A4：安全检查表分析(SCL)评价记录

安全检查表分析(SCL)+评价记录

（记录受控号)单位（风险点）：生产车间 岗位：铣床操作工 设备设施：铣床№:02

现有控制措施 序 检查项目 号 标准 情况及后果 不符合标准 风险评价 建议改进措施 备注 风险等管控级工程培训个体应急管理措培训教个体防应急处可能严重风险管理级 别 技术教育防护处置工程技术措施 频次 施 育措施 护措施 置措施 性 性 度 措施 措施 措施 措施 措施 进行设设备定设备动力传动机备操作人定岗规程培构设置防护罩. 操作 训。 1 机械防护罩 旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于1厘米。 设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；铣床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。 操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧\"要求;佩戴防护眼镜；设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。 机械伤害 设备设置急停1 按钮。 7 6 轻度四级 危险 班组 2 电气安全 触电 设备外壳和配电执行安制定触箱外壳采取接地进行安设置绝全用电电现场保护；铣床照明灯全用电缘工作0.5 15 管理制处置方为36V；电气线路培训。 台. 度. 案。 穿钢管防护。 6 轻度四级 危险 班组 3 操作安全 机械伤害 设置铁屑挡板；配建立设进行设设置绝设备设备绝缘操作平台；备安全备操作缘工作置急停1 设置紧急停车按操作规规程培台. 按钮。 钮。 程. 训。 15 6 显著三级 危险 班组 4 设备安全 设置紧急停产按钮。 机械伤害 定期进设备动力传动机行保养构设置防护罩。 维护 配备防设备设护眼置急停1 镜。 按钮。 7 6 轻度四级 危险 班组 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期:

安全检查表分析（SCL）+评价记录

（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：车床操作工 设备设施:车床№:03

现有控制措施 序 检查项目 号 标准 情况及后果 不符合标准 风险评价 建议改进措施 备注 风险等管控级工程培训个体应急管理措培训教个体防应急处可能严重风险管理级 别 技术教育防护处置工程技术措施 频次 施 育措施 护措施 置措施 性 性 度 措施 措施 措施 措施 措施 进行设设备定设备动力传动机备操作人定岗规程培构设置防护罩。 操作 训. 1 机械防护罩 旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露;防护板网孔小于1厘米. 设备外壳和配电箱外壳采取接地保护;车床照明灯为36V;电气线路穿钢管防护。 操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧”要求;佩戴防护眼镜；设置铁屑挡板;配备绝缘操作平台；各项机械伤害 设备设置急停1 按钮. 7 6 轻度四级 危险 班组 2 电气安全 触电 设备外壳和配电执行安制定触箱外壳采取接地进行安设置绝全用电电现场保护；车床照明灯全用电缘工作0.5 15 管理制处置方为36V；电气线路培训。 台. 度. 案. 穿钢管防护。 6 轻度四级 危险 班组 3 操作安全 机械伤害 设置铁屑挡板；配建立设进行设设置绝设备设备绝缘操作平台；备安全备操作缘工作置急停1 设置紧急停车按操作规规程培台。 按钮. 钮。 程。 训. 7 6 显著三级 危险 班组 操作手柄运转灵活。 4 设备安全 设置紧急停产按钮。 机械伤害 定期进设备动力传动机行保养构设置防护罩. 维护 配备防设备设护眼置急停1 镜. 按钮。 7 6 轻度四级 危险 班组 分析人: 日期: 审核人： 日期： 审定人： 日期：

安全检查表分析(SCL）+评价记录

（记录受控号)单位（风险点）：生产车间 岗位：刨床操作工 设备设施：刨床 №：04

现有控制措施 序 检查项目 号 标准 不符合标准 培训个体应急管理可能严重风险情况及后果 工程技术措施 教育防护处置频次 措施 性 性 度 措施 措施 措施 设备进行设备动力传动机定人设备机械伤害 构设置防护罩. 定岗操作操作 规程设备设置1 急停按钮。 风险评价 建议改进措施 风险等管控级工程培训个体应急管理级 别 技术教育防护处置措施 措施 措施 措施 措施 备注 1 机械防护罩 旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩,皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于1厘 7 6 轻度四级 危险 班组 米。 培训。 2 电气安全 设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；刨床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。 触电 设备外壳和配电执行制定进行设置箱外壳采取接地安全触电安全绝缘保护;刨床照明用电现场0。5 15 用电工作灯为36V;电气线管理处置培训。 台。 路穿钢管防护。 制度。 方案。 6 轻度四级 危险 班组 3 操作安全 操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服建立进行设置铁屑挡板；设置设备穿戴达到“三紧”要设备设备配备绝缘操作平绝缘设置求；佩戴防护眼镜;安全操作机械伤害 1 台;设置紧急停工作急停设置铁屑挡板；配备操作规程车按钮。 台。 按钮。 绝缘操作平台；各项规程. 培训。 操作手柄运转灵活。 定期设备动力传动机进行机械伤害 构设置防护罩. 保养维护 设备配备设置防护1 急停眼镜。 按钮。 15 6 显著三级 危险 班组 4 设备安全 设置紧急停产按钮. 3 15 轻度四级 危险 班组 分析人： 日期： 审核人: 日期: 审定人： 日期：

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(记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：钻床操作工 设备设施：钻床 №：05

序 检查项目 标准 不符合标准 现有控制措施 风险评价 风险等管控级建议改进措施 备注 号 情况及后果 工程技术措施 管理培训个体应急可能严重频次 风险措施 教育防护处置性 性 度 措施 措施 措施 级 别 工程管理培训个体应急技术措施 教育防护处置措施 措施 措施 措施 1 机械防护罩 旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于1厘米. 设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；钻床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。 操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧”要求;佩戴防护眼镜；设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。 进行设备设备设备动力传动机定人操作机械伤害 构设置防护罩。 定岗规程操作 培训。 设备设置1 急停按钮。 7 6 轻度四级 危险 班组 2 电气安全 触电 设备外壳和配电执行制定进行设置箱外壳采取接地安全触电安全绝缘保护；钻床照明用电现场0.5 15 用电工作灯为36V;电气线管理处置培训。 台。 路穿钢管防护。 制度. 方案。 6 轻度四级 危险 班组 3 建立进行设置铁屑挡板；设置设备设备设备配备绝缘操作平绝缘设置安全操作机械伤害 1 台；设置紧急停工作急停操作规程车按钮。 台。 按钮。 规程. 培训。 操作安全 15 6 显著三级 危险 班组 4 设备安全 设置紧急停产按钮。 定期设备动力传动机进行机械伤害 构设置防护罩. 保养维护 设备配备设置防护1 急停眼镜. 按钮。 3 15 轻度四级 危险 班组 分析人： 日期： 审核人: 日期: 审定人： 日期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录

（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位:磨床操作工 设备设施:磨床 №：06

现有控制措施 序 检查项目 号 标准 风险评价 建议改进措施 工程管理培训个体应急不符合标准 工程技术措施 管理培训个体应急可能严重频次 风险风险等管控级技术措施 教育防护处置措施 教育防护处置性 性 度 级 别 措施 措施 措施 措施 措施 措施 措施 情况及后果 备注 1 机械防护罩 旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于1厘米。 设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；磨床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护. 操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧”要求;佩戴防护眼镜；设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台;各项操作手柄运转灵活。 进行设备设备设备动力传动机定人操作机械伤害 构设置防护罩。 定岗规程操作 培训。 设备设置1 急停按钮。 7 6 轻度四级 危险 班组 2 电气安全 触电 设备外壳和配电执行制定进行设置箱外壳采取接地安全触电安全绝缘保护；磨床照明用电现场0.5 15 用电工作灯为36V；电气线管理处置培训. 台。 路穿钢管防护。 制度。 方案。 6 显著轻度 危险 危险 四级 3 建立进行设置铁屑挡板；设置设备设备设备配备绝缘操作平绝缘设置安全操作机械伤害 1 台；设置紧急停工作急停操作规程车按钮。 台。 按钮。 规程。 培训. 操作安全 15 6 显著三级 危险 班组 4 设备安全 设置紧急停产按钮。 定期设备动力传动机进行机械伤害 构设置防护罩。 保养维护 设备配备设置防护1 急停眼镜. 按钮. 3 15 轻度四级 危险 班组 分析人: 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录

（记录受控号）单位（风险点)：生产车间 岗位：滚齿机操作工 设备设施：滚齿机 №：07

现有控制措施 序 检查项目 号 标准 风险评价 建议改进措施 工程管理培训个体应急不符合标准 工程技术措施 管理培训个体应急可能严重频次 风险风险等管控级技术措施 教育防护处置措施 教育防护处置性 性 度 级 别 措施 措施 措施 措施 措施 措施 措施 情况及后果 备注 1 机械防护罩 旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于1厘米。 设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；滚齿机照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。 操作作业人员严禁佩戴手套作业;工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵进行设备设备设备动力传动机定人操作机械伤害 构设置防护罩。 定岗规程操作 培训. 设备外壳和配电箱外壳采取接地保护;滚齿机照明灯为36V；电气线路穿钢管防护. 设备设置1 急停按钮. 7 6 轻度四级 危险 班组 2 电气安全 触电 执行制定进行设置安全触电安全绝缘用电现场0。5 15 用电工作管理处置培训. 台. 制度. 方案。 6 轻度四级 危险 班组 3 建立进行设置铁屑挡板;设置设备设备设备配备绝缘操作平绝缘设置安全操作机械伤害 1 台；设置紧急停工作急停操作规程车按钮。 台。 按钮。 规程。 培训。 操作安全 15 6 显著三级 危险 班组 活。 4 设备安全 设置紧急停产按钮. 定期设备动力传动机进行机械伤害 构设置防护罩。 保养维护 设备配备设置防护1 急停眼镜. 按钮。 3 15 轻度四级 危险 班组 分析人： 日期： 审核人： 日期: 审定人： 日期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录

（记录受控号)单位（风险点）：生产车间 岗位：加工中心操作工 设备设施：加工中心 №:08

现有控制措施 序 检查项目 号 标准 风险评价 建议改进措施 工程管理培训个体应急不符合标准 工程技术措施 管理培训个体应急可能严重频次 风险措施 教育防护处置性 性 度 风险等管控级技术措施 教育防护处置级 别 措施 措施 措施 措施 措施 措施 措施 情况及后果 备注 1 机械防护罩 旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩,皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于1厘米;设置工件加工机械防护罩并有连锁机构。 设备动力传动机构设置防护罩；机械伤害 设置工件加工机械防护罩并与设备连锁. 进行设备设备定人操作定岗规程操作 培训。 设备设置1 急停按钮。 7 6 轻度四级 危险 班组 2 电气安全 设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；加工中心照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。 操作作业人员严禁佩戴手套作业；；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；配备绝缘操作平台;各项操作手柄运转灵活。 触电 设备外壳和配电执行制定箱外壳采取接地进行设置安全触电保护；加工中心安全绝缘用电现场1 照明灯为36V；电用电工作管理处置气线路穿钢管防培训。 台. 制度。 方案。 护。 7 6 轻度四级 危险 车间 3 建立进行设置设备配备绝缘操作平设备设备绝缘设置机械伤害 台；设置紧急停安全操作1 工作急停操作规程车按钮。 台。 按钮。 规程. 培训。 操作安全 7 6 轻度四级 危险 班组 4 设备安全 设置紧急停产按钮。 定期设备动力传动机进行机械伤害 构设置防护罩。 保养维护 设备配备设置防护1 急停眼镜. 按钮。 7 6 轻度四级 危险 班组 分析人： 日期： 审核人： 日期: 审定人： 日期:

安全检查表分析（SCL)+评价记录

（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位:剪板机操作工 设备设施：剪板机 №：09

现有控制措施 序 检查项目 号 标准 风险评价 建议改进措施 工程管理培训个体应急不符合标准 工程技术措施 管理培训个体应急可能严重频次 风险风险等管控级技术措施 教育防护处置措施 教育防护处置性 性 度 级 别 措施 措施 措施 措施 措施 措施 措施 情况及后果 备注 1 机械防护罩 旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露;防护板网孔小于1厘米。 设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；加工中心照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。 操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜;配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。 进行设备设备设备动力传动机定人操作机械伤害 构设置防护罩. 定岗规程操作 培训. 设备设置1 急停按钮。 7 6 轻度四级 危险 班组 2 电气安全 触电 设备外壳和配电执行制定箱外壳采取接地进行设置安全触电保护；加工中心安全绝缘用电现场1 照明灯为36V；电用电工作管理处置气线路穿钢管防培训。 台. 制度。 方案。 护。 7 6 轻度四级 危险 车间 3 建立进行设置设备配备绝缘操作平设备设备绝缘设置机械伤害 台；设置紧急停安全操作1 工作急停操作规程车按钮。 台。 按钮. 规程。 培训。 操作安全 7 6 轻度四级 危险 班组 4 设备安全 设置紧急停产按钮。 定期设备动力传动机进行机械伤害 构设置防护罩。 保养维护 设备配备设置防护1 急停眼镜。 按钮。 7 6 轻度四级 危险 班组 分析人: 日期： 审核人： 日期： 审定人: 日期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录

(记录受控号)单位(风险点）：生产车间 岗位：折弯机操作工 设备设施：折弯机 №:10

现有控制措施 序 检查项目 号 标准 风险评价 建议改进措施 工程管理培训个体应急不符合标准 工程技术措施 管理培训个体应急可能严重频次 风险措施 教育防护处置性 性 度 风险等管控级技术措施 教育防护处置级 别 措施 措施 措施 措施 措施 措施 措施 情况及后果 备注 1 机械防护罩 旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于1厘米。 设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；折弯机照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。 工作服穿戴达到“三紧”要求;佩戴防护眼镜；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。 进行设备设备设备动力传动机定人操作机械伤害 构设置防护罩. 定岗规程操作 培训. 设备设置1 急停按钮。 7 6 轻度四级 危险 班组 2 电气安全 触电 设备外壳和配电执行制定箱外壳采取接地进行设置安全触电保护；加工中心安全绝缘用电现场1 照明灯为36V;电用电工作管理处置气线路穿钢管防培训. 台。 制度。 方案。 护。 7 6 轻度四级 危险 车间 3 操作安全 建立进行设置设备配备绝缘操作平设备设备绝缘设置机械伤害 台；设置紧急停安全操作1 工作急停操作规程车按钮。 台。 按钮. 规程。 培训。 7 6 轻度四级 危险 班组 4 设备安全 设置紧急停产按钮。 定期设备动力传动机进行机械伤害 构设置防护罩。 保养维护 设备配备设置防护1 急停眼镜. 按钮。 7 6 轻度四级 危险 班组 分析人: 日期: 审核人： 日期: 审定人： 日期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录

（记录受控号）单位（风险点）:生产车间 岗位：电焊工 设备设施:电焊机 №：11

现有控制措施 序 检查项目 号 标准 不符合标准 风险评价 建议改进措施 备注 工程技术措施 管理培训教个体防护措应急可能严重频次 风险风险等管控级工程管理培训个体应急级 别 技术措施 教育防护处置处置性 性 措施 育措施 施 度 情况及后果 措施 措施 措施 措施 措施 电焊机外壳设置接地保护措施；电焊机电源安装漏电保护器；电焊机接线柱防护罩完好。 制定进行设设置电焊备操作电焊手套和漏电操作规程培绝缘鞋。 保护规程 训。 器. 1 电焊机外壳设置接地保护措施；电焊机电源安装漏电保护器;电焊机接线电气安全 柱防护罩完好；电焊机电源线无老化开裂;电焊机电焊把无破损。电焊机绝缘不低于1WΩ。 电焊机单机单控，电源设置漏电保护器；焊钳夹紧力好,绝缘可靠，隔热层操作安全 完好；电焊机一次线不超过3米;二次线接头不超过2个；作业区地面干燥无水迹。 触电 1 7 6 轻度四级 危险 班组 电焊机单机单控,电源设置漏电保护器；电焊机一次线不超过3米；二次线接头不超过2个. 配备电焊电焊进行电设置帽、电焊手工持焊作业漏电套、过滤式1 证上安全培保护防尘防毒面岗。 训。 器。 罩、绝缘鞋; 2 触电 7 6 轻度四级 危险 班组 3 操作安全 作业区周边无易燃、可燃物质。 火灾 配备电焊设置警示标电焊进行电帽、电焊手配备志；电焊作业工持焊作业套、长袖工灭火区禁止存放易证上安全培作服、绝缘器 燃、可燃物质。 岗。 训。 鞋 1 7 6 轻度四级 危险 班组 4 配备电焊帽、电焊操作安全 手套、长袖工作服、绝缘 灼烫 配备电焊电焊进行电帽、电焊手工持焊作业套、长袖工证上安全培作服、绝缘岗。 训。 鞋。 3 7 6 轻度四级 危险 班组 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人: 日期：

安全检查表分析(SCL)+评价记录

（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：喷砂操作工 设备设施:空压机 №：12

现有控制措施 序 检查项目 号 标准 不符合标准 工程技术措施 管理培训个体应急可能严重频次 风险情况及后果 措施 教育防护处置性 性 度 措施 措施 措施 设备动力传动机构设置防护罩；机械伤害 设置工件加工机械防护罩并与设备连锁。 进行设备设备定人操作定岗规程操作 培训。 风险评价 建议改进措施 风险等管控级工程管理培训个体应急级 别 技术措施 教育防护处置措施 措施 措施 措施 设备设置1 急停按钮. 7 6 轻度四级 危险 班组 备注 1 机械防护罩 旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩,皮带、连轴器无外露；设备防护板网孔小于1厘米. 设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；空压机设置短路、断路、过载、缺相保护措施；电源线无老化开裂；电气线路穿钢管防护。 设备外壳和配电箱外壳采取接地保护;空压机设置短路、断路、过载、缺相保护措施；电气线路穿钢管防护. 执行进行安全安全用电用电管理培训。 制度。 制定触电现场1 处置方案。 2 电气安全 触电 7 6 轻度四级 危险 车间 3 操作安全 工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜;空压机管道阀门操作灵活；空压机设置防罩。 执行进行设备空压机设置机械安全设备配备设置机械伤害 防护罩，设置紧用电操作防护1 急停急停车按钮。 管理规程眼镜 按钮。 制度。 培训。 7 6 轻度四级 危险 班组 4 设备安全 定期空压机设置短空压机设置短进行路、断路、过载、电气火灾 路、断路、过载、保养缺相保护措施。 缺相保护措施。 维护 设备配备压力表，超温、超压报警连锁装置；设备定期更换空滤、油滤、润滑油，定期换维护保养。 配备配备防护灭火1 眼镜. 器。 7 6 轻度四级 危险 车间 定期空压机设置超进行温、超压报警。 保养维护 配备配备防护灭火1 眼镜。 器。 轻度四级 危险 5 设备安全 火灾 7 6 车间 分析人： 日期： 审核人： 日期: 审定人: 日期：

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（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：喷砂操作工 设备设施：压缩空气储罐 №:13

现有控制措施 序 检查项目 号 标准 不符合标准 工程技术措施 管理培训个体应急可能严重频次 风险情况及后果 措施 教育防护处置性 性 度 措施 措施 措施 制定进行特种设备配备设置安全阀、压力表设备操作防护安全0。5 15 容器爆炸 定期校验。 管理规程眼镜 阀。 制度。 培训。 风险评价 建议改进措施 风险等管控级工程管理培训个体应急级 别 技术措施 教育防护处置措施 措施 措施 措施 6 轻度四级 危险 班组 备注 压缩空气储罐设置安全阀、压力1 压力容器安全附件 表定期校验。 2 操作安全 作业人员佩戴防护眼镜;压缩空气管道设置介质流向标志;设定压缩空气储罐工作上下警戒线范围;压缩空气管道阀门操作灵活,无泄漏. 压缩空气储罐有设备合格证；达到特种设备目录要求的进行注册登记。定期进行压力容器检验。 建立进行设备空压机设置机械设备设备配备设置容器爆炸 防护罩,设置紧安全操作防护0。5 15 急停急停车按钮。 操作规程眼镜 按钮。 规程. 培训。 6 轻度四级 危险 班组 3 设备安全 制定进行特种设备配备设置安全阀、压力表设备操作防护安全0。5 15 容器爆炸 定期校验. 管理规程眼镜 阀。 制度. 培训。 6 轻度四级 危险 班组 分析人: 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：

安全检查表分析（SCL)+评价记录

（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：操作工 设备设施：起重机械 №:14

现有控制措施 序 检查项目 号 标准 不符合标准 工程技术措施 管理培训个体应急可能严重频次 风险情况及后果 措施 教育防护处置性 性 度 措施 措施 措施 根据载重量设置重量限制器；导绳器、放脱钩装起重伤害 置完好；设置各方向运行限位开关，设置电源指示灯完. 风险评价 建议改进措施 风险等管控级工程管理培训个体应急级 别 技术措施 教育防护处置措施 措施 措施 措施 制定进行特种设备佩戴设备操作安全管理规程帽 制度。 培训. 显著三级 危险 备注 1 安全附件 重量限制器完好；导绳器、放脱钩装置完好；各方向运行限位开关有效;设置电源指示灯完好. 1 15 6 班组 2 操作安全 严格执行起重作业“十不吊\"。 起重伤害 建立进行设备设备佩戴安全操作安全操作规程帽 规程。 培训。 设备设置1 急停按钮。 15 6 显著三级 危险 班组 3 设备安全 制定进行设置起重设备主设置短路、断路、特种设备回路设置空气开过载、缺相保护设备操作电气火灾 关、热继电器、管理规程措施。 交流接触器. 制度。 培训。 特种设备定制进行检验；各类吊具和钢丝绳定期进行检查,发现问题及时更换。 起重设备电机旋转传动轴、齿轮设置防护罩完好。防护板网孔小于1厘米。 制定进行特种设备特种设备定期检设备操作起重伤害 验。 管理规程制度. 培训. 制定进行起重设备电机旋特种设备机械伤害 转传动轴、齿轮设备操作设置防护罩。 管理规程制度。 培训。 配备消防0.5 15 器材 6 轻度四级 危险 车间 0.5 15 6 轻度四级 危险 车间 4 设备安全 5 设备安全 设备设置0。5 15 急停按钮 6 轻度四级 危险 班组 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：

安全检查表分析（SCL）+评价记录

（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：高压电工 设备设施：变压器 №:15

现有控制措施 序 检查项目 号 标准 情况及后果 不符合标准 工程技术措施 管理措施 培训个体应急可能严重频次 风险教育防护处置性 性 度 措施 措施 措施 风险评价 建议改进措施 风险等管控级工程管理培训个体应急备注 级 别 技术措施 教育防护处置措施 措施 措施 措施 1 电气安全 1、变压器、配电箱外壳接地电阻小于4Ω；2、变压器中性点接到电阻小于4Ω；3、线路绝缘类型与耐压水平应按场所要求选用；4、线路应设置标志牌，注明线路编号、型号、规格及起讫地点，并联线路应有顺序号。5、配电箱设置柜门联系机构.6、高压供电开关应设置明显断开点. 1、配电室符合《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014)标准；2、配电室符合《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140—2005）标准； 3、总油量超过100kg油浸电力变压器应安装在独立的变压器间，下方设置储存变压器油的事故储油池;4、配电室门向外开启； 5、配电室设置应急照明灯； 6、配电室、变压触电 1、变压器、配电箱外1、线路应设置壳接地电阻小于4Ω；标志牌，注明线2、变压器中性点接到路编号、型号、电阻小于4Ω；3、线规格及起讫地配备路应设置标志牌，注高压点,并联线路应绝缘明线路编号、型号、作业有顺序号。2、手套，规格及起讫地点，并安全执行停送电作绝缘联线路应有顺序号。培训 业票审批制度；靴 4、配电箱设置柜门联3、执行停送电系机构。5、高压供电操作牌管理制开关应设置明显断开度。 点. 制定触电事故0。5 15 应急处置方案 6 轻度四级 危险 车间 2 消防安全 火灾 1、配电室符合《建筑设计防火规范》（GB 制定50016—2014)标准；火灾2、配电室符合《建筑配备事故执行动火作业、高压灭火器配置设计规绝缘应急临时用电等危作业范》(GB50140-2005）手套，处置0.5 15 险作业审批制安全标准; 3、总油量超过绝缘方案，度。 培训 100kg油浸电力变压靴 配备器应安装在独立的变消防压器间，下方设置储器材. 存变压器油的事故储油池;4、配电室门向 6 轻度四级 危险 车间 器室设置干粉灭火器。 外开启； 5、配电室设置应急照明灯； 3 防护设施 1、门、窗（高压侧）应装设孔小于10×10mm的金属门窗；2、配电装置中电气设备的网状遮栏高度应大于1。7m,网孔应小于40×40mm，围栏门应装锁。栅状遮栏高度应大于1。2m，其最低栏杆至地面净距应小于200mm。所有屏护遮拦装置应安装牢固，PE线连接可靠；3、设置防鼠板不低于400mm；4、配电箱前设置绝缘垫；5、设置“配电重地闲人免进”“当心触电”警示标志；6、绝缘手套、绝缘靴、验电笔、克令杆定期校验；7、电力设备上应有表明巳送电或己带电的指示灯、指示用仪表和音响报警，信号装置。 触电 1、门、窗（高压侧）应装设孔小于10×10mm的金属门窗;2、配电装置中电气设备的网状遮栏高度应大于1.7m，网孔应小于40×40mm，围栏门应装锁。栅状遮栏高度应大于1。2m，其最低栏杆至地面净距应小于200mm。所有屏护遮拦装置应安装牢执行配电室巡固,PE线连接可靠；3、查管理制度。 设置防鼠板不低于400mm；4、配电箱前设置绝缘垫；5、设置“配电重地闲人免进\"“当心触电”警示标志;6、绝缘手套、绝缘靴、验电笔、克令杆定期校验；7、电力设备上应有表明巳送电或己带电的指示灯、指示用仪表和音响报警,信号装置. 高压绝缘作业手套、安全绝缘培训 靴 0.5 15 6 轻度四级 危险 车间 4 设备安全 1、绝缘介质液位、压力指示应清晰，且无泄漏，电能质量及相关额定参数符合运行规定。油标油位指示清晰，油色透明无杂质，变压器油有定期绝缘测试报告，且不漏油； 2、补偿电容器无冒油、漏油现象；3、温控装置连接应正确,信号清晰，不超过 配备绝缘手套，1、设置变压器油箱液高压绝缘位计； 执行配电室巡作业靴、高查管理制度。 安全2、设置变压器油温度压验培训 计。 电笔，克令杆. 0。5 15 6 轻度四级 危险 车间 其允许值.油温指示清晰，温度低于85℃，冷却设备完好。 分析人： 日期： 审核人: 日期： 审定人： 日期：

安全检查表分析(SCL）+评价记录

(记录受控号)单位（风险点):生产车间 岗位：电工 设备设施：配电箱 №：16

现有控制措施 序 检查项目 号 标准 情况及后果 不符合标准 工程技术措施 管理培训个体应急可能严重频次 风险措施 教育防护处置性 性 度 措施 措施 措施 风险评价 建议改进措施 风险等管控级工程管理培训个体应急级 别 技术措施 教育防护处置措施 措施 措施 措施 备注 1 1、配电箱外壳接地电阻小于4Ω；2、配电箱采取TN—S接地保护类型；3、空气开关注明控制线路、设备电气安全 名称;4、线路应设置标志牌，注明线路编号、型号、规格及起讫地点，并联线路应有顺序号。 1、配电室符合《建筑灭火器配置设计规消防安全 范》（GB50140—2005）标准； 1、配电箱前设置绝缘垫； 1、配电箱外壳接地电阻小于4Ω；2、配电箱采取TN—S接地保护类型;3、空气开关注明控制线路、设备名称; 执行电工安全安全绝缘用电培训,鞋 管理持证制度 操作. 制定触电事故0.5 15 现场处置方案 触电 6 轻度四级 危险 车间 2 火灾 1、配电室符合《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）标准； 进行消防器材检查 配置干粉或CO20。5 15 灭火器 6 轻度四级 危险 班组 3 防护设施 2、配电箱的门关闭锁定； 3、设备组“当心触电\"警示标志。 1、定期对配电箱内开关温度进行检测； 触电 1、配电箱前设置绝缘垫; 执行电工安全安全配备2、配电箱的门关闭绝缘用电培训，消防0。5 15 锁定； 鞋 管理持证器材 3、设备组“当心触制度 操作。 电\"警示标志. 执行电工安全安全绝缘用电培训，鞋 管理持证制度 操作. 6 轻度四级 危险 班组 0。5 15 6 轻度四级 危险 班组 4 设备安全 2、定期对配电箱内电气线路连接点进行紧固. 电气火灾 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人: 日期：