（1）主要施工办法 （2）拟投入的主要物资计划 （3）拟投入的主要施工机械 （4）劳动力计划安排
（5）确保工程质量的技术组织措施 （6）确保安全生产的技术组织措施 （7）确保工期的技术组织措施 （8）确保文明施工的技术组织措施 （9）施工总进度表或施工网络图 （10）施工总平面布置图
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器表 附表三：劳动力计划表
附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表
（1）主要施工办法
1.1 施工测量方案
1.1.1工程开工前，将根据业主提供的平面控制网点及水准网点建立供施工使用的平面控制网、高程控制网。并按照《水利水电工程施工测量规范》（SLS52-93）的有关规定进行测量定位。 1.1.2施工控制网的建立
因本工程施工工序多，所以平面控制网采用三角网及导线网结合的方式，高程控制点拟采用三等水准测量从提供的高程点引测至现场高程控制点，平面及高程控制网的控制点均用混凝土浇筑成桩，形状方形，中间埋设金属点，并设放在不易损坏处，部分网点均保护至工程结束直到交付使用单位为止。设立的控制网络将报监理工程师复核，经审定后，据此放样定位。贯穿于施工全过程，测量放样工作将由专业人员负责，及时做好有关工程记录。 1.1.3施工过程中，主要进行以下测量工作：
1.开工前，应对原设控制点,中心线复测,布设施工控制网，并定期检测； 2.建筑物及附属工程的点位放样；
3.建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测； 4.竣工测量。
5.施工测量主要方法：
6.放样前,对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须检核。严禁凭口头通知或无签字的草图放样。
7.发现控制点有位移迹象时,应进行检测,其精度应不低于测设时的精度。 8.测量仪器的配备
1.2 机井施工方案
1.2.1基本要求
根据本工程招标要求，井管采用砼滤水管，下设预制砼井底盘，井口上部设预制砼井盖，并做砼井台围护。
1.2.2成井工艺要求
⑴ 打地质孔：深井钻孔要求垂直度偏斜不大于1%,摸清含水层的埋藏深度
和含水砂层的粒径，合理的配置滤水管的位置，选择合适的滤料，保证水质量和出水量。成孔孔径应按设计图纸确保成孔孔径，孔径为550～600mm，应按尺寸选用合适的钻头进行施工。
扩孔换浆：在成井过程中应控制泥浆稠度，为防止孔臂形成较厚泥皮影响进水以及孔内泥浆沉淀影响井深，下管前必须将清水池或稀浆压入孔底，由下而上将井里稠浆换稀，保证深井进水效果和下管深度。
⑵ 下管方法：宜提掉下管。为减轻钻塔负荷，考虑井管的抗拉强度，钢丝绳抗拉强度和卷扬机的提升能力，井管接头处应分段放置浮托板，增加浮力。按设计要求，井管的管径为500～550mm，管材为预制砼管。
⑶ 填滤料：回填滤料是增大过滤器及周围有效孔隙滤，减小地下水流入滤管的阻力，增大出水量，防止涌沙，延长水井水井使用寿命的重要措施。回填钻孔的质量取决于滤料的质量和填料方法。回填滤料时，应在井内送水，以冲掉滤料的杂质和粉砂。滤料的主要材料为颗粒饱满，级配适当的石子。
⑷ 滤料的要求: 滤料的形状应以均质圆形颗粒为宜，采用石子，应无杂质。根据含水层本身颗粒级配情况，选择相适应的滤料规格。根据设计要求填料的厚度600～650mm。
⑸ 洗井：洗井的目的是要彻底清除井内泥浆，破坏井壁泥皮，抽出渗入含水层中的泥浆和细小颗粒，使过滤器周围形成一个良好的人工过滤层，以增加井孔的出水量，为防止泥皮硬化，在下管填料后立即洗井。为节省洗井时间，建议采用化学剂分解稀温泥浆，然后利用活塞抽拉洗井法，在管内反复提位，造成瞬时局部填空，破坏泥臂进行选井。最后用空气压缩荡抽水，清出井内沉淀泥浆，至水清砂净，取后含砂量不超过1/1000时结束洗井。
1.2.3管井结构
⑴ 管井由井口、井管实段、进水滤管段、沉砂管以及井外回填滤料和井外填堵封段等组成。
⑵ 井口所处的周围应用粘土封闭，以防止地面污水和潜水层渗入井内。封闭宽度不小于150mm。
⑶ 井管、沉砂管及滤管均采用砼管。 1.2.4井管及进水滤管的一般要求
⑴ 井管本身及连接部分不应弯曲，以保证整个井臂垂直;
⑵ 井管臂需光滑，圆整，且满足在井管内顺利无碍地安装抽水设备； ⑶ 安装时，井管及连接部分要有一部分的抗拉强度，能经受住全部井管的重量；
1.2.5洗井和试验抽水
1、填砾完毕后应及时进行洗井并补填滤料。
2、洗井方法和工具，可按井的结构、管材、钻井工艺及含水层特征选择，应尽量采用不同的洗井工具交错使用或联合使用。必要时，可根据井管类型选择适宜的化学药剂（如二氧化碳、盐酸等）配合洗井。
松散层的管井在井管强度允许时，宜采用活塞与压缩空气联合洗井；泥浆护壁的管井，当井壁泥皮不易排除时，宜采用化学洗井与其他洗井方法联合进行。洗井过程中应及时观测出水量和含砂量，当出水量达到设计要求或连续两次单位出水量之差小于10%且出水含砂量小于1/20000（体积比）时，方可结束洗井。 3、洗井和试验抽水的质量应符合下列要求：
①洗井完毕后，井底沉淀物厚度应小于井深的5/1000。
②洗井完毕后，进行试验抽水，水泵出水后30分钟采取水样。用容积法测定的含砂量：中、细砂含水层不得超过1/20000；粗砂、砾石、卵石含水层不得超过1/50000。
③试验抽水时，一般只做一次大降深抽水，水位稳定延续时间：松散层地区不少于8小时；基岩地区、贫水区和水文地质条件不清楚的地区，水位稳定延续时间应适当延长。有特殊要求的管井，应做三次降深抽水。
④试验抽水应达到设计出水量，如限于设备条件不能满足要求时，亦应不低于设计出水量的75%。
1.3 机井配套工程
1.3.1井台混凝土工程
⑴．袋装水泥存放于库房中，库房定期通风，防漏，防潮，以防止水泥结块。使用前对水泥进行检查，如有结块、受潮等情况时，此部分水泥不予使用。
⑵．对粉状外加剂存放于库房中，注意通风，防止受潮失效。
⑶．雨期施工加强地基不良地段沉陷的观测，基础施工防止雨水浸泡基坑，
若被浸泡，挖除被浸泡部分，用碎石回填。
⑷．原则上雨天不进行砼浇筑，如天气预报有中、大雨，则不进行砼浇筑，如遇小雨且砼量小、运距短，采取覆盖措施，则不停工。如遇大雨，停止浇筑，茬头覆盖，雨停后处理好茬头并抽净槽内积水后再继续施工。
⑸．项目部准备塑料布，雨天浇筑混凝土时混凝土表面随浇随盖塑料布，防止雨水直接淋在混凝土表面，雨后及时掀起覆盖物修复面层，保证混凝土表面平整。
⑹．雨天施工振捣人员，穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，所用机具电器设备设有防雨安全设施，雨季施工时设专门电工值班，防止突然断电等事故发生。
⑺．在浇筑混凝土前，对使用的商品砼浇筑前每车都检测其塌落度，对不符合要求的坚决予以退回。
⑻．钢筋有锈蚀进行除锈，绑扎前将污泥擦洗干净。 ⑼．雨期施工的工作面尽量减少，逐段、逐片分期施工。 1.3.2 井房工程
⑴．施工程序：人工挖沟槽→ 原土打夯→ 砌筑→绑扎圈梁钢筋、支模→浇砼→上空心板→防水保温层→粉刷。
⑵．±0.00以上砌体采用M10机砖，砌筑采用—顺—丁法，砌筑时控制灰缝厚度。
⑶．脚手架采用钢管机体脚手架、砼架板、垂直运输采用小型吊板机一台，350C砼搅拌机一台，水平运输为摊土车。
⑷．模板：圈梁及现浇过梁均采用木模，支设安装要稳固，标高尺寸及几何尺寸要准确，拼缝要严，以防漏浆，模板使用时要涂脱模剂，拆除时间严格按规范要求进行，以保证工程施工质量。
⑸．钢筋砼工程
①钢筋制作安装：钢筋进场后，应由专人及时进行验收，按规格分类堆放，并做好标志，钢筋绑扎接头，位置要正确，规格、数量、尺寸搭接、焊接长度，保护层必须符合设计要求和有关规范规定。
②砼工程
砼在现场搅拌，采用两台搅拌机，为减少水平运输距离，设建筑物前侧塔吊
一座，在砼浇筑前，应重点检查钢筋的绑扎安装情况，做好隐蔽验收工作，另外还应查看模板支撑是否牢固，防止模板松动，砼的坍落度控制在50m内，不得任意加大，砼浇筑完毕12小时后应及时养护，养护时间不少于7天，砼采用机械搅拌、机械振捣，配合比采用重量比，按规定留置试块，令期一到按时试压。
⑹．构件安装：楼板进场后，要作现场试压，并应堵孔，楼板安装时要保证两端搁置均匀，板缝宽度不少于3cm。
⑺．屋面工程：
①屋面找平层、坡度必须符合设计要求，两水口处应有足够的流水，屋面转角处，出入孔等处阴、阳角要抹成平缓的半圆弧形，以保证油毡铺上后不存积水。
②防水层按屋面工程要求施工，沥青、油毡均应按规定取样试验，铺卷材时遇风道、雨水口、阴、阳角处等部位应附加卷材一层。
⑻．装饰工程
①装修顺序：先上面，后下面，先外后内，防止顺序颠倒造成返修。 ②内外墙面在抹灰前必须冲筋，门窗与墙面交接处用水泥砂来堵严，墙面阴角作水泥护角。
1.3.3 配套设备安装 1）、潜水泵安装
电机与水泵安装严格按《机电设备安装工程施工验收规范》中有关规定执行。 根据抽水试验，确定水泵型号及潜入水中位置，然后才能下水泵。在安装潜水泵时在泵的四周设立坚固的防护围网，以防泵体发生位移或吸入杂物，并且泵体应直立于水中，泵管一节一节顺入水中，泵管及弯管安装时，应检查其外观及尺寸是否符合要求，管壁是否有脱落、破裂、渗水、漏水现象，作好记录并及时处理。泵管采用法兰连接。在连接时，保持同轴、平行，保证螺栓自由穿入，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
按照抽水试验结果将水泵安装在规定位置，固定好。然后再坐井盘。井盘的位置及高度严格按施工要求施工。
2）、控制室及井台
成井后现浇砼井台，井台尺寸1.2×1.2×0.4米，井台完工后砌筑控制室，控制室为玻璃钢结构，外粉水泥砂浆。
1.4 管道施工
1.施工准备
做好人员、设备、材料的进场工作，协调做好生产、生活营地及水电等临时设施的建设。做好管沟建筑物的定位放线工作，准确测定放工作面参数。
1.1集中劳力机械设备尽快完成管道开挖及建筑施工工作，做好现场植被的保护工作，完善现场的清理工作。
1.2主要施工机械的配置计划
为充分发挥我公司的优势，确保工程质量和工期，我公司将投入性能良好、配套完善的机械设备。适时、适地、适量的在施工过程中进行调整。杜绝在准备工作，基本工作和辅助工作中出现怠工现象。
2.主要工程项目施工程序、施工方法 2.1管道工程土方开挖施工程序 管沟开挖施工程序详见图表
2.2施工方法
2.2.1管沟开挖前，根据监理工程师提供的网点及水准点的基本数据，按实际施工需要增加控制点。
验收 管道土方开挖 监控量测 清基挖方 测量放线 施工准备 2.2.2进行施工测量放线，从首部枢纽开始，定出主、支管进水口位置，根据监理工程师提供的网点及现场参照物用经纬仪引出主管轴线、要先撒灰。再用经纬仪从主管出水口引出支管轴线后放支管线，主干管直线段要每隔30m设一标桩，分水转变，变径处应加设标桩，地形起伏变化较大地段，宜根据地形条件适当增设标桩。
3.清基挖方
根据招标文件及地质报告说明，项目区地势较为平坦，清基工作采用人工。 3.1管沟土方开挖
沟槽开挖。采用开沟机或人工开挖，深度为80cm。应按施工放线、轴线和槽底设计高程开挖主、支管，管槽的开挖深度为80cm左右，管件安装部位要适当加宽，加宽宽度以施工方便为宜。管槽开挖后要清除管槽底部石块杂物，并依次顺坡整平，严禁起伏，以便冬季排空管内积水。管槽经过岩石、卵石等硬基础处，槽底要控制超挖。清除砾石后再用细土回填夯实至设计高程。开挖土料要堆置于管槽一侧。阀门井开挖要与管槽开挖同时进行。
3.2管沟土方回填
管材及管件在安装过程中应在管段无接缝处覆土固定，待安装完毕经冲洗试压，全面检查质量合格后方可回填，回填前应清除槽内一切杂物，排净积水，在管壁四周10cm内的覆土下不能有直径大于2.5cm的砾石，回填应高于原地面以上10cm，并应分层轻夯或踩实，回填必须在管道两侧同时进行，严禁单侧回填。回填土中不应含有砾石、冻土块及其它杂硬物体。。
3.3 管材配件程序及施工方法
3.3.1 管材、配件到达施工现场后，立即通知现场监理及业主及现场材料人员报请验收并提交产品生产许可证、产品合格证、质量检验合格证、卫生检验合格证等相关文件，提供相应检测工具，如：卡尺、量尺等共同对管材、配件等产品的外形尺寸、管径、壁厚、长度及技术参数进行检验查收，对不合格及假冒伪劣产品严禁进场。
3.3.2 管材、配件进场后在装卸过程中严禁抛、摔、滚、拖等野蛮行为，避免油污，不得受到剧烈撞击，尖锐物品碰触，选择现场较平整的场地进行管材及配件的堆放，管材码放必须水平堆，堆放高度视管材管径大小而定，小管径不
超过1.5m，大管径不超过3层，插口及承口必须交替堆放，以防受压使管口及承口变形，不同管径与不同壁厚的管材分类码放，管件叠置放高度不宜超过1.6m，能立放的管件逐层码放整齐，不能立放的亦顺向使其承插口相对的整齐排放。管材、管件码放整齐后，用草袋式、彩条布进行覆盖，避免太阳曝晒，远离热源，并保持良好的通风。
3.3.3 现场材料指定专人现场管理，严格出入库管理，出入库必须由业务及现场材料人员及施工方材料管理人员共同签字方能入库或出库，出库之材料在施工中出现损坏或丢失由施工方承担相关经济损失。及时补充相应合格产品。 1.5 地埋线埋设
1、开沟
1.1 地沟的规格及要求
1.1.1 地沟断面要求。地沟横断面要保证排线方便，一般是上宽下窄的梯形。 1.1.2 宽度。地沟的宽度，必须满足地埋线在沟底水平布置时，电力线之间以及电力线与弱电线之间的线间距离要求。一般0.4 KV左右的线路沟底宽度为0.4 M。同时，埋设多回线路或有弱电线路时，应经过计算，适当增加沟的宽度。上口宽度不作具体要求，为挖掘方便，可考虑比沟底宽0.2 M。
1.1.3 深度。考虑到地面农业机械作业、鼠类活动以及冬季大地冻裂等诸因素对地埋线可能造成的危害，地沟深度应不小于1.0 M，北方寒冷地区，应在冻土层下0.2 M。如冻土层深达1.3～1.4 M，则沟深确定为：村屯外1.7 M，村屯内1.5 M，民房、室内1.0 M。穿越公路和河渠地段，要适当加深。
1.1.4 沟底要平直结实。各个区段在沟深达到要求后，要统一清底找平。应无沉陷塌方，无尖硬杂物，并铺放一层10～20 Cm的松软细土或细沙。
1.1.5 根据地形需要挖成平滑斜波和弧形弯。由于环境、地理原因，地沟出现高差时，沟底应挖成平滑斜坡。在线路出现转角的地方，在转角处要挖成弧形弯，其弯曲半径不小于地埋线直径的15倍。
1.2 开沟的方法
实践中，开挖地沟时往往多人同时进行，采用连桩法可以保证沟直省线。其做法是：先在地面测量放样，在确定的路径上，将一个直线段划为一个区，三点成一线，每10～20 M立一个小木桩。每个线段为一个小施工段，每段分配一个
人，可几段同时开挖。开沟时先不拔桩，待沟基本成形后，前后照应，没有弯曲后再拔桩。
2、放线
放线前，要严格检查地沟质量、测试地埋线，放线过程中不得损伤地埋线。放线时应特别注意以下事项。
2.1 放线者要随时注意检查导线有无缺陷，要一边放，一边用手摸，眼睛注意看。对于有粗细不匀、护套层损坏等缺陷的地埋线，在浸水测试时不容易测出，而在放线过程中认真检查可以发现。一旦检查出缺陷，要马上报告，及时处理。
2.2 铁锹等工具必须在放线开始前统一放在地埋线接触不到的地方。放线者不能一手托地埋线，一手拿铁锹，防止碰伤地埋线。
2.3 无论采用哪种放线方法，都要严禁在地面上拖线前进，防止打卷、扭折、交叉、拧绞或机械损伤。
2.4 放线人员要做好信号传递，应统一信号，统一指挥。
2.5 应根据线路距离，选放长度与之相适应的导线，尽量避免出现接头。 2.6 放线时周围环境温度不能低于0 ℃，防止因气温过低，护套塑料变硬变脆，放线时拉伸而发生龟裂。
3、排线
排线的目的是核准相序，排好线间距离，留好裕度(曲折线)。
地埋线在地沟内一般应水平布置，这样有利于施工和运行，避免混乱。一旦出现事故开挖时，也可避免损伤完好的地埋线。
相序的规定为：面向受电侧，左侧为L1相、中间为L2相、右侧为L3相。 排线从放线的末端开始，向对端进行。两个人在沟底(注意：必须穿软底无钉鞋)，相距3～5 M，前面的人面向放线始端，负责核准相序，把各线按排列要求分开，并向后面的人通报。沟底有不平的地方，用脚趟平。后面的人面向末端侧，负责把每条线按相序排列及线间距离的要求布置在地沟内。线不可拉得太紧，应留有2%～3%的裕度。在线路转角与沟底有高度差的地方，线也要留有一些裕度。摆好线后用脚踩住，待沟面上人铲土压住线后，再换脚移步。
线路的始端、末端线头，要留足接入控制开关或接线箱(盒)的长度。在线路中间如有分支或出现接头时，宜采用U形布线法，即把接线引出地面，在接线箱
内接线，以减少地下接头。如需在地下做接头的地方，线端应多留出1.0～1.5 M。
线路的始端末端，U形布线的引入引出部分，以及穿越公路、河渠地段，应加装硬质保护管，如水泥管、金属管、硬质塑料管等。
4、回填土
回填土分两步进行。第一步，随排线逐渐进行。待沟下排线人把线排好后，沟上人铲松软细土或细沙压住地埋线，排线人继续向前排线，沟上人继续铲土压线，相互配合。其他人在后面向地沟内填松软细土或细沙0.1～0.2 M。在线路有地下接头的地方，要留一段距离不填土。在U形布线处，要待排线人将线留够长度固定好后再填土。第二步，经复测无问题后，即可将地沟填平。如施工现场附近有水源，最好向地沟内放水，将土夯实。回填土应略高于周围地面。
回填土完毕后，再复测一次绝缘电阻值。将测试的数值做好记录，填入施工记录表中。
5、始末端处理
始端接入配电盘或接线箱电源开关的下端，末端接入负荷开关的上端。开关上的熔丝应按线路实际工作电流及实际负荷选用。始、末端引上引下部分均应穿硬质塑料保护管，地面部分全部套管，地下部分穿管埋深不小于1.0 M。 1.6、机电设备安装工程的施工方法
设备安装贯穿整个施工过程，板内所有的预埋管道、铁件及预留孔洞应在浇筑砼前检查无漏无误后方能浇筑砼，要与土建密切配合，服从土建安排。
本次施工将主要依据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001及相关设计规范和厦门市地方标准施工。
A、设备安装工程 1、预留预埋及管路敷设
预留预埋是建筑安装工程重要而关键的一环，要依赖于土建进度－从基础到主体封顶砌体结束，其预埋不仅直接眼影响安装工程的质量和进度及有关安装方案的顺利进行。而且也关系到土建工程的工程质量和进度。因此强调预埋管路附设走向、位置、标高必须正确，系统完整，规格符合设计要求，不得漏埋、错埋，更不任意破坏结构强度。
现浇筑中预埋管线应在土建底板筋绑扎之后，附加筋绑扎之前进行暗配管路为敷设的原则，不要求横平竖直，只要求管路短，弯头少，以便于穿线。暗配管路的施工程序是：管材选择→管路施工→线路敷设→封口
管路敷设注意事项：
1）、必须保证电线、电缆导管符合规范要求。并进场报验、防腐清楚经检查确认，才能进行配管。
2）、现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋绑扎前敷设且经检查确认，才能绑扎上层钢筋。
3）、现浇混凝土墙内的钢筋网片绑扎完成，门窗等位置已放样清楚且经检查确认、才能在墙体内配管。
4）、被隐蔽的导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽。 5）、钢导管管路敷设主要施工工艺：
(1)、金属的导管必须接地或接零可靠，镀锌的钢导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间为截面不小于4平方毫米的铜芯线。
(2)、非镀锌的钢导管连接处的两端焊接跨接接地线，当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固牢跨接接地线。
(3)、金属导管严禁对口焊接，以防止焊渣流入管内造成后期穿线时划伤损坏电线、电缆绝缘层。镀锌和壁厚小于等于2㎜的钢导管不得套管熔焊连接，应采用丝扣连接。薄壁钢管接地跨接线可采用专用接地卡跨接。
(4)、明、暗敷于干燥场所的金属导管可采用壁厚不小于1.5㎜的电线管，钢导管与盒（箱）或设备连接应符合以下规定：
暗配的钢导管与盒箱连接右采用焊接连接，焊缝应累计不少于管周长的1/3，管口宜伸入盒（箱）3-5㎜，不能斜插进入。明配或暗配的镀锌导管与盒（箱）应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母时，外露丝扣为2-3扣。进出灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过四根。
室外导管的管口应设在盒、箱内，在落地式配电箱（柜）内而箱（柜）无底
板时管口设置应高出地面50-80㎜。所有管口在穿线完成后应进行封堵。室内导管进出落地式箱（柜）时敢应高出地面50-80㎜。
③管道的弯曲半径、电线导管的弯曲半径将不小于10D。电缆导管的弯曲半径将不小于10D。
配管经过伸缩缝时应作补偿装置。 2、防雷与接地的安装：
1）、本工程低压配电系统采用TN-C-S接地方式，并采用专用接地线作为设备点的保护，接地电阻应小于1欧姆，如实测达不到要求时，应采取增打室外接地极降低接地电阻。
2）、本工程防雷接地、保护接地、弱电接地采用一个接地极，施工中要紧密配合土建严格按照图纸将所有接地体牢固地焊为一体。
3）、强电设备采用镀锌扁钢-40*4作为设备保护接地，弱电设备采用电线BV-2*25穿保护管PVC32从接地体引至各设备作为保护接地。
4）、为保证质量，焊接应由焊工操作电工配合。焊接长度为圆钢与圆钢时为圆钢直径的6倍；扁钢与扁钢时为扁钢宽度的两倍，且焊接不少于三个棱边；圆钢与扁钢时为圆钢直径的6倍。焊接必须饱满，无虚焊、漏焊、夹渣气孔等现象。
3、完工调试
设备安装完成后应进行通电试验运行：
电气设备通电试运行：成套配电（控制）柜通用试运行时，电流应正常，各种仪表指示正常；电动机通电运行应检查转向和机械转动是否正常。轴承遇升和机体温升是否符合要求。 1.7、出水口施工
管道出水口做法按照苏S01-2004，采用浆石砌块。出水口的上下游需清淤，清淤范围为出水口二侧。
1、C10砼垫层
基础立模主要为立侧模。模板一律采用钢木组合模。施工时采用顺直度、表
面平整度、接缝等符合要求的模板。模板安装时纵向按照测量放样的定下的桩号进行立模；横向采用钢筋条固定，增强稳定性；节点处采用木块加固，谨防漏浆。完成后应对其平面位置、顶部标高、节点联接及纵横向稳定性进行全面检查，经监理签认后才可浇筑。c10砼基础与管道基础同时浇筑。
2、C20砼底板
基础立模与垫层立模相同。浇筑前试验人员做好材料检验工作，并做好配合比的初步设计，报监理中心试验室批准后，方可在施工中使用。浇筑时，现场测定砂、石料的含水量，调整现场配合比。浇筑砼采用350l搅拌机，严格控制搅拌时间，运送砼采用铁皮翻斗车和滑槽，确保混凝土浇筑施工能连续作业。砼振捣采用棒式振捣器，振捣做到均匀、充分，施工中，随时取样，做好砼试块。浇筑结束后，用草帘覆盖，由专人负责养护。
3、m7.5浆砌块石墙身
a、石料中部厚度不应小于 200mm；
b、每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次； c、外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。
d、砌筑挡土墙应按监理要求收坡或收台。
e、砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。
4、 水泥砂浆勾缝防渗
a挡墙迎水面用1:2水泥砂浆勾平缝。
b防渗用砂浆应采用425#以上的普通硅酸盐水泥。
c清缝应在砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
d勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
e当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保
持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
5、C20砼压顶施工
压顶在施工前应统一测量墙身的标高和线型，必要时在标准允许作微小调整。 为确保施工质量和压顶线型的顺畅，防止出水口沉降的影响，压顶浇筑须在回填土结束，墙身沉降稳定后进行。
对压顶砼集中进行施工。浇筑模板采用组合钢模，钢模应平顺、光洁、刚性强，固定钢模的螺栓分上、下两层。施工前检测压顶的轴线、断面尺寸及高程，调整好模板垂直度（包括断面两侧沉降缝与砌体垂直）。浇筑时应注意是否跑模，振捣应适宜，以防止过振造成漏浆。 1.8、冬雨季施工方案 1.8.1、雨季施工措施 1、雨季施工的管理目标
根据本标段工程的特点，雨季施工期间的工程管理目标主要为以下几点： ⑴ 雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强截、排水手段，确保雨季正常的施工生产，不受季节性气候的影响。
⑵ 雨季的重点放在路基填挖、砼的灌注施工，对基坑施工中易出现的土方塌陷，护坡塌方等要采取有效措施，做到大雨后能立即复工。
⑶ 加强信息反馈，确保施工安全，尤其是明挖法施工围护结构受力体系在雨季的重要性要有充分的认识。
2、雨季施工的准备工作
⑴ 技术准备：在雨季的施工组织安排要进行充分的优化组合，对于施工中可能发生的问题或灾害要有充分的对策，雨期前针对工程特点和工期要求，编制《防汛应急预案》，加强对民工、职工的教育管理，充分收集及掌握龙南地区的气象及水文资料，并与气象部门联系，及时获得有关的天气预报资料。准备充足的应急物资，防汛领导小组成员及防汛值班人员要保持警惕，当达到汛情预警值时，立即向有关方面汇报并启动应急预案，让预案组织工作在防汛过程中得到实
施，不至于对工程造成较大的损失。
⑵ 组织的准备：项目部成立抗洪领导小组，同时成立抗洪突击队。抗洪领导小组的组长由项目经理担任，副组长由主管生产的副经理担任，组员要有各业务部门、施工队伍的主管参加。
⑶ 施工场地的布置：施工现场应根据地形对场地内排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内要做好疏导工作。道路两旁要做好排水沟，保证雨后通行不陷，同时还要加强对场地外排水系统的维护，清理等工作，确保流水顺畅。
⑷ 物资准备：雨季施工所需要的各种物资、材料都要有一定的库存量，确保雨季的物资供应。
⑸ 机械、机具的准备：在雨季来临之前，对机电设备的配电箱要采取防雨、防潮等措施，并严格按规范要求安装接地保护装置。同时要备足抗洪用的抽水机、泥浆泵，并加强对抗洪设备的检查。
⑹ 大小型临时设施的检修及停工维护
①、临时设施检修：对现场临时设施，如职工宿舍、值班室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。
②、对停工工程要进行检查并做好维护，在雨季施工期间加以遮盖，防止雨水灌入。
③、对一般不列入雨季施工的工程，力争雨季到来前完成到一定部位，同时也考虑防雨措施。
3、主要施工措施 1、钢筋工程施工主要措施
1）钢筋堆放场地要进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，避免因雨水浸泡加工好的成品、半成品，雨天应遮盖，防止锈蚀，大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。
2）钢筋焊接不得在雨天进行，防止焊缝或接头脆裂。
2、模板工程施工主要措施
1)模板保证支撑系统支撑在牢固的基础上（回填土面要加通长垫木，并有排水措施，避免支撑下沉）。
2）对各类模板加强防风紧固措施，在临时停放时考虑防止大风失稳。 3）涂刷水溶性脱模剂的模板防止脱模剂被雨水冲刷，保证顺利脱模和混凝土表面质量。
3、加强监控量测
在雨季施工期间，要加大对现场监控量测的监测频率，及时反映雨季对施工的影响，采取措施确保雨季施工安全。
4、加强安全教育
在雨季施工期间，要加大安全教育力度，严格按各工序作业规程进行作业，确保雨季施工安全。 1.8.2、冬季施工措施
当施工场地室外日平均气温连续5天稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的最后一天为冬季施工的终日。 郑州区域全年平均有雾日17天。初霜一般在10月下徐，中霜在次年3月下旬。全年无霜期为220天。年平均降雪11cm，最大厚度达27cm。而冬季施工一般从12月中旬至下一年度2月中旬，冬季施工对桥梁、涵闸等主要建筑物工程有严重影响，为确保工程质量和施工安全，施工保证措施如下：
1、冬季施工的管理目标
根据本标段工程的特点，冬季施工期间的工程管理目标主要为以下几点： ⑴ 冬季施工主要以预防为主，采取各种措施，确保冬季施工生产的正常进行和工程质量的稳定。
⑵ 冬季施工的重点放在钻孔桩基灌注砼工程的施工尤其是砼工程的施工。 ⑶ 采取措施确保施工安全，尤其是因冬季气候寒冷而造成的各种意外伤害。
2、冬季施工的准备工作
⑴ 技术准备：在冬季的施工组织安排要进行充分的优化组合，对于在冬季施工的工程要做到技术上可行，工艺上先进，安全有保障，工期不延误。要明确冬季施工的技术、质量、安全监控点。编制冬期施工方案及技术措施，对有关人员进行教育培训、技术交底及冬季施工教育。
⑵ 组织的准备：项目部成立冬施领导小组，冬施领导小组的组长由项目经理担任，副组长由主管生产的副经理、项目总工担任，组员要有各业务部门、施工队伍的主管参加。
⑶物资准备：冬季施工所需要的各种物资、材料都要有一定的库存量，同时外加剂要做好保管与防护工作，确保冬季的物资供应。所有物资在夜晚必须采用彩条布等进行覆盖；在冬季施工前，工地的临时供水管必须全部做好保温防冻工作。
⑷机械、机具的准备：汽车、装载机、挖机、吊机要加好防冻液，不用或停滞的工程机械水箱内的水必须放掉。搅拌机抽水泵必须抽空，橡皮管内有水也应全部放掉，并将其存放好。
⑸大小型临时设施的检修等
临时设施检修：对现场临时设施，如职工宿舍、值班室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除，对屋面积雪及时进行清理。
⑹安全与防火
①冬季施工期间，要采取防滑措施，如清理积雪、洒粗砂或锯末。 ②施工时如接触电气焊、热水，要防止烫伤。
③现场火源，要加强管理，使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。
3 、主要施工措施 A、土方工程
⑴土方开挖
①在冬季进行土方开挖时，为防止下层需开挖的土方在夜晚冻住，影响第二天开挖，在当天收工时，在土方表层采用保温材料（如锯末）进行覆盖，覆盖层的厚度一般在20～30cm左右。
②开挖完的土方，必须防止基坑底部受冻，如不能及时进行下道工序施工，应在基底标高上预留适当厚度土层，并覆盖保温材料保温。
③对已冻结的土方开挖时，宜先采用机械破碎。 ⑵土方回填
在冬季回填土，应采取以下措施：
①在冬季挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用。 ②平衡土方，在编制施工方案时，应考虑挖方和填方的平衡，即从甲坑挖出来的未冻土，填到乙坑作回填土，并迅速夯实。
③回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。 ④压实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10～15cm。 ⑤适当减少回填土方量。在冬季进行回填土时，可在保证基底土不遭受冻结的条件，尽量少填一些，留待春暖时再继续回填。
B、钢筋工程
⑴冬施期间钢筋不允许露天堆放；
⑵冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，其环境不宜低于－20℃，风力超过3级时应有挡风措施。
⑶采用电弧焊时，根据试验，选择好合适的焊接参数，焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
C、混凝土浇筑
⑴混凝土浇筑前，必须清除模板内的冰雪、污垢、冻块。当环境气温低于－10℃时，应将直径大于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。
⑵注意收听天气预报，应尽量选择气温较高的时间浇筑混凝土。气温低于－
15℃时不得施工。此外，气温在0－15℃范围内，当有寒流（大风、大雪）袭击时，也不得浇筑混凝土。
⑶为防止混凝土受冻，可以再运送商砼的时候应采用综合蓄热法对混凝土进行养护，即混凝土中掺加相应温度的防冻剂的时候加入防冻剂。
D、混凝土养护
掺加防冻剂的混凝土强度未达到5Mpa前，不掺加防冻剂的混凝土未达到结构设计强度等级的30％之前，不得受冻。桩基上部的混凝土必须设置防风措施，混凝土拆模时间不得早于5天，拆模后，立即覆盖一层塑料布，然后覆盖一层或多层保温材料进行养护
E 砼的运输
砼的运输时间尽量缩短，保证砼的入模温度不低于5℃。砼养护采用先覆盖塑料薄膜，再用两层草袋覆盖的方法。气温低于-5℃时，地上结构采用暖棚法施工，并加强养生，对成品砼采用防冻保护措施，避免受冻而损坏。
（2）拟投入的主要物资计划
一、材料的进场计划
由我单位采购的材料，将从我单位合格材料供应商中选择供货商，采购时报请业主和监理进行价格比选或认质认价。采购程序概括为：材料计划申请→材料选样→建设、监理单位样品确认→进场报验→现场使用,确保实现对业主工程质量的承诺。
主要材料及设备在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前定货，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。
1、主材的进场计划
第一批水泥、砌块、板材、钢筋等主材应在施工人员入驻前进场，在施工前1-2天完成材料交付与甲方的审核、检查、审查等工作，甲方检验合格后将材料
运至施工现场的临时仓库内，作好开工前的准备工作。
2、线缆、管道等材料进场计划
由于现场施工工序采用流水作业的方式进行施工，因此个系统基础工程完工时间不一致。在个系统管道、线缆敷设时，根据施工现场的实际施工情况分批将各系统使用的管道、线缆投入施工工地，按照施工工程的计划表进行工程的实施。
3、水电设备的进场计划
阀门等需早期预埋的设备必须于第一批主要材料同期到场。喷头、探测器、模块、灯具等必须配合安装工程的施工进度提前采购、检测及时安装。
采购员应按照要求的品牌、型号、规格及产地向供货商定货，进场后负责人应及时会同甲方与监理对各设备进行审核、检查，符合要求后方可安装施工。
其次，按照工程施工进度计划结合施工现场作业条件，提前一周统计材料用量，分批、分阶段采购所需材料。
二、材料的采购、检验和使用原则
1、特定材料采购前必须与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选，并经业主书面审定、认可后方进行购买。
2、对所购材料和设备，必须保证质量，符合设计和规范要求，同时向业主提供材料样品及有效的质量保证书及的材料、苗木的检验检疫资料。
3、采购的材料和设备进场前，必须先行自检，再报验。检验不合格的，不准使用。
4、建立以项目经理监督，材料员负责的材料采供组，严格按照质量标准及质量体系规定进料，严格材料进、出场手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。
5、贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格供货商名册，从合格供货商处长期获得质量优良、价格合理的物资。
6、所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。
7、工序作业前，对材料进行复验（核查现场材料质量及原始报告），若属不合格，立即禁止使用，搬离施工现场。
三、材料的储存与管理 （1）材料在施工中的储存：
1、材料入库要办理入库手续，填写入库单。入库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。
2、入库要建立台帐，要做到日清周结，每周盘点，帐实相符。现场材料作好防火、防盗、防雨、防损坏措施。
3、材料领用要办理材料出库手续，出库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。
4、完工用料进行场清，余料必须及时回收，并办理相应手续。
5、工程的废旧材料属公司财物，须由项目部报公司批准后统一处理，任何人不得擅自处理，否则按《公司工程管理制度》严肃处理。
6、材料库由专人保管，负有全权责任，其他人员不得擅自入内。 7、总公司财务部每周进行清查、盘点。 （2）材料在施工中的管理：
1．施工前的准备工作：这是现场材料管理的开始，为材料管理创造良好的环境和提供必要的条件。其主要内容如下：
(1) 了解工程进度要求，掌握各类材料的需用量和质量要求。 (2) 了解材料的供应方式。
(3) 确定材料管理目标，与供应部门签订供应合同。 (4) 作好现场材料平面布置规划。
(5) 作好场地、仓库、道路等设施及有关任务的准备。
2．施工中的组织管理工作：这是现场材料管理和管理目标的实施阶段，其主要内容如下。
(1) 合理安排材料进场，作好现场材料验收。
(2) 履行供应合同，保证施工需要。
(3) 掌握施工进度变化，及时调整材料配套供应计划。 (4) 加强现场物资保管，减少损失和浪费，防止丢失。 (5) 组织料具的合理使用。
3．施工收尾阶段：施工即将结束时，现场管理工作的主要内容有： (1)根据收尾工程，清理料具。 (2)组织多余料具退库。 (3)及时拆除临时设备。 (4)做好废旧物资的回收和利用。
(5)进行材料结算，总结施工项目材料消耗水平及管理效果。 四、材料供应保证措施：
在保证工程施工工期、质量的情况下，根据我公司以往工程经验及实际情况，为保证材料供应，本工程我公司将采取以下措施：
1、从管理组织上予以保证
实现严格的项目责任制，以项目经理为主要责任目标。现场各施工单位，无论是土建、安装、装饰都由项目经理统一组织协调。
2、从供货渠道上予以保证
“货比三家”在签订合同后，工序施工之前，组织有关人员了解市场，熟悉市场。当出现材料供应紧张时，及时联系第二家、第三家，保证工程进度。
3、从机械设备上予以保证
为确保材料按照制定时间到场，配备足够的机械设备、选用机械性能好的机械设备。加强机械管理，保证机械完好率。
4、从资金上予以保证
本工程在资金上，由公司统一调度、安排。 本工程资金充足，保证专款专用，不挪为他用。
（3）拟投入的主要施工机械
型号 序号 设备名称 规格 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 发电机组 回旋钻机 水泵 泥浆泵 砼井管压力机 砼井管振动台 空压机 平板振捣器 75KW / / 2BA-6 Φ250-Φ450 Φ400-Φ500 / HZ2-5/1.3k2 10 10 4 1 1 1 6 6 2 2 1 4 8 20 5 10 数量 产地 中国 中国 中国 中国 中国 中国 山东 山东 山东 山东 山东 河南 山东 山东 自制 河南 山东 国别 制造 年份 2013 2013 2013 2013 2014 2013 2014 2014 2014 2014 2014 2014 2014 2014 2015 2015 2015 额定功生产用于施 备注 率（KW） 能力 98 154 162 228 85 2．2 3．3 1．7 7．5 4 15 3 3 17kw 40kw 0.6M³ 3M³ 16T 30T 0.3M³ 0.2M³ 0.07M³ 3140m/h 3285m/h 工部位 机井工程 机井工程 机井工程 机井工程 机井工程 机井工程 机井工程 井房配套 井房配套 井房配套 井房配套 井房配套 地埋管道 地埋管道 其他工程 地埋管道 地埋管道 w 插入式振捣器 HZX-60/1.7350L搅拌机 砂浆搅拌机 电焊机 钢筋切断机 钢筋电焊机 双轮手推车 挖沟机 焊接机 kw JS350/7.5kw UJZ-200 ZXE315 GJ46-1 HJ320 自制 250JQC1 8B18 （4）劳动力计划安排
1、施工劳动力投入的原则及管理要求
为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从劳务公司中抽出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格后上岗挂牌施工。
施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施使得春节休假期间保证足够劳动力，以确保工程施工进度。
本工程劳动力组织及投入均由劳务公司根据项目月度劳动力计划表，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。
2、施工劳动力组织的要求
施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。
2.1人员组织
主要分二大类：施工管理层及施工劳务层二大类。 1.管理人员配备
我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。
我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的
特点。
项目各部门的职能：
工程管理部：测量放线、劳动力管理、施工进度、质量、安全、文明施工具体实施与控制。
工程技术部：编制施工方案、施工技术管理；计划与统计；测量控制定位；钢筋、木工翻样、材料试验。
质量安全部：制定各项质量、安全管理制度，实施全过程的质量、安全监控。 器材供应部：材料的采购、保管、发放；机电设备的维修、保养、管理以及操作人员的管理。
综合管理部：工程预决算；劳动工资管理；财务成本管理；工程合同管理。 办公室：对外协调、理顺关系；现场保卫、后勤、卫生。
在项目领导班子的配备上，我公司将选派一级项目经理担任本工程项目经理，项目机构设置详见：第四章节中的施工组织及项目管理。
2.劳务人员的配备
劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中，我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与我公司长期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。
目前我公司已经通过招标确定本工程劳务队伍，现在已经作好充分的准备，包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续，随时准备进入本工程。
3、劳动力组织的准备 3.1建立施工项目领导机构
根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。
3.2建立精干的工作队组
根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工
作队组。
3.3集结施工力量，组织劳动力进场
按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。
3.4做好职工入场教育工作
为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
4、施工劳动力组织投入的数量
本工程的施工劳动力按以下三类进行组织： （1）专业性强的技术工程类
根据工程上岗进度要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、普工、现场电工、电焊工、气焊工、绿化工等工种，这类工种均经公司劳务培训中心培训、考核合格后，持有相应上岗证，其平均技术等级为5级。
（2）普通技术工种类
这类工种主要有木工、钢筋工、混凝土工、砌墙泥工、粉刷泥工、防水工、水工、电工、管工等，平均技术等级为4级，公司将派曾经有类似工程施工经验的劳动力进场。
（3）非技术性普通工种类
这类工种是我公司长期施工的配合长期合同制工人，且具有一定的技术、质量、安全、文明施工等素质。
根据以上组织原则，本工程计划需要的预计最高峰劳动力将达到100人。劳动力的进退场根据工程施工进度的不同部位作适当调整，其中计划配备中级工60人，高级工5人监护。
详见附表三、劳动力计划表
（5）确保工程质量的技术组织措施
1、质量目标计划 总体质量目标：优良。 2、质量保证体系
（1）全面推行项目法施工，建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目主任工程师是技术负责人，项目各部门负有各自的质量职能。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限。
（2）公司按照本工程建设标准和工程质量总体目标与项目经理签订质量目标责任状，按照建设标准和工程质量总体目标分解到各个主体，贯彻谁实施谁负责，质量与经济利益挂钩的原则。
项目部质量管理组织机构框图：
材 料 科 项目经理 材 料 科 进场材料质量 抽检材质 机械设备质量 编制施工方案 设 备 科 施工技术组 质 安 科 工程质量 施工技术组 设计代表 业主代表 质 监 站 质量保证体系框图：
项目经理 技术负责人 组织协调 质量监督 质量控制 生产准备 安全员 技术员 质检员 施工员 采购员 材料员 核算员 资料员 安全、技术、制度、组织、素质、设备、工具、材料、资金及环境保证 对工程整体质量监督 施工及安全工艺过程质量监督 投入产品的质量监督 安装工程质量 机械设备本身质量 施工方案 施工工艺 施工标准 施工组织 施工技术 原材料质量 设备质量 标准化作业 自检互检 性能测试 日常维护 半成品、成品保护 隐蔽工程验收 标准化作业 自检互检 性能测试 日常维护 完成情况及整改措施 竣工验收 质量回访、保修 工程施工阶段质量：“事前、事中、事后”的系统全过程控制框图
施工准备质量控制 质量控制系统组织 施工管理人员资源审查 原材料、半成品及构配件质量事前控制机械设备质量控制 施工方案、检验方法审查 工程技术环境监督检查 现场管理环境监督检查 图纸会审及技术交底 新技术、工艺、材料审查把关 查开工申请、把好开工测量标桩审核、检查 施工过程质量控制 工序控制 事中控制事后控制 纠正和预防措施控制 中间产品质量控制 工序之间的交接检查 分部、分项工程质量评整体自检（或联运试车） 竣工质量检验 工程质量评定 验收资料审核 技术资料整理与建档 竣工检验 质量管理过程框图
熟悉图纸和技术资料 工作准备 材料劳动力准备 搭设临时设施 学习操作规程和质量机构准备 测量仪器准备 机械设备准备 现场临时道路、排水 分部分项工程书面交底 技术交底 办上道工序交接手续 施工管理人员参加 中间检查 自检、互检、专业检 施工 严格执行操作规程 严格按图施工 合理安排工序间搭接 现场文明施工 质量评定 不合格返工处理 材料合格证 试验报告 执行验评标准 自检记录 质量检验评定 资料整理 事故处理记录 使用过程 回访、回修 3、质量措施
（1）严格执行强制性标准条文
组织相关人员学习掌握强制性条款的要求。《建设工程标准强制性条文》是工程建设全过程中的强制性规定，是参与建设活动各方执行工程建设强制性标准的依据，因此，在施工过程中，本公司将认真贯彻落实《工程建设标准强制性条文》的重要内容，从技术上确保建设工程质量和安全，严禁违反强制性条文的规定。
（2）严格按图施工
施工的过程中，认真组织有关人员熟悉图纸，理解设计意图和工程特点难点。严格按照施工图纸施工，禁止擅自修改图纸。当施工和设计要求有矛盾而需修改时，必须征得设计方的同意，且出示设计变更记录，方可施工。
（3）原材料、半成品和各种加工预制品的检验保管
材料产品质量的优劣是保证工程质量的基础。在订货时应依据质量标准签订合同，经鉴定合格的样品应予封存，作为以后材料验收的依据。必须保证材料符合质量标准和设计要求方可使用。
材料及设备的采购质量控制：
1）对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，并按规定取样复验，检验合格后方能使用。合格材料运入施工现场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。物资部按规定办理入库验收手续，建立台帐。
2）业主提供产品的控制：由物资部负责、对业主提供的产品进行验证（质量、数量、保证、资料）、储存（单独码放）、保管维护、发放（单独建帐），并做出明显的“甲供”标识。
（4）技术交底
每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目总工对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底，技术交底存档备查。
（5）样板制
每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）在开始大面积操作前做出示范样板，明确质量目标，样板完成后要由质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。对样板和主要项目的样板，还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工，同时据此确定成品、半成品的加工定货计划。
（6）挂牌制
主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录（主要操作工艺流程和操作工艺要点），作为重要的施工档案保存。
（7）班组自检和交接制度
1）施工中严格执行“自检、互检、交接检”三检制度。
2）按照生产者负责质量的原则，所有生产班组必须对本班组的操作质量负责。完成部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的基础上应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。而后，经施工总负责组织质量检查员和下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。按实填写相应的分项工程质量评定表，进行评（核）定等级并签名。
3）过程精品、动态管理：求每道工序，每个部位必须是上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，使严格的质量管理贯穿于不断变化的质量全过程，通过全方位，全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量，而不是修修补补的质量。
（8）预检制度
1）预检是指该分项工程在末施工前所进行的预先检查。预检是保证工程质量，防止可能发生差错造成重大事故的重要措施。一般承检项目由施工总负责主持，请质量检查员、有关班组长参加。重要的预检项目应由项目经理或技术负责人主持，请设计单位、建设单位、质量监督站的代表参加。
2）预检的项目主要有：工程位置线、基础尺寸线、模板等。
3）预检后要办理预检手续，列入工程档案。对于预检中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后经复核合格并写明处理情况，未经预检或预检不合格的，不得进行下一道工序施工。
4、工作质量及工序质量的控制
要控制好一个项目的施工质量，关键是控制好各分部分项的工作质量及工序质量。施工工序质量控制的主要内容为：
（1）严格遵守工艺规程。
（2）主动控制工序活动条件的质量，主要控制影响质量的五大因素：（即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）。
（3）及时检验工序活动效果的质量。
（4）在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。 5、工序活动条件的质量控制： （1）人的控制：
1）操作工人必须经过公司、项目部、班组三级教育，特殊工种持证上岗。 施工质量好坏，工人的技术水平是关键，为使各工种技术工人的技术水平在原有的基础上有进一步的提高，项目部定期开展一个月三次的技术培训，聘请公司或其他单位的技术标兵来现场传授技艺并请监理单位及质监部门共同参加指导。
2）为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将质量奖罚名单定期张榜公布，以资奖励或警告在职员工。
3）对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作，操作工作由项目部事前挑选，由技术熟练、经验丰富的工人完成。
（2）材料的控制
1）掌握材料的质量、价格、供货能力的信息，尽量获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量、降低程造价。
2）合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量如期地满足建设需要，确保施工正常进行。
3）正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。
4）材料质量的控制，重点要加强材料的验收，严把材料质量关。 本工程中所有的各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证。
在现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试检验合格后才能使用。
5）重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。
对材料性能、质量标准、使用范围和对施工的要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。
凡是用于重要结构、部位的材料，使用时由专人仔细核对、认证、其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求等。
（3）机械控制
1）所有机械均由机械人员定期检查维修，并填好检查维修表。 2）需要标定的机械由专业测度单位定期测试。 （4）施工方法的控制：
1）施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之好，首先由技术总负责审批再送公司总工审批，总工审批后，再报监理及建设方批准执行。
2）预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要切合工程实际，能解决施工难题，技术可行。
3）最终确定施工方案前，要由经济核算人员对多个方案的经济效益进行比较，及由安全科做出安全性能评价，方能最终定稿。
4）施工方案一经确定，在施工正式开展前，必须组织有关技术人员及施工
人员熟悉方案，并做出详细的交底及解释。
（5）环境控制
1）施工现场按文明工地的要求布置，保持材料工件堆放有序，道路畅通、工作场所清洁整齐。
2）质量管理严格按公司的ISO9002质量管理体系运行，确保良好的工程管理环境。
3）编制详细的冬雨季施工措施，以减少气候变化对质量带来的影响。 （6）工序活动效果的质量检验。
工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。也是工序活动条件的质量控制是否有效的直接反映。对本工程工序活动效果的质量检验要做好以下几点：
1）每一施工过程均由专职质量员或兼职质量员跟踪检查，严格按照质量评定标准进行及时的质量评定。
2）由质量员负责及时用数理统读报方法掌握各施工过程的质量动态。一旦发现有异常情况，随即研究处理，自始自终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。
（6）确保安全生产的技术组织措施
为了使整个工程顺利而安全地完成，工程施工达到无重大伤亡事故发生，且轻伤控制在5‰以内的目标，除了严格执行国家和地方上的现行规范和新标准外，我们还要结合本工程的实际情况，制定出以下的措施。
第一节 安全管理方针
安全管理方针是“安全第一，预防为主”。
第二节 安全保证体系
1、根据本装饰工程的规模，我司成立以项目经理为首包括安全员、专业工程师、各专业班组及分包单位等各方面的管理人员的安全生产管理小组，配置1~2名专职安全员，下设10名经培训合格的安全工人从事安全防护工作。各生
产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作，从而建立起一套完整有效的安全保证体系。
2、安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通报，严格奖罚，对发现的问题，落实到人，限期整改，并在现场设立安全施工专栏，对违章者予以曝光，同时加大安全设施的投入。
第三节 安全管理制度
1、根据国家及我市有关现场安全管理条例及方法结合建筑施工企业的生产过程流动性大、劳动力密集度大、多工种交叉流水作业和劳动力强度大、高处作业多、环境复杂多变等特点。我们制定并建立严格有效的管理制度。
2、建立以项目经理为首，项目副经理、项目技术负责人、专职安全员、工长、班组长、生产工人的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责，项目经理是项目安全生产的第一责任人，项目副经理分管安全，每位工长既是安全监督，也是其所负责的分项工程施工的第一安全责任人，各班组长负责该班的安全工作，专职安全员协助安全主任工作，由此就形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。
3、根据实际情况制定安全宣传制度和安全教育制度，增强职工的安全知识和技能，避免安全事故的发生，对特殊工种加强教育力度，并针对其专业特点，加强操作要点的教育。
4、消除安全隐患是保证安全生产的关键，安全检查则是消除安全隐患的有力手段。在装饰工程施工中，日常检、定期检、综合检、专业检四种形式的检查。检查内容包括：查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。
5、安全小组成员轮流值班，并作值班记录，对安全隐患及时整改。 6、选择四周有砖墙的房间作为易燃物品专用仓库，仓库内不能生火、吸烟，并挂上明显安全标志，在仓库内配置足够灭火器材，制订出有关易燃物品的仓管制度，并安排专人看仓库。
7、对较易发火灾事故的电焊作业，灭火器必须跟随电焊机，决不能掉以轻心。焊接作业时，把地面易燃物清理干净，对堆放材料的地方用板覆盖好，防止焊渣四溅引发火灾。
8、安全员要经常巡视灭火器的使用情况，严禁乱扔乱放，空瓶要及时更换。
第四节 安全事故预防措施
一、防物体打击措施：
⑴工人进入施工现场必须戴好安全帽。
⑵施工中应妥善安排，同一立面应避免同时施工，以免落物伤人。 ⑶施工垃圾应集中收集，定时集中清放，严禁沿楼层乱扔乱放。 ⑷大型物件吊装应派专人指挥，非安全区域内严禁站人。 二、防机械伤害措施：
⑴工地所有机械应持证上岗，做到定人定岗。 ⑵工地机械应定期保修，发现异常情况及时修理。 ⑶所有大、中型机械传动部位应加设防护罩。 三、防电击措施：
⑴工地安全用电应严格遵照有关规定进行，任何人不能私拉乱拉电线。 ⑵工地所有施工用电应贯彻三相五线制，一机一闸一漏电开关保护。 ⑶所有配电箱、线路架设由电工班统一管理维修。
第五节 安全技术具体措施
1、操作前，按照搭设脚手架的操作规程，检查脚手架和高登是否牢靠；操作层兜网是否张挂齐全；脚手架操作层是否已经安设。
2、操作中严禁向下抛物，以免坠物伤人或砂浆溅入眼中。
3、在室内推运输小车时，注意过道拐弯时要注意小车把碰着装饰面。 4、射钉枪或电动工具，应由经过专门培训的工人负责操作。
5、加工台钻、无齿锯等和电动工具必须装有漏电保护装置。使用前应试机检查，操作者应戴好防护眼镜。
6、使用电动工具（手电钻、切割机等）前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业。
7、电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，且焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。
8、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中；不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。
9、开关箱内部和项部应装订防火板，实行“一机一闸一漏”制,熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。
10、使用木工机械、机具严禁戴手套。
11、我们在本工程所应用的所有临时供电、安全防护材料，均将符合国家、地方规定，如为指定产品或推荐产品，将用指定产品和推荐产品。并将根据有关规定做检验，保留各种检验证明。
12、在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预防措施。安全难点集中在：
⑴立体交叉施工防物体打击； ⑵施工人员的防范意识不足；
⑶各种电动工具的不安全使用，对临电设施的维护、检修； 13、持证上岗：各专业的管理人中和技术工人必须持证上岗。 14、现场保卫：组成现场安全保卫小组，实行本工程封闭式安全管理。 15、禁止与工程无关人员进入施工现场，严禁小孩进入现场。
第六节 安全用电措施
一、安全用电技术措施 1、接地与接零
在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零
保护系统（即三相五线制）。
⑴保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；
⑵保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线ＰＦ必须采用绿、黄双色线；
⑶保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；
⑷保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中：架空敷设间距大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10 mm2，采用绝缘铝线截面不小于16 mm2，与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；
⑸电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零；
2、配置漏电保护器
⑴施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器； ⑵漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S。
⑶开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。
3、开关箱按三级设置，即总配电→分配电箱→开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行“一机一闸一漏电”保护。
4、外电保护
⑴在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离；电压1KV以下为4米，电压1KV-10KV之间为6米；
⑵施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离；电压1KV
以下为6米，电压1KV-10KV之间为7米；
5、配电系统
⑴所有的电线架都必须使用专用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设； ⑵开关电器及电气装置必须完好无损；
⑶开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；
⑷带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好； ⑸带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；
⑹配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；
⑺电箱内部及其周围邻近区域不得有杂物、灌木和杂草等；
⑻室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险比丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲等；
⑼电气装置定期检修，检修时必须做到： ①停电；
②悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线； ③由相应级别的专业电工检修；
④检修人员应穿戴绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具； ⑤有组织和专人统一指挥。 6、照明
⑴在坑洞内作业、夜间施工或自然采光差的场所、作业厂房、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设置一般照明、局部照明或混合照明；
⑵根据使用场所的环境条件选择相应的照明器，如开启式、防水型、防振或耐酸碱型；
⑶行灯电压不得超过36V，隧道、人防工程、高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所照明电压不大于35V，潮湿及易触及带电体场所照明电压 大于24V，特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内照明电压不大
于12V；
⑷根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。
7、对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。 二、安全用电组织措施
1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。
2、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。
3、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。
4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。
5、建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。
6、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。
7、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机，落实到人，并辅以必要的奖惩。
8、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。
9、强化安全用电领导体制，改善电气技术队伍素质。
（7）确保工期的技术组织措施
本工程要求工期很紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。
一、目标
确保在计划工期内完成任务，力争提前竣工。 二、进度控制的方法
1、按施工阶段分解，突出控制节点。
以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。
2、按施工单位分解，明确分部目标。
以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。
3、按专业工种分解，确定交接时间。
在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。
4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬期进度计划。
三、强化进度计划管理
1、工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。
2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。
3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析
原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。
四、施工进度的控制
施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分项工作。
1、建立严格的《施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。
2、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。
3、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进划的实现。
五、保证工期的技术措施
在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更。技术、资金、机械。材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。
1、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动
姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。
2、保证资源配置：
(1)、劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。
(2)、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购供应部门。
(3)、机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。
(4)、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。
(5)、后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。
3、技术因素：
(1)、实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。 (2)、发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用1SO9001：2008版国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。
（8）确保文明施工的技术组织措施及保护环境
第一节 组织管理措施
一、健全管理组织
施工现场成立以项目经理为组长，项目技术负责人、工长、生产、技术、质量、安全、材料、行政等管理人员为成员的现场文明施工管理组织。
二、健全管理制度
个人岗位责任制度：文明施工管理按专业分片包干，分别建立岗位责任制度，项目经理为文明施工的第一责任人，全面负责整个现场的文明施工管理工作，工长、班组长等具体负责本单位的文明施工管理工作，现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。
经济责任制：把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同“包”、“保”，检查与考核。
检查制度：工地每月组织两次综合检查，按专业、标准全面检查，按规定填写表格，班组实行自检、互检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清、工完场清标准管理。
三、健全管理资料
1、备齐上级文明施工标准、规定、法律、法规等资料。
2、文明施工自检资料应完整、填写内容符合要求，签字手续齐全。 3、文明施工教育、培训、考核记录有计划和资料； 4、要有文明施工活动记录。
第二节 现场管理措施
一、现场场容、场貌布置 1、现场布置图
必须根据场地实际合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。
2、道路与场地
道路畅通、平坦、整洁，不乱堆放，无散落物，建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁，场地平整不积水，无散落的杂物及散物，场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理，建筑工地周围临时围墙不低于2m。
3、班组落手清
班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用，在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分，成绩上牌公布。
4、大堆材料
砂石分类、集成堆放成方，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁，灰不外溢，渣不乱倒。
5、周转设备
施工设施设备、大模、砖夹等，集中堆放整齐。大模板成对放稳，角度正确。钢模板及零配件、脚手架扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放，规则成方，不散不乱，不作它用。
6、水泥库
袋装分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度，有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全、正确、牌、物、账相符，库容整洁，无“上漏下渗”。
7、构配件及特殊材料
混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高。钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线，钢夹板门窗框扇、木制品分别按规格堆放整齐，木制品防雨、防潮、防火、埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐，特殊材料（包括安装、装潢、装饰、保温及甲供、自购）均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。
8、生活卫生
生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专职管理人员和保洁人员，落实责任制。施工现场须设置茶水桶、配杯子，保证茶水供应。
第三节 环境保护
加强职工环境保护意识，遵守甲方对环境保护的有关规章制度。加强职工文明施工教育，不讲庸俗、低级趣味的话，做到形体清洁、举止文明、礼貌待人。加强施工设备的维修、保养工作，禁止设备带病运转，减少施工噪音。合理安排作息时间，晚22时至次日晨6时严禁强噪音施工，防止噪音扰民和影响正常的生活秩序。
对施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫、保持现场环境卫生、干净整洁、无垃圾、地污物。严格按施工平面图堆放材料、成品、半成品、机械设备。施工现场无积水，通道口、出入口做到畅通无阻。
现场主要出入口设置施工标志牌，标明工程概况、工程负责人、开竣工日期，设立总平面图、场容责任图以及有关标语等，标志要醒目。
由于施工现场地处道路口，在现场出入口设警卫，并制警卫制度，以防闲人进入施工现场，设立安全通道及安全防护设施。
（9）施工总进度表或施工网络图
详见附表四 （10）施工总平面布置图
详见附表五
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
型号 序号 设备名称 规格 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 发电机组 回旋钻机 水泵 泥浆泵 砼井管压力机 砼井管振动台 空压机 平板振捣器 75KW / / 2BA-6 Φ250-Φ450 Φ400-Φ500 / HZ2-5/1.3k2 10 10 4 1 1 1 6 6 2 2 1 4 8 数量 产地 中国 中国 中国 中国 中国 中国 山东 山东 山东 山东 山东 河南 山东 山东 国别 制造 年份 2013 2013 2013 2013 2014 2013 2014 2014 2014 2014 2014 2014 2014 2014 额定功率（KW） 98 154 162 228 85 2．2 3．3 1．7 7．5 4 15 3 3 生产能力 用于施 备注 工部位 0.6M³ 机井工程 3M³ 16T 30T 机井工程 机井工程 机井工程 机井工程 机井工程 机井工程 井房配套 井房配套 w 插入式振捣器 HZX-60/1.7350L搅拌机 砂浆搅拌机 电焊机 钢筋切断机 钢筋电焊机 kw JS350/7.5kw UJZ-200 ZXE315 GJ46-1 HJ320 0.3M³ 井房配套 0.2M³ 井房配套 井房配套 地埋管道 地埋管道 15 双轮手推车 自制 20 自制 2015 0.07M³ 其他工程 140m/h 3285m/h 3 16 17 挖沟机 焊接机 250JQC1 8B18 5 10 河南 山东 2015 2015 17kw 40kw 地埋管道 地埋管道 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
序号 1 仪器设备 名称 全站仪 数量 1 国别产地 山东 制造年份 2013 已使用 台时数 108 型号规格 用途 备注 GTS602 测量 自有 2 水准仪 ST-20 1 山东 2013 116 测量 自有 3 经纬仪 TSY-02 1 山东 2013 154 测量 自有 4 检验尺 2m 1 山东 2015 113 检验 自有 5 塔尺 5m 1 河南 2015 208 测量 自有 6 卷尺 50m 10 河南 2015 23 检验 自有 7 靠尺 2m 1 河南 2015 26 检验 自有 8 塌落度筒 1 河南 2014 99 测定 自有 9 试模 150×150 3 河南 2015 106 试块 自有 10 试模 70.7×70.7 3 河南 2015 117 试块 自有 11 卷尺 50m 1 自贡 2016 78 检验 自有 12 卷尺 2.5m 10 自贡 2016 67 检验 自有 13 砼抗折试模 150×550 3 河南 2014 58 试块 自有
附表三：劳动力计划表
单位:人
工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 施工准备 6 12 2 10 5 8 5 15 机井工程 配套安装工程 管道管线工程 其他工程 测量放线工 砼工 电工 钢筋工 机械工 钻探工 安装工 管理人员 普工 5 12 2 10 5 8 5 20 5 12 2 10 5 8 20 5 25 5 12 2 10 5 8 20 5 25 12 2 10 5 12
附表四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图
1. 递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工 的各个关键日期。
2. 施工进度表采用横道图表示。
序号 分项工程名称 5 10 10 10 10 10 5
1 施工准备 2 机井工程 3 配套工程 1.1 井台 1.2 安装工程 1.3 埋设管道工程 4 镇墩工程 5 出水口 6 竣工验收
机修间 配电房 油库 厕 所 附表五：施工总平面图
宿 舍 器材仓库 宿 舍 机械、构件停放区 宿 舍 围墙 食 堂 试验室 办公区 场内道路 大门 附表六：临时用地表
用 途 办公区 职 工 宿 舍 职工食堂、餐厅 厕 所 试验室 油库 机修间 机械、构件停放场 发、配电房
面积（平方米） 80 70 30 20 30 60 50 100 70 位 置 南乐县境内 南乐县境内 南乐县境内 南乐县境内 南乐县境内 南乐县境内 南乐县境内 南乐县境内 南乐县境内 需用时间 开工前5天至竣工后10天 开工前5天至竣工后10天 开工前5天至竣工后10天 开工前5天至竣工后10天 开工前5天至竣工后10天 开工前5天至竣工后10天 开工前5天至竣工后10天 开工前5天至竣工后10天 开工前5天至竣工后10天
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