2.4冲裁凸凹模尺寸计算

第一章: 富金精密工業(深圳)有限公司沖模二廠 THE 2ND TOOLING FACTORY OF FU JIN 第三節: PAGE: 1-3-17

REV: X1 基礎知識 沖壓基礎知識 二.沖裁----------沖裁件的击、凹模尺寸計算 1.击、凹模尺寸計算原則. 沖裁時,沖孔直徑和落料外形尺寸均取決於光亮帶的尺寸.,該尺寸通常用通用量具實測得到,也是確定沖件尺寸精度的唯一依據,實踐証明,落料件的尺寸接近凹模刃口尺寸;沖孔的尺寸接近於击模刃口的尺寸.所以落料時以凹模作為設計的基准;沖孔時取击模作為設計的基准件.計算击凹模尺寸時就遒守的原則如下: (1).落料時,先確定凹模刃口尺寸,其大小應取接近於或等於制件孔的最大極限尺寸.以保証击模磨損至一定尺寸范圍內.也能沖出合格制件.击模刃口的基本尺寸應比凹模刃口基本尺寸小一個最小合理間隙. (2).沖孔時,击模刃口尺寸其大小應接近於或等於沖件孔的最大極限尺寸.以保証击模磨損至一定尺寸范圍內,也能沖出合格的孔. 凹模刃口的基本尺寸應比击模刃口基本尺寸大一個最小合理間隙. 2.击、凹模分開加工時其尺寸與公差的計算. 击、凹模分開加工,是指击模與凹模分別按圖加工尺寸,要求击、凹模具有互換性.便於成批制造,對於形狀簡單.特別是圓形件,采用這種方法較為適宜.但為了保証击凹模間初始間隙合理,不僅击、凹模要分別標注公差,而且要求有較高的制造精度.以滿足如下條件: δ击+δ凹≦Cmax-Cmazx δ击≦δ凹 式中, δ击、δ凹為击、凹模制造公差; Cmax、Cmazx為击、凹模最大與最小雙面間隙. 對於圓形或簡規則形狀的沖裁件,其落料,沖孔模允許偏差位置和,击、凹模刃口尺寸計算如下: 落料:設制件外形尺寸為D-△,則 D击=(D-X-△,)+ δ击 D凹= (D击-Cmin)- δ凹=(D- X-△,- Cmin)- δ击 式中, D击、D 凹、分別為落料击凹模刃口基本尺寸(mm); D為制件外形基本尺寸(mm);△為制件外形基本尺寸(mm); δ击、δ凹,分別為击、凹制件公差(mm),一般按IT6~IT7級精度,也可以取δ击=(0.20~0.25) △、δ凹=0.25 △;X為系數,制件精度為IT10級以上時取1,制件精度為IT11~13級時取0.75,制件精度為IT14級以下時取0.5,X值也可以由下表1選取. 表1 系數X 非圓形 圓形 材料厚度t(mm) 制件公差△(mm) <1 <0.16 0.16~0.36 >0.36 <0.16 >0.16 1~2 <0.20 0.2~0.42 >0.42 <0.20 >0.20 2~4 <0.24 0.24~0.5 >0.50 <0.24 >0.24 >4 <0.3 0.30~0.6 >0.60 <0.3 >0.30 系 數X 1 0.75 0.5 0.75 0.5 沖孔: 設制件孔尺寸為d+△,則 d击=(d-X-△,) +δ击 d凹= (d击-Cmin) -δ凹=(D- X-△, - Cmin) -δ击 式中, d击、d凹分別為沖孔击, 凹模刃口基本尺寸(mm);d為制件孔的基本尺寸(mm)其作餘符號含義同上式. 3.击凹模配合加工時其尺寸的計算 當制件形狀復雜或击凹配俁間隙較小時,采用分開加工法比較因難.此時,可采用配合加工法,※※ 本文件之著作權及營業秘密內容屬於富金公司沖模二廠,非經准許不得翻印 ※※

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REV: X1 基礎知識 沖壓基礎知識 即先加工击模(或凹模).這種加工法容易保証击凹模間的間隙. 采用配合加工法,其击凹模尺寸公差也按落料和沖孔分別計算,落料一般應以凹模為准,然后配做击模,落料凹模磨損后,因其刃口復雜程度的不同,刃口尺寸的變化不一定都是增大,因此,必須按凹模磨損后的增大、減小或不變三種情況計算,如下圖所示.第一類: 凹模磨損后尺寸增大,如圖中Z1、Z2、Z3、R,計算這類尺寸時可先把制件圖尺寸變化成D-△的形式.再按公式計算;第二類: 凹模磨損后尺寸減小,如圖中Y,計算這類尺寸時,可先把制件圖尺寸變化成d+△的形式,再按公式計算;第三類: 凹模磨損后尺寸不變,如圖中Z1、Z2、Z3、計算這類尺寸時,可先把制件圖尺寸燮化成L±△/2的形式按公式計算. 沖孔一般應以击模為准,然后配做凹模,沖孔击模磨損后,刃口尺寸的變化也不一定都是減小,因此也應按击模磨損后尺寸減小、不變或增大三種情況計算, 如下圖所示. 第四類: 击模磨損后尺寸減小,如圖中A1、A2、A3、R,計算這類尺寸時可先把制件圖尺寸變化成D+△的形式.再按公式計算;第四類,击模磨損后尺寸增大,如圖中b,計算這類尺寸時可先把制件圖尺寸變化成D-△的形式.再按公式計算.第五類:击模磨損后尺寸不變,如圖中C1 、C2、 C3 、計算這類尺寸時,可先把制件圖尺寸變化成L±△/2的形式.再按公式計算.各類尺寸的計算公式列於表2 表2 配合加工法,击模為基准,击模尺寸的計算公式 尺寸分類 制件尺寸 击模尺寸 凹模尺寸 Ⅰ 增大 D-△ D击=(D-X-△,)+δ击 落Ⅱ 凹減小 d+△ 按凹模 料模Ⅲ 不變 L±△/2 尺寸配加工,D凹=(d+X-△,)-δ凹 △Ⅳ 減小 d+ 保証雙面間 沖凸D-△ 隙C 孔Ⅴ 模增大 L凹=L±δ凹/2 Ⅵ 不變 L±△/2

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