铝塑板施工方案

本工程的铝塑板吊顶主要为屋面半球体状吊顶，骨架系统采用全钢结构，板材采用4mm厚“香港吉祥”铝塑板。

1〉、测量放线

以轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。

（1）、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线；

（2）、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识；

（3）、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面：

（4）、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定；

（5）、水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5MM；

（6）、吊顶分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；

（7）、施工过程中要及时进行校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；

（8）、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线

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方法放出主梁的进出位线；

（9）、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。

2〉、龙骨安装

将龙骨通过螺栓与支座连接角钢连接，支座与埋件连接，并调整、固定。按立柱轴线及标高位将立柱标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm，吊顶可以直接只用膨胀螺栓将支座与主体结构连接起来。

3〉、板材安装

1)板材安装应将尘土和污物擦拭干净,并将胶缝侧面的保护膜撕掉,但板缝外的保护膜此时严禁揭开，以保护板面。

2)对照设计分格图把该位置的板材用自攻钉螺丝钉固定在骨架上,并调整好“三度”,再将其余螺丝钉固定,在安装过程中,做好产品保护,杜绝因划伤等原因造成的返工。

3)板材与构件避免直接接触，四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块板材在安装前应先把定位块用螺丝固定在龙骨上，再把定位螺栓拧在定位块上，此时的螺杆应微调至准确位置。

4)板材周圈用与加劲肋焊在一起的挂钩与定位螺杆挂接，定位螺杆周围有一圈橡胶垫，起到摩擦与防止板块松动的作用。

5)板材幕墙四周与主体结构之间的缝隙，内外表面用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水；

同一平面的板块平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。

4〉、铝塑板安装要注意以下几点：

（1）、铝塑板加工时要注意尺寸误差的控制及色差的控制，特别

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是色差的控制，不得看出颜色的明显差别；

（2）、铝塑板安装时仔细查看此位置的铝塑板编号以及有无损

坏，有损坏的板材严禁安装；

（3）、铝塑板与构件避免直接接触，铝塑板四周与构件凹槽底保

持一定空隙，空隙内注满硅酮密封胶，每块铝塑板在安装前应先把定位块用螺栓固定在钢梁上，再微调至准确位置，然后全部固定。

（4）、铝塑板幕墙四周与主体结构之间的缝隙，内外表面用密封

胶连接密封，保证接缝严密不漏水；

（5）、同一平面的铝塑板平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度

误差也控制在2㎜以内。

5〉、耐候胶的嵌缝、封顶、封边

当板材材安装之后，就应进行密封处理及对墙边等进行修边处理。打密封耐候胶时应特别注意：

①、充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂；

②、为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料（小圆棒）；

③、打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。

6〉、清洗

整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面

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彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。

7〉、产品的保护

板块安装好后，一定要安排专职人员对产品进行保护，措施如下：

a.铝材的保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开； b.容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等；

8〉、交工验收

当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观（产品）、软件齐全（资料）。

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