塑料部2PE装置管道设备大检修 施工方案
目录 第一章
工程概况 .............................................. 4
一、工程概况 .................................................................................................................................................... 4 二、编制依据 .................................................................................................................................................... 4
第二章 项目组织机构设置 ...................................... 4
一、组织机构图 ................................................................................................................................................ 4 二、职责 ............................................................................................................................................................ 5
第三章 施工技术措施 .......................................... 8
一、管道施工 .................................................................................................................................................... 8 二、换热器施工 .............................................................................................................................................. 17
第四章 质量保证措施 ......................................... 20
一、编制依据 .................................................................................................................................................. 20 二、质量方针和目标 ...................................................................................................................................... 21 三、各专业质量控制要点 .............................................................................................................................. 22 四、保证工程质量措施 .................................................................................................................................. 24 五、施工过程控制 .......................................................................................................................................... 24
第五章 施工进度计划 ......................................... 26
一、编制及实施说明 ...................................................................................................................................... 26 二、施工进度计划表 见附表一 ..................................................................................................................... 26 三、劳动力一览表 .......................................................................................................................................... 26 四、工机具一览表 .......................................................................................................................................... 27
第六章 HSE技术措施 ......................................... 27
一、总则 .......................................................................................................................................................... 27 二、安全生产目标 .......................................................................................................................................... 27 三、本项目现场环境特点及安全管理重点 ................................................................................................... 28 四、HSE组织机构图： ................................................................................................................................... 28 五、安全管理措施 .......................................................................................................................................... 30
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六、上海XXXX部HSE管理要求 .................................................................................................................... 37 七、施工作业环境保护： .............................................................................................................................. 40 八、施工作业职业卫生 .................................................................................................................................. 41
中国核工业第五建设有限公司检维修项目部安全事故救援预案 ................... 43 工作危害分析（JHA）记录表 ................................................ 60 施工项目重大作业危害预防和控制方案 ....................................... 62 环境因素识别及影响评价表 ................................................. 63 日常设备安全检查（SCL）分析记录表 ........................................ 64 重大危险源控制目标和管理措施 ............................................. 70 公用工程因素识别与评价表 ................................................. 71
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第一章 工程概况
一、工程概况
本次管道设备施工主要内容为上海石化股份有限公司XXXX部XXXXXX大检修
二、编制依据
1．编制依据
GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规定》 GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》
SH3501-2002 《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》
《设备维护检修规程之换热器维护检修规程》 HG25004-91
等现行相关的国家标准、规范，以及以往同类工程的施工及管理经验。 2．编制说明
安装工程施工组织设计本着发扬协作奋斗、科学求实、认真贯彻质量第一、安全第一的基本原则，优质、高效地完成XXXX部管道施工的指导思想而编制的。
第二章 项目组织机构设置
一、组织机构图 施 工 经 理 质量 工 程师 施 工 队 H S E主管 施工调度 计划统计 物项管理 项 目 经 理 管道工程师 技 术 经 理 设备 工程师 焊接工程师 商务管理 CNF 中国核工业第五建设有限公司 第4页，共71页
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二、职责
1项目经理
1.1贯彻执行国家有关的法规、法令，受公司总经理委托，执行公司总经理制定的质量方针、政策、目标，批准各管理程序和岗位责任制。
1.2组织策划项目机构的组成、建立健全质保体系，并保证有效进行。 1.3控制项目成本。
1.4是工程施工期间质量安全的第一负责人，负责与业主的接口管理及处理好对外的接口和协调。
1.5确保工程保质、保量如期完成。 1.6组织交工验收（含中间交工工程）。 2施工经理
在项目经理的领导下： 2.1负责施工方面的实物量。
2.2统一指挥各施工队的生产和协调工作，负责对协作单位的管理。 2.3负责组织编制项目的施工计划并实施生产计划。 2.4按生产计划组织劳动力并实施。 2.5抓好文明施工和安全生产。 2.6对工程的施工进度和安全负责。 2.7负责项目劳动力上岗培训取证工作。
2.8全面负责工程项目使用的材料、计量器具、仪器、工程经营决算等工作。 2.9 组织材料管理人员编制材料采购计划、采购文件。
2.10将初步调研合格且符合材料采购文件要求的潜在供方名单提交公司质保部，参与评价组对供方评审工作。
2.11负责与业主供货部门的工作接口，对业主提供的物项进行控制。 2.12负责组织物项验收、供应、发放及储存保管。 2.13负责施工现场计量器具、仪器的完好及有效性。
2.14配合公司经营部、财务部协调工程施工过程中工程款的到位和工程最终结算。 2.15负责协调工程合同与现场施工变更情况的确认及解决。 2.16分管现场安装协调、施工、安全。
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2.17召集现场生产例会，周安全会，主持会议并传发会议纪要。 2.18负责施工机械及工机具、现场车辆、大临等的调配。 2.19做好工程统计工作和编制施工进度计划。 3 技术经理 在项目经理的领导下:
3.1 全面负责项目施工的安装技术管理工作。 3.2 贯彻执行国家技术法规、标准规程等。
3.3组织编制技术方案、质量策划并进行审核，配合生产计划进行相关的技术工作。 3.4决定不符合项的处理方案。
3.5参加有关质量工作会议，并对重要问题作出技术决策。 3.6组织推广和应用新工艺、新技术、新材料。 3.7指导各专业技术人员编制施工方案、施工图预算等。 3.8解决现场施工中出现的各类技术问题。 3.9负责与设计院的接口管理。 3.10具体负责QA和QC方面的工作。 3.11建立项目部质保体系，使其正常运转。 3.12负责组织编制质量策划，并落实实施。 3.13参加重点质量控制点的见证。 3.14负责与监理公司的接口管理。
3.15有权越级报告质保、质检工作，维护和保证质控工作的正常运转，制止严重危及质量的问题。
3.16收集、整理交工资料，完成质量评定工作。 4 质量工程师 在技术经理的领导下:
4.1对工程项目在施工过程中形成的成品、半成品和可追溯的标识状况进行检查，发现问题及时提出并限期整改。
4.2按图纸、规范、标准、质量计划（施工方案）对工程进行工序检验验证，检查施工班组自检记录，并按工程评定标准进行检测、验证，对质量记录检查确认、签字。 4.3参加对工程进行的各级检查和工程中间交接，对上级各部门，外部检验部门下发的
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质量问题进行检查、验证。
4.4对工程项目出现的不合格品和违反工艺纪律的人员进行评审处置。 5 HSE主管
在公司及项目经理的直接领导下：
5.1负责对项目的日常安全、环境、健康检查、监督、整改消除事故隐患，贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针，确保安全生产。 5.2负责对施工人员的安全教育和安全交底工作。 5.3参与现场特殊操作的安全监督的监察工作。 5.4配合相关部门和上级安全监督部门的各项检查工作。
5.5有权制止违章违纪操作并给予处罚，并参与安全事故的调查处理工作。 6施工调度
6.1负责工程项目的施工计划编制； 6.2负责工程项目的施工调度； 7计划统计员：
在项目副经理的领导下： 7.1组织编制二级网络进度计划。 7.2组织制定施工进度计划。 7.3组织做好工程统计工作。 7.4负责计算机管理。
7.5负责项目经理安排的其它工作。 8物项管理员
在施工经理的领导下：
8.1根据各专业技术工程师下发的施工预算及时、准确的做好材料采购计划、材料验收工作、保管工作与材料领用计划工作。
8.2直接与业主供货部门进行工作接口，负责材料的调拨、检验过程。 8.3建立进货材料的验收、发放台帐。 9各专业技术工程师： 在技术经理的领导下：
9.1编制施工方案、施工预算、施工图预算等。
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9.2解决施工中出现的各类技术问题、设计变更、材料代用等。 9.3负责对外的技术联络工作。 9.4收集、整理、编制交工技术文件。 10商务管理
10.1负责办理合同系统相关业务；
10.2负责合同编号、分类、盖章、存档，做好合同台帐；
10.3协助联系项目有关单位部门，参与项目会谈、联络考察、资格审查； 10.4负责工程项目结算工作； 11各专业施工队 在生产经理的领导下：
11.1负责本工程的各专业的具体施工。
第三章 施工技术措施
一、管道施工
1技术准备：
1.1审图：熟悉图纸和有关资料，掌握安装技术要求，了解安装环境条件；
1.2编制施工技术方案：根据施工程序，编制施工技术方案，确定施工技术措施和施工
方法；
1.3技术交底：必须对所有参加安装的施工人员进行技术交底，使其熟悉施工方案，确
保安装施工安全。 2 施工准备
2.1工、机具和材料准备：根据施工图纸和施工技术方案，准备安装用各种工、机具和
材料；
2.2组织准备：施工组织除人员准备外，还应根据施工方案在安装施工前检查管道吊装
路线、施工现场是否满足设备安装条件等施工准备工作。 3施工顺序
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审 图 管道涂漆保温 管道交工验收 设计交底 管道试压及吹洗 材料验收 管道预制及弯管制作 管道安装 管道安装技术要求 4主要施工方法及步骤 4.1管道安装前的施工准备
4.1.1管道施工应具备下列条件方可开工： （1） 技术资料满足施工要求，施工图纸已会审。
（2） 施工方案已经批准，开工前必须进行详细的技术交底和HSE交底。
（3） 材料、施工人员、工机具满足施工和HSE要求,施工环境符合要求，并能保证连
续施工。
（4） 管道安装前,设备安装已基本完成，需配管的设备已精平完毕并有工序交接卡。 4.1.2施工要求
（1） 管道施工应按设计图纸要求进行，如发现施工图与实际情况不符时，管道工程技
术人员应及时向设计现场工程师提出，不得自行更改，设计修改或材料代用须书面报相关部门批准。
（2） 施工人员必须了解CNF编制的相关施工程序及业主指定的技术标准、规范，熟悉
施工技术要求和图纸，并在施工中严格执行。
（3） 施工人员要熟悉施工现场，合理布置施工机具、材料堆放场地、制作场地和运输
通道等。 4.1.3材料验收
（1） 管道组成件及管道支承件应具有制造厂的质量证明书。
（2） 按设计要求核对材料的规格、材质、型号，材料不合格者不得使用。 （3） 合金钢螺栓等应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并应做标记。 （4） 材料外观检查：无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，所有管道直径及壁厚
偏差均不得超出相关标准的规定（普通管道外径偏差允许值为±10%DN，壁厚偏差为+12%，-10%）。
（5） 管子、管件的几何尺寸及光洁度应符合各类管道相应的设计规定要求；法兰密封
面应平整、光洁、不得有毛刺及径向沟槽。螺栓、螺母的螺纹完整，无伤痕、无
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毛刺等缺陷，配合良好；垫片无折损、皱纹等缺陷。
（6） 阀门在验收时应进行外观检查，阀门的外观质量应符合产品标准的要求，不得有
裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等影响强度的缺陷。
（7） 材料验收时要填写管件检查验收记录、钢管检查验收（效验性）记录。 4.2 管道安装
4.2.1管道安装按下列程序进行： 检查先决条件
4.2.2管道安装的先决条件 （1） 管道安装应在建筑物、构筑物施工基本完成，有关配管的设备及支吊架已就位、
固定、找平后进行。
（2） 材料已经检验合格，且有合格证书。
（3） 阀门已经按规范要求进行了检验或试验，检验（试验）记录齐全。 （4） 管道预制已完成，并经检验合格。
（5） 管道安装前，对各系统，各区段需用的阀门及仪表配件等按设计图纸、分段组件
编号，认真核实实物和施工记录，确认无误后。 4.2.3 预制管段的运输及现场存放
管段运输时应注意保护预制管段不被损坏，并且要注意管端的保护装置在安装之前应保持完好。管段在现场后要妥善保管，防止管段被污染。 4.2.4支、吊架制作安装
管道支、吊架按设计要求制作安装，支吊架制安和管道安装同时进行。管道支、吊架制作安装按照相应的技术标准执行。 4.2.5管道安装
（1） 检查各部件的质量情况，不符和要求的及时处理，防止把不合格的部件安装在系
统中。
（2） 管道吊装时应使用尼龙吊装带，禁止用钢丝绳直接吊装，以免损坏表面油漆。 （3） 连接并焊接各部件、法兰、阀门，经检查合格。
（4） 管道使用的阀门、仪表等，安装前根据设计要求进行强度和密封试验，调试合格。
预制管段的运输及现场存放 支吊架制作安装 管道无损检测 管道焊接 管道安装 CNF 中国核工业第五建设有限公司 第10页，共71页
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不合格的产品严禁安装，符合安装的产品应附有合格证书。
（5） 管道安装前，应按图纸进行测量放线，确认现场实际与图纸是否一致，无误后再
进行安装。
（6） 管道安装时，应对照管道预制分段图进行。对留有调整段的，应按现场实际进行
测量，根据实测尺寸切割所需的调整尺寸。
（7） 管段安装前应检查管道内部清洁度，如发现管内有污垢，应先进行吹扫或用其他
方法将管内清理干净，方可对管段进行组对、焊接。 （8） 管道安装同时填写管道施工检查记录。 4.2.6管道焊接
管道焊接按焊接相关技术标准执行。在管道焊接完成后，根据设计和规范要求及时对焊缝进行无损检测。 5 管道安装技术要求
5.1 管道材料的接收、储存和检查、试验 5.1.1管道材料接收、储存要求
（1） 到货的管材、管件运至现场后，要有规律地摆放，做好相应的台帐及标示。室外
保存的管材应储存在较高位置，并用木方垫好同时对各种管材、管件要有明显标识，对要求涂刷色标的管件、管材,要按规定执行。对无标识或标识不清的管材、管件严禁使用。
（2） 对到货管材、管件等材料在使用前严格核对其规格、材质、型号，同时进行外观
检查。
（3） 管材的表面质量应达到：
内外表面应光滑，表面的局部缺陷应予清除，清除后外径或壁厚不得超出规定的负偏差值。
管材表面不得有针孔、裂纹、夹渣、折叠、皱皮和腐蚀等缺陷。 管子的腐蚀和凹陷不超过壁厚负偏差值。
5.1.2管道附件检验
（1） 弯头、异径管、三通、法兰、盲板及紧固件等进行检查，其尺寸偏差应符合现行
标准，材质应符合设计要求。
（2） 法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向划痕，法兰螺纹部分完整无损伤，凹
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凸法兰应能自然嵌合，凸面高度不得低于凹槽的深度。
（3） 石棉、橡胶、塑料等非金属材料垫片应质地柔和，无老化变质或分层现象。表面
不得有折损，皱纹等缺陷。
（4） 金属垫片的加工尺寸、精度、光洁度及硬度应符合要求，表面应无裂纹、毛刺、
凹凸槽径向划痕及锈斑等缺陷。
（5） 金属缠绕式垫片不应有径向划痕、松散等缺陷。螺栓与螺母的螺纹应完整，无划
痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应无松动、卡涩现象。 5.2 管道坡口加工方法及要求
5.2.1 管道（素材）依据图纸进行划线、切割下料后进行坡口加工。坡口加工的管段应
放置在加工台上（车间预制）进行坡口打磨；在现场进行坡口加工时，管段下面应加垫道木或其它可垫物。
5.2.2 管道坡口加工可采用机械方法或半机械方法（角向磨光机或砂轮机）加工；管子
口径大于150mm时，可采用氧气乙炔火焰热加工。采用热加工方法加工坡口后，必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响焊接质量的表面层，并将管子端面的凹凸不平处打磨平整。 5.2.3 坡口加工的形式和尺寸要求：
坡口形式由焊接WPS和PQR确定，并严格执行。本项目管道的坡口加工根据管子壁厚的不同，坡口可加工成“V”型，加工要求应按照相应的设计文件和规范执行。
5.2.4管子切割应符合下列规定：
（1） 切割表面应平整、无裂纹、皱皮、毛刺、凹凸缩口、熔渣、氧化物、切屑等杂物。 （2） 切割端面倾斜偏差不应大于管子外径1%，且不得超过3mm。
（3） 管道的坡向、坡度应符合设计要求,管子对口应检查平直度，在距坡口中心200mm
处测量，允许偏差为1mm/m,全长允许偏差不超过10 mm。 （4） 管段现场下料切割前应首先对管段图进行审核，主要审核：
图号、管线号、管段号及材质是否与设计相符；
管段分段、现场安装预留口是否合理，并应对管段预制尺寸进行必要的现场复测。现场尺寸复测应用细钢丝或足够长的钢卷尺而不要用粉线，以提高测量准确精确度，测量后确定预制下料的实际尺寸。
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管道支吊架规格型号是否正确。
5.3 管道组对要求
5.3.1 焊口组对时，应对坡口及其内外表面20mm范围内进行清理，去除油圬、油漆、
铁锈、毛刺等杂物。
5.3.2 除设计规定需进行冷拉伸或冷压缩的管道外，管道不得进行强行组对。组对后，
应保持管子的平直。
5.3.3 对于焊接时易产生变形的簿壁管，组对时，应使用专用夹具进行固定。 5.3.4 厚壁大口径管道组对时，如采用定位板或棒进行定位，定位板或棒的材质应和母
材相同或相似。取下定位件时，应用砂轮机磨削除，不可强行打断，防止损伤母材。
5.3.5 焊口组对时，应做到内壁平齐，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。 5.3.6 管子对口后应垫置牢固，避免焊接过程中产生变形，管道连接时不得强力组对。 5.4 管道安装要求
5.4.1管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误且具有产品合格证和质保证书，内部
已经清理干净，不存杂物。
5.4.2管道的坡向、坡度应符合设计要求。法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰
外径的1.5/1000，且不大于2 mm，绝对不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰连接面应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%，并保证螺栓能自由穿入，法兰连接应使用同一规格、同一材质的螺栓。安装方向应一致，紧固螺栓应对称、均匀、松紧适度，紧固后露长度不大于1-2螺距。
5.4.3管道的坡度，可用支座下的金属垫板（垫板要焊接牢固）调整，吊架用吊杆螺栓
调整。
5.4.4与设备连接的管道，安装前必须将管道内部清理干净，其固定焊口一般距离设备
300mm。
5.4.5 当设计或设备制造厂无规定时，对不容许承受附加外力的传动设备，在设备法兰
与管道连接前，应在自由状态下进行组对、焊接，法兰的平行度和同轴度偏差应在规范允许的偏差之内。
5.4.6管道安装时，应同时进行支、吊架的固定和调整工作。支、吊架位置应正确，安
装应牢固，管子和支撑面接触良好。
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5.4.7固定支架和限位支架应严格按设计要求安装，固定支架应在补偿装置预拉伸或预
压缩前固定。
5.4.8弹簧支、吊架的弹簧安装高度，应按设计文件规定进行调整。弹簧应调整至冷态
值，并做好记录。弹簧支架的限位板，应保留到试车前拆除。
5.4.9管道预制件安装前应完成的有关工序，如探伤、清洗等已经进行完毕，并符合要
求。
5.4.10管道焊缝：管道焊缝位置若设计无要求时应按下列几点要求：
1）直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150MM，不应小于150mm；当公称直径小于150MM时，不应小于管子外径。 2）焊缝距弯管起点不小于100MM，且不小于管外径。 3）环焊缝距支吊架净距离不小于50MM。
4）穿墙管线应加套管，但管道焊缝不得放在套管内。穿过屋面的管道一般应有防水帽和防水肩，不锈钢与碳钢管不得直接接触。 5.4.11管线安装工作中如有间断，应及时封闭管口。
5.4.12所需要的所有固定材料、支架、悬吊架应该与有关管子一起安装，以保证管线安
装在所有位置上，并且避免施加外力到已经连接的管子上，这对泵和管线尤为重要。
5.5 管道与设备的连接
5.5.1与转动机器连接的管道，宜从机器侧开始安装，应先安装管道支架。管道和阀门
等的重量和附加力矩不得作用在设备接口上。
5.5.2管道系统运行时，高温或低温管道的连接螺栓，应按有关规定进行冷热态紧固； 5.5.3有拧紧力矩要求的螺栓，应严格按设计规定的力矩拧紧。测力扳手应预先经过校
验。 5.6 阀门安装要求
5.6.1阀门安装前应检查其填料、压盖螺栓应有足够的调节余量，阀门试压按施工规范
要求及设计文件要求进行。
5.6.2法兰或螺栓连接的阀门应在关闭状态下安装，对焊阀门与管道焊接时阀门不应关
闭。
5.6.3阀门安装前应按设计施工图纸要求核对阀门型号、材质，并按设计图纸要求确定
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其安装方向。
5.6.4调节阀组预制安装时应按配管图纸中立面、剖面图为准，具体走向以流程图为准。 5.6.5安装安全阀时，必须遵守以下规定：
（1） 检查其垂直度，当发现倾斜时，应予以校正；
（2） 在管道投入试运行时，安全阀应及时委托具有安全阀调校资质的单位进行调校。 （3） 安全阀经调整后，在工作压力下不得有泄漏；安全阀经调整合格后，做好铅封，
并有《安全阀调整试验记录》。 5.7 管线支、托、吊架安装
5.7.1现场制作按管线支、托、吊架标准图制作，原则上不允许用临时支托架。如因现
场施工条件的影响必须使用临时支架时，在更换正式支架后必须撤除所使用的临时支架。同时，制作的管道支、托、吊架应有防腐涂漆，否则不予安装。 5.7.2管道安装时应及时进行支、托、吊架的固定和调整工作。支、托、吊架的位置应
正确、安装平整、牢固且与管子接触良好。
5.7.3固定支、托、吊架应严格按设计要求进行安装。导向支架或滑动支架滑动面应洁
净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支撑面中心向位移反向偏移，偏移值为位移值的一半。
5.7.4支、托、吊架不得有漏焊，假焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时管子不得
有咬肉、烧穿等现象。支、托、吊架安装完毕后按设计要求核对其形式。 5.8 补偿装置的安装
（1） π形或Ω形补偿器应按设计文件规定进行预拉伸或预压缩，允许偏差为±10mm，
补偿器水平安装时，平行臂应与管道坡度相同，垂直臂应呈水平状态。 （2） 波纹补偿器受力应均匀，补偿器内套有焊缝的一端，在水平管道上应位于介质流
入端，在垂直管道上应置于上部，应与管道保持同轴，不得偏斜。 5.9 管道静电接地施工执行GB50235—97或设计文件要求执行。 5.10、管道验收内容与标准 5.10.1 管道焊缝检验 1)外观检验
100%RT的管线焊缝表面不得有裂纹、表面气孔、表面夹渣、咬边、未焊透、根部收缩等缺陷，焊缝余高 ≤ 1+0.10b（b为管道壁厚），且不大于4mm；角焊缝焊脚尺寸满足要
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求，两焊脚尺寸尽量相等。
10%进行RT的管线焊缝表面不得有裂纹、每50mm焊缝允许直径 ≤ 0.3 b的气孔两个、咬边深度 ≤ 0.05 b且 ≤ 0.5mm，连续长度 ≤ 100mm；焊缝余高 ≤ 1+ 0.20 b且最大为5mm。 2)无损检验
管道焊缝的无损检验按设计或相关的规范要求执行。
3)管道焊缝的射线检验应在焊后及时进行，当抽样检验时，应对每一焊工所焊焊缝按设计或规范规定的比例进行抽查，检验位置由有关单位的专职焊接检查员确定，不能由焊工本人指定。
4)当射线检验发现焊缝不合格时，应予以返修，返修后再行检验。每出现一道不合格焊缝，除返修原焊缝外，还应再检验两道该焊工所焊的同一批焊缝；当这两道焊缝均合格时，应认为检验所代表的这一批焊缝合格。当这两道焊缝又出现不合格时，每道不合格焊缝应再检验两道该焊工的同一批焊缝；当再次检验的焊缝均合格时，可认为检验所代表的这一批焊缝合格。当再次检验又出现不合格时，应对该焊工所焊的同一批焊缝全部进行检验，同时对该焊工进行重新培训考试。 5.10.2管道试压要求
1)管道安装完毕后，应清除管道内部的杂物，然后进行水压试验，以检查管道的强度和严密性。
2)管道在试压前焊缝处不得刷漆和保温。
3)管道水压试验时，可根据操作压力分系统进行。 4)水压试验按规程规定进行。发现问题时不得带压修理。 5)水压试验合格后，按吹除方案进行吹除。 6)水压试验和吹除合格后，进行气密性试验。 5.10.3阀门试压要求
1)密封试验时，密封面不得涂润滑脂，但允许涂一层黏度不大于煤油的防护剂。 2)压力试验完毕后，及时排除阀腔内的积液。 5.10.4试压步骤
1)水压试验应用洁净水，进注时，应将空气排尽。
2)管道试验时，要考虑介质的静压力。应采用两只校验合格的压力表，其精度不低于1.5
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级，表的满刻度为试验压力的1.5~2倍。
3)液压强度试验，升高应缓慢，达到试验压力后，停压10min,以无泄漏、目测无变形为合格；严密性试验一般在强度试验合格后进行，稳压30min，经全面检查，以无泄漏为合格。
4)管道的强度试验压力为设计压力的1.5倍。 5)试验合格应填写试验纪录。
二、换热器施工
1.工作内容及操作流程
施工准备 停车、工艺处理 解 体 清 理
检查、维修 复 位 试压捉漏 试车与验收
清理现场 2.操作程序及技术要求
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2.1 施工准备
2.1.1 主要工机具准备：准备好施工用工机具，检验合格，并运到施工现场。 2.1.2 技术交底：技术人员应对操作人员进行全面的施工技术交底。 2.1.3 应在工艺处理完毕,并由业主出具设备开工单后方可进行施工。 2.2 停车、工艺处理（业主负责实施） 2.3 管壳式换热器检修 2.3.1 解体
a) 拆封头：拆封头时应注意避免将密封面损伤。
b) 抽芯：用手动葫芦或卷扬机缓慢的将管束从壳体中抽出,在抽芯过程中要注意不
能损坏换热管。
2.3.2 对换热器的清理
a) 密封面的清理、研磨：将旧垫片取下后,用砂纸或非金属硬片之类的工具将铁锈
及其他污物清除干净,特别要注意将密封沟槽内的残留密封胶去除干净,不得在密封面留下任何划痕，必要时可用研磨沙进行研磨。 b) 清扫壳程和管程积存的污垢。 c) 常见的清理方法
机械除垢法：利用各种铲削刷等工具清理，并用压缩空气、高压水和蒸汽等配合清理，当结垢较严重或全部堵死时，可用管式冲水钻（捅管机）冲洗。
冲洗法：利用高压水泵打出的水通过调节阀，再经过高压软管通至手枪试喷射枪进行喷射清理污垢，若在水中混入石英砂效果更好。
化学除垢法：可根剧结垢物的化学成份采用酸洗或碱洗，采用化学清洗时必须加入缓蚀剂或用清水冲洗以防止腐蚀设备。
2.3.3 检查与维修
2.3.3.1封头、壳体检查与维修
在清理工作结束后，应检查换热器内部构件有无变形断裂松动，防腐层有无变质脱落鼓泡，内部有无腐蚀局部凹陷等，并视情况进行修理，要重点检查封头过渡区，焊缝接头区及多次返修的部位。
a) 常见表面缺陷：腐蚀，磨损，机械性损伤，变形，表面裂纹。 b) 检查方法
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彻底清扫表面重点部位使之现出金属原色。
在足够的照明条件下，借用放大镜对重点部位仔细检查，若有需要，可使用超声波或射线对壁厚和焊缝进行检测。
a) 处理方法
若无重大缺陷，可不予处理或进行一般性打磨处理即可。
若局部有严重腐蚀或凹陷等缺陷则应按照有关焊接工艺规定进行补焊处理。
2.3.3.2管束的检查与维修
a) 列束从管板中拉脱松动而使介质泄漏
处理方法：采用补焊、补胀法消除
注：同一部位补胀不得超过三次，若胀管无效可换管子或采用焊接法，焊好后对周围列管再胀一次防止热胀冷缩松动。
b) 换热管穿孔泄漏
处理方法：更换新管堵管
注：更换新管时应对管板孔进行检查，清理，管板孔内不得有油污，铁锈，刀痕；采用堵管法，堵管总数不得超过管束管子总数的10%，管堵材料的硬度应低于或等于管子的硬度。
c) 管板
如有需要应对拼接的焊缝进行100%射线或超声波探伤
2.3.4 复位
管束、封头复位时，紧固螺栓应对角紧
2.3.5 试压捉漏（气密性试验）
a) 按操作压力的1.05倍或根据甲方要求进行试验，用肥皂溶剂检漏，不冒泡为合格
b) 试验应包括壳程试验与管程试验，浮头式换热器试压前应装设试压环 2.4 平板式换热器 2.4.1 换热板的检修
a) 折卸检查换热板时，用非金属硬片将密封垫片和换热板片分开，切不要损坏换
热板片和密封片，并按顺序逐片放好，并做好记录，不得错乱颠倒。 b) 检查换热板片应无裂纹、划伤、变形等缺陷。
c) 清理换热板时切忌用钢丝刷，应用非金属硬片去除污垢再用去污粉清洗。
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2.4.2 密封垫片更换
a) 更换密封垫片时，须将密封面清理干净。
b) 新的密封垫片材质应符合图纸要求，垫片的四个角孔位置必须正确，粘胶剂要
涂均匀，垫片在密封槽内要平整，不得扭转、歪斜或突出。
2.4.3 组装复位
a) 安装板片时要严格按原顺序装配，不得错乱颠倒
b) 夹紧前端压板时，应均匀、对称、交叉拧紧螺母，先紧中部，再拧紧上下的螺
母，不允许单边拧紧螺母
c) 压紧后端压板的四角距离应一样，端压板之间距离应在端板上所测量的尺寸范
围内，若小于此尺寸仍发现泄漏，则应更换垫片，上下左右的平行度为1mm
2.4.4 试压捉漏
整体组装后，应按1.25倍的最大操作压力作单侧试压，保压20-30分钟，不渗漏即为合格;若需作气密性试验，则应在水压之后，按操作压力的1.05倍进行试验，用肥皂溶剂注入板束周围，不冒泡即为合格。
2.5 螺旋式换热器
2.5.1 壳体表面应进行分点测厚，对局部减薄或烂蚀严重的应予焊补。
2.5.2 螺旋体应无明显变形，压瘪等现象，如有变形应予以修复，对变形、压瘪严重
修复困难的应予更换。
2.6 填写大检修工程任务单
2.7 施工完毕做到工完料净，场地清。
第四章 质量保证措施
一、编制依据
1 质量管理体系文件要求，包括质量管理手册、质量管理程序、相关操作程序和作业指导书；国家施工标准及验收规范； 2 合同要求；
3 本项目制定的质量控制计划； 4 本项目适用的图纸、技术标准等。
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二、质量方针和目标
1 公司质量方针
中国核工业第五建设有限公司（以下出现简称公司）质量方针：优质服务争信誉，精心施工创一流。
1.1 优质服务：就是对工程的每一个过程都以满足顾客的要求为宗旨，为顾客提供及时、
满意的服务。
1.2 争信誉：就是以优质服务为宗旨，以严格的质量管理为前提，赢得顾客信任，争得
市场信誉，提高顾客忠诚度和企业美誉度。
1.3 精心施工：对工程进行周密策划，组织优质的资源，精心编制质量计划、工艺、方
案、工法等质量文件并控制实施，建立良好的企业氛围，培训和管理每个员工，使他们在各自的岗位上精心操作，不断改进施工质量。
1.4 创一流：以不断开拓进取、向先进水平挑战、持续改进的理念，向行业水平、国家
水平和国际水平挑战，在工程中争优创先，争创行业一流、国家一流和国际一流水平。 2 工程质量目标：
2.1 一次交验合格率100%，确保施工质量，确保施工进度，确保符合设计要求，不留
工程尾项，不留事故隐患，保证提供顾客满意的产品和服务。 2.2 质量事故为零 。
2.3 无损检测一次拍片合格率96%以上。 2.4 顾客满意度85%以上。 2.5 投入使用一次成功。 3 质量承诺
3.1 项目部将严格按照质量程序和检验程序的要求，并在指导下执行QA/QC的各项活
动。
3.2 确保项目质量管理体系的有效运行，并在施工质量形成的全过程中，力争一次成功。 3.3 确保配备公司最优良的资源，以满足业主的要求，达到业主的期望。
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三、各专业质量控制要点
根据国家和中石化有关工程建设的施工验收规范和设计图纸要求；为确保本工程建设的施工质量；编制了以下专业工程质量控制要点。以表例示：
表中A级为最重要的质量控制点，必须由业主、监理、施工方三方质检人员共同检查确认；B级为重要的质量控制点，由监理与施工方检查人员检查确认，业主方参与抽查；C级为一般质量控制点，由施工方质检人员检查确认，监理、业主方参与抽查。 参加单位：△表示承包施工单位自检与报审，▲表示共检单位或监督单位。项目质量控制检查涉及承包、监理、业主、用户以及政府部门，至于其它有关方，特别是外方应按规定进行。
工艺管道安装工程质量控制要点 序号 控制点名称 控 制 内 容 图纸及其它设计文件是否齐全；阀门、安全附件及施工图纸会审、等承监业政级 包 理 主 府 1 材料检验标准；水准点、坐标及尺寸正确性，设计设计交底 是否漏项 施工方案/技术施工技术质量措施，质量控制点设置；施工标准规范、施工工艺、工序；人力、机具安排 强制性条文的执行情况，是工程评优的基本条件，是一项重要的考核指标 A △ ▲ ▲ 2 措施审查 施工及验收规A △ ▲ ▲ 3 范强制性条款 焊接工艺评定/C △ 4 焊工资格证审查 焊工、质量检查人员资格 B △ ▲ 材料合格证、质量证明书、出厂检验报告、复验报材料、管配件到5 告；硬度及无损检测；现场材料标识管理 货验收 材料外观及几何尺寸 A △ ▲ ▲ ▲ CNF 中国核工业第五建设有限公司 第22页，共71页
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阀门及安全附件（包括：阻火1.试压场地、产品合格证、质量证明书；阀门解体、阀门试压方案、安全附件的试验程序及方法 2.阀门安全附件强度及密封试验，试压记录 6 器、 减压阀、视镜、疏水器） A △ ▲ ▲ 7 8 管道焊接 管道内部清理及封堵 弹簧支吊架安焊条烘干、发放制度 管道内部及封堵的方法和措施要在施工方案中详细说明，并且在施工过程中严格执行 结构形式、安装位置、定位销子 SH3503 J413固定管架及弹簧支、吊架调整记录 安全阀型号、规格、使用介质、开启压力 B △ ▲ A △ ▲ ▲ 9 装 安全阀调试及B △ ▲ 10 A △ ▲ ▲ 安全附件安装 与动设备连接法兰平行度、安装偏差、有无附加应力 的管道安装 接地位置、接头形式、接地电阻、管道静电接地施管道静电接地 工记录 管道隐蔽 隐蔽项目、位置、隐蔽记录 试验方案审批、试压台帐，焊接、热处理、探伤完管道试压条件11 B △ ▲ 12 C △ 13 B △ ▲ 14 确认 成；支吊架及临时加固正确齐全；试压方案批准；B △ ▲ 压力表校验完成 试验压力、升压速度、保压时间、管道焊口耐压情 15 管道试压 况、试压记录 吹扫清洗（脱吹扫清洗方案审批；设备、仪表、安全阀、调节阀的隔离及保护；清洁情况 试验方案审批、试验台帐；过程中检查；管道复位；填写记录 施工过程的技术资料、质量评定资料审查 A △ ▲ ▲ 16 脂） 系统气密性试B △ ▲ 17 18 验 交工验收 A △ ▲ ▲ A △ ▲ ▲ ▲ CNF 中国核工业第五建设有限公司 第23页，共71页
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四、保证工程质量措施
1、认真做好施工准备工作。
2、组织专业技术人员进行项目施工内容汇审；了解项目意图；踏勘现场，熟悉现场条件。
3、组织编制切合实际的施工技术方案和质量检验计划。
4、组织好向施工班组进行施工技术交底，使施工人员明白项目质量目标、施工方法、施工质量控制重点和要点
5、编制施工方案力求科学先进，施工工艺力求经济合理，是保证本工程施工质量的根本所在。
6、充分调动我公司的人力物力，采取交叉作业，提高作业效率，缩短施工工期。 从源头抓起，加强材料的采购、验收工作所有进库的材料、配件都必须有产品合格证及质保书，严禁不合格材料进入施工现场。
7、设置关键部位质量控制点，并在施工工艺中得到充分体现，在施工过程中严格把关，从而达到控制质量的目的。
1）严格按照施工要求、施工规范和施工技术文件进行施工，任何现场修改、材料代用必须取得业主的同意，严禁自行改变施工要求或降低使用标准。
2）对施工质量进行有效控制，做到100%检查，做到以预制质量来保证安装质量。 3）对各种检查中发现的问题，应及时分析原因，制定对策，限期组织进行整改，以满足业主要求。
8、“坚持三检一评制度”和工序交接检查制度
1）强调施工人员认真做好自查工作，做好相应记录班组之间做好互检工作。 2)质检人员严格按照质检计划开展专检工作，加强巡检，实行质量否决权制。 3)严格执行工序交接检查制度，上道工序未经检查，不得进入下道工序。 4)接受业主、质量监督部门的管理和监督，接受业主管理和地方政府部门监督，对指出的问题及时予以整改。
五、施工过程控制
1. 准备工作内容
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1) 建立工程项目组织机构和各种资源配置。 2) 制定工程项目质量方针目标等主要技术经济指标。 3) 制定质量控制措施和主要施工方法。
4) 明确过程控制的检验、确认、评定的责任和权限。 5) 制定施工部署和进度安排。 2. 施工技术准备
1) 项目总工程师组织各专业责任工程师在施工前进行技术交底工作，着手编制施工
技术与施工管理方案，监督和指导现场的施工质量管理工作。 2) 编制施工技术方案。 3. 施工交底
1) 工程开工前按以下规定进行交底工作：
2) 项目经理组织项目管理人员及主要作业人员进行交底，交清工程施工工期、项目
质量目标、施工部署、组织管理体系，主要技术经济指标、主要施工方法通讯质量保证措施和安全技术措施。
4. 施工交底
1) 工程开工前按以下规定进行交底工作：
2) 项目经理组织项目管理人员及主要作业人员进行交底，交清工程施工工期、项目
质量目标、施工部署、组织管理体系，主要技术经济指标、主要施工方法通讯质量保证措施和安全技术措施。
3) 质量检验计划交底：由质量经理负责组织，各专业质检人员向作业人员进行交底，
交清质量控制点、检查内容、检验方法和质量标准等。
5. 施工过程质量控制
1) 通过现场各专业责任工程师、专业质检员深入现场，巡回检查操作人员执行工艺
文件、规范、标准、规程的情况，抽查并确认达到质量标准情况。
2) 贯彻执行工序检验停点申报会签单制度，严格工序检验与交接，明确施工过程各
工序管理责任，使质量检验贯穿于整个过程，严把质量关。
3) 在施工过程中，接受业主等质量监督部门的管理，对指出的问题及时不折不扣的
予以整改，满足相关标准和规范要求，力求创建优质工程。 4) 每道工序结束后，施工方进行自检，经自检合格后，报甲方复查。
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5) 根据国家有关法规，施工工艺等要求而设置的检验点，即停滞点，工程遇到施工
质量停滞点，应事先通知业主等有关方面专业技术人员进行现场质量监督检查，未经相关业主等有关方面专业技术人员的现场质量监督检查，工程不得进入下道工序。
第五章 施工进度计划
一、编制及实施说明
本施工进度计划是根据业主对工期的要求和我公司承担同类工程的施工经验，按施工工期编制的，为使业主能准确了解投标单位的施工进度情况，按专业编制本计划，在施工中，根据业主的总进度计划及施工实际情况及时调整，以确保本工程按期完成。我们将按业主要求准时进场,在安装中我们将采用我公司已成熟的施工工艺，选择合理的流水节拍、劳动力和施工机械的使用计划。
二、施工进度计划表 见附表一 三、劳动力一览表
施工人员计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 工种 管理员 钳工 起重工 电焊工 管工 电工 普工 数量（人） XX XX XX XX XX XX XX 备注 CNF 中国核工业第五建设有限公司 第26页，共71页
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四、工机具一览表
主要工机具配备一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名 称 电焊机 气割工具 磨光机 水平 手拉葫芦 角尺 小五金工具 临时用电箱 单位 台 套 台 把 台 把 台 数量 XX XX XX XX XX XX 若干 XX 备 注 第六章 HSE技术措施
一、总则
1.安全管理方针：“安全第一，预防为主；全员动手，综合治理。 2.安全管理原则：“生产必须安全，安全是一切工作的前提”。
2.项目经理承诺：严格遵守业主和本单位的安全规章制度，接受监理和当地劳动部门的监督、检查、指导。通过对员工进行安全、健康、环境、文明施工的宣传和教育，不断增强施工中的安全、健康、环境意识，确保员工的安全与健康， 保证业主的利益不受损失，避免和减少环境污染，保护生态平衡，争取实现本项目施工中无事故、无人身伤害，安全、健康、环境、文明施工管理创一流水平。
二、安全生产目标
1.死亡事故为零。 2.重伤事故为零。 3.重大火灾事故为零。
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4.重大设备事故为零。 5.重大交通主责事故为零。 6.事故轻伤率控制在3‰以下。
三、本项目现场环境特点及安全管理重点
1.本工程设备、管线具有高温、高压、易燃、易爆的特点，应做好试压、气密、试车等工作的安全管理，有针对性地制订试压、试车、气密过程的安全保障措施；
2.本工程开工前应重点做好进厂人员的安全环境与安全管理教育，防止施工人员窜岗及违反纪律的事件发生；
3.工程管道施工作业量多，应重点做好：作业面的材料、设备、施工机械布置，施工用电线路敷设等安全管理；
4.做好焊接作业过程中火花飞溅防护、电焊把线漏电等安全管理，注意防火、防触电；
5.重点做好各类暂设的合理布置，防止事故发生；
6.开展全员安全教育，施工环境分析教育，典型事故教育，紧急状态处理教育等，提高员工安全意识和自我防护技能；
7.建立完善的安全管理体系、明确职责，保证其有效运转； 8.监督个人防护措施的实施：
9.有目的地制定重点安全工作项目计划，监督安全措施的实施； 10.严格管理现场施工环境；
11.贯彻执行业主及监理的各项指导与要求； 安全管理机构及职责
四、HSE组织机构图： 项目部管理人员 项目经理 施工经理 HSE主管 施工班组 CNF 中国核工业第五建设有限公司 第28页，共71页
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职责： 1项目经理
1.1项目经理是项目安全管理体系的第一责任人，负责对公司安全方针的贯彻执行，对项目安全目标的实施负全责。
1.2根据合同执行业主有关安全政策，并且符合安全管理要求。
1.3负责项目内各层次安全职责的分配，落实安全生产责任制，并对履行效果进行监督。 1.4主动关注现场的安全事务，以提高施工现场的整体安全保障水平。 1.5定期组织检查施工现场安全规程的执行情况以及施工人员的安全状况。 2施工经理
2.1学习和理解项目经理部的安全计划、现场安全规定以及其它有关的安全规定。 2.2负责在施工现场执行安全管理规定，保证将安全规程贯穿于施工全过程。 2.3加强和确保现场安全、文明施工管理，组织施工现场的安全、文明施工检查，以发现其中的不安全因素和行为，对在施工过程中需改正的地方必须给予指出，并立即采取补救行动。 3.HSE主管
3.1贯彻健康、安全、环境计划中的各项要求，健全安全管理规范资料。 3.2组织进入项目人员的HSE安全教育活动，做好记录，并妥善保管。 3.3配合施工班组做好施工中的HSE安全保证工作，必须每天在施工现场。 3.4负责施工现场的日常安全工作，并检查、监督执行情况。 3.5直接指导并劝告工人以及检查工作程序和安全程序。
3.6对任何违反安全操作程序或不安全条件，有权立即停止其工作，并上报主管。 3.7参与安全事故分析和处理工作。 4.项目部管理人员
4.1严格遵守安全法规、安全规章制度和现场安全指令。 4.2协助安全工程师工作。
4.3对现场安全工作进行督促、检查、负有安全责任。 5.施工班组
5.1严格遵守安全法规和现场安全指令。
5.2加强自我保护意识，保护其自身安全和不伤害其他人员，并对其伙伴的不符合安全
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法规行为提出忠告。
5.3正确使用工具、机械、材料和施工设备。 5.4正确使用个人防护用品并保持完好。 5.5参加安全培训。
5.6主动向其主管汇报施工区域内不符合安全法规的行为和做法，并提出改进办法。 5.7有责任参与安全计划和培训活动，并提出自己的建议。 5.8对任何伤亡事故或不安全措施及状况，有义务向主管汇报。
五、安全管理措施
1.安全教育
1.1所有员工在进入现场前，必须接受安全教育，详细了解我公司的有关安全规章制度。 1.2项目部要针对现场施工实际，进行入场安全教育，时间不少于一小时，教育后经考试合格，方可进入施工现场。特种作业人员须有劳动部门颁发的安全操作证，持证上岗。 1.3项目部随工程进展，每月对员工进行一次安全教育或培训。
1.4根据工程的需要，项目部要进行危险工序和需要特殊安全技术及预防措施工序的培训教育。
1.5每周组织员工进行一次安全活动，时间不少于半小时，活动的主要内容总结上周安全工作情况，布置本周安全工作，并学习、讨论有关安全规定。
1.6施工班组在每天作业前，要进行班前安全讲话，针对当日施工任务，布置相应的安全防护措施。 2.安全例会
2.1项目部每周召开一次安全例会，由安全经理主持，项目各部门、施工队负责人及安全人员参加。必要时，可组织全体员工参加。
2.2安全例会的内容为总结上周安全工作，部署本周安全工作要点，学习有关安全规定等。
2.3根据现场实际和工作需要，可另行召开专题安全会议。
2.4安全例会及专题会议，必须认真做好会议记录。会后应及时形成会议纪要。 3.安全检查
3.1项目部每周进行一次安全检查，由生产经理组织。
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3.2根据实际情况，项目部进行各类专项安全检查。
3.3施工班组应认真进行作业中的安全自检，及时消除事故隐患。 3.4安全人员要坚持每日巡检，及时纠正和处罚违章行为。
3.5安全检查的内容主要为个人防护、施工机具、车辆、安全用电、脚手架、高处作业防护、防火防爆、文明施工等。
3.6进行安全检查时，要认真做好检查记录。 4.隐患整改
4.1对总承包商、监理公司提出的问题及项目安全检查发现的问题、隐患要及时进行整改，对不能立即整改完成的隐患要以“隐患整改通知单”的形式下发，责令相关单位整改，安全人员进行复查。
4.2对暂时不能整改的项目，除采取有效防范措施外，应纳入项目安全措施计划，限期整改。 5.事故管理 5.1事故预防
5.1.1施工作业前，必须让员工了解工作的危险所在，并采取相应的安全措施。对员工要进行每日安全讲话，并定期进行安全训练，训练记录予以保留。
5.1.2必须按要求为员工提供符合国家标准的个人防护用品、安全装备以及安全人员提出的其他安全装备。 5.2事故报告和调查
5.2.1在工作中发生人身伤害事故，要立即组织抢救伤者，并采取必要措施，防止事态扩大。
5.2.2发生事故要上报安全经理及有关部门，火灾事故要先报火警。
5.2.3发生事故，在抢救伤者的同时，要保护好事故现场，停止一切作业，等候有关部门调查处理。
5.2.4任何造成人身伤害及造成工厂、设备损坏的事故，都必须立即报，并填写有关事故报告表格，在规定时间上报公司安检处及当地劳动部门。
5.2.5事故处理要按照“三不放过”(及事故原因分析不清不放过、事故责任者及群众没受到教育不放过、没有制定出防范措施不放过)的原则进行调查处理。 5.3安全信息管理
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5.3.1建立有效的信息交流机制，保障有关安全的信息、资源得到充分利用。 5.3.2安全信息的主要内容包括上级部门、项目部及业主有关安全规章制度和要求、会议纪要、指令、隐患整改通知等。
5.3.3项目安全管理部门负责信息的管理与交流，并收集整理来自各渠道的相关信息。 5.3.4项目部有关安全信息实行逐级收集整理，由项目安全管理部门汇总，统一向总承包商及项目部领导和上级主管部门汇报。
5.3.5项目部对内部的信息实行逐级向下传达，直至传达到每个员工，并确保传达的时效性和有效性。
5.4切割与焊接作业安全管理
5.4.1工程范围内金属切割与焊接作业时要严格按业主的有关规定办理动火作业证，并对动火周围的易燃易爆物应进行彻底清理干净。如附近沟地等地可能存在可燃气体、液体时，应采取有效的安全技术措施。
5.4.2焊工应经过特殊工种安全教育，经考核合格后持证上岗。 5.4.3焊工操作时，必须按规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套。
5.4.4使用角向磨光机时应检查砂轮片是否有破损或裂纹，打磨时要戴护目镜和口罩。 5.4.5室内焊接时要有良好的通风排烟措施，烟尘较大时要戴口罩。
5.4.6高处施焊时应有高处劳动保护措施，如佩带安全带、安全帽。小型工具(如刨锤、扁铲等)应摆放在可靠部位，以防从高空落下。
5.4.7在金属容器内或金属结构上焊接，必须将防护用品穿戴整齐，脚下垫橡胶板或其它绝缘衬垫。应有监护人员。
5.4.8电缆、焊接设备及软管、仪表、焊枪、气瓶在使用前进行检查。 5.4.9在封闭区域或有可能产生有毒物质作业时，采取必须的防护措施。 5.4.10电弧焊必须做到：
1）电焊机除设置独立的电源开关外，还应对电焊机的二次线圈及外壳进行接地或接零保护。
2）一次线路与二次线路绝缘应良好且易辨认。
3）更换焊条时一定要戴焊工手套，禁止用手和身体随便接触焊机二次回路的导电体，身体出汗衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或坐在焊件上工作。
4）焊接工艺管线及钢结构等时，二次线不允许接入管构架上，应直接接入一次焊接点
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附近。
5）下列操作应在切断电源开关后进行：改变焊机接头，改接二次回路线，搬动焊机，检修焊机。
6）在每天工作结束后必须关掉所有的焊接设备。 5.5氧——乙炔焰焊(割)作业应做到：
5.5.1焊接作业工具必须符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压器要灵活有效。气体软管应耐压合格，无破损。
5.5.2氧气瓶、乙炔气瓶、氩气瓶不得靠近热源，乙炔气瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后，必须留有余压。
5.5.3氧气瓶与乙炔气瓶之间应留有足够的安全距离，气瓶明火应保持在10M以上的距离。
5.5.4气瓶在运输和使用时，要保证保护槽、防震圈等安全附件完好无损。 5.5.5钢瓶不能抛掷或碰撞，也不允许互相撞击。
5.5.6氧气、乙炔气、氩气、氮气设专人负责，以空瓶换实瓶。 5.5.7在高压电源线及管线底下，禁止放置乙炔气瓶。
5.5.8高处切割时要系好安全带，并将之栓在牢靠的地点，高挂低用。应防止割下的材料从高处坠落伤人。 5.6施工现场用火安全管理 5.6.1用火管理一般规定
1）建立消防安全监督管理体系，逐级落实防火责任，并建立义务消防组织，义务消防人员要经过培训，灭火技术熟练。
2）临时居住区、物资存放区和施工作业区，必须严格按要求配备灭火器材和设施。消防器材和设施必须做到完好有效，配置布局合理，任何人不得随意挪用。 3）所有员工都必须明确各自的岗位防火责任，进入现场禁带火种，严禁吸烟。 5.6.2作业现场防火
1）严格遵守业主各项消防与安全规章，动火作业办理工作许可证，做到“三不动火”，即没有经批准的火票不动火，没有防火措施不动火，没有监火人不动火。
2）职工进入施工现场作业前，应认真检查施工作业环境，清理易燃物品。作业完毕后，必须对作业现场仔细进行检查，消除作业后留下的隐患。
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3）施工生产中所必须的易燃易爆物品在施工现场内的使用、存放，必须采取切实有效的防火安全措施，配备必要的消防器材，指定专人负责管理。
4）在高处动火作业的下方、周围，如有可燃物，应予清除，或采取有效的遮盖措施，并设专人监护看火。
5）乙炔瓶、氧气瓶应设有防爆膜、安全阀及防止回火的安全装置，使用时不得放在架空线、生产设备、工艺管道等垂直下方以及污水井上方和火花溅落的地方。
6）施工现场拆下的包装废料(木板、纸板、塑料制品、纸张等易燃物品)要立即回收或妥善处理，存放在指定地点。
7）在施工现场搭盖临时建筑，必须依照业主有关规定，办理防火审批手续。 5.6.4重点防火部位
1）根据施工生产情况，并根据有关防火安全管理规定，及时确定现场的“重点防火部位”重点加强管理。
2）重点防火部位的确立原则是：发生火灾事故的危险性大或一旦发生火灾事故，影响较大、损失大的部位和施工点。一般在施工中的物资库房、货场、存有化学危险易燃物品的地点，现场的临时氧气、乙炔气存放点，安装过程中的仪表控制室、变电室等应确定为重点防火部位。
3）各重点防火部位，必须有严格的防火安全措施，有明确的负责人，有齐全醒目的防火警示标志，并配备足量有效的防火器材和设施。
在施工现场内的重点防火部位，可实行进出管制和火票管理制度。 5.6.5防火安全检查
1）项目部要定期组织防火安全检查，并及时做好记录。
2）对存在的火险隐患及时下达“火险隐患整改意见书\"，限期进行整改。
3）业主有权随时检查用火，如发现违反用火管理制度或动火有危险时，可收回动火票停止动火。 5.6.6发生火灾
1）发生火灾时，应立即进行灭火，并立即报火警，说明着火地点、物质，派专人接应消防车，现场施工人员应配合进行灭火。
2）正确使用灭火器材。电气设施着火时，严禁用水和泡沫灭火。 3）无法控制的火灾，要组织撤离到指定地点，由专业消防队灭火。
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5.7高处作业安全管理
5.7.1本项目高处作业是指在坠落高度基准面2m以上，有附落可能的位置进行的作业。 5.7.2凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业的人员，不得从事高处作业。
5.7.3高处作业的人员必须系好安全带、戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
5.7.4在临近地区设有排放有毒、有害气体及粉尘超出允许浓度的烟囱及设备等场合，严禁进行高处作业。如在允许浓度范围内，也应采取有效的防护措施。
5.7.5在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下影响施工安全时，禁止进行露天高处作业。高处作业要与架空电线保持规定的安全距离。
5.7.6作业前，应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。夜间高处作业应有充足的照明。
5.7.7高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所用工具套(袋)内，有防止坠落的措施。在同一坠落平面上，一般不得进行上下交叉高处作业，如需进行交叉作业，中间有隔离措施。
5.7.8禁止两人同时在梯上作业。人字梯底角要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。
5.7.9高处作业人员不得站在不牢固的结构物（如石棉瓦、木板条等）上进行作业。高处作业全员不得坐在平台边缘、孔板和躺在通道或安全网内何处楼板上的孔洞应设坚固的盖板或围栏。
5.7.10外用电梯、罐笼应有可行的安全装置。排载人电梯、罐笼严禁乘人。高处作业人员应沿着通道、梯子上下。不得沿着绳索、立杆或栏杆攀登。
5.7.11因事故或灾害需进行特殊高处作业，包括强风、异温、雨天、雾天、夜间、带电、悬空和抢救高处作业，要制定作业方案并经现场主管安全部门与主管领导审批。紧急情况为保抢救人员时，可由施工负责人或其他领导在保护救护人员安全的前提下口头批准，作业后立即报安全部门。 5.8试压作业安全管理
5.8.1装置中工艺管线根据设计要求，现场施工完后要进行试压工作，试压时采用水压和气压两种方法。除设计或特殊要求，一般的设备管线应采用水压试验。
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5.8.2试验的压力应符合设计及规范标准要求。
5.8.3试压之前必须编制试压方案及安全措施报业主或批准后方可进行。
5.8.4工艺设备及工艺管线上水前，应详细检查试设备的盲板、法兰、压力表、放空管线的设置情况，在试压过程中要观察变形状况，具备升压条件方可升压。 5.8.5被试的设备和管线应设围绳和警告牌，升压和降压应缓慢进行。
5.8.6试压用的压力表应经计量部门核验合格，压力表在最高和最低处设置，并不少于两块。
5.8.7在试压过程中，如发现泄漏，不得带压紧固螺栓及补焊和修理，检查受压设备和管道时不得击打，不允许在有法兰、盲板的侧面和对面站人。如试压过程中发生异常响声、压力下降等，应立即停止试验查明原因，消除隐患后，继续试验，确保试压过程中的安全。 5.9试车安全管理
5.9.1试车由承包商负责组织实施，试车前应编制单机试车方案，并报审核批准后，方可实施。
5.9.2试车区域应设围绳和警告牌，无关人员禁止入内。
5.9.3试车前应查清电路、设备、管道、仪表是否符合流程要求，经有关专业确认签字后，方可开车。
5.9.4检查机械部分的温度时，严禁用手触摸的方法。单机试车设专人负责操作，由一人统一指挥。
5.9.5不得对运转过程中的机械施转部分或往复移动部分进行清扫，擦抹和加注润滑油。在擦抹运转中的机器固定部分时，不得将棉沙抹布缠在手上。严禁用触摸的方法，检查轴封填料函的温度。
5.9.6严禁在可能受到异常温度伤害的危险地点停留。如工作需要，应采取有效的安全技术措施。 6环境保护措施
6.1项目部全体人员应严格遵守国家和地方的环保法规，认真执行施工现场的健康、安全、环境工作的有关规定。
6.2油、油脂、燃料、润滑剂、油漆、溶剂、酸、碱、化学品或废水不允许流入到现场的下水道系统，也不允许直接倾倒到土壤里。
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6.3只能在指定的区域清洗和保养交通工具。
6.4接触化学品、油、酸、碱或其它污染物的设备的清洁、清洗、水冲洗必须在批准的封闭区域进行。
6.5禁止任何物质明火燃烧。
6.6无毒废料，如办公室垃圾和项目施工过程中产生的废金属必须在当天处置。为使工程施工过程中废弃物减少到最低和管理废弃物，项目部应在许可的现场区域内按规定处理废弃物处理。
6.7施工作业场所应保持无废料和杂物，所有废料、杂物和垃圾应放置在指定地方，以便最终作适当的处理。
6.8所有暂时不用的设备、材料应当存放起来并保持整洁
6.9施工中要避免产生不必要的噪声，使用适当的方法来降低噪声污染，施工作业场所6.10的噪声不应超过85分贝，特殊设备最高不得超过110分贝。
6.11施工作业场所的噪声暂时达不到标准时，应采取特殊的隔音措施，并发放个人防护用品，员工尽量减少接触噪声时间。
六、上海石化XXXX部HSE管理要求
1.HSE承诺。
1）、为确保工程安全，不对甲方的作业场所造成危害，本单位所雇佣上岗的职工已具备与其所从事工作相匹配专业知识和技能,凡不具备专业知识和技能的员工不得进入XXXX部从事相应的作业.
2）、本公司承诺施工人员进入施工现场能严格遵守甲方制定的各项安全生产规范,并对其进行HSE教育,考核合格后方可从事相应的作业. 应有较强的自主的管理意识，有较强的自我保护能力，能及时有效地发现和消除隐患，会使用手提式灭火器等应急器材，会正确配戴劳动防护用品.
3）、本公司承诺对所有施工人员将定期开展职业健康体健，确保员工身体健康的状况下上岗作业；
4）、本单位配备专职安全管理员，配戴袖标，在施工现场辨别风险，及时发现问题和处理问题，制止违章作业，全面做好施工现场全过程的监督检查，并做好记录。 5）、本单位对所承揽的施工项目，在施工作业过程中所存在的危害因素已全面了解，并
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向全体施工人员告知；
6）、本公司承诺参加施工人员已对本施工方案阅知。
7）、指派性能良好、可靠的施工车辆在施工现场作业，并配置倒车指挥人员。 8）、使用性能良好、可靠的施工器具在施工现场作业，并做好检查工作。 2、本项目主要危害源：
本项目是管道设备检修，工作内容主要是焊接、管道安装和管道试验及吹洗。其主要安全危害因素为电气焊作业，如在作业过程中疏忽，就可能引发火灾事故；。
进入施工现场的所有作业、管理人员必须遵守建设单位的安全方案中所有条款。安全管理人员、安全监护人员必须穿戴好承包商HSE的安全监护醒目标志，严格执行用电、用火制度 3、安全技术要点
3.1 入场前必须办理安全环境与健康（HSE）管理协议书，检修人员全部参加由甲方组织的进厂教育及安全技术交底，并办好上岗证和临时出入证。
3.2 进入施工现场所有施工人员必须服从统一指挥，并熟悉本施工方案。
3.3 施工前，必须会同甲方有关人员对检修项目进行工艺处理，确认无误后方可施工。 3.4 登高作业必须办理登高作业证，并体检合格后方可登高作业。 3.5 按规定办理动火审批手续，由专门人员监火。
3.6 施工前所需电气设备、电动工具等，进行彻底检查，保证良好状态，绝缘、接地性能良好。
3.7 电焊、气割特殊工种必须按“三不动火”“十不烧”制度执行，氧气瓶、乙炔气瓶按规定安全距离放置。
3.8 进入现场必须佩带劳动保护用品。
3.9 施工中所用的各种气体按要求妥当放置，电气、焊接设备要有防雨、防潮、防漏措施，用完后必须切断电源。
3.10 所使用的绳索不得与施焊的工件接触，以防电弧击伤。 3.11 现场的各项防火措施应准备齐全。
3.12 参加施工人员应严格按照甲方有关条例、规定，指导施工全过程。
3.13 现场的各种装置、起重、吊装、运输机具实行专人指挥，专人负责，安全员监督的专项负责制，任何人不得挪用、使用。
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4、安全措施
1) 施工前须进行安全教育和考试，认真学习、遵守安全技术规程和本工种的安全操作
规程，严格执行有关安全施工规范，参加建设单位组织的HSE教育，不参加安全教育或考试不合格者不准进入施工现场；
2) 各施工人员配置防护用品:安全帽、安全带、防护手套、防尘口罩、工作服、
焊工鞋、焊工手套 焊工面罩、护目镜、电气绝缘用品、救生衣等。 3) 认真落实作业票中各项安全防范措施，施工中不得利用生产、消防设施进行
辅助作业，不得动用包括公用工程在内的生产工艺设施，必要时须经有关部门办理手续后方可使用；
4) 当遇有特殊情况危及安全时，施工人员必须立即停止用火，无条件听从现场
调度的安排；
5) 施工区域、危险区域要做好醒目的警戒标志；
6) 下班前，应认真检查所有设备，清除易燃、易爆等危险物品，不留下火患；
不能留下不安全隐患；
7) 夜间施工应有足够的照明设备，行灯必须使用安全电压，并且必须有完好的
安全防护罩。
8) 下班后要有专门值班人员负责各种安全问题；
9) 施工项目技术管理人员应按规定向施工人员进行安全操作规程、安全技术、
危害因素、防范措施的交底，施工人员有权拒绝违章指挥、昌险作业。
5、安全用电措施
1) 不得随便乱动与施工无关和工作状态不明的设备元件；
2) 施工应尽量远离电线、电缆，在高压附近区施工应预先切断电源或采取可靠
的安全措施；
3) 施工现场用电应采用橡皮软导线，不得使用裸线，手持电动工具要有漏电保
护器，以防发生漏电事故；
4) 施工现场临时用电必须符合三级配电要求规范设置并不得擅自接用电源，非
电工人员不得从事电气作业，电气故障应由电工排除； 5) 施工前应及时检查有关设备，防止发生漏电等意外事故；
6) 通电合闸时，应先检查电闸周围，确认无误后，方可戴安全手套合闸，合闸
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时，人体重要部位不要离电闸过近；
6、安全防火措施
1) 现场用火，如电焊、气焊等，严格按用火制度程序；
2) 施工前，须进行联系分析，取得动火许可证，开具火票，并有监火人在场方
可动火，确保施工安全；
3) 氧气瓶、乙炔瓶等要远离火源，不能同箱放置，且间距不得小于6m,距离火
源10m以上；
4) 动火时（包括气割焊接等）时，应防止烧（灼）伤其它电线、电缆、管线等； 5) 施工过程中，一旦发现有可疑的易燃、易爆、剧毒物品（包括气体）发生跑、
冒、滴、漏现象，应立即停止施工，进行联系分析，排除危险后方可施工； 6) 施工时，应自备灭火器，不得毁坏合擅自挪用消防设施，不准埋压和圈占消
防水源，严禁车辆或施工用料堵塞消防通道；
七、施工作业环境保护：
1、主要危害源识别：
本项目是管道设备检修，工作内容主要是焊接、管道安装和管道试验及吹洗。环境保护也是必须要注意的，特别是在焊接过程中产生的烟尘排放、焊条头、焊渣废弃物、光热能辐射，车辆运输中产生的尾气排放和在施工过程中产生的金属废料等。 2、针对以上危害源，采取的控制措施：
1）焊接产生的烟尘排放，采取严格按操作规程作业。加强通风条件；
2）焊条头、焊渣废弃物，采用分类收集；焊条头可回收再加工利用，焊渣废弃物统一处理；
3）焊接产生的光热能辐射，产生的光污染，用挡板遮挡，围住作业点；
4）车辆运输中产生的尾气排放，污染大气，必须加强车辆维护保养、减少排放。在厂区内行驶按规定速度，车辆保持完好，无油品滴漏现象；
5）在施工过程中产生的金属废料，业主指定地点进行存放，待工程结束，必须全部清理干净；
6）每一施工区域施工结束，必须将现场清理干净，做到工完、料净、场地清 在施工过程中应加强环境保护工作，以符合国家有关环保法律及社会、公众不断提
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3、高的对环境品质的要求，具体应做到以下要求：
3.1对施工中产生的烟雾、粉尘等进行有效控制；对污水、工业垃圾及生活垃圾等设置临时储存点，施工结束后及时清理干净。
3.2要求对各种有害有毒物质进行监测和采取防护、改良措施，防止人员受毒受害；净化、绿化、美化环境，对环境卫生进行综合治理。
3.3施工现场的废料和生产垃圾由施工人员及时清理，并堆放到垃圾箱、废料箱内，以保持施工环境的整洁。
3.4严格防止含有害健康的各类液体倾倒，以防止地污染或混入一般废水中，也要注意防止废弃物料在储存或堆积时因雨水冲刷进入一般废水中；
3.5车辆须按照指定路线行驶，在特殊区域施工，按要求设置隔离带；在高处进行气割等作业时，要对下层进行防护措施，以防其受到污染和损伤；
3.6施工班组、人员要对未用原材料、砂轮片等施工辅材及时回收，减少浪费行为，严禁将各类材料随处乱扔。
3.7环境因素及影响识别评价表见附表。
八、施工作业职业卫生
1、本单位进入施工现场的作业人员均已通过了每年一次的接触有毒有害物质体检，以及每二年一次的职工普检，并承诺在公司的员工健康状况正常。
2、本单位已发放与工程适用的个人劳防用品，有发放清单、做好签收，并在作业过程中，要做好正确佩戴使用。 3、个人防护用品 序号 1 2 3 4 5 设备名称 硫化氢报警仪 空气呼吸器 雨衣 工作服/鞋 设备型号 数量(台) 2 2 1套/人 2套/人 1套/人 用途 备注 防护眼镜、安全帽、手套、安全带、耳塞、防尘口罩等常规劳防用品 CNF 中国核工业第五建设有限公司 第41页，共71页
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4、危害因素
本项目的危害因素有以下几种：
4.1、 焊接：在焊接施工过程中，易发生电焊发出的强电弧光，易产生损伤眼睛等职业
病害；
4.2 打磨：在机械切割作业和打磨作业中，易产生金属粉尘排放，污染空气，引发尘
肺等职业病；
4.3 噪声：在打磨作业或者在噪音区域工作没有佩戴听力保护设备。
4.4 粉尘：拆含有粉尘的作业没有戴防尘面罩；焊工在切割打磨时产生粉尘没有佩戴
防尘面罩。
4.4 原料气泄漏：拆除设备时产生原料气泄漏，造成中毒。 5、控制防护措施
5.1 在焊接作业过程中作业人员戴好电焊面罩、电焊手套、穿好电焊服等劳动保护措施；
5.2 在机械切割作业和打磨作业中，戴好防尘口罩及防护眼镜和防护面罩； 5.3 现场安全监督人员严格把关，督促施工人员正确使用劳动防护用品。 5.4 在噪声区域作业戴好耳塞。
5.5 在拆卸设备时一定要经过工艺处理，分析检验合格。
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中国核工业第五建设有限公司检维修项目部
安全事故救援预案
一、组织机构
由公司成立安全事故应急领导小组，各项目部相应成立安全事故应急工作小组，并根据人员进出随时调整。在日常施工中，各应急工作小组应广泛开展相关的知识培训，发生安全事故后，应及时汇报公司领导小组并及时组织有效、有序的救援工作。
项目部应急救援小组：
项目经理 XXX 电话：XXX HSE经理 XXX 电话：XXX 安全员 XXX 电话：XXX 二、伤害事故的应急抢救方法
在生产过程中，由于危险因素的影响，会可能发生一些人员伤害事故。遇有伤害事故时，必须迅速采取急救措施，否则就会使事故扩大、造成严重后果。
1、创伤止血救护
出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等。如伤者一次出血量达全身血量的1/3以上时，生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌，可用毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物并不在重要器官附近，可以拔出异物，处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉，应立即送医院，经医生检查，确定未伤及内脏及较大血管时，再拔出异物，以免发生大出血措手不及。
2、烧伤急救处理
在生产过程中有时会受到一些明火、高温物体烧烫伤害。严重的烧伤会破坏身体防病的重要屏障，血浆液体迅速外渗，血液浓缩，体内环境发生剧烈变化，产生难以抑制的疼痛。这时伤员很容易发生休克，危及生命。所以烧伤的紧急救护不能延迟、要在现场立即进行。基本原则是：消灭热源、灭火、自救互救。烧伤发生时，最好的救治方法是用冷水冲洗，或伤员自己侵入附近水池浸泡，防止烧伤面积进一步扩大。
衣服火着时应立即脱去，用水浇灭或就地躺下，滚压灭火。冬天身穿棉衣时，有时明火熄灭，暗火仍燃，衣服如有冒烟现象应立即脱下或剪去，以免继续烧伤。身上起火不可惊慌奔跑，以免风助火旺，也不要站立呼叫，免得造成呼吸道烧伤。
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烧伤经过初步处理后，要及时将伤员送往就近医院进一步治疗。 3、吸入毒气急救
一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢等超过允许浓度时，均能使人吸入后中毒。 如发现有人中毒昏迷后，救护者千万不要冒然进入现场施救，否则会导致多人中毒的严重后果。遇有此种情况，救护者一定要保持清醒的头脑，首先对中毒区进行通风，待有害气体降到允许浓度时，方可进入现场抢救。救护者施救时切记，一定要戴上空气呼吸器。将中毒者抬至空气新鲜的地点后，进行自救互救，立即通知救护车送医院救治。
4、触电急救
遇有触电者施救人员首先切断电源，若来不及切断电源，可用绝缘物挑开电线。在未切断电源之前，救护者切不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线。把触电者抬至安全地点后，立即进行人工呼吸。其具体方法如下：
(1)心脏按压术。方法是将触电者仰卧于平地上，救护人将双手重叠，将掌根放在伤员胸骨下l/3部位，两臂伸直，肘关节不得弯曲，凭借救护者体重将力传至臂掌，并有节奏性冲击按压，使胸骨下陷3～4cm。每次按压后随即放松，往复循环，直至伤员自主呼吸为止。
5、手外伤急救
在工作中发生手外伤时，首先采取止血包扎措施。如有断手、断肢应立即拾起，把断手用干净的手绢、毛巾、布片包好，放在没有裂缝的塑料袋或胶皮带内，袋口扎紧。然后在口袋周围放冰块雪糕等降温。做完上述处理后，施救人员立即随伤员把断肢迅速送医院，让医生进行断肢再植手术。切记千万不要在断肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。这样会使组织细胞变质，造成不能再植的严重后果。
6、骨折急救
骨骼受到外力作用时，发生完全或不完全断裂时叫做骨折。按照骨折端是否与外相通，骨折分为两大类：即闭合性骨折与开放性骨折。前者骨折端不与外界相通，后者骨折端与外界相通，从受伤的程度来说，开放性骨折一般伤情比较严重。遇有骨折类伤害，应做好紧急处理后，再送医院抢救。
为了使伤员在运送途中安全，防止断骨刺伤周围的神经和血管组织，加重伤员痛苦，对骨折处理的基本原则是尽量不让骨折肢体活动。因此，要利用一切可利用的条件，及时、正确的对骨折做好临时固定、临时固定应注意以下事项：
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(1) 如有开放性伤口和出血，应先止血和包扎伤口，再进行骨折固定。 (2) 不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经。
(3) 固定动作要轻快，最好不要随意移动伤肢或翻动伤员，以免加重损伤，增加疼痛。
(4) 夹板或简便材料不能与皮肤直接接触，要用棉花或代替品垫好，以防局部受压。 (5) 搬运时要轻、稳、快，避免震荡，并随时注意伤者的病情变化。没有担架时，可利用门板、椅子、梯子等制作简单担架运送。
7、 眼睛受伤急救
发生眼伤后，可做如下急救处理：
(1) 轻度眼伤如眼进异物，可叫现场同伴翻开眼皮用干净手绢、纱布将异物拨出。如眼中溅进化学物质，要及时用水冲洗。
(2) 严重眼伤时，可让伤者仰躺，施救者设法支撑其头部，并尽可能使其保持静止不动，千万不要试图拔出插入眼中的异物。
(3) 见到眼球鼓出或从眼球脱出的东西，不可把它推回眼内，这样做十分危险，可能会把能恢复的伤眼弄坏。
(4) 立即用消毒纱布盖上，如没有纱布可用刚洗过的新毛巾覆盖伤眼，再缠上布条，缠时不可用力，以不压及伤眼为原则。
做出上述处理后，立即送医院再做进一步的治疗。 8、 脊柱骨折急救
脊柱骨俗称背脊骨，包括颈椎、胸椎、腰椎等。对于脊柱骨折伤员如果现场急救处理不当，容易增加痛苦，造成不可挽救的后果。特别是背部被物体打击后，均有脊柱骨折的可能。对于脊柱骨折伤员，急救时可用木板、担架搬运，让伤员仰躺。无担架、木板需众人用手搬运，抢救者必须有一人双手托住伤者腰部，切不可单独一人用拉、拽的方法抢救伤者。否则，把受伤者的脊柱神经拉断，会造成下肢永久瘫痪的严重后果。
三、 急救医院 (1)脑外伤： (2)骨 折：
华山医院 市六医院 胸科医院 长征医院
乌鲁木齐中路12号 宜山路600号 淮海西路241号 凤阳路415号
62489999 64369181 62511494 63275997
(3)胸腔受伤： (4)触电伤害：
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2．项目部各项应急预案
火灾爆炸事故应急准备与响应预案 编号： 预—01
工程名称 期 限 一、目的 为使发生火灾爆炸时能采取最有效的方法抢救被困人员或自救，同时尽可能不使火势蔓延，最大限度减小经济损失，特制定本预案。 二、组织机构及职责 由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。 组长：XXX 成员：项目部全体管理人员 具体分工如下： 1、 负责立即组织人员进行扑救。 2、 负责组织人员输导被困人员、维持现场秩序。 3、 负责立即同医院、公安、消防部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。 4、 负责现场物资、车辆的调度。 三、火灾事故应急措施 1、立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生信息后，指挥小组立即拨打“119”火警电话，并及时通知股份公司和本公司应急抢险领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。 2、组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后，除及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。 3、协助消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队的 指挥，齐心协力，共同灭火。 4、伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。 5、保护现场。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。 6、火灾事故调查处置。按照集团公司事故（事件）报告分析处理制度规定，项目至竣工日 CNF 中国核工业第五建设有限公司 第46页，共71页
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部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后，作出有关处理决定，重新落实防范措施。并报集团公司应急抢险领导小组和上级主管部门。 四、应急物资 常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋、灭火器等救火物资。 五、通讯联系 医院急救中心 120 火警 119 匪警 110 项目负责人： XXX 手机： 安全员：XXX 手机： 技术负责人 ： XXX 手机： HSE经理：XXX 手机： 六、注意事项 1、那些比重轻于水的易燃液体着火后不宜用水扑救，因为着火的易燃体会漂在水面上，到处流淌，反而造成火势蔓延。 2、高压电器设备失火不能用水来扑救，一是水能导电容易造成电器设备短路烧毁，二是容易发生高压电流沿水柱传到消防器材上，使消防人员造成伤亡。
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有毒有害气体泄漏事故应急准备与响应预案 编号： 预—02 工程名称 期 限 一、目的 为使发生有毒有害气体泄漏时能采取最有效的方法抢救被困人员或自救，最大限度地减少事故灾难造成的人员伤亡和财产损失，维护企业职工的生命财产安全，特制定本预案。 二、组织机构及职责 由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。 组长：XXX 成员：项目部全体管理人员 具体分工如下： 1、 XXX 负责立即组织人员进行撤离。 2、 XXX 负责组织人员输导被困人员、维持现场秩序。 3、 XXX 负责立即同医院、公安、消防部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。 4、 XXX 负责现场物资、车辆的调度。 三、有毒有害气体泄漏事故应急措施 1、事发现场人员发现有人员中毒立即拨打120，随后立即报告业主相关方及公司应急指挥领导小组，由组长统一指挥立即采取行动组织现场救援工作，以救人为主，并派专人到路口接应救护车。 2、应急响应指挥部组长组织现场人员进行有序撤离，撤离至泄漏点上风口处。 来不及撤离的可以躲在结构较好的建筑部内，关闭通风系统，及时打电话求援，等待救援人员到来。 3、当有人员中毒后应及时送往医院进行救治，不可延误救援时间。 4、协同业主单位进行有效的处置措施，关系泄漏点出料口阀门，对污染区域进行隔离。 5、协助业主单位进行有效的控制措施，防止事故进一步扩大。 6、如事故扩大后应及时通知相关政府部门，通知组织人员撤离至安全区域。 四、应急物资 防毒类的防护用品及现场急救药品。 五、通讯联系 医院急救中心 120 火警 119 匪警 110 项目负责人：XXX 手机： CNF 中国核工业第五建设有限公司 第48页，共71页
至竣工日 塑料部2PE装置管道设备大检修 施工方案
安全员：XXX 手机： 技术负责人 ：XXX 手机： HSE经理：XXX 手机： 六、注意事项 1、中毒人员现场抢救主意事项： 中毒方式大致可分为皮肤接触，眼睛接触及吸入等方式，依据接触方式的不同对人员进行相关救治： 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗，送医； 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水清洗，送医； 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术，送医。 2、进行补救措施时，人员必须配备有效的防护用品，且不能单独行动。
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触电事故应急准备与响应预案
编号：预—03
工程名称 期 限 一、目的 为确保我项目部触电事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定本预案。 二、组织机构及职责 由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。 组长：XXX 成员：项目部全体管理人员 具体分工如下： 1、XXX 负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。 2、 XXX 负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。 3、 XXX 负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。 4、 XXX 负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。 三、触电事故应急措施 1、现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。 2、将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。 3、若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人员呼吸或同时进行体外心脏按压。 4、立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。 5、立即向所属公司、集团公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。 6、维护现场秩序，严密保护事故现场。 四、应急物资 1、常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。
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五、通讯联络 医院抢救中心： 120 匪警： 110 火警： 119 项目负责人：XXX 手机： 安全员：XXX 手机： 技术负责人 ：XXX 手机： HSE经理：XXX 手机： 六、注意事项 1、在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。 2、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。 3、注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。 4、心肺复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中）不能随便放弃。
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高处坠落事故应急准备与响应预案
编号： 预—04
工程名称 期 限 至竣工日 一、目的 为确保我项目部高处坠落事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定本预案。 二、组织机构及职责 由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。 组长：XXX 成员：项目部全体管理人员 具体分工如下： 1、XXX 负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。 2、 XXX 负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。 3、 XXX 负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。 4、XXX 负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。 三、高处坠落事故应急措施 1、 迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。 2、保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。 3、有效止血，包扎伤口。 4、视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。 5、 伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。 6、若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。 7、预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。 8、记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。 9、立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。 10、项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
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四、应急物资 1、常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。 五、通讯联络 医院抢救中心： 120 匪警： 110 火警： 119 项目负责人：XXX 手机： 安全员：XXX 手机： 技术负责人 ：XXX 手机： HSE经理：XXX 手机： 六、注意事项 1、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。 2、重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。 3、注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。
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机械伤害事故应急准备与响应预案
编号： 预—05
工程名称 期 限 一、目的 为确保我项目部机械伤害事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定本预案。 二、组织机构及职责 由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。 组长：XXX 成员：项目部全体管理人员 具体分工如下： 1、XXX 负责现场，任务是掌握了解机械伤害事故情况，组织现场抢救。 2、 XXX 负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地医院、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。 3、 XXX 负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。 4、XXX 负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。 三、机械伤害事故应急措施 发生机械伤害事故后，由项目经理XXX负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。 至竣工日
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四、通讯联络 医院抢救中心： 120 匪警： 110 火警： 119 项目负责人：XXX 手机： 安全员：XXX 手机： 技术负责人 ：XXX 手机： HSE经理：XXX 手机： 五、事故后处理工作 1)查明事故原因及责任人。 2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。 3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。 4)组织所有人员进行事故教育。 5)向所有人员进行事故教育。 6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。
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车辆事故应急准备与响应预案
编号： 预—05
工程名称 期 限 一、目的 为确保我项目部车辆伤害事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定本预案。 二、组织机构及职责 由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。 组长：XXX 成员：项目部全体管理人员 具体分工如下： 1、XXX 负责现场，任务是掌握了解机械伤害事故情况，组织现场抢救。 2、 XXX 负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地医院、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。 3、 XXX 负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。 4、XXX 负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。 三、机械伤害事故应急措施 发生车辆伤害事故后，由项目经理XXX负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。 至竣工日
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四、通讯联络 医院抢救中心： 120 匪警： 110 火警： 119 项目负责人：XXX 手机： 安全员：XXX 手机： 技术负责人 ：XXX 手机： HSE经理：XXX 手机： 五、事故后处理工作 1)查明事故原因及责任人。 2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。 3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。 4)组织所有人员进行事故教育。 5)向所有人员进行事故教育。 6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。
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环境事故应急准备与响应预案
编号： 预—05
工程名称 期 限 一、目的 为确保我项目部环境污染伤害事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定本预案。 二、组织机构及职责 由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。 组长：XXX 成员：项目部全体管理人员 具体分工如下： 1、XXX 负责现场，任务是掌握了解机械伤害事故情况，组织现场抢救。 2、 XXX 负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地医院、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。 3、 XXX 负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。 4、XXX 负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。 三、机械伤害事故应急措施 发生环境污染伤害事故后，由项目经理XXX责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。 至竣工日
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四、通讯联络 医院抢救中心： 120 匪警： 110 火警： 119 项目负责人：XXX 手机： 安全员：XXX 手机： 技术负责人 ：XXX 手机： HSE经理：XXX 手机： 五、事故后处理工作 1)查明事故原因及责任人。 2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。 3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。 4)组织所有人员进行事故教育。 5)向所有人员进行事故教育。 6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。
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工作危害分析（JHA）记录表
工作/任务： 管道、设备检修 区域/工艺过程：XXXXXX 分析人员 ： XXX 日 期：XXXX年XX月XX日 危害或以往发生频率及安全控制措施 序 工 作 步 潜在 员工主要后果 偏差号 骤 事 发生管理措施 胜任安全设施 件 频率 程度 1 技交和全底 施 工 前 术底安交关键作业步骤交代不清，出现差错 未用防爆插头、 线路绝缘不好； 有漏电现象 防护设施不全 措施未落实，火花飞溅 相线不当 机壳带电 高空坠物 高空行走脚手架有松动 造成人员伤亡，发生安全事故 未发生 认真进行交底 胜任 安全、技术交底记录齐全 可能严重风险性性度(L) (S) (R) 建议改正/ 控制措施 进行交底，主要环节交清，施工人员持有效证件和特殊操作证。施工进场前及时办理各类手续，如设备检修单、工艺确认单，并由甲方对口人员现场确认，具备施工条件后才可进场施工作业。 编制施工用电方案和防火措施，施工电缆电线架空敷设，过马路加保护套管，做到一机一闸一保护，电线电缆不得破坏裸露，所有漏电开关、漏电保护器、插头、插座保持完好。 劳保用品良好，配戴正确 1 2 2 2 临时用电 造成火灾及人员伤亡，发生安全事故 造成人员伤亡，发生安全事故 发生火灾 及爆炸 发生火灾 及短路 人员砸伤 偶尔 落实专职电工检查 胜任 电线完好 专业人员接线 2 2 4 3 劳保用品 动火作业 施 工过程 焊机操作 交叉作业 高空作业 偶尔 现场检查 胜任 按劳保用品的规定使用 关键部位作业随时测爆 专业人员操作 安全帽工具袋 2 2 4 4 偶尔 现场监督 胜任 2 4 8 对现场安全措施检查确认，严禁“三不动火”。 5 6 偶尔 偶尔 现场监督 严格巡查作好预防 严格巡查配备好劳防用品 胜任 胜任 2 2 3 3 6 6 检查焊机的完好性，按规定使用焊机 尽量错开交叉作业 安全带挂钩挂在作业上方，松动脚手架及时整改 7 高空坠落 偶尔 胜任 安全带 3 4 12 CNF 中国核工业第五建设有限公司 第60页，共71页
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噪声区域工作 没有佩戴听力保护设备。 严格巡查配备好劳防用品 8 造成人员听力受损 未发生 胜任 佩戴耳塞 1 2 2 劳保用品良好，配戴正确 9 粉尘作业 设备拆卸 没有佩戴防尘面罩 原料气泄漏 尘肺 未发生 未发生 10 中毒 严格巡查配备好劳防用品 现场监督严格巡查配备好劳防用品 戴好防尘口罩胜任 及防护眼镜和防护面罩 拆卸设备时一定要经过工艺胜任 处理，分析检验合格 1 2 2 劳保用品良好，配戴正确 2 3 6 拆卸设备时一定要经过工艺处理，分析检验合格 11 吊装砸伤人作业 员 造成人员伤亡，发生安全事故 未现场检发查，监督生 确认 专业人员指胜挥，确保现任 场没有无关人员 2 3 6 吊装现场周围拉警戒线，无关人员严禁进入吊装现场；吊装时专人指挥，有人监护 12 13 施 工 结束后清场 现场清理 生活水 留有余火 造成火灾 未发生 未发生 动火结束，加强监护人的现场检查胜任 责任心 确认。 按指定地点排放 胜任 加强人员责任心 1 2 2 现场配备灭火器，工作结束后清除余火。 污水排放 水污染 2 1 2 污水严格按照甲方指定地点排放。
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施工项目重大作业危害预防和控制方案
项目名称：XXXXXXXXX 序 号 作业活动名称 存在的重大危害风险情况 相 应 对 策 责任人 1 用火作业 2 登高作业 1、及时办理动火证及有关手续和采取有效措施预防并设专人监护。 2、作业人员必须按规定佩带合格的劳动保护用品，在潮湿的环境中作业时，应穿戴绝缘鞋和绝缘手套，间歇时应将起火爆炸，发生触电灼伤，气电焊钳放在或悬挂在干燥绝缘处。 瓶爆炸发生火灾、人员伤害 3、氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米，与明火距离不小于10米，气瓶严禁倒放，乙炔气瓶必须立放并与周围设备设施绑扎牢固，气瓶和焊、割具上下不得沾染油脂，乙炔气瓶应装回火阀。 4、搬运气瓶时扫应轻抬轻放，无保护帽、防震圈的气瓶不得搬运或装车，乙炔气瓶上的易熔塞应朝无人处。 1、带好安全帽、穿好防滑工作鞋 2、正确佩戴和使用全身双钩安全带 3、必须办理许可证才能登高作业，有人监护 4、作业前作业人员不能喝酒 坠落造成人员伤亡 5、吊装现场周围拉警戒线，无关人员严禁进入吊装现场 6、吊装时专人指挥，有人监护 XXX XXX
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环境因素识别及影响评价表
工作/任务： 管道、设备检修 区域/工艺过程：XXXXXX 分析人员 ： XXX 日 期：XXXX年XX月XX日 序号 工作内容 环境因素 状态 环境影响 频率L 严重性 程度S R 是否重要因素 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 建议的控制措施 设备加、放油时事先做好防护，防止油料外溢，安排专用器材收集废油定期请有资质的废品回收公司进行回收处理，并做好记录 立即对泄露车辆进行修理，并清理油污，督促驾驶员做好出车前自检 定期对车辆进行检查，检查不合格车辆应及时进行修理 定期对车辆进行检查，检查不合格车辆应及时进行修理 在打开设备人孔、阀门时应尽量用编织袋接住粉料，防止粉料扩散污染环境 对员工进行HSE教育，加强现场监督检查，施工结束必须做到工完料尽场地清 施工人员戴好防护眼镜，防护口罩，无关人员远离施工作业区 施工人员戴好电焊面罩，无关人员远离施工作业区，不直接用肉眼看焊接点 按装载运输规定，封盖 集中推放，及时处理 1 2 3 4 5 6 7 8 修理后废油处理液体废弃物（包括机油、液的产生 压油、防冻液等） 车辆的日常工作 车辆的日常工作 车辆的日常工作 施工作业过程中 施工作业过程中 机械切割、打磨作业 电焊作业 废旧物外运 生活垃圾 油料泄露 废气排放 噪音污染 粉料泄露 废弃物的产生 金属粉尘排放 发出强电弧光 内、外部环境影响 纸盒乱放环境污染 正常 异常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 异常 造成环境污染（土壤、水源） 造成环境污染（土壤污染） 造成环境污染（空气污染） 造成环境污染（噪音污染） 造成环境污染（空气污染） 造成环境污染（土壤污染） 污染大气、引发职业病 光污染环境、损伤眼睛 很小 很小 3 1 3 3 3 3 4 4 2 1 2 3 2 2 2 2 3 2 2 2 6 3 6 6 6 6 12 8 4 2 6 7
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日常设备安全检查（SCL）分析记录表
工作/任务： 管道、设备检修 区域/工艺过程：管道、设备 分析人员 ： XXX 日 期：XXXX年XX月XX日 以往发生频率及现有安全控制措施 序号 检查项目 标准 产生偏差的主要后果 偏差发生频率 员工胜任程度 安全设施 可能性（L） 严重性（S） 风险度（R） 管理措施 建议改正/控制措施 1 电焊机 符合正常使用电压，电缆线、接地线无破损，电线长度不得超过规定使用长度，不得跨接使用接地线 电缆线、接地线破损造成人员触电；电线长度超过规定使用长度，跨接使用接地线易发生火灾、触电事故 偶尔 胜任 2 2 4 安排专人负责定期检查、监督，并要求使用人员严格遵守电焊机操作规程 安排专人负责定期检查、监督，并要求使用人员严格遵守氧气、乙炔气瓶使用规范 安排专人负责定期检查、监督，并要求使用人员严格遵守电焊机操作规程 安排专人负责定期检查、监督，杜绝超限使用 安排专人负责定期检查、监督，并要求使用人员严格遵守使用操作规程 安排专人负责定期检查、监督，并要求使用人员严格遵守使用操作规程 2 氧气、乙炔气瓶 临时用电箱 施工工具 磨光机 手拉葫芦 3 外观无绣蚀，必须安装有阻火器、气瓶锈蚀易造成瓶体破裂造成人员伤害；防撞帽，固定、垂直摆放，并存放无阻火器、防撞帽易造成气体外泻；使用在专用工具棚内 中不固定、垂直摆放易造成人员伤害 选用符合国家标准的用电箱，安排临时用电箱无接地造成人员触电；用电箱专人每日负责检查并记录，临时用无人管理易造成外人私拉乱接电线 电箱必须接地良好 施工工具处于合格有限范围内，定期保养、检查 符合正常使用电压，电缆线、接地线无破损，电线长度不得超过规定使用长度，不得跨接使用接地线 葫芦经过清洗维修，应进行空载试验，确认工作正常，制动可靠时，才能交付使用 施工工具因使用或质量问题施工中发生断裂，造成人员伤害 电缆线、接地线破损造成人员触电；电线长度超过规定使用长度，跨接使用接地线易发生火灾、触电事故 在起吊重物时，严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人员事故 偶尔 定期进行维护和保养 胜任 偶尔 胜任 4 偶尔 胜任 定期检查安全督促 2 2 4 1 4 4 2 2 4 5 偶尔 胜任 2 2 4 6 偶尔 胜任 2 2 4
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安全检查（SCL）分析记录表
单位：中国核工业第五建设有限公司
施工项目：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 设备设施： 直流电焊机 分析人员： XXX 分析日期： 2012.8.23
未达标准的 序号 检查项目 检查标准 现有控制措施 L S R 建议改正/控制措施 主要后果 1 焊机本体 完好 易伤人 安排专人负责定期检查、监督，并要求专人检查 2 1 2 使用人员严格遵守电焊机操作规程 2 3 4 焊机开关 焊机电路 焊机内部 接线正确，灵敏可靠 无裸露，接地好 干燥，无尘 人员受伤，设备损坏 触电伤人 降效 专业人员检查 专业人员检查 专业人员检查 1 2 2 1 2 1 1 4 2 安排专人负责定期检查、监督，并要求使用人员严格遵守电焊机操作规程 安排专人负责定期检查、监督，并要求使用人员严格遵守电焊机操作规程 安排专人负责定期检查、监督，并要求使用人员严格遵守电焊机操作规程 注：R=L×S
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塑料部2PE装置管道设备大检修 施工方案
安全检查（SCL）分析记录表
单位：中国核工业第五建设有限公司
施工项目：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 设备设施： 氧乙炔气割
分析人员： XXX 分析日期： 序号 1 检查项目 氧气乙炔瓶本体 2 氧气乙炔瓶开关 3 乙炔回火防止装置 4 氧乙炔皮带、夹头 5 氧乙炔减压表 6 割刀 瓶帽完好 氧气瓶钢印日期在有效期内 开关灵活 密封良好 正确安装 可靠有效 夹头夹紧牢固 皮带无破损 检测证明齐全 密封垫圈完好 开关灵活 气密良好 7 铜嘴 螺丝啮合紧密 中心孔通畅 端面无残留物 检查标准 未达标准的 主要后果 瓶头损坏 易发生爆炸伤人 氧气、乙炔泄漏引起燃烧 发生回火，引起燃烧爆炸 氧气、乙炔泄漏引起燃烧 氧气、乙炔泄漏引起燃烧 气体泄漏 不能正常工作 气体泄漏 不能正常工作 专人检查 2 1 2 专人检查 1 2 2 专人检查 2 1 2 专人检查 2 2 4 2 2 4 专人检查 2 2 4 专业人员检查 2 3 6 现有控制措施 L S R 建议改正/控制措施 安排专人负责定期检查、监督，并要求使用人员严格遵守氧气、乙炔气瓶使用规范 安排专人负责定期检查、监督，并要求使用人员严格遵守氧气、乙炔气瓶使用规范 使用人员必须严格遵守氧气、乙炔气瓶使用规范 安排专人负责定期检查、监督，并要求使用人员严格遵守氧气、乙炔气瓶使用规范 安排专人负责定期检查、监督，并要求使用人员严格遵守氧气、乙炔气瓶使用规范 安排专人负责定期检查、监督，并要求使用人员严格遵守氧气、乙炔气瓶使用规范 安排专人负责定期检查、监督，并要求使用人员严格遵守氧气、乙炔气瓶使用规范 注：R=L×S
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塑料部2PE装置管道设备大检修 施工方案
安全检查（SCL）分析记录表
单位：中国核工业第五建设有限公司
施工项目：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 设备设施： 临时配电箱
分析人员： XXX 分析日期： 序未达标准的 检查项目 检查标准 现有控制措施 建议改正/控制措施 L S R 号 主要后果 1 2 3 漏电保护开关 接地保护 电源线 动作正常 接地可靠 绝缘良好 设备损伤 人员受伤 设备损伤 人员受伤 设备损伤 人员受伤 4 插头 正常使用，无破损 设备损伤 人员受伤 5 插座 使用正常 设备损伤 人员受伤 使用前检查外壳是否损坏 2 3 6 如有损坏应立即更换 使用前检查开关动作是否正常 使用前检查是否按照规范接地 使用前检查外观是否有损伤 使用前检查 2 3 6 如有损坏应立即更换 2 4 8 如有损坏应立即更换 2 4 8 2 4 8 如有损坏应立即更换 如有损坏应立即更换 注：R=L×S
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塑料部2PE装置管道设备大检修 施工方案
安全检查（SCL）分析记录表
单位：中国核工业第五建设有限公司
施工项目：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 设备设施： 砂轮切割机
分析人员： XXX 分析日期： 未达标准的 序号 检查项目 检查标准 现有控制措施 L S R 建议改正/控制措施 主要后果 1 1 1 1 切割机本附件齐全，完好 易伤人 安排专人负责定期检查、监督，并要求专人检查 使用人员严格遵守使用操作规程 体 2 开关 接线正确，灵敏可靠 人员受伤，设备损坏 3 4 5 6 电路 砂轮 马达 连接器 无裸露，接地好 无缝，运转平稳 无发热、杂音 无松动 触电伤人 人员伤亡 发生火灾 设备人员受伤 专业人员检查 专业人员检查 专人检查 专业人员检查 专人检查 2 2 1 2 1 2 1 1 2 4 1 2 1 1 1 安排专人负责定期检查、监督，并要求使用人员严格遵守使用操作规程 安排专人负责定期检查、监督，并要求使用人员严格遵守使用操作规程 安排专人负责定期检查、监督，并要求使用人员严格遵守使用操作规程 安排专人负责定期检查、监督，并要求使用人员严格遵守使用操作规程 安排专人负责定期检查、监督，并要求使用人员严格遵守使用操作规程 注：R=L×S
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塑料部2PE装置管道设备大检修 施工方案
安全检查（SCL）分析记录表
单位：中国核工业第五建设有限公司
施工项目：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 设备设施： 车辆
分析人员： XXX 分析日期： 未达标准的 序号 检查项目 检查标准 现有控制措施 L S R 建议改正/控制措施 主要后果 1 2 3 6 车辆方向附件齐全，完好 发生事故 安排专人负责定期检查、监督，并要求专人例行检查 使用人员严格遵守使用操作规程 系统 2 车辆刹车制动系统 3 4 5 电路系统 车轮 机械系统 灵敏可靠 制动性能良好 无裸露，接地好 气压正常，运转平稳 无发热、杂音 人员受伤，设备损坏，影响车辆安全行影驶响 车辆安全行驶 影响车辆安全行驶 发生火灾，影响车辆安全行驶 专业人员检查 专业人员检查 专人检查 专业人员检查 2 2 2 1 2 3 2 4 6 2 2 4 安排专人负责定期检查、监督，并要求使用人员严格遵守使用操作规程 安排专人负责定期检查、监督，并要求使用人员严格遵守使用操作规程 安排专人负责定期检查、监督，并要求使用人员严格遵守使用操作规程 安排专人负责定期检查、监督，并要求使用人员严格遵守使用操作规程 注：R=L×S
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塑料部2PE装置管道设备大检修 施工方案
重大危险源控制目标和管理措施
序 号 重大危险源 目标 技术管理措施 1、作业前对施工人员进行安全教育和交底； 2、按要求搭设好临边、洞口防护措施； 3、按要求穿戴好防护用品； 4、按要求做好登高作业人员的健康检查。 责任部门 相关部门
1 高处作业 确保无伤亡事故 安全部门 施工部门 CNF 中国核工业第五建设有限公司 第70页，共71页
塑料部2PE装置管道设备大检修 施工方案
公用工程因素识别与评价表
单位： 中国核工业第五建设有限公司 施工项目： 分析人员：XXX 日期： XXXX年XX月XX日 序号 公用工程 使用时间 环境因素 状态（正常/异常/紧急） 异常 审核人：XXX 日期： XXXX年XX月XX日 影响描述 发生的频率L 影响的严重性S 环境影响R 控制措施 1 工业水 整个施工过程 整个施工过程 整个工程过程 污水排放 影响健康 污染大气 影响正常供电 影响健康 污染大气 3 2 6 按指定地点排放 2 电 增加供电负荷 异常 4 1 4 向供电部门申请，开辟专用通道 3 蒸汽 热量释放 异常 2 3 6 使用前申请，按指定地点排放 CNF 中国核工业第五建设有限公司 第71页，共71页
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