生效日期：2015年9月7日 文件名称：外协品质控制规范 文件编号：CZC-WI-PA-118 版本：A/0
外协品质控制规范
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生效日期：2015年9月7日 文件名称：外协品质控制规范 文件编号：CZC-WI-PA-118 版本：A/0
1.目的
修订履历 序号 1
修订日期 2015.9.8 版本 A/0 修订说明 新版发行 第2页 共6页
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为有效控制外协PCBA的品质提高外协厂的加工和生产能力，减少不良品的产生，确保我公司单板合格率。 2.适用范围
本规范适用于外协厂各种单板的现场监督和管控。 3.定义
3.1 BFT：测试站； 3.2 PI： 目检站； 3.3 DIP：物料插件站。 4.职责
4.1研发部：为外协PCBA的试制与生产提供技术资料，对PCBA试产过程中反馈的设计异常进行处理和改善。 4.2外协品质中试工程师：负责为PCBA测试过程提供技术资料及指导，跟进PCBA试产及其问题的处理。 4.3外协QE工程师：编写PCBA检验规范，对外协产品进行监督、抽查及质量判定，对外协品质数据进行统计分析与改善跟进。 5.规范内容
5.1.环境、静电防护要求
5.1.1现场温、湿度满足温度23～30℃，湿度30～70%，每天记录当天的室内温度和湿度，填写相应的记录表。 5.1.2 如下区域的人员在上班前进行静电防护点检，填写相关记录，品质人员对点检状况进行稽核 ➢ 单板生产印刷SMT区域； ➢ 领料，上料及换料区域； ➢ BFT及检验区域； ➢ DIP及维修区域； ➢ PIOQA区域。
5.1.3 车间内应配备如下防静电器材
➢ 防静电接地系统（含防静电母线、支线、防静电地板等）； ➢ 防静电工作台、工作椅、工作服（含工帽）、工作鞋； ➢ 防静电腕带、防静电腕带测试仪； ➢ 防静电周转箱、周转车； ➢ 防静电包装袋。 5.1.4防静电其它管理要求
➢ 所有接触静电敏感器件及组件的设备和工具（如被测整机、测试设备、装置和夹具、印刷机、贴片机、
回流焊机、波峰焊机、电烙铁、返修台、周转车等）都必须可靠连接防静电地线；
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➢ 所有静电敏感器件及组件在存储、转运过程中均必须采取合适的静电防护措施； ➢ 静电敏感器件及组件的配料、发料、转储过程，必须在防静电容器中进行；
➢ 对于未采取防静电包装的零部件（如紧固件、螺柱等），应先消除静电（导体部分接触一下防静电地线），
再进入防静电工作区；
➢ 手持静电敏感器件及组件应避免接触其导电部分，操作过程中应尽量减少接触次数； ➢ 已装焊有元器件的PCB板原则上不得裸露叠放，确需暂时叠放时必须用防静电材料隔离；
➢ 清洗静电敏感器件及组件时，应用中性清洗剂或酒精清洗；手工清洗使用防静电毛刷；用清洗机清洗时，
PCB板应放在金属网架上，不得悬浮在清洗箱内； ➢ 插拔单板之前必须断开电源，严禁带电插拔单板；
➢ 接触静电敏感器件及组件的作业人员必须通过防静电知识上岗培训，未经培训和未通过考核的人员不允
许从事需接触静电敏感器件及其组件的岗位工作；
➢ 所有人员进入防静电区域必须穿防静电工作服和工作鞋，戴好工作帽。工作服外部严禁携带除胸卡和笔
之外的任何金属物件，防静电鞋内不得垫鞋垫。更换工作服应在指定地点进行，不允许在生产现场更换工作服；
➢ 防静电腕带测试未通过者，不得进入防静电区域，更不得接触静电敏感器件及组件，必须立即到本部门
更换或接待部门借用合格的防静电腕带,腕带测试仪必须定期检定；
➢ 外来参观人员原则上只能沿通道行走，未采取有效地防静电措施之前不得进入防静电区域地标线内，严
禁靠近作业人员和各种元器件、组件及其它制品； ➢ 作业人员对使用的防静电容器、防静电周转箱应定期清洁。 5.2物料入库和排产
5.2.1 物料入库，创智成送料到外协厂，外协厂根据送料单核对数量后签收入库。仓库人员如发现物料包装破损或物料异常，直接知会驻厂人员确认，驻厂人员确认后，根据物料情况做相应的处理。
5.2.2仓储环境应控制在温度15～28℃，湿度45～60% ，仓管人员每天记录温湿度情况，保证存储环境符合要求。
5.2.3排产信息的接收
由创智成PMC提供排产计划给外协PMC安排生产，外协PMC将确定的排产计划反馈给创智成PMC，如果创
智成对排产有异议双方协商最终达成共识。 5.3领料控制
领料人员根据《领料单》到仓库领料，做好防静电和防潮防护，物料上线前4小时方可打开真空包装；对于IC类散料或过期物料上线前需要按规定的条件烘烤并做好记录，驻厂人员监督执行情况。因物料异常无法上线
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使用的，由驻厂人员知会公司更换。外协依SOP操作贴片完成后，剩余物料需保存在恒温箱，长期不用的送物料房交仓管员对物料进行密封抽真空保存。 5.4 SMT生产过程控制
➢ 锡膏以生产日期保证“先进先出”的原则，保存温度必须每个工作日记录一次。未开封、已回温的锡膏
在室温条件下放置，在未来24小时内不使用时，应重新放回冷藏室储存。同一瓶锡膏回温次数不能超过2次。开封后的锡膏在12小时内用完，超过12小时立即报废处理，不能放回冷藏室储存。锡膏使用前，先从冷藏室中取出室温下回温3小时以上，搅拌均匀才可以使用。印刷完毕的单板进入回流焊炉的存放时间不能超过2小时；
➢ 品质人员每隔2小时从生产线随机抽取PCB测量一次锡膏印刷厚度，每个PCB板上选取5个测量点，做
好测量记录，如发现异常及时通知工程师查找问题原因并解决；
➢ Feeder不用时，须放回Feeder放置台，并摆放正确、平稳，定期做好校正并记录；
➢ 生产前IPQC对贴片机上所有物料种类进行确认，对首次上料每个元件的型号和方向进行确认。生产过程
中更换物料（含带式、盘式料）时由操作员更换并作换料表上记录签名，并由IPQC确认签名，并填写首件检查报表；
➢ 每一款新产品过回流焊前必须采用实板测温以确定合适的炉温曲线，一般情况下测温点应包括但不仅限
于BGA、QFN/QFP、DSP、BCC几个点，且要求在BGA锡球下方打孔后焊接热点偶，确保测试5个点为宜。通过实板获得该料号PCBA的标准炉温曲线与炉温参数设定由工艺工程师保存，于生产时调用； ➢ 炉温测试板实行定制管理，使用时应避免测试板被损坏，要将测试板放在两轨道中间位置，测试完将测
试板放回固定位置；
➢ 操作员每天保养贴片机等设备并做好保养记录。 5.5 DIP控制
➢ 插件作业做好防静电措施，根据插件位号流水线作业，插件完成后用mast（防漏件治具）核对有无漏件，
确认没有漏件后，方可过波峰焊；
➢ 根据加工单板资料（例如BOM、工艺要求、辅料性能要求、样板），调出波峰焊工艺参数：预热温度参数
的设置、链速的设置、波峰参数的设置、焊接时间的测量、炉温参数、助焊剂喷涂量等，驻厂人员确认运行的参数在设定参数的范围内； ➢ 波峰焊操作员每天保养并做好保养记录；
➢ IPQC依检验规范文件对焊点、元器件位置、方向进行检验并记录检验结果，对合格品、不合格品分别标
识和放置，对不合格品处理的结果和数量跟踪记录。加工双面板时，第二面过回流焊炉后IPQC需对前3块板正、反面全检，有异常及时知会工程师调试。
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5.6 OQA入库前的控制
➢ 必须经过PI全检，OQA抽检或全检后，无异常才可以盖OQA章并入库,OQA记录检验报表； ➢ 创智成没有提供测试治具的产品，由驻厂人员检验外观OK签字后方可入库。 5.7 PCBA出货控制
➢ PCBA出货前由外协驻厂人员确认外协 PCBA质量及其包装、数量等是否符合要求并签字确认； ➢ 若出货成品中有良品和不良品时，不良品需经驻厂人员签字后才可出货，出货时良品和不良品分别开立
送货单，不良品单独区分包装，外箱做好标示，内附详细清单；
➢ 外协加工经我司品质检验发现不良超出允收水准需要退外协SMT 的，IQC拍摄不良图片，描述检验日期、
料号、型号、送检数量、检验数量、不良数量、不良情况等信息邮件反馈于驻厂人员、PMC、PM，经确认为外协责任后方可退货。不良为外协厂责任需要创智成协助返工、维修、挑选产生的工时、费用由创智成PMC与外协厂商务协商处理。
5.8异常反馈
➢ 工厂反馈到外协厂的异常，由外协厂驻厂人员反馈给外协厂对应联络窗口: 外协厂QE，由外协厂QE查明
原因后，回复给驻厂品质人员，驻厂品质人员再将结果反馈给创智成工厂QA。
6.支持文件
6.1 《外协出货管理规范》CZC-WI-PA-038 6.2《外协管理作业办法》CZC-WI-PMC-002
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