1、 注意事项
一般用毛石、料石;石料应质地坚实,强度不低于MU25,岩种应符合设计要求,无风化、裂缝;毛石中部厚度不小于200mm;料石厚度一般不小于200mm,料石的加工细度应符合设计要求,污垢、水锈使用前应用水冲洗干净;
砂:用中砂,并通过5mm 筛孔;配制M25含M25以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%;不得含有草根等杂物
二片石垫层厚度为300mm,规格应符合水运工程质量检验标准要求;
二片石垫层施工时,首先通过测量来确定堤身标高,然后进行施工,施工时应注意二片石密实度,厚度必须符合图纸设计要求
为防止堤身沉降对以后浆砌墙施工带来不便 ,做垫层时应对沉降进行预留; 2、施工机械及人员安排:
类型 机械 种类 挖掘机 装载机 350滚筒搅拌机 500T甲板驳 70t履带吊 人工 瓦工 力工 3、 作业条件 根据图纸要求,做好测量放线工作,调协水准基点桩和立好皮数杆;有坡度要求的砌体,立好坡度门架;
基槽清扫后,放好轴线、边线、其他尺寸位置线,并复核标高;
毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近;规格和数量在砌筑前组织人员集中加工,按不同规格分类堆放、堆码,以备使用;
选择好施工机械,包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械,尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动,以提高工效;
砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况由施工员确定配合比; 4、施工工艺流程图
数量 2 1 2 2 1 50 50 施工准备 测量放线 二片石垫层 浆砌块石砌筑 5、进度计划:
计划工期75历天,6月15日进入现场做施工准备工作,包括机械安装,材料进场,现场用电等,6月20日正式开工8月25日完成砌筑;工期为75天,因工期较紧,计划2-3个工作面同时进行施工;
6 、工艺流程基土清理
基面清理范围包括坡面及阶面,顶部其边界应在设计基面边线外30cm~50cm;避免对已清理的基土造成人为破坏,堤基表层不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理;
基面清理平整后,应及时报验;基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时,应做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理;
基土碾压
应该护坡放坡度为75度,无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用平面振捣设备进行表面振捣;发现局部“弹簧土” 、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土;
基座施工
基槽开挖截,地基承载力检验后装模并报验,浇筑C15混凝土,养生,冬季施工混凝土出机温度不得小于5度,为防冻害,应采取保温措施;基座施工按水工混凝土施工规范施工和进行质量控制;混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面;采用插入式振捣设备进行振捣;
砌石施工 原材料
1 砌石体的石料均现场验收,砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹;石材表面无污垢,水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀;石料密度应大于25kN/m3,抗压强度应大于60MPa; 石料外形规格,毛
石应呈块状,最小重量不应小于25kg;规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%;料石应棱角分明,各面平整,其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5mm;
2 砂:砂料现场验收;质量要求料径为~5mm,细度模数~,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm,砌砌料石砂浆的砂,最大粒径不大于;
3 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥,禁止使用;用水标准为适宜饮用的水均可使用,不应影响混凝土、砂浆强度的增长,水的pH 值不熔物,可熔物,氯化物等含量符合规范要求;
4 砂浆
1 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,用量必须通过试验确定;施工中需要改变胶凝材料的用量时,应重新试验;
2 拌制砂浆,应严格按照试验确定的配料单进行配料,配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%,砂为±3%,外加剂为±1%;
3 拌合时间:机械拌合不少于2~3min;
4 胶凝材料应随拌随用,胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定;在运输或储存中发生离析或泌水时,砌筑前应重新拌合,已初凝的砂浆不得使用;
5当冬期日平均气温低于3~5℃时,不宜进行砌筑,当气温不低于0℃而进行砌筑时,水泥砂浆强度等级适当提高,并保持熟料的砌筑温度不低于5℃,为防冻害,应采取保温措施;
浆砌石砌筑
砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线,挂线分皮卧砌,每皮高约300~400mm;砌筑方法采用铺浆法;用较大的平毛石,先砌转角处、交接处,再向中间砌筑;砌前应先度摆,使石料大小搭配,大面平放朝下,外露表面要平齐,斜口朝内,逐块卧砌坐浆,使砂浆饱满;石块间较大的空隙应先堵塞砂浆,后用碎石嵌实;严禁先填塞小石块后灌浆的做法;灰缝宽度一般制在20~30mm 左右,铺灰厚度40~50mm;
砌筑时,石块上下皮应互相错缝,内外交错搭砌,避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞,同时应注意摆放石块,以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象;
如砌筑时毛石的形状和大小不一,难以每皮砌平,亦可采取不分皮砌法,每隔一定高度大体砌平; 为增强墙身的横向力,毛石每 ㎡面至少应设置拉结石,并应均匀分布,相互错开,在同皮内的中距不应大于2m;搭接长度不应小于15 cm
在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌,并同时砌筑,必要时设置钢筋结条;如不能同时砌筑,应留阶梯形斜槎,其高度不应超过 不得留锯齿形直槎;
毛石每日砌筑高度不应超过,正常气温下,停歇4h 后可继续垒砌;每砌3~4 层应大致找平一次,中途停工时,石块缝隙内应填满砂浆,但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆;砌至设计高度时,应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平;
料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同,砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式,第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌;组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数,立皮数杆;砌筑时,上下皮应错缝搭接;砌体转角交接处,石块应相互搭接;料石宜用“铺浆法”砌浆,铺浆厚度20~30mm,垂直缝填满砂浆
并插捣至溢出为止;灰缝厚度为10~20mm;如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时,则应每隔~ 高度设置钢筋网或钢筋拉结条;
石墙勾缝应保持砌合的自然缝,一般采用平缝或凸缝;勾缝前应先剔缝,将灰浆刮深20~30mm,墙面用水湿润,再用1:~ 水泥砂浆勾缝;缝条应均匀一致,深浅相同,十字、丁字形搭接处应平整通顺;
7 施工方法
测量人员通过仪器找准浆砌区域坐标,施工人员根据坐标进行放线确定好施工范围; 堤身顶部铺好一层300mm厚度二片石,二片石上浇筑一层砂浆,施工时由南向北层层砌筑; 为提高施工效率,节省人力以上使用挖掘机运送石料;
浆砌块石防浪墙沉降缝宽20mm,沉降缝内填沥青木板,外侧采用防水腻子密实; 8 质量标准 主控项目
石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定; 砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定: 同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k; 任意一组试块的强度不小于 fm,k;
转角处必须同时砌筑,交接处不能同时砌筑时必须留斜槎; 一般项目
石砌体组砌应内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错位置,分布均匀;毛分皮卧砌,无填心砌法;拉结石每 ㎡墙面不少于一块;料石放置平稳,灰缝厚度合施工规范的规定;
石砌体墙面勾缝密实,粘结牢固,墙面洁净,缝条光洁、整齐美观; 质量管理体系框图 质量保证体系
为确保工程质量,项目部建立以项目经理为中心,技术负责人、专职质量员、及施工班组组成的多级质量控制体系,层层监控,落实至人;
质量检查程序框图 9 施工要求 砌筑砂浆必须保证正温度,零度以下天气不能施工,因此在施工中我部要求避开低温时间段,早上技术交底 可以推迟到9-10点后开工,下午4点左右停工; 砂浆要随伴随用,搅拌时间应比常温时增加倍; 分项施工 砌筑完成部分用保温材料覆盖,气温低于5°时,不能洒水养护; 10 浆砌石养护 避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料;砌筑挡土墙时,严禁居高临下抛石,冲击已砌好的墙上下工序交接互检 专 检 自 检 砌体外露面;在砌筑12-18h之间应及时养护,经常保持外露面湿润,养护时间不应小于14d,在砌体评 定 ,以免砌体受震动破坏; 未达到要求强度之前,不得在其上任意放重物或修凿石块确定工程质量目标
体; 合 格 不合格 11 安全和环境
砌石用的脚手架和防护拦板应经检查验收,方可使用,施工中不得随意拆除或改动; 操作人员应戴安全帽和帆布手套,施工用的跳板要结实稳固; 搬运石块应检查搬运工具及绳索是否牢固,抬石应用双绳; 在架子上凿石应注意打凿方向,避免飞石伤人; 砌筑时,脚手架上堆石不可过多,应随砌随运;
项目部对进场工人进行入场三级教育,培训并经考试合格后方可进场,对特殊作业人员持证上岗; 12 注意事项
使用石料必须保持清洁,受污染或水锈较重的石块应冲洗干净,以保证砌体的粘结强度; 砌筑砂浆应严格按材料计量,保证配合比准确;砂浆应搅拌均匀,稠度符合要求;
砌筑石应拉通线使达到平直通光一致,砌料石应双面拉准线全顺砌筑除外,并经常检查校核轴线与边线,以保证平直、轴线正确,不发生位.移;
砌石应注意选石,并使大小石块搭配使用,石料尺寸不应过小,以保证石块间的互相压搭和拉结,避免出现鼓肚和里外两层皮现象;
砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆,造成石料直接接触,或采取铺石灌浆法施工,这将使砌体粘结强度和承载力大大降低;
毛石砌筑灰缝必须控制在20-35mm之内;灰缝厚度大于50mm时,应先坐1/2砂浆,然后垫入小石块,用手锤轻敲平实,再填砂浆;毛石砌体必须采用坐浆法砌筑,水平灰缝的饱满度应达到80%,砂浆的稠度应控制在30—50mm;严禁砌成“铲口石”、“填心石”、“双合面”、“过桥石”、“刀口石”;
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容