行为 代码 领域 鉴定范围 鉴定 代码 比重 鉴 定 点 重要 程度 X Y X X X Z X Y X X X X X Y X X X Y X X X X Y 001 检查启动前的锅炉 002 识别锅炉房管道漆色标志 003 检查、启动及停止转动机械 004 启动给水泵向锅炉上水 A 运行操作 005 点火启动锅炉 40% 006 识读录取仪表参数 007 检查运行中的燃油锅炉 基本 技能 A 70% 008 识别常用工具 009 正常停止运行的链条锅炉 010 正常停止运行的燃油锅炉 001 分析、处理压力表指针不到零位的故障 002 故障处理 分析、处理水位表水位呆滞不动和高于实际水位的故障 003 分析、处理弹簧式安全阀漏汽的故障 30% 004 分析、处理阀门阀杆升降不灵和开关不动的故障 B 005 分析、处理蒸汽锅炉轻微缺水事故 006 分析、处理蒸汽锅炉轻微满水事故 001 冲洗压力表存水弯管 002 压力表送检前的准备工作 专业 技能 B 30% 003 冲洗水位表 30% 004 手动试验弹簧式安全阀 005 锅炉的定期排污 006 更换阀门填料 007 解体和组装阀门 注:X-核心要素,掌握;Y-一般要素,熟悉;Z-辅助要素,了解.
A 维护保养 1 / 60
2 / 60
技能操作试题
一.AA001检查启动前的锅炉 1、考试要求：
（1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）必备的工具、用具准备齐全。 (3) 按规定的操作程序进行操作。 （4）操作过程符合安全文明操作。 2、准备要求 （1）设备准备 序号 1 序号 1 2 3 4 5 （2）材料准备 名 称 引火物（干木材、油棉纱） 炉灰渣 柴油 液化气 记录纸 规 格 A4 数 量 5kg 100kg 5kg 1罐 1张 备 注 燃煤锅炉 燃煤锅炉 燃油锅炉 燃气锅炉
3、操作考试及规定说明 （1）操作程序说明： ①准备工作。 ②启动前的检查 ③填写记录。 ④清理现场。 （2）考试规定及说明： ①如违章操作，将停止考试。
②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：该项目为实际操作，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考试技能说明：本项目主要测量考生对启动前锅炉的检查掌握的熟练程度。
名 称 燃油（煤、气）锅炉 规 格 4～20t/h 数 量 1台 备 注 （3）工具、用具准备 序号 1 2 3 名 称 梅花扳手 螺丝刀 记录笔 规 格 碳素笔 数 量 1套 1把 1支 备 注 3 / 60
4、考试时限
（1）准备时间：1min（不计入考试时间）。 （2）正式操作时间：15min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。 5、评分记录表
（1）检查启动前的链条锅炉 序考试配检测扣得备评分要素 评分标准 号 内容 分 结果 分 分 注 准备未准备工具、用具不得分；1 工具、用具准备齐全 2 工作 少准备一件扣1分 检查炉排：前后轴的平行度、未检查不得分 炉排的平整度，要求完好、无10 少检查一项扣5分 杂物 检查分段送风箱：风门灵活好未检查不得分；少检查一项10 用、无积灰 扣5分 检查传动部分：包括涡轮组、未检查不得分；少检查一处10 变速箱、前后轴要润滑良好 扣2分；润滑不好扣4分 检查离合器：安全弹簧松紧程未检查不得分；少检查一项8 度、保险销大小要合适 扣4分 检查煤斗：弧形闸板、煤层闸未检查不得分 12 板、煤层厚度指示装置要完好 少检查一项扣4分 启动试运转炉排：由慢到快，要平未试运转不得分 2 前检12 稳、无卡壳、无跳动 有一项不符合要求扣3分 查 准备引燃物：煤闸板提到最高未准备引燃物不得分 位置，炉排前部铺20～30mm未操作煤闸门不得分 厚的煤层，煤上铺干木柴、油12 煤层厚度未达到要求扣4分 棉纱，炉排中后部铺上薄层炉未铺引燃物扣4分；未铺炉灰 灰扣4分 蒸汽锅炉：向蒸汽锅炉上水，未上水不得分 水位应在水位表的最低安全水水位未达到要求扣5分 位，符合点火要求 未达到点火要求扣5分 10 热水锅炉充水结束，水压已达未充水不得分 到工作压力（0.3～0.8MPa），水压未达到要求扣5分 符合点火要求 未符合点火要求扣5分 未记录不得分 记录以上八项应齐全准确 8 少填一项扣1分 填写3 记录 未用仿宋体扣3分 记录应用仿宋体、表面无污损 6 有污损扣3分 清理未打扫现场从总分中扣3分 4 打扫操作现场 现场 打扫不干净扣1分 安全按国家或企业颁发有关安全规违反一次规定从总分中扣55 文明 定执行操作 分，严重违规取消考试 操作 考试每超过1min从总分中扣56 在规定时间内完成 时限 分，超时3min停止操作考试 合计 100 考评员： 核分员： 年 月 日
（2）检查启动前的燃油锅炉
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序号 考试内容 评分要素 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注 1 2 准备准备工具齐全 工作 点火程序控制、灭火保护装置、防爆门应完好可靠 供油系统：油罐、滤油器、油泵、加热器、喷油嘴和各阀门应完好 供汽系统：主汽阀、送汽阀、分汽缸、疏水阀应完好 安全附件及仪表完好（安全阀、水位计、水位报警装置、压力表、超温超压保护装置） 烟风系统包括鼓风机、引风机、启动烟、风道挡板完好 前检上水系统（水泵和给水阀）和排查准污系统（定期排污、连续排污备 阀），应完好 未准备工具不得分；少准备一件扣1分 未检查不得分；少检查一项6 扣2分 未检查不得分 12 少检查一项扣2分 未检查不得分；少检查一项12 扣3分 2 10 未检查不得分；少检查一项扣2分 3 未检查不得分；少检查一项扣3分 未检查不得分；未检查水泵扣3分 12 未检查给水阀扣3分；少检查排污阀一处扣3分 未检查不得分；未启泵不得油温应达到要求（60℃～80℃），10 分；油温未达到要求扣5启动油泵，进行炉前循环 分；炉前未循环扣5分 未上水不得分；水位未达到蒸汽锅炉水位在水位表的最低要求扣5分 安全水位，符合点火要求 未达到点火要求扣5分 10 未充水不得分；水压未达到热水锅炉水压已达到工作压力要求扣5分 （0.3～0.8MPa），符合点火要求 未达到点火要求扣5分 未记录不得分；记录少填一记录以上八项应齐全准确 8 项扣1分 填写记录 未用仿宋体扣3分；有污损记录应用仿宋体、表面无污损 6 扣3分 12 清理打扫操作现场 现场 安全按国家或企业颁发有关安全规文明定执行操作 操作 考试在规定时间内完成 时限 合计 4 未打扫现场从总分中扣3 分未打扫干净扣1分 违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考试 5 6 100 每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考 试 考评员： 核分员： 年 月 日 （3）检查启动前燃气锅炉
5 / 60
序考试号 内容 评分要素 配分 评分标准 检测扣得备结分 分 注 果 1 准备工具、用具准备齐全 工作 点火程序控制、灭火保护装置、防爆门应完好可靠 供气系统，包括集气罐、过滤器、漏气报警装置、燃烧器和各阀门应完好 供汽系统：主汽阀、送汽阀、分水缸、疏水阀应完好 安全附件及仪表完好（安全阀，水位计、水位报警装置，压力表，超温、超压保护装置） 启动烟风系统包括鼓风机、引风机，烟、风道挡板完好 上水系统（水泵、给水阀）和排污系统（定期排污、连续排污），应完好 气压达到要求（0.1-0.4MPa），检查无泄漏 蒸汽锅炉水位在水位表的最低安全水位，符合点火要求 前检查准备 2 未准备工具、用具不得分；少准备一件扣1 分 未检查不得分；少检查一项扣2分 未检查不得分 少检查一项扣2分 未检查不得分；少检查一项扣2分 未检查不得分；少检查一项扣2分 未检查不得分；少检查一项扣3分 未检查不得分；未检查水泵扣3分 少检查一处排污扣3分；未检查给水阀扣3分 未检查不得分；不清楚气压标准扣5分；未检查泄露扣5分 未上水不得分 水位未达到要求扣5分 6 10 12 12 12 2 12 10 10 热水锅炉水压已达到工作压力（0.3～0.8MPa），符合点火要求 记录以上八项应齐全准确 3 记录 记录应用仿宋体、表面无污损 4 清理现场 安全5 文明操作 6 考试时限 打扫操作现场 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 在规定时间内完成 合计
6 8 未达到点火要求扣5分 未充水不得分 水压未达到要求扣5分 未达到点火要求扣5分 未记录不得分 记录少填写一项扣1分 未用仿宋体扣3分 有污损扣3分 未打扫现场从总分中扣3分 打扫不干净扣1分 违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考试 每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试 100 考评员： 核分员： 年 月 日 6 / 60
二、AA002识别锅炉房管道漆色标志 1、考试要求：
（1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）必备的工具、用具准备齐全。 （3）按规定的操作程序进行操作。 2、准备要求 （1）材料准备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 名 称 钢管 钢管 钢管 钢管 钢管 钢管 钢管 钢管 钢管 钢管 钢管 钢管 钢管 钢管 钢管 钢管 钢管 钢管 钢管 钢管 规 格 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 数 量 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 备 注 红色 绿色 黑色 橙黄 浅黄色 暗灰 蓝色 白色 紫红 蓝色 浅蓝 绿色黄环 绿色黑环 绿色蓝环 绿色红环 绿色白环 红色黄环 红色蓝环 红色黑环 蓝色黄环 3、操作考试及规定说明 （1）操作程序说明： ①识别锅炉房管道漆色标志。 ②清理现场。
（2）考试规定及说明：
①如违章操作，将停止考试。
②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：该项目为技能笔试，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考试技能说明：本项目主要测量考生对识别锅炉房管道漆色标志所掌握的熟练程度。 4、考试时限
（1）准备时间：1min（不计入考试时间）。 （2）正式操作时间：10min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。 5、评分记录表 序考试号 内容 配分 检测 结果 扣 分 得 分 评分要素 评分标准 备注 7 / 60
饱和蒸汽管道（红色） 锅炉给水管（绿色） 排污管（黑色） 油管（橙黄） 盐水管（浅黄色） 烟道（暗灰） 热风管（蓝色） 识别锅炉房管道漆色标志 碱管（白色） 酸管（紫红） 压缩空气管（蓝色） 解析除氧管（浅蓝） 生水管（绿色黄环） 疏水管（绿色黑环） 热水管（绿色蓝环） 凝结水管（绿色红环） 软化（补）水管（绿色白环） 过热蒸汽管（红色黄环） 排气管（红色蓝环） 废汽管（红色黑环） 冷风管（蓝色黄环） 2 清理打扫操作现场 现场 安全按国家或企业颁发有关安全文明规定执行操作 操作 考试在规定时间内完成 时限 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 识别错误不得分 识别错误不得分 识别错误不得分 识别错误不得分 识别错误不得分 识别错误不得分 识别错误不得分 识别错误不得分 识别错误不得分 识别错误不得分 识别错误不得分 识别错误不得分 识别错误不得分 识别错误不得分 识别错误不得分 识别错误不得分 识别错误不得分 识别错误不得分 识别错误不得分 识别错误不得分 未打扫现场从总分中扣3分 打扫不干净扣1分 违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考试 1 3 每超过1min从总分中扣54 分，超时3min停止操作考 试 合计 100 考评员： 核分员： 年 月 日
三、AA003检查、启动及停止转动机械 1、考试要求
（1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）必备的工具、用具准备齐全。 （3）按转动机械的操作程序操作。 （4）操作过程符合安全文明操作。 2、准备要求 （1）设备准备 序号 1 名 称 离心水泵（离心风规 格 数 量 1台 备 注 8 / 60
机、3G型三螺杆泵） （2）材料准备 序号 1 2 名 称 润滑脂 润滑油 规 格 钙钠基油脂 机油 数 量 2kg 5kg 备 注
（3）工具、用具准备 序号 1 2 3 4 5 6 名 称 一字螺丝刀 管钳 试电笔 活动扳手 加油器 加油器 规 格 250㎜ 300㎜ 300㎜ 黄油枪 机油壶 数 量 1把 1把 1支 1把 1把 1把 备 注 3、操作考试及规定说明 （1）操作程序说明： ①准备工作 ②启动前检查。 ③启动操作。 ④停止操作。 ⑤清理现场。
（2）考试规定说明：
①如违章操作，将停止考试。
②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：该项目为实际操作题，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）考试技能说明：本项目主要测量考生对离心水泵（风机）的检查、启动及停止操作掌握的熟练程度。 4、考试时限
（1）准备时间：1min（不计入考试时间）。 （2）正式操作时间：15min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。 5、评分记录表
（1）检查、启动及停止离心水泵 序考试 号 内容 1 评分要素 配分 4 配分 评分标准 未准备工具、用具不得分；少准备一件扣1分 评分标准 检测结果 检测结果 扣得备分 分 注 准备工具、用具准备齐全 工作 评分要素 序考试 号 内容 扣得备分 分 注 2 启动前的检查 检查压力表校验日期、铅封、指针应归零、应有最高工作压检查基础、地脚螺栓、电源、未检查不得分；少检查一项扣电压、设备接地情况、电动机、10 1分 联轴器、护罩，进、出口阀门 5 未检查压力表不得分；少检查一项扣1分 9 / 60
力红线和完好情况 手动盘车3-5圈 5 未操作不得分；手动盘车未达到要求扣5分 检查润滑剂情况；油位1/3~1/2；油质无变色 打开进口阀、排汽阀，关闭出口阀，加水到排汽阀出水，并关闭排气阀 接通电源，按水泵启动按钮，监视电流表 检查电流表的读数，电流表指针稳定后逐渐开大出水阀门 未检查润滑剂情况不得分；润滑剂量不足时未添加扣5分；10 润滑剂质量不合格未更换扣5分 未操作不得分 10 操作错一个阀门扣2分 加水量不符合要求扣2分 5 未操作不得分 少操作一项扣2.5分 3 启动操作 未操作不得分 电流表指针未稳定就打开出水10 阀门扣4分；阀门操作过快扣3分；电流表指示超过额定值扣3分 5 8 未感知设备运转声音不得分；感知方法错误扣5分 未监视轴承工作情况不得分；少监视一项扣4分 未检查不得分；未检查盘根温度扣4分；未检查滴水情况扣4分 感知设备运转声音(用螺丝刀) 监视轴承工作情况；监视轴承温度；监视轴承振动情况 检查盘根温度(45℃)和滴水情况(每分钟不超过30滴) 监视压力表；缓慢关闭出口阀门 8 10 4 停止操作 断开电源，观察停泵指示灯和惰走情况 清理打扫操作现场 现场 安全按国家或企业颁发有关安全规文明定执行操作 操作 考试在规定时间内完成 时限 合计 未操作不得分；未监视压力表 扣5分；阀门关闭过快扣5分 未操作不得分；未断开电源不10 得分；未观察停泵指示灯扣5分；未观察惰走情况扣5分 未打扫现场从总分中扣3分 打扫不干净扣1分 违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考试 5 6 每超过1min从总分中扣5分， 超时3min停止操作考试 100 考评员： 核分员： 年 月 日
（2）检查、启动及停止离心式风机 序考试 号 内容 1 评分要素 配分 4 评分标准 未准备工具、用具不得分；少准备一件扣1分 检测结果 扣得备分 分 注 准备工具、用具准备齐全 工作 10 / 60
2 启动前的手动盘车3-5圈，点试启动 检查 检查基础、地脚螺栓、电源、电压、设备接地情况、电动机、未检查不得分；少检查一项扣10 联轴器、护罩，挡板、送风口1分 沙网 10 未操作不得分；手动盘车未达 到要求扣5分；未试车扣5分 检查润滑剂情况；油位1/3~1/2；油质无变色 关闭调风挡板 接通电源，按风机启动按钮，监视电流表 检查电流表的读数，电流表指针稳定后逐渐开大调风挡板 未检查润滑剂情况不得分 润滑剂量不足时未添加扣5分 10 润滑剂质量不合格未更换扣5分 6 10 未关闭挡板扣6分 未操作不得分；少操作一项扣5分 3 启动操作 未操作不得分；电流表指针未稳定就开调风挡板扣5分；操12 作挡板过快扣3分电流表指示超过额定值扣4分 8 10 未感知设备运转声音不得分；感知方法错误扣8分 感知设备运转声音(用螺丝刀) 监视轴承工作情况 监视电流表；缓慢关闭调风挡板 断开电源观察风机指示灯和惰走情况 未监视不得分；未监视温度扣 5分；未监视运转情况扣5分 4 停止操作 未操作不得分；未监视电流表10 扣3分；未关闭挡板扣4分；操作过快扣3分 未操作不得分；未观察电源指10 示灯扣5分；未观察惰走情况扣5分 未打扫现场从总分中扣3分 打扫不干净扣1分 违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考试 5 清理打扫操作现场 现场 安全按国家或企业颁发有关安全规文明定执行操作 操作 考试在规定时间内完成 时限 合计 6 7 每超过1min从总分中扣5分， 超时3min停止操作考试 100 考评员： 核分员： 年 月 日 （3）检查、启动及停止3G型三螺杆泵 序号 1 序号 考试 内容 准备 工作 考试 内容 评分要素 工具、用具准备齐全 配分 4 评分标准 未准备工具、用具不得分；少准备一件扣1分 检测 扣结果 分 得分 备注 评分要素 配分 评分标准 检测 扣结果 分 得分 备注 11 / 60
2 启动前的检查 检查基础、地脚螺栓、电源、电压、设备接地情况、电动机、联轴器、护罩、进、出口阀门 手动盘车3-5圈，点试启动 打开油泵进、出管道上的阀门和旁通阀 初次启动的油泵充满油后再启动 接通电源，按油泵启动按钮 达到额定转速时，将旁通阀10 未检查不得分 少检查一项扣1分 未操作不得分；手动盘车未达到要求扣5分；未试车扣5分 未操作不得分；未开进、出口阀各扣4分；未开旁路阀扣2分 未操作扣5分 未操作不得分 少操作一项扣5分 未操作不得分 未达到额定转速关旁通阀扣5分 未检查不得分 少检查一项扣5分 10 10 5 10 5 10 3 逐渐关闭 启动后，检查压力表、电流启动 表的读数 操作 检查轴密封处滴油情况。当大量漏油，软填料密封的，要调紧填料压盖或更换填料；端面密封的，要停泵修理 如果是机械密封，密封腔的温度应不超过50℃ 感知设备运转声音(用螺丝刀) 先关闭出口阀 10 未检查不得分 大量漏油未处理各扣5分 5 6 5 10 不知温度扣5分 未感知设备运转声音不得分 耳朵贴在设备上扣6分 未操作不得分 未操作不得分 未停泵扣5分 未关闭进口阀扣5分 未打扫现场从总分中扣3分 打扫不干净扣1分 违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考试 每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试 4 停止 操作 按油泵停止按钮，关闭进口阀。 清理打扫操作现场 现场 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 5 安全6 文明操作 7 考试在规定时间内完成 时限 合计 100 考评员： 核分员： 年 月 日
四、AA004启动给水泵向蒸汽锅炉上水 1、考试要求
（1）必须穿戴劳动保护用品。
12 / 60
（2）必备的工具、用具准备齐全。 （3）按规定的操作程序进行操作。 （4）操作过程符合安全文明操作。 2、准备要求 （1）设备准备 序号 1 序号 1 2 名 称 蒸汽锅炉 名 称 管钳 F型扳手 规 格 6～10t/h 规 格 400mm 数 量 1台 数 量 1把 1把 备 注 包括附属设备 备 注 （2）工具、用具准备 3、操作考试规定说明 （1）操作程序： ①准备工作 ②上水前的检查
③上水操作（启动给水泵） ④排污试验 ⑤检查泄露情况 ⑥调整水位 ⑦停泵 ⑧清理现场。 （2）考试规定说明：
①如违规操作，将停止考试。
②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：该项目为实际操作题，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考试技能说明：本项目主要测试考生对启动给水泵向锅炉上水操作掌握的熟悉程度。 4、考试时限
（1）准备时间：1min（不计入考试时间）。 （2）正式操作时间：10min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。 5、评分记录表 序考试号 内容 1 评分要素 配分 2 8 6 评分标准 未准备工具、用具不得分；少准备一件扣1分 未操作不得分；未关闭主汽阀、排污阀各扣4分 未操作不得分 检测结果 扣分 得分 备注 准备工具、用具准备齐全 工作 上水前检查 关闭主汽阀、排污阀 开启空气阀或抬起安全阀 2 13 / 60
3 打开水泵进口阀、排汽阀，上水关闭水泵出口阀，灌满水后操作 关闭排汽阀 10 未操作不得分 未开水泵进口阀不得分 未关水泵出口阀扣3分 未操作排汽阀扣3分 启动前未关出口阀扣4分
序考试评分要素 号 内容 按启动按钮启动给水泵，监视电流表，逐渐开大水泵的出口阀门 3 上水 开启锅炉上水阀 操作 缓慢上水至水位表的1/3处，按水泵停止按钮。水温应低于80℃，上软化水 排污对连续排污和定期排污装置试验 进行排污试验 配分 8 6 评分标准 未启泵不得分；启泵后未观察电流表扣4分；未开水泵出口阀门扣4分 未开锅炉上水阀不得分 未操作不得分；不知给水温度要求扣2分；水位未符合要求扣2分；未停泵扣4分；未上软化水扣2分 未排污试验不得分；少操作一项扣5分 未检查不得分；少检查一项扣2.5分 未检查不得分；少检查一项扣2分 未继续上水不得分；水位未符合要求扣4分；未进行排污降水扣4分 未操作不得分；未关水泵出口阀门扣5分；停泵顺序错扣5分 未操作不得分 未打扫现场从总分中扣3分 打扫不干净扣1分 违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考试 每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试 检测结果 扣分 得分 备注 10 4 10 10 10 人孔、手孔、焊口、法兰连检查接部位应无泄漏 泄漏5 检查水位表、排污阀、安全情况 阀、压力表应无泄漏 继续上水，水位应稍高于最调整6 低安全水位水位高时应进行水位 排污降水 停泵 7 先关闭水泵出口阀，再按水泵停止按钮 关闭锅炉上水阀 8 10 4 8 清理打扫操作现场 现场 安全按国家或企业颁发有关安全9 文明规定执行操作 操作 10 考试在规定时间内完成 时限 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日
五、AA005点火启动锅炉 1、考试要求
（1）必须穿戴劳动保护用品。
14 / 60
（2）按规定的操作程序进行操作。 （3）操作过程符合安全文明操作。 2、准备要求 （1）设备准备 序号 1 2 （2）材料准备 序号 1 2 名 称 燃 料 油 引燃物（油棉纱、柴油） 规 格 数 量 1t 2kg、5kg 备 注 燃油炉用
（3）工、用
名 称 燃油（气）锅炉 操作平台 规 格 数 量 1台 1张 备 注 具准备 序号 1 2 名 称 点火棒（枪） 液化气罐 油桶 规 格 燃油型或燃气型 民用型 10kg 数 量 1根（支） 1罐 1个 备 注
3、操作考试及规定说明 （1）操作程序说明： ①通风。 ②检查。 ③点火。 ④配风。 ⑤调整燃烧。 ⑥清理现场。 （2）考试规定及说明： ①如违章操作，将停止考试。
②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：该项目为实际操作，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考试技能说明：本项目主要测量考生对燃油（气）锅炉的点火操作所掌握的熟练程度。 4、考试时限
（1）准备时间：1min（不计入考试时间）。 （2）正式操作时间：15min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。 5、评分记录表
（1）点火启动燃油锅炉 序号 考试内容 评分要素 配分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备注 15 / 60
1 点火前开启鼓风机、引风通风 机，通风5～10分钟后停机（口述） 油温达到规定值：油罐7～90℃；炉前110～检查 140℃ 油压达到规定值2.0～2.5MPa 先将点燃的点火棒送至燃烧器前下方，然后开启压力控制点火 燃烧器进油阀，在0.5～1.0Mpa 操作者站在点火孔侧面 10 未通风不得分；启动风机顺序错误扣5分；不知到通风时间要求扣5分 未检查油温不得分；油温未达到规定值扣5分；不知道温度要求扣5分 未检查油压不得分； 压力不符合要求扣5分 未操作不得分 未开进油阀不得分 点火棒位置错误扣5分 压力未符合要求扣5分 未站在点火孔侧面不得分 77页 10 2 5 3 10 5 检测 结果 扣 分 得 分 序号 考试内容 评分要素 如第一次未点着火，立即关闭进油阀，查明原因进行处理 第二次点火时必须重新通风10～15分钟（口述） 配分 评分标准 没点着火未立即关闭进油阀不得分；未查明原因扣5分；未处理扣5分 第二次点火前未通风不得分；不知 通风时间不够扣5分 未操作不得分；开启顺序错误扣5分；少开一个风机扣5分 未取出点火棒扣5分；未关闭点火孔扣5分 未操作不得分；未调烟道档板扣5分；未调风道档板扣5分 未操作不得分；未调整进油阀扣4分；未调整回油阀扣3分；油压不符合要求扣3分 不知火焰颜色不得分；火焰调整不到桔黄色扣3分 未打扫现场从总分中扣3分 打扫不干净扣1分 违反操作规程从总分中扣5分，严重违规取消考试 每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试 备注 10 3 点火 5 4 配风 着火后开启引风机及鼓风机 燃烧正常后取出点火棒 关闭点火孔 调整烟、风道挡板 10 10 10 5 调整燃烧 调整进油阀（1.5～2.0Mpa）和回油阀 保持良好燃烧状态，火焰呈桔黄色 10 5 6 清理打扫操作现场 现场 安全按国家或企业颁发有关文明安全规定执行操作 操作 考试在规定时间内完成 时限 合计 7 8 100 考评员： 核分员： 年 月 日
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（2）点火启动燃气锅炉 序考试 评分要素 点火前开启鼓风机、引风1 通风 机，通风5～10分钟后停风机（口述） 2 检查 总气压达到规定值0.3～0.8Mpa 先将点燃的点火棒送至燃烧器前下方，然后开启燃烧器进燃料阀，压力控制在0.01～0.1Mpa 操作者站在点火孔侧面 如未点着火，应立即关闭进气阀，查明原因，进行处理 序号 3 考试 内容 点火 评分要素 再次点火前，必须重新通风5～10分钟 着火后开启引风机及鼓风机 燃烧正常后取出点火棒 关闭点火孔 调整烟、风道挡板 调整燃烧 调整进气阀，控制进气压力在（0.02～0.4Mpa） 保持良好燃烧状态，火焰呈浅蓝色 6 清理 现场 安全文考试 时限 打扫操作现场 配分 评分标准 再次点火未进行通风不得分 不知道通风时间扣5分 未操作不得分；少开启一个风机扣5分；开启顺序错误扣5分 未取出点火棒扣5分；未关闭点火孔扣5分 未操作不得分；未调烟道档板扣5分；未调风道档板扣5分 未操作不得分；不知进气压力扣5分；调整进气压力不到位扣5分 不知火焰颜色不得分；火焰燃烧调整不好扣7分 未打扫现场从总分中扣3分 打扫不干净扣1分 违反操作规程从总分中扣5分，严重违规取消考试 每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试 检测结果 扣 分 得 分 备注 8 10 配分 评分标准 未通风不得分；启动风机顺序错误扣5分；未达到通风时间扣5分 未检查气压不得分 总气压未达到要求扣8分 未操作不得分 不能一次点着火扣5分 压力未符合要求扣5分 未站在点火孔侧面不得分 没点着火未立即关闭进气阀不得分；未查明原因扣5分；未处理扣5分 检测结果 扣 分 得 分 备注 号 内容 10 3 点火 5 10 10 10 4 送风 10 10 5 10 7 按国家或企业颁发有关7 明操作 安全规定执行操作 8 在规定时间内完成 合计 100 考评员： 核分员： 年 月 日
六、AA006识读录取仪表参数
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1、考试要求
（1）必须穿戴劳动保护用品。
（2）对三种仪表的完成情况要进行实地逐项检查，能当时检查的要当时进行检查。 （3）对精度、极限值、允许误差等技术数据要进行验算，以验算结果为评分标准。 （4）记录要使用正式的记录本表格，并且文字规范，数字准确。 （5）操作过程符合安全文明操作。 2、准备要求 （1）设备准备 序号 1 2 3 4 5 6 名 称 锅炉 流量计 压力表 温度计 写 字 桌 椅 子 规 格 4～10t/h 数 量 1台 5个 5块 5支 1张 1把 备 注 包括附属设备和各类仪表 （2）工具、用具准备。 序号 1 名 称 记 录 笔、本 规 格 数 量 1支1本 备 注
3、操作考试及规定说明 （1）操作程序说明： ①时间
②压力表读数的录取 ③温度计读数的录取 ④流量计读数的录取 ⑤记录要求 ⑥清理现场。 （2）考试规定及说明： ①如违章操作，将停止考试。
②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：该项目为实际操作，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考试技能说明：本项目主要测量考生对识读录取仪表参数掌握的熟练程度。 4、考试时限
（1）准备时间：1min（不计入考试时间）。 （2）正式操作时间：10min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。 5、评分记录表 序号 考试 内容 检测结果 扣分 得分 备注 评分要素 配分 评分标准 18 / 60
1 时间 录取仪表参数的时间 检查压力表应完好（表盘、铅封、表壳、表座、垫圈） 5 10 未写录取时间不得分 未检查不得分 少检查一项扣2分 未检查不得分 少检查一项扣2分 读取方法错误扣5分 少记录一项扣1分 未检查不得分 少检查一项扣5分 未检查不得分 少检查一项扣5分 读取方法错误扣5分 少记录一项扣1分 未检查不得分；少检查一项扣5分 未检查不得分；少检查一项扣5分 2 压力表读数的录取 检查压力表应选用得当（种类、量程、直径、精度、校验日期） 读数并记录（锅炉本体压力、炉膛压力、水泵出、入口压力、省煤器出口水压力） 检查温度计应完好 10 10 10 10 3 温度计读数的录取 检查温度计应选用得当（种类、量程） 读数并记录（排烟温度、省煤器出口水温和烟温、空气预热器出口空气温度和烟温） 检查流量计（外观和指示值）完好 检查流量计（种类、量程）应选用得当 10 4 流量计读数的录取 10 10 序号 4 考试 内容 流量计读数的录取 记录 要求 清理 现场 安全 文明 操作 考试 时限 评分要素 读数并记录（自来水的流量、蒸汽流量、油的流量、天然气的流量、给水的流量） 记录用仿宋体、记录无污损 打扫操作现场 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 在规定时间内完成 合计 检测 结果 扣分 得分 备注 配分 评分标准 读取方法错误扣5分；少记录一项扣1分 未用仿宋体扣3分；记录有污损扣2分 10 5 6 5 未打扫现场从总分中扣3分 打扫不干净扣1分 违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考试 7 8 每超过1min从总分中扣5 分，超时3min停止操作考试 100 考评员： 核分员： 年 月 日
七、AA007检查运行中的燃油锅炉 1、考试要求
（1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）必备的工具、用具准备齐全。 （3）按操作规程操作。
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（4）操作过程符合安全文明操作。 2、准备要求： （1）设备准备 序号 1 2 序号 1 2 序号 1 2 3 4 序号 1 名 称 一字螺丝刀 规 格 300mm 数 量 1把 备 注 名 称 燃油锅炉 操作平台 名 称 润 滑 油 汽 油 名 称 记 录 笔 记 录 本 活动扳手 十字螺丝刀 规 格 规 格 规 格 200mm、300mm 300 mm 数 量 1台 1张 数 量 适 量 适 量 数 量 1支 1本 各1把 1把 备 注 包括附属设 备和安全附件 备 注 包括油壶 备 注 （2）材料准备 （3）工、用具准备 3、操作考试规定说明： （1）操作程序： ①准备工作。 ②检查安全附件。 ③检查炉体。 ④检查燃烧情况。 ⑤检查转动设备。 ⑥检查汽水管阀。 ⑦填写记录。 ⑧清理现场。 （2）考试规定说明： ①如违章操作，将停止考试。
②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：该项目为实际操作题，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考试技能说明：本项目主要测量考生对检查运行中的燃油锅炉操作掌握的熟练程度。 4、考试时限
（1）准备时间：1min（不计入考试时间）。 （2）正式操作时间：15min 。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。 5、评分记录表
序考试内容 号 评分要素 配分 评分标准 检测扣得备结果 分 分 注 20 / 60
1 准备工作 工具、用具准备齐全 检查水位表：水位正常（1/3～2/3）、水位指示可靠、水位表无泄漏 检查压力表：读数在正常范围内、无故障现象 检查安全阀：无泄漏、无杂物 3 未准备工具、用具不得分 少准备一件扣1分 未检查不得分；未知水位正常范围扣4分；少检查一项扣2分 未检查不得分；少检查一项扣5分 未检查不得分；少检查一项扣5分 未检查不得分；少检查一项扣2.5分 10 2 检查安全附件 10 10 3 检查炉门、看火孔、炉墙、炉体检查 保温层应完好，无异常状10 况 （1）火焰应在炉膛中心 （2）火焰应呈橘黄色 （3）炉膛呈负压（正压炉除外） （4）喷油嘴无结焦，雾化良好 （5）排烟温度不超标 4 检查燃烧状况 10 未检查不得分；少检查一项扣2分 序考试内容 评分要素 号 检查油泵及油温。油罐油温为60-90℃、炉前油温为110-140℃ 5 检查转动设备 检查水泵的常规项目(轴承温度、运转声音、盘根滴水情况和电流电压值) 检查风机的常规项目(轴承温度、运转声音、电动机温升和电流电压值) 检查汽水管阀 汽水系统管阀无泄漏；排污阀无内漏（手摸法） 配分 10 检测扣得备结果 分 分 注
评分标准 未检查不得分；未检查油泵扣4分；少检查一项油温扣3分 未检查不得分；少检查一项扣2.5分 未检查不得分；少检查一项扣2.5分 未检查不得分；未检查系统阀门扣5分；未检查排污阀或检查方法错误扣5分 10 10 6 10 7 填写记录 记录齐全准确；记录整洁、规范，并有整改内容 7 未检查不得分 记录不齐全准确扣3分 记录不整洁、规范或有 整改内容而未填写扣4分 未打扫现场从总分中扣3分 打扫不干净扣1分 每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取 8 清理现场 打扫操作现场 安全文明操作 按国家或企业颁发有关规定执行操作 9 21 / 60
消考试 10 考试时限 按规定时间完成 合 计 每超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试 100 考评员： 核分员： 年 月 日
八、AA008识别常用工具 1、考试要求
（1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）必备的工具、用具准备齐全。 （3）按规定的操作程序进行操作。 （4）操作过程符合安全文明操作。 2、准备要求 常用工具准备 序号 1 2 3 4 5 6 名 称 钢直尺 游标卡尺 千分尺 万能角度尺 塞尺 锤子 规 格 150mm,300mm,1000mmm 150mm 25mm 0-320° 0.02-0.5mm 0.25kg,0.5kg,1kg 83页 序号 名 称 7、 8 9 10 11 12 13 14 15 錾子 锯弓 锉刀 铰刀及铰杠 台虎钳及管子台虎钳 呆扳手 活扳手 管钳 链条钳 规 格 扁錾、狭錾 固定式、可调式 平、方、三角、半圆、圆锉 1″.2″.3″.4″ 250-200mm 900-1200mm 数 量 2把 2把 5把 1套 1套 1套 1套 1套 1套 备 注 一个规格一把 一个规格一把 一个规格一把 数 量 3把 1把 1把 1把 1把 3把 备 注 一个规格一把 一个规格一把 22 / 60
16 17 18 19 管子割刀 丝锥及丝锥架 螺丝刀 划规 15-65mm 一字、十字 300mm 1套 1套 2把 1把 一个规格一把 3、操作考试及规定说明 （1）操作程序说明： ①识别工具名称。 ②写出工具的用途。 （2）考试规定及说明： ①如违章操作，将停止考试。
②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：该项目为技能笔试，考试过程按评分标准与操作过程进行评分。 （4）考试技能说明：本项目主要测量考生对识别常用工具所掌握的熟练程度。 4、考试时限
（1）准备时间： 1min（不计入考试时间）。 （2）正式操作时间：15min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。 5、评分记录表 序考试内容 号 1 钢直尺 测量长度 测量内、外径 测内、外径 评分要素 分 5 5 5 配评分标准 结果 不知名称、用途各扣2.5分 不知名称、用途各扣2.5分 不知名称、用途各扣2.5分 84页
序考试内容 号 4 万能角度尺 检测任意角度 5 塞尺 6 锤子 7 錾子 錾削沟槽 8 手锯 可调式割据范围广 5 测量间隙 击打物体 扁錾錾削平面，狭錾8 途一项扣2分 不知名称、用途各扣2.5分 评分要素 分 5 5 5 不知名称、用途各扣2.5分 不知名称、用途各扣2.5分 不知名称、用途各扣2.5分 不知一项名称扣2分；不知用 配评分标准 结果 分 分 注 检测 扣 得 备 分 分 注 检测 扣 得 备 2 游标卡尺 3 千分尺 23 / 60
削出毛刺和多余尺9 锉刀 寸 10 铰刀及铰杠 用于扩孔 台虎钳及管11 虎钳 不知活动扳手用途、名称各扣呆扳手不可调节，活12 扳手 扳手可调节 称各扣2.5分 紧固、拆卸各种管、13 管钳 螺丝固件 较大管径及狭窄地方14 链条钳 拧动管子 15 割刀 丝锥及丝锥16 架 17 螺丝刀 18 划规 19 清理现场 紧固拆卸螺丝 工件划线 打扫操作现场 按国家或企业颁发安全文明操20 作 操作 每超过1min从总分中扣5分，21 考试时限 在规定时间内完成 合计 超时3min停止操作考试 100 有关安全规定执行 分，严重违规取消考试 违反操作规程从总分中扣5 5 5 打扫不干净扣1分 不知名称、用途各扣2.5分 不知名称、用途各扣2.5分 未打扫现场从总分中扣3分 攻丝 5 不知名称、用途各扣2.5分 切割管子 5 不知名称、用途各扣2.5分 5 不知名称、用途各扣2.5分 6 不知名称、用途各扣3分 10 2.5分；不知呆扳手用途、名 夹紧工件 6 不知名称、用途各扣3分 5 不知名称、用途各扣2.5分 5 不知名称、用途扣2.5分 考评员： 核分员： 年 月 日
九、AA009正常停止运行的链条锅炉 1、考试要求
（1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）必备的工具、用具准备齐全。 （3）按规定的操作程序进行操作。 （4）操作过程符合安全文明操作。 2、准备要求 （1）设备准备
序号 1 （2）材料准备 序号 1 名 称 灰 渣 规 格 数 量 适 量 备 注 名 称 链条锅炉 规 格 数 量 1台 备 注 包括附属设备、 安全附件 （3）工具、用具准备
序号 1 2 名 称 管 钳 活动扳手 规 格 350 mm 300 mm 数 量 2把 2把 备 注 3、操作程序规定及说明 （1）操作程序说明： ①准备工作 ②停止燃料供给。 ③减速和停止炉排。 ④停止通风。 ⑤除渣和冷却。 ⑥降压放水。 ⑦清理现场。 （2）考试规定说明：
①如违章操作，该项目将终止考试。
②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。 ③该项目如有多种操作方法，以推荐方法为准。
（3）考试方式说明：该项目为实际操作题，考试过程按评分标准与操作过程进行评分。 （4）考试技能说明：本项目主要测试考生对正常停止链条锅炉的运行操作掌握的熟悉程度。 4、考试时限
（1）准备时间： 1min（不计入考试时间）。 （2）正式操作时间：15min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。
1 / 60
2 / 60
5、评分记录表 序考试号 内容 1 准备工具 评分要素 工具、用具准备齐全 配分 2 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注 2 关闭煤斗下部弧形挡板，待余煤停止全部进入煤闸板后，放低煤闸板燃料（距炉排30-50 mm） 供给 保证空气流通，以利煤闸板降温 降低炉排转动速度，同时减少送风和引风 未准备工具、用具不得分；少准备一件扣1分 未关闭弧形挡板不得分；未10 放低煤闸板扣5分； 离炉排距离未达到要求扣5分 4 10 未说明此项不得分 未操作不得分；未降低炉排转速扣4分；未减少送风扣3分；未减少引风扣3分 未停止炉排转动不得分 不知停止炉排转动时的距离扣5分 未保持炉膛负压扣5分 未操作不得分 未关闭主汽阀扣2.5分 未开启疏水阀扣2.5分 未操作不得分；未开省煤器的旁路烟道扣2.5分；未关闭省煤器主烟道扣2.5分 未在炉排前部铺灰渣不得分 未操作不得分 操作顺序错误扣4分 少关一个风机扣3分 未打开风门扣3分 未操作不得分 煤未燃尽转动炉排扣5分 灰渣清除不彻底扣5分 未继续空转炉排不得分；未完全冷却就停止炉排转动扣5分 未操作不得分 少操作一项扣5分 3 减速和 停止炉排 关闭主汽阀，开启疏水阀 当煤层全部转到煤闸板后部300-500 mm时，停止炉排转动，10 炉膛保持适当负压，以冷却炉排 5 开启省煤器的旁路烟道，关闭省煤器主烟道 炉排前部铺上灰渣隔热 4 当火焰全部燃尽后，先关闭送风停止机并打开各风室风门；后关闭引通风 风机，使锅炉自然通风 当煤燃尽时，重新转动炉排，除除渣 净灰渣 和冷却 继续空转炉排，直至炉排冷却 打开放空阀或安全阀降压并控降制水位 压4-6小时内关闭炉门及烟风挡放板 水 水温低于70℃后，将锅水放尽 5 4 10 10 5 5 6 10 未操作不得分；不知时间扣10 3分；未关闭炉门扣3分 未关烟风档板扣4分 未操作不得分 5 不知水温扣2分 未放尽锅水扣3分 7 清理打扫操作现场 现场 安全按国家或企业颁发有关安全规文明定执行操作 操作 考试在规定时间内完成 时限 未打扫现场从总分中扣3分 打扫不干净扣1分 违反操作规程从总分中扣5分，严重违规取消考试 8 9 每超过1min从总分中扣5 分，超时3min停止操作考试 3 / 60
合计 100 考评员： 核分员： 年 月 日
十、AA010正常停止运行的燃油锅炉 1、考试要求
（1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）必备的工具、用具准备齐全。 （3）按规定的操作程序进行操作。 （4）操作过程符合安全文明操作。 2、准备要求 （1）设备准备 序 号 1
（2）工具、用具准备
序号 1 2 名 称 管 钳 活动扳手 规 格 350 mm 300 mm 数 量 2把 2把 备 注
3、操作考试
及规定说明
（1）操作程序说明： ①准备工作 ②停止进油 ③停止风机 ④停止供汽 ⑤停止油泵 ⑥油管线吹扫 ⑦停炉后检查 ⑧清理现场。 （2）考试规定及说明： ①如违章操作，将停止考试。
②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：该项目为实际操作，考试过程按评分标准与操作过程进行评分。 （4）考试技能说明：本项目主要测量考生对正常停止燃油锅炉的运行所掌握的熟练程度。 4、考试时限
（1）准备时间： 1min（不计入考试时间）。
名 称 燃油锅炉 规 格 数 量 1台 备 注 4 / 60
（2）正式操作时间：15min。
（3）提前完成操作不加分；超时操作按规定标准从总分中扣分。 5、评分记录表 序考试号 内容 1 评分要素 配分 2 评分标准 未准备工具、用具不得分 少准备一件扣1分 检测结果 扣分 得分 备注 准备工具、用具准备齐全 工作 5 / 60
序号 考试内容 停止 进油 停止 风机 停止 供汽 停止 油泵 配评分标准 分 10 10 未关进油阀扣5分；未关回油阀扣5分 未操作不得分；少开一个阀门扣5分 检测结果 8 未停止对外供汽不得分 少关闭一个阀门扣2分 未操作不得分 扣分 得分 备注 评分要素 逐渐关闭燃烧器的进油阀、开启回油阀 开启炉前来、回油管路连通阀 停鼓风机，关闭风道挡板 停引风机，关闭烟道挡板 除锅炉房自用汽管路外，逐个关闭对外供汽管路阀门 停止供油泵运行 关闭油泵进、出口阀门 2 3 未停鼓风机不得分 10 未关闭风道档板扣5分 10 未停引风机不得分 未关闭烟道档板扣5分 4 5 5 阀门和泵的顺序颠倒不得分；10 少关一个阀门扣5分；关闭不严扣5分 未打开蒸汽管路与油管路的连通阀门不得分；未用蒸汽扫线10 不得分 未打开油泵进出口管路间连通阀门扣5分 油罐进、出口总阀门未关不得分 未操作不得分；未打开炉前连10 通阀扣5分；未对喷嘴进行吹扫扣5分 5 未检查不得分；少检查一项扣10 2分 有余火扣4分 6 油管 线吹扫 打开供油泵进出口管路之间的连通阀门；再打开蒸汽管路与油管路的连通阀门，使蒸汽对油管路吹扫 听到储油罐油扫净声后，关闭油罐进、出口总阀门 打开炉前进油阀门，对喷嘴吹扫 7 8 9 停炉 后检 查 清理现场 安全文明操作 停炉后对锅炉剩余压力、水位、灭火等情况全面检查 打扫操作现场 未打扫现场从总分中扣3分 打扫不干净扣1分 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考试
6 / 60
10 考试时限 在规定时间内完成 每超过1min从总分中扣5分， 超时3min停止操作考试 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日
十一、AB001分析处理压力表指针不到零位的故障 1、考试要求
（1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）必备的工具、用具准备齐全。 （3）按操作规程操作。
（4）操作过程符合安全文明操作。 2、准备要求 （1）设备准备
序号 1 （2）材料准备 序号 1 2 名 称 锅 炉 名 称 压 力 表 三通旋塞 规 格 规 格 规 格 200 mm 200 mm 300 mm 17-19 mm 数 量 1台 数 量 2只 1个 数 量 1把 1把 1把 1把 备 注 包括安全附件 备 注 与锅炉上的压力表规格一样，1只解体时用，1只更换压力表时用 更换时用 备 注 （3）工具、用具准备 序号 名 称 1 一字口螺丝刀 2 十字口螺丝刀 3 活动扳手 4 呆板手 3、操作程序规定及说明 （1）操作程序说明 ①准备工作。 ②拆卸压力表。 ③分析故障原因。 ④处理故障。 ⑤装配压力表。 ⑥清理现场 （2）考试规定说明：
①如违章操作，将停止考试。
②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：该项目为实际操作题，故障原因分析以现场笔答的方法进行考试，考试过程
7 / 60
按评分标准及操作过程进行评分。
（4）考试技能说明：本项目主要测量考生对压力表指针不到零位的原因分析与处理的熟练程度。 4、考试时限
（1）准备时间：1min（不计入考试时间）。 （2）正式操作时间：15min 。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。 5、评分记录表
分析、处理压力表指针不到零位的故障 序考试配评分要素 评 分 标 准 号 内容 分 准备未准备工具、用具不得分 1 工具、用具准备齐全 4 工作 少准备一件扣1分 序考试配评分要素 评 分 标 准 号 内容 分 关闭三通旋塞，用扳手未操作不得分 拆卸 按顺序逐项拆卸故障的10 未关三通旋塞扣5分 未按顺序拆卸扣5分 2 压力压力表 表 未操作不得分 给出各零件的名称 10 识别错误一件扣2分 弹簧弯管产生永久性变未分析原因不得分 4 形 分析原因错误扣4分 游丝失去弹性、乱丝或未分析原因不得分 12 分析脱落 少分析一项扣4分 3 故障未分析原因不得分 原因 旋塞或存水弯管堵塞 8 少分析一项扣4分 指针与中心轴松动或指未分析原因不得分 8 针被卡住 少分析一项扣4分 更换压力表 8 未操作不得分 未操作不得分 更换游丝或重新安装 8 未更换游丝扣4分 不知另一种处理方法扣4分 处理未操作不得分 4 冲洗存水弯管，必要时故障 10 未冲洗存水弯管扣6分 也可更换旋塞 不知另一种处理方法扣4分 未操作不得分 紧固指针或消除被卡状8 未紧固指针扣4分 态 未消除被卡状态扣4分 装配 将压力表各部零件重新未装配上不得分 5 压力10 装配，恢复原来状态 装配错误一处扣2分 表 清理未打扫现场从总分中扣3分 6 打扫操作现场 现场 打扫不干净扣1分 检测扣得结果 分 分 备注 检测扣得备结果 分 分 注
8 / 60
7 安全文明操作 考试时限 按国家或企业颁发有关规定执行操作 每违反一项规定从总分中 扣5分，严重违规取消考试 每超时1min从总分中扣58 按规定时间完成 分，超时3min停止操作考 试 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日
十二、AB002分析、处理水位表水位呆滞不动和高于实际水位的故障 1、考试要求
（1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）必备的工具、用具准备齐全。 （3）按规定的操作程序进行操作。 （4）操作过程符合安全文明操作。 2、准备要求 （1）设备准备 序 号 1 （2）材料准备
序 号 1 2 名 称 石棉垫板 石棉绳 规 格 200×200mm φ3mm 数 量 1块 0.25kg 备 注 名 称 蒸汽锅炉 规 格 数 量 1台 备 注 水位表齐全 （3）工具、用具准备
序 号 1 2 3 名 称 活动扳手 管钳 铁丝 规 格 300mm 350mm φ3mm 数 量 2把 1把 1米 备 注 3、操作程序规定及说明 （1）考试程序： ①准备工作
②水位呆滞不动原因分析 ③检查水连管与水旋塞
④水位高于实际水位原因分析 ⑤检查汽连管与汽旋塞 ⑥检查锅水碱度 ⑦堵塞疏通处理
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⑧复位冲洗检查 ⑨清理现场 （2）考试规定说明：
①如违规操作，将停止考试。
②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：该项目为实际操作题，原因分析以现场笔答的方法进行，考试过程按评分标准与操作过程进行评分。
（4）考试技能说明：本项目主要测试考生对分析、处理水位表水位呆滞不动和高于实际水位的故障掌握的熟悉程度。 4、考试时限
（1）准备时间：1min（不计入考试时间）。 （2）正式操作时间：20min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。 5、评分记录表 序考试内容 号 1
序评分要素 考试内容 号 2 原因 分析 1、水连管堵塞 2、水旋塞误关 检查水旋塞应全开 打开放水旋塞 检查 水连 管与 水旋 塞 关闭汽旋塞 观察排水通畅情况 连续关、开水旋塞冲洗水连管和水旋塞，如排水不通畅，证明存在严重堵塞，通畅时水旋塞恢复工作状态 配评分标准 分 10 5 5 5 5 未分析不得分；少一项扣5分 未检查不得分 未打开不得分 未关闭不得分 未观察不得分 未操作不得分 未连续开、关扣3分 未检查出堵塞扣2分 未分析不得分 未分析不得分 未分析不得分 未检查不得分 未打开不得分 未关闭不得分 未观察不得分 检测扣结果 分 得分 备注 准备 工具 评分要素 配分 3 评分标准 未准备工具、用具不得分 少准备一件扣1分 检测扣结果 分 得分 备注 工具、用具准备齐全 3 5 汽旋塞误关 水位高于4 实际水位汽连管堵塞 原因分析 锅水碱度过高 5 检查 汽连 管与 汽旋 检查汽旋塞应全开 打开放水旋塞 关闭水旋塞 观察排汽畅通情况 5 5 5 5 5 5 5
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塞 连续关、开汽旋塞冲洗汽连管和汽旋塞，如排汽不通畅，证明存在严重堵塞，通畅时汽旋塞恢复工作状态 检查锅水碱度的测试结果，如超标准加强上水排污，降低碱度 将锅筒引出汽、水管上的阀门关闭，卸下水位表 打开水旋塞（水位呆滞不动） 打开汽旋塞（水位高于实际水位） 选适合旋塞孔径的铁丝疏通 重新安装水位表 对水位表冲洗检查至合格 恢复水位表为正常工作状态 打扫操作现场 5 未操作不得分 未连续开、关扣3分 未检查出堵塞扣2分 未检查不得分 未上水扣3分 未排污扣2分 未处理不得分 未拆卸水位表不得分 未关一个阀门扣2.5分 未操作不得分 少疏通一处扣2.5分 未操作不得分 未冲洗扣3分 未恢复工作状态扣4分 未打扫现场从总分中扣3分 打扫不干净扣1分 检查锅水6 碱度 5 5 7 堵塞 疏通 处理 5 8 复位 冲洗 检查 清理 现场 安全 文明 操作
7 9 10 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 违反一次规定从总分中扣 5分，严重违规取消考试 序考试内容 评分要素 号 11 考试 时限 在规定时间内完成 合 计 配评分标准 分 每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试 检测扣得结果 分 分 备注 100 考评员： 核分员： 年 月 日
十三、AB003分析、处理弹簧式安全阀漏汽的故障 1、考试要求
（1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）必备的工具、用具准备齐全。 （3）按规定的操作程序进行操作。 （4）操作过程符合安全文明操作。
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2、准备要求 （1）设备准备 序 号 1 （2）材料准备 序 号 1 2 3 4 5 序 号 1 2 3 4 5 名 称 研磨砂 砂纸 玻璃板 机油 柴油 名 称 台虎钳 活动扳手 梅花扳手 管钳 擦布机 规 格 400×400 规 格 500mm 300mm 300mm 数 量 0.1kg 2张 1块 0.5kg 0.5kg 数 量 1台 2把 1套 1把 适量 备 注 备 注 名 称 锅炉 规 格 数 量 1 备 注 弹簧式安全阀 （3）工具、用具、准备
3、操作程序规定及说明 （1）操作程序说明 ①准备工作。 ②分析故障原因。 ③处理故障。 ④清理现场。
（2）考试规定说明：
①如违章操作，将停止考试。
②考试采用百分制，考试项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：该项目为实际操作题，事故原因分析以现场笔答的方法进行考试，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）考试技能说明：本项目主要测量考生对弹簧式安全阀漏汽的原因分析和处理掌握的熟练程度。 4、考试时限
（1）准备时间：1min（不计入考试时间）。 （2）正式操作时间：20min 。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。 5、评分记录表 序考试配检测扣得评分要素 评分标准 备注 号 内容 分 结果 分 分 1 准备工具、用具准备齐全 工作 未准备工具、用具不得4 分 少准备一件扣1分 未分析不得分 1.阀芯与阀座接触面磨损 6 分析错误扣6分 未分析不得分 2.阀芯与阀座接触面有污物 6 分析错误扣6分 3.由于弹簧的平面不平等原未分析不得分 6 因，造成阀芯与阀座接触不正 分析错误扣6分
2 分析故障原因
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4.弹簧已疲劳 5.弹簧安装不铅直 6.排汽管产生的过大应力加在阀上 1.对阀芯与阀座更换或研磨 2.吹洗安全阀或解体清洗 处理故障 3.用扳手抬起阀芯排汽后复位，若仍然不复位则更换弹簧等缺陷零件 4.更换弹簧 5.重新校核安全阀的铅直 6.安装排汽管 4 5 6 清理打扫操作现场 现场 安全按国家或企业颁发有关规定文明执行操作 操作 考试按规定时间完成 时限 合 计 未分析不得分 分析错误扣6分 未分析不得分 6 分析错误扣6分 未分析不得分 6 分析错误扣6分 未操作不得分 10 未研磨扣6分；不知另一种处理方法扣4分 未操作不得分 10 未吹洗扣6分；不知另一种处理方法扣4分 6 未操作不得分 10 处理错误扣10分 未操作不得分 处理错误扣10分 未操作不得分 10 处理错误扣10分 未操作不得分 10 处理错误扣10分 未打扫现场从总分中扣 3分；未打扫干净扣1分 每违反一项规定从总分 中扣5分，严重违规取消考试 每超时1min从总分中扣 5分，超时3min停止操作考试 10 10 3 考评员： 核分员： 年 月 日
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十四、AB004分析处理阀门阀杆升降不灵或开关不动的故障 1、考试要求
（1）必须穿戴劳动保护用品。
（2）必备的工具、用具准备齐全并能正确使用工具。 （3）按规定的操作程序进行操作。 （4）操作过程符合安全文明操作。 2、准备要求 （1）材料准备
序号 1 2 3 材料名称 润滑油（钙基脂） 石棉板 闸阀 规格 δ=2mm DN50 数量 1kg 0.2m2 备注 1个 （2）工具、用具准备
序号 1 2 3 4 5 （1）操作程序： ①准备工作。 ②阀门关不上的原因。 ③阀门开不动的处理。 ④阀门关不严的处理。 ⑤清理现场。 （2）考试规定说明：
①如违章操作该项目终止考试。
②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：该项目为实际操作题，原因分析以现场笔答的方法进行，考试过程按评分标准与操作过程进行评分。
（4）考试技能说明：本项目主要考察考生对分析处理阀门阀杆升降不灵和开关不动的故障掌握的熟悉程度。 4、考试时限
（1）准备时间： 1min（不计入考试时间）。 （2）正式操作时间：15min。
设备名称 手锤 管钳 活动扳手 剪刀 阀门扳手 规格 250mm 300mm 240mm～300mm 数量 1把 2把 2把 1把 2把 备注 3、操作程序规定及说明
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（3）提前完成不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。 5、评分记录表
序考试内容 号 评分要素 配分 5 5 5 5 10 评分标准 未准备不得分；少准备一件扣1分 未分析不得分 未分析不得分 未分析不得分 未操作不得分；少润滑一处扣5分 未操作不得分；敲击时用力过大扣5分；使用工具不当扣5分 未操作不得分；工具用错扣5分；未对称操作扣5分 未操作不得分；少拆卸一个扣5分 检测扣得备结果 分 分 注 1 准备工作 准备工具齐全 阀门长时间不动，阀杆与阀体锈死.填料过紧 闸板脱落 闸板下有异物 阀杆、螺母处加油润滑 阀门开不用榔头轻敲阀杆顶部 3 动的处理 用扳手对称、轻带手轮 闸板脱落：卸下手轮，拧下阀体与阀盖间的连接螺丝 取出旧闸板更换新闸板 4 阀门关不把新闸板装在螺杆上，水平严的处理 放进阀体 对角上紧压盖螺丝 清除闸板异物（反复开关阀门，增大流速，冲走异物） 5 清理现场 打扫操作现场 6 安全文明操作 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 2 阀门关不上的原因 10 10 10 10 10 10 10 100 未操作不得分；未取出闸板扣 5分；未更换新阀板扣5分 未装在螺杆上不得分 未水平放进阀体扣5分 未对角紧螺丝不得分；用力不均匀扣5分 未清除闸板异物不得分 排除不彻底扣5分 未打扫现场从总分中扣3分 打扫不干净扣1分 违反操作规程从总分中扣5分，严重违规取消考试 每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试 7 考试时限 在规定时间内完成 合计 考评员： 核分员： 年 月
日
十五、AB005分析、处理蒸汽锅炉轻微缺水事故 1、考试要求
（1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）按规定的操作程序进行操作。
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（3）操作过程符合安全文明操作。 2、准备要求 （1）设备准备 序号 1
3、操作考试规定说明 （1）操作程序： ①分析原因 ②判断缺水程度 ③轻微缺水处理 ④恢复燃烧 ⑤清理现场
（2）考试规定说明：
①如操作违章，将停止考试。
②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：该项目为实际操作题，事故原因分析以现场笔答的方法进行。考试过程按评分标准与操作过程进行评分。
（4）考试技能说明：本项目主要测考生对分析、处理蒸汽锅炉轻微缺水事故掌握的熟悉程度。 4、考试时限
（1）准备时间：1min（不计入考试时间）。 （2）正式操作时间：15min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。 5、评分记录表
（1）分析、处理燃油蒸汽锅炉轻微缺水事故 序考试 检测 扣 得 评分要素 配分 评分标准 备注 号 内容 结果 分 分 操作失误 擅离职守 1 原因 给水设备故障 分析 爆管事故 排污阀泄漏 负荷加大时，没及时补水 水位低于最低安全水位线能判断看见水位的为轻微缺水 缺水程度 看不见水位的为严重缺水 5 5 5 5 5 5 5 5 未分析不得分 未分析不得分 未分析不得分 未分析不得分 未分析不得分 未分析不得分 未判断不得分 判断错误扣5分 未判断不得分 判断错误扣5分 未操作不得分 油压未达到要求扣5分 关灭火扣5分 未操作不得分 未减少引风量扣4分 未减少鼓风量扣4分
名 称 蒸汽锅炉 规 格 6～40t/h 数 量 1台 备 注 2 3 关小进油阀（0.5～1.0MPa） 轻微缺水处理 减少配风量：先减少引风量，再减少鼓风量 10 12
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操作顺序错误扣4分 按水泵操作程序启泵（先开进口、关出口，启泵后开出口），打开上水阀上水 序考试 号 内容 4 评分要素 未操作不得分 启泵程序不对扣5分 未打开上水阀扣5分 10 检测 结果 扣 分 得 分 配分 评分标准 10 未操作不得分 水位未达到要求扣5分 未停泵扣5分 未操作不得分；未增加鼓风量扣4分；未增加引风量扣4分；操作顺序错误扣4分 未操作不得分 油压未达到要求扣6分 未打扫现场从总分中扣3分 打扫不干净扣1分 违反操作规程从总分中扣5分，严重违规取消考试 每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试 备注 恢复 上水至正常工作水位线燃烧 （1/3～1/2），停泵 先增加引风量，再增加送风量 开大进油阀（1.5～2.0MPa） 4 恢复 燃烧 12 6 5 6 清理 打扫操作现场 现场 安全按国家或企业颁发有关安全文明规定执行操作 操作 考试在规定时间内完成 时限 合计 7 100 序号 1 2 3 考评员： 核分员： 年 月 日
（2）分析、处理燃气蒸汽锅炉轻微缺水事故 考试 检测 扣 得 评分要素 配分 评分标准 备注 内容 结果 分 分 操作失误 5 未分析不得分 擅离职守 5 未分析不得分 5 未分析不得分 原因 给水设备故障 分析 爆管事故 5 未分析不得分 排污阀泄漏 5 未分析不得分 负荷加大时，没及时补水 5 未分析不得分 水位低于最低安全水位线能未判断不得分 5 判断错误扣5分 判断缺看见水位的为轻微缺水 水程度 未判断不得分；判断错误扣看不见水位的为严重缺水 5 5分 未操作不得分；气压未达到关小进气阀（0.01～0. 1 MPa） 10 要求扣5分；关灭火扣5分 未操作不得分；未减少引风减少配风量：先减少引风量，轻微缺12 量扣4；；未减少鼓风量扣4 再减少鼓风量 水处理 分；操作顺序错误扣4分 按水泵操作程序启泵（先开进未操作不得分；启泵程序不口、关出口，启泵后开出口），10 对扣5分；未打开上水阀扣 打开上水阀上水 5分
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上水至正常工作水位线（1/3～1/2），停泵 4 恢复 燃烧 先增加引风量，再增加送风量 开大进气阀（0.02～0. 3 MPa） 序考试 号 内容 清理 5 现场 安全文6 明操作 7 考试时限 评分要素 打扫操作现场 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 在规定时间内完成 合计 10 12 6 未操作不得分；水位未达到要求扣5分；未停泵扣5分 未操作不得分；未增加鼓风量扣4分；未增加引风量扣4分；操作顺序错误扣4分 未操作不得分；气压未符合要求扣6分 配分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备注 100 未打扫现场从总分中扣3分 打扫不干净扣1分 违反操作规程从总分中扣5 分，严重违规取消考试 每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考 试 考评员： 核分员：
年 月 日
（3）分析、处理燃煤蒸汽锅炉轻微缺水事故 序考试 号 内容 评分要素 操作失误 擅离职守 1 原因 给水设备故障 分析 爆管事故 排污阀泄漏 负荷加大时，没及时补水 水位低于最低安全水位线能判断看见水位的为轻微缺水 2 缺水程度 看不见水位的为严重缺水 减少供煤量 配分 5 5 5 5 5 5 5 5 10 评分标准 未分析不得分 未分析不得分 未分析不得分 未分析不得分 未分析不得分 未分析不得分 未判断不得分 判断错误扣5分 未判断不得分；判断错误扣5分 未减少供煤量不得分；灭火扣5分 检测 结果 扣 分 得 分 备注 轻微3 缺水按水泵操作程序启泵（先开进处理 未操作不得分；启泵程序不对口、关出口，启泵后开出口），10 扣5分；未打开上水阀扣5分 打开上水阀上水 上水至正常工作水位线（1/3～1/2），停泵
未操作不得分；未减少引风量减少配风量：先减少引风量，12 扣4分；未减少鼓风量扣4分；再减少鼓风量 操作顺序错误扣4分 10 未操作不得分水位未达到要求扣5分；未停泵扣5分
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未操作不得分；未增加鼓风量先增加引风量，再增加送风量 12 扣4分；未增加引风量扣4分；4 恢复 操作顺序错误扣4分 燃烧 增加供煤量 6 未增加供煤量不得分 5 清理 打扫操作现场 现场 未打扫现场从总分中扣3分 打扫不干净扣1分 违反操作规程从总分中扣5分，严重违规取消考试 安全按国家或企业颁发有关安全6 文明规定执行操作 操作
序考试 评分要素 号 内容 7 考试在规定时间内完成 时限 合计 配评分标准 分 每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试 检测 结果 扣 分 得 分 备注 100 考评员： 核分员： 年 月
日
十六、AB006分析、处理蒸汽锅炉轻微满水事故 1、考试要求
（1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）必备的工具、用具准备齐全。 （3）按规定的操作程序进行操作。 （4）操作过程符合安全文明操作。 2、准备要求 （1）设备准备 序 号 1 名 称 蒸汽锅炉 规 格 数 量 1台 备 注 （2）工具、用具准备 序 号 1 2 （1）考试程序： ①准备工作 ②原因分析 ③减弱燃烧 ④停止上水
名 称 活动扳手 管钳 规 格 300mm 400mm 数 量 1把 1把 备 注 3、操作程序规定及说明
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⑤疏水和排水 ⑥冲洗水位表 ⑦恢复燃烧 ⑧清理现场 （2）考试规定说明：
①如违规操作，将停止考试。
②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：该项目为实际操作题，事故原因分析以现场笔答的方法进行。考试过程按评分标准与操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：本项目主要测试考生对分析、处理蒸汽锅炉轻微满水事故掌握的熟悉程度。 4、考试时限
（1）准备时间： 1min（不计入考试时间）。 （2）正式操作时间：15min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。 5、评分记录表
（1）分析、处理燃油蒸汽锅炉轻微满水事故 序考试 号 内容 配分 检测结果 扣分 得分 备注 评分要素 评分标准 1 准备 准备工具齐全 工作 2 未准备不得分；少准备一件扣1分 2 3 4 5 擅离职守；操作失误；水位原因 未分析不得分；少分析一项扣表失灵；自动给水装置失灵；10 分析 2分 高水位报警失灵 关小进油阀门或开大回油阀未操作不得分；只知道一种方门，供油压力控制在10 法扣2分；操作不到位扣4分；减弱 0.5MPa～1.0MPa 灭火扣4分 燃烧 未操作不得分；未减小鼓风量 先减小送风量，再减小引风10 扣3分；未减小引风量扣3分；量 操作顺序错误扣4分 切换自动调节改为手动，并未操作不得分；未切换扣26 停止 停水泵 分；未停泵扣4分 锅炉 未操作不得分；少关一个阀门上水 关闭锅炉进水阀门（两个） 8 扣4分 未操作不得分；未对蒸汽管道疏水打开蒸汽管道和分汽缸上的8 疏水扣4分；未对分汽缸疏水和排疏水阀疏水 扣4分 水 未操作不得分； 打开锅炉排污阀进行排水 6 水位未下降不得分
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降至水位表正常水位停止排水 冲洗 对水位表进行冲洗操作 水位对照二块水位表水位应相同 表 先增加引风量；后增加送风量 开大进油阀或关小回油阀供油压力控制在1.5～2.0 MPa 10 6 10 10 7 恢复 燃烧 10 8 9 清理 打扫操作现场 现场 安全按国家或企业颁发有关安全文明规定执行操作 操作 未操作不得分；未监视锅炉水位扣5分；水位降至正常水位未停止排水扣5分 未操作不得分 少冲洗一块水位表扣5分未对照水位扣5分 未操作不得分；未增加鼓风量扣3分；未增加引风量扣3分；操作顺序错误扣4分 未操作不得分；只知道一种方法扣2分；操作不到位扣4分；不知道供油压力范围扣4分 未打扫现场从总分中扣3分；打扫不干净扣1分 违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考试 102页 序考试 评分要素 号 内容 考试 在规定时间内完成 时限 合 计 配评分标准 分 检测结果 扣分 得分 备注 10 每超过1min从总分中扣5分， 超时3min停止操作考试 100 考评员： 核分员： 年 月 日 （2）分析、处理燃气蒸汽锅炉轻微满水事故 序考试内号 容 1 准备 工作 原因 分析 评分要素 准备工具齐全 擅离职守；操作失误；水位表失灵；自动给水装置失灵；高水位报警失灵 配分 2 评分标准 未准备不得分；少准备一件扣1分 检测结果 扣分 得分 备注 2 未分析不得分；少分析一项10 扣2分 3 减弱 燃烧 关小进气阀门，进气压力未操作不得分；操作未到位10 控制在0.01MPa～0.05 MPa 扣5分；灭火扣5分 先减小送风量；再减小引风量 切换自动调节改为手动，并停水泵 4 停止 锅炉 上水 未操作不得分；未减小鼓风10 量扣3分；未减小引风量扣 3分；操作顺序错误扣4分 未操作不得分；未切换扣26 分 未停泵扣4分
21 / 60
关闭锅炉进水阀门（两个） 打开蒸汽管道和分汽缸上的疏水阀疏水 5 疏水和排水 打开锅炉排污阀进行排水 降至水位表正常水位停止排水 对水位表进行冲洗操作 冲洗 对照二块水位表水位应相水位表 同 先增加引风量；后增加送风量 6 7 恢复 燃烧 开大进气阀门，进气压力控制在0.1～0.3 MPa 清理 现场 8 打扫操作现场 9 安全文按国家或企业颁发有关安明操作 全规定执行操作 未操作不得分 少关一个阀门扣4分 未操作不得分 8 未对蒸汽管道疏水扣4分 未对分汽缸疏水扣4分 未操作不得分；水位未下降6 扣6分 未操作不得分；未监视锅炉10 水位扣5分；水位降至正常水位未停止排水扣5分 未操作不得分 10 少冲洗一块水位表扣5分未对照水位扣5分 未操作不得分；未增加鼓风量扣3分；未增加引风量扣10 3分 操作顺序错误扣4分 未操作不得分；操作不到位10 扣5分；不知道进气压力范围扣5分 未打扫现场从总分中扣3 分 打扫不干净扣1分 违反一项规定从总分中扣5 分，严重违规取消考试 103页 8 配评分标准 分 每超过1min从总分中扣5 分，超时3min停止操作考试 100 序考试内号 容 10 考试 时限 评分要素 检测结果 扣分 得分 备注 在规定时间内完成 合 计 考评员： 核分员： 年 月 日 （3）分析、处理燃煤蒸汽锅炉轻微满水事故 序配检测扣得考试内容 评分要素 评分标准 备注 号 分 结果 分 分 1 准备 工作 原因 分析 减弱 燃烧 未准备不得分 准备工具齐全 2 少准备一件扣1分 1、擅离职守2、操作失误 3、水位表失灵4、自动给未分析不得分 10 水装置失灵5、高水位报少分析一项扣2分 警失灵 减少供煤量 10
2 3
未减少供煤量不得分；灭火扣5分 22 / 60
先减小送风量；再减小引风量 切换自动调节改为手动，并停水泵 关闭锅炉进水阀门（两个） 打开蒸汽管道和分汽缸上的疏水阀疏水 未操作不得分；未减小鼓风10 量扣3分；未减小引风量扣 3分；操作顺序错误扣4分 8 10 未操作不得分；未切换扣4分；未停泵扣4分 未操作不得分 少关一个阀门扣5分 未操作不得分 未对蒸汽管道疏水扣2分 未对分汽缸疏水扣3分 未操作不得分 水位未下降不得分 4 停止 锅炉 上水 5 5 疏水和排水 打开锅炉排污阀进行排水 降至水位表正常水位停止排水 10 未操作不得分；未监视锅炉10 水位扣5分；水位降至正常水位未停止排水扣5分 未操作不得分 10 少冲洗一块水位表扣5分未对照水位扣5分 6 冲洗 水位表 对水位表进行冲洗操作 对照二块水位表水位应相同 先增加引风量；后增加鼓风量 增加供煤量 7 恢复 燃烧 清理 现场 安全文明操作 未操作不得分；未增加鼓风10 量扣5分；未增加引风量扣 5分；操作顺序错误扣5分 5 未增加供煤量不得分 未打扫现场从总分中扣3分，打扫不干净扣1分 违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考试 8 9 打扫操作现场 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 104页 序考试内容 评分要素 号 10 考试 时限 在规定时间内完成 配评分标准 分 每超过1min从总分中扣5 分，超时3min停止操作考试 100 检测结果 扣分 得分 备注 合 计 考评员： 核分员： 年 月 日
十七、BA001冲洗压力表存水弯管 1、考试要求
（1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）按规定的操作程序进行操作。 （3）操作过程符合安全文明操作。 2、准备要求 设备准备
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序号 1 2 名 称 锅炉 操作平台 规 格 2～10t/h 数 量 1台 1张 备 注 处于运行状态，本体及附件完好 安全完好，供操作时使用 3、操作考试规定说明 （1）操作程序： ①检查压力表。 ②冲洗存水弯管。 ③恢复工作状态。 ④对照检查。 ⑤清理现场。 （2）规定说明：
①如操作违章，将停止考试。
②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：该项目为实际操作试题，考试过程按评分标准与操作过程进行评分。 （4）考试技能说明：本项目主要测试考生对冲洗压力表存水弯管掌握的熟练程度。 4、考试时限
（1）准备时间： 1min（不计入考试时间）。 （2）正式操作时间：10min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。 5、评分记录表 序考试配检测扣评分要素 评分标准 号 内容 分 结果 分 监视压力表，锅炉压力应正常 6 未监视压力表不得分 锅炉压力不正常扣6分 得分 备注 1 检查压力把三通旋塞板上的红点旋到下边，使压力表表 与锅炉隔断，与大气相通 6 未操作或操作错误不得分
序考试评分要素 号 内容 检查压力表指针应归压力表应能继续使检查零，压力用 表 把三通旋塞旋回正常工作位置 冲洗存水弯管 冲洗存水弯管中的积水和污垢 把三通旋塞的红点旋到上边 配评分标准 分 未检查不得分 10 指针未归零扣5分 压力表未能继续使用扣5分 6 未操作不得分 检测结果 扣分 得分 备注 1 10 未操作不得分 10 未冲洗不得分 冲洗不干净扣5分
2
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把三通旋塞旋到三不10 未操作不得分 通位置 冷却存水弯管中的水未冷却不得分 10 汽（冷却时间3-5min） 冷却时间不够扣10分 3 恢复把三通旋塞旋到正常工作工作位置，使压力表恢状态 复运行 按同样方法冲洗另一只压力表存水弯管 10 未操作不得分 未恢复运行扣10分 4 对照检查 冲洗完毕，检查两只压力表指示应一致 清理打扫操作现场 现场 安全按国家或企业颁发有文明关安全规定执行操作 操作 考试在规定时间内完成 时限 合计 5 未操作或操作错误不得分 冲洗不彻底扣5分 未对照检查扣5分 10 两只压力表指针不一致未说明扣5分 未打扫现场从总分中扣3分 打扫不干净扣1分 10 违反操作规程从总分中扣5分，严重违规取消考试 每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试 6 7 100 考评员： 核分员： 年 月
日
十八、BA002压力表送检前的准备工作 1、考试要求
（1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）必备的工具、用具准备齐全。
（3）记录要使用正式的记录纸，并且文字规范，数字准确。 （4）操作过程符合安全文明操作。 2、准备要求 （1）设备准备
序 号 1
（2）材料准备
序 号 1 2 名 称 密封带 记录纸 规 格 A4 数 量 1合 5张 备 注 名 称 标准压力表 规 格 Φ150mm 数 量 1只 备 注 弹簧管式 （3）工具、用具准备
序
名 称 规 格
数 量 备 注 25 / 60
号 1 2 3 活动扳手 呆扳手 记录笔 300mm 14-22mm 2把 1套 1支 3、操作程序规定及说明 （1）考试程序： ①准备工作。 ②拆卸压力表。 ③压力表的检验。 ④外观的清洁。 ⑤记录。 ⑥分类。 ⑦清理现场。 （2）考试规定说明：
①如违规操作，将停止考试。
②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：该项目为实际操作题，考试过程按评分标准与操作过程进行评分。 （4）考试技能说明：本项目主要测试考生对校验压力表前的准备工作掌握的熟悉程度。 4、考试时限
（1）准备时间： 1min（不计入考试时间）。 （2）正式操作时间：20min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。 5、评分记录表 序考试配评分要素 评分标准 号 内容 分 未准备不得分 准备准备工具齐全 2 工作 少准备一件扣1分 关闭测压点压力表下的三未操作不得分 通旋塞，将从测压点拆卸下10 关闭方法不正确扣5分 来 未卸下压力表扣5分 拆卸拆卸时必须用合适的工具，用手直接拧表头扣5分 2 压力不许用手直接拧压力表表10 使用工具不合适扣5分 表 头 未清理不得分 清除接头丝扣上的密封材10 清理不干净扣5分 料 使用工具错误扣5分 配序考试评分要素 评分标准 号 内容 分 1 对压力表进行外观检验 挑选出压力表接头丝扣损压力表针脱落、表针不归零、3 表的坏、检验 表针不动、表壳与表盘变形、刻度模糊、玻璃破损、表体渗漏的压力表
检测结果 扣分 得分 备注 检测扣结果 分 得分 备注 8 未进行外观检测不得分 8 少挑选一种压力表扣1分
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压力表外4 观清洁 对初检的压力表，清除压力表上旧的校验标签，擦净压力表的外观 10 未清除旧标签扣5分 未擦净压力表扣5分 登记压力表的数量、大小、未登记不得分 12 拆卸部位 少登记一项扣4分 未建立台帐不得分 5 记录 台帐建立不完整扣5分，字建立数据台帐 10 体和字迹不规范各扣2.5分 对压力表按需要检修、校验未分类不得分；分类不清晰 进行分类装箱，把表盘读数10 扣5分；未将表盘读数相同 相同的放在一起 的放在一起扣5分 6 分类 对分类装箱的压力表，标出 未标出工作压力和归属单工作压力，并在箱体上标明10 位的不得分。少一项扣5分 压力表的归属单位 清理未打扫现场从总分中扣37 打扫操作现场 现场 分；打扫不干净扣1分 安全 按国家或企业颁发有关安违反操作规程从总分中扣5 8 文明 全规定执行操作 分，严重违规取消考试 操作 每超过1min从总分中扣5考试在规定时间内完成 分，超时3min停止操作考 9 时限 试 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日
十九、BA003冲洗水位表 1、考试要求
（1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）按规定的操作程序进行操作。 （3）操作过程符合安全文明操作。 2、准备要求 设备准备 序名 称 规 格 号 1 蒸汽锅炉 2 操作平台
3、操作考试规定说明 （1）操作程序：
①检查锅炉水位及压力。 ②冲洗水位表。 ③检查对照水位。 ④冲洗间隔时间
数 量 1台 1张 备 注 处于运行状态，本体及附件完好 安全完好，供操作用 6～10t/h 27 / 60
序号 1 2 3 ⑤清理现场。
（2）考试规定说明：
①如操作违章，将停止考试。
②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：该项目为实际操作题，考试过程按评分标准与操作过程进行评分。 （4）考试技能说明：本项目主要测试考生对冲洗水位表掌握的熟练程度。 4、考试时限
（1）准备时间：1min（不计入考试时间）。 （2）正式操作时间：10min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。 5、评分记录表 考试配检测扣得评分要素 评分标准 内容 分 结果 分 分 检查水位应在最低安全水位未检查不得分 6 锅炉以上 水位未符合要求扣6分 水位未检查压力不得分 及压压力在正常工作范围内 6 未在正常工作范围内扣6分 力 冲洗时应侧身操作 6 未侧身不得分 操作错误不得分 动作过快扣5分 开启放水旋塞 10 未全开放水旋塞扣5分 未打开放水旋塞以下各项不得分 未操作或操作错误不得分 关水旋塞 10 动作过快扣5分 未全关旋塞扣5分 冲洗未操作或操作错误不得分；动水位开水旋塞 10 作过快扣5分；未全开旋塞扣 表 5分 未操作或操作错误不得分；动关汽旋塞 10 作过快扣5分；未全关旋塞扣 5分 未操作或操作错误不得分；动开汽旋塞 10 作过快扣5分；未全开旋塞扣 5分 关放水旋塞，使水位表恢未操作或操作错误不得分 复工作状态，水位应迅速12 动作过快扣6分 回升至原水位线 水位未迅速回升扣6分 未对照检查不得分；水位不一与另一只水位表对照检10 致扣5分 检查查，判断水位准确 水位不一致未处理扣5分 对照水位 按同样方法冲洗另一只6 未操作或操作错误不得分 水位表
备注
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序考试 评分要素 号 内容 冲洗蒸汽锅炉一般每班冲洗4 间隔一次 时间 5 清理打扫操作现场 现场 安全按国家或企业颁发有关文明安全规定执行操作 操作 考试在规定时间内完成 时限 配评分标准 分 4 未知冲洗时间不得分 未打扫现场从总分中扣3分 打扫不干净扣1分 违反操作规程从总分中扣5分，严重违规取消考试 每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试 检测结果 扣分 得分 备注 6 7 合计 100 考评员： 核分员： 年 月
日
二十、BA004手动试验弹簧式安全阀 1、考试要求
（1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）必备的工具、用具准备齐全。 （3）按规定的操作程序进行操作。 （4）操作过程符合安全文明操作。 2、准备要求 （1）设备准备 序号 1 （2）材料准备
序 号 1 名 称 记录纸 规 格 A4 数 量 1张 备 注 名 称 锅炉 规 格 2～10t/h 数 量 1台 备 注 （3）工具、用具准备 序号 1 2 3 4
名 称 手锤 一字螺丝刀 手套 记录笔 规 格 2磅 400mm 棉五指
数 量 1把 1把 2付 1支 备 注 29 / 60
3、操作考试规定说明 （1）操作程序： ①准备工作。 ②外观检查。
③阀体周围清理 ④排汽操作。 ⑤排放记录。 ⑥排放后检查。 ⑦处理渗漏 ⑧灵敏度评价 ⑨手动排放周期 ⑩清理现场。
（2）考试规定说明：
①如操作违章，将停止考试。
②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：该项目为实际操作题，考试过程按评分标准与操作过程进行评分。 （4）考试技能说明：本项目主要测试考生对手动试验安全阀掌握的熟练程度。 4、考试时限
（1）准备时间：1min（不计入考试时间）。 （2）正式操作时间：10min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。 5、评分记录表 检序配测扣考试内容 评分要素 评分标准 号 分 结分 果 1 准备工作 准备工用具齐全 确认外观无异常（手柄、阀体） 锅炉压力为正常工作压力 清理阀体周围的杂物 2 10 8 5 未准备不得分；少一件扣1分 未检查不得分 少检查一项扣5分 未检查压力不得分 未清理不得分；清理不净扣3分 未操作不得分 不知压力要求扣4分 未达到要求就操作扣3分 手柄提升过快扣3分 未抬起安全阀手柄以下各项不得分 未操作不得分 未开大安全阀扣5分 排放时间不够扣5分 未试验不得分
得分 备注 2 外观检查 3 阀体周围清理 锅炉压力升至整定压力的70%时，抬起安全阀手柄，提升要缓慢 4 排放操作 安全阀有介质流出后开大，2～3秒后再迅速放回手柄 用相同的方法试验另一
10 10 10 30 / 60
个安全阀 5 排放记录 排放后检查 记录排放时间，排放时锅内压力 阀芯回座情况（泄水管泄露情况） 10 未记录排放时间扣5分 未记录排放时压力扣5分 未检查不得分;未检查泄水管扣5分;未检查阀芯回座情况扣5分 未处理或不会处理不得分；泄水管有渗漏时未反复做手动排气扣5分;继续渗漏未停炉处理扣5分 6 10 7 泄水管有渗漏时应反复处理渗漏 做手动排气，如继续渗漏需停炉处理
10 序考试内容 评分要素 号 灵敏度评价 手动试验周期 优、良、可用、差、不可用 一般每周进行一次安全阀手动试验 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注 8 9 10 5 未评价不得分 少评价一项扣5分 未知试验周期扣5分 未打扫现场从总分中扣3分打扫不干净扣1分 违反操作规程从总分中扣5分，严重违规取消考试 每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试 10 清理现场 打扫操作现场 安全文明11 操作 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 12 考试时限 在规定时间内完成 合计 100 考评员： 核分员： 年 月
日
二十一、BA005操作锅炉的定期排污装置 1、考试要求
（1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）按规定的操作程序进行操作。 （3）操作过程符合安全文明操作。 2、准备要求 （1）设备准备
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序号 1 名 称 锅炉 规 格 6～10t/h 数 量 1台 备 注 3、操作考试规定说明 （1）操作程序： ①检查严密性 ②排污操作 ③排污后检查 ④处理渗漏。 ⑤排污周期 ⑥清理现场。 （2）考试规定说明：
①如操作违章，将停止考试。
②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：该项目为实际操作题，考试过程按评分标准与操作过程进行评分。 （4）考试技能说明：本项目主要测试考生对操作锅炉的定期排污装置掌握的熟练程度。 4、考试时限
（1）准备时间：1min（不计入考试时间）。 （2）正式操作时间：10min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。。 5、评分记录表 序考试内容 号 1 检查严密性 评分要素 用手背触摸阀后排污管检查阀门严密性 微开慢开阀，预热两阀之间的管道 全开慢开阀 微开快开阀，预热排污管 2 排污 操作 配分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 未检查不得分；用手心摸扣510 分；检查后未说明严密程度扣5分 未操作不得分；未预热扣510 分；未开慢开阀以下各项不得分 10 未操作不得分；开启阀门不到位扣5分 未操作不得分；未预热扣510 分；未开快开阀以下各项不得分 未操作不得分；开关快开阀全开、全关几次快开阀，次数不符合要求扣5分；全时间不超过30秒（3～510 开排污阀门时间超过30秒扣次） 5分 关快开阀 关慢开阀 开、关一次快开阀，排出两阀之间的存水 5 5 10 未操作或操作错误不得分 未操作或操作错误不得分 未操作不得分；未关严扣5分；存水未排净扣5分
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3 排污后的检查 处理 渗漏 排污停止一段时间后，用手背触摸阀后排污管检查阀门应无泄漏 如有渗漏应及时处理 锅炉水质正常情况下，热水锅炉一般每周排污一次；蒸汽锅炉一般每班排污一次 打扫操作现场 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 在规定时间内完成 合计 10 未检查不得分；用手心摸扣5分 4 未处理不得分；处理方法不10 当扣5分 处理不及时扣5分 未知排污周期不得分；少一项扣5分 未打扫现场从总分中扣3分；打扫不干净扣1分 违反操作规程从总分中扣5分，严重违规取消考试 每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试 5 排污 周期 清理 现场 安全文明操作 考试 时限 10 6 7 8 100 考评员： 核分员： 年 月 日
二十二、BA006更换阀门填料 1、考试要求
（1）必须穿戴劳动保护用品。
（2）必备的工具、用具准备齐全，并能正确使用工具。 （3）按规定的操作程序进行操作。 （4）操作过程符合安全文明操作。 2、准备要求 （1）设备准备 序 号 1 （2）材料准备 序 号 1 名 称 填料 规 格 截面6×6mm 8×数 量 各1捆 备 注 名 称 工作台 规 格 1000×1500mm 数 量 1张 备 注
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8mm 2 3 序 号 1 2 3 4 5 闸阀 截止阀 名 称 一字螺丝刀 活动扳手 壁纸刀或剪刀 盘根钩子 手锤 DN50 DN50 规 格 150mm 250mm 300mm 1.5磅 1只 1只 数 量 2把 各1把 1把 2个 1把 填料式 填料式 备 注 （3）工具、用具准备
3、操作程序规定及说明 （1）操作程序： ①准备工作 ②清理旧填料 ③选择新填料 ④量取和切割填料 ⑤加新填料 ⑥压紧填料 ⑦检查 ⑧清理现场
（2）考试规定说明：
①如违规操作，将停止考试。
②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：该项目为实际操作题，考试过程按评分标准与操作过程进行评分。 （4）考试技能说明：本项目主要测试考生对更换阀门填料掌握的熟悉程度。 4、考试时限
（1）准备时间：1min（不计入考试时间）。 （2）正式操作时间：20min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。 5、评分记录表 序考试内容 号 1 配分 5 检测结果 扣分 得分 备注 评分要素 评分标准 准备工作 准备工具齐全 清理旧填料 选择新填料 量取和切割填料 关闭阀门，卸下填料压盖 清除填料函内旧填料 对绳状、盘状柔性石墨填料选取正确无破损 量取填料长度 2 未准备不得分 少准备一件扣1分 未关闭阀门扣5分 10 未卸填料压盖扣5分 未清理或清理不彻底不得5 分 5 6 未达到要求不得分 3 4 未量取或量取错误不得分
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将填料预制成形 填料要斜切45°角 切割后应无毛边 填料要对接嵌入填料函 填料斜边接口要在侧面 对接切口位置应相互加新填料 错开180°、90°或120° 装填第一层时应检查底部，达到平整 相隔1～2层，旋转阀杆一圈 填料加满后，紧固压盖 用力均匀，应对称紧固螺栓 压盖和填料函端面应压紧填料 平行 压盖压入填料函深度应为其高度的1/4～1/3 开启阀门，旋转阀杆应灵活，应无漏水现象 未操作不得分 未将填料预制成形扣3分 10 斜向错误扣5分 有毛边扣2分 5 5 未操作或操作错误不得分 未操作或操作错误不得分 5 未操作或操作错误不得分 8 操作时返工一次扣4分 达不到要求扣4分 未检查不得分 5 达不到要求扣5分 未操作或操作错误不得分 5 未按要求操作扣5分 未操作或操作错误不得分 10 未对称紧固扣5分 用力不均匀扣5分 5 6 未达到要求不得分 未操作不得分 过深或过浅扣6分 6 未操作不得分 7 检查 10 阀杆旋转不灵活扣5分 出现漏水现象扣5分 未打扫现场从总分中扣38 清理现场 打扫操作现场 分；打扫不干净扣1分 安全文明按国家或企业颁发有违反一项规定从总分中扣 9 操作 关安全规定执行操作 5分，严重违规取消考试 每超过1min从总分中扣5 10 考试时限 在规定时间内完成 分，超时3min停止操作考 试 10 合 计 0 考评员： 核分员： 年 月 日
二十三：BA007解体和组装阀门 1、考试要求：
（1）必须穿戴劳动保护用品。 （2）必备的工具、用具准备齐全。 （3）按规定的操作程序进行操作。 （4）操作过程符合安全文明操作。 2、准备要求 （1）设备准备 序号 名 称 规 格 数 量 备 注
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1 （2）材料准备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 序号 1 2 3 4 5 6 7 钳工工作台 2 m 21张 名 称 闸 板 阀 煤 油 润滑剂 擦布 细纱纸 研磨砂 钢丝刷 清洗盆 名 称 圆 头 锤 管子台虎钳 呆扳手 一字螺丝刀 活 扳 手 钢 丝 钳 梅花扳手 规 格 数 量 1个 0.5Kg 5kg 2条 2张 0.5 Kg 2把 1个 数 量 1把 1把 1套 1把 1把 1把 1套 备 注 备 注 DN 50 毛巾 ф400mm 规 格 1.5磅 450 mm 17-30 mm 100-150 mm 250 mm 200 mm 17-30 mm （3）工具、用具准备 3、操作程序规定及说明 （1）操作程序说明： ①准备工作 ②清理阀门。 ③做定位标记。 ④拆卸阀体螺丝及保养。 ⑤拆卸填料压盖、阀盖。 ⑥卸阀杆、阀芯。 ⑦清洗阀件。 ⑧清洗紧固件。 ⑨组装阀件。 ⑩加填料。 ⑾安装压盖。 ⑿调整配合间隙。 ⒀检验。 ⒁清理现场。
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（2）考试规定说明：
①如违规操作，将停止考试。
②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。
（3）考试方式说明：该项目为实际操作题，考试过程按评分标准与操作过程进行评分。 （4）考试技能说明：本项目主要测试考生对解体和组装阀门操作掌握的熟悉程度。 4、考试时限
（1）准备时间：1min（不计入考试时间）。 （2）正式操作时间：30min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。 5、评分记录表 序考试内容 号 1 2 准备 工作 检测结果 扣分 得分 备注 评分要素 配分 4 6 评分标准 未准备不得分 少准备一件扣0.5分 未清理不得分 工具使用错误扣3分 清理不彻底扣3分 未操作不得分 标识错误不得分 未拆卸不得分 未拆卸不得分 未保养不得分 保养不彻底扣5分 未操作不得分 清除不干净扣5分 工具使用不正确扣3分 未操作不得分 清理不净扣5分 工具使用不正确扣3分 未操作不得分 未取下阀瓣扣5分 未操作不得分 清理不净扣3分 工具使用错误扣3分 未操作不得分 未达到要求各扣5分 未操作不得分 清洗不彻底扣4分 未保养扣3分 准备工具齐全 用钢丝刷清扫阀门外清理阀门 部积灰（锈迹） 做定位标记 拆卸阀体螺丝及保养 在阀体及阀盖上打上记号，防止装配时错位 拆卸手轮 3 5 5 5 7 8 4 拆卸阀体螺丝 保养螺丝（除锈、加润滑剂） 卸下填料压盖，清除填料 取下阀盖，清理垫料 5 卸填料压盖、阀盖 8 6 卸阀杆、阀芯 旋出阀杆，取下阀瓣 6 用细砂纸清理阀杆 7 清洗阀件 用研磨砂研磨阀瓣、阀体密封环研磨至光亮无划痕 用煤油将卸下的紧固件清洗干净，加润滑剂保养 6 5 8 清洗紧固件 7 序考试内容 评分要素 号 配分 评分标准 检测扣结果 分 得分 备注
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9 按拆卸的相反顺序回组装阀件 装 填料倾角30°～45°，表面光滑平整，不得有毛边、松裂和划痕 6 未操作不得分 装错一个阀件扣1分 全部重装不得分 未操作不得分 填料有划痕不得分填料有毛边、松裂扣1分 未操作不得分 压盖有毛刺扣3分 未操作不得分；压盖紧固不平整扣3分；压入填料室不足2mm扣3分 未操作不得分 阀件不全扣2分 开关不灵活扣2分 密封不可靠扣2分 未打扫现场从总分中扣3分；打扫不干净扣1分 违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考试 每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试 10 加填料 5 11 安装压盖 表面光洁无毛刺 调整配合12 间隙 填料压盖紧固平整，压盖压入填料室2mm 阀件齐全，开关灵活，密封可靠 5 6 13 检验 6 14 清理现场 打扫操作现场 安全文明15 操作 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 16 考试时限 在规定时间内完成 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日
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