安全生产标准化评分表完整优秀版

标准考核分值 得分 顺序 项目 扣分原因

职责分工 一 工作机制 6 顺序 项目 标准考核制度建设 4 分值 得分 年度辨识评估 专项辨识评估 10 扣分原因 安全风险 二 辨识评估 30 管控措施 9 安全风 三 险管控 现场检查 6 定期检查 16 公告警示 4 信息管理 四 保障措施 教育培训 4 11 检查人： 得分：

事故隐患排查治理安全生产标准化评分表

一 工作机制 职责分工 分级管理 6 4 4 21 5 17 8 3 3 5 3 3 3 3 3 顺序 项目 基础工作 二 事故周期范围 隐患排查 登记上报 事故分级治理 隐患治理 安全措施 信息管理 四 监督改进完善 管理 公示监督 信息管理 改进完善 五 保障资金保障 措施 专项培训 考核管理 标准考核分值 得分 扣分原因 三 检查人： 得分：

通风部分安全生产标准化评分表

通风 系统管理 一 系统 风量配置 局部 装备措施 二 通风 风筒敷设 设施管理 通风 密三 设施 风门风墙 风桥 闭 55 45 50 50 30 20 30 20 25 35 40 75 25 30 70 55 15 20 鉴定及措施 瓦斯 四 管理 现场管理 突出 突出管理 五 防治 设备设施 瓦斯 抽采系统 六 抽采 检查与管理 装备设置 安全 七 监控 监控设备 检测试验 瓦斯检查 资料管理 防治措施 防灭 设施设备 八 火 控制指标 封闭时限 鉴定及措施 粉尘 九 防治 防除尘措施 井下 物品管理 十 爆破 爆破管理 组织保障 基础 十一 管理 岗位规范 工作制度 设备设施 10 40 45 10 5 10 50 40 30 70 10 20 30

检查人： 得分：

地质灾害防治与测量安全生产标准化评分表

顺序 地质灾害与测量（J） 项 目 规章制度 组织保障与装备 基础工作 基础资料 标准考核分值 得分 50 50 20 35 10 15 20 40 40 20 45 50 5 10 40 30 10 10 扣分原因 一 二 地质（D） 预测预报 瓦斯地质 资源回收及储量管理 基础工作 三 测量（C） 基本矿图 沉陷观测控制 水文地质基础工作 四 防治水（F） 防治水工程 水害预警 基础管理 防冲技术 五 防治冲击地压（F） 防冲措施 防护措施 基础资料

检查人： 得分：

采煤安全生产标准化评分表

顺序 项目 标准考核分值 得分 测 3 5 3 2 2 2 3 28 11 11 6 14 7 3 扣分原因 监 规程措施 一 基础管理 管理制度 支护材料 采煤机械化 专业技能 二 岗位规范 规范作业 顶板管理 三 质量与安全 安全出口与端头支护 安全设施 设备选型 四 机电设备 设备管理 面外环境 五 文明生产 面内环境

检查人： 得分：

掘进安全生产标准化评分表

顺序 项目 生产组机械化程度 织 劳动组织 掘进机械 设备管理 运输系统 监测控制 三 技术保现场图牌板 障 规程措施 岗位规范 专业技能 规范作业 保障机制 安全管控 五 工程质量与安规格质量 全 内在质量 材料质量 文明生产 灯光照明 作业环境 标准分值 2 3 8 7 2 3 5 5 5 5 10 12 13 10 3 7 考核得分 扣分原因 一 二 四 六 检查人： 得分：

机电安全生产标准化评分表

标准 顺序 项目 分值 得分 一 设备与指标 15 考核 扣分原因 二 煤矿机械 20 三 煤矿电气 30 四 基础管理 23 五 岗位规范 5 六 文明生产 7

检查人： 得分：

运输安全生产标准化评分表

顺序 项目 标准 考核 分值 得分 一 巷道硐室 8 扣分原因 二 运输线路 32 三 运输设备 22 四 运输安全设施 20 五 运输管理 10 六 岗位规范 5 七 文明生产 3

检查人： 得分：

职业卫生安全生产标准化评分表

顺序 项目 标准考核分值 得分 扣分原因 一 职业卫生管理 24 二 职业病危害 42 三 职业健康防护 18 四 职业病诊断鉴定 12 五 工会监督 4

检查人： 得分：

安全培训和应急管理安全生产标准化评分表

标准分考核值 得分 9 26 6 9 1 5 4 2 2 4 顺序 项 目 基 础 保 障 安全培训 组 织 实 施 持 证 上 岗 培 训 档 案 制 度 建 设 扣分原因 一 二 班级安组 织 建 设 全建设 现 场 管 理 机构和职责 三 应急管理 制 度 建 设 应 急 保 障 安全避险系统 应急广播系统 个体防护装备 紧急处置权限 技 术 资 料 队 伍 建 设 应 急 预 案 应 急 演 练 资 料 档 案 2 1 1 1 3 7 6 7 4

检查人： 得分：

调度和地面设施安全生产标准化评分表

标准分考核得值 分 4 3 5 3 2 2 顺序 项目 组织机构 扣分原因 一 调度基础工作 管理制度 技术支撑 组织协调 调度 二 管理 深入现场 应急处置 调度记录 调度汇报 雨季“三防” 通信装备 监控系统 三 调度信人员位置监测 息化 图像监视 信息管理系统 8 8 2 12 6 4 2 3 2 2 岗位 四 规范 文明 五 生产 地面办公场所 专业技能 规范作业 文明办公 2 办公室 会议室 职工食堂 1 1 5 8 7 2 2 2 2 六 两堂 七 一舍 职工澡堂 职工宿舍及洗衣房 工业广场 工业 八 广场 环境卫生 九 地面设备材料库 工业道路 设备库房 检查人： 得分：

安全生产标准化评定及考核结果

单位名称： 年 月 日

序名称 号 1 2 3 安全风险分级管控 事故隐患排查治理 通风 分值 100 100 100 0.10 0.10 0.16 0.11 0.09 0.09 0.09 0.08 0.06 0.06 0.06 标准权重 得分 得分 签字 考核加权考核人员 4 地质灾害防治与测量 100 5 6 7 8 9 采煤 掘进 机电 运输 职业卫生 100 100 100 100 100 10 安全培训和应急管理 100 11 调度和地面设施 100 矿井安全生产标准化考核 最终得分 矿井安全生产标准化考核 评定等级 矿长签字

2021年月度安全生产标准化矿评分结果

（4月份）

山西柳林煤矿•质标办

二〇一八年

冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分表

一级要素 一、目标 二级要素 基本规范要求 企业根据自身安全生产实际，制定总体和年度安全生产目标。 按照所属基层单位和部门在生产经营中的职能，制定安全生产指标和考核办法。 企业应按规定设置安全生产管理机构，配备安全生产管理人员。 企业主要负责人应按照安全生产法律法规赋予的职责，全面负责安全生产工作，并履行安全生产义务。 二、组织机构和职责 2.1组织机构 2.2职责 企业应建立安全生产责任制，明确各级单位、部门和人员的安全生产职责。 三、安全生产投入 4.2规章制度 4.3操作规程 企业应根据生产特点，编制岗位安全操作企业应建立健全安全生产规章制度，并发放到相关工作岗位，规范从业人员的生产作业行为。安全生产规章制度至少应包含下列内容：安全生产职责、安全生产投入、文件和档案管理、隐患排查与治理、安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和检维修安全管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理相关方及外用工管理，职业健康管理、防护用品管理，应急管理，事故管理等。 4.1法律法规、标准规范 企业应建立安全生产投入保障制度，完善和改进安全生产条件，按规定提取安全费用，专项用于安全生产，并建立安全费用台账。 企业应建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范的制度，明确主管部门，确定获取的渠道、方式，及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范。 企业各职能部门应及时识别和获取本部门适用的安全生产法律法规、标准规范，并跟踪、掌握有关法律法规、标准规范的修订情况，及时提供给企业内负责识别和获取适用的安全生产法律法规的主管部门汇总。 企业应将适用的安全生产法律法规、标准规范及其他要求及时传达给从业人员。 企业应遵守安全生产法律法规、标准规范，并将相关要求及时转化为本单位的规章制度，贯彻到各项工作中。 四、法律法规与安全管理制度 4.5修订 4.4评估 规程，并发放到相关岗位。 企业应每年至少一次对安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的执行情况进行检查评估。 企业应根据评估情况、安全检查反馈的问题、生产安全事故案例、绩效评定结果等，对安全生产管理规章制度和操作规程进行修订，确保其有效和适用，保证每个岗位所使用的为最新有效版本。 企业应严格执行文件和档案管理制度，确保安全规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订的效力。 4.6 文件和档案管理 企业应建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录档案，并加强对安全记录的有效管理。 企业应确定安全教育培训主管部门，按规定及岗位需要，定期识别安全教育培训需求，制定、实施安全教育培训计划，提供相应的资源保证。 应做好安全教育培训记录，建立安全教育培训档案，实施分级管理，并对培训效果进行评估和改进。 企业的主要负责人和安全生产管理人员，必须具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。法律法规要求必须对其安全生产知识和管理能力进行考核的，须经考核合格后方可任职。 企业应对操作岗位人员进行安全教育和生产技能培训，使其熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，并确认其能力符合岗位要求。未经安全教育培训，或培训考核不合格的从业人员，不得上岗作业。 新入厂人员在上岗前必须经过厂、车间（工段、区、队）、班组三级安全教育培训。 5.3操作岗位人员教育培训 在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关操作岗位人员进行专门的安全教育和培训。 操作岗位人员转岗、离岗一年以上重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。 从事特种作业的人员应取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 5.4其他人员教育培企业应对相关方的作业人员进行安全教育培训。作业人员进入作业现场前，应由作业现5.1教育培训管理 5.2安全生产管理人员教育培训 五、教育培训 训 场所在单位对其进行进入现场前的安全教育培训。 企业应对外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能接触到的危害及应急知识的教育和告知。 企业应通过安全文化建设，促进安全生产工作。企业应采取多种形式的安全文化活动，引导全体从业人员的安全态度和安全行为，逐步形成为全体员工所认同、共同遵守、带有本单位特点的安全价值观，实现法律和政府监管要求之上的安全自我约束，保障企业安全生产水平持续提高。 企业建设项目的所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求；安全设备设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 5.5安全文化建设 6.1生产设备设施建设 企业应按规定对项目建议书、可行性研究、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收等阶段进行规范管理。 生产设备设施变更应执行变更管理制度，履行变更程序，并对变更的全过程进行隐患控制。 企业应对生产设备设施进行规范化管理，保证其安全运行。企业应有专人负责管理各种安全设备设施，建立台账，定期检维修。对安全设备设施应制定检维修计划。 六、生产设备设施 6.2 设备设施运行管理 设备设施检维修前应制定方案。检维修方案应包含作业行为分析和控制措施。检维修过程中应执行隐患控制措施并进行监督检查。 安全设备设施不得随意拆除、挪用或弃置不用；确因检维修拆除的，应采取临时安全措施，检维修完毕后立即复原。 设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造、拆除和报废，应符合有关法律法规、标准规范的要求。 6.3 设备设施到货验收和报废拆除 企业应执行生产设备设施到货验收和报废管理制度，应使用质量合格、设计符合要求的生产设备设施。 拆除的生产设备设施应按规定进行处置。拆除的生产设备设施涉及到危险物品的，须制定危险物品处置方案和应急措施，并严格按规定组织实施。 7.1 生产现场管理和生产过程控制 企业应加强生产现场安全管理和生产过程的控制。对生产过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的隐患，应进行分析和 七、作业安全 7.3 警示标志 7.2 作业行为管理 控制。 对动火作业、受限空间内作业、临时用电作业、高处作业等危险性较高的作业活动实施作业许可管理，严格履行审批手续。作业许可证应包含危害因素分析和安全措施等内容。企业进行爆破、吊装等危险作业时，应当安全专人进行现场安全管理，确保安全规程的遵守和安全措施的落实。 企业应加强生产作业行为的安全管理。对作业行为隐患、设备设施使用隐患、工艺技术隐患等进行分析，采取控制措施。 企业应根据作业场所的实际情况，按照GB2894及企业内部规定，在有较大危险因素的作业场所和设备设施上，设置明显的安全警示标志，进行危险提示、警示，告知危险的种类、后果及应急措施等。 企业应在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志，在检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志。 企业应执行承包商、供应商等相关方管理制度，对其资格预审、选择、服务前准备、作业过程、提供的产品、技术服务、表现评估、续用等进行管理。 企业应建立合格相关方的名录和档案，根据服务作业行为定期识别服务行为风险，并采取行之有效的控制措施。 企业应对进入同一作业区的相关方进行统一安全管理。 不得将项目委托给不具备相应资质或条件的相关方。企业和相关方的项目协议应明确规定双方的安全生产责任和义务。 企业应执行变更管理制度，对机构、人员、工艺、技术、设备设施、作业过程及环境等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制。变更的实施应履行审批及验收程序，并对变更过程及变更所产生的隐患进行分析和控制。 企业应组织事故隐患排查工作，对隐患进行分析评估，确定隐患等级，登记建档，及时采取有效的治理措施。 7.4 相关方管理 7.5变更 八、 隐患排查和治理 8.1 隐患排查 法律法规、标准规范发生变更或有新的公布，以及企业操作条件或工艺改变，新建、改建、扩建项目建设，相关方进入、撤出或改变，对事故、事件或其他信息有新的认识，组织机构发生大的调整的，应及时组织隐患排查。 隐患排查前应制定排查方案，明确排查的目的、范围，选择合适的排查方法。排查方案应依据： ——有关安全生产法律、法规要求； ——设计规范、管理标准、技术标准； ——企业的安全生产目标等。 企业隐患排查的范围应包括所有与生产经营相关的场所、环境、人员、设备设施和活动。 8.2 排查范围与方法 企业应根据安全生产的需要和特点，采用综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、日常检查等方式进行隐患排查。 企业应根据隐患排查的结果，制定隐患治理方案，对隐患及时进行治理。隐患治理方案应包括目标和任务、方法和措施、经费和物资、机构和人员、时限和要求。重大事故隐患在治理前应采取临时控制措施并制定应急预案。隐患治理措施包括：工程技术措施、管理措施、教育措施、防护措施和应急措施。 治理完成后，应对治理情况进行验证和效果评估。 企业应根据生产经营状况及隐患排查治理情况，运用定量的安全生产预测预警技术，建立体现企业安全生产状况及发展趋势的预警指数系统。 企业应依据有关标准对本单位的危险设施或场所进行重大危险源辨识与安全评估。 企业应当对确认的重大危险源及时登记建档，并按规定备案。 企业应建立健全重大危险源安全管理制度，制定重大危险源安全管理技术措施。 企业应按照法律法规、标准规范的要求，为从业人员提供符合职业健康要求的工作环境和条件，配备与职业健康保护相适应的设施、工具。 企业应定期对作业场所职业危害进行检测，在检测点设置标识牌予以告知，并将检测结果存入职业健康档案。 对可能发生急性职业危害的有毒、有害工作场所，应设置报警装置，制定应急预案，配置现场急救用品、设备，设置应急撤离通道和必要的泄险区。 各种防护器具应定点存放在安全、便于取用的地方，并有专人负责保管，定期校验和维8.3 隐患治理 8.4预测预警 9.1辨识与评估 九、重大危险源监控 9.2登记建档与备案 9.3 监控与管理 十、职业健康 10.1职业健康管理 护。 企业应对现场急救用品、设备和防护用品进行经常性的检维修，定期检测其性能，确保其处于正常状态。 企业与从业人员订立劳动合同时，应将工作过程中可能产生的职业危害及其后果和防护措施如实告知从业人员，并在劳动合同中写明。 10.2 职业危害告知和警示 企业应采用有效的方式对从业人员及相关方进行宣传，使其了解生产过程中的职业危害、预防和应急处理措施，降低或消除危害后果。 对存在严重职业危害的作业岗位，应按照GBZ158要求设置警示标识和警示说明。警示说明应载明职业危害的种类、后果、预防和应急救治措施。 企业应按规定，及时、如实向当地主管部10.3职业危害申报 门申报生产过程存在的职业危害因素，并依法接受其监督。 企业应按规定建立安全生产应急管理机构或指定专人负责安全生产应急管理工作。 11.1应急机构和队伍 十一、应急救援 11.4 应急演练 11.3应急设施装备物资 11.2应急预案 应急预案应根据有关规定报当地主管部门备案，并通报有关应急协作单位。 应急预案应定期评审，并根据评审结果或实际情况的变化进行修订和完善。 企业应按规定建立应急设施，配备应急装备，储备应急物资，并进行经常性的检查、维护、保养，确保其完好、可靠。 企业应组织生产安全事故应急演练，并对演练效果进行评估。根据评估结果，修订、完善应急预案，改进应急管理工作。 企业发生事故后，应立即启动相关应急预案，积极开展事故救援。 企业发生事故后，应按规定及时向上级单位、政府有关部门报告，并妥善保护事故现场及有关证据。必要时向相关单位和人员通报。 企业应建立与本单位安全生产特点相适应的专兼职应急救援队伍，或指定专兼职应急救援人员，并组织训练；无需建立应急救援队伍的，可与附近具备专业资质的应急救援队伍签订服务协议。 企业应按规定制定生产安全事故应急预案，并针对重点作业岗位制定应急处置方案或措施，形成安全生产应急预案体系。 11.5 事故救援 十二、事故报告、调查和处理 12.1事故报告 12.2事故调查和处理 企业发生事故后，应按规定成立事故调查组，明确其职责与权限，进行事故调查或配合上级部门的事故调查。 事故调查应查明事故发生的时间、经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失等。 事故调查组应根据有关证据、资料，分析事故的直接、间接原因和事故责任，提出整改措施和处理建议，编制事故调查报告。 企业应每年至少一次对本单位安全生产标准化的实施情况进行评定，验证各项安全生产制度措施的适宜性、充分性和有效性，检查安全生产工作目标、指标的完成情况。 企业主要负责人应对绩效评定工作全面负责。评定工作应形成正式文件，并将结果向所有部门、所属单位和从业人员通报，作为年度考评的重要依据。 企业发生死亡事故后应重新进行评定。 企业应根据安全生产标准化的评定结果和安全生产预警指数系统所反映的趋势，对安全生产目标、指标、规章制度、操作规程等进行修改完善，持续改进，不断提高安全绩效。 13.1绩效评定 十三、绩效评定和持续改进 13.2持续改进 采煤安全质量标准化考核评级办法

一、 采煤安全质量标准化矿井分为三个等级

一级：采煤安全质量得分在90分及以上，工作面内无死亡事故； 二级：采煤安全质量得分在80分及以上； 三级：采煤安全质量得分在70分及以上。

二、采煤安全质量标准化考核评分办法 （具体见附表一） （一）采煤十大项，满分100分，缺一项不得分。

（二）采煤工作面每死亡1人，矿井采煤安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入总分。

三、采煤安全质量标准化得分，按下列公式就算：采煤安全质量标准化=各采煤工作面得分之和÷工作面个数。

四、此标准适用长壁全部陷落采煤方法，其它正规采煤方法由各县（市。区）煤矿安全监管部门参照标准编制相应的安全质量标准化实施，并报云南省安全生产监督管理局（云南省煤矿安全生产监督管理局）备案。

五、采煤安全质量标准化评分办法见附表一。

采煤安全质量标准化评分表

检查 项目质量标准 项目 总的标准是：三直一平两畅通、安全完好浮煤净 采面支架要打成直线，其偏差不超过±100mm,支柱要打1 紧打牢，迎山、棚梁背板、柱帽、柱鞋等符合作业规程一、采面支架和顶板管理18分 规定。 排距、柱距要符合作业规程2 规定，其偏差不超过±100mm。顶梁要架设牢固，铰接使用。 5 4 总分100分 标准分 检查评分方法 实际得分 采煤面现场检查,逐项打分 拉线检查靠煤壁的两排支柱，均匀选点4个，每点检查3棵柱，计算棵数的合格率,每点1分 均匀选5个点，每点检查3棵柱，计算棵数的合格率,每点1分 支柱的型号、规格、材质符3 合作业规程要求，无缺柱、失修、失效支柱。 2 均匀选2个点，每点1分 有不低于采面支柱10%的备4 用支柱 2 全面检查,数量不足不得分 工作面不出现台阶性下沉，5 顶底板移近量按采高 ≤100mm/m 5 全面检查，出现台阶下沉该小项不得分。沿工作面均匀选5点，量机道和放顶处顶底板高差，每点1分

检查项目 项目质量标准 标准分 检查评分标准 实际得分 煤壁采成直线，炮道或机道宽度不1 大于作业规程规定200mm，不小于4 100mm。 采高不超过作业规程规定±2 100mm。 二、煤壁10分 伞檐：伞檐长度超过1m的，其最大突出部分，薄煤层不超过250mm；中厚以上煤层不超过格即为不合格。伞檐立3 300mm。伞檐长度在1m以下的，其最大突出部分，薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm。 三、刮板机 1 刮板机要铺成直线，其偏差不大于150mm（弯曲刮板机移置部分除5 均匀选4个点，每点1分 2 分 均匀选2个点，每点1 全面检查，有一处不合4 即处理后合格，可定为合格，但要扣1分。 均匀选5个点检查，每8分 外）。 刮板机要铺平、铺稳、插销齐全、2 接头严密，开动时不摇摆，挡煤板齐全。 3 点1分 均匀选3个点检查，每点1分 1 合作业规程规定。 四、安全出口、机巷、风巷15分 2 内打双排柱，10m--20m范围内打单排柱，或符合作业规程规定。 物料要及时运走或码放整齐，保持3 行人、通风和运输畅通。

检查项目 项目质量标准 安全出口高度、宽度和超前支护符5 合格得分，不合格不得分 工作面端头要采用四对八梁等特殊支护。超前支护距煤壁10m范围5 同上 全面检查，评是否合格, 5 同上 标准分 检查评分标准 实际得分 必须有产品合格证，煤矿矿用产品安全标志，防爆设备有防爆标1 五、 机电设备 10分 2 液压泵站零部件齐全，运转正常，乳化液配比符合规定。回柱绞车完好、防爆。 刮板机链子松紧合适，刮板齐全，3 中部槽无严重变形，液力偶合器有易熔保护塞。 2 同上 3 按机电设备完好标准检查合格和不合格,不合格不得分。 志。电气设备不失爆，保护齐全、性能完好、运转正常。电缆、管线悬挂或盘放整齐。 5 有一台设备失爆该项不得分，1台不完好，扣2分，扣完为止 六、 煤炭 回收 10分 1 不丢失顶煤、底煤和作业规程规5 定应采的煤柱。 全面检查,有一处不合格扣1分扣完为止 浮煤损失：单一煤层和分层底层2 工作面在2m2内，浮煤平均厚度不超过30mm。 5 同上 七、 1 通风 防尘 8分 2 采面通风系统、设施符合作业规程要求，无瓦斯积存、超限，风速符合规定。 5 全面检查,有瓦斯超限不得分，有一处不合格扣1分 有防尘措施，采煤机、转载点、全面检查，有一处不合装煤点有喷雾洒水设施，巷道无煤尘飞扬和堆积。

3 格扣1分 检查项目 项目质量标准 标准分 检查评分标准 实际得分 托梁、木垛、戗柱、（斜撑）、八、 特殊 支架 8分 2 1 戗棚（斜棚）挡矸帘的个数、位置、规格和材料符合作业规程规定 4 同上 密集支柱打成直线，柱距偏差不大于±100mm，并打紧打牢，顶端无重楔，下端支在实底上，软底要穿鞋。 4 均匀选4个点，每点1分 放倒撤净放顶线以外支架、1 九、 回柱 放顶 8分 2 切顶线上支柱数量足，无空载和失效支柱挡矸有效。 初次放顶期间直接顶冒落高度达不到采高1.5-2倍3 时，或悬顶距超过作业规程规定的最大值,顶板不冒落，要进行人工强制放顶。 要用回柱设备回柱。回柱放顶符合作业规程规定 有按规定编制的、符合实际的作业规程，并贯彻执行。 同上 2 全面检查，评是否合格，合格得分，不合格不得分 2 同上 控顶距不超过作业规程规定，撤回的柱梁要堆放整齐或运走，人行道畅通。 2 均匀选2个点检查，有一处不合格扣1分 4 十、 1 管理5分 2 3 检查规程和询问，不合格不得分 年无2次（含2次）以上顶2 板重伤事故，完成主要经济指标（产量、回采效率等）

2 查看报表、记录，一项未完成扣1分 掘进安全质量标准化考核评级办法

一、 掘进安全质量标准化矿井分为三个等级

一级：掘进安全质量得分在90分及以上，工作面内无死亡事故，没有不合格工程。 二级：掘进安全质量得分在80分及以上，没有不合格工程。 三级：掘进安全质量得分在70分及以上，没有不合格工程。

二、评分办法

总分为100分，其中工程质量满分为65分（掘进30分，支护35分），文明生产满分为35分。

（一）工程质量标准分为巷道掘进工程与支护方式两部分，其中支护方式仅列三种型式，每种均为35分，按巷道实际支护方式考核评分，其它支护方式由各县、市煤矿安全监管部门制定工程质量标准。

（二）文明生产标准共4项，按小项检查标准分别考核评分。

（三）因掘进责任事故每死亡1人，掘进安全质量标准化降一级扣５分，得分不得超过下一级的最高分。死亡3人取消评比资格。

三、掘进安全质量标准化评分办法见附表二。

附表二:

掘进安全质量标准化评分表

实际 检查项目 项目质量标准 标准分 检查评分标准 得分 巷道掘进工程35 （一）巷道 规格 2、 高度 无腰线的,测全高与设计全高的偏差。 有腰线的,测腰线至顶、底板距离与设计腰线至顶、底板距离的偏差。 10 1、 10 宽度 无中线的,测全宽与设计全宽的偏差。 有中线的,测任一帮距离与设计宽度的偏差。 均匀选5个点。偏差在-25～+100mm范围内每点得2分,其它不得分 均匀选5个点。偏差在-50～+200mm范围内每点得2分,其它不得分 均匀选5个点。偏差在-25～+100mm范围内每点得2分,其它不得分 均匀选5个点。偏差在-50～+200mm范围内每点得2分,其它不得分 1、 （二）水沟 位置 中心 挂中线,测巷道中线到水沟内沿距离与设计巷道中线到水沟内沿距离的偏差 5 均匀选5个点。偏差在-25～+50mm范围内每点得1分,其它不得分 分 2、 宽度 3、 深度 测水沟宽度与设计宽度的偏差。 5 均匀选5个点。偏差在-50～+100mm范围内每点得1分,其它不得分 测水沟深度与设计深度的偏差。

5 同上 实际 检查项目 项目质量标准 标准分 检查评分标准 得分 测间距、排距与设计间距、排距的偏差。 均匀选4个点。偏差在±8 100mm范围内每点得2分，其它不得分 均匀选5个点，偏差在0～ 抽查锚杆孔深度施工记录。 锚杆、 锚喷、 锚网 检查锚杆长轴方向与被锚岩层夹角。 6 有托板的测露出托板锚杆外 露长度 无托板的测其外露长度。 长度。 6 5 +50mm范围内每点得1分，无施工记录及偏差超范围不得分 均匀选3个点，露出托扳≦50mm每点得2分，其它不得分 均匀选3个点，外露长度≦50mm每点得2分，其它不得分 均匀选3个点，夹角≧60o每点得2分，其它不得分 支护方式35分 均匀选3个点。喷层厚度喷层厚度符合设计规定。 6 ≧设计的90%每点得2分，其它不得分 金属网的网格必须压接（或绑扎）牢固。 壁后充填基本饱满，无明显空帮、空顶现象。 砌体表面灰缝1m2范围内重缝、瞎缝、干缝不超过2处。 砌碹 砌体墙基础做到实底，其深度不小于设计50mm。 4 压接或绑扎不牢固不得分 8 有明显空帮、空顶不得分 8 超过2处不得分 9 小于设计50mm不得分 均匀选5个点,每点得2分。小于设计值30mm不得分 砌体厚度不小于设计值30mm。 10

实际 检查项目 项目质量标准 标准分 检查评分标准 得分 背板安设应80%以上的背紧背牢，排列位置和数量基本符合设计要求。 撑（拉）杆和垫板的位置、数量在一个检查点不符合设计要求的不应超过2处。 6 同上 水平巷道支架的前倾、后仰≯±1°；倾斜巷道支架的迎山角≯+1°，不得退山。 6 均匀选3个点,每点得2分 6 同上 支架 支柱柱窝挖到实底、底梁铺设在实底上，其深度不小于设计30mm。 均匀选3个点,每点得26 分,挖出柱窝或底梁、尺量检查 均匀选3个点，偏差≯±巷道支架间距偏差≯±100mm。 6 100mm每点得2分，其它不得分 支架梁水平度：检查点前一架支架腰线上至支架梁两端下内口的距离差值≯50mm。 5 均匀选5个点，偏差≯±50mm每点得1分，其它不得分

实际 检查项目 项目质量标准 标准分 检查评分标准 得分 （一）作业规程 编制内容齐全，符合实际。 施工及地质条件变化时有补充措施。 审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录。 掘进工作面控顶距离符合作业规程（二）规定。 顶板管理 严禁空顶作业，临时、超前支护形式必须在作业规程中明确规定 3 2 不符合规定不得分 同上 2 同上 3 均匀选3个点,每点得1分 3 同上 文明生产30分 掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理。 临时轨道轨距上偏差+10mm、下偏差-5mm，轨道接头间隙≯10mm，其高低（三）左右错差≯10mm,轨道顶面高低偏差临时运≯10mm。 输 轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效，轨枕无浮离现象。 巷道内无杂物、淤泥、积水。 浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟（四）通畅。 3 同上 3 同上 3 同上 2 不符合规定不得分 2 同上 巷道卫材料、工具码放整齐，挂牌管理。 生 机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全，巷道内无失爆电器设备。 2 同上 2 同上 机电安全质量标准化考核评级办法 一、机电安全质量标准化矿井分为三个等级 一级：机电安全质量得分在90分及以上，设备综合完好率80%以上，待修率7%及以下，事故率2%及以下； 二级：机电安全质量得分在80分及以上； 三级：机电安全质量得分在70分及以上。

矿井发生机电直接责任每死亡1人，矿井机电安全质量标准化降一级扣5分，得分不超过

下一级的最高分，死亡3人取消评比资格。

二、考核评级办法

（一）按照《规程》、《机电设备完好标准》，对机电管理全面动态抽查，采掘工作面设备台台检查，采区其他设备及井上下变配电设备、电缆、各种保护抽查1/3，大型固定设备抽查1/2。

（二）本标准中的机电设备是指生产设备。大型设备是指主提升绞车、主排水泵、主通风机、主压风机、主提升带式输送机、主变压器。

（三）扣分原则：每一大项中有缺项时（影响安全的因素除外），按下列计算方式进行折算：

本大项折合分数 本大项标准分数 ＝ × 本大项检查实得分数 三、机电安全质量标准化评分办法见附表三。

附表三

机电安全质量标准化评分表

检查项目 项目质量标准 标准分 检查评分方法 实际得分 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用现场检查，发现一台不合格不得1 产品安全标志、检测合格证,防爆设备还必须有防爆标志。 现场检查,发现一台(件)失爆2 防爆电气设备及小型电器防爆率100%。 3 不得分 现场检查，每降低1%扣1分,扣3 全矿机电设备综合完好率80%以上。 3 完为止 现场检查,发现一台不完好扣14 大型在用固定设备完好率100%。 3 分,扣完为止 现场检查,每降低1%扣1分,5 小型电器合格率95%以上。 2 扣完为止 现场检查,每降低1%扣1分,3 分 一、设备与指标 6 电缆吊挂合格率95%以上。 2 扣完为止 下井必须使用新型光源矿灯，完好矿灯现场检查，低于95%不得分，抽总数，至少应比经常用灯的总人数多7 10%。矿灯完好率95%以上，必须装有可红灯扣1分,灭灯扣1分 靠的短路保护装置。 现场检查,每增加1%扣1分,扣8 设备待修率7%以下。 2 完为止 2 查不少于50盏，井下发现一盏 查报表和记录,按月累计,超过9 机电事故率2%以下。 2 2%不得分,与记录不相符不得分 设备更新改造有计划设备检修；有大修10 计划,并能执行。

无任一计划不得分，未按计划2 执行扣1分 检查项目 二机电安全36分 项目质量标准 矿井必须有两回路电源线路。当任意一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷。年产6万吨以下（不含6万吨）的矿井采用单回路供电时必须有备用电源。备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等要求，标准分 检查评分方法 实际得分 一 地面供电5 不符合规定不得分 系统 并保证主要通风机等在10min内可靠启动和运行。 4 127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护装置。 2 3 低压电机的控制设备应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。 2 2 高压隔爆开关应安装: ⑴欠压释放保护；⑵短路保护；⑶过负荷保护；⑷选择性接地保护装置。 2 1 有合格的供电系统设计及保护整定校验。 2 现场检查和查资料，发现一处不合格扣1分,扣完为止 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格扣1分, 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格扣1 (二) 井下供电系统 分,扣完为止 井下局部通风机供电必须符合下列要求：1、高瓦斯突出矿井必须安装双风机，自动切换，必须采用“三专”5 供电，备用风机电源必须取自同时带电的另一电源，并能自动启动。2、其它掘进工作面工作风机可不配备备用风机，但工作风机必须“三专”供电，备用电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源。

4 不符合规定不得分 现场检查，6 “四小线”和动力电缆均使用阻燃电缆。 2 不合格不得分 低压馈电线上,必须装设检漏保护或有选择性的漏7 电保护装置，并灵敏可靠。 现场检查，2 不合格不得分 接地保护: 电压在36V以上的电气设备的金属外壳、构架等必须有保护接地。局部接地极的的设置符8 合规定，并与主接地极连接成1个总接地网，接地网上任一保护地点的接地电阻值不得超过2Ω。 (三)主提升系1 1.6米及以上的绞车必须装设:（1）过卷保护；（2）过负荷和欠电压保护；（3）过速保护；（4）限速保护；（5）闸间隙保护；（6）松绳保护；（7）深度指示器失效保护；（8）满仓保护装置；（9）减速功能保护；（10）副井及负力提升系统配齐电气制动。 现场检查，2 不合格不得分 5 不合格不得分 2 1.2米及其以下绞车必须有深度指示器，有过卷保护、 有过负荷和欠电压保护，保险闸灵活可靠。 不合格不得分 统 主提升带式输送机必须使用阻燃输送带,并装设：⑴滚筒防滑保护；⑵堆煤保护；⑶防跑偏装置；⑷防撕裂保护；⑸输送带张紧力下降保护；⑹防逆转装置；⑺3 温度保护；⑻烟雾保护；⑼自动洒水装置。其它带式运输机可不装设⑸、⑹两项保护，矿井必须在地面安装压风系统，在井下布置压风管路。 3 不合格不得分

检查项目 项目质量标准 空气压缩机必须有压力表和安全阀。压力表必须定期校准，安全阀必须定期试验，安全阀和压力调节器必须动标准分 检查评分方法 实际得分 (四) 现场检查或3 查资料，少一项或一处不合格不得分 压风 作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍,系统 (五)主排水系统 1 有机电管理部门并发挥业务主管作用 有密闭门，有短路保护，欠压保护等电动机综合保护。 有超温保护和断水、断油保护显示装置，受压容器定期检测。 2 不符合规定不得分 2 没有主管部门不得分 发现一项没人 (一)机电管理2 加强专业化管理 ：①电气管理,②电缆管理,③小型电器管理,④防爆检查,⑤设备管理 部门 3 管理或管理不善扣1分 三机电 管理 文明 生产40分 1 主要设备应合理选型、及时安装、正确使用 3 查设备，发现一台不符合要求不得分 (二)设备综合2 精心维护、科学检修 管理 无停产检修计3 划或年停产检修天数不足不得分 2 健全规章制度： ⑴电气试验制度；⑵操作规程；规⑶岗位责任制；⑷设备运行、维修、保养制度；⑸4 1培训 职工按计划培训、持证上岗:各类司机和维修电工必须经过技术培训、复训，考试合格，持证上岗 6 一个人未培训、复训，不持证上岗，该项无分； 现场口试、笔试不合格扣1分 现场检查，查阅资料，缺一种制度（规程）或一种制度（规程）执行不好扣1分 (三)章设备定期检修制度；(6)设备管理制度；(7)设备包机电制 机制度；(8)防爆设备入井安装、验收制度；(9)机基础电干部上岗查岗制度； 工作 度 检查项目 项目质量标准 标准分 检查评分方法 查阅技术档案资料，档案无专人管理不得分，发现一台无档或内容不全，扣1分 实际得分 三 机电基础工作 设备技术档案及系统图，技术档案健全，实行专人管理，“四大件”和主变压器等大型主要设备， 1 做到一台一档内容齐全。矿井主提升、 通风、排水、 压风、供水、通讯、井上下供电系统和3 井下电气设备布置图完整齐全。 技术管健全设备、电缆、小型电器的帐、卡、图牌板管理2 理。 档案 3 3 现场检查，缺一种扣1分 4 技术基础 5 文明生产 井下移动电气设备应上架管理，五小件（电铃、2 按钮、打点器、三通、四通）上板、有标志牌，防爆电器设备和五小件贴入井合格证。 1 主要设备按规定进行检测（主提升机、主排水泵、主要通风机、压风机、受压容器）。 5 主提升机（主通风机）新安装和大修后进行一次测定。以后分别每3年（5年）进行一次测定；主排水泵、压风机每年测定一次；测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分 2 定期进行漏电试验、接地电阻测试。 3 一处不合格扣1分 必须有机电设备库、棚，按设备性能妥善存放，1 摆放整齐，标志清楚。 1 现场检查，无机电设备库、棚不得分 现场检查，发现一 2 个无合格证、标志牌或一台设备未上架、一件五小件未上板扣1分 现场检查，发现卫生不好电缆排列不整齐、防火器材、绝缘用品不合格任一处扣1分 机房硐室、机道无杂物、无积水、无油垢，电缆3 排列整齐，无锈蚀。防火器材，电工操作绝缘用品齐全合格。 2

运输安全质量标准化考核评级办法

一、运输安全质量标准化矿井分为三个等级

一级：运输安全质量得分在90分以上；无一次死亡1人及以上运输事故，运输设备综合完好率80%以上。

二级：运输安全质量得分在80分以上。 三级：运输安全质量得分在70分以上。

二、矿井运输责任事故每死亡1人，矿井运输安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分，按降低后得分输入矿井总分。

三、考核评级：按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》，现场逐项考核并查阅有关资料。

四、在检查评比中，如有缺项，可将该项目的分数，平均折算到总项其它内容中去。 折算方法如下

100

实得分数 = 检查得分×

100-缺项分

五、运输安全质量标准化评分办法见附表四

附表四:

运输安全质量标准化评分表

检查项目 项目质量标准 使用机车运输必须符合《规程》347条规定：（一）低瓦斯矿井进风的主要运输巷道内，可使用架线电机车，但巷道必须使用不燃性材料支护。（二）高瓦斯矿井进风的主要运输巷道内，掘进的岩石巷道中，瓦斯矿井的主要回风巷和采区进、回巷内、煤（岩）与瓦斯突出矿井主要风巷中，可使用矿用防爆特殊型蓄电池机车或矿用防爆柴油机车。 标准分 检查评分方法 实际得分 1 3 不符合规定不得分 2 必须定期检修机车和矿车，机车的闸灯、警铃（喇叭）、连接装置和撒砂装置、前有照明、后有红灯。任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用该机车， 电机车架空线符合《规程》规定，悬挂高度自轨面算起不小于2m。无轨胶轮车: 必须装有瓦斯自动报警仪和防爆灭火装置。 井下人力推车符合《规程》362条规定，巷道坡度大于7‰时严禁人力推车。 带式输送机:①必须使用阻燃输送带；②安装平、稳、直；③机头、机尾应有稳固压撑； 5 任一处不正常扣1分 3 4 不符合规定不得分 不符合规定不得分 未使用阻燃输送带不得分。 4 5 3 6 一 运输设备及保护（70）分 ④护罩、护板完整、齐全、牢固；⑤沿机应安设有开、停信号装置。 6 矿车: ①整体完好不漏煤；②有碰头、插销、锁圈、竖销、横销、油盖；③有整修和清车设备。 轨道:①扣件齐全，牢固，并与轨型相符；②同一线路必须使用同型号钢轨；③轨道接头间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm④轨距上偏差为＋5mm，下偏差为-2mm.⑤轨道顶面高低差不大于5mm。⑥轨道回流线必须符合《规程》要求，在采区不回流轨道上装设不少于一个列车长度的二级绝缘。⑦主要运输线路的道岔质量达到合格。

其余四项缺一项；扣1分 6 达不到一项扣1分 7 10 任一项不合格扣1分 检查项目 项目质量标准 一坡三挡: ①阻车器、挡车栏、防跑车装置标准分 检查评分方法 实际得分 8 齐全、完好；②斜井上下车场及中间通道必须使用声光信号装置；③斜井串车提升必须加装保险绳。 6 现场检查各种保护装置是否完善和正常使用；不完善该项无分；使用不正常扣1分。 主要倾斜巷道垂深超过50m、主要运输平巷长度超过1.5km时应采用机械运送人员。所9 有人员上下车候车点必须装设自动停、送电开关；并悬挂明显的停车位置标志。 斜井人车:①必须设有牢固的连接装置、防10 坠器和保险链；②必须有跟车人③必须设置紧急停车信号装置。 斜井架空乘人装置： ①蹬座中心至巷道一侧的距离不得小于0.7m； ②运行速度不得超过1.2 m／s；③乘座间距不得11 小于5m；④吊杆和钢绳连接不得自动脱扣；⑤必须设有触摸式紧急停车信号；⑥人员上下地点应有照明及通讯装置。 12 提升钢丝绳的检验、更换和安全系数符 5 没有使用该项无分；一处不符合要求扣2分，扣完为止 6 任缺一项不得分 6 任缺一项不得分 10 查检验报告等技术资料，升降人员或混合提升钢丝绳6 合《规程》规定。 个月检验1次。升降人员或混合提升钢丝绳安全系数≥9；专为升降物料钢丝绳安全系数≥6.5；提升物料钢丝绳断丝达到10%必须更换,以上任一项不合格不得分 5 5 均匀选5点，不合格不得分 缺一项或者一项实行不好扣1分 无测试记录、无试验报告或执行不好扣1分 缺一项或实行不好扣1分 无年度培训计划扣1分；特员无证上岗该项无分 一处不符合要求扣1分 二 运输管理30分 1 2 井下主要运输巷道断面满足行人、运输、通风等需要。符合《规程》第21、22条规定。 机车、矿车、人员运输等设备实现管、用、修一体化；实行包机管理制。 斜井跑车防护装置，斜井人车、机车制动距3 离、齿轮车制动按规定进行试验，并有测试记录和试验报告。 4 5 操作规程、管理制度和岗位责任制健全且符合实际。 有年度培训计划；绞车司机等特种作业人员必须持证上岗。 5 5 5 井下运输巷、车场无淤泥、积水，无杂物。6 充电硐室、机车库等应整洁；水沟畅通，盖板齐全。

5 通风安全质量标准化考核评级办法

一、通风安全质量标准化矿井分为三个等级 一级：通风安全质量得分在90分及以上。 二级：通风安全质量得分在80分及以上。 三级：通风安全质量得分在70分及以上。 二、检查评定内容

（一）通风系统 （二）局部通风 （三）瓦斯管理 （四）通风安全监控 （五）通风设施 （六）管理制度

三、在检查周期内，每发生通风、瓦斯事故死亡1人，通风安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分，死亡3人取消评级资格。

四、各检查大项中缺分项的，不查不计；检查分项中缺少项的，以该项检查分项的其它小项得分的百分比折算计分。

五、通风安全质量标准化评分办法见附表五。 附表五:

通风安全质量标准化评分办法

检查项目 项目质量标准 标准分 检查评分方法 查阅矿井通风系统图和安全措施记录，现场实查矿井若无完整的独立通风系统,该小项不得分 实际得分 矿井必须有完整的独立通风系统；必须至少有2个能行人的通达地面的安全出1 口，各个出口的距离不得小于30m；并安装2套同等能力的主要通风机。 4 实行分区通风，通风系统中没有不符合2 (规程)规定的串联通风、扩散通风、采空区通风。 3 选点抽查以工作面为单位,矿井抽查点数不少于80％, 每发现一处不符合规定扣1分 现场实测和查阅当月或上月的测风记录、测风报表,矿井、采区通风能力不足不得分；采掘工作面和硐室的风量每发现—处不能满足生产需要扣1分 现场检查 ,一处不合格不得分 选点实测和查阅当月或上月报表, 风速超限,一处扣0.5分,风速不足，一处扣1分 查阅当月或上月报表,(或实测) 低于标准时,每低1％扣0.5分 查阅记录和演习报告,按年度进行反风的得满分，反风效果不符合《规程》要求扣0.5分；反风设施不健全扣1分；没有进行反风的不得分。 查阅记录或实测,有一台不符合标准或无记录可查，该小项不得分 3 矿井、采区、采掘工作面的供风量满足生产需求。 3 4 高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井或易燃煤层的采区至少设有一条专用回风井（巷）。 2 5 矿井内各地点风速符合《规程》规定。 一、通风系统6 矿井有效风量率不低于85％。 20分 2 2 7 矿井主要通风机的反风设施健全完善，并定期检查，每年进行一次反风演习。 2 矿井主要通风机装置外部漏风每年至少8 要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5％。

2 检查项目 项目质量标准 标准分 检查评分方法 现场实查,发现有一台产生循环风,该小项不得分，其它每一处不符合规定扣1分。 实际得分 局部通风机的位置、安装、最低风速符1 合《规程》规定，杜绝循环风等不合理通风。 3 二 局部 通 风 15分 风筒接头严密，无破口，软质风筒接头5 要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。 6 风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点。 2 风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定；并保证工作面和4 回风流瓦斯不超限，巷道中风速符合规定。 2 局部通风机的设备齐全，吸风口有风罩3 和整流器，高压部位有衬垫(不漏风)； 2 2 局部通风机安排专人进行管理，并实行挂牌管理 。 2 现场实查,发现无人管理该 小项不得分；未实行挂牌管理扣0.5分；牌板内容不齐全扣0.5分； 现场实查,发现一处设备不 齐全扣0.5分，有衬垫仍然漏风一处扣0.5分； 现场实查,出风口风量不足 或瓦斯超限，该小项不得分；巷道中风速不符合要求扣0.5分 现场实查,按平均每百米有 不合格接头数、破口数扣分，一处接头或破口扣0.5分 同 上 现场实查,发现一处不符合标准扣0.5分 2 风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐7 死弯，异径风筒接头用过渡节，先大后小，不准花接。 采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业，无局部瓦斯积聚。 2 三 瓦斯 管 理 20分

1 4 井下检查发现一处不合格 扣2分，检查记录发现一处不合格扣1分，扣完小项分为止 井下任意选点抽查和检查 有关记录,无瓦斯检查制度不得分，发现一处不符合标准扣0.5分 井下检查每发现一处不符合标准扣1分，查记录每发现一处不符合标准扣0.5分 矿井须制定瓦斯检查制度，每班检查次数符合(规程)规定；瓦斯检查员在井2 下指定地点交接班，并有记录可查；无空班漏检，无假检虚报。 4 3 临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标。 4 检查项目 项目质量标准 标准分 检查评分方法 实际得分 4 排放瓦斯有经批准的专门措施，并严格执行。 4 检查措施和排放记录,一处没有排放措施或未严格执行或有措施未审批均扣1分，没有排放记录扣0.5分 井下抽查和检查有关记录,发现一处不符合标准扣0.5分，扣完小项分为止。 检查有关图纸、设备台账及现场 ,矿井未装备监控系统该小项不得分，备用量每少1%扣1分。 检查作业规程、图纸及现场,不符合规定一处扣0.5分 同上并检查地面中心站,不符合规定一处扣0.5分 检查记录、现场抽查 ,一台不完好该项不得分 现场实查,单个设施都合格，该小项得满分，否则不得分；通风设施分项得分，等于各单项设施得分之和除以其个数 同上 5 瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台账三对口，瓦斯日报每日必须上报矿长、矿安全生产技术负责人审阅。 矿井必须装备安全监控设备，包括矿井安全监控系统、瓦斯断电仪、风电瓦斯电闭锁装置，其备用量不少于20％。 监控设备传感器的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆的敷设等都应符合规定 监控设备的报警点、断电点、断电范围、复电点、信号遥传等都应符合规定。 监测监控设备性能完好，能正常工作。 4 四、 通风 安全 3 2 1 6 5 4 监控 20分 4 5 1 （一）永久设五 施(包通风括风设施门、密15闭、风分 窗9分 墙体用不燃性材料建筑、厚度不小于O.5m，严密不漏风。 3 2 墙体平整；无裂缝、重缝和空缝；设施周围5m内巷道支护良好。 墙体周边掏槽(岩巷、锚喷、砌碹巷道除外)，要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，四周要有不少于3 3 3 同上 O.1m的裙边 。 检查项目 项目质量标准 临时设施设在顶、帮良好处，见硬底、硬帮与煤岩体接实；设施周围5m内支护良好，无片帮、冒顶。 临时密闭不漏风，密闭前要2 设栅栏、警示和检查牌；设施四周接触严密；木板设施要鱼鳞搭接，表面要用灰、泥满抹或勾缝。 临时风门能自动关闭，门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，与门框接触严密。 矿井有 “一通三防”管理机构和队伍，要建立和健全各级领导及各业务部门的“一通三防”管理工作责任制、各工种岗位责任制和技术操作规程，并严格执行。 矿井必须建立测风制度，测风次数符合《规程》要求。每月至少进行一次通风隐患排查，召开一次通风例会，并有通风工作计划和总结。 通风安全仪器仪表要有保管、维修、保养制度，定期校正、定期进行计量检定，保证完好 。 瓦检员、监测工、测风员等特种作业人员持证上岗。 标准分 检查评分方法 实际得分 （二）临时设施（包括临时风门、临时密闭）6分 3 1 3 2 同上 1 同上 1 3 调查、查阅资料,矿井无机构的该小项不得分，岗位责任制未落实每项扣0.5分 2 六、 管理 制度 3 查记录报表,无例会、 无计划、无总结该小项不得分，无排查隐患该小项不得分，通风报表少一次扣1分 查记录、抽查仪器、仪 表,缺少一项制度或一台仪表不合格扣0.2分 查有关记录和培训合格证,一人未持证上岗 3 2 4 2 10分 或证件不合格扣0.2分

灾害防治安全质量标准化考核评级办法

一、灾害防治安全质量标准化矿井分为三个等级

一级：灾害防治安全质量得分在90分及以上，灾害防治系统无直接责任死亡事故。 二级：灾害防治安全质量得分在80分及以上。 三级：灾害防治安全质量得分在70分及以上。

二、灾害防治系统责任事故死亡1人，灾害防治安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分，死亡3人取消评级资格。

三、各检查大项中缺分项的，不查不计；检查分项中缺少项的，以该项检查分项的其它小项得分的百分比折算计分。

四、灾害防治质量标准化评分办法见附表六。

附表六:

灾害防治质量标准化评分表

检查项目 (一) 项目质量标准 标准分 检查评分方法 实际得分 主要排水设备必须有工作、备用和检修的水泵；1 必须有工作和备用的水管。工作水泵的能力，应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量。 3 不符合规定不得分 井下 排水 主要水仓必须有主仓和副仓，互为备用。主要水2 仓的有效容量应能容纳8h的正常涌水量(小于31000 m/ h 时)。 3 不符合规定不得分 （二） 地面 防治 一 水 防 治 （三）水 15 分 井下 探放 水 必须编制年度防治水计划和雨季三防计划，并组1 织实施。每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查，组织抢险队伍，储备足够的防洪抢险物资。 2 无计划或物资不足不得分 井口及其建筑物的高程必须高于当地历年最高2 洪水位，避开滑坡地段，否则必须修筑堤坝、沟渠等。 2 不符合规定不得分 1 必须坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则，并配备2套完好的探放水设备。 2 不符合规定，无探放水设备不得分 2 矿井各类防隔水煤柱的留设，符合《煤矿防治水规定》及《矿井水文地质规程》的要求。 2 查图纸资 料及现场检查，不符合规定不得分 （四） 关闭 废弃 煤窑 调查

1 对井田范围内废弃小煤窑进行调查、使其分布、开采范围、危害等情况清楚。 1 检查关闭废弃煤窑调查台账。不符合规定不得分。 检查项目 项目质量标准 开采的所有煤层都必须送国家授权单位鉴定自燃倾向性，并确定自燃发火期。 标准分 3 检查评分方法 有一个煤层未做鉴定扣1分,扣完为止 实际得分 1 二矿井防灭火 15分 2 必须制定井上、下防灭火措施，必须有容积不小于200m3的消防水池和消防管路系统。 开采容易自燃和自燃煤层时，必须对采空区等采取预防性灌浆等措施，防止自发燃火。在自燃发火期内能采完，并能及时封闭的工作面和采区，可不采取上述防止自燃发火的措施。 采煤工作面回采结束后，必须在45天内撤出设备、材料，并进行永久性封闭。 4 不符合不得分 3 3 检查设计、措施、现场。不符合要求，该小项不得分 4 2 现场抽查和查记录,发 现拖欠一个密闭扣1分 井下现场检查和查记 录,未设立消防材料库的该小项不得分,器材不足的扣1分 检查防尘系统图和 20%的防尘管路，发现一条巷道或一个地点无防尘管路扣2分。两平行巷道中间有联络巷，一条巷道有防尘管路和三通阀，可不扣分 井下抽查，发现一处缺 少设施扣1分，有设施使用不正常、不雾化扣1分 没有冲刷巷道制度扣 1分，一处不按时冲刷扣1分 缺少一处隔爆设施扣 1分，一处安装质量不合格扣1分 制度不健全扣1分，人 员不足扣1分；资料不全扣1分，未按规定进行分析、测定的扣1分 5 井上、下必须设立消防材料库，并备有足够的消防器材。 3 三矿井综合防尘 15分 1 井下主要运输巷道、采区回风巷道、胶带斜井、胶带运输平巷，上、下山、采煤工作面进、回风巷，掘进巷道，溜煤眼、翻车机，转载点等处均要设置防尘管路，胶带斜井和胶带运输平巷每隔50m设一个三通阀门，其他巷道每隔100m设一个三通阀门。 井下运煤转载点必须有完善的喷雾装置；采煤面进、回风巷、主要进风巷、进风斜井和掘进面都必须安装风流净化水幕，并能封闭全断面，雾化好，使用正常。 定期冲刷巷道积尘，主要进、回风巷采区内巷道至少每季冲刷一次积尘、并有记录可查。 4 2 4 3 2 4 隔爆设施安装的地点、数量、水量及安装的质量符合有关规定。 3 5 防尘制度健全，配有足够的防尘专业人员；各种记录、图纸、台账齐全：按规定进行井下粉尘的分析、测定工作。 2

检查项目 四 爆破管理15分 五灾害防治制度10分 项目质量标准 爆破材料库符合《规程》规定，并经公安部门批准。爆破器材必须选用煤矿许用炸药和雷管。 标准分 检查评分方法 查现场和记录,发现一 处不符合规定扣1分 查现场和记录，未建立 制度及管理办法该小项不得分， 少一项制度扣1分 查现场和记录，一处不 符合规定，该小项不得分 实际得分 1 3 2 建立爆破材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法。 3 3 爆破作业必须编制爆破作业说明书，执行“一炮三检制”和“三人联锁”放炮制度，按爆破作业说明书爆破作业。 4 4 井下爆破必须使用发爆器，水炮泥，封泥材质和长度符合规定。 3 一处不符合规定不得分 5 矿井按规定配备足够的放炮员并持证作业。 2 查资料与抽查，人员不 足扣1分 查计划、总结，无计划 该小项不得分，发现一处不符合规定扣1分 1 矿井每年编制一通三防，防治水等安全措施计划。 3 2 通风系统图，防尘系统图，防火系统图，安全监控系统图，瓦斯抽放系统图等图纸齐全，并与现场实际相符。 4 查图纸,发现一处不符合扣1分 3 应由总工程师组织编制《矿井灾害预防和处理计划》或应急救援预案，并认真组织学习贯彻及现场演练。 3 查计划，无计划不得分 1 六达到《规程》145条规定必须建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统。 井下抽查，不符合规定2 不得分 瓦斯抽放15分

现场捡查和查记录，未 抽采系统定期测定瓦斯流量、负压、浓度、温度等参数（泵站每小时测定一次），干、支管与抽采站场至少每周检查一次，并对抽采钻孔有关参数及时调节。 测定者该小项不得分，2 2 发现一处未按规定时间测定扣1分，扣完小项分为止 检查项目 项目质量标准 标准分 检查评分方法 查记录，无专业队伍的该 实际得分 3 凡进行瓦斯抽采的矿井，有专门的队伍；人员配备必须满足抽采瓦斯的需求。 2 项不得分，人员不足或不能完成抽放工作任务的扣1分 定期检查瓦斯抽采系统，抽采管路无破损、4 无泄漏、无积水，抽采管路要吊高或垫高，离地高度不小于0.3 m，抽采检测仪表齐全，定期校正。 2 现场任意抽查和查记录，无记录可查，该小项不得分；一处不合格扣１分 5 瓦斯抽采工程（包括钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等），按设计和计划施工。 查设计、图纸、记录、并 2 现场抽查，不符合规定不得分 现场捡查，一处不合格扣 1分 现场捡查，不符合规定一 处扣1分 现场抽查和查资料。不符 合规定不得分 查现场，一个工作面未预 测扣2分 6 瓦斯抽采及抽放瓦斯设施，符合《规程》有关规定。 3 7 井下临时抽采瓦斯泵站符合《规程》有关规定。 2 1 开采保护层，瓦斯抽采。 3 2 在突出煤层进行采掘作业的工作面，按《规程》进行预测预报。 2 3 七防治煤（岩）与瓦斯（二氧化炭） 突出根据预测预报结果和《规程》要求，采掘工作面按批准的防突措施进行作业。 采取防治突出措施后的采掘工作面必须进行防突效果检验。 在突出煤层作业的采掘工作面，必须按《规程》要求有经批准的防护措施。 3 查现场，一个采掘面不合 标准，该小项不得分 查现场，一个采掘面未进 行效果检验，该项不得分 查现场，不符合标准不得 分 无专门机构和队伍，该项 4 2 5 2 6 开采突出煤层的矿井，应有专门的防突机构和防突施工队伍，人员配备和管理符合规定。 2 不得分；资料不全或不能正常开展工作的扣2分。 现场抽查和查阅资料，未 采取措施该小项不得分 15分 7 井巷揭穿突出煤层，必须有经企业技术负责人审批的安全技术措施，并探测突出煤层的有关参数。

1 安全管理质量标准化考核评级办法

一、安全管理质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下：

一级：安全管理质量得分在90分及以上，无死亡事故和重大安全隐患； 二级：安全管理质量得分在80分及以上； 三级：安全管理质量得分在70分及以上。

二、矿井发生死亡1人原煤生产直接安全责任事故,扣10分，降一级；矿井发生死亡2人及以上原煤生产直接安全责任事故，取消安全管理质量标准化评级资格。

三、安全管理质量标准化评分办法见附表七。

安全管理质量标准化评分表

检 查 项 目 安全管理质量标准 标准分 实际 检查评分办法 得分 死亡1人扣10分，评定等级符合相关规定； 死亡1人以上不评级。 出现三级以上的非伤亡事故一起扣5分。 涉险10人以上的生产安全事故扣5分；发生煤与瓦重大涉险事故 20 斯突出、透水、火灾等险情但未造成人员伤亡的生产安全事故扣5分。 有超层越界开采等违法违规行为不评级；重大隐患一 起扣4分；一般隐患一起扣1分。 现场查严重“三违”一起扣4分；一般“三违”一起 扣1分。 死亡事故 一、 非伤亡事故 安 全 效 果 重大安全生产隐患 “三违”次数 专职安全管理机构配备足够的专职管理人员（安全、生产、辅助单位）；矿级管理人员数符合规定；安全生产管理人员《安全资格证》齐全。 10 二、安全管理机构设置及人员配备 没有安全管理机构的本项不得分；安全管理机构每缺一项扣2分；矿级管理人员缺一人扣5分；管理人员、安全员人数符合相关规定，缺1人扣2分；无《安全资格证》一人扣3分。 建立必要的安全管理制度：各15 无安全规章制度不得分；各项制度内容不全或不明确，每一处扣1分；每缺一项安全管理制度扣2分； 级领导及职能机构安全生产责任制岗位人员安全生产责制度与国家、行业规定不符的，每项扣三分；没有落实到位或与现场不符的一处扣1分。 三、安全任制；安全操作规章制规程等制度；各度 项制度的落实。

检 查 项 目 四、 安全 费用 提取 及使 用 五、 隐患 排查 治理 安全管理质量标准 标准分 实际 检查评分办法 得分 安全费用提取不足不得分；无年度安全资金提取和使安全费用提取使用。 用计划的不得分；无专用账户的不得分；对重大隐患10 没有制定专门计划、落实资金、明确专人负责的不得分；无月度使用计划的每次扣5分；资金使用不足的每差5%扣2分。 隐患排查、治理和报告制度；隐患分级管理和监控；现场监督 和检查；隐患的闭合管理；重大隐患及排查整改情况报告。 整改情况报告内容每缺一项扣2分。 15 制度没有明确日常排查、定期排查和分级管理的任务、范围和责任的、每缺一项扣2分；没有制度的不得分；没对隐患分级管理和监控的，不得分；现场没有及时查处“三违”的每人、次扣2分，发现重大隐患，没有停止生产并按规定上报的每次扣10分；一般隐患没有闭合管理的一起扣3分，重大隐患没有闭合管理一起扣10分；重大隐患及排查整改情况报告没有按规定时间上报的每起扣3分，重大隐患及排查 综合应急预案、 六、 应 急 案的实施；矿井预 案 灾害预防和处理计划；煤矿救护。

预案缺一个扣5分，项目缺一项扣1分；没有演习计划、总结的扣5分，预案实施后没有总结和修改的扣5分；矿井灾害预防和处理计划没有按规定上报相应部门或季度没有修改的扣5分，内容每缺一项扣1分；10 设立矿山救护队的，配备救护装备每少一项扣2分；没有设立矿山救护队的，未与就近有资质救护队签订救护协议或联合建立矿上救护队扣10分，没有兼职救援人员扣5分。 专项应急预案、现场处置方案；预案的演习；预检 查 项 目 安全管理质量标准 标准分 实际 检查评分办法 得分 保证安全培训 七、 条件：培训管理责任、培训计安 全 培 训 划、培训必须的场地、经费、教材、教员及必要的实验仪器设备全员安全培训 10 不具备安全培训条件的煤矿没有与具备资质的培训基地签订教育培训协议的扣10分；安全培训条件每缺一项扣3分，每项不符合规定的一处扣1分；每缺一人不培训扣1分，班组长、特殊工种每缺一个资格证扣2分 调度通信系统功能齐全，每缺一项扣2分；矿调度室与集团公司、矿救护队、矿医院、矿小车房设直通 ，与采掘工作面、保健站、中央变电所、井下主要硐室设直通 ，每少一台减扣3分；调度室的调度台全 八、 调 度 通 信 通信系统功能齐全、可靠；机构及人员配备符合规定；业务管理满足安全生产。 10 程录音、放音，每少1项扣2分；无专职调度主任扣2分,无专职统计分析员扣1分；调度人员未能统一着装，扣2分；所有调度人员达中专技校以上文化程度不扣分；每有1人文化程度在中专技校以下的，扣1分。有相关的记录和台账，每缺一项扣一分；记录和台帐内容不全，每一处扣0.5分；对上级下发的通知、通报、指令按时转发或贯彻，并登记存档，每次出现一次差错扣2分，生产调度会反应的问题无处理结果一次扣1分，会议内容不全，一处扣0.5分；出现违章指挥事件，每次扣5分； 合 计

地面设施与矿容矿貌质量标准化考核评级办法

一、地面设施与矿容矿貌质量标准化考核分为三个等级

一级:地面设施与矿容矿貌质量标准化考核得分在90分及以上，系统无直接责任死亡事故。 二级:地面设施与矿容矿貌质量标准化考核得分在80分及以上，系统无直接责任死亡事故。 三级:地面设施与矿容矿貌质量标准化考核得分在70分及以上，系统无直接责任死亡事故。

二、系统责任事故死亡1人，质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分，死亡3人取消评比资格。

三、地面设施与矿容矿貌（生活设施与环境卫生）评分办法

见附表八。

附表八：

地面设施与矿容矿貌（生活设施与环境卫生）

项目 内容及标准 1、餐厅按正常就餐人数配足桌椅、碗柜 1、设施10分 2、配备必要的冷藏设备、炊事器具 达不到规定扣2分 3、操作间便于冲洗，排烟效果好 1、炊具、餐具定期消毒、清洁卫生（一） 2、饮水卫生2、炊事员穿工作服戴工作帽、勤剪食堂 10分 指甲 无蚊蝇 达不到规定扣2分 达不到规定扣2分 3 3 4 评分细则 标准分数 得分 达不到规定扣2分 4 达不到规定扣2分 3 3 4 3 3 4 3、食堂做到窗明几净、桌凳整洁。 达不到规定扣2分 1、有热饭、热菜、热汤、热水 3、管理制度2、有食谱计划、饭菜多样化 达不到规定扣2分 达不到规定扣2分 达不到规定扣2分 达不到规定扣2分 10分 3、食品有检查验收制度，并分类存放 （二） 1、设施1、按最大班洗澡人数设淋浴头 浴室 10分 2、有热水洗澡，有更衣柜、凳子 3、浴室、浴池应镶瓷砖或水磨石 1、澡堂必须有专人管理和岗位责任制 达不到规定扣2分 达不到规定扣2分 3 3 达不到规定扣2分 4 3 2、管理制度10分 2、浴室班班冲刷、池净水清、窗明。 达不到规定扣2分 3、有专人管理工作服，清洁卫生无蚊蝇 达不到规定扣2分 3 （三） 1、 设施 10分

1、宿舍坚固、不漏雨、门窗齐全、有天花板 不符合规定扣1分 3 项目 集体 宿舍 设施 内容及标准 2、室内粉刷，有桌椅、柜子 评分细则 不符合规定扣1分 标准分数 得分 3 3、窗内外照明良好，不符合规定扣有保暖、降温设施 4、宿舍区有车棚、1分 不符合规定扣1分 2 10分 2、 清洁 电视室和图书室 2 1、室内外衣物整齐、不符合规定扣被褥干净 2分 4 2、厕所清洁无堵塞、不符合规定扣无杂物堆积 2分 不符合规定扣2分 3 卫生 10分 3、有专人管理和规章制度 3 办公室坚固、不漏雨、门窗齐（四） 办公楼 10分 全 室内粉刷有桌椅、柜子、电脑等办公用具 室内清洁卫生、窗明几净无蚊蝇 矿区清洁 不符合规定扣2分 不符合规定扣2分 不符合规定扣2分 不符合规定扣2分 不符合规定扣2分 不符合规定扣2分 不符合规定扣2分 不符合规定扣2分 不符合规定扣2分 4 3 3 （五） 环境卫 4 垃圾集中 生 10分 矿区厕所 工业场地应选择适合自身条件（六） 绿化 10分 的树种和草种进行绿化 排矸场周围应种植树木，形成隔尘绿化带 主要人行道路应修筑平整、并种人行道树

3 3 4 3 3 各系统考核得分： 采煤 分；掘井分；机电分；运输分 ；通风分；灾害防治分；安全管理分；地面设施分 矿井最后考核得分： 本年度矿井得分=采煤×0.10+掘进×0.10+机电×0.10+运输×0.10+通风×0.2+灾害防治×0.15+安全管理×0.15+地面设施与矿容矿貌×0.10 通过检查评分考核，采煤分，达级；掘进分，达级；机电分，达级；运输分 ，达级；通风分，达级；灾害防治分，达级；安全管理分，达级；地面设施与矿容矿貌分，达级。 矿井具备检查评级方法中第（四）条第款的规定。矿井最后评定为 级。 检查验收人员签字： 201 年 月 日

2021年宣威市田坝镇乡镇煤矿安全质量标准化（煤矿）矿井考核验收汇总表