安全生产标准化评分表

煤矿名称：xxxxx煤矿 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名称 安全风险分级管控 事故隐患排查治理 通风 地质灾害防治与测量 采煤 掘进 机电 运输 职业卫生 安全培训和应急管理 调度和地面设施 标准考核得分权重（ai） 分值 （Mi） 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 6 6 加权得分 考核人签字 井工煤矿安全生产标准化考核得分（M）

考评组意见：

考评人签字：

煤矿意见： 签字：

年 月 日

表2-1 煤矿安全风险分级管控标准化评分表

项目 项目内容 基本要求 标准 分值 评分方法 查资料和现场。未建立4 责任体系不得分，随机抽查，矿领导1人不清楚职责扣1分 查资料。未明确管理部门不得分 查资料。未建立制度不制度建立安全风险分级管控工作制度，明确安全风险的辨识建设 范围、方法和安全风险的辨识、评估、管控工作流程 4 得分，辨识范围、方法或工作流程1处不明确扣2分 每年底矿长组织各分管负责人和相关业务科室、区队进行年度安全风险辨识，重点对井工煤矿瓦斯、水、火、煤尘、顶板、冲击地压及提升运输系统，露天煤矿边坡、二、安全风险辨识评估（40分） 专项辨识评估 新水平、新采（盘）区、新工作面设计前，开展1次专项辨识： 1.专项辨识由总工程师组织有关业务科室进行； 2.重点辨识地质条件和重大灾害因素等方面存在的安全风险； 3.补充完善重大安全风险清单并制定相应管控措施； 4.辨识评估结果用于完善设计方案，指导生产工艺选择、生产系统布置、设备选型、劳动组织确定等 8 查资料和现场。未开展辨识不得分，辨识组织者不符合要求扣2分，辨识内容缺1项扣2分，风险清单、管控措施、辨识成果未在应用中体现缺1项扣1分 年度辨识爆破、机电运输等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识；及时编制年度安全风险辨识评估报制定相应的管控措施；将辨识评估结果应用于确定下一年度安全生产工作重点，并指导和完善下一年度生产计划、灾害预防和处理计划、应急救援预案 10 查资料。未开展辨识或辨识组织者不符合要求不得分，辨识内容（危险因素不存在的除外）缺1项扣2分，评估报告、风险清单、管控措施缺1项扣2分，辨识成果未体现缺1项扣1分 得分 一、工作机制（10分） 职责分工 1．建立安全风险分级管控工作责任体系，矿长全面负责，分管负责人负责分管范围内的安全风险分级管控工作 2．有负责安全风险分级管控工作的管理部门 2 评估 告，建立可能引发重特大事故的重大安全风险清单，并 生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾害因素（露天煤矿爆破参数、边坡参数）等发生重大变化时，开展1次专项辨识： 1.专项辨识由分管负责人组织有关业务科室进行； 2.重点辨识作业环境、生产过程、重大灾害因素和设施设备运行等方面存在的安全风险； 3.补充完善重大安全风险清单并制定相应的管控措施； 4.辨识评估结果用于指导重新编制或修订完善作业规程、操作规程 启封火区、排放瓦斯、突出矿井过构造带及石门揭煤等高危作业实施前，新技术、新材料试验或推广应用前，连续停工停产1个月以上的煤矿复工复产前，开展1次专项辨识： 1.专项辨识由分管负责人组织有关业务科室、生产组织单位（区队）进行； 2.重点辨识作业环境、工程技术、设备设施、现场操作等方面存在的安全风险； 3.补充完善重大安全风险清单并制定相应的管控措施； 4.辨识评估结果作为编制安全技术措施依据 本矿发生死亡事故或涉险事故、出现重大事故隐患或所在省份发生重特大事故后，开展1次针对性的专项辨识； 1.专项辨识由矿长组织分管负责人和业务科室进行； 2.识别安全风险辨识结果及管控措施是否存在漏洞、盲区； 3.补充完善重大安全风险清单并制定相应的管控措施； 4.辨识评估结果用于指导修订完善设计方案、作业规程、操作规程、安全技术措施等技术文件 6 查资料和现场。未开展辨识不得分，辨识组织者不符合要求扣2分，辨识内容缺1项扣2分，风险清单、管控措施、辨识成果未在应用中体现缺1项扣1分 查资料。组织者不符合三、安全风险管控（35分） 定期1.矿长每月组织对重大安全风险管控措施落实情况和管控效果进行一次检查分析，针对管控过程中出现的问题估结果，布置月度安全风险管控重点，明确责任分工 检查 调整完善管控措施，并结合年度和专项安全风险辨识评8 2.在划定的重大安全风险区域设定作业人数上限 4 管控措施 1.重大安全风险管控措施由矿长组织实施，有具体工作方案，人员、技术、资金有保障 要求、未制定方案不得5 分，人员、技术、资金不明确、不到位1项扣1分 查资料和现场。未设定人数上限不得分，超1人扣分 查资料。未组织分析评估不得分，分析评估周期不符合要求，每缺1次扣3分，管控措施不做相应调整或月度管控重点不明确1处扣2分，责任不明确1处扣8 查资料和现场。未开展辨识不得分，辨识组织者不符合要求扣2分，辨识内容缺1项扣2分，风险清单、管控措施、辨识成果未在应用中体现缺1项扣1分 8 查资料和现场。未开展辨识不得分，辨识组织者不符合要求扣2分，辨识内容缺1项扣2分，风险清单、管控措施、辨识成果未在应用中体现缺1项扣1分 1分 查资料。未组织分析评2.分管负责人每旬组织对分管范围内月度安全风险管控重点实施情况进行一次检查分析，检查管控措施落实情况，改进完善管控措施 8 估不得分，分析评估周期不符合要求，每缺1次扣3分，管控措施不做相应调整1处扣2分 查资料和现场。未执行现场检查 按照《煤矿领导带班下井及安全监督检查规定》，执行煤矿领导带班制度，跟踪重大安全风险管控措施落实情况，发现问题及时整改 6 领导带班制度不得分，未跟踪管控措施落实情况或发现问题未及时整改1处扣2分 公告在井口或存在重大安全风险区域的显著位置，公告存在查现场。未公示不得4 分，公告内容和位置不符合要求1处扣1分 查现场。未实现信息化4 管理不得分，功能每缺1项扣1分 6 查资料。培训内容不符合要求1处扣 1分 查资料和现场。未组织2．每年至少组织参与安全风险辨识评估工作的人员学习1次安全风险辨识评估技术 5 学习不得分，现场询问相关学习人员，1人未参加学习扣1分 警示 的重大安全风险、管控责任人和主要管控措施 四、保障措施（15分） 得分合计： 教育培训 信息采用信息化管理手段，实现对安全风险记录、跟踪、统管理 计、分析、上报等全过程的信息化管理 1．入井（坑）人员和地面关键岗位人员安全培训内容包括年度和专项安全风险辨识评估结果、与本岗位相关的重大安全风险管控措施

表3-1 煤矿事故隐患排查治理标准化评分表

项目 项目内容 基本要求 标准分值 2 评分方法 查资料。无管理部门不得分 查资料和现场。责任未分工或不明确不得分，4 矿领导不清楚职责 1人扣2分、部门负责人不清楚职责1人扣分 查资料和现场。未对事4 故隐患进行分级扣2分，责任单位和人员不明确1项扣1分 查资料和现场。未编制编制事故隐患年度排查计划，并严格落实执行 4 排查计划或未落实执行不得分 查资料和现场。未组织1．矿长每月至少组织分管负责人及安全、生产、技术等业务科室、生产组织单位（区队）开展一次覆盖生产二、事故隐患排查（30分） 4．岗位作业人员作业过程中随时排查事故隐患 1．建立事故隐患排查台账，逐项登记排查出的事故隐登记上报 患 2．排查发现重大事故隐患后，及时向当地煤矿安全监管监察部门书面报告，并建立重大事故隐患信息档案 三、事故分级1．事故隐患治理符合责任、措施、资金、时限、预案“五落实”要求 织实施；治理方案按规定及时上报 治理 2．重大事故隐患由矿长组织制定专项治理方案，并组4 3．生产期间，每天安排管理、技术和安检人员进行巡查，对作业区域开展事故隐患排查 5 周期2.矿各分管负责人每旬组织相关人员对分管领域进行1范围 次全面的事故隐患排查 6 各系统和各岗位的事故隐患排查，排查前制定工作方案，明确排查时间、方式、范围、内容和参加人员 6 排查不得分，组织人员、范围、频次不符合要求1项扣2分，未制定工作方案扣1分、方案内容缺1项扣分 查资料和现场。分管负责人未组织排查不得分，组织人员、范围、频次不符合要求1项扣2分 查资料和现场。未安排不得分，人员、范围、频次不符合要求1项扣1分 查资料和现场。未进行排查不得分 查资料。未建立台账不3 得分，登记不全缺1项扣分 2 2 6 查资料。不符合要求不得分 查资料和现场。不符合要求不得分 查资料和现场。组织者不符合要求或未按方得分 一、工作机制（10分） 分级管理 职责1．有负责事故隐患排查治理管理工作的部门 分工 面负责、分管负责人负责分管范围内的事故隐患排查治理工作，各业务科室、生产组织单位（区队）、班组、岗位人员职责明确 2．建立事故隐患排查治理工作责任体系，明确矿长全 对排查出的事故隐患进行分级，并按照事故隐患等级明确相应层级的单位（部门）、人员负责治理、督办、验收 基础工作 隐患治理（25分） 4．能够立即治理完成的事故隐患，当班采取措施，及时治理消除，并做好记录 5 3．不能立即治理完成的事故隐患，由治理责任单位（部门）主要责任人按照治理方案组织实施 4 案组织实施不得分，治理方案未及时上报扣2分 查资料和现场。组织者不符合要求或未按方案组织实施不得分 查资料和现场。当班未采取措施或未及时治理不得分，不做记录扣3分，记录不全1处扣分 1．事故隐患治理有安全技术措施，并落实到位 安全措施 2．对治理过程危险性较大的事故隐患，治理过程中现场有专人指挥，并设置警示标识；安检员现场监督 1．事故隐患治理督办的责任单位（部门）和责任人员明确； 治理2．对未按规定完成治理的事故隐患，由上一层级单位3．挂牌督办的重大事故隐患，治理责任单位（部门）及时记录治理情况和工作进展，并按规定上报 督办 （部门）和人员实施督办； 7 4 4 查资料和现场。没有措施、措施不落实不得分 查资料和现场。现场没有专人指挥不得分、未设置警示标识扣1分、没有安检员监督扣1分 查资料。督办责任不明确、不落实1次扣2分，未实行提级督办1次扣2分，未及时记录或上报1次扣2分 查资料和现场。未进行1．煤矿自行排查发现的事故隐患完成治理后，由验收验收销号 2．负有煤矿安全监管职责的部门和煤矿安全监察机构检查发现的事故隐患，完成治理后，书面报告发现部门或其委托部门（单位） 1．每月向从业人员通报事故隐患分布、治理进展情况； 2．及时在井口（露天煤矿交接班室）或其他显著位置公示公示重大事故隐患的地点、主要内容、治理时限、责任3．建立事故隐患举报奖励制度，公布事故隐患举报电话，接受从业人员和社会监督 监督 人、停产停工范围； 5 4 责任单位（部门）负责验收，验收合格后予以销号 验收不得分，验收单位4 不符合要求扣2分，验收不合格即销号的不得分 查资料和现场。未按规定报告不得分 查资料和现场。未定期通报、未及时公告扣2分，通报和公告内容每缺1项扣1分，未设立举报电话扣2分，接到举报未核查或核实后未进行奖励扣2分 查资料和现场。未采取3 信息化手段不得分，管理内容缺1项扣1分 查资料。未召开会议定3 期通报、未编制报告不得分，报告内容不符合要求扣2分 四、监督管理 （20分） 五、保障措施（信息采用信息化管理手段，实现对事故隐患排查治理记录统管理 计、过程跟踪、逾期报警、信息上报的信息化管理 矿长每月组织召开事故隐患治理会议，对一般事故隐改进患、重大事故隐患的治理情况进行通报，分析事故隐患制月度事故隐患统计分析报告 完善 产生的原因，提出加强事故隐患排查治理的措施，并编 15分） 资金建立安全生产费用提取、使用制度。事故隐患排查治理查资料和现场。未建立3 并执行制度不得分，资金无保障扣2分 3 查资料。未按要求开展培训不得分 查资料。未建立制度、3 未执行制度不得分，检查结果未运用扣1分 保障 工作资金有保障 专项每年至少组织安全管理技术人员进行1次事故隐患排查 培训 治理方面的专项培训 考核管理 得分合计： 1．建立日常检查制度，对事故隐患排查治理工作实施情况开展经常性检查； 2．检查结果纳入工作绩效考核

表4-1 煤矿通风标准化评分表

项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 1.全矿井、一翼或者一个水平通风系统改变时，编制通风设计及安全技术措施，经企业技术负责人审批；巷道贯通前应当制定贯通专项措施，经矿总工程师审批；井下爆炸物品库、充电硐室、采区变电所、实现采区变电所功能的中央变电所有独立的通风系统 2.井下没有违反《煤矿安全规程》规定的扩散通风、采空区通风和利用局部通风机通风的采煤工作面；对于允许布置的串联通风，制定安全技术措施，其中开拓新水系统平和准备新采区的开掘巷道的回风引入生产水平的进风通风的安全技术措施，经矿总工程师审批 3.采区专用回风巷不用于运输、安设电气设备，突出区不行人；专用回风巷道维修时制定专项措施，经矿总工程师审批 4.装有主要通风机的回风井口的防爆门符合规定，每6个月检查维修1次；每季度至少检查1次反风设施；制定一、通风系统（100分） 1.新安装的主要通风机投入使用前，进行1次通风机性能测定和试运转工作，投入使用后每5年至少进行1次性能测定；矿井通风阻力测定符合《煤矿安全规程》规定 2.矿井每年进行1次通风能力核定；每10天至少进行1次井下全面测风，井下各硐室和巷道的供风量满足计算所需风量 3.矿井有效风量率不低于85％；矿井外部漏风率每年至风量少测定1次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5％，10 配置 有提升设备时不得超过15％ 4.采煤工作面进、回风巷实际断面不小于设计断面的2/3；其他通风巷道实际断面不小于设计断面的4/5；矿井通风系统的阻力符合AQ1028规定；矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定 10 10 10 年度全矿性反风技术方案，按规定审批，实施有总结报告，并达到反风效果 10 5 管理 中的安全技术措施，经企业技术负责人审批，其他串联20 20 查资料和现场。改变通风系统（巷道贯通）无审批措施的扣10分，其他1处不符合要求扣5分 查现场和资料。不符合要求1处扣10分 查现场和资料。不符合要求1处扣2分 查资料和现场。未进行反风演习扣5分，其他1处不符合要求扣2分 查资料。通风机性能或者通风阻力未测定的不得分，其他1处不符合要求扣1分 查资料和现场。未进行通风能力核定不得分，其他1处不符合要求扣5分 查资料。未测定扣5分，有效风量率每低、外部漏风率每高1个百分点扣1分 查现场和资料。巷道断面1处（长度按5m计）不符或者阻力超规定扣2分；风速不符合要求1处扣5分 查现场。未安监测系统的5 不得分，其他1处不符合要求扣1分 查现场和资料。1处发生35 循环风不得分；无计划停风1次扣10分；其他1处不符合要求扣2分 5.矿井主要通风机安设监测系统，能够实时准确监测风机运行状态、风量、风压等参数 二、局部通风（100分） 装备措施 1.掘进通风方式符合《煤矿安全规程》规定，采用局部通风机供风的掘进巷道应安设同等能力的备用局部通风机，实现自动切换。局部通风机的安装、使用符合《煤矿安全规程》规定，实行挂牌管理，不发生循环风；不出现无计划停风，有计划停风前制定专项通风安全技术 措施 2.局部通风机设备齐全，装有消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫；局部通风机及其启动装置安设在进风巷道中，地点距回风口大于10m，且10m范围内巷道支护完好，无淋水、积水、淤泥和杂物；局部通风机离巷道底板高度不小于 1.风筒末端到工作面的距离和自动切换的交叉风筒接头的规格、安设标准符合作业规程规定 2.使用抗静电、阻燃风筒，实行编号管理。风筒接头严密，无破口（末端20m除外），无反接头；软质风筒接头风筒敷设 反压边，硬质风筒接头加垫、螺钉紧固 3.风筒吊挂平、直、稳，软质风筒逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂2处；风筒不被摩擦、挤压 4.风筒拐弯处用弯头或者骨架风筒缓慢拐弯，不拐死弯；异径风筒接头采用过渡节，无花接 1.及时构筑通风设施（指永久密闭、风门、风窗和风桥），设施墙（桥）体采用不燃性材料构筑，其厚度不小于（防突风门、风窗墙体不小于），严密不漏风 2.密闭、风门、风窗墙体周边按规定掏槽，墙体与煤岩接实，四周有不少于的裙边，周边及围岩不漏风；墙面设施平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或者抹面或者管理 喷浆，抹面的墙面1m2内凸凹深度不大于10mm 3.设施5m范围内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥 三、通风设施（100分） 密闭 4.设施统一编号，每道设施有规格统一的施工说明及检查维护记录牌 1.密闭位置距全风压巷道口不大于5m，设有规格统一的瓦斯检查牌板和警标，距巷道口大于2m的设置栅栏；密闭前无瓦斯积聚。所有导电体在密闭处断开（在用的管路采取绝缘措施处理除外） 2.密闭内有水时设有反水池或者反水管，采空区密闭设有观测孔、措施孔，且孔口设置阀门或者带有水封结构 1.每组风门不少于2道，其间距不小于5m（通车风门间距不小于1列车长度），主要进、回风巷之间的联络巷设具风门风窗 有反向功能的风门，其数量不少于2道；通车风门按规定设置和管理，并有保护风门及人员的安全措施 2.风门能自动关闭，并连锁，使2道风门不能同时打开；门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；风窗有可调控装置，调节可靠 10 查现场。不符合要求1处扣5分 10 查现场。不符合要求1处扣5分 10 查现场。不符合要求1处扣5分 10 查现场。不符合要求1处扣5分 4 查现场。1处不符合要求不得分 查现场。1处不符合要求不得分 7 查现场。不符合要求1处扣5分 15 15 15 10 查现场和资料。不符合要求1处扣5分 查现场。使用非抗静电、非阻燃风筒不得分；其他1处不符合要求扣分 查现场。不符合要求1处扣分 查现场。不符合要求1处扣1分 查现场。应建未建或者构筑不及时不得分；其他1处不符合要求扣10分 15 查现场。不符合要求1处扣2分 10 4 3.风门、风窗水沟处设有反水池或者挡风帘，轨道巷通车风门设有底槛，电缆、管路孔堵严，风筒穿过风门（风窗）墙体时，在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒 1.风桥两端接口严密，四周为实帮、实底，用混凝土浇灌填实；桥面规整不漏风 风桥 2.风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，呈流线型，坡度小于30°；风桥上、下不安设风门、调节风窗等 1.按《煤矿安全规程》规定进行煤层瓦斯含量、瓦斯压鉴定及措施 2.编制年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施，并严格落实 1.矿长、总工程师、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工等下井时，携带便携式甲烷检测报警仪。瓦斯检查工下井时携带便携式甲烷检测报警仪和光学瓦斯检测仪 瓦斯检查 四、瓦斯管理（100分） 1.采掘工作面及其他地点的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定；瓦斯超限立即切断电源，并撤出人员，查明瓦斯超限原因，落实防治措施 2.临时停风地点停止作业、切断电源、撤出人员、设置现场管理 栅栏和警示标志；长期停风区在24h内封闭完毕。停风区内甲烷或者二氧化碳浓度达到3.0%或者其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定不立即处理时，在24h内予以封闭，并切断通往封闭区的管路、轨道和电缆等导电物体 3.瓦斯排放按规定编制专项措施，经矿总工程师批准，并严格执行，且有记录；采煤工作面不使用局部通风机稀释瓦斯 五、突出防治（突出管理 1.编制矿井、水平、采区及井巷揭穿突出煤层的防突专项设计，经企业技术负责人审批，并严格执行 2.区域预测结果、区域防突措施、保护效果检验、保护范围考察结果经企业技术负责人审批；预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验及区域验证结果经矿总工程师审批，按预测、检验结果，采取相应防突措施 25 25 10 查资料。无措施或者未执行不得分；其他1处不符合要求扣5分 查资料和现场。未编审设计不得分；执行不严格1处扣15分 查现场和资料。未审批不得分；执行不严格1处扣15分 15 查资料和现场。未按规定执行1项扣10分 15 查资料和现场。瓦斯超限1次扣5分；其他1处不符合要求扣1分 2.瓦斯检查符合《煤矿安全规程》规定；瓦斯检查工在井下指定地点交接班，有记录 3.瓦斯检查做到井下记录牌、瓦斯检查手册、瓦斯检查班报（台账）“三对口”；瓦斯检查日报及时上报矿长、总工程师签字，并有记录 10 15 查资料和现场。不符合要求1处扣5分 查资料和现场。不符合要求1处扣1分 10 查现场或者资料。不符合要求1处扣2分 15 力等参数测定和矿井瓦斯等级鉴定及瓦斯涌出量测定 10 查现场。不符合要求1处扣5分 查现场。不符合要求1处扣5分 查资料。未鉴定、测定不得分 查资料。未编制1项扣5分；其他1处不符合要求扣1分 10 查现场。不符合要求1处扣5分 10 10 100分） 设备3.突出煤层采掘工作面编制防突专项设计及安全技术措施，经矿总工程师审批，实施中及时按现场实际作出补充修改，并严格执行 压风自救装置、自救器、防突风门、避难硐室等安全防25 15 15 25 查资料和现场。未编审设计及措施或者未执行不得分；执行不严格1处扣5分 查现场。不符合要求1处扣2分 查现场和资料。不符合要求1处扣5分 查现场和资料。不符合要求1处扣2分 查资料和现场。未按规定15 检测核实的1次扣5分，其他1处不符合要求扣2分 查资料和现场。管路损坏15 或者与带电物体接触不得分；其他1处不符合要求扣1分 15 查资料和现场。不符合要求1处扣分 查资料。不符合要求不得分 查资料。不符合要求不得分 查资料和现场。系统功能15 不全扣5分，其他1处不符合要求扣2分 查资料和现场。报警、断15 电、复电1处不符合要求扣5分；其他1处不符合要求扣2分 设施 护设备设施符合《防治煤与瓦斯突出规定》要求 抽采1.瓦斯抽采设施、抽采泵站符合《煤矿安全规程》要求 系统 2.编制瓦斯抽采工程（包括钻场、钻孔、管路、抽采巷等）设计，并按设计施工 六、瓦斯抽采（100分） 检查与管理 1.对瓦斯抽采系统的瓦斯浓度、压力、流量等参数实时监测，定期人工检测比对，泵站每2h至少1次，主干、支管及抽采钻场每周至少1次，根据实际测定情况对抽采系统进行及时调节 2.井上下敷设的瓦斯管路，不得与带电物体接触并应当有防止砸坏管路的措施。每10天至少检查1次抽采管路系统，并有记录。抽采管路无破损、无漏气、无积水；抽采管路离地面高度不小于（采空区留管除外） 3.抽采钻场及钻孔设置管理牌板，数据填写及时、准确，有记录和台账 4.高瓦斯、突出矿井计划开采的煤量不超出瓦斯抽采的达标煤量，生产准备及回采煤量和抽采达标煤量保持平衡 5.矿井瓦斯抽采率符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求 1.矿井安全监控系统具备“风电、甲烷电、故障”闭锁及手动控制断电闭锁功能和实时上传监控数据的功能；传感器、分站备用量不少于应配备数量的20% 2.安全监控设备的种类、数量、位置、报警浓度、断电浓度、复电浓度、电缆敷设等符合《煤矿安全规程》规定，设备性能、仪器精度符合要求，系统装备实行挂牌管理 七、安全监控（100分） 装备3.安全监控系统的主机双机热备，连续运行。当工作主心站设双回路供电，并配备不小于2h在线式不间断电源。中心站设备设有可靠的接地装置和防雷装置。站内设有录音电话 4.分站、传感器等在井下连续使用6～12个月升井全面检修，井下监控设备的完好率为100%，监控设备的待修率不超过20%，并有检修记录 检测试验 安全监控设备每月至少调校、测试1次；采用载体催化元件的甲烷传感器每15天使用标准气样和空气样在设备设置地点至少调校1次，并有调校记录；甲烷电闭锁和风电设置 机发生故障时，备用主机应在5min内自动投入工作。中 15 10 15 查现场或资料。不符合要求1处扣2分 查资料或现场。未按规定10 升井检修1次（台）扣3分，其他1处不符合要求扣1分 15 查资料和现场。不符合要求1处扣2分 闭锁功能每15天测试1次，其中，对可能造成局部通风机停电的，每半年测试1次，并有测试签字记录 1.安全监控设备中断运行或者出现异常情况，查明原因，监控采取措施及时处理，其间采用人工检测，并有记录 有监控人员值班 资料管理 有监控系统运行状态记录、运行日志，安全监控日报表经矿长、总工程师签字；建立监控系统数据库，系统数据有备份并保存2年以上 1.按《煤矿安全规程》规定进行煤层的自燃倾向性鉴定，制定矿井防灭火措施，建立防灭火系统，并严格执行 2.开采自燃、容易自燃煤层的采掘工作面作业规程有防防治止自然发火的技术措施，并严格执行 接等作业符合《煤矿安全规程》规定，每次焊接制定安全措施，经矿长批准，并严格执行 4.每处火区建有火区管理卡片，绘制火区位置关系图；启封火区有计划和安全措施，并经企业技术负责人批准 1.按《煤矿安全规程》规定设置井上、下消防材料库，配足消防器材，且每季度至少检查1次 八、防灭火（100分） 设施设备 2.按《煤矿安全规程》规定井下爆炸物品库、机电设备硐室、检修硐室、材料库等地点的支护和风门、风窗采用不燃性材料，并配备有灭火器材，其种类、数量、规格及存放地点，均在灾害预防和处理计划中明确规定 3.矿井设有地面消防水池和井下消防管路系统，每隔100m(在带式输送机的巷道中每隔50m)设置支管和阀门，并正常使用。地面消防水池保持不少于200m的水量，每季度至少检查1次 4.开采容易自燃和自燃煤层，确定煤层自然发火标志气体及临界值，开展自然发火预测预报工作，建立监测系统；在开采设计中明确选定自然发火观测站或者观测点，每周进行1次观测分析。发现异常，立即采取措施处理 控制无一氧化碳超限作业，采空区密闭内及其他地点无超过10 15 310 10 查资料和现场。不符合要求1处扣5分 查现场和资料。1处不符合要求不得分 查资料和现场。数据无备份或者数据库缺少数据扣5分，其他1处不符合要求扣2分 查资料和现场。未鉴定不 设备 2.安全监控系统显示和控制终端设置在矿调度室，24h10 10 得分，其他1处不符合要求扣5分 10 查资料和现场。不符合要求1处扣2分 查资料和现场。不符合要求1处扣2分 查资料。不符合要求1处扣5分 查资料和现场。缺消防材料库不得分，其他1处不符合要求扣1分 查资料和现场。不符合要求1处扣2分 查现场。无消防水池或者 措施 3.井下易燃物存放符合规定，进行电焊、气焊和喷灯焊10 10 10 10 10 水量不足不得分；缺支管、阀门，1处扣2分；其他1处不符合要求扣分 查资料和现场。无监测系统不得分，1处预测预报不符合要求扣5分，其他1处不符合要求，扣2分 查资料和现场。有超限作业不得分；其他1处不符合要求扣2分 指标 35℃的高温点（因地温和水温影响的除外） 封闭及时封闭与采空区连通的巷道及各类废弃钻孔；采煤工 时限 作面回采结束后45天内进行永久性封闭 九、粉尘防治鉴定及措施 按《煤矿安全规程》规定鉴定煤尘爆炸性；制定年度综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸措施，并组织实施 5 查资料和现场。1处不符合要求，扣2分 查资料和现场。未鉴定或者无措施不得分；其他1处不符合要求扣2分 10 （100分） 1.按照AQ1020规定建立防尘供水系统；防尘管路吊挂平直，不漏水；管路三通阀门便于操作 2.运煤（矸）转载点设有喷雾装置，采掘工作面回风巷至少设置2道风流净化水幕，净化水幕和其他地点的喷雾设备设施 装置符合AQ1020规定 3.按《煤矿安全规程》要求安设隔爆设施，且每周至少检查1次，隔爆设施安装的地点、数量、水量或者岩粉量及安装质量符合AQ1020规定 4.采煤机、掘进机内外喷雾装置使用正常；液压支架和放顶煤工作面的放煤口安设喷雾装置，降柱、移架或者放煤时同步喷雾，喷雾压力符合《煤矿安全规程》要求；破碎机安装有防尘罩和喷雾装置或者除尘器 1.采用湿式钻孔或者孔口除尘措施，爆破使用水炮泥，爆破前后冲洗煤壁巷帮；炮掘工作面安设有移动喷雾装置，爆破时开启使用 2.喷射混凝土时，采用潮喷或者湿喷工艺，并装设除尘防除尘措施 装置。在回风侧100m范围内至少安设2道净化水幕 3.采煤工作面按《煤矿安全规程》规定采取煤层注水措施，注水设计符合AQ1020规定 4.定期冲洗巷道积尘或者撒布岩粉。主要大巷、主要进回风巷每月至少冲洗1次，其他巷道冲洗周期或者撒布岩粉由矿总工程师确定。巷道中无连续长5m、厚度超过2mm的煤尘堆积 1.井下爆炸物品库、爆炸物品贮存及运输符合《煤矿安物品全规程》规定 查现场。未建立系统不得15 分，缺管路1处扣5分，其他1处不符合要求扣2分 查现场。缺装置1处扣515 分；其他1处不符合要求扣1分 查资料和现场。未设隔爆10 设施，1处扣5分；其他1处不符合要求扣2分 查现场。缺外喷雾装置或10 者喷雾效果不好1处扣5分；其他1处不符合要求扣2分 查现场。未湿式钻孔或者10 无措施扣5分；其他1处不符合要求扣2分 10 查现场。不符合要求1处扣5分 查资料和现场。采煤工作10 面未注水1处扣5分；其他1处不符合要求扣2分 查资料和现场。煤尘堆积10 超限1处扣5分；其他1处不符合要求扣2分 10 查现场。不符合要求1处扣5分 查资料和现场。未进行导20 通试验扣10分，缺1项制度扣5分 查资料和现场。1处不符合要求不得分 管理 2.爆炸物品领退、电雷管编号制度健全，发放前电雷管进行导通试验 1.爆破作业执行“一炮三检”、“三人连锁”制度，采取停十、井下爆破（100分） 爆破 2.编制爆破作业说明书，并严格执行。现场设置爆破图管理 牌板 3.爆炸物品现场存放、引药制作符合《煤矿安全规程》规定 4.残爆、拒爆处理符合《煤矿安全规程》规定 送电（突出煤层）、撤人、设岗警戒措施。特殊情况下的爆破作业，制定安全技术措施，经矿总工程师批准后执行 20 查资料和现场。无爆破说15 明书或者不执行不得分，其他1处不符合要求扣2分 15 20 查现场。不符合要求1处扣2分 查现场和资料。不符合要求不得分 组织按规定设有负责通风管理、瓦斯管理、安全监控、防尘、保障 防灭火、瓦斯抽采、防突和爆破管理等工作的管理机构 1.有完善矿井通风、瓦斯防治、综合防尘、防灭火和安全监控等专业管理制度，各工种有岗位安全生产责任制工作和操作规程，并严格执行 开1次通风工作例会，总结安排年、季、月通风工作，并有记录 有通风系统图、分层通风系统图、通风网络图、通风系统立体示意图、瓦斯抽采系统图、安全监控系统图、防尘系统图、防灭火系统图等；有测风记录、通风值班记十一、基础管理（100分） 仪器 资料录、通风（反风）设施检查及维修记录、粉尘冲洗记录、斯抽采台账等；安全监控及防突方面的记录、报表、账卡、测试检验报告等资料符合AQ1029及《防治煤与瓦斯突出规定》要求，并与现场实际相符 按检测需要配备检测仪器，每类仪器的备用量不小于应配备使用数量的20%，仪器的调校、维护及收发和送检工好 1.管理和技术人员掌握相关的岗位职责、管理制度、技术措施 2.现场作业人员严格执行本岗位安全生产责任制；掌握岗位本岗位相应的操作规程和安全措施，操作规范；.无“三仪表 作有专门人员负责，按期进行调校、检验，确保仪器完管理 防灭火检查记录；有密闭管理台账、煤层注水台账、瓦制度 2.制定瓦斯防治中长期规划和年度计划。矿每月至少召10 查资料。未设置机构不得分，机构不完善扣5分 查资料和现场。缺制度或 10 者操作规程不得分；其他1处不符合要求扣5分 查资料。缺1项计划或者 10 总结扣5分，其他1处不符合要求扣2分 查资料和现场。图纸、记录、台账等资料缺1种扣220 分，与现场实际不符1处扣5分；其他1处不符合要求扣分 查资料和现场。仪器数量20 不足或者无专门人员负责扣5分，其他不符要求1台次扣2分 10 查资料和现场。不符合要求1处扣5分 查现场。发现“三违”不得10 分，不执行岗位责任制、不规范操作1人次扣3分 查现场。1人次不确认扣310 分，其他1处不符合要求扣1分 规范 违”行为 3.作业前对作业范围内空气环境、设备运行状态及巷道支护和顶底板完好状况等实时观测，进行安全确认 得分合计：

表5-1 煤矿地质灾害防治与测量技术管理标准化评分表

项目 项目内容 有以下制度： 基本要求 标准分值 评分方法 得分 1.地质灾害防治技术管理、预测预报、地测安全办公会议制度； 制度 一、规章制度(50分) 岗位1.管理和技术人员掌握相关的岗位职责、管理制度、技术措施； 2.现场作业人员严格执行本岗位安全生产责任制，掌握行为； 3.作业前进行安全确认 二、组织保障与装备 （50分）装备1.工器具、装备完好，满足规定和工作需要； 2.地质工作至少采用一种有效的物探装备； 4.地测信息系统与上级公司联网并能正常使用 管理 3.采用计算机制图； 25 组织矿井按规定设立负责地质灾害防治与测量部门，配备相保障 关人员 25 查资料。未按要求设置部门不得分，设置不健全扣10分，人员配备不能满足要求扣5分 查资料和现场。因装备不足或装备落后而影响安全生产的不得分；装备不能正常使用1台扣2分；无物探装备扣5分；未采用计算机制图扣10分；地测信息系统未与上级公司扣10分，不能正常使用扣5分 规范 本岗位相应的操作规程和安全措施，操作规范，无“三违”20 查资料和现场。发现“三违”不得分，不执行岗位责任制、不规范操作1人次扣3分 资料 图纸、资料、文件等分类保管，存档管理，电子文档定管理 期备份 15 2.地测资料、技术报告审批制度； 4.资料收集、整理、定期分析、保管、提供制度； 5.隐蔽致灾地质因素普查制度； 6.岗位安全生产责任制度 查资料。未分类保管扣5分，存档不齐，每缺1种扣3分，电子文档备份不全，每缺1种扣2分 建设 3.图纸的审批、发放、回收和销毁制度； 15 查资料。每缺1项制度扣5分；制度有缺陷1处扣1分 得分合计： 表5-2 煤矿地质标准化评分表

项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 查资料。未开展地质观测、无一、基础工作（20分）致灾因素普查地质类型1.按规定查明影响煤矿安全生产的各种隐蔽致灾地质因素； 2.按“就高不就低”原则划分煤矿地质类型，出现影响煤矿地质类型划分的突水和煤与瓦斯突出等地质条件变化时，在1年内重新进行地质类型10 地质观测与分析 观测资料或综合分析资料不1.按《煤矿地质工作规定》要求进行地质观测与资料编录、综合分析； 2.综合分析资料能满足生产工作需要 10 能满足生产需要不得分，资料无针对性扣5分，地质观测与资料编录不及时、内容不完整、原始记录不规范1处扣2分 查资料。矿井隐蔽致灾地质因素普查不全面，每缺1类扣5分；普查方法不当扣2分；未按原则划分煤矿地质类型扣5分；未及时划分煤矿地质类型不得分 查资料。地质类型划分报告、生产地质报告、隐蔽致灾地质地质有满足不同生产阶段要求的地质报告，按期修报告 编，并按要求审批 10 因素普查报告不全，每缺1项扣3分；地质报告未按期修编1次扣3分；未按要求审批1次扣2分 采掘工程设计施工前，按时提交由总工程师批准地质二、基础资料（35分）采后总结 说明书 的采区地质说明书、回采工作面地质说明书、掘进工作面地质说明书；井巷揭煤前，探明煤层厚度、地质、构造、瓦斯地质、水文地质及顶底板等地质条件，编制揭煤地质说明书 采煤工作面和采区结束后，按规定进行采后总结 5 5 查资料。资料不全，每缺1项扣2分；地质说明书未经批准扣2分；文字、原始资料、图纸数字不符，内容不全，1处扣1分 查资料。采后总结不全，每缺1份扣3分，内容不符合规定1次扣3分 查资料。台账不全，每缺1种扣3分；台账内容不全不清，1处扣1分；检查全部地质图纸，得分 划分 划分 台账1.有《煤矿地质工作规定》要求必备的台账、图件等地质基础资料； 定》要求，图种齐全有电子文档 图纸 2.图件内容符合《煤矿地质测量图技术管理规图种不全的，每缺1种扣5分；图幅不全扣2分，无电子文档10 扣2分，未及时更新1处扣1分，图例、注记不规范1处扣1分；素描图不全，每缺1处扣3分，要素内容不全1处扣1分；日常用图中采掘工程及地质内容未及时填绘的1处扣1分 原始1.有专用原始记录本，分档按时间顺序保存； 查资料。记录本不全，每缺1种5 扣3分；其他1处不符合要求扣1分 记录 2.记录内容齐全，字迹、草图清楚 三、预测预报 （10分） 四、瓦斯地质（15分）瓦斯1.突出矿井及高瓦斯矿井每年编制并至少更新1次各主采煤层瓦斯地质图，规范填绘瓦斯赋存采掘进度、煤层赋存条件、地质构造、被保护范围等内容，图例符号绘制统一，字体规范； 临近未保护区通知单，按规定揭露煤层及断层，探测设计及探测报告及时无误； 3.根据瓦斯地质图及时进行瓦斯地质预报 地质 2.采掘工作面距保护边缘不足50m前，编制发放地质预报 地质预报内容符合《煤矿地质工作规定》要求，内容齐全，有年报、月报和临时性预报，并以年为单位装订成册，归档保存 查资料。采掘地点预报不全，每缺1个采掘工作面扣5分，预10 报内容不符合规定、预报有疏漏、失误1处扣1分，未经批准1次扣2分；未预报造成工程事故本项不得分 查资料。瓦斯预报错误造成工程事故或误揭煤层及断层的不得分；未编制下发临近未保15 护区通知单的，1次扣2分；未编制揭煤探测设计及探测报告扣5分；其他1项不符合要求扣1分； 储量估算图 储量估算成果台账 有符合《矿山储量动态管理要求》规定的各种图纸，内容符合储量、损失量计算图要求 查资料。图种不全，每缺1种6 扣2分，其他1项不符合要求扣1分 查资料。每种台账至少抽查1有符合《矿山储量动态管理要求》规定的储量计算台账和损失量计算台账，种类齐全、填写及时、准确，有电子文档 1.储量动态清楚，损失量及构成原因等准确； 2.储量变动批文、报告完整，按时间顺序编号、合订； 统计 管理 3.定期分析回采率，能如实反映储量损失情况； 4.采区、工作面结束有损失率分析报告； 5.每半年进行1次全矿回采率总结； 6.三年内丢煤通知单完整无缺，按时间顺序编号、合订； 7.采区、工作面回采率符合要求 8 查资料。回采率达不到要求不得分，其他1项不符合要求扣2分 6 本，台账不全或未按规定及时填写的，每缺1种扣2分；台账内容不全、数据前后矛盾的，1处扣1分 五、资源回收及储量管理（20分） 得分合计：

表5-3 煤矿测量标准化评分表

项目 项目内容 基本要求 标准 分值 评分方法 查资料和现场。控制点精度不控制系统 1.测量控制系统健全，精度符合《煤矿测量规程》要求； 2.及时延长井下基本控制导线和采区控制导线 10 符合要求1处扣1分；井下控制导线延长不及时1处扣2分；未按规定敷设相应等级导线或导线精度达不到要求的，1处扣2分 1.贯通、开掘、放线变更、停掘停采线、过断层、冲击地压带、突出区域、过空间距离小于巷高或测量巷宽4倍的相邻巷道等重点测量工作，执行通知2.通知单按规定提前发送到施工单位、有关人员和相关部门 重点 单制度； 一、基础工作（40分）中腰贯通精度 贯通精度满足设计要求,两井贯通和一井内3000m以上贯通测量工程应有设计，并按规定审批和总结 8 10 查资料。贯通及过巷通知单未按要求发送、开掘及停头通知单发放不及时的，1次扣5分；巷道掘进到特殊地段时漏发通知单的，1次扣3分；其他通知单，1处错误扣2分，漏发扣3分 查资料和现场。两井间贯通或3000m以上贯通测量工程未编制贯通测量设计书或未经审批、没有总结的，每缺1项扣3分；贯通后重要方向误差超过允许偏差值的，1处扣5分 得分 线标定 中腰线标定符合《煤矿测量规程》要求 6 查资料和现场。掘进方向偏差超过限差1处扣3分 查资料。无专用记录本扣2分；无目录、索引、编号，导致查找困难扣1分；记录本不全，每 原始记录及成果台账 1.导线测量、水准测量、联系测量、井巷施工标定、陀螺定向测量等外业记录本齐全,并分档按时间顺序保存,记录内容齐全，书写工整无涂改； 2.测量成果计算资料和台账齐全 6 缺1种扣3分，无编号1处扣1分；误差超限1处扣2分；原始记录内容不全1处扣1分；无测量成果计算资料和标定解算台账扣5分，测量成果计算资料和标定解算台账中数据不全或错误的，1处扣2分 二、基本矿图（40分矿图要求 测量有采掘工程平面图、工业广场平面图、井上下对照图、井底车场图、井田区域地形图、保安煤柱规程》规定的基本矿图 1.基本矿图采用计算机绘制，内容、精度符合《煤矿测量规程》要求； 2.图符、线条、注记等符合《煤矿地质测量图例》要求； 3.图面清洁、层次分明，色泽准确适度，文字清20 查资料。图符不符合要求1种扣2分；图例、注记不规范1处扣分；填绘不及时1处扣2分；无数字化底图或未按时备份数据扣2分 矿图 图、井筒断面图、主要巷道平面图等《煤矿测量20 查资料。图种不全，每缺1种扣4分 ） 晰，并按图例要求的字体进行注记； 4.采掘工程平面图每月填绘1次，井上下对照图每季度填绘1次，图面表达和注记无矛盾； 5.数字化底图至少每季度备份1次 三、沉陷观测控制（20分）地表1.进行地面沉陷观测； 查资料和现场。未进行地面沉15 陷观测扣10分，岩移参数提供不符合要求1处扣3分 移动 2.提供符合矿井情况的有关岩移参数 资料台账 1.及时填绘采煤沉陷综合治理图； 2.建立地表塌陷裂缝治理台账、村庄搬迁台账； 3.绘制矿井范围内受采动影响土地塌陷图表 5 查资料。不符合要求1处扣1分 得分合计： 表5-4煤矿防治水标准化评分表

项目 项目内容 基本要求 1.按《煤矿防治水规定》要求进行水文地质观测； 2.开展水文地质类型划分工作，发生重大及以上基础突（透）水事故后，恢复生产前应重新确定； 况进行调查分析并做好记录，制定相应的安全技术措施 1.有井上、井下和不同观测内容的专用原始记录本，记录规范，保存完好； 基础资料 2.按《煤矿防治水规定》要求编制水文地质报告、矿井水文地质类型划分报告、水文地质补充勘探报告，按规定修编、审批水文地质报告； 3.建立防治水基础台账（含水文钻孔管理台账）和计算机数据库，并每季度修正1次 1.绘制有矿井充水性图、矿井涌水量与各种相关因素动态曲线图、矿井综合水文地质图、矿井综水文合水文地质柱状图、矿井水文地质剖面图，图种齐全有电子文档，图纸内容全面、准确； 2.在采掘工程平面图和充水性图上准确标明井田范围内及周边采空区的积水范围、积水量、积水标高、积水线、探水线、警戒线 水害1.年报、月报、临时预报应包含突水危险性评价预报 和水害处理意见等内容，预报内容齐全、下达及10 10 查资料。每缺1种图纸扣3分，图纸电子文档缺1种扣2分；图种内容有矛盾的1处扣1分；积水区及其参数未在采掘工程平面图和充水性图上标明的1处扣5分，参数标注有误的1处扣2分 查资料。因预报失误造成事故不得分，预报缺1次扣2分，预10 查资料。每缺1种报告扣4分，每缺1种台账扣2分；无水文钻孔管理记录或台账记录不全，1处扣2分；其他1处不符合要求扣1分 工作 3.对井田范围内及周边矿井采空区位置和积水情一、水文地质基础工作（45分）15 标准分值 评分方法 查资料和现场。水文地质观测不符合《煤矿防治水规定》1处扣2分；未及时划分水文地质类型扣5分；采空区有1处积水情况不清楚扣2分；未制定相应的安全技术措施扣5分 得分 图纸 时； 2.在水害威胁区域进行采掘前，应查清水文地质条件，编制水文地质情况分析报告，报告编制、审批程序符合规定； 3.水文地质类型中等及以上的矿井，年初编制年度水害分析预测表及水害预测图； 4.编制矿井中长期防治水规划及年度防治水计划，并组织实施 1.矿井防排水系统健全，能力满足《煤矿防治水系统建立 规定》要求； 2.水文地质类型复杂、极复杂的矿井建立水文动态观测系统 10 报不能指导生产的1次扣2分；图表不符、描述不准确1处扣1分；预报下发不及时1次扣2分；审批、接收手续不齐全1次扣1分；突水危险性评价缺1次扣2分；无年度水害分析图表扣2分；无中长期防治水规划或年度防治水计划扣3分，未组织实施扣5分 查资料和现场。防排水系统达不到规定要求不得分；未按规定建观测系统不得分，系统运行不正常扣5分 1.井上、井下各项防治水工程有设计方案和施工安全技术措施，并按程序审批，工程结束提交总结报告及验收报告； 2.制定采掘工作面超前探放水专项安全技术措二、防治水工程（50分）技术要求 施，探测资料和记录齐全； 3.探放水工程设计有单孔设计；井下探放水采用专用钻机，由专业人员和专职探放水队伍施工； 4.对井田内井下和地面的所有水文钻孔每半年进行1次全面排查，记录详细； 5.防水煤柱留设按规定程序审批； 6.制定并严格执行雨季“三防”措施 查资料和现场。各类防治水工程设计及措施不完善扣5分，未经审批扣3分；验收、总结报告内容不全1处扣1分；对充水因素不清地段未坚持“有掘15 必探”扣10分，单孔设计未达到要求扣3分；无定期排查分析记录，每缺1次扣2分；防水煤柱未按规定程序审批扣3分；未执行雨季“三防”措施扣2分 查资料和现场。工程质量未达 工程质量 到设计标准1次扣5分；探放水防治水工程质量均符合设计要求 15 施工不符合规定1处扣5分；超前探查钻孔不符合设计1处扣2分 查资料和现场。疏干、带压开5 采存在地质构造没有查明不得分，其他1项不符合要求扣1分 查现场。排积水不及时，影响5 生产扣4分；未及时清理水仓、水沟扣1分 疏干带压用物探和钻探等手段查明疏干、带压开采工作面隐伏构造、构造破碎带及其含（导）水情况，制 开采 定防治水措施 辅助1.积水能够及时排出； 工程 2.按规定及时清理水仓、水沟，保证排水畅通 三、水害预警（5分）水害预警 对断层水、煤层顶底板水、陷落柱水、地表水等威胁矿井生产的各种水害进行检测、诊断，发现异常及时预警预控 5 查资料和现场。未进行水害检测、诊断或异常情况未及时预警不得分 得分合计： 表5-5 煤矿防治冲击地压标准化评分表

项目 一、基础管理（10分）组织保障 1.按规定设立专门的防冲机构并配备专门防冲技术人员；健全防冲岗位责任制及冲击地压分析、监测预警、定期检查、验收等制度； 2.冲击地压矿井每周召开1次防冲分析会，防冲技术人员每天对防冲工作分析1次 10 查资料和现场。无管理机构不得分；岗位责任制及冲击危险性分析、监测预警、检查验收制度不全，每缺1项扣2分；人员不足，每缺1人扣1分；其他1处不符合要求扣1分 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 1.冲击地压矿井应进行煤岩层冲击倾向性鉴定，开采具有冲击倾向性的煤层，应进行冲击危险性评价； 2.冲击地压矿井应编制中长期防冲规划与年度技术 防冲计划； 支撑 3.按规定编制防冲专项设计,按程序进行审批； 4.冲击危险性预警指标按规定审批； 5.有冲击地压危险的采掘工作面有防冲安全技术措施并按规定及时审批 1.建立冲击地压区域监测和局部监测预警系统，实时监测冲击危险性； 2.区域监测系统应覆盖所有冲击地压危险区域，查资料和现场。未建立区域及局部监测预警系统不得分；监20 测系统故障处理不及时1次扣2分；区域监测系统布置不合理1处扣1分；发现异常未及时验证1次扣3分 查资料。未进行冲击倾向性鉴定、冲击危险性评价，或未编制中长期防冲规划与年度防冲计划、无防冲专项设计或未20 确定冲击危险性预警指标不得分；工作面设计不符合防冲规定1项扣5分，作业规程中无防冲专项安全技术措施扣5分；采掘工作面防冲安全技术措施审批不及时1次扣5分 二、防冲技术（40分） 监测经评价冲击危险程度高的采掘工作面应安装应3.监测系统运行正常，出现故障时及时处理； 4.监测指标发现异常时，应采用钻屑法及时进行现场验证 预警 力在线监测系统； 区域防冲冲击地压矿井开拓方式、开采顺序、巷道布置、采煤工艺等符合规定；保护层采空区原则不留煤10 查资料和现场。不符合要求1处扣5分 措施 柱，留设煤柱时，按规定审批 三、防冲措施 （30分）局部防冲 1.钻机等各类装备满足矿井防冲工作需要； 2.实施钻孔卸压时，钻孔直径、深度、间距等参数应在设计中明确规定，钻孔直径不小于100mm，并制定安全防护措施； 3.实施爆破卸压时，装药方式、装药长度、装药量、封孔长度以及连线方式、起爆方式等参数应在设计中明确规定，并制定安全防护措施； 水时间等应在设计中明确规定； 20 查资料和现场。不落实防冲措施不得分；1项落实不到位扣5分 措施 4.实施煤层预注水时，注水方式、注水压力、注 5.有冲击地压危险的采煤工作面推进速度应在作业规程中明确规定并执行； 6.冲击地压危险工作面实施解危措施后，应进行效果检验 查现场和资料。爆破作业躲炮1.煤层爆破作业的躲炮距离不小于300m； 2.冲击危险区采取限员、限时措施，设置压风自时间和距离不符合要求1次扣2分；未采取限员限时措施扣5分；未设置压风自救系统扣5分，压风自救系统不完善1处扣2分；图牌板不全，每缺1块扣2分；悬挂不醒目、不规10 范1处扣2分；通信线路未防护扣4分；巷道不畅通1处扣2分，设备材料码放、管线吊挂不符合要求1处扣2分；锚索、U型钢支架卡缆、螺栓等未采取防崩措施1处扣2分；有冲击地压危险的采掘工作面作业人员未佩戴个人防护装备，发现1人扣1分 四、防护措施 （10分）安全救系统，设立醒目的防冲警示牌、防冲避灾路线图； 3.冲击地压危险区存放的设备、材料应采取固定措施，码放高度不应超过；大型设备、备用材料应存放在采掘应力集中区以外； 电缆吊挂应留有垂度； 型钢支架卡缆、螺栓等采取防崩措施； 6.加强冲击地压危险区巷道支护，采煤工作面两防护 4.冲击危险区各类管路吊挂高度不应高于0.6m, 巷超前支护范围和支护强度符合作业规程规定； 7.严重冲击地压危险区域采掘工作面作业人员佩戴个人防护装备 五、基础资料 （10分）台帐资料 1.作业规程中防冲措施编制内容齐全、规范，图文清楚、保存完好，执行、考核记录齐全； 2.建立钻孔、爆破、注水等施工参数台账，上图管理； 3.现场作业记录齐全、真实、有据可查，报表、阶段性工作总结齐全、规范； 4.建立冲击地压记录卡和统计表 10 查资料。防冲措施内容不齐全1处扣2分，内容不规范1处扣1分；未建立台账或未上图管理扣5分，台账和图纸不全，每缺1次扣1分；现场作业记录、报表、阶段性工作总结等不齐全1项扣2分；发生冲击地压不及时上报、无记录或瞒报不得分 得分合计： 表6-1 煤矿采煤标准化评分表

项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 查现场和资料。未开展监测 采煤工作面实行顶板动态和支护质量监测，进、回风巷实行顶板离层观测；有相关监测、观测记录，资料齐全 3 动态监测、观测和无记录资料不得分，记录资料缺1项扣分 得分 1.作业规程符合《煤矿安全规程》等要求。采煤工作面地质条件发生变化时，及时修改作业规程或补充安全技术措施； 2.矿总工程师组织人员定期对作业规程贯彻实施情况进行复审，且有复审意见； 规程 一、基础管理（15分）1.有岗位安全生产责任制度； 措施 3.工作面安装、初次放顶、强制放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、过冒顶区，以及托伪顶开采时，制定安全技术措施并组织实施； 4.作业规程中支护方式的选择、支护强度的计算有依据； 5.作业规程中各种附图完整规范； 6.放顶煤开采工作面开采设计制定有防瓦斯、防灭火、防水等灾害治理专项安全技术措施，并按规定进行审批和验收 5 查资料和现场。内容不全，每缺1项扣1分，1项不符合要求扣分 查资料。制度不全，每3 缺1项扣1分，1项不符合要求扣分 管理 制度 2.有工作面顶板管理制度，有支护质量检查、顶板动态监测和分析制度，有变化管理制度； 3.有采煤作业规程编制、审批、复审、贯彻、实施制度； 4.有工作面机械设备检修保养制度、乳化液泵站管理制度、文明生产管理制度、有工作面支护材料设备配件备用制度等 支护材料 采煤机械化 采煤工作面采用机械化开采 2 支护材料有管理台账，单体液压支柱完好，使用期限超过8个月后，应进行检修和压力试验，记录齐全；现场备用支护材料和备件符合作业规程要求 2 查现场和资料。不符合要求1处扣分 查现场。未使用机械化开采不得分 二、岗位规范(5规范1.现场作业人员严格执行本岗位安全生产责任制，掌握作业 本岗位相应的操作规程和安全措施，操作规范，无“三违”3 查现场和资料。发现“三违”不得分，其他不专业技能 管理和技术人员掌握相关的岗位职责、管理制度、技术措施，作业人员掌握本岗位操作规程、作业规程相关内容和安全技术措施 2 查资料和现场。不符合要求1处扣分 分) 行为 2.作业前进行安全确认； 3.零星工程施工有针对性措施、有管理人员跟班 1.工作面液压支架初撑力不低于额定值的80%，有现场检测手段；单体液压支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求 2.工作面支架中心距（支柱间排距）误差不超过100mm，侧护板正常使用，架间间隙不超过100mm（单体支柱间距误差不超过100mm）；支架（支柱）不超高使用，支架（支柱）高度与采高相匹配，控制在作业规程规定的范围内，支架的活柱行程不小于200mm（企业特殊定制支架、支柱以其技术指标为准） 3.液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，无明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬；采高大于或片帮严重时，应有防片帮措施；支架前梁（伸缩梁）梁端至煤壁顶板垮落高度不大于300mm。高档普采（炮采）工作面机道梁端至煤壁顶板垮落高度不大于200mm，超过200mm时采取有效措施 4.支架顶梁与顶板平行,最大仰俯角不大于7°；支架垂直顶底板，歪斜角不大于5°；支柱垂直顶底板，仰俯顶板管理 5.工作面液压支架（支柱顶梁）端面距符合作业规程规定。工作面“三直一平”，液压支架（支柱）排成一条直线，其偏差不超过50mm。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m及以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm 4 角符合作业规程规定 2 2 4 4 符合要求1处扣1分 查现场。沿工作面均匀选10个点现场测定， 1点不符合要求扣1分 查现场。沿工作面均匀选10个点现场测定，1点不符合要求扣1分 查现场和资料。不符合要求1处扣1分 三、质量与安全（50分） 查现场和资料。不符合要求1处扣分 查现场和资料。不符合要求1处扣1分 6.工作面内液压支架（支柱）编号管理，牌号清晰 2 查现场。不符合要求1处扣分 7.工作面内特殊支护齐全；局部悬顶和冒落不充分的，悬顶面积小于10m时应采取措施，悬顶面积大于10m时应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段 查现场和资料。不符合8.不随意留顶煤、底煤开采，留顶煤、托夹矸开采时，制定专项措施 2 要求1处扣分，留顶煤、托夹矸回采时无专项措施不得分 222 查现场和资料。1处不符合要求不得分 9.工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，按照作业规程的规定执行 2 查现场和资料。不符合要求1处扣分 10.工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100mm/m；底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小于100mm；工作面顶板不应出现台阶式下沉 2 查现场。不符合要求1处扣分 11.坚持开展工作面工程质量、顶板管理、规程落实情况的班评估工作，记录齐全，并放置在井下指定地点 1.工作面安全出口畅通，人行道宽度不小于，综采（放）工作面安全出口高度不低于，其他工作面不低于。工作面两端第一组支架与巷道支护间距不大于，单体支柱初撑力符合《煤矿安全规程》规定 2. 条件适宜时，使用工作面端头支架和两巷超前支护液压支架 3.进、回风巷超前支护距离不小于20m，支柱柱距、排距允许偏差不大于100mm，支护形式符合作业规程规定；进、回风巷与工作面放顶线放齐（沿空留巷除外），控顶距应在作业规程中规定；挡矸有效 查现场和资料。未进行2 班评估不得分，记录不符合要求的1处扣分 4 查现场。1处不符合要求不得分 安全出口与端头支护 1 查现场。1处不符合要求不得分 查现场和资料。超前支 4 护距离不符合要求不得分，其他1处不符合要求扣分 4.架棚巷道超前替棚距离、锚杆、锚索支护巷道退锚距离符合作业规程规定。 2 查现场和资料。不符合要求1处扣分 1.各转载点有喷雾灭尘装置，带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所消防设施齐全 2.设备转动外露部位、溜煤眼及煤仓上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施 3.单体液压支柱有防倒措施；工作面倾角大于15º时，安全液压支架有防倒、防滑措施，其他设备有防滑措施；倾设施 角大于25º时，有防止煤（矸）窜出伤人的措施 3 查现场。1处不符合要求扣分 查现场。1处不符合要求不得分 2 3 查现场。不符合要求1处扣分 4.行人通过的输送机机尾设盖板；输送机行人跨越处有过桥；工作面刮板输送机信号闭锁符合要求 2 查现场。不符合要求1处扣分 查现场。不符合要求不得分 查现场和资料。不符合要求不得分 5.破碎机安全防护装置齐全有效 设备 选型 1 1.支护装备（泵站、支架及支柱）满足设计要求 2 四、机电设备（20分）2.生产装备选型、配套合理，满足设计生产能力需要 2 查现场和资料。不符合要求不得分 查现场和资料。不符合要求不得分 3.电气设备满足生产、支护装备安全运行的需要 1.泵站： （1）乳化液泵站完好，综采工作面乳化液泵压力不小于30MPa，炮采、高档普采工作面乳化液泵压力不小于18MPa，乳化液（浓缩液）浓度符合产品技术标准要求，并在作业规程中明确规定； （2）液压系统无漏、窜液，部件无缺损，管路无挤压；注液枪完好，控制阀有效； （3）采用电液阀控制时，净化水装置运行正常，水质、水量满足要求； （4）各种液压设备及辅件合格、齐全、完好，控制阀有效，耐压等级符合要求，操纵阀手把有限位装置 2.采（刨）煤机： （1）采（刨）煤机完好； （2）采煤机有停止工作面刮板输送机的闭锁装置； （3）采（刨）煤机设置甲烷断电仪或者便携式甲烷检测报警仪，且灵敏可靠； （4）采（刨）煤机截齿、喷雾装置、冷却系统符合规设备定，内外喷雾有效； （6）刨煤机工作面至少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置；有刨头位置指示器； （7）大中型采煤机使用软启动控制装置； （8）采煤机具备遥控控制功能 3.刮板输送机、转载机、破碎机： （1）刮板输送机、转载机、破碎机完好； （2）使用刨煤机采煤、工作面倾角大于12°时，配套的刮板输送机装设防滑、锚固装置； （3）刮板输送机机头、机尾固定可靠； （4）刮板输送机、转载机、破碎机的减速器与电动机软连接或采用软启动控制，液力偶合器不使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限），使用合格的易熔塞和防爆片； （5）刮板输送机安设有能发出停止和启动信号的装置； （6）刮板输送机、转载机、破碎机电气保护齐全可靠，电机采用水冷方式时，水量、水压符合要求。 2 4 查现场和资料。不符合要求1处扣1分 查现场和资料。第（1）～（6）项不符3 合要求1处扣分，第（7）~（8）项不符合要求1处扣分 管理 （5）采（刨）煤机电气保护齐全可靠； 2 查现场和资料。不符合要求1处扣分 4.带式输送机： （1）带式输送机完好，机架、托辊齐全完好，胶带不跑偏； （2）带式输送机电气保护齐全可靠； （3）带式输送机的减速器与电动机采用软连接或软启动控制，液力偶合器不使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限），并使用合格的易熔塞和防爆片； （4）使用阻燃、抗静电胶带，有防打滑、防堆煤、防跑偏、防撕裂保护装置，有温度、烟雾监测装置，有自动洒水装置； （5）带式输送机机头、机尾固定牢固，机头有防护栏，有防灭火器材，机尾使用挡煤板、有防护罩。在大于16°的斜巷中带式输送机设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等安全措施； （6）连续运输系统有连锁、闭锁控制装置，全线安设有通信和信号装置； （7）上运式带式输送机装设防逆转装置和制动装置，下运式带式输送机装设软制动装置和防超速保护装置； （8）带式输送机安设沿线急停装置； （9）带式输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制方式 5.辅助运输设备完好，制动可靠，安设符合要求，声光信号齐全；轨道铺设符合要求；钢丝绳及其使用符合《煤矿安全规程》要求，检验合格 6.通信系统畅通可靠，工作面每隔15m及变电站、乳化液泵站、各转载点有语音通信装置；监测、监控设备运行正常，安设位置符合规定 7.小型电器排列整齐，干净整洁，性能完好；机电设备表面干净，无浮煤积尘；移动变电站完好；接地线安设规范；开关上架，电气设备不被淋水；移动电缆有吊挂、拖曳装置 1 查现场。1处不符合要求不得分 1 1 查现场。不符合要求1处扣分 查现场。不符合要求1处扣分 2 查现场和资料。第（1）～（8）项不符合要求1处扣分，第（9）项不符合要求扣分 五、文明生产（10分）2.进、回风巷支护完整，无失修巷道；设备、物料与胶面外环境 1.电缆、管线吊挂整齐，泵站、休息地点、油脂库、带式输送机机头和机尾等场所有照明；图牌板（工作面布置图、设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图；炮采工作面增设炮眼布置图、爆破说明书等）齐全、清晰整洁；巷道每隔100m设置醒目的里程标志 2 查现场。不符合要求1项扣1分 带、轨道等的安全距离符合规定，设备上方与顶板距离不小于 3 查现场。不符合要求1项扣1分 3.巷道及硐室底板平整，无浮碴及杂物、无淤泥、无积水；管路、设备无积尘；物料分类码放整齐，有标志牌，设备、物料放置地点与通风设施距离大于5m 2 查现场。不符合要求1项扣1分 面内工作面内管路敷设整齐，支架内无浮煤、积矸，照明符环境 合规定。 3 查现场。不符合要求1项扣1分 得分合计：

表7-1 煤矿掘进标准化评分表

项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 查资料和现场。煤巷、半煤岩巷综合机械化一、生产组织(5分) 劳动组织 1.掘进作业应按循环作业图表施工； 2.完成考核周期内进尺计划； 3.掘进队伍工种配备满足作业要求 1.掘进施工机（工）具完好； 2.掘进机械设备完好，截割部运行时人员不在截割臂下停留和穿越，机身与煤（岩）壁之间不站人；综掘机铲板前方和截割臂附近无人时方可启动,停止工作和交接班时按要求停放综掘机，将切割头落地，并切断电源；移动电缆有吊挂、拖曳、收放、防拔脱装置，并且完好；掘进机、掘锚一体机、连续采煤机、梭车、锚杆钻车装二、设备管理(15分) 掘进设甲烷断电仪或者便携式甲烷检测报警仪； 3.使用掘进机、掘锚一体机、连续采煤机掘进时，开机、退机、调机时发出报警信号，设备非操作侧设有急停按钮（连续采煤机除外），有前照明和尾灯；内外喷雾使用正常； 启动前开启照明； 5.耙装机装设有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏，固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度符合作业规程规定，机身和尾轮应固定牢靠；上山施工倾角大于20°时，在司机前方设有护身柱或挡板，并在耙装机前增设固定装置；在斜巷中使用耙装机时有防止机身下滑的措施。耙装机距工作面的距离符合作业规程规定。耙装机作业时有照明。高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险性的矿井煤巷、半煤岩巷掘进工作面和石门揭煤工作面，不使用钢丝绳牵引的耙装机 机械 4.安装机载照明的掘进机后配套设备（如锚杆钻车等）8 查现场和资料。掘进机械设备不完好或违反规定使用钢丝绳牵引的耙装机不得分；综掘机运行时有人员在截割臂下停留和穿越、机身与煤（岩）壁之间站人扣5分；其他1处不符合要求扣1分 3 查现场和资料。不符合要求1项扣1分 机械化程度 1.煤巷、半煤岩巷综合机械化程度不低于50%； 2.条件适宜的岩巷宜采用综合机械化掘进； 3.采用机械装、运煤（矸）； 4.材料、设备采用机械运输，人工运料距离不超过300m 2 程度不符合要求、没有采用机械化装运煤（矸）不得分，条件适宜的岩巷没有采用综掘的扣分，人工运料距离超过规定每增加20m，扣分 得分 1.后运配套系统设备设施能力匹配； 2.运输设备完好，电气保护齐全可靠； 3.刮板输送机、带式输送机减速器与电动机实现软启动或软连接，液力偶合器不使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限），使用合格的易熔塞和防爆片；开关上架，电气设备不被淋水；机头、机尾固定牢固；行人跨越处设过桥； 4.带式输送机胶带阻燃和抗静电性能符合规定，有防打滑、防跑偏、防堆煤、防撕裂等保护装置，装设温度、运输烟雾监测装置和自动洒水装置；机头、机尾应有安全防锁、闭锁控制装置，沿线安设有通信和信号装置；采用集中综合智能控制方式；上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设软制动装置且装设有防超速保护装置；大于16º的斜巷中使用带式输送机设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等安全措施；机头尾处设置有扫煤器；支架编号管理；托辊齐全、运转正常； 5.轨道运输设备安设符合要求，制动可靠，声光信号齐全；轨道铺设符合要求；钢丝绳及其使用符合《煤矿安全规程》要求；其他辅助运输设备符合规定 1.煤巷、半煤岩巷锚杆、锚索支护巷道进行顶板离层观监测控制 三、技术保障(10分) 规程现场图牌板 测，并填写记录牌板；进行围岩观测并分析、预报； 2.根据地质及水文地质预报制定安全技术措施，落实到位； 3. 做到有疑必探，先探后掘 作业场所安设巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、正规循环作业图表等，图牌板内容齐全、图文清晰、正确、保护完好，安设位置便于观看 1.作业规程编制、审批符合要求，矿总工程师定期组织对作业规程的贯彻、执行情况进行检查，地质及水文地质条件发生较大变化时，及时修改完善作业规程或补充安全措施并组织实施； 2.作业规程中明确巷道施工工艺、临时支护及永久支护并制定防止冒顶、片帮的安全措施； 3.巷道开掘、贯通前组织现场会审并制定专门措施； 4.过采空区、老巷、断层、破碎带和岩性突变地带等应有针对性措施 四、岗位规专业技能 1.建立并执行本岗位安全生产责任制； 2.管理和技术人员掌握作业规程，作业人员熟知本岗位操作规程和作业规程相关内容 5 查资料和现场。岗位安全生产责任制不全，每缺1个岗位扣2分, 其他1处不符合要求扣1分 措施 的形式和支护参数、永久支护距掘进工作面的距离等，5 查资料和现场。无作业规程、审批手续不合格或无措施施工的扣5分，其他1处不符合要求扣1分 3 查现场。不符合要求1处扣1分 2 查现场和资料。1项不符合要求不得分 系统 护设施;机头处有防灭火器材；连续运输系统安设有连7 查现场和资料。不符合要求1处扣1分 范(10分) 保障规范1.现场作业人员按操作规程及作业规程、措施施工； 2.无“三违”行为； 4.作业前进行安全确认 作业 3.零星工程有针对性措施，有管理人员跟班； 5 查现场和资料。发现“三违”行为不得分，其他1处不符合要求扣1分 查现场和资料。班组无 1.建立工程质量考核制度，各种检查有现场记录； 机制 2.有班组检查验收记录 1. 永久支护距掘进工作面距离符合作业规程规定； 2.执行敲帮问顶制度，无空顶作业，空帮距离符合规程规定； 安全管控 3.临时支护形式、数量、安装质量符合作业规程要求； 4.架棚支护棚间装设有牢固的撑杆或拉杆，可缩性金属支架应用金属拉杆，距掘进工作面10m内架棚支护爆破前进行加固； 5.无失修巷道，运输设备完好、各种安全设施齐全可靠； 6.压风、供水系统压力等符合施工要求 五、工程质量与安全（50分）规格质量 1.巷道净宽误差符合以下要求：锚网（索）、锚喷、钢架喷射混凝土巷道有中线的0mm～100mm，无中线的-50mm～200mm；刚性支架、预制混凝土块、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土巷道有中线的0mm～50mm，无中线的-30mm～80mm；可缩性支架巷道有中线的0mm～100mm，无中线的-50mm～100mm 2.巷道净高误差符合以下要求：锚网背（索）、锚喷巷道有腰线的0mm～100mm，无腰线的-50mm～200mm；刚性支架巷道有腰线的-30mm～50mm，无腰线的-30 mm～50mm；钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道-30mm ～100mm；裸体巷道有腰线的0mm～150mm，无腰线的-30mm～200mm；预制混凝土、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土有腰线的0mm～50mm，无腰线的-30mm～80mm 5 工程质量检查验收记录不得分，其他1处不符合要求扣分 查现场。出现空顶作业不得分，不按规程、措10 施施工1处扣3分，其他1处不符合要求扣1分 查现场。按表7-2取不少于3个检查点现场检查，测点1处不符合要求但不影响安全使用的扣分，影响安全使用的扣3分 查现场。按表7-2取不少于3个检查点检查，测点不符合要求但不12 影响安全使用的1处扣分，影响安全使用的1处扣3分 查现场。按表7-2取不 3.巷道坡度偏差不得超过±1‰ 少于3个检查点检查，不符合要求1处扣1分 4.巷道水沟误差应符合以下要求：中线至内沿距离-50mm～50mm，腰线至上沿距离-20mm～20mm，深度、宽度-30mm～30mm，壁厚-10mm 1.锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%（现场每25m打一内在组观测孔，一组观测孔至少3个且均匀布置），喷射混90% 质量 凝土的强度符合设计要求，基础深度不小于设计值的13 查现场。按表7-2取不少于3个检查点现场检查，不符合要求1处扣分 查现场和资料。未检查喷射混凝土强度扣6分，无观测孔扣2分，喷层厚度不符合要求1处扣1分，其他1处不 符合要求扣分 2.光面爆破眼痕率符合以下要求：硬岩不小于80％、中硬岩不小于50％、软岩周边成型符合设计轮廓；煤巷、半煤岩巷道超（欠）挖不超过3处（直径大于500mm，深度：顶大于250mm、帮大于200mm） 3.锚网索巷道锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求，锚杆（索）的间、排距偏差-100 mm～100mm，锚杆露出螺母长度10mm～50mm（全螺纹锚杆10mm～100mm），锚索露出锁具长度150mm～250mm，锚杆与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直，最小不小于75°，抗拔力、预应力不小于设计值的90% 4.刚性支架、钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道偏差符合以下要求：支架间距不大于50mm、梁水平度不大于40mm、支架梁扭距不大于50mm、立柱斜度不大于1°，水平巷道支架前倾后仰不大于1°，柱窝深度不小于设计值；撑（或拉）杆、垫板、背板的位置、数量、安设形式符合要求；倾斜巷道每增加5°支架迎山角增加1° 1.各种支架及其构件、配件的材质、规格，及背板和充材料填材质、规格符合设计要求； 质、品种、规格、强度等符合设计要求 六、文明生产 (10分) 作业环境 1.现场整洁，无浮渣、淤泥、积水、杂物等，设备清洁，物料分类、集中码放整齐，管线吊挂规范； 2.材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，设备摆放、物料码放与胶带、轨道等留有足够的安全间隙； 3.巷道至少每100m设置醒目的里程标志 7 灯光转载点、休息地点、车场、图牌板及硐室等场所照明符质量 2.锚杆（索)的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料等材10 查现场和资料。没有进行眼痕检查扣3分，其他1处不符合要求扣分 查现场。锚杆螺母扭矩连续3个不符合要求扣5分，抗拔力、预应力不符合要求1处扣1分，其他1处不符合要求扣分 查现场。按表7-2取不少于3个检查点现场检查，不符合要求1处扣分 查资料和现场。现场使用不合格材料不得分，其他1处不符合要求扣1分 查现场。不符合要求1处扣分 照明 合要求 3 查现场。不符合要求1处扣分 得分合计：

表8-1 煤矿机电标准化评分表

项目 项目 内容 设备 基本要求 1.机电设备有产品合格证； 2.纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志，使用3.防爆设备有防爆合格证 设备 完好 固定 设备 一、设备与指标（15分）机电事故率 机电事故率不高于1% 1 矿灯 在用矿灯完好率100%，使用合格的双光源矿灯。完好矿灯总数应多出常用矿灯人数的10%以上 小型 电器 机电设备综合完好率不低于90% 大型在用固定设备完好 小型电器设备完好率不低于95% 3 2 查现场和资料。每降低1个百分点扣分 查现场和资料。1台不完好不得分 查现场和资料。每降低1个百分点扣分 查现场和资料。井下发现1盏红灯扣分，1盏证标 地点符合规定； 4 查现场和资料。1台不符合要求不得分 标准分值 评分方法 得分 灭灯、不合格灯不得分，完好矿灯总数未满足要求不得分 查资料。机电事故率达不到要求不得分 查现场和资料。设备待 设备待修率 设备待修率不高于5% 1 修率每增加1个百分点扣分 查资料。无更新改造年 设备 大修 改造 度计划或未完成不得设备更新改造按计划执行，设备大修计划应完成90%以上 1 分；无大修计划或计划完成率全年低于90%，上半年低于30%不得分 1.提升系统能力满足矿井安全生产需要； 2.各种安全保护装置符合《煤矿安全规程》规定；3.立井提升装置的过卷过放、提升容器和载荷等符合《煤矿安全规程》规定； 4.提升装置、连接装置及提升钢丝绳符合《煤矿安全规程》规定； 5.制动装置可靠，副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动； 主提升 (立斜 查现场和资料。第1～9项提人绞车1处不符合要求“煤矿机械”大项不得分，其他绞车不5 符合要求1处扣1分，第10、11项不符合要求1处扣分，其他项不符合要求1处扣分 6.立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭锁； 7.提升速度大于3m/s的立井提升系统内，安设有防撞梁和缓冲托罐装置；单绳缠绕式双滚筒绞车安设有地锁和离合器闭锁； 8.斜井提升制动减速度达不到要求时应设二级制动装置； 9.提升系统通信、信号装置完善，主副井绞车房有能与矿调度室直通电话； 10.上、下井口及各水平安设有摄像头，机房有视频监视器； 11.机房安设有应急照明装置； 12.使用低耗、先进、可靠的电控装置； 13.主井提升宜采用集中远程监控，可不配司机值守，但应设图像监视，并定时巡检 1.钢丝绳牵引带式输送机： ⑴运输能力满足矿井、采区安全生产需要，人货不混乘，不超速运人； ⑵各种保护装置符合《煤矿安全规程》规定； ⑶在输送机全长任何地点装设便于搭乘人员或其他人员井绞车) 系统 二、煤矿机械（20分） 查现场和资料。 第⑴～⑸项提人带式输送机1处不符合要求4 扣4分，其他带式输送机1处不符合要求扣1分，第⑹、⑺项1处不符合要求扣分，其他项1处不符合要求扣分 主提升 (带式 输送机) 操作的紧急停车装置； ⑷上、下人地点设声光信号、语音提示和自动停车装置，卸煤口及终点下人处设有防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护； ⑸上、下人和装、卸载处装设有摄像头，机房有视频监⑹输送带、滚筒、托辊等材质符合规定，滚筒、托辊转动灵活，带面无损坏、漏钢丝等现象； ⑺机房安设有与矿调度室直通电话； ⑻使用低耗、先进、可靠的电控装置； ⑼采用集中远程监控，实现无人值守 系统 视器； 2.滚筒驱动带式输送机： ⑴运输能力满足矿井、采区安全生产需要； ⑵电动机保护齐全可靠； ⑶装设有防滑、防跑偏、防堆煤、防撕裂和输送带张紧力下降保护装置，以及温度、烟雾监测和自动洒水装置； ⑷上运运输机装设防逆转和制动装置，下运运输机装设有软制动装置且装设防超速装置； ⑸减速器与电动机采用软连接或采用软启动控制，液力偶合器不使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）； ⑹输送带、滚筒、托辊等材质符合规定，滚筒、托辊转动灵活，带面无损坏、漏钢丝等现象； ⑺倾斜井巷使用的钢丝绳芯输送机有钢丝绳芯及接头状态检测装备； ⑻钢丝绳芯输送机设有沿线紧急停车、闭锁装置，装、卸载处设有摄像头； ⑼机头、机尾及搭接处设有照明，转动部位设有防护栏和警示牌，行人跨越处设有过桥； ⑽连续运输系统安设有连锁、闭锁控制装置，沿线安设有通信和信号装置； ⑾集中控制硐室安设有与矿调度室直通电话； ⑿使用低耗、先进、可靠的电控装置； ⒀采用集中远程监控，实现无人值守 1.主要通风机性能满足矿井通风安全需要； 2.电动机保护齐全、可靠； 3.使用在线监测装置，并且具备通风机轴承、电动机轴承、电动机定子绕组温度检测和超温报警功能，具备振主通 风机 系统 动监测及报警功能； 4.每月倒机、检查1次； 5.安设有与矿调度室直通的电话； 6.机房设有水柱计、电流表、电压表等仪表，并定期校准； 7.机房安设应急照明装置； 8.使用低耗、先进、可靠的电控装置 2 查现场和资料。第1～6项不符合要求1处扣1分，第7项不符合要求扣分，其他项不符合要求1处扣分 查现场和资料。 第⑴～⑻项不符合要求1处扣1分，第⑼～⑾项不符合要求1处扣分，其他项不符合要求1处扣分 1. 供风能力满足矿井安全生产需要； 2.压缩机、储气罐及管路设置符合《煤矿安全规程》和《特种设备安全法》等规定； 3.电动机保护齐全可靠； 4.压力表、安全阀、释压阀设置齐全有效，定期校准； 压风 系统 5.油质符合规定，有可靠的断油保护； 6.水冷压缩机水质符合要求，有可靠断水保护； 7.风冷压缩机冷却系统及环境符合规定； 8.温度保护齐全、可靠，定值准确； 9.井下压缩机运转时有人监护； 10.机房安设有应急照明装置； 11.使用低耗、先进、可靠的电控装置； 12.地面压缩机采用集中远程监控，实现无人值守 1. 矿井及采区主排水系统： ⑴排水能力满足矿井、采区安全生产需要； ⑵泵房及出口，水泵、管路及配电、控制设备，水仓蓄水能力等符合《煤矿安全规程》规定； ⑶有可靠的引水装置； ⑷设有高、低水位声光报警装置； ⑸电动机保护装置齐全、可靠； ⑹排水设施、水泵联合试运转、水仓清理等符合《煤矿排水 安全规程》规定； ⑻ 各种仪表齐全，及时校准； ⑼ 使用低耗、先进、可靠的电控装置； ⑽ 采用集中远程监控，实现无人值守。 2.其他排水地点： ⑴ 排水设备及管路符合规定要求； ⑵ 设备完好，保护齐全、可靠； ⑶ 排水能力满足安全生产需要； ⑷ 使用小型自动排水装置 1.抽采泵出气侧管路系统装设防回火、防回气、防爆炸的安全装置； 2.根据输送方式的不同，设置甲烷、流量、压力、温度、瓦斯 发电 系统 一氧化碳等各种监测传感器； 3.超温、断水等保护齐全、可靠； 4.压力表、水位计、温度表等仪器仪表齐全、有效；5.机房安设有应急照明； 6.电气设备防爆性能符合要求，保护齐全可靠； 7.阀门装置灵活； 8.机房有防烟火、防静电、防雷电措施 查现场，不符合要求1处扣分 系统 ⑺ 水泵房安设有与矿调度室直通电话； 4 查现场和资料。第1项中的第⑴～⑺小项不符合要求1处扣1分，其他项不符合要求1处扣分；第2项中的第⑴～⑶项不符合要求1处扣分，第⑷项不符合要求扣分 2 查现场和资料。第1～9项不符合要求1处扣1分，第10项不符合要求1处扣分，其他项不符合要求1处扣分 1.热水锅炉： ⑴安设有温度计、安全阀、压力表、排污阀； ⑵按规定安设可靠的超温报警和自动补水装置； ⑶系统中有减压阀，热水循环系统定压措施和循环水膨胀装置可靠，有高低压报警和连锁保护； ⑷停电保护、电动机及其他各种保护灵敏可靠； ⑸有特种设备使用登记证和年检报告； ⑹安全阀、仪器仪表按规定检验，有检验报告； ⑺水质合格，有检验报告 2.蒸汽锅炉： ⑴安设有双色水位计或两个独立的水位表； ⑵按规定安设可靠的高低水位报警和自动补水装置； ⑶按规定安设压力表、安全阀、排污阀； 地面 供热 降温 系统 ⑷按规定安设可靠的超压报警器和连锁保护装置； ⑸温度保护、熄火保护、停电自锁保护以及电动机和其他各种保护灵敏、可靠； ⑹有特种设备使用登记证和年检报告； ⑺安全阀、仪器仪表按规定检验，有检验报告。 查现场和资料。不符合要求1处扣分 ⑻水质合格，有检验报告 3.热风炉： ⑴安设有防火门和栅栏，有防烟、防火、超温安全连锁保护装置，有CO检测和洒水装置； ⑵电动机及其他各种保护灵敏、可靠； ⑶出风口处电缆有防护措施； ⑷锅炉距离入风井口不少于20米； ⑸有国家或者当地煤炭安全监察部门颁发的安全性能合格证 4.地面降温系统： ⑴设备完好； ⑵各类保护齐全可靠； ⑶各种阀门、安全阀灵活可靠； ⑷仪表正常，有检验报告； ⑸水质合格，有化验记录 三、煤矿电气（30分）地面 供电 系统 1.有供电设计及供电系统图，供电能力满足矿井安全生产需要； 2.矿井供电主变压器运行方式符合规定； 3.主要通风机、提升人员的绞车、抽采瓦斯泵、压风机以及地面安全监控中心等主要设备供电符合《煤矿安全规程》规定； 4.各种保护设置齐全、定值准确、动作灵敏可靠，高压配出侧装设有选择性的接地保护； 5.变电所有可靠的操作电源； 6.直供电机开关或带有电容器的开关有欠压保护； 7.高压开关柜具有防止带电合闸、防止带接地合闸、防5 查现场和资料。第1项1处不符合要求不得分，第2、3项不符合要求1项扣3分，第4～10项不符合要求1处扣1分，第11～15项不符合要求1处扣分 止误入带电间隔、防止带电合接地线、防止带负荷拉刀闸和通信功能； 8.反送电开关柜加锁且有明显标志； 9.矿井6000V及以上电网单相接地电容电流符合《煤矿安全规程》规定； 10.电气工作票、操作票符合《电力安全工作规程》的要求； 11.防雷设施齐全、可靠； 12.供电电压、功率因数、谐波参数符合规定； 13.矿井主要变电所实现综合自动化保护和控制，实现无人值守； 14.变电所有应急照明装置； 15.矿井变电所安设有与电力调度及矿调度室直通电话，并有录音功能 1.井下供配电网络： ⑴各水平中央变电所、采区变电所、主排水泵房和下山开采的采区泵房供电线路符合《煤矿安全规程》规定，运行方式合理； ⑵各级变电所运行管理符合规定； ⑶矿井、采区及采掘工作面等供电地点均有合格的供电系统设计，符合现场实际； ⑷按规定进行继电保护核算、检查和整定； ⑸中央变电所安装有选择性接地保护装置； ⑹配电网路开关分断能力、可靠动作系数和动、热稳定性以及电缆的热稳定性符合规定； ⑺实行停送电审批和工作票制度； 井下 供电 系统 ⑻井下变电所、配电点悬挂与实际相符的供电系统图； ⑼调度室、变电所有停送电记录； ⑽变电所及高压配电点设有与矿调度室直通电话； ⑾变电所设置符合《煤矿安全规程》规定； ⑿采区变电所专人值班或关门加锁并定期巡检； ⒀采用集中远程监控，实现无人值守 查现场和资料。高瓦斯、突出矿井中，以及低瓦斯矿井主要进风2.防爆电气设备及小型电器防爆合格率100% 4 巷以外区域出现1处失爆“煤矿电气”大项不得分，其他区域发现1处失爆扣4分 3.采掘工作面供电： ⑴配电点设置符合《煤矿安全规程》规定； ⑵掘进工作面“三专两闭锁” 设置齐全、灵敏可靠； ⑶采煤工作面瓦斯电闭锁设置齐全、灵敏可靠； 2 查现场和资料。第(1)-(3)项1处不符合要求不得分；第(4)项不符合要求1处扣分 4 查现场和资料。 第⑴项1处不符合要求不得分，第⑵～⑿不符合要求1处扣分，其他项不符合要求1处扣分 ⑷按要求试验，有试验记录 4.高压供电装备： ⑴高压控制设备装有短路、过负荷、接地和欠压释放保护； ⑵向移动变电站和高压电动机供电的馈电线上装有有选择性的动作于跳闸的单相接地保护； ⑶真空高压隔爆开关装设有过电压保护； ⑷推广设有通信功能的装备 5.低压供电装备： ⑴采区变电所、移动变电站或者配电点引出的馈电线上有短路、过负荷和漏电保护； ⑵有检漏或选择性的漏电保护； ⑶按要求试验，有试验记录； ⑷推广设有通信功能的装备 6.变压器及电动机控制设备： ⑴40KW及以上电动机使用真空磁力启动器控制； ⑵干式变压器、移动变电站过负荷、短路等保护齐全可靠； ⑶低压电动机控制设备有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制功能 7.保护接地符合《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》的要求 8.信号照明系统： ⑴井下信号、照明等其他220V单相供电系统使用综合保护装置； ⑵保护齐全、可靠 查现场和资料。高瓦斯、突出矿井井下全范围以及低瓦斯矿井采区石门以里出现1处动9. 电缆及接线工艺： ⑴动力电缆和各种信号、监控监测电缆使用煤矿用电缆； ⑵电缆接头及接线方式和工艺符合要求，无“羊尾巴”、“鸡爪子”、明接头； ⑶各种电缆按规定敷设（吊挂），合格率不低于95%； ⑷各种电气设备接线工艺符合要求 3 力电缆不符合要求“煤矿电气”大项不得分，其他区域发现1处不符合要求扣3分；36V以上信号电缆不符合要求1处扣分；本安电缆及电气设备接线工艺不符合要求1处扣分；电缆合格率每降低1个百分点扣分 10. 井上下防雷电装置符合《煤矿安全规程》规定 1 查现场和资料。不符合要求1处扣分 1 查现场或资料。不符合要求1处扣分 2 查现场或资料。不符合要求1处扣分 3 查现场和资料。甩保护、铜铁保险、开关前盘带电1处扣1分，其他1处不符合要求扣分 3 查现场和资料。不符合要求1处扣分 2 查现场或资料。不符合要求1处扣分 1.有负责机电管理工作的职能机构，有负责供电、电缆、小型电器、防爆、设备、配件、油脂、输送带、钢丝绳组织 保障 等日常管理工作职能部门 2.矿及生产区队配有机电管理和技术人员，责任、分工明确 1.矿、专业管理部门建有以下制度（规程）：岗位安全生产责任制，操作规程，停送电管理、设备定期检修、电气试验测试、干部上岗检查、设备管理、机电事故统计分析、防爆设备入井安装验收、电缆管理、小型电器管理、油脂管理、配件管理、阻燃胶带管理、杂散电流管理以及钢丝绳管理等制度 管理 2.机房、硐室有以下制度、图纸和记录： 查、保护试验、设备检修以及要害场所管理等制度； ⑵有设备技术特征、设备电气系统图、液压（制动）系统图、润滑系统图； 四、基础管理（23分）⑶有设备运转、检修、保护试验、干部上岗、交接班、事故、外来人员、钢丝绳检查（或其他专项检查）等记录 1.机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理及程序符合相关规定，档案资料齐全 2.设备技术信息档案齐全，管理人员明确；主变压器、主要通风机、提升机、压风机、主排水泵、锅炉等大型3 主要设备做到一台一档 3.矿井主提升、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电等系统和井下电气设备布置等图纸齐全，并及时更新 4.各岗位操作规程、措施及保护试验要求等与实际运行的设备相符 5.持续有效地开展全矿机电专业技术专项检查与分析工作 1.大型固定设备更新改造有设计，有验收测试结果和联合验收报告 设备 技术 性能 测试 2.主提升设备、主排水泵、主要通风机、压风机及锅炉、瓦斯抽采泵等按《煤矿安全规程》检测；检测周期符合《煤矿在用安全设备检测检验目录（第一批）》或其他规定要求 3.主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置以及主要通风机的主轴、叶片等主要设备的关键零部件探伤符合规定 2 2 1 2 1 制度 ⑴有操作规程，岗位责任、设备包机、交接班、巡回检查资料。无机构不得 分，其他1处不符合要求扣分 查资料。未配备人员不 得分，其他1处不符合要求扣分 查资料。内容不全，每 缺1种制度（规程）扣分，制度（规程）执行不到位1处扣分 查现场和资料。内容不 全，每缺1种扣分，执行不到位1处扣分 查现场和资料。不符合要求1处扣分 查资料。无电子档案或无具体人员管理档案不得分，其他1处不符合要求扣分 查资料。缺1种图不得分，图纸与实际不相符1处扣分 查现场和资料。不符合要求1处扣分 查资料。未开展工作不 技术 管理 3 得分，工作开展效果不好1次扣1分 1 查资料。没有或不符合要求不得分 查资料。不符合要求1处扣分 查资料。不符合要求1处扣分 4.按规定进行防坠器试验、电气试验、防雷设施及接地电阻等测试 五、岗位规范（5分）规范 作业 1.严格执行岗位安全生产责任制； 2.无“三违”行为； 3.作业前进行安全确认 专业 技能 1.管理和技术人员掌握相关的岗位职责、规程、设计、措施； 2.作业人员掌握本岗位相应的操作规程和安全措施 2 查资料。1处不符合要求不得分 2 查资料和现场。不符合要求1处扣分 查现场。发现 “三违”3 不得分；不执行岗位责任制、未进行安全确认1人次扣1分 1.井下移动电气设备上架，小型电器设置规范、可靠； 设备 设置 2.标志牌内容齐全； 3.防爆电气设备和小型防爆电器有防爆入井检查合格证； 4.各种设备表面清洁，无锈蚀 1.各种管路应每100m设置标识，标明管路规格、用途、管网 长度、管路编号等； 2.管路敷设（吊挂）符合要求，稳固； 3.无锈蚀，无跑、冒、滴、漏 机房 卫生 1.机房硐室、机道和电缆沟内外卫生清洁； 2.无积水，无油垢，无杂物； 3.电缆、管路排列整齐 1 2 查现场。不符合要求1处扣分 六、文明生产（7分） 查现场。不符合要求1处扣分 查现场。卫生不好或电 缆排列不整齐1处扣分，其他1处不符合要求扣分 查现场。不符合要求1处扣分 查现场。消防器材、绝 照明 机房、硐室以及巷道等照明符合《煤矿安全规程》要求 器材 工具 消防器材、电工操作绝缘用具齐全合格 1 缘用具欠缺、失效或无合格证1处扣分 得分合计： 表9-1 煤矿运输标准化评分表 项目 项目内容 基本要求 1.巷道支护完整，巷道（包括管、线、电缆）与运输设巷道车场 备最突出部分之间的最小间距符合《煤矿安全规程》规定； 2.车场、车房、巷道曲线半径、巷道连接方式、运输方式设计合理，符合《煤矿安全规程》及有关规定要求 硐室车房 装卸斜巷信号硐室、躲避硐、运输绞车车房、候车室、调度站、人车库、充电硐室、错车硐室、车辆检修硐室等符合《煤矿安全规程》及有关规定要求 车辆装载站、卸载站和转载站符合《煤矿安全规程》及8 查现场。不符合要求1处扣2分 标准分值 评分方法 得分 一、巷道硐室(8分) 载站 有关规定要求 1.运行7t及以上机车、3t及以上矿车，或者运送15t及以上载荷的矿井主要水平运输大巷、车场、主要运输石门、采区主要上下山、地面运输系统轨道线路使用不小于30kg/m的钢轨；其他线路使用不小于18kg/m的钢轨 2.主要运输线路（主要运输大巷和主要运输石门、井底车场、主要绞车道，地面运煤、运矸干线和集中运载站车场的轨道）及行驶人车的轨道线路质量达到以下要求： ⑴接头平整度：轨面高低和内侧错差不大于2mm； ⑵轨距：直线段和加宽后的曲线段允许偏差为-2mm～5mm； 查现场。抽查1～3条巷道，接头平整度、轨距、水平不符合要求1处扣分，其他1处不合格扣分，单项扣至10分为止 18 查现场。1处不符合要求扣3分，单项扣至10分为止 二、运输线路(32分) 轨道（道路）系统 ⑶水平：直线段及曲线段加高后两股钢轨偏差不大于5mm； ⑷轨缝不大于5mm； ⑸扣件齐全、牢固,与轨型相符； ⑹轨枕规格及数量应符合标准要求，间距偏差不超过50mm； ⑺道碴粒度及铺设厚度符合标准要求，轨枕下应捣实； ⑻曲线段设置轨距拉杆 3.其他轨道线路不得有杂拌道（异型轨道长度小于50m为杂拌道），质量应达到以下要求： ⑴接头平整度：轨面高低和内侧错差不大于2mm；⑵轨距：直线段和加宽后的曲线段允许偏差为-2mm～6mm； ⑶水平：直线段及曲线段加高后两股钢轨偏差不大于8mm； ⑷轨缝不大于5mm； ⑸扣件齐全、牢固,与轨型相符； ⑹轨枕规格及数量符合标准要求，间距偏差不超过50mm； ⑺道碴粒度及铺设厚度符合标准要求，轨枕下应捣实 4.异型轨道线路、齿轨线路质量符合设计及说明书要求 查现场。抽查1～3条巷道，接头平整度、轨距、水平不符合要求1处扣分，其他1处不合格扣分，单项扣至7分为止 查现场。不符合要求1处扣1分，单项扣至5分为止 5.单轨吊车线路达到以下要求： ⑴下轨面接头间隙直线段不大于3mm； ⑵接头高低和左右允许偏差分别为2mm和1mm； ⑶接头摆角垂直不大于7°，水平不大于3°； ⑷水平弯轨曲率半径不小于4m，垂直弯轨曲率半径不小于l0m； ⑸起始端、终止端设置轨端阻车器 查现场。不符合要求16.无轨胶轮车主要道路采用混凝土、铺钢板等方式硬化 1.道岔轨型不低于线路轨型，无非标准道岔，道岔质量达到以下要求： ⑴轨距按标准加宽后及辙岔前后轨距偏差不大于+3mm； ⑵水平偏差不大于5mm； ⑶接头平整度：轨面高低及内侧错差不大于2mm； ⑷尖轨尖端与基本轨密贴，间隙不大于2mm，无跳动，尖轨损伤长度不超过100mm，在尖轨顶面宽20mm处与基本轨高低差不大于2mm； ⑸心轨和护轨工作边间距按标准轨距减小28mm后，偏道岔 差+2mm； ⑹扣件齐全、牢固，与轨型相符； ⑺轨枕规格及数量符合标准要求，间距偏差不超过50mm，轨枕下应捣实 2.单轨吊道岔达到以下要求： ⑴道岔框架4个悬挂点的受力应均匀，固定点数均匀分布不少于7处； ⑵下轨面接头轨缝不大于3mm； ⑶轨道无变形，活动轨动作灵敏，准确到位； ⑷机械闭锁可靠； ⑸连接轨断开处设有轨端阻车器 1.敷设质量达到以下要求： ⑴架空线悬挂高度：自轨面算起，架空线悬挂高度在行窄轨架线电机车牵引网络 人的巷道内、车场内以及人行道与运输巷道交叉的地方不小于2m；在不行人的巷道内不小于；在井底车场内，从井底到乘车场不小于；在地面或工业场地内，不与其他道路交叉的地方不小于； ⑵架空线与巷道顶或棚梁之间的距离不小于；悬吊绝缘子距架空线的距离，每侧不超过； ⑶架空线悬挂点的间距，直线段内不超过5m，曲线段内符合规定； ⑷架空线直流电压不超过600V； 4 查现场。架空线悬挂高度、架空线与巷道顶或棚梁之间的距离、悬吊绝缘子距架空线的距离、架空线悬挂点间距、架空线直流电压绝缘点不符合要求1处扣2分。其他1处不符合要求扣分。架空线巷道乘人车场未装备有架空线自动停送电开关查现场。机械闭锁、轨端阻车器不符合要求1处扣3分，其他1处不符合要求扣1分 5 查现场。轨距、水平、接头平整度、尖轨、心轨和护轨工作边间距不符合要求1处扣1分，其他1处不符合要求扣分 处扣1分，单项扣至5分为止 查现场。轨端阻车器不符合要求扣3分，其他1处不符合要求扣分，单项扣至5分为止 ⑸两平行钢轨之间每隔50m连接1根断面不小于50mm2的铜线或者其他具有等效电阻的导线。线路上所有钢轨接缝处，用导线或者采用轨缝焊接工艺加以连接。连接后每个接缝处的电阻符合要求； ⑹不回电的轨道与架线电机车回电轨道之间，应加以绝缘。第一绝缘点设在2种轨道的连接处；第二绝缘点设在不回电的轨道上，其与第一绝缘点之间的距离应大于1列车的长度。在与架线电机车线路相连通的轨道上有钢丝绳跨越时，钢丝绳不得与轨道相接触； ⑺绝缘点应经常检查维护，保持可靠绝缘； 2.电机车架空线巷道乘人车场装备有架空线自动停送电开关 1.长度超过的主要运输平巷或者高差超过50m的人员上下的主要倾斜井巷，应采用机械方式运送人员 运输方式2.逐步淘汰斜巷（井）人车提升，采用其他方式运送人员； 措施； 4.采用其他运输方式替代多级、多段运输 5 的不得分 查现场。1处不符合要求扣5分 改善 3.水平单翼距离超过4000m时，有缩短运输距离的有效查现场。不符合要求1处扣分 查现场。完好率每降低1个百分点扣分。综合1.在用运输设备综合完好率不低于90%；矿车、专用车完好率不低于85%；运送人员设备完好率100% 设备管理 三、运输设备 (22分) 普通轨斜巷（井）人车 2.人行车、架空乘人装置、机车、调度绞车、无极绳连续牵引车、绳牵引卡轨车、绳牵引单轨吊车、单轨吊车、齿轨车、无轨胶轮车、矿车、专用车等运输设备编号管理 1.制动装置齐全、灵敏、可靠； 2.装备有跟车工在运行途中任何地点都能发送紧急停车信号的装置，并具有通话和信号发送、接收功能，灵敏可靠 1.架空乘人装置正常运行。每日至少对整个装置进行1次检查； 2.工作制动装置和安全制动装置齐全、可靠； 架空乘人3.运行坡度、运行速度不得超过《煤矿安全规程》规定； 4.装设超速、打滑、全程急停、防脱绳、变坡点防掉绳、靠； 5.有断轴保护措施； 6.各上下人地点装备通信信号装置，具备通话和信号发17 查现场和资料。未按规定装设有关装置扣2分，其他1处不符合要求扣1分，单项扣至10分为止 查现场。不符合要求1处扣分 5 完好率低于70%扣5分，矿车、专用车完好率低于60%扣5分。运送人员设备1台不完好扣分 查现场。1处不符合要求“运输设备”大项不得分 装置 张紧力下降、越位等保护装置，并达到齐全、灵敏、可送接收功能，灵敏、可靠； 7.沿线设有延时启动声光预警信号及便于人员操作的紧急停车装置； 8.减速器应设置油温检测装置，当油温异常时能发出报警信号； 9.钢丝绳安全系数、插接长度、断丝面积、直径减小量、锈蚀程度符合《煤矿安全规程》规定 1.制动装置符合规定，齐全、可靠； 2.列车或者单独机车前有照明、后有红灯； 3.警铃(喇叭)、连接装置和撒砂装置完好； 4.同一水平行驶5台及以上机车时，装备机车运输集中信号控制系统及机车通信设备；同一水平行驶7台及以上机车 机车时，装备机车运输监控系统； 5.新建投产的大型矿井的井底车场和运输大巷，装备机车运输监控系统或者运输集中信号控制系统； 6.防爆蓄电池机车或者防爆柴油机动力机车装备甲烷断电仪或者便携式甲烷检测报警仪； 7.防爆柴油机动力机车装备自动保护装置和防灭火装置 1.安装符合设计要求，固定可靠； 调度绞车 2.制动装置符合规定，齐全、可靠； 3.钢丝绳安全系数、断丝面积、直径减小量、锈蚀程度以及滑头、保险绳插接长度符合《煤矿安全规程》规定； 4.声光信号齐全、完好 无极绳连续牵绳牵引卡绳牵引单轨吊车 1.具备2路以上相对独立回油的制动系统； 2.设置既可手动又能自动的安全闸，并正常使用； 3.超速保护、甲烷断电仪、防灭火设备等装置齐全、可单轨吊车 靠； 4.机车设置车灯和喇叭，列车的尾部设置红灯； 5.柴油单轨吊车的发动机排气超温、冷却水超温、尾气水箱水位、润滑油压力等保护装置灵敏、可靠； 6.蓄电池单轨吊车装备蓄电池容量指示器及漏电监测保护装置，且齐全、可靠 1.闸灵敏可靠，使用正常； 2.装备越位、超速、张紧力下降等安全保护装置，并正3.设置司机与相关岗位工之间的信号联络装置；设有跟车工时，应设置跟车工与牵引绞车司机联络用的信号和4.驱动部、各车场设置行车报警和信号装置； 5.钢丝绳安全系数、插接长度、断丝面积、直径减小量、锈蚀程度符合《煤矿安全规程》规定 引车、常使用； 轨车、通信装置； 1.车辆转向系统、制动系统、照明系统、警示装置等完好可靠,车辆自带防止停车自溜的设施或工具； 2.装备自动保护装置、便携式甲烷检测报警仪、防灭火设备等安全保护装置； 无轨胶轮3.行驶5台及以上无轨胶轮车时，装备车辆位置监测系统； 5.运送人员应使用专用人车； 6.载人或载货数量在额定范围内； 7.运行速度，运人时不超过25km/h，运送物料时不超过40km/h,车辆不空挡滑行 挡车装置和跑车防护装四置 四、运输安全设施(20分) 物料捆绑 连接组织保障 安全警示 1.斜巷各车场及中间通道口装备有声光行车报警装置，并使用正常； 2.斜巷双钩提升装备错码信号； 3.弯道、井底车场、其他人员密集的地点、顶车作业区装备有声光预警信号装置，关键部位道岔装备有道岔位置指示器； 4.各乘人地点悬挂有明显的停车位置指示牌； 5.斜巷车场悬挂最大提升车辆数及最大提升载荷数的明确标识； 6.无轨胶轮车运输巷道各岔口、错车点、弯道、车场等处设有行车指示等安全标志和信号； 7.有轨运输与无轨运输交叉处、有轨运输行人通行处等危险路段设置有限速和警示装置 捆绑固定牢固可靠，有防跑防滑措施 保险链（绳）、连接环（链）、连接杆、插销、滑头及5 10 查现场。未按规定装设1处扣1分，装设但不符合要求1处扣分 挡车装置和跑车防护装置齐全、可靠，并正常使用 5 查现场。1处不符合要求不得分 车 4.装备有通信设备； 查现场。1处不符合要求不得分 查资料。不符合要求1处扣2分 装置 其连接方式符合规定 五、运输管理(10制度有负责运输管理工作的机构 包含以下内容： 1.岗位安全生产责任制度 2.运输设备运行、检修、检测等管理规定； 4.轨道线路检查、维修等管理规定； 5.辅助运输安全事故汇报管理规定等 保障 3.运输安全设施检查、试验等管理规定； 3 查资料。每缺1种或每1处不符合要求扣分 分) 技术1.有运输设备、设施、线路的图纸、技术档案、维修记录； 3.运输系统、设备选型和能力计算资料齐全 1.更新或大修及使用中的斜巷（井）人车，有完整的重载全速脱钩测试报告及连接装置的探伤报告 2.新投用机车应测定制动距离，之后每年测定1次，有完整的制动距离测试报告； 检测检验 3.斜巷提升连接装置每年进行1次2倍于其最大静荷重的拉力试验，有完整的拉力试验报告； 4.架空乘人装置、单轨吊车、无轨胶轮车、齿轨车、卡轨车、无极绳连续牵引车等按《煤矿安全规程》或相关规范要求进行检测、检验、试验，有完整的检测、检验、试验报告 查资料。不符合要求1处扣1分 7 查资料。不符合要求扣7分 查资料。每缺1种或每1处不符合要求扣分 资料 2.施工作业规程、技术措施符合有关规定； 六、岗位规范（5分）七、文明生产（3分）作业场所 2.主要运输线路水沟畅通，巷道无淤泥、积水。水沟侧作为人行道时，盖板齐全、稳固 3 查现场。不符合要求1处扣分 规范作业 1.严格执行岗位安全生产责任制； 2.无“三违”行为； 3.作业前进行安全确认 5 查现场。发现1人“三违”扣5分；其他不符合要求1处扣1分。 专业1.管理和技术人员掌握相关的规程、规范等有关内容； 查资料和现场。不符合要求1处扣分 技能 2.作业人员掌握本岗位操作规程、安全措施 1.运输线路、设备硐室、车间等卫生整洁，设备清洁，材料分类、集中码放整齐 得分合计：

表10-1煤矿职业卫生标准化评分表

项目 项目内容 组织基本要求 建有职业病危害防治领导机构；有负责职业病危害防治标准分值 2 评分方法 查资料。无领导机构、管理机构不得分；无专职人员扣1分 查资料。未明确第一责责任落实 明确煤矿主要负责人为煤矿职业危害防治工作的第一责任人；明确职业病危害防治领导机构、负责职业病危害防治管理的机构和人员的职责 按规定建立完善职业病危害防治相关制度，主要包括： 职业病危害防治责任制度、职业病危害警示与告知制度、职业病危害项目申报制度、职业病防护设施管理制度、职业病个体防护用品管理制度、职业病危害日常监制度一、职业卫生管理（24）分工作经费保障 职业病危害防治专项经费满足工作需要 有职业病危害防治规划、年度计划和实施方案；年度计划应包括目标、指标、进度安排、保障措施、考核评价技术要求、考核内容、验收方法等内容 分年度建立职业卫生档案，内容包括作业场所职业病危害因素种类清单、岗位分布以及作业人员接触情况等资料，职业病防护设施基本信息及其配置、使用、维护、检修与更换等记录，作业场所职业病危害因素检测、评档案管理 价报告与记录，职业病个体防护用品配备、发放、维护与更换等记录，煤矿主要负责人、职业卫生管理人员和劳动者的职业卫生培训资料，职业病危害事故报告与应急处置记录，劳动者职业健康检查结果汇总资料，存在职业禁忌证、职业健康损害或者职业病的劳动者处理和安置情况记录，职业病危害项目申报情况记录，其他有关职业卫生管理的资料或者文件 危害告知 与劳动者订立或者变更劳动合同时，应将作业过程中可能产生的职业病危害及其后果、防护措施和相关待遇等如实告知劳动者，并在劳动合同中载明 1 查资料，抽查10份劳动合同。未全部进行告知不得分 3 查资料。未建立档案不得分；档案缺项，每缺1项扣1分 计划 方法等内容。实施方案应包括时间、进度、实施步骤、2 1 测及检测、评价管理制度、建设项目职业卫生“三同时”诊断、鉴定及报告制度、职业病危害防治经费保障及使用管理制度、职业卫生档案管理制度、职业病危害事故应急管理制度及法律、法规、规章规定的其他职业病危害防治制度 查资料。未提取经费或经费不能满足需要不得分 查资料。无规划不得分，无年度计划、实施方案扣1分；相关要素不全的，每缺1项扣分 完善 制度、劳动者职业健康监护及其档案管理制度、职业病2 查资料。未建立制度不得分；制度不全，每缺1项扣1分；制度内容不符合要求或未能及时修订 1项扣分 2 任人或未明确领导机构、管理机构及人员职责不得分；机构没有正常开展工作扣1分 得分 保障 管理的机构，配备专职职业卫生管理人员 工伤为存在劳动关系的劳动者（含劳务派遣工）足额缴纳工保险 伤保险 每年进行一次作业场所职业病危害因素检测，每3年进检测行一次职业病危害现状评价；根据检测、评价结果，制1 查资料。未全部参加工伤保险不得分 查资料。未按周期检测3 评价不得分；其他1处不符合要求扣1分 查现场和资料。现场抽查4个岗位，每个岗位抽查1人，未按照AQ1051发放个体防护评价 定整改措施；检测、评价结果向煤矿安全监察机构报告 按照《煤矿职业卫生个体防护用品配备标准》（AQ1051）个体为劳动者（含劳务派遣工）发放符合要求的个体防护用行劳动防护用品过期销毁制度 防护 品，做好记录，并指导和督促劳动者正确使用,严格执4 用品的，每缺1项扣1分， 1人1项用品不符合要求扣分，每发现1人未使用个体防护用品扣分；无个体防护用品发放登记记录扣2分，记录不完整、不清楚的，扣分 查现场。未按规定公布 在醒目位置设置公告栏，公布工作场所职业病危害因素公告检测结果。对产生严重职业病危害的作业岗位，应在其害的种类、后果、预防以及应急救援措施等内容 警示 醒目位置设置警示标识和警示说明，载明产生职业病危3 检测结果不得分，公告栏公布不全，每缺1项扣1分，警示标识和警示说明缺失、内容不全1处扣分 监测配备职业病危害因素监测人员；监测人员经培训合格后查资料和现场。未配备2 人员或未经培训合格不得分 查资料和现场。无设备2 不得分；配备监测仪器不足扣1分 查资料和现场。粉尘浓度传感器设置不符合要求1处扣1分，未接入安全监控系统扣1分 人员 上岗作业 1.按规定配备2台（含）以上粉尘采样器或直读式粉尘浓度测定仪等粉尘浓度测定设备 二、职业病危害（42）分粉尘 2.采煤工作面回风巷、掘进工作面回风流设置有粉尘浓度传感器，并接入安全监控系统 2 3.粉尘监测地点布置符合规定 4.粉尘监测周期符合规定，总粉尘浓度井工煤矿每月测5 查资料。监测地点不符合要求1处扣1分 查资料。总粉尘、呼吸性粉尘浓度监测周期不符合要求且未采用实时在线监测不得分；其他监测周期不符合要求1处扣1分 定2次、露天煤矿每月测定1次或采用实时在线监测；粉尘分散度每6个月测定1次或采用实时在线监测；呼吸性粉尘浓度每月测定1次；粉尘中游离二氧化硅含量每6个月测定1次,在变更工作面时也须测定1次；开采深度大于200m 的露天煤矿,在气压较低的季节应当适当增加3 测定次数 5.采用定点监测、个体监测方法对粉尘进行监测 6.粉尘浓度不超过规定：粉尘短时间定点监测结果不超过时间加权平均容许浓度的2倍；粉尘定点长时间监测、个体工班监测结果不超过时间加权平均容许浓度 1.按规定配备有2台（含）以上噪声测定仪器，作业场所噪声至少每6个月监测1次 噪声 2.噪声监测地点布置符合规定 2 10 1 查资料和现场。不符合要求不得分 查资料和现场。无监测数据,不得分；浓度每超标1项扣1分 查资料和现场。测定仪器每缺1台扣1分；监测周期不符合要求扣1分 4 查资料。不符合要求1处扣分 查资料和现场。无监测3.劳动者接触噪声8h或40h等效声级不超过85dB(A) 采掘工作面回风流和机电设备硐室设置温度传感器；采掘工作面空气温度超过26℃、机电设备硐室超过30℃时,缩短超温地点工作人员的工作时间,并给予高温保高温 健待遇；采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室超过34℃时停止作业；有热害的井工煤矿应当采取通风等非机械制冷降温措施，无法达到环境温度要求时,采用机械制冷降温措施。 查资料和现场。未进行化学毒物 对作业环境中氧化氮、一氧化碳、二氧化硫浓度每3个月至少监测1次，对硫化氢浓度每月至少监测1次；化学毒物等职业病危害因素浓度/强度符合规定 4 监测或危害因素浓度/强度超过规定不得分；监测项目不全，每缺1项扣1分；监测周期不符合要求1项扣1分 查资料。未安排检查或上岗三、职业健康防护（18分）在岗期间检查 按规定周期组织在岗人员进行职业健康检查，检查机构具备职业健康检查资质，形成职业健康检查评价报告；发现与所从事的职业相关的健康损害的劳动者，调离原工作岗位并妥善安置 3 前检查 组织新录用人员和转岗人员进行上岗前职业健康检查，检查机构具备职业健康检查资质，形成职业健康检查评价报告；不安排未经上岗前职业健康检查和有职业禁忌证的劳动者从事接触职业病危害的作业 3 者检查机构无资质、无职业健康检查评价报告、检查项目不符合规定不得分；其他1人不符合要求扣1分 查资料。未安排检查、周期不符合规定或者检查机构无资质、无职业健康检查评价报告、检查项目不符合规定不得分；健康损害劳动者未调离、安置的，发现1人扣1分 离岗检查 准备调离或脱离作业及岗位人员组织进行离岗职业健康检查，检查机构具备职业健康检查资质，形成职业健康检查评价报告 3 查资料。未安排检查或者检查机构无资质的、无报告的、检查项目不3 查资料和现场。1处不符合要求不得分。 4 数据不得分，声级超过规定发现1处扣1分 符合规定的，不得分；离岗检查有遗漏的，发现1人扣1分 应急对遭受或可能遭受急性职业病危害的劳动者进行健康查资料。未对劳动者进2 行健康检查和医学观察的不得分 查资料。未将职业健康结果告知 按规定将职业健康检查结果书面告知劳动者 3 检查结果书面告知劳动者不得分；每遗漏1人扣分 建立劳动者个人职业健康监护档案，并按照有关规定的监护档案 期限妥善保存；档案包括劳动者个人基本情况、劳动者职业史和职业病危害接触史、历次职业健康检查结果及处理情况、职业病诊疗等资料；劳动者离开时应如实、无偿为劳动者提供职业健康监护档案复印件并签章 4 查资料。未建立档案或未按要求向劳动者提供复印件不得分；档案内容不全，每缺1项扣1分；未指定人员负责保管扣1分 查资料和现场。走访询问不少于10名职业病职业病诊断 安排劳动者、疑似职业病病人进行职业病诊断 3 危害严重的重点岗位的劳动者，有1人提出职业病诊断申请而被无理由拒绝或未安排疑似职业病病人进行职业病诊断不得分 职业病病人待遇 治疗、定期检查和康复 安排职业病病人进行治疗、定期检查、康复 2 保障职业病病人依法享受国家规定的职业病待遇 2 查资料和现场。走访询问不少于5名职业病患者，有1人未保证职业病待遇不得分 查资料。对照职业病病人名单和诊断病例档案，检查职业病病人治疗、定期检查和康复记录，1项1人次未安排扣1分 查资料和现场。1人未按规定安置不得分 查资料和现场。走访询3 问不少于5名当事人，煤矿不提供或不如实提供有关资料不得分 2 查资料。不符合要求不得分 检查 检查和医学观察 四、职业病诊断鉴定（12分） 职业病病人安置 诊断、提供职业病诊断、伤残等级鉴定所需要的职业史和职业鉴定病危害接触史、作业场所职业病危害因素检测结果等资资料 料 将职业病病人调离接触职业病危害岗位并妥善安置 2 五、工会监督设立劳动保护监督检查委员会 工会监督 （4分）与维权 查资料和现场。工会组织未依法对职业病防对职业病防治工作进行监督，维护劳动者的合法权益 2 治工作进行监督不得分，开展监督活动没有记录扣1分 得分合计：

表11-1 煤矿安全培训和应急管理标准化评分表 项目 项目内容 的人员 2.建立并执行安全培训管理制度 基本要求 1.有负责安全生产培训工作的机构，配备满足工作需求标准 分值 3 评分方法 查资料。不符合要求1处扣1分 查资料。未建立制度不2 得分；制度不完善1处扣分。 查现场和资料。场所、基础3.具备安全培训条件的煤矿，按规定配备师资和装备、2 全培训 师资、设施等不符合要求或欠缺1处扣分；不具备条件且未委托培训的不得分 查资料。未提取培训经4.按照规定比例提取安全培训经费，做到专款专用 2 费不得分，经费不足扣1分，未做到专款专用扣1分 1.有年度培训计划并组织实施 2.培训对象覆盖所有从业人员（包括劳务派遣者） 3.安全培训学时符合规定 4.针对不同专业的培训对象和培训类别，开展有针对性的培训；使用新工艺、新技术、新设备、新材料时，对有关从业人员实施针对性安全再培训 5.特种作业人员经专门的安全技术培训（含复训）并考核合格 组织实施 6.主要负责人和职业卫生管理人员接受职业卫生培训；接触职业病危害因素的从业人员上岗前接受职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训 7.井工煤矿从事采煤、掘进、机电、运输、通风、地测等工作的班组长任职前接受专门的安全培训并经考核合格 8. 组织有关人员开展应急预案培训，熟练掌握应急预案相关内容 9.煤矿主要负责人和安全生产管理人员自任职之日起6个月内，通过安全培训主管部门组织的安全生产知识和管理能力考核 1.特种作业人员持《特种作业人员操作资格证》上岗 2 2 3 3 3 3 6 2 2 2 2 查资料。无计划不得分 查资料和现场。培训对象欠缺1种扣分 查资料。不符合要求1处扣分 查资料和现场。培训无针对性扣1分，其他1处不符合要求扣分 查资料和现场。1人不符合要求不得分 查资料和现场。主要负责人未经过职业卫生培训扣1分；其他1人不符合要求扣分 查资料和现场。1人不符合要求扣分 查资料和现场。不符合要求1处扣分 查资料。1人不符合要求不得分 查资料和现场。不符合要求1人扣1分 查资料和现场。不符合要求1人扣1分 保障 设施；不具备培训条件的煤矿，可委托其他机构进行安得分 一、安全培训(共50分) 持证 上岗 2.煤矿主要负责人和安全生产管理人员通过考核取得合格证上岗 3.煤矿其他人员经培训合格取得培训合格证上岗 1.建立安全生产教育和培训档案，内容包含各类别、各专业安全培训的时间、内容、参加人员、考核结果等 培训档案 2.建立健全特种作业人员培训、复训档案 2 查资料和现场。不符合要求1人扣分 查资料和现场。未建立档案不得分；档案内容不完整每缺1项扣分 查资料。未建立档案不 3 3 得分；档案内容不完整每缺1项扣分 3.档案管理规范 建立并严格执行下列制度： 1.班组长安全生产责任制； 2.班前、班后会和交接班制度； 制度3.班组安全生产标准化和文明生产管理制度； 5.安全承诺制度； 6.民主管理班务公开制度； 7.安全绩效考核制度 1.安全生产目标明确，有群众安全监督员（不得由班组长兼任） 二、班组安全建设(共10分) 5.赋予班组长及职工在安全生产管理、规章制度制定、安全奖罚、民主评议等方面的知情权、参与权、表达权、监督权 1.班前有安全工作安排，班组长督促落实作业前进行安全确认 2.严格执行交接班制度，交接重点内容包括隐患及整现场管理 改、安全状况、安全条件及安全注意事项 3.组织班组正规循环作业和规范操作 4.井工煤矿实施班组工程（工作）质量巡回检查，严格工程（工作）质量验收 三、应机构和职责 1.建立应急救援工作日常管理领导机构、工作机构和应急救援指挥机构，人员配备满足工作需要，职责明确； 2.有固定的应急救援指挥场所 4.建立班组长选聘、使用、培养机制 组织3.开展班组建设创先争优活动、组织优秀班组和优秀班2.班组建有民主管理机构，并组织开展班组民主活动 建设 4.学习制度； 3 查资料和现场。不符合要求1处扣分 查资料。每缺1项制度1 扣分，1项制度不严格执行不得分 1 查资料和现场。不符合要求1项扣分 查资料和现场。未建立机构不得分；民主活动开展不符合要求扣分 查资料和现场。未建立 1 建设 组长评选活动，建立表彰奖励机制 1 机制或未开展活动不得分 查资料。未建立机制不得分 查资料和现场。不符合要求1处扣分 查资料和现场。不符合要求1处扣分 查资料。不符合要求1处扣分 查资料和现场。不符合要求1处扣分 查资料和现场。不符合要求1处扣分 查资料和现场。不符合要求1处扣分 1 1 1 1 1 1 2 急管理(共40分) 制度建设 建立健全以下制度： 1.事故监测与预警制度； 2.应急值守制度； 3.应急信息报告和传递制度； 4.应急投入及资源保障制度； 5.应急预案管理制度； 6.应急演练制度； 7.应急救援队伍管理制度； 8.应急物资装备管理制度； 9.安全避险设施管理和使用制度； 10.应急资料档案管理制度 1.配备应急救援物资、装备或设施，建立台账，按规定储存、维护、保养、更新、定期检查等； 2.有可靠的信息通讯和传递系统，保持最新的内部和外应急部应急响应通讯录； 急救协议； 4.建立覆盖本煤矿所有专项应急预案相关专业的技术专家库 安全 避险 系统 应急 广播 系统 按规定建立完善井下安全避险设施；每年由总工程师组织开展安全避险系统有效性评估 查资料和现场。不符合要求1处扣分 查现场。未建立系统不井下设置应急广播系统，井下人员能够清晰听到应急指令 1 得分；1处生产作业地点不能够听到应急指令扣分 查资料和现场。自救器按规定配置足量的自救器，入井人员随身携带；矿井避灾路线上按需求设置自救器补给站 1 的备用量不足10％扣分；其他1人（处）不符合要求扣分 保障 3.配置必需的急救器材和药品；与就近的医疗机构签订4 查资料和现场。不符合要求1处扣分 2 查资料。每缺1项制度扣1分，制度内容不完善1处扣分 2 个体 防护 装备 紧急 处置 权限 明确授予带班人员、班组长、瓦斯检查工、调度人员遇险处置权和紧急避险权 1.井工煤矿应急指挥中心备有最新的采掘工程平面图、矿井通风系统图、井上下对照图、井下避灾路线图、灾1 查资料。权力未明确不得分 技术害预防与处理计划、应急预案； 面图和运输系统图、防排水系统图及排水设备布置图、井工老空区与露天矿平面对照图、应急救援预案 资料 2.露天煤矿应急指挥中心备有最新的采剥、排土工程平3 查现场和资料。每缺1项扣1分 队伍建设 1.煤矿有矿山救护队为其服务 2.井工煤矿不具备设立矿山救护队条件的应组建兼职4 3 查资料。不符合要求不得分 查资料和现场。没有矿 救护队，并与就近的救护队签订救护协议。兼职救护队按照《矿山救护规程》的相关规定配备器材和装备，实施军事化管理，器材和装备完好，定期接受专职矿山救护队的业务培训和技术指导，按照计划实施应急施救训练和演练 山救护队为本矿服务的或未签订救护协议不得分，其他1处不符合要求扣分 查资料。未编制应急预案的“应急预案”项不1.预案编制与修订 （1）按照《生产安全事故应急预案管理办法》编制应急预案，并按规定及时修订； （2）按规定组织应急预案的评审，形成书面评审结果。评审通过的应急预案由煤矿主要负责人签署公布，及时发放 应急预案 （3）应急预案与煤矿所在地政府的生产安全事故应急预案相衔接 3 得分；应急预案修订不及时不得分；应急预案有欠缺1处扣分，应急预案未组织评审不得分，评审证据资料、签署和发放管理环节1处不符合要求扣分，应急预案发放不及时扣1分，应急预案未与政府预案相衔接扣分 2.按照应急预案和灾害预防与处理计划的相关内容，针对重点工作场所、重点岗位的风险特点制定应急处置卡 3.按照分级属地管理的原则，按规定时限、程序完成应急预案上报并进行告知性备案 4.煤矿发生事故在第一时间启动应急预案，实施应急响应、组织应急救援；并按照规定的时限、程序上报事故信息 1.有应急演练规划、年度计划和演练工作方案，内容符合相关规定 应急演练 2.按规定3年内完成所有综合应急预案和专项应急预案演练 3.应急预案及演练、灾害预防和处理计划的实施由矿长组织；记录翔实完整，并进行评估、总结 1 1 查资料和现场。不符合要求1处扣分 查资料。未按照规定上报、备案不得分 查资料。不符合要求1处扣分 1 2 查资料。不符合要求1处扣分 查资料。不符合要求不得分 查资料。演练和计划的实施组织主体不符合要求不得分；其他1处不符合要求扣分 1 4 1.应急资料归档保存，连续完整，保存期限不少于2年 资料档案 2.应急管理档案内容完整真实（应包括组织机构、工作制度、应急预案、上报备案、应急演练、应急救援、协议文书等）管理规范 得分合计： 2 查资料。不符合要求1处扣分 查资料和现场。不符合要求1处扣分 2 表12-1 煤矿调度和地面设施标准化评分表

项目 项目内容 基本要求 标准分值 2 评分方法 查资料。无调度指挥部一、调度基础工作（12分）技术备有《煤矿安全规程》规定的图纸、事故报告程序图（表）、矿领导值班、带班安排与统计表、生产计划表、故应急救援预案等，图（表）保持最新版本 支撑 重点工程进度图（表）、矿井灾害预防和处理计划、事5 管理制定并严格执行岗位安全生产责任制、调度值班制度、交接班制度、汇报制度、信息汇总分析制度、调度人员报告与处理制度、文档管理制度等 制度 入井（坑）制度、业务学习制度、事故和突发事件信息3 组织机构 2.每天24h专人值守，每班工作人员满足调度工作要求 2 1.有调度指挥部门，岗位职责明确 门不得分，岗位职责不明确1处扣分 查现场。人员配备不足或无值守人员不得分 查资料与现场。每缺1项制度扣1分；制度内容不全或未执行，每处扣分 查资料。无矿井灾害预防和处理计划、事故应急救援预案不得分；每缺1种图（表）扣1分，图（表）未及时更新1处扣分 1.掌握生产动态，协调落实生产作业计划，按规定处置组织协调 2.按规定及时上报安全生产信息，下达安全生产指令并跟踪落实、做好记录。 查资料。未授权调度员二、调度管理（25分）深入应急处置 出现险情或发生事故时，及时下达撤人指令、报告事故信息，按程序启动事故应急预案，跟踪现场处置情况并做好记录 2 遇险情下达撤人调度指令、发现1次没有在出现险情下达撤人指令或未按程序启动事故应急预案或未及时跟踪现场处置情况不得分，记录不规范1处扣分 生产中出现的各种问题，并准确记录 3 查资料。不符合要求1处扣分 得分 现场 按规定深入现场，了解安全生产情况 2 查资料。每缺1人次深入现场扣1分 查现场。不符合要求1处扣分 查资料。无台账（记录） 1.值班记录整洁、清晰，完整、无涂改 调度记录 2.有调度值班、交接班及安全生产情况统计等台账（记录） 4 2 的不得分；台账（记录）内容不完整、数据不准确1处扣分 查资料。无台账（记录）3.有产、运、销、存的统计台账（运、销、存企业集中管理的除外），内容齐全，记录规范 2 的不得分；台账（记录）内容不完整、数据不准确1处扣分 查资料。抽查1个月相1.每班调度汇总有关安全生产信息 调度汇报 2.按规定上报调度安全生产信息日报表、旬（周）、月调度安全生产信息统计表、矿领导值班带班情况统计表 6 2 关记录。缺少或内容不全，每1处扣分 查资料。不符合要求1处扣1分 雨季“三防” 1.装备调度通信系统，与主要硐室、生产场所（露天矿为无线通信系统）、应急救援单位、医院(井口保健站、急救站)、应急物资仓库及上级部门实现有线直拨 通信2. 有线调度通信系统有选呼、急呼、全呼、强插、强拆、4 月 3.按《煤矿安全规程》规定装备与重要工作场所直通的有线调度电话 三、调度信息化(27分) 图像矿调度室设置图像监视系统的终端显示装置，并实现信监视 息的存储和查询 2 人员位置装备井下人员位置监测系统，准确显示井下总人数、人员时空分布情况，具有数据存储查询功能。矿调度室值4 1.跟踪安全监控系统有关参数变化情况，掌握矿井安全监控系统 生产状态 2.及时核实、处置系统预（报）警情况并做好记录 4 2 4 装备 录音等功能。调度工作台电话录音保存时间不少于3个4 组织落实雨季“三防”相关工作，并做好记录 2 查资料和现场。1处不符合要求不得分 查现场和资料。不符合要求1处扣分 查现场和资料。不符合要求1处扣分 查现场和资料。不符合要求1处扣分 查现场和资料。不符合要求1处扣分 查现场和资料。有1项预（报）警未处置扣分 查现场和资料。无系统或运行不正常、无数据存储查询功能不得分，数据不准确1处扣分，未正常填写运行日志1次扣分 查现场和资料。调度室无显示装置扣1分，显示装置运行不正常、存储或查询功能不全1处扣分 查现场和资料。无管理 监测 班员监视人员位置等信息，填写运行日志 信息管理采用信息化手段对调度报表、生产安全事故统计表等数据进行处理，实现对煤矿安全生产信息跟踪、管理、预3 信息系统或系统功能不全、运行不正常不得分；其他1处不符合要求扣分 系统 警、存储和传输功能 四、岗位规范 （4分）五、文明生产 (2分) 六、地面办公场所（2分）会议室 配置有会议室，设施齐全、完好 1 查现场。不符合要求1处扣分 办公室 办公室配置满足工作需要，办公设施齐全、完好 1 查现场。不符合要求1处扣分 文明办公 2.图纸、资料、文件、牌板及工作场所清洁整齐、置物有序 2 查现场和资料。不符合要求1处扣分 1.设备、设施安装符合规定 规范 1.严格执行岗位安全生产责任制； 作业 2.无“三违”行为 2 查现场。发现“三违”不得分，不执行岗位责任制1人次扣分 专业 1.具备煤矿安全生产相关专业知识、掌握岗位相关知识； 技能 2.人员经培训合格 2 查资料和现场。不符合要求1处扣分 查资料和现场。基础设施不齐全扣1分，不符5 合卫生标准扣3分，未持证上岗的1人扣1分，不能满足就餐需求不得分 查记录和现场。不能满职工澡堂 1.职工澡堂设计合理，满足职工洗浴要求； 2.设有更衣室、浴室、厕所和值班室，设施齐全完好，有防滑、防寒、防烫等安全防护设施 8 足职工洗浴要求或脏乱的不得分，基础设施不全每缺1处扣1分，安全防护设施每缺1处扣1分 七、两堂一舍（20分）职工食堂 1.基础设施齐全、完好，满足高峰和特殊时段职工就餐需要； 2.符合卫生标准要求，工作人员按要求持健康证上岗 职工宿舍及洗1.职工宿舍布局合理，人均面积不少于5㎡； 2.室内整洁，设施齐全、完好,物品摆放有序； 3.洗衣房设施齐全（洗、烘、熨），洗衣房、卫生间符7 查记录和现场。职工宿舍不能满足人均面积5m2及以上、室内脏乱的不得分，其他不符合要求1处扣1分 衣房 合《工业企业设计卫生标准》的要求 1.工业广场设计符合规定要求，布局合理，工作区与生活区分区设置； 八、工业广场（6分）环境工业工业2.物料分类码放整齐； 4.停车场规划合理、划线分区，车辆按规定停放整齐，照明符合要求 工业道路应符合《厂矿道路设计规范》的要求,道路布局2 广场 3.煤仓及储煤场储煤能力满足煤矿生产能力要求； 2 查资料和现场。不符合要求1处扣分 查现场。不符合要求1处扣分 道路 合理，实施硬化处理 1.依条件实施绿化； 2.厕所规模和数量适当、位置合理，设施完好有效，符合相应的卫生标准； 3.每天对储煤场、场内运煤道路进行整理、清洁，洒水降尘 卫生 2 查现场。不符合要求1处扣分 九、地面设备材料库 （2分）设备1.仓储配套设备设施齐全、完好； 2.不同性能的材料分区或专库存放并采取相应的防护措3.货架布局合理，实行定置管理 库房 施； 2 查资料和现场。不符合要求1处扣分 得分合计：