变频控制柜技术方案书
目 录
一、总则 二、项目基础信息 三、供货范围
四、变频器主要技术的作用及特点 五、变频器控制方式 六、使用环境 七、售后服务承诺 八、附图纸 九、附表格
一、总则
本技术协议仅适用于 中压固态软起动设备的设计制造及供货技术要求。本技术协议作为合同附件，与合同具有同种法律效力 二、项目基础信息 电机参数：
额定功率： KW 额定电压/频率 380 V/50 Hz 额定电流： 44 A 冷却方式： 自然冷却 数量： 1 台 负载类型：
三、供货范围
变频控制柜供货清单
序号 1 设备名称 规格型号 数量 柜体尺寸（宽*高*深）
四、变频器主要技术的作用及特点
西驰电气，经过不懈努力，结合实际同时整合日本技术（引进的日本安川PC5，G5全套软硬件技术）研制开发出具有国际技术水准的变频控制器CFC3000通用变频器，满足不同客户的各种需求，还可以根据客户特性要求，生产专用型变频器等。广泛应用于纺织、印染、塑胶、食品机械、制药机械、电力、建材、矿山设备、恒压供水等领域，深受用户欢迎，在国内调速行业举足轻重。
4.1 特 点
4.1.1可以提供行业专用需求解决方案、可以根据要求进行二次开发；
4.1.2运用电机专用控制芯片，采用先进的优化磁通矢量控制算法，运转特性更良好； 4.1.3标准LED键盘，多路监视参数可灵活设定；
4.1.4 7路可设定的多功能输入端子，1路多功能开路集电极OC输出（可外接扩展卡
成为继电器输出），2路可编程继电器触点输出；
4.1.5 3路模拟信号（0～+10V、-10V～+10V、0～20mA）输入通道，2路电压、电
流可选的模拟信号输出通道；
4.1.6 外部端子可选15段速、可编程多段速与摆频运行； 4.1.7 频率给定源通道选择共多达40余种；
4.1.8 标准配置的增强PID调节器，独立的闭环调节参数，方便用户对温度、压力和流
量等进行可靠的闭环控制，供水专用控制器可简化控制系统结构，降低成本； 4.1.9 15KW（包括15KW）以下标准内置制动单元，能耗制动起始电压和制动动作比
率可根据需要灵活调节
4.1.10 标准RS485接口可选，轻松实现PLC、工控机等其他工控设备与产品的连接，
也可以实现多台产品连动运行；
4.1.11 输入缺相、输出缺相、过流、过载、过压、输出短路等近20多种保护功能，可
实现对产品和电机快速、有效的
4.2优 势
变频器是现代电动机控制领域技术含量最高，控制功能最全、控制效果最好的电机控制装置，它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。因为涉及到电力电子技术，微机技术，因此主要用在需要调速并且对速度控制要求高的领域。
随着电力电子技术、微电子技术、信息技术和现代控制理论在调速系统中的应用，变频调速已逐渐取代过去的滑差调速、变极调速、定子调速、串极调速、液力偶和调速及直流电机调速等调速方式，在工业生产中获得广泛的应用。变频调速具有效率高、调速范围宽、精度高、调速平稳、无级变速等优点。近年来变频器的应用越来越多，尤其在近年电力紧张的情况下，变频器的节能效果越发显的重要，将传统的电机调速理论、现代电力电子技术以及计算机控制技术结合在一起，当用风量发生变化时，电机转速自动改变，使电机在最经济的转速下运行，从而达到节电的目的。
4.3技术指标 序号 项目 1. 电压（U1） 2. 短路容量 3. 电网频率 4. 电网不平衡度 5. 基波功率因数（cos φ1） 6. 电压（U2） 7. 频率 8. 频率分辨率 9. 过流保护 10. 弱磁点 技术参数 三相，330 ～ 460VAC （-15% ～ +15%） 额定短时耐受电流 50 kA 1s 50 ～ 60HZ(±5%) ＋10％～－15％ 0.97 三相，330 ～ 460VAC 0 ～ 400Hz(±5%) 数字设定：0.01Hz；模拟设定：最高频率×0.1% 120% 1分钟，150% 2秒，180% 瞬间保护； 8至300Hz。 11. 控制信号 12. 加速时间 13. 减速时间 4～20mA 0～10V 0.1～6000.0S 0.1～6000.0S 数字设定：最高频率×±0.01% 14. 分辨率、精度 模拟设定：最高频率×±0.2% 15. 对地绝缘电阻 16. 通信协议 大于500MΩ RS485通讯协议，提供485接口 自动转矩提升，根据输出电流自动提升转矩 17. 转矩阶跃上升时间（开环） 手动转矩提升，范围：1 ～ 30%可选 18. 改善进线电流波形措施 外置滤波器，电抗器 过电压、欠电压、过电流、输入输出缺相、设备过热、19. 保护功能 电机过热、硬件故障、外部设备故障、电流检测故障、接地故障、通信故障 输出频率、电压、电流、转速、设定频率、直流母线20. 监视 电压、PID设定、PID反馈、温度、模拟输入输出、端子输入状态、运行时间累计、故障代码等 21. V/F曲线 22. 控制方式 线性曲线 ，平方曲线，多点自定义曲线 空间电压矢量PWM调制 继电器输出250VAC-3A,30VDC-1A；可编程集电极23. 故障及模拟输出 开路输出/可编程继电器输出；模拟输出（0/2～10V、两路0/4～20mA、频率1K～20KHZ） 24. LED显示 实时显示产品的运行状态、各种参数、故障代码等 五、变频器控制方式 加减速方式
直线加、减速为大多数负载所采用。曲线 S曲线加、减速主要是为在加、减速时需要减缓噪声与振动、减小起停冲击的负载而提供的。
输出频率（Hz） 直线 S曲线 时间(s)
下限频率运行模式
当实际设定频率低于下限频率时，本产品将减小输出频率，到达下限频率时，再根据下限频率运行模式确定产品的稳态输出：如果下限频率运行模式选择为停止模式，产品将继续降低输出频率直至停机，如果下限频率运行模式选择运行模式，产品将按下限频率运行。
频率 设 定 频 率 设 定 频 率 输出频率 输出频率 fL 时间 运转指令
V/F曲线类型选择
恒转矩曲线 产品的输出电压与输出频率成正比，对于大多数负载，采用这种方式； 1.5次幂降转矩曲线 产品的输出电压与输出频率呈二次曲线关系，适用于风机、水泵类负载；
2次幂降转矩曲线 产品的输出电压与输出频率呈二次曲线关系，适用于风机、水泵
等恒功率类负载。如果轻载运行时有不稳定现象，请切换到1.5次幂降转矩曲线运行。
电压 最大输出电压 [F020] 恒转矩曲线 1.5次幂降转矩曲线 2次幂降转矩曲线 [F021] 频率
输入上限对应频率
基本运行频率
外部输入量包括：输入电压V1、输入电压V2、输入电流I和外部脉冲，它们的输入上下限在参数F.029～F.042中规定，最小模拟输入对应设定频率是指这些输入量的下限值所对应的设定
频率，如图中所示的fmin，最大模拟输入对应设定频率是指这些输入量的上限值所对应的设定频率，如图中所示的fmax。
频率 频率 fmax fmin 输入下限 V/F曲线
输入上限 fmin fmax 输入下限 输入上限
输出设定
产品运转中，当产品处于运行状态时，输出有效信号（低电平），停机状态输出，无效信号（高阻）。
频率到达，当产品的输出频率接近设定频率到一定范围时，输出有效信号（低电平），否则输出无效信号（高阻）。
OC1/M1/M2 高阻 [F.066] 频率 设定频率 输出频率 输出频率 时间
频率水平检测信号（FDT1），当产品的输出频率超过FDT频率水平时，经过设定的延时时间后，输出有效信号（低电平），当产品的输出频率低于FDT频率水平时，经过同样的延时时间后，输出无效信号（高阻）。
输出电流 报警水平 [F.072] OC1/M1/M2 频率 输出频率 OC [F.067/F.069] FDT水平 高阻 [F.073] [F.073] 高阻 时间 [F.068/F.070] [F.068/F.070] t 过载报警 当产品的输出电流超过过载报警水平时，经过设定的报警延时时间后，输出有效信号（低电平）。当产品的输出电流低于过载报警水平时，经过同样的延时时间后，输出无效信号（高阻）。
外部故障停机 当产品的外部故障输入信号有效，导致产品停机时，该端口输出有效信号（低电平），否则输出无效信号（高阻）。
输出频率到达上限 当产品的输出频率到达上限频率时，该端口输出有效信号（低电平），否则输出无效信号（高阻）。
输出频率到达下限 当产品的输出频率到达下限频率时，该端口输出有效信号（低电
平），否则输出无效信号（高阻）。
变频器欠压停机 当产品直流侧电压低于规定值，产品停止运行，同时该端口输出有效
信号（低电平）。
设备零转速运行中 当产品输出频率为0，但有输出电压时（如直流制动，正反转过程中的死区）该端口输出有效信号（低电平）。 允许偏差限值
本功能给出了相对于设定最大值的允许偏差数值。当反馈量与设定值的差值低于本设定数值时，PID控制器停止动作。
本功能主要用于对控制精度要求不高、而又要避免频繁调节的系统，如恒压供水系统。
[F.154]选择 [F.155] 1 [F.156]·S [F.157]·S 微分 比例 给定量 +
－ 积分 + + 限幅 频率指令 + 根据反馈信号的上下限预处理 [F.158] [F.150]选择 外部电压VI1 外部电流II （反馈通道） 外部脉冲 外部电压VI2 PID控制器的结构
频率 PID动作 PID反馈 [F.159] PID设定
PID控制允许偏差限值
六、使用环境
环境温度：-25～+45℃
使用场所:室内，不受阳光直射，无尘埃、腐蚀性气体、易燃易爆气体、油雾、水蒸汽、
滴水或盐分防雨防潮
温度：5%-95%,无水珠凝结 振动:低于5.9m/sec²(=0.6g)
无金属屑，导电尘埃，腐蚀气体及剧烈震动的场所 海拔低于2000米，超过2000米时，容量降低使用 七、售后服务承诺
设备出现故障，用户通知公司后，公司将立即做出响应，技术要求和问题在24小时内提供满意的回复。 设备安装运行在1年之内，任何由于非人为原因造成的故障（包括软件，硬件）我们将负责免费保修，之后将提供终身维护服务。我们将以最快的速度为用户解决任何软件，硬件故障，以确保设备正常工作。我公司根据合同规定在交货期内向用户提供符合技术性能要求
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