汽车检测与维修技术(专科)
教学大纲
呼伦贝尔学院工程技术学院
二00九年一月
目 录
1、机械制图…………………………………………………………… 3 2、工程力学…………………………………………………………… 9 3、电工电子技术………………………………………………………13 4、机械设计基础………………………………………………………20 5、液压与气动技术……………………………………………………25 6、工程材料与热加工…………………………………………………36 7、互换性与技术测量…………………………………………………40 8、发动机构造与维修…………………………………………………45 9、汽车底盘构造与维修………………………………………………52 10、汽车电气设备构造与维修……………………………………… 61 11、汽车诊断及测试技术…………………………………………… 71 12、发动机原理与汽车理论………………………………………… 76 13、汽车维修技术…………………………………………………… 82 14、汽车检测设备与维修…………………………………………… 89 15、汽车电路分析…………………………………………………… 92 16、汽车新结构……………………………………………………… 98 17、AutoCAD基础…………………………………………………… 106 18、汽车营销………………………………………………………… 110 19、制图测绘………………………………………………………… 122 20、零件课程设计…………………………………………………… 126 21、金工实训………………………………………………………… 130
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22、汽车拆装实训……………………………………………………144 23、汽车故障诊断与排除……………………………………………150 24、职业技能考证实习………………………………………………158 25、毕业实习…………………………………………………………177 26、毕业设计…………………………………………………………183
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《机械制图》课程教学大纲
一、课程基本情况 1、课程名称：机械制图 2、课程的性质：必修课 3、课程类别：专业基础课 4、总课时：114 5、学分数：6
6、开设学期：第1、2学期 二、教学对象：
1、本课程的教堂对象：汽车运用与维修、汽车检测与维修专业 2、要求的预备知识：高等数学。
三、本课程教学重点、难点及教学应请注意的问题 1、重点、难点
（1）点、直线、平面及基本立体的投影方法和作图方法。为重点。
（2）截平面为特殊位置平面的截交线的求法，用积聚性法和辅助平面法求两回转体相贯线的方法。为难点。
（3）组合体的绘图和读图方法。（本内容为重点和难点）。 （4）组合体的尺寸标注。为难点。
（5）机件的各种表达方法（包括视图、剖视图、断面图的画法，常用的简化画法和其他规定画法）。（本内容为重点）。
（5）零件图（本内容为重点）。
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① 零件图的表达方法。为难点。 ② 零件图的尺寸标注。为难点。 ③ 读零件图。为难点。
6装配图（本内容为重点）。为难点 ① 装配图的表达方法和画法。为难点 ③ 装配图的尺寸标注。为难点 ④读装配图。为难点 2、教学应注意的问题
本课程是一门实践性较强的课程，原则上每次授课后学生必须完成一定数量的习题、仪器绘图作业。习题的形式有作图题、读图题、判断题、问答题等，其中作图题和读图题占95%以上。
本课程教学环节除课堂教学以外还包括测绘。一周集中测绘内容为：中等复杂程度部件的测绘（其中非标准件不少于10件）,要求学生完成其中3个典型零件的测绘，绘制零件草图和零件工作图，每人完成幅面不少于各A3二张，并绘制该部件的装配图A1一张。另外完成根据零件图的拼画装配图A2一张。
四、教材及主要参考书目
教材：《机械制图》高玉芬 卜桂玲主编， 大连理工出版社2006年出版。《机械制图习题集》主凤艳主编，大连理工出版社2006年出版。
参考书：《机械制图》马兰主编，机械工业出版社2006年出版。《机械制图》杨惠英 王玉坤主编，清华大学出版社2002年出版。
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《工程制图》崔振勇 印建平主编，机械工业出版社2006年出版。 《机械制图》胡宜鸣 孟淑华主编，高等教育出版社2006年出版。
五、教学进度安排方案 1、教学进度安排汇总表
讲章序 课时数 第一章 制图基本知识与技能 第二章 投影基础 第三章 基本体 第四章 组合体 第五章 机件表达方法 第六章 零件图 第七章 标准件和常用件 第八章 装配图 共计 6 10 14 6 12 10 8 8 74 习题课时实验时数 数 2 4 8 8 6 4 2 6 40 其中A4图一张 8 14 22 共计学时 其中A3图二张 14 其中A3图二张 18 其中A3图二张 14 其中A3图一张 10 其中A3图一张 14 114 2、各章节教学目的要求及内容要点
第一章 制图基本知识
教学目的要求： 掌握制图基本知识技能。 内容要点：
（1）制图的一般规定与基本技能 （2）平面图形的画法和尺寸标注的方法。
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第二章 投影基础
教学目的要求：掌握正投影的基本理论，掌握点、直线、平面的投影方法和作图方法。
内容要点：
（1）正投影与三视图的投影方法和作图方法 （2）点的投影方法和作图方法。 （3）直线的投影方法和作图方法。
直线的投影、直线对投影面的相对位置、直线上的点。 （4）平面的投影方法和作图方法。
平面的确定与表示方法、平面对于投影面的相对位置、平面上的点和直线。
第三章 基本体
教学目的要求：掌握基本立体的投影方法和作图方法。 掌握截平面为特殊位置平面的截交线的求法，掌握用积聚性法和辅助平面法求两回转体相贯线的方法。
掌握轴测图的基本概念及正等测的画法。 内容要点：
（1）基本体及属于其表面点投影。 （2）轴测图的基本慨念及正等测的画法。 （3）基本体的表面交线。
第四章 组合体
教学目的要求：掌握组合体的绘图和读图方法。
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内容要点：
组合体的绘图、尺寸标注和读图方法。
第五章 机件表达方法
教学目的要求：掌握国家标准中规定的零件的各种表达方法。 内容要点： （1）视图 （2）剖视图 （3）断面图 （4）其他表达方法
第六章 零件图
教学目的要求：理解零件图的表达方法。 内容要点：
（1）零件图的表达方法。
（2）零件的表面粗糙度、公差与配合、形位公差的基本慨念。 （3）零件图的尺寸标注和工艺结构。 （4）读零件图。
第七章 标准件和常用件零件图
教学目的要求：掌握螺纹紧固件、平键等标准件及直齿圆柱齿轮的规定画法，了解其他常用件的规定画法。
内容要点：
（1）螺纹及螺纹紧固件、平键和销的查阅数据和规定画法。 （2）直齿圆柱齿轮的规定画法。
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（3）圆锥齿轮、圆柱螺旋弹簧、滚动轴承的规定画法。
第八章 装配图
教学目的要求：理解装配图的表达方法。 内容要点：
（1）装配图的表达方法和画法。 （2）装配图的尺寸标注和装配工艺结构。 （3）部件测绘的基本方法。 （4）读装配图。 六、考核方式
本课程为系考试课，考试时间120分钟，闭卷，平时成绩考试成绩80%
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20%，
《工程力学》教学大纲
一、课程基本情况 1、课程名称：工程力学 2、课程性质：必修课 3、课程类别：专业基础课 4、总课时：75 5、学分数：4
6、开设学期：第2学期 二、教学对象：
1、本课程适用的对象：汽车运用与维修、汽车检测与维修专业 2、要求的预备知识：《高等数学》、《普通物理》、《机械制图》。 三、本课程教学重点、难点以及教学应注意的问题
理解力学的基本概念和基本定律，掌握工程力学的基础知识和基本理论以及处理工程力学问题的基本方法，具备解决简单工程实际力学问题的能力。 能对静力学问题进行力学分析和计算。能正确应用公式对受力不很复杂的构件进行强度、刚度及稳定性计算。本课程为《机械设计基础》、《机械制造基础》、《机械加工工程学》等后续课程提供必需的力学知识和基本理论；学生通过本课程的学习可以处理简单工程实际力学问题；同时学习《工程力学》可以有效培养学生逻辑思维能力，促进学生综合素质的全面提高。
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四、教材及主要参考书目
教材：《工程力学》李春凤主编，大连理工出版社出版。 五、教学进度安排方案
1、教学进度安排汇总表
章序 1绪论 2静力学的基本概念受力分析 3简单力系 4平面任意力系 5空间力系 6拉伸与压缩 7剪切与挤压 8扭转 9弯曲变形 10强度理论与组合变形 11压杆稳定 合计 讲授时数 2 6 5 5 5 8 4 6 10 4 4 69 习题课时数 实验共计
时数 学时 2 2 2 6 2 6 5 5 5 10 6 8 10 4 4 75 2、各章节教学目的要求及内容要点：
第一章基本概念及受力图
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掌握力的概念、刚体的平衡、约束与约束反力；掌握物体的受力分析及受力图。
第二章简单力系
了解汇交力系的简化与平衡；了解力偶、力偶系的简化与平衡。
第三章平面任意力系
了解力的平移定理、平面力系的简化及平衡条件；掌握有摩擦时刚体系统的平衡问题。
第四章空间力系
了解力的投影、空间力系的平衡方程。
第五章拉伸与压缩
掌握横截面内力、应力；了解材料拉压时的机械性能，强度计算；了解拉压变形，静不定问题，应力集中。
第六章剪切和挤压
掌握剪切的基本概念；掌握连接件的实用计算。
第七章扭转
掌握扭矩及扭矩图、剪切胡克定律；掌握扭转时应力、变形计算及强度条件、刚度条件。
第八章弯曲
掌握剪力方程与弯矩方程，会画剪力图和弯矩图；弯曲时梁横截面上正应力及正应力强度条件；提高梁弯曲强度的措施。了解挠曲线微分方程，掌握积分法求弯曲变形及提高弯曲刚度措施。
第九章强度理论与组合变形的强度计算
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掌握强度理论，会利用强度理论进行计算。掌握拉伸(压缩)与弯曲组合变形的强度计算；掌握弯曲与扭转组合变形的强度计算。
第十章压杆稳定
掌握压杆稳定的概念，会计算大柔度杆、中柔度杆的临界力。 六、考核方式与说明：
本课程为考试课，考试形式为闭卷。评分标准：平时80%。
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20%、笔试
《电工电子技术》教学大纲
一、课程基本情况
1、课程名称：电工电子技术 2、课程性质：必修课 3、课程类别：专业基础课 4、总课时：70
5、学分数：4
6、开设学期：第1学期 二、教学对象：
1、本课程适用的对象：汽车运用与维修、汽车检测与维修专业 2、要求的预备知识：高等数学、机械制图、等基础知识 三、本课程教学重点、难点以及教学应注意的问题
《电工电子技术》课程是工科类专业的一门专业技术基础课。本课程分电工技术和电子技术两大部分，在重点保证基础理论、基本知识够用的前提下，着重培养学生的基本技能，实践能力，和应用问题解决问题的能力。
四、教材及主要参考书目
（1）《电工学》（第五版）秦曾煌主编，高等教育出版社，1999
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年出版。
（2）《电工电子学》叶挺秀主编，高等教育出版社，2000出版。 （3）《电工学》丁承浩主编，机械工业出版社，1999出版。 五、教学进度安排方案
1、教学进度安排汇总表（不同学时列不同的表）
上篇 下篇 课程内容 模拟电子技术 数字电子技术 习题课 实验 2、各章节教学目的要求及内容要点：
上篇 电工基础知识（24学时）
第一章 电路的基本概念与基本定律（4学时）
（一）教学内容 1.1 电路与电路模型 1.2 电流和电压的参考方向 1.3 欧姆定律
1.4 电源有载工作、开路与短路 1.5 基尔霍夫定律
1.6电路中电位的概念及计算 （二）教学要求
掌握电压电流的参考方向及电源工作状态 会列KCL及KVL方程，会计算电位
第二章 电路的分析方法 （6学时）
（一）教学内容
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总学时数 24 36 4 16 2.1 电阻串并联连接的等效变换 2.2 电压源与电流源及其等效变换 2.3 支路电流法 2.4 结点电压法 2.5 叠加原理 2.6戴维宁定理 （二）教学要求
会用支路电流法及结点电压法求U和I
掌握叠加原理及戴维宁定理的内容并能加以应用
第三章正弦交流电路（6学时）
（一）教学内容 3.1正弦电压与电流 3.2正弦量的相量表示法
3.3电阻元件、电感元件与电容元件 3.4电阻元件的交流电路 3.5电感元件的交流电路 3.6电容元件的交流电路
3.7电阻、电感与电容串联的交流电路 3.8阻抗的串联与并联 3.9电路的谐振 3.10功率因数的提高 （二）教学要求
了解正弦量的表示方式及三要素 掌握RLC串联电路的特点
掌握串联谐振的特点功率因数提高的方法
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第四章三相电路（4学时）
（一）教学内容 4.1三相电压
4.2负载星形联结的三相电路 4.3负载三角形联结的三相电路 4.4三相功率 （二）教学要求
掌握星形联结的对称电路的计算 掌握三相功率的计算
第五章电路的暂态过程（4学时）
（一）教学内容 5.1换路定则 5.2 RC电路的暂态过程 （二）教学要求
会应用换路定则进行计算，会分析RC电路的暂态过程 下篇 电子技术基础（36学时）
第一章 半导体器件（4学时）
（一）教学内容 1.1半导体及PN结 1.2半导体二极管 1.3半导体三极管 1.4场效应晶体管 （二）教学要求
掌握PN结的形成及二极管的特性
掌握三极管的特性曲线，了解N沟道与P沟道晶体管特性与区别
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第二章交流放大电路（6学时）
（一）教学内容
2.1基本交流电压放大电路 2.2分压式偏置放大电路 2.3阻容耦合放大电路 2.4放大电路中的负反馈 2.5功率放大电路 （二）教学要求
了解放大电路的组成，掌握放大电路的分析方法 了解静态工作点原理，阻容耦合放大电路的特性 掌握负反馈对放大电路的影响
第三章集成运算放大电路（6学时）
（一）教学内容
3.1直接耦合放大电路及其弱点 3.2差分放大电路
3.3集成运算放大电路简介 3.4集成运算放大器的基本运算电路 3.5运算放大电路的反馈分析 3.6运算放大器的应用电路举例 3.7集成运放构成的信号发生器 （二）教学要求
掌握差分放大电路的组成及特性 掌握集成运算放大电路的基本运算电路 了解各种类别的负反馈放大电路
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第四章直流稳压电源（4学时）
（一）教学内容 4.1单相桥式整流电路 4.2滤波电路
4.3硅稳压管稳压电路 4.4串联型稳压电路 4.5集成稳压电源 （二）教学要求
掌握两种电路的工作原理 了解各种稳压电路的工作原理
第五章数字逻辑电路（8学时）
（一）教学内容 5.1脉冲信号 5.2开关元件 5.3基本逻辑关系 5.4门电路 5.5组合逻辑电路 5.6编码器
5.7译码器和数字显示 5.8应用举例 （二）教学要求
掌握“与”“或”“非”三种基本逻辑关系， 了解简单的集成门电路 会分析及设计组合逻辑门电路
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理解编码器的原理 理解译码器的原理
第六章时序逻辑电路（8学时）
（一）教学内容 6.1RS触发器 6.2触发器的逻辑功能 6.3寄存器 6.4计数器 6.5应用举例 （二）教学要求
掌握RS触发器的组成及特性表 掌握RS,D,T触发器的逻辑功能 掌握寄存器的种类及特性 掌握计数器的种类及特性 六、考核方式与说明：
本课程为系考试课，考试时间120分钟，闭卷，平时成绩考试成绩80%
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20%，
《机械设计基础》教学大纲
一、课程基本情况
1、课程名称：机械设计基础 2、课程性质： 必修课 3、课程类别： 专业基础课 4、总课时： 72学时 5、学分数： 4 6、开设学期：第3学期 二、教学对象：
1、本课程适用的对象：汽车运用与维修、汽车检测与维修专业 2、要求的预备知识:高等数学，机械制图、工程力学。 三、本课程教学重点、难点以及教学应注意的问题
机械设计基础课程是一门介绍常用机构和通用机械零件的基本知识、基本理论及设计方法并培养学生初步简单机械传动装置能力的技术基础课程。主要目的和任务是使学生掌握常用机构的工作原理和运动特点，初步具有分析机构和选择传动方案的能力。对机械动力学的某些基本知识有所了解。掌握通用机械零件的工作原理、结构、特点、设计计算方法，初步具有设计传动装置的能力。具有运用标准、
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规范、手册、图册及查阅有关技术资料的能力。获得实验技能的初步训练。
四、教材及主要参考书目
教材：《机械设计基础》王少岩主编，大连理工大学出版社出版。 参考书：《机械设计基础》杨可桢主编，高教出版社出版。 五、教学进度安排方案 1、教学进度安排汇总表
章序 第一章 绪论 第二章 平面机构的自由度及运动分析 第三章 平面连杆机构 第四章 凸轮机构 第五章 其他常用机构 第六章 带传动与链传动 第七章 齿轮机构 第八章 蜗杆传动 第九章 轮系 第十章 联接 第十一章 轴 讲授时数 1 5 6 6 1 8 18 6 6 8 6 习题课时数 实验共计时数 学时 21
第十二章 轴承 第十三章 机械的调速与平衡 合计 10 4 85 2、各章节教学目的要求及内容要点：
第一章绪论
掌握机械、机器、机构、构件及零件的概念。了解本课程的内容、性质、任务及学习方法。
第二章平面机构的运动简图及自由度
介绍平面机构的运动副、运动副的分类、机构运动简图的绘制、平面机构的自由度计算及几种特殊情况的处理。
理解平面机构相关的基本概念；掌握机构运动简图的绘制、平面机构自由度的计算。
第三章平面连杆机构
介绍平面四杆机构的基本类型、特点及应用（铰链四杆机构、滑块四杆机构）；平面四杆机构的运动特性（极限位置、极位夹角、行程速比系数、压力角、传动角、死点位置）、平面四杆机构的设计。
掌握平面四杆机构的基本类型及演化、铰链四杆机构类型的判断、平面四杆机构运动特性的分析、平面四杆机构的设计。
第四章凸轮机构
介绍凸轮机构的类型、工作原理及应用实例；凸轮机构从动件常用运动规律、凸轮轮廓的设计；
掌握凸轮机构从动件常用运动规律及位移线图的绘制、对心直动
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从动件盘形凸轮轮廓的设计。
第五章间歇运动机构
介绍棘轮机构、槽轮机构的工作原理及应用实例。 了解各种间歇机构在机械中的应用。
第六章带传动和链传动
介绍带传动的类型和工作原理，带传动过程中的受力及失效分析，带传动的设计计算；带传动张紧与维护。
了解带传动的类型和工作原理，带传动的张紧与维护，掌握带传动的受力分析，带传动的设计计算及相关图册的查阅。
了解链传动的类型特点和应用。
第七站章齿轮传动
介绍齿轮传动的特点及分类，直齿圆柱齿轮的主要参数、主要尺寸计算；直齿圆柱齿轮传动强度计算、设计方法及润滑；齿轮齿形加工方法；简要介绍斜齿、锥齿轮传动和蜗杆传动的相关问题。
了解齿轮传动的特点及分类，了解斜齿、锥齿轮传动、蜗杆传动；掌握直齿圆柱齿轮主要尺寸的计算、直齿圆柱齿轮传动的受力分析及强度计算；掌握斜齿、锥齿与蜗杆传动的受力分析。
第八章蜗杆传动
介绍蜗杆传动的特点及分类、主要参数，掌握蜗杆传动的受力分析。
第九章轮系
介绍轮系的类型、定轴轮系、周转轮系、混合轮系的传动比计算。
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了解轮系的分类、特点及应用，掌握定轴轮系、行星轮系传动比计算。
第十章联接
介绍键联接、销联接、螺纹联接的类型和特点；普通平键的选择计算；螺纹联接的预紧与防松。
了解联轴器与离合器的类型及适用场合，掌握联轴器的选择计算 了解键联接、销联接、螺纹联接的类型和特点；掌握普通平键的选择计算。
第十一章轴
介绍轴的分类与应用、轴的材料选择；轴的结构设计、轴的强度计算。
第十二章轴承
介绍滚动轴承的类型、代号和类型选择，滚动轴承的计算，滚动轴承的组合结构和润滑、密封与维护。
了解滚动轴承的类型、润滑、密封及维护；掌握滚动轴承的代号表示，滚动轴承的轴向固定方法及选择计算。
六、考核方式与说明：
本课程为系考试课，考试时间120分钟，闭卷，平时成绩20%，考试成绩80%
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《液压与气动技术》教学大纲
一、课程基本情况
1、课程名称：液压与气动技术 2、课程性质:必修课
3、课程类别:专业基础课 4、总课时：48 5、学分数：3 6、开设学期：第3学期 二、教学对象
1、本课程适用的对象：汽车运用与维修、汽车检测与维修专业 先修课程：理论力学、机械原理、控制工程基础、流体力学 2、要求的预备知识：机械设计基础、金属切削加工及装备 三、本课程教学重点、难点及教学应注意的问题 教学重点：液压元件的工作原理、结构特点 教学难点：液压基本回路工作原理、应用 四、教材及主要参考书目
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1、教材：《液压与气动技术》张宏友主编，大连理工大学出版社。 2、教学参考书:普通高等教育“十一五”规划教材，《液压传动》王积伟主编，机械工业出版社，2006年12月出版。
高职高专机械类专业基础课规划教材 《液压与气动技术》赵波主编，
机械工业出版社，2006年7月出版。
五、教学进度安排方案 1、 教学进度安排汇总表
章序 一、液压传动概述 二、液压流体力学基础 三、液压泵和液压马达 四、液压缸 五、液压控制阀 六、辅助装置 七、基本回路 八、典型液压系统 九、液压系统的设计计算 十、气动传动概述 十一、气动元件 讲授时数 2 4 2 4 6 2 6 4 4 2 4 习题课时数 实验共计时数 学时 26
十二、气动基本回路 十三、气压传动系统 十四、气动系统的安装调试使用及维护 合计 6 4 4 48 2、各章节教学目的要求及内容要点：
第一章 液压传动概述
(一)教学内容
1、液压传动的工作原理、系统组成及图形符号 2、液压传动的特点。 (二)教学要求
1、了解液压传动系统的组成及图形符号。 2、掌握液压传动的特点。 （三）教学重点及难点 重点：液压传动的工作原理 难点：液压传动的工作原理
第二章 液压流体力学基础
（一）教学内容 1、液压油 2、流体静力学 3、流体动力学
4、管路中液体的压力损失
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5、液体流经孔口及缝隙的流量-----压力特性 6、液压冲击及气穴现象 （二）教学要求
1、了解液压油特点、粘度及其选用
2、掌握静力学基本方程、连续性方程、伯努利方程的应用 3、掌握压力损失的计算
4、理解流经孔口及缝隙的流量----压力特性 5、理解液压冲击及空穴现象 （三）教学重点及难点
重点：液压油，静力学和动力学基本方程的应用 难点：静力学和动力学基本方程
第三章 液压泵和液压马达
（一）教学内容 1、压泵和液压马达 2、齿轮泵 3、叶片泵 4、柱塞泵
5、液压泵常见故障及其排除方法 6、液压马达 7、液压泵的选用 （二）教学要求
1、掌握液压泵和液压马达的工作原理和主要性能参数
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2、掌握外啮合齿轮泵的工作原理、结构要点 3、掌握双作用叶片泵的工作原理
4、理解内啮合齿轮泵、单作用叶片泵、柱塞泵的工作原理 5、理解各类液压泵的性能比较及应用 （三）教学重点及难点
重点：外啮合齿轮泵和双作用叶片泵工作原理及结构特点 难点：液压泵和液压马达的工作原理及主要性能参数
第四章 液压缸
（一）教学内容
1、液压缸的类型及特点 2、液压缸的设计计算 3、液压缸结构设计
4、液压缸常见故障及其排除方法 （二）教学要求
1、掌握活塞式液压缸的工作原理和结构 2、理解柱塞式液压缸的工作原理和结构 3、了解液压缸的设计要点 （三）教学重点及难点
重点：活塞式液压缸的工作原理和结构 难点：柱塞式液压缸的工作原理和结构
第五章 液压控制阀
（一）教学内容
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1、方向控制阀 2、压力控制阀 3、流量控制阀 4、插装阀与叠加阀 5、电液伺服阀 6、电流比例控制阀 （二）教学要求
1、掌握单向阀的工作原理及应用
2、掌握滑阀式换向阀的换向原理、位通及结构形式 3、掌握先导式溢流阀的工作原理 4、掌握节流阀的工作原理 5、理解顺序减压阀的工作原理 6、了解减压阀和溢流阀的主要区别 7、了解压力继电器的工作原理及应用 （三）教学重点及难点
重点：单向阀、换向阀、溢流阀的工作原理 难点：换向阀的换向原理、位通及结构形式
第六章 辅助装置
（一）教学内容 1、蓄能器 2、过滤器 3、油箱
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4、热交换器 5、密封装置 6、油管与管接头 （二）教学要求
1、掌握蓄能器的结构及应用
2、掌握过滤器的主要性能指标及主要类型 3、掌握油箱的结构原理及应用 4、了解油管、管接头及密封装置的使用 （三）教学重点及难点
重点：蓄能器、过滤器及油箱的结构、性能指标及应用 难点：油箱的结构原理及应用
第七章 基本回路
（一）教学内容 1、速度控制回路 2、方向控制回路 3、压力控制回路 4、多缸动作回路 5、液压基本回路故障分析 （二）教学要求
1、掌握换向回路和锁紧回路
2、掌握调压回路、卸荷回路、释压回路、保压回路、增压回路、减压回路、平衡回路
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3、理解调速回路
4、理解增速回路、速度换接回路、多缸工作控制回路 （三）教学重点及难点
重点：换向回路、锁紧回路、调压回路、卸荷回路 难点：调速回路、多缸动作回路、液压基本回路故障分析
第八章 典型液压系统
（一）教学内容
1、组合机床动力滑台液压系统 2、液压机液压系统
3、22-8型汽车起重机液压系统 4、液压系统常见故障及其排除方法 （二）教学要求
1、了解典型液压系统的组成及设计思路 2、掌握典型液压系统的原理并且会分析计算 （三）教学重点及难点
重点：典型液压系统的工作原理及分析 难点：典型液压系统的工作原理及分析
第九章液压系统的设计计算
（一）教学内容 1、液压传动系统的设计 2、液压系统设计计算实例 （二）教学要求
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1、掌握简单液压传动系统的设计 2、了解简单液压传动系统的设计步骤 （三）教学重点及难点 重点：液压传动系统的设计 难点：液压传动系统的设计
第十章气压传动概述
（一）教学内容
1、气压传动系统的工作原理及组成 2、气压传动的特点 （二）教学要求
1、了解气压传动的特点
2、掌握气压传动系统的工作原理及组成 （三）教学重点及难点
重点：气压传动系统的工作原理及组成 难点：气压传动系统的工作原理及组成
第十一章气动元件
（一）教学内容 1、执行元件 2、控制元件 3、逻辑元件 4、气源装置及辅件 （二）教学要求
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1、掌握常用气动执行元件、控制元件、气源装置及辅件 2、了解常用逻辑元件的功能及使用 （三）教学重点及难点
重点：常用气动执行元件、控制元件的工作原理 难点：常用逻辑元件的功能及使用
第十二章气动基本回路
（一）教学内容 1、方向控制回路 2、压力控制回路 3、速度控制回路 4、其他回路 （二）教学要求
1、掌握常用方向控制回路、压力控制回路、速度控制回路 2、了解其他常用气动回路 （三）教学重点及难点
重点：常用方向控制回路、压力控制回路、速度控制回路 难点：常用压力控制回路、速度控制回路
第十三章气压传动系统
（一）教学内容 1、气动系统设计 2、气动系统实例 （二）教学要求
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1、掌握简单气动系统设计 2、了解气动系统设计一般步骤 （三）教学重点及难点
重点：简单气动系统设计及设计步骤 难点：简单气动系统设计
第十四章气动系统的安装调试、使用及维护
（一）教学内容
1、气动系统的安装与调试 2、气动系统的使用与维护
3、气动系统主要元件的常见故障及其排除方法 （二）教学要求
1、一般掌握常用气动系统的安装与调试
2、掌握气动系统的使用与维护及常见故障的排除方法 （三）教学重点及难点
重点：气动系统的使用与维护及常见故障的排除方法 难点：气动系统常见故障的排除方法 六、考核方式与说明：
本课程为系考试课，考试时间120分钟，闭卷，平时成绩20%，考试成绩80%
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《工程材料与热加工》教学大纲
一、课程基本情况
1、课程名称：工程材料与热加工 2、课程性质：必修课 3、课程类别：专业基础课 4、总 课 时：60 5、学 分 数：3 6、开设学期：第3学期 二、教学对象
1、本课程适用的对象：汽车运用与维修、汽车检测与维修专业 2、要求的预备知识：工程力学、工程制图 三、本课程教学重点、难点以及教学应注意的问题
重点：熟悉金属材料的主要性能；熟悉铁碳合金相图；熟悉钢的热处理工艺；熟悉常用机械工程材料的种类、性能、特点及应用。掌握各种常用金属的材料的热处理工艺及应用。熟悉合金的铸造性能及对铸件质量影响；掌握砂型铸造和常用特种铸造方法的特点和应用；
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熟悉金属的塑性变形规律及对组织和性能的影响；掌握自由锻和模锻的特点及应用；熟悉熔焊及其它常用焊接方法的特点及应用；熟悉焊接应力、变形与裂纹的产生原因及对焊接质量的影响。
难点：铁碳合金相图；钢的热处理工艺；铸造方法的特点和应用；自由锻和模锻的特点及应用；常用焊接方法的特点及应用。
应注意的问题：本课程与实践结合密切，应理论与实际相结合的问题。多把课堂放在工厂，注意现场讲授。
四、教材及主要参考书目
《工程材料及成型工艺》宋杰、李蕾主编，大连理工大学出版社2004年出版。《机械加工工艺基础》孔德音主编，机械工业出版社1996年10月出版。《热加工工艺基础》任福东主编，机械工业出版社1997年10月出版。 五、教学进度安排方案
1、教学进度安排汇总表（不同学时列不同的表）
章序 第一章 工程材料 第二章 铸造 第三章 压力加工 第四章 焊接 总复习 共计 讲授时数 18 10 10 10 4 52 实验时数 8 8 共计学时 26 10 10 10 4 60 2、各章节教学目的要求及内容要点：
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第一篇 工程材料
第一节 掌握金属材料的主要力学性能。
第二节 掌握纯铁的晶体结构及其同素异晶转变，铁碳合金的基本组织和铁碳合金状态图。
第三节 掌握工业用钢的简介及钢的热处理工艺（退火、正火、淬火和回火）。
第二章 铸造
第一节 铸造生产的实质、特点和应用。砂型铸造工艺过程。模型和型芯盒的基本要求。型砂和芯砂的主要性能。
第二节 手工造型的基本方法、特点和作用。浇注系统的组成及其各部分的作用。合金的流动性、收缩及偏析，
第三节 常用合金的铸造特性。冲天炉的构造、炉料及熔化过程。浇注工艺，铸件的常见缺陷。
第四节 铸造工艺图的作用和内容。浇注位置、分型面、工艺参数、浇注系统等工艺设计。典型铸件工艺设计举例等。
第三章 压力加工
第一节 金属压力加工的实质、特点和应用。单晶体和多晶体塑性变形。常温下塑性变形对金属材料组织和性能的影响，及其加热时组织和性能的变化。
第二节 热加工对金属组织和性能的影响。金属的可锻性及其影响因素。坯料的加热和锻件的冷却。
第三节 自由锻造的基本方法及其特点。
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第四章 焊接
第一节 手工电弧焊焊接原理。焊接电弧的产生和构造。手工电弧焊机的工作原理。
第二节 焊条的构造、分类、牌号及选用。气焊火焰分类，气焊设备和器具，气焊工艺。
第三节 焊接应力与变形产生的原因、变形的基本形式和防止减少焊接变形的措施。
六、考核方式与说明：
本课程为系考试课，考试时间120分钟，闭卷，平时成绩20%，考试成绩80%
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《互换性与测量技术》教学大纲
一、课程基本情况
1、课程名称：互换性与测量技术
2、课程性质：必修课 3、课程类别：专业基础课 4、总课时：60
5、学分数：3
6、开设学期：第2学期 二、教学对象
1、本课程适用的对象：汽车运用与维修、汽车检测与维修专业 2、要求的预备知识：机械制图，
三、本课程教学重点、难点以及教学应注意的问题
重点：使学生获得公差配合的基5本知识，掌握公差配合的国家标准，为学习相关课程和从事过程装备的设计、制造工作打下必要的基础。
难点：互换性的概念，公差与配合的基本术语及定义，形位公差
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标准、明确各项形位公差及其公差带的特点、公差原则标准的基本内容。
应注意的问题：应注意理论联系实际，避免学生理论与实践脱轨。 四、教材及主要参考书目
《公差配合与测量技术》吕天玉、宫波主编，大连理工大学出版社2004年出版。
《几何量公差与检测》甘永立主编，上海科学技术出版社 2004年7月出版。 《公差原则与几何精度设计》甘永立、吕林森主编，国防工业出版社1997年出版。 五、教学进度安排方案
1、教学进度安排汇总表（不同学时列不同的表）
章序 第一章 概论 第二章 测量技术基础 第三章 光滑圆柱体结合的互换性及其检测 第四章 形状和位置公差及其检测 第五章 表面粗糙度及其检测 第六章 光滑极限量规设计 第七章 滚动轴承的互换性 第八章 键和花键的互换性及其检测 第九章 普通螺纹结合的互换性及其检测 总复习
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讲授时数 2 8 18 8 6 4 4 4 4 2 共计学时 2 8 18 8 6 4 4 4 4 2 共计
2、各章节教学目的要求及内容要点：
第一章 概论
60 60 1、互换性的概念及互换性在设计、制造、使用和维修等方面的重要作用。
2、互换性与公差、检测的关系。 3、标准化与、优先数的概念。
第二章 测量技术基础
1、测量的基本概念及尺寸传递、测量误差等概念。 2、测量方法、计量器具的分类及常用的度量指标。 3、基本技术测量理论和方法。
第三章 光滑圆柱体结合的互换性及其检测
1、有关尺寸、公差、偏差、配合等术语和定义。 2、公差与配合标准的相关规定、熟练应用公差表格。 3、正确进行相关参数的计算。 4、计量器具的选择和验收极限的确定。
第四章 形状和位置公差及其检测
1、形位公差特征项目符号及名称。
2、典型的形位公差带的形状、大小、方向和位置。
3、评定形位误差时“最小条件”的概念及“最小条件”的意义。 4、最小包容区与公差带的关系。
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5、独立原则、相关原则在图样上的标注、含义、检验手段和主要应用场合。
6、形位公差的标注方法。 7、形位公差的检测方法。
第五章 表面粗糙度及其检测
1、粗糙度的实质和粗糙度的测量方法及原理。 2、粗糙度对零件使用性能的影响。
3、粗糙度评定参数的含义、应用场合、选用方法。 4、粗糙度的标注方法。
第六章 光滑极限量规设计
1、光滑极限量规的作用、种类。 2、泰勒原则的含义。
第七章 滚动轴承的互换性
1、国家标准有关于滚动轴承配合的轴、孔公差带的规定。 2、滚动轴承的精度等级、选用和滚动轴承内径、外径公差带的特点。
3、与滚动轴承配合的轴、孔的尺寸公差及其他技术要求的选用与标注。
第八章 键和花键的互换性及其检测
1、平键连接的公差与配合、形位公差和表面粗糙度的选用与标注。
2、矩形花键连接的定心方式。
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3、矩形花键连接的公差配合、形位公差、表面粗糙度的选用与标注。
4、平键、花键连接采用的基准制及检测方法。
第九章 普通螺纹结合的互换性及其检测
1、中径概念和中径合格性的判断性原则。
2、国标有关普通螺纹公差等级、基本偏差的正确标注和含义。 六、考核方式与说明：
本课程为系考试课，考试时间120分钟，闭卷，平时成绩20%，考试成绩80%
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《发动机构造与维修》教学大纲
一、课程基本情况
1、课程名称：发动机构造与维修 2、课程性质：必修课 3、课程类别：专业主干课 4、总 课 时：96 5、学 分 数：5 6、开设学期：第3学期 二、教学对象
1、本课程适用的对象：汽车运用与维修、汽车检测与维修专业 2、要求的预备知识：机械制图、机械原理、发动机原理与汽车理论
三、本课程教学重点、难点以及教学应注意的问题 本课程是汽车检测与维修专业的一门专业主干课程。
其任务是让学生获得汽车发动机的基本结构、维护和修理方面的系统知识，使学生具备对汽车发动机进行结构分析、常规维护和修理
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的基本技能。为今后从事汽车维修技术工作，以及为适应汽车工业发展提供所必须的继续学习能力，奠定良好的基础。
本课程的教学目标是通过系统地讲授汽车发动机基本结构、原理、维护、修理等方面的知识，使学生初步具有汽车发动机零件结构和耗损分析的能力；初步具有发动机维护、修理能力和发动机故障诊断排除能力。
(一) 知识教学目标
1. 掌握汽车发动机的基本结构和工作原理。 2. 掌握发动机维护和修理的基本理论。
3. 掌握常用发动机维护、修理工具和设备的用途和使用方法。 (二) 能力培养目标
1. 初步具备安全生产的能力。
2. 熟练掌握常用发动机维护、修理工具和设备的使用方法。 3. 能对发动机主要零部件进行结构和耗损分析。 4. 能对发动机的常见故障进行诊断、排除。
5. 能按维修工艺对发动机进行维修、装配、调整和性能试验。 四、教材及主要参考书目
《汽车发动机构造与维修》 张子波主编 高等教育出版社 《汽车构造》(上下配课件) 陈家瑞主编 人民交通出版社 《汽车构造》 郭新华主编 高等教育出版社 《汽车发动机构造与维修》 郑伟光主编 机械工业出版社 《汽车发动机构造与维修》 杨桂玲主编 机械工业出版社 《汽车发动机构造与维修》 张西振主编 机械工业出版社
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五、教学进度安排方案
1、教学进度安排汇总表（不同学时列不同的表） 章序 讲授时数 习题课时数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 共计 4 4 14 12 6 22 8 6 6 4 86 实验时数 2 2 2 2 2 10 共计学时 4 4 16 14 8 22 10 6 6 6 96 2、各章节教学目的要求及内容要点： (一) 汽车发动机的工作原理与总体构造
了解汽车发动机类型，理解发动机总体构造、基本术语和主要技术参数。掌握四冲程发动机的工作原理。
(二)汽车常用维修机具
了解汽车常用维修设备、工具及量具的种类，掌握汽车常用维修设备、工具及量具的正确使用。
(三) 曲柄连杆机构
1、曲柄连杆机构的构造和工作原理
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了解汽车发动机的工作循环，掌握曲柄连杆机构的功用、组成、主要零部件的构造和相互装配关系。
2、曲柄连杆机构的维修
掌握曲柄连杆机构主要零部件的检测和维修方法，掌握曲柄连杆机构装配与调整方法。
3、曲柄连杆机构常见故障的诊断与排除 理解曲柄连杆机构异响故障诊断。 (四) 配气机构
1、配气机构的构造和工作原理
理解发动机的换气过程，掌握配气机构的功用、组成、主要零部件的构造和相互装配关系。
2、配气机构的维修
掌握配气机构主要零部件的检测方法和维修方法，熟练掌握配气相位的测量和调整方法，掌握气门间隙调整方法，掌握气缸压缩压力测量方法和压缩压力失准的原因分析方法。
3、配气机构常见故障的诊断与排除 理解配气机构常见故障的诊断与排除 (五) 化油器式汽油机燃料供给系 1、汽油机燃料供给系的构造和工作原理
了解汽油机的燃烧过程，掌握汽油机燃料供给系的功用、组成、主要零部件的构造和相互装配关系。
2、汽油机燃料供给系的维修
掌握化油器、汽油泵、汽油滤清器的检修方法，掌握化油器的维护和调整方法。
3、汽油机燃料供给系常见故障的诊断与排除
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掌握汽油机燃料供给系常见综合故障的原因、现象，掌握汽油机燃料供给系常见油路故障的诊断与排除方法，掌握汽油机常见油电路综合故障的诊断和排除方法。
(六)汽油机电控系统
1、汽油机电控系统的基本知识
掌握汽油机电控系统的组成、工作原理。 2、电控汽油喷射系统
了解汽油喷射系统的分类、特点，掌握电控汽油喷射系统的组成、工作原理和主要零部件的作用、原理、构造和相互装配关系以及简单的油路系统故障诊断。初步具有电控汽油喷射系统主要元件的检测能力。
3、电控怠速控制系统
掌握电控怠速控制系统的组成、工作原理和主要零部件的作用、原理、构造和相互装配关系以及简单的油路系统故障诊断。初步具有系统主要元件的检测能力。
4、进气增压控制系统
掌握进气增压控制系统的组成、工作原理和主要零部件的作用、原理、构造和相互装配关系以及简单的油路系统故障诊断。
5、排放控制系统
掌握排放控制系统的组成、工作原理和主要零部件的作用、原理、构造和相互装配关系以及简单的油路系统故障诊断。初步具有系统主要元件的检测能力。
(七) 柴油机燃料供给系
1、柴油机燃料供给系的构造与工作原理
了解柴油机的燃烧过程，掌握柴油机燃料供给系的功用、组成；
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主要零部件的作用、构造、工作过程和相互装配关系；主要零部件的检测和调试。
2、柴油机燃料供给系的维修
理解喷油泵、喷油器、输油泵、滤清器的检修方法，掌握喷油泵、喷油器的维护和调试方法。
3、柴油机燃料供给系常见故障的诊断 掌握柴油机常见油路故障的诊断和排除方法。 (八)柴油机电控系统
1、柴油机电控系统的基本知识
了解柴油机电控系统的分类，掌握汽油机电控系统的组成、工作原理。
2、常用柴油机电控系统的基本知识
了解共轨式柴油机电控系统的特点，掌握共轨式柴油机电控系统的组成、工作原理和主要零部件的作用、原理、构造和相互装配关系，初步具有该系统主要元件的检测能力。
(九)润滑系
1、发动机润滑系的构造和工作原理
理解发动机润滑系的作用和循环路线；掌握发动机润滑系的工作原理、组成；主要零部件的作用、构造、工作原理、相互装配关系和拆装与维护。
2、发动机润滑系的维修
掌握发动机润滑系的机油泵、滤清器等的检修方法。 3、 发动机润滑系的常见故障诊断
掌握发动机润滑系油压过低或过高的故障诊断与排除方法。 (十)冷却系
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1、发动机冷却系的构造和工作原理
理解发动机水冷却系循环路线，掌握发动机水冷却系的功用、组成、主要零部件的构造和相互装配关系。
2、发动机水冷却系的维修
掌握散热器、节温器、水泵的检修方法，了解冷却液的种类、特点和正确选用。
3、发动机水冷却系的常见故障诊断
掌握发动机水冷却系水温过低或过高的故障诊断和排除方法。 六、考核方式与说明：
本课程为系考试课，考试时间120分钟，闭卷，平时成绩20%，考试成绩80%
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《汽车底盘构造与维修》教学大纲
一、课程基本情况
1、课程名称：汽车底盘构造与维修 （Structure of Automobile chasis ）
2、课程性质：必修课 3、课程类别：专业主干课 4、总课时：112
5、学分数：6
6、开设学期：第4学期 二、教学对象
1、本课程适用的对象：汽车运用与维修、汽车检测与维修工程类
2、要求的预备知识：汽车结构基本常识
三、本课程教学重点、难点以及教学应注意的问题
1、汽车传动系：摩擦片式离合器的工作原理；单片和膜片式离合器的构成；普通齿轮变速传动机构和操纵机构的机构和工作情况；同步器的结构和工作情况；液力变矩器工作原理及典型结构；液力机
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械变速及其操纵系统的结构、组成、工作原理和工作情况；普通万向节的构造和双万向节的等速排列；等角速万向节构造和工作原理；万向传动装置的布置。主减速器的结构和调整；差速器工作原理。
2、转向系与转向桥：转向梯形机构的概念；转向盘自由行程的概念；转向器和转向传动机构和结构、工作情况和调整；动力转向装置的结构和工作原理；转向驱动桥的结构和工作原理。
3、行走系：钢板弹簧的结构及其车架、车桥的连接；减振器的结构和工作原理；独立悬架的形式与构造；前轮定位的基本原理。
4、制动系：鼓式和盘式车轮制动器的结构和工作原理；制动管路的类型及布置；液压制动主缸、气动控制阀和真空助力器的结构和工作原理；车轮防抱死制动装置的结构和工作情况。
四、教材及主要参考书目
《汽车底盘构造与维修》 高等教育出版社 《汽车构造》 人民交通出版社 《汽车理论》 机械工业出版社 五、教学进度安排方案
1、教学进度安排汇总表（不同学时列不同的表） 章序 一 二 三 四
讲授时数 习题课时数 实验时数 5 8 8 16 53
共计学时 5 10 12 22 2 2 五 六 七 八 九 十 十一 十二 十三 十四 十五 共计 3 5 5 5 5 4 5 4 5 5 4 102 2 2 2 2 10 5 5 7 7 7 6 7 7 7 7 6 112 2、各章节教学目的要求及内容要点： （一）绪论
汽车发展史 、本课程的性质任务、汽车底盘的概述和安全生产
（二）汽车传动系 1、概述
了解汽车传动系的功用与组成，汽车的驱动形式与传动系的布置形式。
2、离合器
了解摩离合器的功用、性能要求和类型；掌握离合器的基本组成和工作原理；掌握典型离合器的构造，主要零件的检修、离合器的装
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配与调整、离合器常见故障的诊断与排除。
3、变速器与分动器
了解普通齿轮变速器的功用，类型；掌握普通齿轮变速器的变速传动原理；掌握变速器变速传动机构的构造和各档传动路线，变速器操纵机构的构造和工作情况；掌握变速器的维护，常见故障的诊断与排除，变速器主要零件的检修，变速器的装配、调整、磨合与实验。
4、液力机械自动变速器
了解液力机械自动变速器的功用、类型及组成；掌握自动变速器各部分的构造和工作原理；掌握自动变速器的维护、故障诊断与检修。
5、无级变速器
了解无级变速器的基本组成和工作原理。 6、万向传动装置
了解万向传动装置的功用、组成和类型；掌握万向节的构造与工作原理；理解万向传动装置的布置形式与等角速传动；掌握万向传动装置的装配与维护、常见故障的诊断与排除，主要零件的检修。
7、驱动桥
了解驱动桥的功用、组成和类型；掌握主减速器、差速器的构造与工作原理，半轴与桥壳的构造；掌握驱动桥的维护，常见故障的诊断与排除，主要零件的检修，驱动桥的装配、调整、磨合与实验。
（三）汽车行驶系 1、概述
了解汽车行驶系的功用、组成、类型及受力分析。
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2、车架与悬架
了解车架、悬架的功用、组成和类型；理解车架的构造与检修；掌握弹性元件、减振器、非独立悬架与独立悬架的结构和工作原理；掌握悬架的维护、常见故障的诊断与排除、主要零件的检修、悬架的装配与调整。
3、车轮与轮胎
了解车轮与轮胎的功用、类型及规格；掌握车轮与轮胎的构造，车轮与轮胎的维护、装配、平衡与换位。
4、车桥
了解转向桥与转向驱动桥的构造，掌握车桥主要零件的检修、车桥的装配与调整、车桥常见故障的诊断与排除，掌握车轮定位的概念、原理及其检查与调整。
（四）汽车转向系
了解转向系的功用、类型、组成及系统的工作过程；掌握机械式转向系和动力式转向系主要总成、工作原理；掌握转向系的维护、常见故障的诊断与排除、主要零部件的检修、转向系的装配与调整。
（五）汽车制动系
了解制动系的功用、组成和分类，制动器和制动传动装置的类型；掌握各种类型制动器和制动传动装置的构造、工作原理、掌握制动系的维护、常见故障的诊断与排除、主要零部件的检修、制动系的装配与调整。 ABS、ASR系统的功用、类型、组成和系统的基本工作原理；理解主要总成、部件的构造与工作原理；掌握ABS、ASR系统的维护、
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故障诊断与检修。
九、选学模块 1、安全气囊
了解安全气囊系统的组成和基本工作原理，主要总成、零部件的构造和工作原理；安全气囊系统的故障诊断与检修。
2、电子控制悬架系统
了解电控悬架系统的组成和基本工作原理，主要总成、零部件的构造和工作原理，常见故障的诊断与检修。
3、电子控制动力转向系统
了解电子控制动力转向系统的组成和基本工作原理，主要总成、零部件的构造和工作原理，常见故障的诊断与检修。
4、车身构造与维修
了解车身的构造车身常见损伤的形式，车身的校正、车身构件的维修、车身表面涂层的修复。
十、实践教学 （一）基本实验 1、离合器实验
能进行离合器及其操纵机构的拆卸与解体，掌握主要零件结构及相互装配关系，熟练掌握离合器常见故障的诊断与排除，熟练掌握离合器主要零件的检修、离合器的装配与调整。
2、普通变速器实验
能进行变速器的拆卸与解体，掌握主要零件结构及相互装配关
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系，熟练掌握自动变速器的维护、常见故障的诊断与排除、主要零件的检修、变速器的装配与调整。
3、液力机械自动变速器实验
能进行自动变速器的拆卸与解体，掌握主要零件结构及相互装配关系，熟练掌握自动变速器的维护、常见故障的诊断与排除、主要零件的检修、万向传动装置的装配与调整。
4、驱动桥实验
能进行驱动桥的拆卸与解体，掌握各总成、主要零件结构及相互装配关系，熟练掌握驱动桥的维护、常见故障的诊断与排除、主要零件的检修、驱动桥的装配与调整。
5、转向桥实验
能进行转向桥的拆卸和解体，掌握主要零件结构及相互装配关系，熟练掌握转向桥的维护、常见故障的诊断与排除、主要零件的检修、转向桥的装配与调整。
6、车轮与轮胎实验
能进行车轮与轮胎的拆卸与解体、装配与调整，熟练掌握车轮与轮胎的维护、平衡与实验。
7、悬架实验
能进行悬架的拆卸与解体，掌握主要零件结构及相互装配关系，熟练掌握转向桥的维护、常见故障的诊断与排除、主要零件的检修、悬架的装配与调整。
8、转向系实验
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能进行转向系的拆卸与解体，掌握主要零件结构及相互装配关系，熟练掌握转向桥的维护、常见故障的诊断与排除、主要零件的检修、转向系的装配与调整。
9、制动系实验
能进行制动系各总成的拆卸与解体，掌握主要零件结构及相互装配关系，熟练掌握转向桥的维护、常见故障的诊断与排除、主要零件的检修、制动系的装配与调整。 （二）选做实验 1、ABS、ASR系统实验
能认识ABS、ASR系统的总成、零部件，熟悉掌握ABS、ASR系统在汽车上的布置及总成之间的连接关系，熟悉掌握ABS系统的维护、常见故障的诊断与检修。
2、安全气囊实验
能认识安全气囊的总成、零部件，掌握安全气囊在汽车上的布置及总成之间的连接关系，掌握安全气囊的维护、常见故障的诊断与检修。
3、电子控制悬架系统实验
能认识能认识电子控制悬架系统的总成、零部件，掌握安全气囊在汽车上的布置及总成之间的连接关系，掌握电子控制悬架系统的维护、常见故障的诊断与检修。
4、电子控制动力转向系统实验
能认识能认识电子控制动力转向系统的总成、零部件，掌握安全
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气囊在汽车上的布置及总成之间的连接关系，掌握电子控制动力转向系统的维护、常见故障的诊断与检修。
十一、说明
本课程是一门实践性很强的课程，在教学中应加强理论与实践相结合，多采用现场直观教学，多使用教具、模型、实物和多媒体辅助教学，以增强学生的感性认识。
汽车新工艺、新结构、新技术总是在不断发展变化，教学中应注意适时引入这些新的教学内容。并注意改革考核手段和方法，实验考核成绩应按比例记入学生的期末总成绩中。
六、考核方式与说明：
本课程为系考试课，考试时间120分钟，闭卷，平时成绩20%，考试成绩80%
60
《汽车电气设备构造与维修》教学大纲
一、课程基本情况
1、课程名称：汽车电器设备与维修
2、课程性质：必修课 3、课程类别：专业主干课 4、总课时：80
5、学分数：4
6、开设学期：第4学期 二、教学对象：
1、本课程适用的对象：汽车运用与维修、汽车检测与维修专业 2、要求的预备知识：机械基础，电工电子基础、汽车理论等。 三、本课程教学重点、难点以及教学应注意的问题：
教学重点：各种电器设备的构造、原理，电路分析、故障诊断与排除.
教学难点：电路分析、故障诊断与排除
教学应注意的问题：本课程实验的时间安排要与理论教学内容衔接好.
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四、教材及主要参考书目：
教材：《汽车电器设备与维修》李春明主编，高等教育出版社2005年1月出版。
主要参考书目：
1、.《汽车电器与电路》李春明主编，高等教育出版社2003年。 2、《汽车电器设备》裘玉平主编，人民交通出版社1999年。 3、《汽车电器与电子设备》何丹娅出版，人民交通出版社1998年出版。
4、《汽车电器与电子设备》古永棋主编，重庆大学出版社1993年出版。
5、《汽车电气设备构造与维修》周建平主编，人民交通出版社2002年出版。
6、《捷达/捷达王轿车电气系统使用与维修》李春明主编，北京理工大学出版社2002年出版。
7、.《汽车车身电子技术》李春明主编，北京理工大学出版社2003年出版。
五、教学进度安排方案
1、教学进度安排汇总表（不同学时列不同的表） 章序 讲授时数 习题课时数 一 二 三
实验时数 2 2 共计学时 6 12 6 4 10 10 62
四 五 六 七 八 九 十 十一 共计 8 4 6 6 6 6 6 4 70 2 1 1 1 1 10 8 6 6 4 4 80 2、各章节教学目的要求及内容要点： 单元一:汽车电器电路基础 目的要求：
1.掌握汽车电气系统组成。 2.掌握汽车电路的特点。
3.了解汽车电路图中常用的图形符号与各种开关、报警灯和指示灯标志。
4.掌握汽车电器基础元件。 5.了解接线柱标记。
6.掌握线路与电路的基本概念。
7.汽车电气系统故障种类、检修注意事项与常用诊断方法。 内容要点： 汽车电器电路基础
63
单元二:电源系统 目的要求：
1.掌握蓄电池的基本构造与工作原理。 2.了解蓄电池的型号与工作特性。 3.了解影响蓄电池容量的因素。 4.掌握蓄电池的正确使用与维护方法。 5.掌握蓄电池常见故障的排除方法。 6.掌握交流发电机的构造与工作原理。 7.了解交流发电机的工作特性。
8.了解无刷交流发电机的构造与工作原理。 9.掌握交流发电机的检修方法。 10.掌握电压调节器的工作原理。 11.掌握电压调节器的检查方法。 12.掌握汽车电源系统电路的分析方法。 13.了解汽车电源系统的种类与特点。
14.掌握汽车电源系统常见故障的诊断与排除方法。 内容要点： 课题一:蓄电池
课题二:交流发电机与电压调节器 课题三:电源系统的故障诊断 单元三:起动系统 目的要求：
64
1.起动系统的功用与组成。 2.掌握起动机的构造与工作原理。 3.了解起动机的类型与型号。 4.了解直流电动机的工作特。.
5.掌握起动机传动机构与操纵机构的结构特点。 6.掌握起动机的正确使用方法。 7.掌握起动机的拆装与检修方法。 8.了解起动机性能试验。
10.掌握起动机系统常见故障诊断与分析方法。 内容要点：
课题一:起动系统构造
课题二:起动系统的故障诊断与维修 单元四:照明与信号系统 目的要求：
1.掌握汽车照明系统的组成与功用。 2.掌握照明系统的结构与工作原理。 3.掌握照明系统的拆装、调整方法。 4.掌握照明系统电路分析方法。 5.掌握照明系统的故障诊断方。. 6.掌握汽车信号系统的组成与功用。 7.掌握信号系统的结构与工作原理。 8.了解闪光器的工作原理。
65
9.掌握信号系统电路分析方法。 10.掌握信号系统的故障诊断方法。 内容要点： 课题一照明系统 课题二：信号系统 单元五:仪表与报警系统 目的要求：
1.掌握汽车各种仪表的结构与工作原理。 2.掌握汽车各种报警装置的工作原理。 3.了解电子显示系统的工作原理。 4.掌握仪表与报警系统电路分析方法。 5.掌握仪表与报警系统的故障诊断方法。 内容要点： 仪表与报警系统 单元六：空调系统: 目的要求：
1.掌握汽车空调的功用与组成。 2.了解制冷机与冷冻机油的特点。 3.掌握制冷循环原理。 4.了解制冷系统的种类与特点。 5.掌握制冷系统主要零件的构造。 6.了解汽车空调通风系统的功用与结构。
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7.掌握手动空调操纵控制系统的结构与工作原理。 8.了解自动空调系统的控制原理。 9.掌握汽车空调使用与维护的基本操作。 10.掌握空调系统故障常用诊断方法。 11.掌握空调系统常见故障的诊断与排除方法。 内容要点：
单元一:空调系统构造
单元二:空调系统的控制与操作机构 单元三.空调系统的检修 单元七:安全气囊系统 目的要求：
1.掌握汽车安全气囊的作用与类型。 2.掌握安全气囊的组成与工作原理。
3.掌握安全气囊系统主要部件的结构与工作原理。 4.掌握安全气囊系统的使用与检修方法。 内容要点： 安全气囊系统 单元八:中控门锁
1.掌握中控门锁的功用、组成、种类。 2.掌握中控门锁的结构与工作原理。 3.掌握中控门锁常见故障的诊断方法。 4.了解中控门锁控制器的工作原理。
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5.掌握防盗报警系统的功用与种类。 6.掌握汽车防盗系统的工作原理。 7.了解增强防盗报警系统控制功能的方法。 8.掌握发动机止动系统的工作原理。 内容要点：
课题一:中控门锁系统 课题二:防盗系统
单元九: 常用辅助电气系统 目的要求：
1.掌握电动刮水器的结构与工作原理。 2.掌握刮水器电动机的变速与自动复位原理。 3.掌握风窗玻璃洗涤工作原理。 4.了解雨滴感知型刮水器工作原理。 5.了解后风窗玻璃除霜原理。 6.掌握电动车窗的组成与功用。 7.掌握电动车窗的工作原理。 8.掌握电动车窗的常见故障诊断方法。 9.掌握电动后视镜的组成与功用。 10.掌握电动后视镜的工作原理。 11.掌握电动后视镜的常见故障诊断方法。 12.掌握电动座椅的组成与功用。 13.掌握电动座椅的工作原理。
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14.掌握电动座椅的常见故障诊断方法。 15.掌握起动预热装置的功用与种类。 16.掌握各种起动预热装置的结构与工作原理。 内容要点：
课题一 风窗清洁装置 课题二:电动车窗 课题三 电动后视镜 课题四 电动座椅 课题五 起动预热装置 单元十: 整车电路分析 目的要求：
1.掌握电路图的种类。
2.了解各种电路表达方法的特点。 3.掌握整车电路识图一般方法。 内容要点： 整车电路分析
单元十一: 典型车系电路分析 目的要求：
1.掌握大众车系电路的分析方法。 2.掌握大众车系电路特点。 3.掌握丰田车系电路的分析方法。 4.掌握丰田车系电路特点。
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内容要点：
课题一 大众车系电路分析 课题二:丰田车系电路分析 六、考核方式与说明： 考核方式考核说明：
本课程为系考试课，考试时间120分钟，闭卷，平时成绩考试成绩80%
70
20%，
《汽车诊断及测试技术》教学大纲
一、课程基本情况
1、课程名称：汽车诊断及测试技术
2、课程性质：必修课 3、课程类别：专业主干课 4、总课时：78
5、学分数：4
6、开设学期：第5学期 二、教学对象
1、本课程适用的对象：汽车运用与维修、汽车检修与维修等专业使用。
2、要求的预备知识：机械基础、电工电子基础、汽车结构基本常识。
三、本课程教学重点、难点以及教学应注意的问题
1、了解汽车诊断参数，熟悉汽车故障诊断的基本概念，掌握汽车故障的变化规律。
2、掌握化油器式发动机不能发动、怠速不良、工作无力的故障
71
诊断与检测，熟悉发动机润滑不良、冷却不良、异响的故障诊断与检测。
3、熟悉电喷发动机的工作原理及组成，了解各传感器的诊断参数，、掌握故障自诊断和仪器诊断方法，能够对常见故障进行分析并排除故障。
4、掌握传动系、自动变速器、转向系和行驶系、制动系及 ABS 系统常见故障原因和诊断过程，掌握电控系统的检测与诊断方法，了解系统的各项性能指标，能够对典型故障进行分析好诊断。
5、掌握启动系、充电系故障诊断与检测，熟悉汽车灯系、电子巡航系统故障诊断过程，了解中央门锁及防盗系统、辅助电器故障诊断与检测方法
6、熟悉空调系统的工作原理及组成，了解分循环离合器系统和蒸发器压力控制系统的不同点，掌握空调系统的性能检测，能够用压力表组判断、分析系统故障，掌握其常见故障的诊断与排除方法。 7、熟悉汽车安全气囊的工作原理及使用、检测的注意事项，掌握典型轿车（ LS400 ）安全气囊的诊断与检测方法。
8、了解汽车排气与噪声的危害，熟悉排放和噪声标准，掌握排气的检测方法。
9、了解汽车检测站的主要任务及安全环保检测线、综合检测线的主要工位和主要检测项目，掌握汽车的一般检测工艺。
四、教材及主要参考书目
《汽车诊断及测试技术》张建俊主编，高等教育出版社出版。
72
《汽车故障诊断技术》张广辉主编，高等教育出版社出版。 五、教学进度安排方案
1、教学进度安排汇总表（不同学时列不同的表） 章序 讲授时数 习题课时数 一 二 三 四 五 六 七 共计
2、各章节教学目的要求及内容要点： 1 ． 汽车故障诊断与检测基础 1.1 汽车故障诊断原理 1.2 汽车故障诊断方法 1.3 汽车技术诊断参数 2. 汽车发动机故障诊断与排除 2.1发动机异响诊断
2.2汽油机燃料系故障诊断与排除 2.3汽油机点火系故障诊断与排除
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实验时数 共计学时 6 18 12 15 22 3 2 78 6 18 12 15 22 3 2 78 2.4汽油机油电路故障诊断与排除 2.5柴油机燃料系故障诊断与排除 2.6冷却系故障诊断与排除 2.7润滑系故障诊断与排除 3.汽车底盘故障的诊断与排除 3.1传动系故障诊断与排除 3.2转向系故障诊断与排除 3.3行使系故障诊断与排除 3.4制动系故障诊断与排除 4.汽车电气设备故障诊断与排除 4.1充电系故障诊断与排除 4.2起动系故障诊断与排除
4.3灯具、电喇叭、仪表故障诊断与排除 5.汽车空调故障诊断与排除 5.1汽车空调设备故障诊断与排除 5.2汽车空调电气系统故障诊断与排除 5.3制冷剂加注方法 6.汽车主要技术性能检测 6.1汽车发动机综合性能检测 6.2汽车尾气排放检测 6.3汽车噪声检测 6.4汽车转向轮定位检测
74
6.5汽车车速表检测 6.6汽车制动性能检测 6.7汽车前照灯检测
7.汽车性能检测站和汽车检测技术展望 7.1汽车性能检测站 7.2汽车检测技术展望 六、考核方式与说明：
本课程为系考试课，考试时间120分钟，闭卷，平时成绩考试成绩80%
75
20%，
《发动机原理与汽车理论》教学大纲
一、课程基本情况
1、课程名称：发动机原理与汽车理论 2、课程性质：选修课 3、课程类别：专业选修课 4、总课时：60 5、学分数：5
6、开设学期：第2学期 二、教学对象
1、本课程适用的对象：汽车运用与维修、汽车检测与维修专业 2、要求的预备知识：汽车结构基本常识、机械制图、工程力学、机械原理、发动机原理、
三、本课程教学重点、难点以及教学应注意的问题
《发动机原理与汽车性能》是汽车检测与维修专业的主干专业课程，是一门理论性和实践性都很强的课程。以讲授汽车发动机的基本工作理论及汽车行驶理论，以满足现代汽车发展的需要。同时根据本专业特点除课堂教学外，多安排学生对实际车辆使用进行现场分析，
76
是学生除掌握理论知识外，有较强的实际动手能力。为学生学习后续课程及毕业后从事专业工作提供基础知识。培养学生分析问题、解决问题的能力以及从事汽车检测与维修岗位的职业能力，增强适应职业变化的能力和创新能力。
本课程教学应达到的基本要求是：使学生牢固掌握发动机原理与汽车性能的基本理论和应用技术。了解汽车主要技术性能指标，并能正确使用。
本课程应按照基本理论和实际相结合的原则组织教学，要使学生对汽车使用技术有一个完整的认识；根据本课程重点讲解汽车使用技术的特点，在课堂教学讲授中应着重直观教学，尽可能联系汽车在实际使用中的例子并结合图片、多媒体等手段来提高教学效果；在教学过程中应根据需要，及时补充有关新技术的内容；要培养学生自学能力及分析问题、解决实际问题的能力；要鼓励学生自主思考，培养动手能力，提高技能水平；通过适量的课外作业来使学生进一步掌握课程内容。
四、教材及主要参考书目
1、《发动机与汽车理论》冯健璋主编，机械工业出版社2004年。 2、《汽车使用技术》郎全栋、曹晓光主编，高等教育出版社2003年9月第1版。
3、《汽车使用与技术管理》刘锐主编，人民交通出版社2002年9月第1版
五、教学进度安排方案
77
1、教学进度安排汇总表（不同学时列不同的表）
本课程教学总时数为60学时，具体课时分配见课时分配表。 序 号 课 题 小计 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 工程热力学基础 发动机工作循环和性能指标 发动机的换气过程 燃料与燃烧 汽油机混合气的形成和燃烧 柴油机混合气的形成和燃烧 发动机特性 汽车的动力性 汽车的燃油经济性 6 3 3 6 3 6 6 6 3 教学时数 讲课 3 3 3 3 6 6 6 3 3 3 实验 机动 发动机功率的选择和传动系传3 动比的确定 11 汽车的制动性 6 3 12 13 14
汽车的通过性 汽车的操纵稳定性 汽车的平顺性 共 78
3 3 3 60 3 3 3 60 计 2、各章节教学目的要求及内容要点： (一)工程热力学基础
工质在各种热力过程中其初态参数与终态参数间的关系以及能量转换的特点，工质的热力状态及其基本参数，热力学基本定律在分析热机工作性能方面的作用。 (二)发动机工作循环和性能指标
发动机的动力性和经济性指标的含义、相关指标之间的关系以及影响发动机性能的主要因素；发动机实际循环的机械损失及减少损失的基本途径；提高发动机热效率的途径。 (三)发动机的换气过程
影响充气效率的各种因素；发动机的换气过程和换气损失；充气效率对发动机性能的影响；提高充气效率的有效措施。 (四)燃料与燃烧
汽油与柴油牌号的划分标准及其选用原则；过量空气系数与空燃比的概念；汽油及柴油的基本性能及其对汽车性能产生的影响；柴油机低温多级着火和汽油机高温单级着火过程；碳氢化合物燃烧的着火特性及内燃机的燃烧方式。 (五)汽油机混合气的形成和燃烧
汽油机混合气的形成、汽油喷射及控制、汽油机燃烧过程、汽油机的燃烧室。
(六)柴油机混合气的形成和燃烧
79
柴油机混合气的形成方式及特点，直接喷射式和分隔式两大类柴油机燃烧室的结构及性能特点；电控柴油喷射系统的组成、分类、工作原理和控制功能。 (七)发动机特性
发动机的负荷特性、速度特性、万有特性及柴油机调速特性，各个特性曲线的变化趋势及原因。柴油机安装调速器的原因，发动机主要性能及主要参数的测试方法。 (八)汽车的动力性
汽车的动力性指标，汽车行驶方程式，汽车的力平衡图和功率平衡图。
(九)汽车的燃油经济性
汽车燃油经济性的评价指标，汽车燃油经济性的计算方法，影响燃油经济性的汽车结构因素和使用因素。
(十)发动机功率的选择和传动系传动比的确定选择发动机功率和传动系挡位及传动比的方法 (十一)汽车的制动性
制动性的评价指标，制动时汽车的受力情况以及地面制动力、制动器制动力与地面附着力之间的关系，制动跑偏和制动侧滑，自动防抱死系统的原理。 (十二)汽车的通过性
汽车通过性的评价指标及表征通过性的几何参数的含义；通过性的影响因素，计算各类型汽车越过台阶和壕沟能力的方法。
80
(十三)汽车的操纵稳定性
汽车行使的纵向和横向稳定性条件，车辆坐标系的有关术语，轮胎回正力矩与侧偏特性的关系，汽车转向轮的振动和操纵稳定性的道路实验内容。
(十四)汽车的平顺性
汽车行驶平顺性的评价指标和人体对振动反应的感觉界限；汽车振动系的简化方法，汽车平顺性的影响因素。
六、考核方式与说明：
本课程为系考试课，考试时间120分钟，闭卷，平时成绩20%，考试成绩80%
81
《汽车维修技术》教学大纲
一、课程基本情况
1、课程名称：汽车维修技术 2、课程性质：选修课 3、课程类别：专业选修课 4、总课时：52 5、学分数：4
6、开设学期：第5学期 二、教学对象
1、本课程适用的对象: 汽车运用与维修、汽车检测与维修专业 2、要求的预备知识: 机械制图、机械原理、发动机原理与汽车理论、汽车构造、汽车电器等
三、本课程教学重点、难点以及教学应注意的问题 本课程是汽车检测与维修专业的一门专业选修课程。
讲授汽车零配件的损伤形式和特点，零件的检验与分类，汽车机械损伤事故的鉴定方法，鉴定步骤和鉴定标准。具有对汽车机械损伤事故进行鉴定的能力。讲授汽车维修的常用工艺方法。讲授汽车维修
82
机具、设备的结构、基本原理、使用方法、维护及简单故障处理。
讲授汽车维修质量管理的相关法律、法规及标准，汽车检测技术基本知识，汽车一级维护、二级维护、大修的质量检验。
在教学过程中，应尽量采用项目教学法，将维修生产中用到的一些拆卸、检修、装配、调整等基本技能与课程教学结合，避免出现专门的理论课，实验课，尽量实现理论与实践教学一体化。
本课程是一门实践性很强的课程，在教学中应加强理论与实践的结合，多采用现场直观教学，有条件的学校可采取理论与实验一体化的教学方式。尽可能应用教具、模型、实物和多媒体辅助教学，以增强学生的感性认识。
在教学中，要积极改进教学方法，充分体现教学中学生的主体作用和教师的主导作用，调动学生学习的主动性和积极性。
汽车新工艺、新结构、新技术总是在不断地发展变化，教学中应注意适时引入这些新的教学内容。
四、教材及主要参考书目
《汽车故障诊断与维修技术》闵永军等主编，高等教育出版社。 《汽车维修实用技术》曹建国主编，重庆大学出版社。 《汽车维修技术》巫安达主编，高教出版社。
《汽车维修企业创新管理》胡建军主编，机械工业出版社。 《汽车维修企业管理指南》米奇施耐德，机械工业出版社。 五、教学进度安排方案
1、教学进度安排汇总表（不同学时列不同的表） 章序 讲授时数 习题课时数 实验时数 共计学时 83
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 共计
4 2 4 4 4 4 4 4 4 6 4 4 4 52 4 2 4 4 4 4 4 4 4 6 4 4 4 52 2、各章节教学目的要求及内容要点： （一）汽车维修基础知识
（1）内容要点：汽车维修制度及工艺；汽车零件的检验；汽车零件常用修理方法。
（2）目的要求：了解现行汽车维修制度的内涵和本质；掌握现行汽车维护制度分级；了解日常维护和一级维护作业的基本内容；掌握二级维护工艺过程；了解二级维护检测项目、基本作业项目、作业
84
内容和就是要求；理解修理类别和汽车及总成的大修理送修标志；掌握汽车大修工艺过程；了解汽车修理工艺卡片；掌握零件检验常用量具的使用方法；理解零件检验探伤方法；理解零件机加工修理方法和焊接修理方法；了解汽车零件修复工艺。
（二）汽车维修常用工具及设备
（1）内容要点：汽车维修常用工具；汽车故障诊断设备；汽车维护修理设备。
（2）目的要求：了解常见汽车维修常用工具、汽车故障诊断设备的主要功能和在汽车故障诊断中的应用；了解常见汽车维护设备的主要功能和性能特点；了解常见汽车维护修理设备的主要用途。
（三）曲柄连杆机构和配气机构的维修
（1）内容要点：曲柄连杆机构和配气机构的维护；曲柄连杆机构和配气机构主要零件的检修。
（2）目的要求：掌握曲柄连杆机构主要零部件的检测和维修方法；掌握曲柄连杆机构装配与调整方法；了解曲柄连杆机构常见故障的诊断与排除；了解曲柄连杆机构异响故障诊断；掌握配气机构主要零部件的检测方法和维修方法，熟练掌握配气相位的测量和调整方法，掌握气门间隙调整方法，掌握气缸压缩压力测量方法和压缩压力失准的原因分析方法。
（四）燃油供给系的维修
（1）内容要点：汽油机燃油供给系的维修；柴油机燃油供给系的维修
（2）目的要求：了解化油器、汽油泵、汽油滤清器的检修方法；
85
了解化油器的维护和调整方法；了解汽油机燃料供给系常见故障的诊断与排除了解汽油机燃料供给系常见综合故障的原因、现象，了解汽油机燃料供给系常见油路故障的诊断与排除方法；掌握汽油机常见油电路综合故障的诊断和排除方法；理解柴油机喷油泵、喷油器、输油泵、滤清器的检修方法；掌握喷油泵、喷油器的维护和调试方法。
（五）点火系的维修
（1）内容要点：点火系的维护；点火系的检修。
（2）目的要求：掌握点火正时的检查和调整方法；了解点火系维护作业内容；理解点火信号发生器、点火器和点火线圈性能的检查方法。
（六）发动机润滑系的维修
（1）内容要点：发动机润滑系的维护；发动机润滑系的检修。 （2）目的要求：理解发动机润滑系维护作业内容；掌握发动机润滑系的机油泵、滤清器等的检修方法。了解发动机润滑系的常见故障诊断；掌握发动机润滑系油压过低或过高的故障诊断与排除方法。
（七）发动机水冷却系的维修
（1）内容要点：发动机水冷却系的维护；发动机水冷却系的检修。
（2）目的要求：掌握冷却系维护作业内容；掌握散热器、节温器、水泵的检修方法；掌握冷却系密封性检查方法和风扇皮带张紧度检查调整方法；掌握电动风扇温控开关、节温器和水泵性能的检查方法；了解发动机水冷却系的常见故障诊断；了解发动机水冷却系水温过低或过高的故障诊断和排除方法。
（八）汽车发动机的装配、调整与磨合
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（1）内容要点：汽车发动机的装配、调整与磨合。
（2）目的要求：了解汽车发动机的总装工艺，掌握汽车发动机的装配程序、主要技术要求和调整内容。了解汽车发动机总装后的磨合过程和技术要求。
（九）汽车传动系的维修
（1）内容要点：离合器的检修；变速器的维修；万向传动装置的维修；驱动桥的维修。
（2）目的要求：
掌握离合器主要零件的检修、离合器的装配与调整、了解离合器常见故障的诊断与排除。
掌握变速器的维护，常见故障的诊断与排除，变速器主要零件的检修，变速器的装配、调整、磨合与试验。掌握自动变速器的维护。
掌握万向传动装置的装配与维护、常见故障的诊断与排除，主要零件的检修。
掌握驱动桥的维护，常见故障的诊断与排除，主要零件的检修，驱动桥的装配、调整、磨合与试验。
（十）汽车行驶系的维修
（1）内容要点：车桥的维修；车轮与轮胎的维修；悬架的维修。 （2）目的要求：
掌握车桥主要零件的检修、车桥的装配与调整、车桥常见故障的诊断与排除，掌握车轮定位的概念、原理及其检查与调整
掌握车轮与轮胎的维护、装配、平衡与换位。
掌握悬架的维护、常见故障的诊断与排除、主要零部件的检修、
87
悬架的装配与调整。
（十一）汽车转向系的维修
（1）内容要点：汽车转向系的维护；汽车转向系的检修。 （2）目的要求：掌握转向系的维护、常见故障的诊断与排除、主要零部件的检修、转向系的装配与调整。
（十二）汽车制动系的维修
（1）内容要点：汽车制动系的维护；汽车制动系的检修。 （2）目的要求：掌握制动系的维护、常见故障的诊断与排除、主要零部件的检修、制动系的装配与调整。
（十三）汽车底盘的进厂检验与竣工验收 （1）内容要点：汽车底盘的进厂检验与竣工验收
（2）目的要求：了解汽车底盘的拆装工艺，理解汽车底盘进厂检验和修竣验收的技术条件。了解编制汽车底盘维修工艺的步骤和原则，理解编写维修工艺卡片的方法和格式
六、考核方式与说明：
本课程为系考试课，考试时间90分钟，闭卷（或开卷），平时成绩20%，考试成绩80%
88
《汽车检测设备与维修》教学大纲
一、课程基本情况
1、课程名称：汽车检测设备与维修 2、课程性质：选修课 3、课程类别：专业选修课 4、总课时：52 5、学分数：3
6、开设学期：第5学期 二、教学对象
1、本课程适用的对象：汽车运用与维修、汽车检测与维修专业 2、要求的预备知识：汽车结构基本常识、汽车检测技术、发动机原理机械制图、工程力学、机械原理
三、本课程教学重点、难点以及教学应注意的问题
《汽车检测设备与维修》是一门理论性和实践性都很强的课程。以讲授汽车汽车现代检测设备的使用维修与注意事项及检定，以满足
89
现代汽车发展的需要。同时根据本专业特点除课堂教学外，多安排学生对实际车辆使用进行现场试验分析，使学生除掌握理论知识外，有较强的实际动手能力。为学生学习后续课程及毕业后从事专业工作提供基础知识。培养学生分析问题、解决问题的能力以及从事汽车检测与维修岗位的职业能力，增强适应职业变化的能力和创新能力。
本课程教学应达到的基本要求是：使学生牢固掌握汽车检测设备使用与维修的基本理论和应用技术。了解汽车检测设备的正确使用原则及正确使用方法。
本课程应按照基本理论和实际相结合的原则组织教学，要使学生对汽车检测设备有一个完整的认识；根据本课程重点讲解汽车使用技术的特点，在课堂教学讲授中应着重直观教学，尽可能联系汽车在实际使用中的例子并结合图片、多媒体等手段来提高教学效果；在教学过程中应根据需要，及时补充有关新技术的内容；要培养学生自学能力及分析问题、解决实际问题的能力；要鼓励学生自主思考，培养动手能力，提高技能水平；通过适量的课外作业来使学生进一步掌握课程内容。
四、教材及主要参考书目
1、《汽车检测设备与维修》安相壁、马效主编，北京理工大学出版社2007年。
2、《汽车使用技术》郎全栋、曹晓光主编，高等教育出版社2003年9月第1版。
3、《汽车使用与技术管理》刘锐主编，人民交通出版社2002年
90
9月第1版。
五、教学进度安排方案
1、教学进度安排汇总表（不同学时列不同的表） 序 号 课 题 小计 1 2 3 4 5 基础知识 发动机检测设备 底盘检测设备 电气与电子控制系统检测设备 整车性能检测设备 10 10 10 10 12 52 教学时数 讲课 10 10 10 10 12 52 实验 机动 共计 2、各章节教学目的要求及内容要点： (一)基础知识
检测仪表、传感器、电动机及智能化检测设备的基础知识；检测设备的计量检定。
(二)发动机检测设备
发动机检测设备概述及其常见检测项目检测设备，发动机综合性能检测仪及内燃机试验台架
(三)底盘检测设备
底盘常见检测项目检测设备及其使用方法 (四)电子与电子控制系统检测设备
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汽车常用电子检测设备的组成，工作原理及其检测原理 (五)整车性能检测设备
对汽车使用性能进行综合检测的检测设备，各检测项目的检测原理及其检测方法
六、考核方式与说明：
本课程为系考试课，考试时间120分钟，闭卷，平时成绩20%，考试成绩80%
《汽车电路分析》教学大纲
一、课程基本情况 1、课程名称：汽车电路分析 2、课程性质：选修课 3、课程类别：专业选修课 4、总 课 时：36 5、学 分 数：3 6、开设学期：第5学期 二、教学对象
1、本课程适用的对象：汽车运用与维修、汽车检测与维修工程类
2、要求的预备知识：汽车电工电子基础、汽车电器设备与维修 三、本课程教学重点、难点以及教学应注意的问题
本课程教学重点：汽车电路的结构、基本工作原理、使用和维修、检测和调试、故障诊断与排除等基本知识和基本技能。
92
本课程教学难点：现代检测工具的应用，故障诊断与排除，日本、欧美各大汽车公司电路图的分析。
教学应注意的问题：
1．在讲授中要加强实践性教学环节，要尽可能多地安排学生动手操作，在实际操作中还要加强操作技能的训练，使学生能够掌握正确的操作方法。
2．对于结构复杂及实践性较强的内容，要充分利用专业教室的设备，采取边讲、边练的现场教学方式，加强学生对所学内容的理解。
3．对于理论部分的教学内容，应尽可能采用先进的电化教学手段，以提高教学效果。
四、教材及主要参考书目：
1、《日产轿车电控系统维修手册》戴冠军主编，北京机械工业出版社2003年。
2、《汽车电子与电子系统》(美)B戴莱姆比克著，机械工业出版社2003年。
3、《神龙福康轿车电控与电气系统维修》懂宏国,廖苓平主编，人民邮电出版社2003年。
4、《汽车电路识读与检修》吴基安主编,电子工业出版社2003年。 5、《汽车电路识图》李春明主编，人民交通出版社2002年。 6、《汽车防盗系统维修图解》懂宏国主编，电子工业出版社2004年。
7、《新型汽车电子电器原理与故障检修方法》孙余凯等编，人民
93
邮电出版社2002年。
五、教学进度安排方案
1、教学进度安排汇总表（不同学时列不同的表） 章序 讲授时数 习题课时数 一章 二章 三章 四章 五章 六章 七章 共计 2 4 6 4 4 4 2 26 实验时数 6 4 10 共计学时 6 10 8 4 4 2 36 2、各章节教学目的要求及内容要点：
第一章汽车电路的基本知识
目的要求：
1、掌握各类汽车电路的基本组成和特点； 2、理解汽车电路的类型和汽车电路图的类型； 3、了解汽车用导线、线束和插接器。 内容要点：
1、汽车电路的组成和特点 2、汽车电路的类型 3、汽车电路图的类型
94
4、汽车用导线、线束和插接器
第二章 汽车电路的识读
目的要求：
1、掌握汽车电路图的识读方法
2、理解常用图形符号和文字符号，电器部件接线端子的标记 3、了解开关和显示装置继电器，电路保护装置和中央配电盒。 内容要点：
1、常用图形符号和文字符合 2、电器部件接线端子的标记 3、开关和显示装置
4、继电器、电路保护装置和中央配电盒 5、汽车电路图的识读方法
第三章 汽车主要电气系统电路分析
目的要求：
1、掌握电源系统、启动系统、点火系的基本组成，传统点火系的电路和各组成元件的结构、基本工作原理；
2、掌握电感储能电子点火系的组成、电路，信号发生器的类型和结构，各组成元件之间的线路连接；
3、掌握计算机控制点火系的功能及组成，各种点火系的正确使用和维护，点火系的故障诊断与排除；
4、掌握示波器和正时灯的正确使用方法，照明系统与信号系统、仪表与报警系统、辅助电器系统、发动机电控系统、汽车底盘电控系
95
统、安全气囊、汽车空调系统，
5、理解计算机控制点火系的基本工作原理； 6、了解点火系主要组成元件的型号和性能检测方法。 内容要点：
1、电源系统、启动系统、点火系统 2、照明系统与信号系统 3、仪表与报警系统 4、辅助电器系统 5、发动机电控系统 6、汽车底盘电控系统 7、安全气囊 8、汽车空调系统
第四章汽车电路故障检修
目的要求：
1、了解汽车电器的工作条件和工作状态常用的检测仪器，设备与基本检测技术
2、掌握常见电路故障的诊断。 内容要点：
1、汽车电器的工作条件和工作状态 2、常用的检测仪器、设备与基本检测技术 3、常见电路故障的诊断
第五章日本各大汽车公司电路图的分析
96
目的要求：
掌握丰田汽车电路图的分析、本田汽车电路图的分析、日产汽车电路图分析
内容要点：
1、丰田汽车电路图的分析 2、本田汽车电路图的分析 3、日产汽车电路图的分析
第六章 欧洲各大汽车公司电路图的分析
目的要求：
大众汽车电路图的分析、奔驰汽车电路图的分析、雪铁龙汽车电路图的分析
第八章 美洲各大汽车公司电路图的分析
目的要求：
通用汽车电路图的分析、福特汽车电路图的分析、克莱斯勒汽车电路图的分析
内容要点：
1、通用汽车电路图的分析 2、福特汽车电路图的分析 3、克莱斯勒汽车电路图的分析 六、考核方式与说明：
本课程为系考查课，考试时间90分钟，闭卷（或开卷），平时成绩20%，考试成绩80%
97
《汽车新结构》教学大纲
一、课程基本情况 1、课程名称：汽车新结构 2、课程性质：选修课 3、课程类别：专业选修课 4、总 课 时：42 5、学 分 数：4 6、开设学期：第5学期 二、教学对象
1、本课程适用的对象：汽车运用与维修、汽车检测与维修专业 2、要求的预备知识：汽车结构基本常识
三、本课程教学重点、难点以及教学应注意的问题
本课程应按照基本理论和实际相结合的原则组织教学，要使学生对汽车使用技术有一个完整的认识；根据本课程重点讲解汽车使用技术的特点，在课堂教学讲授中应着重直观教学，尽可能联系汽车在实
98
际使用中的例子并结合图片、多媒体等手段来提高教学效果；在教学过程中应根据需要，及时补充有关新技术的内容；要培养学生自学能力及分析问题、解决实际问题的能力；要鼓励学生自主思考，培养动手能力，提高技能水平；通过适量的课外作业来使学生进一步掌握课程内容。
四、教材及主要参考书目
1、《汽车新结构新技术》王国荣主编，广东科技出版社。 2、《汽车使用技术》郎全栋、曹晓光主编，高等教育出版社，2003年9月第1版。
3、《汽车使用与技术管理》刘锐主编，人民交通出版社，2002年9月第1版。
五、教学进度安排方案
1、教学进度安排汇总表（不同学时列不同的表） 序 号 1 2 3 4 5 绪论 汽车微机控制系统的维修知识 发动机集中控制系统的使用与维修 自动变速器的使用与维修 课 题 教学时数 小计 讲课 实验 机动 3 6 9 6 3 6 9 6 6 汽车防抱死制动系统（ABS）与牵引6 力控制系统（TRC）的使用与维修 6
汽车巡航控制系统的使用与维修 99
6 6 7 电控动力转向系统和电控悬架系统6 的使用与维修 42 6 共计 2、各章节教学目的要求及内容要点：
42 第一章汽车基本知识
第一节汽车的概念与分类 一、基本概念 二、基本分类
第二节汽车产品编号与识别代码 一、汽车产品编号规则 二、车辆识别代码(VIN) 三、各种乘用车定义
第三节汽车常用英文缩写与国内号牌分类 一、英文缩写及字母的含义 二、国内汽车号牌分类和特点 第四节汽车发展简介 一、蒸汽汽车的盛衰 二、汽车技术发展的里程碑 三、车用发动机的诞生和发展 四、车身造型的发展 五、传动系的发展 六、制动系的发展
100
七、变速器的发展
第二章汽车的基本构造
第一节汽车总体构造 一、汽车主要结构 二、发动机常用术语 三、发动机分类及基本构造 四、4行程发动机工作过程 第二节底盘的基本构成 一、传动系的作用与构造 二、转向系的作用与构造 三、制动系的作用与构造 四、行驶系的作用与构造 第三节电器设备 一、电源 二、点火系 三、起动系 四、仪表
第三章汽车的主要性能与测试
第一节动力性与燃料经济性 一、动力性
第二节安全性与制动系的要求 一、安全性
101
二、制动系的要求 第三节通过性与操纵稳定性 一、通过性 二、操纵稳定性 第四节平顺性与舒适性 一、平顺性 二、舒适性
第五节汽车性能测试的项目与意义 一、测试的项目 二、碰撞测试评级
第四章汽车公害与环保治理
第一节排放污染与影响因素 一、污染环境的因素
二、排放污染的形成及影响因素 三、排放控制技术 第二节污染的治理 一、排放污染的治理 二、噪声污染的治理 三、电磁波污染的治理 第三节I/M制度与驾驶维护 一、I/M制度
二、正确维护与降低排放污染
102
三、正确驾驶与降低排放污染
第五章汽车电子技术与装置
第一节汽油喷射控制技术 一、汽油喷射的优点 二、喷射系统的分类 三、机械式喷射 四、机-电混合式喷射 五、电子控制燃油喷射 第二节电子点火 一、机械式点火系统 二、无触点电子点火 三、微机控制点火 四、微机控制无分电器点火 第三节巡航控制 一、功用 二、基本组成 第四节辅助设备 一、汽车音响 二、汽车空调 三、汽车导向行驶系统 第五节故障自诊断 一、自诊断测试
103
二、模式的分类 三、读取故障码 四、故障代码显示
第六章汽车安全装置与系统
第一节安全带与安全气囊 一、安全带 二、安全气囊 第二节ABS 一、优点 二、分类 三、区别 四、控制 五、工作原理 第三节汽车防盗系统 一、分类 二、组成 三、中控门锁
第四节汽车报废标准与召回 一、报废标准 二、召回制度
第七章现代汽车新技术
第一节燃料
104
一、燃料电池汽车 二、LPG发动机汽车 三、乙醇汽油汽车 四、混合动力汽车 五、氢动力汽车 第二节发动机 一、多气门技术 二、发动机稀燃技术 三、涡轮增压技术 四、FSI 第三节变速器 一、CVT变速器
二、无级／手动一体变速器(Multitronic) 三、自动离合器 第四节安全技术 一、全方位安全车身技术 二、区域车身技术(Zone-body) 三、EBD 四、ESP 五、VSC 六、LED尾灯 七、主动灯光系统
105
八、行人保护系统 九、夜视系统
六、考核方式与说明：
本课程为系考查课，考试时间90分钟，闭卷（或开卷），平时成绩20%，考试成绩80%
《AutoCAD》教学大纲
一、课程基本情况 1、课程名称：AutoCAD 2、课程性质：选修课 3、课程类别：专业选修课 4、总课时：64 5、学分数：5
6、开设学期：第4学期 二、教学对象
1、本课程适用的对象：汽车运用与维修、汽车检测与维修专业 2、要求的预备知识：计算机应用基础、机械制图 三、本课程教学重点、难点以及教学应注意的问题
本课程是专业必修课程之一，要求学生系统学习AutoCAD的使用并采用一系列的实例来学习和掌握AutoCAD制图的基本技能和方法。本课程由浅入深、循序渐进地讲授了AutoCAD关于工程图的基本功
106
能、基本操作和相关技术。通过对本课程的学习及上机实训练习，进而使学生掌握绘制工程图的基本方法和基础技巧，能独立的绘制各种工程图；同时深入的了解AutoCAD绘制工程图的主要功能、方法和技巧，从而达到融会贯通、灵活运用的目的。
四、教材及主要参考书目
1、《中文版AutoCAD2004 实用教程》郭纪林主编，大连理工大学出版社。
2、《AutoCAD2002中文版应用教程》，机械工业大学出版社。 五、教学进度安排方案
1、教学进度安排汇总表（不同学时列不同的表）
章序 讲授时数 第一章 概述 第二章 绘图基础 第三章 绘图设置 第四章 图层、线型及颜色 第五章 绘制图形 第六章 图形编辑 第七章 块与外部参照 2 4 2 2 8 10 4 习题课时数 2 2 4 6 2 实验共计时数 学时 2 4 4 4 12 16 6 107
第八章 图案填充 第九章 文字标注 第十章 尺寸标注 第十一章 三维绘图 第十二章 图形输出 共计 2 2 4 2 2 44 2 2 20 2 2 6 4 2 64 2、各章节教学目的要求及内容要点：
第一章 概述
了解AutoCAD的工作环境，掌握启动AutoCAD的几种方法，认识AutoCAD的用户界面
第二章 绘图基础
理解AutoCAD中几种坐标系的使用，掌握如何制定AutoCAD的绘图环境和使用AutoCAD的辅助功能,熟练使用直线、圆、矩形命令绘图。
第三章 绘图设置
会使用选项进行设置，会对绘图单位和界限进行设置。在绘图过程中熟练使用对象捕捉、对象追踪并对其进行设置。
第四章 图层、线型及颜色
理解图层的概念，掌握图层的使用技巧，学会如何创建和设置图层。
108
第五章 绘制图形
掌握点、构造线、多线、多段线、正多边形、圆弧、样条曲线、椭圆及椭圆弧、圆环、面域、布尔运算的操作与使用。
第六章 图形编辑
掌握对象选择、偏移、复制、镜像、阵列、移动、旋转、打断、修剪、分解等编辑修改命令的操作与使用，学会使用AutoCAD的图形显示及查询命令。
第七章 块与外部参照
理解图块的概念，掌握如何定义图块、插入图块、分解图块等。
第八章 图案填充
会创建和编辑图案填充。
第九章 文字标注
掌握如何定义字体样式、如何标注单行文本和多行文本及特殊字符的输入。
第十章 尺寸标注
理解标注的概念，掌握如何创建标注、编辑标注和管理标注样式。
第十一章 创建三维图形
熟悉视口、视点的操作，学会创建三维面及特殊三维曲面。学会创建基本三维实体，及编辑三维实体，掌握高级编辑命令。
第十三章 图形输出
理解布局的基本概念及布局的基本操作等。 六、考核方式与说明：
109
上机考试。由于本课程以讲授为主、自学为辅、上机实践练习为主要方法的教学方式，将课堂教学与上机实训内容密切配合，加强实践教学。着重对学生使用计算机绘图能力的考察，因此采取上机考试。
《汽车营销》教学大纲
一、课程基本情况 1、课程名称：汽车营销 2、课程性质：选修课 3、课程类别：专业选修课 4、总 课 时：52 5、学 分 数：4 6、开设学期：第5学期 二、教学对象
1、本课程适用的对象：高职高专汽车运用与维修专业，汽车技术服务与营销专业的教材。
2、要求的预备知识：市场营销的传统理论、汽车专业知识。
110
三、本课程教学重点、难点以及教学应注意的问题： 本课程教学重点：
1、“汽车市场营销原理”：重点是使学生确立现代市场营销观念。 2、“汽车市场营销分析”：重点学习环境分析、市场分析和消费者购买行为分析，使学生掌握分析的内容和方法。
3、“汽车市场营销策略”：重点学习汽车产品策略、定价策略、销售渠道策略和促销策略，使学生比较系统地掌握麦肯锡“4P” 理论。
本课程教学难点：
运用汽车市场营销案例来说明汽车市场营销的基本理论、分析方法、战略规划 、策略方案和操作实务
教学应注意问题：
1、 切记死记硬背理论、概念。
2、用学科的前沿知识丰富授课内容，增加学生的知识容量，为将来从事实际和科研工作奠定基础。
四、教材及主要参考书目：
1、《现代汽车营销》肖国普、吴泗宗、陈永革等主编，同济大学出版社2002年出版。
2、《汽车营销》张国方主编，人民交通大学出版社2003年出版。 3、《汽车营销务实》裘瑜、吴另霖生主编，上海交通大学出版社2002年出版。
4、《客户关系管理》罗纳德﹒S﹒史威福特主编，杨东龙译，中
111
国经济出版社2001年出版。
5、《现代市场调查》修订2版王静主编，首都经济贸易大学出版社2001年出版。.
6、《WTO与汽车营销》邵海忠主编，湖北人民出版社2001年出版。
7、《第一流的汽车营销经典案例全接触》威问文、邢何明、杨利强主编，机械工业出版社2002年。
8、《2001年中国汽车工业年鉴》中国汽车市场年鉴编辑部，中国汽车技术研究中心,中国汽车工业协会,2001年出版。
9、《中国汽车市场年鉴(20000)》中国汽车市场年鉴编辑部编，北京中国商业出版社2001年出版。
10、《2001中国汽车市场展望》国家信息中心,国家计委产业发展司，机械工业出版社2001年出版。
11、《汽车营销》浦维达主编，上海三联书店2004年出版。 五、教学进度安排方案
1、教学进度安排汇总表（不同学时列不同的表）
章序 讲授时数 习题课时数 1章 2章 3章 4章 5章
实验时数 共计学时 2 4 4 4 4 2 4 4 4 4 112
6章 7章 8章 9章 10章 11章 12章 13章 14章 15章 共计 4 4 4 4 4 4 4 2 2 2 52 4 4 4 4 4 4 4 2 2 2 52 2、各章节教学目的要求及内容要点：
第一章 概论
目的要求:
1、了解市场及汽车市场的含义。
2、了解市场营销及汽车市场营销的概念，理解“市场营销最主要的不是推销，推销只是市场营销的一个职能”的深刻含义，掌握市场营销活动应从消费者开始，活动的核心是如何满足消费者的需求。
3、了解汽车市场营销观念的演变过程及各阶段的主要特点，理解汽车市场营销观念是汽车市场营销活动的出发点，它正确与否，决定着汽车企业的兴衰
4、掌握以市场营销观念或社会营销观念作为策略导向，企业应
113
遵循的宗旨。
5、了解我国汽车工业的发展历程及汽车市场营销的发展现状。 内容要点：
1.1汽车市场与汽车市场营销 1.2汽车市场营销观念
1,3我国汽车市场营销发展概况。
第二章 汽车市场营销环境分析
目的要求:
1、理解汽车市场营销环境的概念和特点。
2、了解营销环境分析是汽车市场营销活动的出发点，并且有助于汽车企业抓住市场机遇，规避风险和进行营销决策。
3、掌握汽车市场营销宏观环境所包括的内容和具体的分析方法。 4、理解汽车市场营销微观环境是指与汽车企业市场营销活动有密切关系的环境因素，对汽车企业当前或今后的经营活动产生直接影响。
内容要点:
2.1汽车市场营销环境概述 2.2汽车市场营销宏观环境分析 2.3汽车市场营销微观环境分析
2.4汽车市场营销环境分析方法及应对策略。
第三章汽车市场分析
目的要求:
114
1、了解汽车市场调研是汽车营销管理的起点，是汽车企业赢得市场竞争的武器之一，掌握汽车市场调研所涉及的内容、调研步骤和方法。
2、了解汽车市场预测对于提高汽车市场营销水平具有重要的现实意义，并掌握预测的步骤和方法。
3、理解目标市场营销能帮助汽车企业更好地识别营销机会，为每个市场开发适销对路的产品。
内容要点:
3.1汽车市场分析概述 3.2汽车市场调研 3.3汽车市场营销预测
3.4汽车市场细分与目标市场选择
第四章汽车消费者购买行为分析
目的要求:
1、了解汽车消费者购买行为的要素及其模式。 2、理解影响汽车消费者购买行为的各种因素。 3、把握我国汽车消费者购买行为的特点。
4、理解业务市场购买行为的分类方法、影响因素及其购买过程。 内容要点:
4.1汽车消费者购买行为概述 4.2影响汽车消费者购买行为的因素 4.3汽车消费者购买行为分析
115
4.4汽车业务市场购买行为分析
第五章汽车市场营销战略
目的要求:
1、了解汽车市场营销战略的概念、特征和主要内容。 2、了解汽车服务已成为现代汽车企业竞争的焦点，理解汽车企业只有通过提高服务质量，才能在市场竞争中获胜。
3、了解汽车市场营销必须以满足顾客为中心，理解通过价值链管理来提高顾客让渡价值， 掌握通过顾客关系管理来实现顾客满意。
4、理解汽车企业必须通过分析竞争环境和竞争对手，来确立市场竞争地位和基本竞争战略。
内容要点:
5.1汽车市场营销战略概述 5.2汽车服务战略 5.3顾客满意战略 5.4汽车市场竞争战略
第六章汽车产品策略
目的要求:
1、理解汽车产品整体概念和汽车产品组合类型，正确选择并应用不同类型的产品组合策略。
2、掌握汽车产品寿命周期概念及各阶段，熟悉寿命周期不同阶段的主要策略。
3、掌握汽车产品主要的品牌策略，了解世界汽车品牌策略的发
116
展动向。
4、掌握汽车产品商标的特征，熟知全球汽车产品主要的商标策略。
内容要点: 6.1汽车产品概述 6.2汽车产品组合
6.3汽车产品寿命周期及其策略 6.4汽车产品品牌与商标策略。
第七章汽车定价策略
目的要求:
1、了解汽车价格的构成、影响因素，定价程序及其价格体系。 2、理解汽车定价的各种不同目标。
3、掌握汽车定价方法，并能够运用本章所学的理论知识在具体项目中制定切合实际的汽车定价策略。
内容要点: 7.1汽车定价概述 7.2影响汽车价格的因素 7.3汽车定价目标 7.4汽车定价方法 7.5汽车定价策略
第八章汽车销售渠道策略
目的要求:
117
1、了解汽车销售渠道的性质以及建立汽车销售渠道的作用。 2、理解汽车销售渠道的模式和中间商的类型，不同类型中间商在汽车销售中的定位及其功能。
3、掌握汽车销售渠道管理的主要内容和原则。 内容要点:
8.1汽车销售渠道概述 8.2汽车销售渠道中的中间商 8.3汽车销售渠道的管理 8.4汽车销售渠道发展策略
第九章 汽车促销策略
目的要求:
1、了解汽车促销的含义和四种主要方式。
2、理解在制定汽车促销组合策略时应考虑的各种因素。 3、分别掌握人员促销、广告、销售促进和公共关系这四种汽车促销方式的具体实施细节及其执行、评价方式。
4、学会制定有效的汽车促销策略。 内容要点: 9.1汽车促销概况 9.2汽车人员促销策略 9.3汽车广告策略 9.4汽车销售促进策略 9.5汽车公共关系策略
118
第十章汽车市场营销模式
目的要求:
1、了解汽车市场营销模式的现状及发展趋势。
2、理解代理制、特许经营、品牌专营、自营自销、汽车超市、汽车城、汽车大道等销售模式的基本概念和应用情况。
3、掌握特许经营和品牌专营的运作方式。 内容要点:
10.1汽车市场营销模式概述 10.2代理制 10.3特许经营制 10.4品牌专营 10.5自营自销 10.6汽车超市 10.7汽车城 10.8汽车大道
第十一章二手车市场营销
目的要求:
1、了解二手车市场营销的特征和作用。 2、掌握二手车评估的实际操作方法。
3、理解二手车市场营销的多元化模式和二手车贸易的八项功能。 4、学会全过程、全方位开展二手车贸易。 内容要点:
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11.1二手车市场营销概述 11.2二手车评估 11.3二手车市场营销模式 11.4二手车贸易功能
第十二章汽车电子商务与营销
目的要求:
1、了解电子商务的基本概念、功能和特点。 2、理解网络营销的基本概念、商务模式和基本流程。 3、掌握我国汽车电子商务和网络营销的应用情况和发展动向。 内容要点: 12.1电子商务 12.2网络营销
12.3我国汽车电子商务与营销
第十三章汽车营销人员
目的要求:
1、了解汽车营销人员的含义、任务以及汽车推销人员的区别。 2、理解汽车营销人员的职业规范。
3、掌握汽车营销人员的基本能力和必要的商务礼仪。 内容要点:
13.1汽车营销人员概述 13.2汽车营销人员的职业规范 13.3汽车营销人员的基本能力
120
13.4汽车营销人员的商务礼仪
第十四章汽车营销实务
目的要求:
1、了解汽车整车销售的流程和服务事项。 2、理解并学会运用汽车销售的技巧。
3、掌握汽车消费信贷、汽车保险和汽车购买手续等代理服务事项及其操作实务。
内容要点:
14.1汽车营销实务概述 14.2汽车销售技巧
14.3汽车销售代理服务事项及其操作实务
第十五章汽车销售法律法规
目的要求:
1、了解我国目前使用的汽车产品相关的法规及国家标准，理解汽车产品的质量要求及相关的法律责任，理解汽车商标法的主要内容，熟悉汽车产品与客户间各种法律关系。
2、了解当前我国执行的与汽车营销业务有关的法律法规，理解有关汽车信贷、汽车保险、汽车营销合同、汽车登记、汽车检测、汽车品牌销售管理、汽车价格票据等方面的法律法规，并学会在实践过程中应用这些法律法规处理常见的问题。
内容要点:
15.1汽车产品与法律责任
121
15.2汽车营销业务与法律法规 六、考核方式与说明：
考核方式：《汽车市场营销》为闭卷考察课程。也可做为开卷考察课程。系考试，考试时间120（或90）分钟，平时成绩20%，考试成绩80%
考核说明：考核成绩由平时成绩，期末考试成绩组成。平时成绩占20%（其中作业及提问占60%，出勤占40%），期末考试成绩占80%。
《制图测绘》教学大纲
一、课程基本情况 1、课程名称：制图测绘 2、课程性质：必修课 3、课程类别：技能课 4、总 课 时：28 5、学 分 数：1 6、开设学期：第2学期 二、教学对象
1、本课程适用的对象：汽车运用与维修、汽车检修与维修等专业使用。
2、要求的预备知识：高等数学、机械制图等基础知识。
122
三、本课程教学重点、难点以及教学应注意的问题
集中测绘是实践性教学环节，是学生对机械制图课程的基本知识、基本原理和方法的综合运用和全面训练，是进一步提高学生绘图技能的有效手段。
测绘齿轮减速箱：
1、 掌握一般部件的拆装过程； 2、 能够较熟练地测绘各种机械零件； 3、 能够正确地选择各种零件的表达方案； 4、 能够正确地标注出零件尺寸；
5、 能够正确地在图纸上标注出零件的技术要求； 6、 掌握根据零件图画装配图的程； 7、 正确地画出齿轮减速箱装配图； 教学应注意的问题： 1、正确选择表达方法；
2、零件图草图要有完整的尺寸和技术要求； 3、尺寸标注正确、完整、清晰、合理；
4、技术要求基本合理，零件图上应有以下技术要求的内容： （1）尺寸公差； （2）表面粗糙度； （3）形位公差；
（4）用文字注明的技术要求。 5、图纸整洁，图线清晰，布局合理。
123
四、教材及主要参考书目
教材：《机械制图》主编：高玉芬 卜桂玲 大连理工出版社2006年出版。《机械制图习题集》主编：主凤艳 大连理工出版社2006年。
参考书：《机械制图》主编：马兰 机械工业出版社 2006年。 《机械制图》主编：杨惠英 王玉坤 清华大学出版社区2002年。
五、教学进度安排方案
1、教学进度安排汇总表（不同学时列不同的表） 项目 绘图名称 序号 1. 图纸幅张数 时间 面 看测绘指导书，拆卸齿轮 减速器； 2. 画零件草图：箱体、箱盖、A3 3 15~主从动轴、齿轮、传动齿张 轮等； 3. 4. 画装配图； A1 1 3 0.5 17 1 画装配图；校核零件草图 尺寸； 5. 检查装配图。 0.5 2、各章节教学目的要求及内容要点： 教学目的：
1、掌握一般部件的拆装过程；
124
2、能够较熟练地测绘各种机械零件； 3、能够正确地选择各种零件的表达方案； 4、能够正确地标注出零件尺寸；
5、能够正确地在图纸上标注出零件的技术要求； 6、掌握根据零件图画装配图的程； 7、正确地画出齿轮减速箱装配图； 教学要求：
通过拆装齿轮减速箱，提高学生的动手能力和观察分析物体的能力，并直观地了解各种零件在机器中的作用；
独立选择各种零件和齿轮减速箱的表达方法； 测绘各个零件，画出零件草图； 画齿轮减速箱装配图一张，A1； 正确选择表达方法；
零件图草图要有完整的尺寸和技术要求； 尺寸标注正确、完整、清晰、合理；
技术要求基本合理，零件图上应有以下技术要求的内容： 尺寸公差； 表面粗糙度； 形位公差；
用文字注明的技术要求；
图纸整洁，图线清晰，布局合理。 内容要点：
125
1、 看测绘指导书等； 2、 拆御齿轮减速箱； 3、 测绘零件，画零件草图； 4、 画装配图；。 六、考核方式与说明：
本课程为系考查课，根据学生测绘中的表现与技能操作的熟练程度 , 测绘报告、图纸完成的质量 , 测绘成绩评定为 : 优秀、良好、中等、及格、不及格。
其中
测绘表现 :20% 技能考核 :20% 图纸报告 :60%
《零件课程设计》教学大纲
一、课程基本情况 1、课程名称：零件课程设计 2、课程性质：必修课 3、课程类别：技能课 4、总 课 时：56 5、学 分 数：2 6、开设学期：第3学期 二、教学对象
1、本课程适用的对象：汽车运用与维修、汽车检修与维修等专业使用。
2、要求的预备知识：高等数学、机械基础、机械制图等基本常
126
识。
三、本课程教学重点、难点以及教学应注意的问题
《机械设计基础》课程是一门技术基础课，目的在于培养学生的机械设计能力。课程设计是《机械设计基础》课程最后一个重要的实践性教学环节，也是机械类及近机械类专业学生第一次较为全面的机械设计训练。本课程设计的任务是：
1、培养学生利用所学知识，解决工程实际问题的能力； 2、培养学生掌握一般机械传动装置、机械零件的设计方法及设计步骤；
3、达到对学生进行基本技能的训练，例如：计算、绘图、熟悉和运用设计资料（手册、标准、图册和规范等）的能力。
要求每位学生在设计过程中，充分发挥自己的独立工作能力及创造能力，对每个问题都应进行分析、比较，并提出自己的见解，反对盲从，杜绝抄袭。在设计过程中必须做到：
（1）随时复习教科书、听课笔记及习题；
（2）及时了解有关资料，做好准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性；
（3）认真计算和制图，保证计算正确和图纸质量； （4）按预定计划循序完成任务。 四、教材及主要参考书目
《机械设计基础实训指导书》王少岩主编，大连理工大学出版社2007年出版。
五、教学进度安排方案
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1、教学进度安排汇总表（不同学时列不同的表） 序号 1 2 3 教学内容 第一单元 参数选择与设计计算 第二单元 绘制装配图和零件的工作图 第三单元 编写设计说明书 合计
2、各章节教学目的要求及内容要点： 教学目的：
1、培养学生利用所学知识，解决工程实际问题的能力； 2、培养学生掌握一般机械传动装置、机械零件的设计方法及设计步骤；
3、达到对学生进行基本技能的训练，例如：计算、绘图、熟悉和运用设计资料（手册、标准、图册和规范等）的能力。
教学要求：
要求每位学生在设计过程中，充分发挥自己的独立工作能力及创造能力，对每个问题都应进行分析、比较，并提出自己的见解，反对盲从，杜绝抄袭。在设计过程中必须做到：
（1）随时复习教科书、听课笔记及习题；
（2）及时了解有关资料，做好准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性；
（3）认真计算和制图，保证计算正确和图纸质量；
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学时 3天 5天 2天 10天 备注 内容要点：
第一单元 参数选择与设计计算
1、齿轮传动的设计（确定齿轮的主要参数和尺寸）； 2、轴（低速轴）的设计（初估轴径、结构设计和强度校核）； 3、滚动轴承的选择及验算； 4、键的选择及强度校核； 5、联轴器的选择；
6、润滑油及润滑方式的选择。
第二单元 绘制装配图和零件的工作图
1、绘制装配图 2、绘制零件的工作图
注：零件的工作图包括：尺寸的标注、公差、精度、技术要求。
第三单元 编写设计说明书
1、目录（标题、页次）；
2、设计题目：原始数据及工作条件，传动装置简图； 3、设计计算：
（1）要有详细的设计步骤，最后应有简短的结论 ；
（2）对所引用的计算公式和数据要标有来源－即参考书的编号和页次；
（3）为了清楚地说明计算内容，应附必要的插图 。
4、对设计后的评价（简要说明课程设计的体会，本设计的优、缺点及改进意见等）；
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5、参考文献资料（资料的编号、作者名、书名、出版地、出版者、出版年月）。
六、考核方式与说明：
本课程为系考查课，课程设计的成绩单独记分。课程设计成绩的评定，应以设计说明书、图样和在答辩中回答问题的情况为根据，参考设计过程中的表现，由指导教师按百分制进行评定；
课程设计成绩计算方法：计算说明书占20％、装配图和零件图占80％。
《金工实训》教学大纲
一、课程基本情况 1、课程名称：金工实训 2、课程性质：必修课 3、课程类别：技能课 4、总课时：56 5、学分数：2
6、开设学期：第3学期 二、教学对象
1、本课程适用的对象：汽车运用与维修、汽车检修与维修等专业使用。
2、要求的预备知识：机械基础、电工电子基础、工程材料与机
130
加工基本常识。
三、本课程教学重点、难点以及教学应注意的问题
金工实训是一门实践性的技术基础课。金工实训以实践教学为主。学生必须进行独立操作。通过本课程的学习要达到：
1、了解机械制造的一般过程，熟悉机械零件的常用加工方法及其所用主要设备的工作原理与典型结构，工夹量具的使用以及安全操作技术。
2、对简单零件初步具有选择加工方法的能力，在主要工种上应具有独立完成简单零件加工制造的实践能力。
3、在质量和经济意识、安全与环保意识、创新意识、理论联系实际和科学作风等现代工程技术人员应具有的基本素质方面受到培养和锻炼。
教学应注意的问题：
1、车间实习。学生在车间实习是实习的主要方式。学生按照实习计划在指定的车间对典型零件及部件进行实习，通过观察分析以及向车间工人和技术人员请教，完成教学大纲规定的实习内容。学生实习的车间主要是机械加工车间和装配车间。
2、实习日记。在实习中，学生应将每天的工作、观察研究的成果、收集的资料和图表、所听报告内容等记入实习日记。实习日记是学生编写实习报告的主要资料依据，也是检查学生实习情况的一个重要方面。最后形成总结性实习报告。
3、金工实习应以学生独立操作为主，现场理论教学和示范讲解
131
为辅。在满足教学基本要求的前提下，尽可能结合生产实际进行教学，学生参与加工工艺分析；在学习和掌握基本操作知识的同时，开展自主设计并加工出设计样品，以促进学习的针对性、积极性和创新思维的开发，充分发挥金工实习的基础实践作用通过该部分教学，使学生认识机加工工艺、机床、夹具、刀具及量具的基本知识，掌握车工的基本操作知识和运用能力，了解机器设计与加工的大致过程。要求学生结合操作实习学习车削加工的基础理论知识，熟悉并规范基本术语。安全要求
4、在实习全过程中，始终强调安全第一的观点，进行实习前安全教育，宣传安全生产规则，教育学生遵守劳动纪律和严格执行安全操作规程
四、教材及主要参考书目
《金属工艺学》上下册邓文英主编，机械工业出版社出版。 《金属工艺学实习指导书》徐允长主编，高等教育出版社出版。 《金属工艺学实习教材》清华大学，高等教育出版社出版。 五、教学进度安排方案
1、教学进度安排汇总表（不同学时列不同的表） 章序 讲授时数 习题课时数 一 二 三 四
实验时数 共计学时 6 18 12 15 6 18 12 15 132
五 六 七 共计
22 3 2 78 22 3 2 78 2、各章节教学目的要求及内容要点： (一)铸造 1、要求 1)基本知识
（1）了解铸造生产工艺过程、特点、应用、安全技术及简单经济分析；
（2）了解型砂、芯砂应具备的主要性能及其组成；
（3）熟悉铸件分型面的选择；掌握手工两箱造型（整模、分模、挖砂、活块等）的特点及应用；了解三箱、刮板等造型方法的特点及应用；
（4）了解芯子的作用、结构及制造方法；
（5）了解砂型的结构，分清零件、模样和铸件之间的关系和区别；
（6）了解浇注系统的作用和组成； （7）了解熔炼设备及浇注工艺；
（8）了解铸件的落砂和清理，了解常见铸造缺陷及其产生原因； （9）了解常见特种铸造的特点及应用。
133
2)基本技能
掌握手工两箱造型（包括造芯）的操作技能：造上箱、下箱、起模与修型、造芯与下芯、浇注、落砂和清理；
2、重点、难点
1) 铸造生产工艺过程的特点与应用
（1）铸造生产的工艺过程：制模、配砂、造型、造芯、合箱、熔炼、浇注、落砂、清理和检验；
（2）铸造生产毛坯（或零件）的特点及应用。 2) 型砂（芯砂）
（1）型砂应具备的主要性能：强度、透气性、耐火性、退让性、可塑性和溃散性等；
（2）型砂的组成（原砂、粘结剂、附加物和水等）和各组成部分作用；
（3）芯砂性能要求的特点及组成（粘土砂、油砂、树脂砂等）。 3) 手工造型 （1）砂型的组成；
（2）砂箱与造型工具（底板、刮板、舂砂锤、手风箱、镘刀、通气针、起模外、秋叶、砂勾等）的名称及应用；
（3）进行两箱手工造型（整模、分模、挖砂、活决等），并掌握它们的特点和应用；
4) 铸造工艺
（1）铸件分型面的选择和确定原则；
134
（2）浇注系统的组成（浇口杯、直浇道、横浇道和内绕道）、作用和开设；
（3）冒口的作用和安放；
（4）铸造工艺参数（加工余量、不铸出孔与槽、拔模斜度、铸造收缩率、铸造圆角等），分清零件、模样、铸件之间的差别。
5) 芯（或称芯子） （l）芯子的组成及作用；
（2）常见芯盒的结构（整体式、对开式、可拆式等）； （3）芯骨与通气孔的作用和位置； （4）进行简单芯子的制造； 6) 金属的熔炼及浇注工艺 进行铝合金的熔化和浇注．
7)铸造生产的安全技术及简单经济分析介绍 (二) 焊接 1、要求 1）基本知识
（1）了解焊接方法的种类、特点、应用及生产工艺过程； （2）了解手弧焊机的种类、结构、性能及应用；
（3）了解焊条的组成与作用；酸性焊条和碱性焊条特点；熟悉结构钢焊条的牌号与含义；
（4）了解常用焊接接头形式和坡口形式；
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（5）熟悉手弧焊焊接工艺参数的确定及对焊接质量的影响；了解不同空间位置对焊接的影响；
（6）了解气焊设备的组成与作用；气焊火焰的种类与应用；焊丝与焊剂的作用；
（7）熟悉气割原理、过程及金属气割条件；
（8）了解其它焊接方法（电阻焊、气体保护焊、埋弧自动焊等）的特点和应用；
（9）了解熔化焊常见的缺陷及其产生原因； （10）了解焊接生产安全技术及简单经济分析。 2）基本技能
（1）能正确选择手弧焊焊接电流和调整气焊的火焰； （2）独立进行手弧焊和气焊的平焊操作。 2、重点、难点
1）了解焊接的种类、特点及应用 （1）焊接方法的分类：熔化焊和压焊等； （2）焊接接头的组成：母材、焊缝、热影响区；
（3）焊接方法的特点及应用（制造金属构件、零件和修补零件）。 2）手弧焊
（l）手弧焊的焊接过程、焊接电弧及焊接安全技术； （2）手弧焊机的种类（直流、交流）、结构（包括电流调节方法）、性能与应用；
（3）焊接用工具：焊钳、面罩、清渣锤、钢丝刷等；
136
（4）焊条的组成（焊芯和药皮）、作用、种类（包括酸性与碱性焊条的特点）、结构钢焊条的牌号和含义；
（5）焊接接头形式（对接、搭接、角接、T字接等）、坡口形式（I型、V型、Y型、X型等）及焊接位置（平焊、立焊、横焊和仰焊等）的名称和特点；
（6）手弧焊焊接工艺参数（焊条直径、焊接电弧、电弧电压、焊接速度和焊接层数等）的选用及对焊接质量的影响；
（7）手弧焊的操作技术及进行平焊操作；焊前清理、点固、引弧（敲击法与摩擦法）、运条、焊缝收尾及焊后清理等；
（8）分析焊接缺陷（未焊透、夹渣、气孔、咬边、焊瘤、裂缝等）及其产生原因。
3、学生应注意观察，提出问题。 （三） 车工 1、要求 1）基本知识
（l）了解金属切削加工的概念；
（2）熟悉常用量具名称、使用与保养方法；
（3）熟悉普通车床的组成、运动、用途和传动系统；了解普通车床的型号、调整和维修保养；
（4）熟悉常用车刀的组成和结构，车刀主要角度及其作用，常用刀具材料的种类、牌号和应用；
（5）了解车削加工时工件装夹方法、特点及应用；
137
（6）掌握车外圆、端面、钻孔和镗孔的方法；了解车床的其它车削加工方法（切断、切槽、圆锥面、成形面、螺纹等）；
（7）了解车削加工所达到的尺寸公差等级和表面粗糙度Ra值范围；
（8）熟悉切削三要素；了解切削用量的选择及对加工质量的影响。
2）基本技能
（l）根据零件加工要求，能正确安装和使用刀具，能正确选择和使用量具；
（2）能独立操作和调整车床，独立完成简单零件的车削加工。 2、重点、难点
1) 金属切削加工的基本概念
（1）切削运动（主运动和进给运动）的意义；
（2）切削三要素（背吃刀量或称切削深度、进给量、切削速度）的符号、意义及选用；
（3）刀具材料性能要求、常用刀具材料的种类、牌号及选用； （4）了解切削过程及切屑种类；
（5）常用量具的名称、使用方法及正确选用与维护。 2）普通车床
（l）车床的组成及各部分作用，主运动和进给运动的传动系统与传动副；
（2）车床的型号（如C6132型等）及其含义；
138
（3）车床的调整；
（4）熟悉车床各操纵手柄和刻度盘的正确使用。 3）车刀
（l）车刀的组成和切削部分的组成； （2）车刀的种类和用途：
（3）车刀的主要角度（前角、主后角、主编角、副偏角、刃倾角）定义及其作用；
（4）常用车刀材料（高速钢、硬质含金YG、YT）的性能特点及其选用；
（5）车刀的正确安装。 4）工件的安装及其夹具
（1）工件安装的要求（装夹可靠方便、工件回转中心与主轴中心线重合等）；
（2）车床上工件常用的装夹方法及附件（三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖、中心架、跟刀架、心轴、花盘等）的特点与选用。
5）普通车床的车削加工特点与加工范围，掌握外圆、端面、内孔、切槽的车削加工方法，对其它回转表面（加螺纹、锥面、成形面等）进行一定的操作加工。
6）车削加工能达到IT7－ IT9的尺寸公差精度等级和1.6－3.2表面粗糙度Ra的范围。
7）车床操作要点：
（1）熟悉车床各操纵手柄的作用与使用方法：
139
（2）刻度盘与刻度手柄的正确使用； （3）正确安装工件和装夹刀具； （4）切削的方法与步骤；
（5）粗车与精车、切削用量的选择； （6）车床安全操作规程。 （7）了解齿形加工的概念。 3、学生应注意观察，提出问题。 （四） 钳工 1、要求 1) 基本知识
（l）了解钳工工作在机械制造和维修中的作用；
（2） 掌握划线、锯削、挫削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法和应用；
（3）了解錾削、刮削和研磨的方法和应用；
（4）了解台式钻床、立式钻床的组成、运动和用途，熟悉台式钻床的操作和调整；
（5）掌握钳工常用工具、量具、夹具的基本原理； （6）了解扩孔和铰孔的方法； （7）了解钳工工作的安全操作。 2) 基本技能
（1）掌握钳工常用工具、量具和夹具的操作使用方法，能独立完成钳工作业件；
140
2、重点、难点 1) 钳工概述
（1）了解钳工工作的范围；
（2）钳工工作在机械制造及维修中的作用； （3）钳工工作台及台虎钳的结构； (4)钳工操作的安全技术； 2) 划线
（l）划线的作用及种类（平面划线和立体划线）；
（2）划线常用工具（基准工具、支承工具、划线工具）及量具的名称、用途及使用方法；
（3）划线基准及其选择； （4）划线示范和具体操作。 3) 锯削
（1）锯削的应用范围；
（2）锯削工具的组成（据弓与锯条）；
（3）锯条:材料、锯齿的结构特点、种类及选用； （4）锯条的安装； （5）锯削方法及操作要领。 4) 锉削
（l）锉削的应用范围；
（2）锉刀：材料、结构、种类、规格及选用； （3）锉削的姿势及锉刀的使用；
141
（4）锉削方法（锉平面的交叉锉法、顺向锉法和推锉法）及应用；
（5）锉削零件的尺寸、形状精度的检验（平直度、平行度、直角等）。
5) 钻孔（扩孔与铰孔）
（1）钻削加工的作用、运动及加工质量； （2）钻床的型号、种类、结构、调整及选用；
（3）钻头的结构、切削部分的几何形状、种类及装夹方法； （4）钻削加工时工件的装夹及钻削加工的操作要领； （5）扩孔与铰孔的刀具、加工方法、加工质量及示范操作。 3、学生应注意观察，提出问题。 （五） 数控车床 1、要求
(1)了解数控车床的工作原理、组成及作用。 (2)了解刀具和工件在数控车床上的安装方法。 (3)了解全功能数控车的特点及应用。 2、重点、难点
(1)零件加工程序的编制和输入方法。
(2)基本能正确操作数控车床，加工简单的轴类或盘套类零件。 (3)严格遵守数控车床的安全操作规程。 3、学生应注意观察，提出问题。 （六） 锻造
142
1、要求
了解锻造设备、模具及锻造生产工艺过程。 2、重点、难点
初步了解锻造的基本操作。 3、学生应注意观察，提出问题。 六、考核方式与说明：
本课程为系考查课，根据学生实习中的表现与技能操作的熟练程
度 , 实习报告完成的质量 , 实习成绩评定为 : 优秀、良好、中等、 及格、不及格。
（1）平时表现（包括考勤、实习态度），占40％；
（2）现场考核（包括加工产品的能力、技术的掌握程度），占30％； （3）实习报告，占30％。
143
《汽车拆装实训》教学大纲
一、课程基本情况
1、课程名称：汽车拆装实训 2、课程性质：必修课 3、课程类别：技能课 4、总 课 时：84 5、学 分 数：3 6、开设学期：第5学期 二、教学对象
1、本课程适用的对象：汽车运用与维修、汽车检修与维修等专业使用。
2、要求的预备知识：汽车构造、汽车电气设备构造基本常识。 三、本课程教学重点、难点以及教学应注意的问题
《汽车拆装实训》教学大纲是根据汽车运用与与维修技术专业培
144
养目标，依据教学大纲对本专业技能要求分析来编写的。
汽车拆装实习是汽车运用与与维修技术专业的实践技能课程 , 主要分为发动机拆装和汽车底盘总成拆装：分别在《发动机构造与维修》《汽车底盘构造与维修》课程学习完后进行。通过对发动机和汽车底盘总成的拆装，使学生进一步巩固，汽车发动机、底盘构造等课程所学汽车总成、部件和零件的构造的相互关系、安装位置，固定情况和工作原理等。并获得汽车拆装工艺的初步知识和技能，为进一步学习后续专业课和专业实习打下基础。
汽车拆装实习时间为三周，大纲中的实习内容和时间分配可根据具体教学要求进行适当调整或补充，实习考核可安排到实习各环节进行。
通过对发动机和汽车底盘总成的拆装，掌握汽车拆装的工艺顺序；掌握汽车拆装工具的正确使用方法及操作要领。通过实习培养学生的动手能力和操作技能，达到会正确拆卸、分解与组装汽车各总成的主要零部件，并做到不错装、不漏装。并能对汽车各总成的主要零部件进行检测。对电控发动机各传感器进行检测和诊断。
本实习的重点是掌握汽车的拆装工艺顺序，操作要领，巩固汽车各总成部件和零件的构造工作原理和相互关系。
对以上拆装实习内容中各大总成的拆卸，只分解到各小总成即可，小件总成的分解只许拆卸旧件，不得拆卸原车 ( 发动机 ) 上的零部件。
拆卸前先对学生进行安全操作教育，介绍实习守则和注意事项。
145
汽车发动机的拆装实习可在实验室进行，汽车底盘拆装可在实习工厂进行，拆装地点应有汽车构造陈列实物，模型和挂图。
本实习所需设备，按交通部颁布的本专业实验实习的主要仪器、设备标准配备。
四、教材及主要参考书目
《汽车发动机维修实训》崔振民 主编，人民交通出版社2003年。 《汽车底盘维修实训》杨宏进 主编，人民交通出版社 2003年。 《汽车维修工考工强化实训》任成尧 主编，人民交通出版社 2003年。
《汽车维修教程》上中下 丰田汽车公司编，高等教育出版社 2006年。
《汽车修理工艺》姜年强 主编，人民交通出版社。 五、教学进度安排方案
1、教学进度安排汇总表（不同学时列不同的表） 章序 讲授时数 习题课时数 一 二 三 共计
2、各章节教学目的要求及内容要点： ( 一 ) 发动机拆装
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实训时数 28 28 28 84 共计学时 28 28 28 84 发动机 底盘拆装 电气拆装 1 、发动机的分解
发动机的分解操作：结合陈列的实物和挂图, 巩固所学发动机各机构、各系统的组成，相互关系和工作情况，掌握发动机各主要机件和部件拆卸的工艺顺序和拆卸要领与放置要求：（各附件总成不进行分解 ) 掌握拆卸设备工具的正确使用。
2 、熟悉各部件结构及工作情况
熟悉发动机各总成主要零部件的构造，相互关系，安装位置，定位调整，润滑密封和冷却情况，掌握其名称功用、结构连接关系和工作原理。 ( 总成、部件解体，可通过陈列件了解其内部结构)。
3 、发动机组装
清洗各附件、总成、部件和零件：掌握发动机各主要机件和部件组装的工艺顺序、装配要领和主要技术要求，并进行组装操作。
4 、发动机起动与调整
发动机起动前的准备，接通燃油油路、冷却水路和电路，安装排气消音器、加注燃料、润滑油料和冷却水；讲解发动机起动的顺序、方法和注意事项；发动机的起动和发动机怠速、浮子室油面、点火正时、气门间隙等调整技术要求；掌握拆装设备工具的正确使用。
( 二 ) 汽车底盘拆装 1 、汽车的解体
熟悉各总成在汽车上固定的情况和相互关系；汽车的动力传递过程 , 各总成从汽车上拆卸的操作。
2 、离合器拆装
147
离合器分解、组装操作：掌握离合器的调整和离合器踏板自由行程的调整。
3 、变速器拆装
变速器的分解、组装操作：掌握变速器锁止装置、操纵装置和同步器的结构 , 各档动力传动的路线。
4、万向传动装置拆装
掌握万向传动装置的拆装要领和传动动轴的安装要求，巩固所学万向节和传动轴的构造和工作原理。
5、驱动桥的拆装
驱动桥的分解与组装操作：巩固所学驱动桥的构造和工作原理。主减速器和差速器轴承松紧度的调整；主减速器和差速器齿轮啮合间隙、啮合印痕的调整。
6、前桥与转向系的拆装
转向桥、转向传动机构和转向器的分解与组装操作：巩固所学前桥与转向系各机构的构造、工作原理和力的传递；转向器、传动件和前轮定位的调整。
7、行驶系的拆装
钢板弹簧和轮胎的拆装：巩固所学减振器的构造和工作原理及独立悬架的工作原理。
8、制动器的拆装
掌握气压制动系、液压制动系管路的布置形式和连接关系：制动系各主要总成、零部件的名称、功用、结构关系和工作原理。掌握车
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轮制动器、驻车制动器、气压制动控制阀、制动气室、制动调整臂和液压制动总泵、制动分泵等总成的拆卸工艺顺序和调整技术要求。
9、汽车总装
汽车总装即将各总成装于车架上，讲解汽车总成的组装顺序和主要技术要求，进一步熟悉各总成在汽车上的固定情况和相互关系，以及各调整部位的作用和调整原理。
( 三 ) 汽车电气设备拆装
1、掌握汽车电器中起动机、发电机的拆卸工艺顺序和维护保养技术要求。
2、了解汽车电器线路灯光、仪表、信号等辅助电控设备的位置、名称及工作原理。
六、考核方式与说明：
本课程为系考查课，根据学生实习中的表现与技能操作的熟练程度 , 实习报告完成的质量 , 实习成绩评定为 : 优秀、良好、中等、及格、不及格。
其中
实习表现 :20% 技能考核 :50% 实习报告 :30%
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《汽车故障诊断与排除》教学大纲
一、课程基本情况
1、课程名称：汽车故障诊断与排除
2、课程性质：必修课 3、课程类别：技能课 4、总课时：48
5、学分数：2
6、开设学期：第4学期 二、教学对象
1、本课程适用的对象：汽车运用与维修、汽车检测与维修专业 2、要求的预备知识：掌握汽车发动机构造与维修、汽车底盘构造与维修、汽车电气设备与维修等知识。
三、本课程教学重点、难点以及教学应注意的问题 本课程教学重点：
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1、汽车故障诊断基本方法及重要检测设备的使用。 2、汽车故障排除 本课程教学难点： 1、汽车故障诊断。 2、新型检测设备的使用。
注意的问题：本课程是一门实践性很强的课程，在教学中应加强理论与实践相结合，多采用现场直观教学，多使用教具、模型、实物和多媒体辅助教学，以增强学生的感性认识。
四、教材及主要参考书目： 教材：
《汽车故障诊断技术》张广辉 张宏坤 主编，高等教育出版社2005年11月出版。 主要参考书目：
1、《汽车故障诊断学》肖云魁编著，北京理工大学出版社2001年。
2、《汽车故障异响诊断》懂安编，北京理工大学出版社,1997年。 3、《汽车电子技术》麻友良,丁卫东主编，2003年。
4、《汽车诊断与检测技术》王静文编著，人民交通出版社1999年。
5、《汽车故障诊断与检测技术》王秀贞主编，人民邮电出版社2003年。
6、《桑塔纳2000俊杰轿车使用与维修手册》田夏主编， 机械工
151
业出版社2002年出版。
7、《桑塔纳新秀轿车电控系统故障诊断与检修》于天民编著，中国三峡出版社2003年出版。
8、《汽车检测与诊断》上册陈焕江主编，机械工业出版社2001年。
五、教学进度安排方案
1、教学进度安排汇总表（不同学时列不同的表）
章序 讲授时数 习题课时数 单1 单2 单3 单4 单5 单6 单7 总计 2 2 4 4 4 4 4 24 实验时数 2 6 6 4 4 2 24 共计学时 2 4 10 10 8 8 6 48 2、各章节教学目的要求及内容要点： 单元1汽车故障诊断综述 内容要点：
课题1.1：汽车故障诊断的基本知识 课题1.2：汽车故障诊断方法
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目的要求：
1、掌握汽车故障和汽车故障诊断的概念 2、了解汽车故障的类型 3、熟悉汽车故障的成因 4、掌握汽车故障变化的规律 5、了解汽车故障诊断技术的发展 6、掌握汽车故障诊断常用方法 7、掌握汽车故障异响诊断的一般方法 8、熟悉汽车故障诊断的故障树分析法 单元2发动机燃油供给系统故障诊断 内容要点:
课题:2.1汽油机电子燃油喷射系统故障诊断 课题2.2柴油机燃油供给系统故障诊断 目的要求:
1、了解电子燃油喷射系统自诊断系统 2、能够分析电子燃油喷射系统的常见故障 3、能够分析柴油机常见故障的原因
4、掌握柴油机不能启动故障的诊断与排除方法
单元3电源系统、起动系统及汽油机电子点火系统故障诊断 内容要点:
课题3.1汽车电源系统故障诊断 课题3.2汽车起动系统故障诊断
153
课题3.3电子点火系统故障诊断 目的要求:
1、能够分析汽车电源系统的常见故障 2、能够分析汽车起动系统的常见故障 3、能够分析电子点火系统常见故障
4、掌握电子点火系统常见故障的诊断与排除方法
单元4发动机冷却系统、润滑系统故障诊断及发动机综合故障诊断
内容要点:
课题4.1冷却系统故障诊断 课题4.2润滑系统故障诊断 课题4.3发动机综合故障诊断 目的要求:
1、能够分析汽车冷却系统的常见故障 2、能够分析汽车润滑系统的常见故障 3、了解汽车发动机常见综合故障
4、能够分析汽车发动机常见综合故障的现象、原因、诊断与排除方法
单元5传统系统故障诊断 内容要点
5．1课题离合器故障诊断 5．2手动变速器故障诊断
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5．3自动变速器故障诊断
5．4驱动桥故障诊断与传动系统异响综合诊断 目的要求:
1、掌握离合器常见故障的现象 2、能够分析离合器故障的原因 3、掌握离合器故障的诊断与排除方法 4、掌握手动变速器常见故障的现象 5、能够分析手动变速器故障的原因
6、掌握手动变速器常见故障的诊断与排除方法 7、掌握自动变速器的常见故障现象 8、能够分析自动变速器的故障原因 9、掌握自动变速器故障的诊断与排除方法 10、进一步熟悉自动变速器的工作原理 11、掌握驱动桥常见故障的现象 12、能够分析故障的原因
13、掌握传动系统异响故障的诊断与排除方法 单元6制动系统故障诊断 内容要点:
课题6.1液压制动系统故障诊断 课题6.2 ABS故障诊断
课题6.3气压制动系统故障诊断 目的要求:
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1、掌握液压制动系统常见故障的现象 2、能够分析液压制动系统故障的原因 3、掌握液压制动系统故障的诊断与排除方法 4、掌握ABS制动系统常见故障的现象 5、能够分析ABS制动系统故障的原因 6、掌握ABS制动系统故障的诊断与排除方法 7、进一步熟悉ABS结构与原理 8、掌握气压制动系统常见故障的现象 9、能够分析气压制动系统故障的原因 10、掌握气压制动系统故障的诊断与排除方法 单元7转向与行驶系统故障诊断 内容要点:
课题7.1液压动力转向系统故障诊断 课题7.2行驶系统故障诊断 目的要求:
1、掌握液压动力转向系统常见故障的现象 2、能够分析液压动力转向系统故障的原因 3、掌握液压动力转向系统故障的诊断与排除方法 4、掌握行驶系统故障的现象 5、能够分析行驶系统故障的原因 6、掌握行驶系统故障的诊断与排除方法 六、考核方式与说明：
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本课程为系考查课，考试时间90分钟，闭卷（或开卷），平时成绩20%，考试成绩80%
本课程的考核采用理论考试与实验考核相结合的方法，在安排考核时，可采用期末集中考核的方法。
理论考试的知识点是每单元掌握和理解的内容，考试时应采用笔试与口试相结合的方法，以增加考试的可信度。
实验考核可在实验内容中随机抽取l／4～l／3的项目进行考核，检验学生对技能的掌握情况。在考核的实施中，应备有可操作的考核标准(标准中应包括考核项目、操作要求、评分等级等)。
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《职业技能考证实习》教学大纲
一、课程基本情况
1、课程名称：职业技能考证实习 2、课程性质：必修课 3、课程类别：技能课 4、总 课 时：168 5、学 分 数：6 6、开设学期：第6学期 二、教学对象
1、本课程适用的对象：汽车运用与维修、汽车检修与维修等专业使用。
2、要求的预备知识：机械制图、机械基础、电工电子基础、汽车构造、汽车电器、汽车修理等基本常识。
三、本课程教学重点、难点以及教学应注意的问题
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《汽车职业技能考证实习》教学大纲是根据汽车检测与维修技术专业培养目标，依据教学大纲对本专业技能要求，根据汽车修理职业培训和职业技能鉴定的要求，根据中华人民共和国劳动和社会保障部就业培训技术指导中心关于《国家职业标准—汽车修理工》以及汽车修理工的《国家职业资格培训教程》来编写的。
汽车职业技能考证实习是汽车运用与与维修技术专业的实践课程 ,是我院实施“一实、二高、三强”人才培养和多证考核的具体实践，本大纲力求体现“以职业活动为导向，以职业技能为核心”的指导思想，突出学生职业技能培养。为今后工作奠定坚实基础。
汽车职业技能考证实习时间为六周，大纲中的实习内容和时间分配可根据具体的考试要求进行适当调整或补充。
通过对发动机和汽车底盘总成主要零部件的拆装、检测、检修的训练，掌握汽车总成主要零部件的拆装、检测、检修的工艺顺序；掌握汽车拆装、维修工具的正确使用方法及操作要领。通过实习培养学生的动手能力和操作技能，达到会正确拆卸、分解、检测、检修与组装、调整汽车各总成的主要零部件，并做到不错装、不漏装。并能完成汽车各级维护作业及汽车的小修理及总成大修、汽车大修作业；能够判断与排除发动机、底盘、燃料供给系、点火系等系统的故障。能编写汽车主要零部件的修理工艺卡；对电控发动机、自动变速器各传感器进行检测和诊断；能运用仪器仪表对车辆进行检测。在此基础上考取职业技能等级证书。
四、教材及主要参考书目
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《汽车发动机维修实训》崔振民 主编，人民交通出版社 2003年。
《汽车底盘维修实训》杨宏进 主编，人民交通出版社 2003年。 《汽车维修工考工强化实训》任成尧 主编，人民交通出版社 2003年。
《汽车维修教程》上中下 丰田汽车公司编，高等教育出版社 2006年。
《汽车修理工艺》姜年强 主编，人民交通出版社。
《汽车故障诊断与维修技术》闵永军等主编，高等教育出版社。 《汽车维修实用技术》曹建国主编，重庆大学出版社。 《汽车维修技术》巫安达主编，高教出版社。
《汽车维修企业创新管理》胡建军主编，机械工业出版社。 《汽车维修企业管理指南》米奇施耐德，机械工业出版社。 五、教学进度安排方案
1、教学进度安排汇总表（不同学时列不同的表）
章序 讲授时数 习题课时数 一 二 三 共计 初级技能 中级技能 高级技能 实训时数 56 56 56 168 共计学时 56 56 56 168 2、各章节教学目的要求及内容要点：
第一部分汽车修理初级技能
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一、汽车维护作业 （一）一级维护作业
1、润滑和补给作业：要求学生掌握汽车各总成的润滑和补给作业方法及要求。
1）更换发动机油和机油滤清器 2）检查、补给冷却液
3）检查、更换变速器、驱动桥、转向器的润滑油 4）更换制动液
2、检查、紧固作业：要求学生掌握汽车各总成的检查、清洁和简单调整作业的方法及要求。
1）检查排气系统和三元催化净化器 2）更换空气滤清器滤芯
3）检查发电机皮带状况，调整其张紧度 4）检查、清洁火花塞 5）燃料系统的检查与清洁 6）点火系统的检查与调整 7）检查传动轴及等速万向节 8）检查轮胎气压 9）蓄电池的维护
10）灯光、仪表、信号装置的检查及调整 11）空调装置的维护
（二）汽车二极维护作业前的检测
161
要求学生了解二级维护作业前检测的工作程序，熟悉作业内容，掌握检测方法、标准及要求，并能够根据检测结果判断车辆二级维护作业的深度。
1）检测作业内容 2）检测注意事项 3）检测相关知识 （三）汽车二极维护作业
1、发动机的维护作业：掌握发动机二级维护作业规范，能够完成发动机的二级维护作业
1）发动机上部拆装作业 2）发动机下部拆装作业
3）曲轴（连杆）轴承间隙的检查与调整 4）曲轴轴向间隙的检查与调整 5）化油器检查与调整 6）气门间隙检查与调整 7）汽油泵的检查、维护与调整 8）柴油机喷油器的维护 9）冷却系的维护 10）润滑系的维护
2、底盘的维护作业：掌握汽车底盘二级维护作业规范，能够完成对离合器、变速器、转向器、转向传动机构、车轮、制动系统、轮胎等的二级维护。
162
1）离合器的维护 2）变速器的维护 3）差速器的维护 4）前轮的维护
5）转向器、转向传动机构的维护 6）前束及转向角的调整 7）后轮的维护
3、电气部分的维护：掌握汽车电气二级维护作业项目，能够完成蓄电池、发电机、启动机的维护作业，能进行点火正时的调整。
1）蓄电池的维护 2）发电机的维护 3）启动机的维护 4）点火正时的调整 （四）汽车小修作业
1、发动机小修作业：掌握发动机小修作业中主要零部件的检查方法及要求，能正确选配与更换。
1）更换气门导管 2）更换气门座圈 3）更换汽缸垫 4）选配活塞环 5）刮削连杆轴承 6）更换水泵水封
163
7）更换正时齿轮 8）更换曲轴前、后油封 9）更换活塞销
2、底盘的小修：掌握底盘部分一些小修的正确操作方法以及零部件的检查、更换。
1）更换离合器摩擦片 2）更换转向节主销 3）铰削转向节主销衬套 4）更换车轮制动器摩擦片 5）更换万向节轴承 6）更换钢板弹簧 7）安置变速器同步器 二、简单故障排除
（一）诊断与排除汽油发动机油路、电路的简单故障
1、诊断与排除燃料供给系的故障：能够解决由于汽车油路故障导致的发动机不工作或工作不良，学会根据故障现象分析故障原因，并根据原因进行诊断和排除。
1）化油器不来油的诊断和排除 2）可燃混合气过浓的诊断和排除 3）可燃混合气过稀的诊断和排除 4）怠速不良的诊断和排除
2、诊断与排除汽油发动机电路的简单故障：能检查蓄电池电解
164
液液面的高度及密度，排除简单的电路故障，调整和检查点火系。
1）蓄电池自行放电的诊断和排除 2）发电机不发电的诊断和排除 3）发电机充电电流过大或过小 4）发动机点火系点火过早的诊断和排除 5）发动机点火系点火过迟的诊断和排除 （二）诊断与排除汽车底盘的简单故障
1、诊断与排除离合器的故障：能排除底盘离合器分离不彻底、离合器打滑、离合器结合不平顺的故障；能对离合器自由行程进行调整。
1）离合器分离不彻底 2）起步发抖 3）离合器打滑
2、诊断与排除变速器漏油等故障：学会检查变速器漏油、跳档、换档困难故障。学会给变速器加油、拆装变速器锁止机构。学会怎样调整制动踏板的自由行程以及制动间隙的调整和更换轮毂轴承。
1）变速器漏油的诊断和排除 2）变速器跳档的诊断和排除 3）换档困难的诊断和排除 4）轮毂轴承异响的诊断和排除 5）制动毂过热的诊断和排除
第二部分汽车修理中级技能
165
一、汽车修理 （一）汽车零件的检测
1、汽车零件检测：掌握汽车零件检测要领，能独立进行汽车典型零件的检测，准确地将检测后的零件分为可用件、待修件和报废件。
1）汽车修理常用形位误差检测（主要包括：直线度、平面度、圆度、平行度圆跳动等误差的检测）
2）无损探伤检测
2、总成基础件的检测：掌握汽车主要总成基础件的检测要领，您独立进行汽车典型部件的检测。了解汽车总成基础件的磨损、变形规律。
1）汽缸体的检测及汽缸的磨损、变形规律 2）变速器壳体的检测汽车零件的检测 3）后桥壳体的检测
3、典型零件的损坏原因：掌握典型零件机械磨损、损坏的原因，以便在汽车使用过程中有效地避免零件的机械损坏，并在修理过程中对损坏的零件做出合理的处理。
1）汽缸壁和活塞拉伤产生的原因 2）活塞烧顶产生的原因 3）活塞环折断的原因 4）连杆弯曲产生的原因 5）发动机轴瓦损坏产生的原因
6）离合器压盘及飞轮表面烧蚀产生的原因
166
7）半轴套管折断的原因 8）传动轴弯曲、断裂产生的原因 （二）汽车总成部件的检修
1、发动机总成的检修：掌握发动机总成的装配与调整的要领、标准和工艺规范，熟悉各部件装配中的注意事项。
1）汽缸体组件的装配与调整 2）活塞连杆组件的装配与调整 3）汽缸盖组件的装配与调整 4）化油器的检修
2、汽车底盘主要总成的检修：掌握汽车底盘主要总成的检测方法和基本修理技术，以便对底盘部分的故障现象做出准确判断，达到及时、正确、合理地维护和修理。
1）离合器的装配和调整 2）变速器的装配和调整 3）转向器的装配和调整 4）鼓式车轮制动器的装配和调整 5）盘式车轮制动器的装配和调整
3、汽车电气总成的检修：掌握发电机、启动机、分电器等汽车总成进行常规检修的操作要领，了解以上各总成的基本工作原理。
1）交流发电机的检修 2）启动机的检修 3）空调系统的检测与调整
167
（三）总成的大修
1、发动机总成大修：要求掌握发动机的装配工艺、操作要领及装配时的注意事项和有关技术要求。
1）曲轴飞轮组的装配 2）活塞连杆组的装配 3）安置中间轴和中间轴齿带轮 4）安置机油泵和油底壳 5）安置汽缸盖与配气机构 6）安置火花塞和爆震传感器 7）安置齿形带 8）安置喷油系统
9）安置进、排气歧管总成安置其他附件
2、汽车底盘大修：进一步熟悉汽车底盘的构造并掌握其它装配工艺和技术要领。
1）前桥与前悬架的安置 2）后桥与后悬架的安置 3）转向系的安置 4）制动系的安置
5）安置前轮并调整前轮前束和外轮外倾角 6）安置燃油箱
（四）汽车总成竣工验收
1、汽车总成竣工验收：掌握汽车主要总成竣工验收项目及相关
168
技术要求。
1）发动机竣工验收 2）变速器竣工验收 3）发电机竣工验收 4）启动机竣工验收 5）空调制冷系统的竣工验收
2、汽油发动机尾气排放检测：掌握发动机尾气排放的检测与调试方法及相关技术要求。
1）仪器准备 2）车辆准备 3）检测方法
二、汽车故障判断与排除
（一）判断与排除发动机和底盘异响
1、判断与排除发动机异响：掌握发动机曲轴轴承异响、连杆轴承异响、活塞敲缸异响、气门脚异响、气门座圈松动敲击响、凸轮轴敲击异响、正时齿轮异响、点火过早敲击异响等故障的现象、原因及其判断与排除方法，保证发动机正常运转。
1）曲轴轴承异响 2）连杆轴承异响 3）活塞敲缸异响 4）活塞环敲缸响 5）活塞销敲缸异响
169
6）凸轮轴敲击异响 7）气门脚异响 8）气门座圈松动敲击响 9）气门座圈松动敲击响 10）点火过早异响
2、判断与排除底盘异响：掌握汽车底盘部分的万向传动装置异响、离合器异响、手动变速器异响等故障的现象、产生原因以及判断与排除方法，保证汽车正常行驶。
1）万向传动装置异响 2）离合器异响 3）手动变速器异响
（二）判断与排除发动机燃料供给系和点火系综合故障 1、判断与排除化油器式发动机油路、电路综合故障：要求掌握比油路和电路的单项故障更复杂的油、电路综合故障的诊断、排除方法，并掌握一般的判断原则，为以后在实践中判断与排除故障打下良好的基础。
1）发动机启动困难故障的诊断与排除 2）发动机不能启动故障的诊断与排除 3）发动机耗油过大故障的诊断与排除 4）发动机动力不足故障的诊断与排除 5）发动机运转不稳故障的诊断与排除
2、判断与排除柴油机油路故障：掌握柴油机油路故障造成的发
170
动机启动困难、动力不足、运转不稳等原因、现象以及判断与排除方法，为实际工作中更好地判断与排除柴油机油路故障打下良好的基础
1）发动机不能启动故障的诊断与排除 2）发动机启动困难故障的诊断与排除 3）发动机动力不足故障的诊断与排除 4）发动机运转不稳故障的诊断与排除
3、判断与排除电子燃油喷射汽油机喷射系统故障：掌握电喷发动机的启动困难、燃油消耗过大、怠速不稳、运转不稳、放炮、回火和排放超标等故障的原因、判断过程和排除方法，为电喷发动机故障诊断奠定良好的理论基础
1）发动机启动困难故障的诊断与排除 2）发动机燃油消耗过大故障的诊断与排除 3）发动机怠速不稳故障的诊断与排除 4）发动机运转不稳故障的诊断与排除 5）发动机回火故障的诊断与排除 6）发动机放炮故障的诊断与排除 7）发动机排放超标故障的诊断与排除 （三）运用仪器仪表对车辆进行检测
1、发动机点火系统的检测：掌握使用仪器仪表对发动机点火提前角进行检测与调整，以及点火开关、点火线圈、霍尔传感器的检测程序、要领和技术要求，为更好地解决实际问题做好理论准备。
1）发动机点火提前角的检测与调整
171
2）点火开关电路的检测 3）点火线圈的检测 4）霍尔传感器的检测
2、柴油机燃料系的检测与调整：掌握柴油机燃料系的喷油提前角、喷油器的检测与调整方法，为指导实践打下理论基础。
1）发动机喷油提前角的检测与调整 2）喷油器的调校
3、电喷发动机燃油系统的检测：掌握电喷发动机燃油系统的燃油压力以及燃油泵电路的检测程序和技术要求，为更好地指导实践打下理论基础。
1）燃油压力的检测 2）燃油泵工作电压的检测
第三部分汽车修理高级技能
一、汽车大修
（一）编制汽车主要零部件的修理工艺
1、编制曲轴修理工艺卡：了解编制工艺卡的基本知识，掌握编写主要零部件的修理工艺卡片的方法。
2、编制汽缸体修理工艺卡：应用有关修理工艺卡的知识，掌握汽缸体修理工艺卡的编制方法。
（二）汽车整车与总成的大修
汽车整车与总成的大修作业：以交通部《汽车运输业车辆技术管理规定》、《汽车维修质量管理办法》和《汽车运输业车辆综合性能
172
检测站管理办法》为依据，进行车辆和总成的送修。掌握车辆与总成大修送修标志和送修规定、修竣车辆和总成的出厂规定；掌握车辆与总成的大修工艺过程。
1、汽车修理工艺过程 1）汽车的解体 2）零件的清洗 3）零件的检验与分类 4）总成修理、装配与调试 5）汽车的总装 6）汽车修竣验收
2、发动机总成的大修：掌握货车、轿车发动机修理的工作程序、操作方法及其注意事项，掌握电控汽油喷射发动机的维护与修理技能
1）发动机的拆卸 2）发动机的分解 3）发动机的修理 4）发动机的磨合与试验
3、自动变速器的修理：掌握典型自动变速器的分解与装合技能，能够完成自动变速器的检验与一般修理作业。
1）变速驱动桥总成的分解
2）自动变速器驱动桥中各总成的装合与调整 3）变速驱动桥总装配 4）变速驱动桥装车
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二、汽车大修验收 （一）汽车进厂检验
1、汽车进厂检验程序：掌握汽车送修进厂检验要求，认识进厂检验对修理成本和修理质量的重要性，了解检验设备及其功用。
1）查询车况 2）外部检验 3）行驶检查
4）测试设备的诊断检验 5）填写进厂验交单 （二）汽车修理过程检验
1、汽车修理过程检验：掌握汽车零部件的检验程序、检验方法及各种检验仪表、量具的正确使用。掌握汽车零部件的技术要求。
1）汽缸体与汽缸盖的检验 2）活塞连杆组的检验 3）曲轴及轴承的检验 4）凸轮轴的检验 5）车架检验 6）车身涂装检验 7）发动机试运转
（三）汽车大修理竣工验收
1、汽车大修理竣工验收程序：熟悉与掌握汽车整车大修、发动机大修及车身大修竣工验收的工作程序和验收技术条件好技术要求。
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1）发动机大修竣工验收 2）整车大修竣工验收 3）车身大修竣工验收 三、解决汽车疑难故障 （一）诊断发动机疑难故障
1、发动机疑难故障的诊断：学会并掌握根据发动机的故障现象，能系统地分析其故障原因，查明故障部位和排除方法。
1）发动机耗油超标诊断 2）汽缸异常磨损诊断 3）发动机排放超标诊断 （二）诊断底盘疑难故障
1、底盘疑难故障的诊断：掌握根据汽车底盘故障现象，能系统地分析其故障原因，查明故障部位和排除方法。掌握同一故障的不同诊断方法。
1）前轮异常磨损诊断 2）前轮摆振诊断 3）驱动桥异响诊断 4）自动变速器打滑的诊断 5）自动防抱死（ABS）系统失效 四、汽车新技术 （一）国内外汽车新技术 1、汽车新材料
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1）新金属材料 2）非合金材料 2、汽车代用燃料 1）气体燃料 2）乳化汽油燃料 3）酒精燃料 3、汽车新结构
1）汽车防滑控制系统（ABS、ARS） 2）电控安全气囊系统（SRS） 3）电子巡航控制系统（CCS）
4）VTEC可变配气正时及气门升程电子控制机构 （二）汽车修理新工艺 1、刷镀 2、喷涂
3、零件的表面改进技术 1）射丸表面强化 2）滚压强化 3）挤压强化
六、考核方式与说明：
本课程为系考查课，根据学生实习中的表现与技能操作的熟练程度 , 实习报告完成的质量 , 实习成绩评定为 : 优秀、良好、中等、及格、不及格。
其中
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实习表现 :20% 技能考核 :50% 实习报告 :30%
本考试也可由国家职业技能鉴定部门进行鉴定考核。实习成绩评定为 :合格、不合格。拿到职业资格证书者为合格，拿不到职业资格证书者为不合格。
可根据具体情况执行
《毕业实习》教学大纲
一、课程基本情况 1、课程名称：毕业实习 2、课程性质：必修课 3、课程类别：实践课 4、总 课 时：168 5、学 分 数：6 6、开设学期：第6学期 二、教学对象
1、本课程适用的对象：汽车运用与维修、汽车检修与维修等专业使用。
2、要求的预备知识：机械制图、机械基础、电工电子基础、汽车构造、汽车电器、汽车修理等基本常识。
三、本课程教学重点、难点以及教学应注意的问题
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《毕业实习》教学大纲是根据汽车运用与维修技术专业培养目标，依据本专业培养技能分析来编写的。
毕业实习是汽车运用与维修技术专业的实践性教学环节，是对所学专业课程的巩固和应用。编写大纲时，坚持“理论联系实际”的原则，面向岗位(学生到生产现场顶岗实习),突出技能培养，培养学生综合运用知识的能力。
毕业实习时间为6周，安排在第六学期进行，大纲中的实习内容和时间分配可根据实习地点的不同、具体教学要求进行适当调整或补充。
通过本次实习，使学生了解汽车各大总成如：发动机、底盘车身等主要零部件的生产工艺和过程；了解汽车总装、车桥加工、分动箱加工、大型驾驶室覆盖件和车架成型冲压、车辆检测等大型生产线。使学生进一步深化、充实专业知识，以及进行汽车修理、保养操作、生产管理和技术管理等多方面的综合训练。掌握 2-4个主要工种的操作技能，从而获得从事本专业技术的初步能力，收集毕业设计的有关资料，为毕业设计作好准备工作，为就业奠定基础。
四、教材及主要参考书目
《汽车发动机维修实训》崔振民 主编，人民交通出版社 2003年。
《汽车底盘维修实训》杨宏进 主编，人民交通出版社 2003年。 《汽车维修工考工强化实训》任成尧 主编，人民交通出版社 2003年。
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《汽车维修教程》上中下 丰田汽车公司编，高等教育出版社 2006年。
《汽车修理工艺》姜年强 主编，人们交通出版社。
《汽车故障诊断与维修技术》闵永军等主编，高等教育出版社。 《汽车维修实用技术》曹建国主编，重庆大学出版社。 《汽车维修技术》巫安达主编，高教出版社。
《汽车维修企业创新管理》胡建军主编，机械工业出版社。 《汽车维修企业管理指南》米奇施耐德，机械工业出版社。 五、教学进度安排方案
1、教学进度安排汇总表（不同学时列不同的表） 章序 讲授时数 习题课时数 一 二 三 四 共计 各大总成 技能训练 参观见习 设计资料 168 实验时数 56 28 56 28 共计学时 56 28 56 28 168 2、各章节教学目的要求及内容要点：
（一）解汽车各大总成如：发动机、底盘车身等主要零部件的生产工艺和过程；了解汽车总装、车桥加工、分动箱加工、大型驾驶室覆盖件和车架成型冲压、车辆检测等大型生产线。
（二）汽车维修操作技能训练 1、发动机部分
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l) 气缸体、气缸盖、曲轴连杆机构、凸轮轴、配气机构等主要零件的磨损检测以及修理尺寸的选择；检测仪器的正确使用；曲轴轴承、凸轮轴轴承、气门及气门座的加工和气门的研磨绞削；气门导管、活塞、活塞销、活塞环的更换等。
2) 汽油泵、化油器、水泵、机油泵、分电器等主要附件的检验修理、安装与调试等。
3) 发动机的装配工艺顺序及其磨合与调试。掌握常用工具及专用工具的正确使用。
4) 电控燃油喷射发动机故障的检测与诊断,各类传感器的结构、工作原理、故障的检测与诊断。
2 、汽车底盘部分 1）汽车底盘的解体
熟悉各总成在汽车上固定的情况和相互关系；汽车的动力传递过程 , 各总成从汽车上拆卸的操作。
2）传动系
离合器、传动轴万向节的检验修理 : 后桥主要零件、变速器、壳体、换档机构的检验及装配工艺顺序。离合器分解、组装操作：掌握离合器的调整和离合器踏板自由行程的调整。
3）转向制动系：前桥转向传动机构主要零件的检验与调试方法以及车架、悬架减振器的检验。
3）变速器拆装、检测与调整
变速器的分解、组装操作：掌握变速器锁止装置、操纵装置和同
180
步器的结构 , 各档动力传动的路线。
4）万向传动装置拆装、检测与调整
掌握万向传动装置的拆装要领和传动动轴的安装要求，巩固所学万向节和传动轴的构造和工作原理。
5）驱动桥的拆装、检测与调整
驱动桥的分解与组装操作：巩固所学驱动桥的构造和工作原理。主减速器和差速器轴承松紧度的调整；主减速器和差速器齿轮啮合间隙、啮合印痕的调整。
6）前桥与转向系的拆装、检测与调整
转向桥、转向传动机构和转向器的分解与组装操作：巩固所学前桥与转向系各机构的构造、工作原理和力的传递；转向器、传动件和前轮定位的调整。
7）行驶系的拆装、检测与调整
钢板弹簧和轮胎的拆装：巩固所学减振器的构造和工作原理及独立悬架的工作原理。
8）制动器的拆装、检测与调整
掌握气压制动系、液压制动系管路的布置形式和连接关系：制动系各主要总成、零部件的名称、功用、结构关系和工作原理。掌握车轮制动器、驻车制动器、气压制动控制阀、制动气室、制动调整臂和液压制动总泵、制动分泵等总成的拆卸工艺顺序和调整技术要求。
9）检验维修设备的使用：四轮定位仪、轮胎动平衡机、光鼓机、蹄片光磨机的使用与操作。
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3 、汽车电器设备部分
蓄电池的检验与充电 : 起动机、发电机、调节器、点火线圈、电容器的检验与修理；仪表、灯光信号、喇叭的检验与调试；全车电路的联接。
4 、汽车的解体总装与各大总底的装配及调试和修竣后的试车检验与交车。
( 三 ) 参观见习
实习中可安排参观汽车装配车间 , 汽车维护厂 , 汽车修理厂 , 汽车检测站，并收集必要的毕业设计资料。
（四）收集必要的毕业设计资料。 六、考核方式与说明：
根据学生实习中的表现与技能操作的熟练程度 , 实习日志，实习报告完成的质量 , 实习单位鉴定成绩评定毕业实习成绩，实习成绩评定为 : 优秀、良好、中等、及格、不及格。
其中
实习表现 :20% 技能考核 :50% 实习报告 :30%
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《毕业设计》教学大纲
一、课程基本情况 1、课程名称：毕业设计 2、课程性质：必修课 3、课程类别：实践课 4、总 课 时：168 5、学 分 数：6 6、开设学期：第6学期 二、教学对象
1、本课程适用的对象：汽车运用与维修、汽车检修与维修等专业使用。
2、要求的预备知识：机械制图、机械基础、电工电子基础、汽车构造、汽车电器、汽车修理、汽车营销、汽车评估、汽车保险等基本常识。
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三、本课程教学重点、难点以及教学应注意的问题
毕业设计是汽车运用与维修专业学生理论和实践教学的总结， 是培养学生上岗工作能力的基本训练。
本大纲依据呼伦贝尔学院对高等教育汽车运用与维修技术专业教学计划和对毕业生的具体要求制定的。安排在第六学期，执行时间为六个教学周。本大纲所规定的设计内容可根据汽车行业的发展作适当调整。本大纲的内容应充分体现汽车运用与维修、汽车检测与维修技术专业的培养目标。
1、全面复习总结汽车工作原理，各零部件构造、理论联系实际的综合练习；
2、培养学生独立思考和设计、计算的能力；
3、练习查阅资料，熟悉有关技术规程、国家标准，培养学生具有初步处理生产实际问题的能力；
4、掌握科技报告（技术总结）的特点、结构、格式，学会编写考察报告、实验报告、政策报告、技术报告、科技协作合同书、技术鉴定书等；
5、掌握科技论文的特点、结构、格式，学会撰写科技论文。 四、教材及主要参考书目
《汽车发动机维修实训》 崔振民 主编 人们交通出版社 2003年
《汽车底盘维修实训》杨宏进 主编，人们交通出版社 2003年。 《汽车维修工考工强化实训》任成尧 主编，人民交通出版社
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2003年。
《汽车维修教程》上中下 丰田汽车公司编，高等教育出版社 2006年。
《汽车修理工艺》姜年强 主编，人们交通出版社。
《汽车故障诊断与维修技术》闵永军等主编，高等教育出版社。 《汽车维修实用技术》曹建国主编，重庆大学出版社。 《汽车维修技术》巫安达主编，高教出版社。
《汽车维修企业创新管理》胡建军主编，机械工业出版社。 《汽车维修企业管理指南》米奇施耐德，机械工业出版社。 《现代汽车营销》肖国普、吴泗宗、陈永革等，同济大学出版社2002年。
《汽车营销》张国方主编，人民交通大学出版社2003年。 《汽车营销务实》裘瑜、吴另霖生，上海交通大学出版社2002年。
《客户关系管理》罗纳德﹒S﹒史威福特编，杨东龙译，中国经济出版社2001年。
《现代市场调查》修订2版王静主编，首都经济贸易大学出版社2001年。
.《WTO与汽车营销》邵海忠主编，湖北人民出版社2001年。 《第一流的汽车营销经典案例全接触》威问文、邢何明、杨利强编，机械工业出版社2002年。
《2001年中国汽车工业年鉴》中国汽车市场年鉴编辑部，中国
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汽车技术研究中心,中国汽车工业协会,2001年。
《中国汽车市场年鉴(20000)》中国汽车市场年鉴编辑部编，北京中国商业出版社2001年。
《2001中国汽车市场展望》国家信息中心,国家计委产业发展司，机械工业出版社2001年。
《汽车营销》浦维达主编，上海三联书店2004年。 五、教学进度安排方案
1、教学进度安排汇总表（不同学时列不同的表） 章序 一 二 三 四 共计
2、各章节教学目的要求及内容要点： （一）设计（论文）选题要求
1、设计题目应体现专业培养目标的要求；
2、设计题目要与生产一线提出的课题相结合，做到产教研相结合；
3、设计论文题目应反映二十一世纪汽车行业的发展方向； （二）设计（论文）内容要求
l、设计内容应符合国家或行业设计规范要求；
2、设计资料、图纸中符号、代号、计量单位等要符合国家标准；
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讲授时数 习题课时数 实验时数 分析资料 分析题目 完成设计 论文答辩 14 14 126 14 168 共计学时 14 14 126 14 168 3、设计过程要严肃认真，实事求是，不得弄虚作假。设计课题在生产实际中应有可行性；
4、在设计过程中要鼓励学生设计方案有创新，采用新技术、新材料；
5、设计内容应有必要的技术经济分析。 （三）毕业设计（论文）答辨要求
1、院系要成立毕业设计答辨委员会，由院系领导、专业教师及科研、生产单位的工程技术人员组成；
2、毕业设计（论文）答辨为公开答辨；
3、学生根据设计（论文）课题简明扼要阐述设计内容及设计原则；
4、按毕业设计（论文）答辨委员会的提问进行答辩
5、答辨委员会（小组）：由本学科中级以上职称者5至7人组成(其中高级职称不少于两人)。
六、考核方式与说明：
根据学生设计中的表现与完成设计（论文）的熟练程度 ,设计资料（论文）完成的质量 , 毕业设计答辨委员会及设计（论文）指导教师根据学生答辩情况评定成绩。毕业设计成绩评定为 : 优秀、良好、中等、及格、不及格。
其中
设计表现 :20%
设计（或论文） :50% 设计答辩 :30%
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