软装家具施工工艺

软装家具施工工艺

家具生产工艺主要有五个过程：

1、配料；2、白胚加工；3、组装；4、涂装；5、包装。

一、 配料

新家具传统的配料方法通常由以下儿道工序组成：选料、切长、压刨、 纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。随着新型加工设备的出现， 以上的流程已得到相应的简化，但基本原理是不会改变的。

配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铳床、拼板机、 带锯、四面刨等。另外，近儿年出现的新型的设备有：全自动电脑优选锯、 高周波拼板机、全白动高精度四面刨等等。

品质控制在配料过程中亦是相当重要的，配料的品质控制重点有：材 料的质量（毛边、撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、变形、节疤等）、含 水率、尺寸、刀痕、拼板胶的配比与质量、拼板压力、加压时间、布胶的 方法与用量、木纹的大小与方向、板材的握钉力与平整度。另外，热压 也可归纳入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一环。热压包括拼 花、贴皮、曲压等等。热压所使用的机器归纳机来有以下儿种：切皮机、 车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等，近儿年用于热压 工序的新型机器不断的推陈出新，也使得许多传统工艺无法加工的产品现 在可以加工了。热压的品质重点有：含水率、薄片的质量、板材的质量、 木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具形状等等。 二、 白身加工（细作）

新家具的白身加工的生产工艺过程与中国传统家具（包括明清家具） 的生产工艺过程有些不同，但只要严格按图纸加工，保证加工精度在公差 允许范围

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内就行了。 白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成 图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打 孔、铳型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证 组装工序的组装精度在允许的误差范围内。

白身加工所用的机器种类较多，新的设备更是层出不穷，但无论机器设备 如何先进，都离不 开基础五大类：切锯类、钻孔类、镂铳类、砂光类 以与辅助类。具体常有的设备有：各种锯床（单片锯、双切锯、精密45 度切、带锯、线锯等）、钻床（各种：台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、 气动钻等）、各种铳床以与镂铳机、各种砂光工具与机器等。另外许多新 型的电脑全动控制的机器给现代家具的生产制造带来了不同程度上的 工艺变革。

此环节的品质控制要点主要要保证以下三个方面：尺寸、形状、木材 质量。其详细的品质要求在此就不再详述。另外，砂光打磨是一个需要大 量时间和空间的工序。打磨特别要注意的一点是不允许有横纹和圈纹的砂 纸痕。 三、组装

组装工序是保证现代家具产品质量的关键工序，由于部分产品的体积 大、重量较重且整体组装，所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员 等的配备都与中国传统家具有很大的区别。为保证组装的精度和操作的熟 练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节, 装好后再对不合理的地方进行修整。 四、涂装

主要包括一般美式白然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。 其涂

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装工艺主要包括以下内容：基材前处理（包括破坏处理）、素材调整、 整体着色、填充剂、胶固底漆、吐纳、格丽斯着色剂、修色着色剂、二 度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。 基于以上美式涂装工艺的要求，所使 用的油漆线也必需与之对应，目前比较有规模的油漆线就是地盘式涂装。 涂装全线的工艺流程如下：破坏处理（敲打、虫孔、沟槽、锂边等）、吹 灰、等化处理、喷底色、封闭漆、干燥、打磨、擦色、拉明喑、干燥、第 一道底漆、干燥、打磨、喷点、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干 燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰尘漆，修整、第二道面漆、干燥，下线。

家具涂装的品质控制是家具制造中最难的，也是问题最多的，想要做 好涂装的品制控制，就必须在实际生产中多看多练。 五、包装

从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作 好卩麦头。

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一、沙发生产的工艺流程

沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、 钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺 布、弹赞、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大, 从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高 工作效率的原则，将沙发加工分为5工段：框架工段，主要制作沙发框架; 外饰工段，主要制作沙发暴露在外的构件；内衬工段，配制各类海绵内芯; 外套工段，裁剪缝制外套；总装(扪皮)工段，将各前各工段的半成品，配 上辅料，装配成完整的沙发产品。 二、生产工序的简介

(1) 、配料工序

沙发框架用材大部分是板材，用开料锯锯成直线型的板材，小型企业 则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板, 因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。 目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。对于实木出面的框 架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实 木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的加工相一 致。

清晰正确的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用料、提高 工效的主要措施。

(2) 、组装框架

将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。要经常收 集汇总用于沙发组框的紧固件，巧妙地选用紧固件信息，对于组装框架可 起事半功倍的效果。制成的沙发框架要注意其质量，对批量生产的框架尺 寸符合要求，

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尺寸的误差给总装（扪皮）工序造成麻烦。框架的强度要符合 要求，目前沙发的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架 用料或进一步提高强度。框架结构的工艺性也要注重，要便于后续工序的 操作。框架的表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以避免给后续工序留下 隐患。

（3） 、海绵配制

根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套 裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。

（4） 、粘贴框架

在框架上钉松紧带一一钉纱布一一胶粘薄或厚海绵为扪皮工序做准 备、减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、 交义次序都要有相应的要求，这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。

（5） 、外套裁剪

根据配料单要求，按样板进行裁剪。对天然皮张要逐张检查、避开伤 痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪，合理地利用好珍贵的天然皮 张，量材择用，杜绝大材小用。外套裁剪是一个生产成本的控制点。

（6） 、外套缝制

裁剪好的外套，根据不同的工艺要求在不同的缝制设备上缝制成外套, 靠垫套等。目前缝纫设备品种很多，沙发的线缝也在不断发展变化。

（7）、装配（扪皮）

将粘贴好的框架，加工好的内、外套，各种饰件、配件组装成沙发。 一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套，然后套上外套并固定，再装上装 饰件，钉

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底布、装脚。

（8）、检验入库

产品经检验合格后可包装，入库。 五、沙发的内部结构

（1）

夹板的种类：

架：由木方、夹板组成。 按厚度分1. 5cm 1. 2cm

0. 9cm 0. 3cm 木方的规格:4. 5*4. 5cm 3*6cm 2*4cm 10*10cm （2） 赞：曲形扁式弹赞和蛇形袋装独立弹赞。 （3） 筋：进口橡筋

（4） 绵：高回弹、永久高塑、加强、中软、超软。 2、材料介绍

（1）皮革：天然皮革历久以來被认为式最高贵的家居材料，它极好的透 气性。

冬暖夏凉的待性是其它材料所无法替代的，它经久耐用的弹性与完 美的形成性，让你置身其中有种非常舒适的感觉。 皮革具有的自然特 性有：a、皱纹b、虫咬迹象c、纹理裂痕d、创伤密合的疤痕e、密度 不同的组织纤维，有色差现象。

f、纤维组织的密度不同g、多个密合痕 迹h、天然皮革的纤维组织。 皮革的生

产流程：（共18个工序） 原 生皮杠一泡皮浸灰一去肉一片皮一脱灰舔制一剂水一削均一复糅一剂水 伸展一定型一压纹一摔软一银涂一烘烤一喷顶色一荡平一成品检验一分 级成品（皮革的比较）： 皮革鉴别：PU革和PVC革的主要区别 一 般人会把真皮以外的合成革如：PVC、PU革统称为人造革或仿皮。PVC、PU 都是聚氯乙烯（塑料中的一种），但这两种产品的制造工艺却不尽相同。

PVC革在制造过程中要先将塑料颗粒热熔搅拌成糊状，按规定的厚度均匀 涂覆

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在T/C针织布底基上，然后进入发泡炉中进行发泡，使其具有能够适 应生产各种不同产品、不同要求的柔软度，在出炉的同时进行表面处理（染 色、压纹、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具体的产品要求来进行 的） PU革在制造工艺上比PVC革要复杂一些，由于PU的底布是抗拉强 度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，还可以将底布包含在 中间，使之外观看不到底布的存在。PU革的物理性能要比PVC革好，耐曲 折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性（PVC无）。PVC革的花纹是通过 钢制的花纹银热压而成的；PU革的花纹是用一种花纹纸先热贴压在半成品 革表面，等待冷却下来后再进行将纸革的分离，做表面处理。PU革的价格 比PVC革的要高一倍以上，某些特殊要求的PU革的价格要比PVC革要高2 一3倍。一般PU革所需要的花纹纸只能用4一5次即告报废；花纹辘的使 用周期长，因此PU革的成本比PVC革的为高。 这两种材料的适用范围 也有一定的区别。在鞋类方面，PVC革多用在里料或非承受重量的部位、 或是制造童鞋；PU革则可以适用于鞋类的面料或承受重量的部位。在包袋 方面，适用的比较多的是PVC革。这是因为包袋中的物品不同于穿在鞋里 的脚，不会散发热气；不用承受个人的体重。PU、PVC的区别方式比较容 易，从边角看PU的底布要比PVC厚许多，手感方面也有区别，PU的手感 柔软一些；PVC的手感较硬一些；也可以用火来烧，PU的味道比PVC的味 道要淡很多。

（2）超纤皮（高保真型皮革）：超纤皮的特点在于他们对污点、轻微的口 晒

与没顺有卓越的抵抗性。它便于清洗，与其适合布置在家中活动最频繁 的起居区域。它与天然皮革不同的是：超纤皮品质非常稳定。超纤皮的特 性：

a. 耐污性好，可以用水和酒精擦洗。

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b、 耐化学性好，耐酸、耐碱、无异味、不易霉变。 C、耐光性好，不褪色。环保性能优越。 d、 重量软、透气性好。

e、 物理机械性好，其拉身负荷、撕裂负荷而耐磨性与同等厚度与天然皮

革相差不大。

f、 皮型性比天然皮革好，遇水不收缩变形。

g、 具有柔软润滑性、手感舒适。表面质感与天然皮革一样超纤皮的清洗。

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