郑州市兴隆热电厂扩建工程冷却塔桩基
监 理 细 则
工程名称：兴隆热电厂扩建工程 工程地点：兴隆热电厂北区 编制单位：河南工程咨询监理公司
兴隆热电厂扩建工程项目监理部
编制日期: 二0 0四年四月三十日
河南工程咨询监理公司
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河南工程咨询监理公司 监理细则编写审批表
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冷却塔高压旋喷桩监理实施细则
一、工程概况
郑州市兴隆铺热电厂二期冷却塔桩基工程概况： 建设单位：郑州市热力总公司 设计单位：核工业第五设计研究院 监理单位：河南工程咨询监理公司 施工单位：河南省中州建筑安装工程公司
本工程冷却塔采用高压旋喷桩复合地基，两座冷却塔桩基总根数为1706根，其中环基桩数为1058根，淋水装置桩数为648根，平均桩径0.60m，旋喷桩桩长11.5m，有效桩长约10.7m，桩端进入第⑤层不少于1m，水泥采用32.5级及以上普通硅酸盐水泥，处理后的复合地基承载力特征值为230KPa，单桩竖向承载力特征值为419KN，桩身的无侧限抗压强度不小于4.5MPa。旋喷桩承载力检测采用复合地基载荷试验和单桩载荷试验，各不少于5处。低应变动力试验根数不少于10%。
二、监理工作依据
1.国家、省及有关政府部门颁发的工程建设法规、规范、标准等文件。 2.《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003。 3.设计单位提供的设计图、文件及工程地质勘察报告。 4.针对本工程所编制的监理规划。
5.承包商与业主所签订的工程施工承包合同。 6.已被业主、监理审批认可的施工组织设计。
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三、监理质量控制过程
1、质量控制工作程序
工序施工完毕 承包单位 自检、专职检、初验 承包单位 填写质量报验单(表A4) 承包单位 现场检查 监理部 不合格 验收结果 合 格 签署工序质检合格认证书 监理部 不合格 返修 进行下一道工序
.2、工程材料、构配件和设备质量控制基本程序
施工单位填写 《工程材料/构配件/设备报审表》（A2） 不合格 方法： 施工单位另选 监理工程师审核 1. 审核证明资料 2. 到厂家考察 合 格 3. 进场材料检验 施工单位使用 4. 进行验证复试
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四、施工工序质量控制要点
高压旋喷桩，是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻至土层的预定位置或先钻孔，后将注浆管放至预定位置，以高压使浆液或水从喷嘴中射出，边旋转边喷射浆液，使土体与浆油搅拌混合形成一团结体。是一种深入地下的隐蔽工程，其质量不能直接进行外观检查。为避免和消除桩在上部工程完成后出现质量隐患问题。所以在施工的过程中，必须采取有效的质量控制措施，以确保高压旋喷桩成桩质量满足设计要求。 1、桩位控制
施工现场桩位定好后，为确保桩位质量，可采用精密测量法，即用经纬仪定向，钢尺测距的办法定位， 并埋设半永久性控制点。 2、钻机就位和打管控制
根据设计的平面坐标位置控制钻机就位情况，要求将钻头对准孔位中心，钻孔的位置与设计位置的偏差不大于50mm。同时钻机平面应放置平稳，水平，保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后，必须作水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置，钻杆角度和设计要求的角度之间应不大于1％～1.5％。实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水及与工程地质报告不符等情况均应进行详细记录。保持孔位准确，钻孔垂直。 3、高压喷射注浆和复喷控制
严格按照设定的高压喷射作业系统的各项工艺参数要求加以控制，并随时做好关于喷射时间、用浆量、风量、压力、提升速度、冒浆情况等的记录。严格控制喷浆过程中水泥浆沉淀，要求随制随用，钻杆旋转、提升应保证匀速，确保桩体连续、均匀，在换卸钻杆或因故停喷继续喷浆时，要求重复喷射应不小于100mm；
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注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm，在高喷射注浆过程中如出现压力骤然下降、上升或大量冒浆等异常情况时，应查明产生的原因并及时采取措施。高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管。以防止浆液凝固收缩影响桩顶高程，必要时可采用超高旋喷（即旋喷处理地基的顶面超过建筑基底底面，其超高量大于收缩高度）在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施；喷射作业完成后，桩顶凹穴应及时用水泥浆补平。 4、桩径控制
根据地层情况，切实把握地质分层资料，喷射时结合土层触探曲线采取相应的喷射工艺，对密实程度大的土层制定详细的注浆工艺措施，严格控制提升速度。 5、桩长控制
施工中对设计高程要正确进行换算，机具长度丈量要准确，发现错误要及时纠正。确保桩顶高程。 6、水泥用量及浆液控制
严格控制水灰比，施工过程中，经常检查水泥用量，严格控制水灰比。
五、质量的事前预控措施
1、掌握和熟悉质量控制的技术依据： （1）建筑物场地工程地质资料。
（2）桩基工程施工图纸与图纸会审纪录。
（3）建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）调查资料。 （4）主要机械设备的技术性能资料。
（5）高压旋喷桩的相关主控项目及质量通病和施工异常现象的防止或处置。 2、严格、认真地验收施工现场的各项准备工作。
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3、认真查验施工队伍的资质、质保体系、现场管理制度、特殊工种人员资质证书、上岗证书。(含分包队伍的资质资料，各类人员的专业等级、上岗证、等级证书等是否齐全)。
4、对进场原材料、构配件、设备的质量控制 ： （1）水泥材料控制：
A.书面检查：审查材料质量保证资料(出厂合格证和材质试验报告)。 B.外观检查：对材料的品种、规格、标志、外形尺寸及外观情况进行检查,认定其是否符合有关要求。 （3）工程用水控制
高压喷射注浆浆液的工程用水，应使用清洁的自来水、井水、河水、湖水及溪涧水等。并在使用前按规定取水样化验。水质必须符合《混凝土拌合用水标准》JGJ 63，PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量（按SO4计）超过水重1％的水，一般不得使用。水中含有脂肪糖类、酸类等有害物质的污水，禁止使用。 （4）随机抽样送实验室按规定进行有关试验。 （5）施工机械的质量控制：
A.进入施工现场的机械设备必须与施工计划中所列者相一致，为确保施工的质量，施工机具必须配置准确的计量仪器。同时对直接影响工程质量的技术设备应检查其性能是否满足工程质量要求。
B.量具、衡具及测量仪器应检查是否经过计量检定，正式使用前应进行校准和校正。
5、审查施工单位提交的施工组织设计或施工方案，查看其施工工艺、措施是否能保证工程质量和安全施工。并有针对性地制定质量管理措施，主要应包括下列
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内容：
（1）施工平面图。标明桩位、编号、施工顺序、水电路线和设施的位置，还应标明泥浆制备及其循环系统、钢筋笼加工系统、砼搅拌系统。 （2）确定机械、设备与合理施工工艺的有关资料，相关处理措施。 （3）施工作业计划和劳动力组织计划。
6、做好高压旋喷桩的试喷工作，通过试喷确定好正式施工的技术参数，并检查桩位、核对地质资料。做好交底记录。
六、质量的事中控制
1、施工中应严格按施工程序及施工参数（压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度等）进行检查。参加工序交接检查，上道工序没有得到监理认可，不准进入下道工序。
2、对所有隐蔽工程在隐蔽前进行检验并签认，未经验收不准进行覆盖封闭。 3、协助承包单位做好工序控制，严格工序间的检查，主要工序间的作业(含隐蔽工程)需要按有关验收规定，经监理人员验收后方可进行下道工序施工。 4、对重要工程部位或专业工程部位要进行材料试验，技术复核和旁站监理。 5、审查质量事故处理方案，并对处理效果进行检查。
6、经常到施工现场巡视检查，发现质量问题或不按规定施工的(如未经检验进行下一道工序者，使用不合格材料者，擅自变更设计者，不经业主同意向外转包工程者等)，立即令其停工进行整改，整改后经验收合格者方可继续施工。 7、质量、技术签证方面有法律效力的最后签证，只能由项目总监一人签署。专业质量监理工程师、现场质量检验员可在有关质量、技术方面向总监提供原始凭证。
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8、定期、不定期向总监、业主报告有关工程质量动态情况。
七、质量的事后控制
1、高压旋喷桩施工完成后，应按照设计要求对成桩质量进行试验，为确保桩身质量应按要求进行单桩载荷试验和低应变动力试验。
2、桩基检测单位应具备相应的资格，检测完成后，应对每根桩的质量及承载力作出评价。针对评价结果应交设计院认可。
3、审核承包单位提供的质量检验报告和有关技术性文件。 4、审核材料试验、施工试验、监理抽验的试验成果。
5、在施工承台前，要求施工单位提供已完桩位偏差图，并由监理工程师复核，对超出规范要求的桩位应提交设计院验算，以满足相关要求。 6、参与成桩试验和竣工验收工作。
八、高压旋喷桩质量控制标准
1、钻孔的位置与设计位置的偏差不大于50mm。 2、水泥用量250Kg/m。 3、桩体垂直度≤1.5％。 4、桩体打接应＞500mm。 5、桩身中心允许偏差≤0.2D。 6、保证桩径≥600mm。 7、孔深允许偏差200mm。
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