1. 井巷混凝土、钢筋混凝土支护工程
井巷混凝土、钢筋混凝土支护工程的规格偏差
项次 1 立井 项 目 井筒净半径 中线至任一帮距离（2600） 无中线测全宽（5200） 净高（4000）
腰线至顶（2600）、底板距离（1400） 无腰线测全高（4000） 有提升 无提升 主要巷道 一般巷道 一般巷道 主要巷道 一般巷道 一般巷道 合格/mm 0～+50 ±50 0～+50 -30～+50 -30～+80 0～+50 -30～+50 -30～+80 净宽 （5200） 2 斜井 巷道 2.井巷混凝土支护工程的允许偏差和检验方法 项次 允许偏差/mm 项目 立井 ≤30 ≤10 ≤20 ±50 斜井、平硐、 硐室、巷道 ≥0 ≤15 ≤10 ≤20 ±20 检验方法 检查点两墙腰线下尺量检查 尺量检查点一模两端接茬最大值 用2m直尺量检查点上最大值 挂中心线尺量 挂线尺量 1 基础深度（1750） 2 接茬（0） 3 表面平整度 4 预埋件或预留孔中心 线偏移 5 预留巷道底板标高
3.混凝土浇筑后，应采取有效的养护措施，除冻结井筒外层井壁混凝土外，其他并应符合以下规定：
1、混凝土浇水养护的时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天；掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天；
2、预制钻井井壁浇筑完毕后，应洒水、保湿养护；冻结段采用滑升模板浇筑的内层井壁，拆模2小时后，应洒水、保湿养护，养护用水应与拌制用水温度基本相同。
4.斜井、巷道、平硐、硐室组合钢模板组装规格允许偏差和检验方法 项 目 基础深度 允许偏差/mm -30～100 检验方法 腰线下尺量检查点两墙模板基础深度 钢尺量检查点井巷中心线至模板碹胎中心线，的距离，每模两端各设一个测点 拉线、钢尺检查 尺量检查 2m靠尺和塞尺尺量检查 设计值 1750 轴线位移 底模上表面标高 相邻模板表面高差 表面平整度 ≤5 ±10 ≤5 5 2630 - 0 0 5.支架架设的允许偏差和检验方法 项次 1 项目 支架梁水平度(限值) 允许偏差(mm) 主要巷道 一般巷道 ≤40 ≤50 设计值 0 检验方法 尺量检查点前一架支架腰线上至支架梁两端下内口的距离，求其差值 在检查点前2架支架梁水平面上，尺量后一架支架梁的中线点至前一架支架梁两端的距离，求其差值 尺量检查点前两架支架间立柱中至中的距离 用半圆仪测量检查点前一架支架两侧立柱内侧角度 查检查点前2架支架，尺量棚梁接口处的上下离合和前后错位置 支架梁扭距2 (限值) 3 支架间距 4 立柱斜度 棚梁接口离5 合错位(限值) ≤50 ≤80 ±50 ≤1° ±50 ≤1° 800 - 0 ＜5 0
支架支护巷道断面规格的允许偏差 项次 宽度(2750) 项目 中线至任一帮距离 无中线测全宽 宽度 腰线至顶梁底面、底板距离 (2750) 无腰线测全高 主要巷道 一般巷道 一般巷道 主要巷道 一般巷道 一般巷道 合格(mm) 0～+50 -30～+50 -30～+50 -30～+50 -30～+50 -30～+50 1 2
主斜井井筒工字钢加工图1:50AR2740A90°40°201085°201040°85°BBA部大样图1:4
6.倾斜巷道支架的迎山角
①主斜井：10.5°——11.5° 副斜井：3.5°——4.5°
巷道倾角 支架迎山角 50～100 10～20 100～150 20～30 150～200 30～40 200～250 40～50
②扎脚：4°——6°
③水平巷道支架的前倾、后仰允许偏差1°（1m垂线位置水平偏差不大于17mm）
7. 支架柱窝深度应挖到实底，底梁应铺设在实底上，其深度不得小于设计值（ 200 ）的30mm。如支架柱窝不能挖到实底、底梁不能铺设在实底上时，应采取有针对性的措施
8.主斜井运输必须设置可靠的“一坡三挡”，地面距井口7m处设置可靠的阻车器；井口利用22kg/m轨道设置立柱，砼浇筑底座，利用Φ108×4.5mm无缝钢管加工第一道安全门，井口向下距第一道安全门15m处设置挡车栏，并与井口安全门联动；耙矸机后（距耙矸机尾部15m）设置挡车栏。
井口向下距第一道安全门150-200m设置第一道斜井跑车保护装置，该装置型号为：FJP－A型。随着井筒的沿伸跑车防护装置向前延伸，距迎头不超过200m。
9. 爆破器材选择
凿岩机：选用YT-28型风钻12台打眼，其中6台工作，6台备用。 钎杆：采用B22中空六角钢成品钢钎，钎杆长度为2.5m。 钻头：选用Ф42㎜“一”字型合金钻头。
炸药：选用2#岩石乳化炸药，其规格为Ф35×200mm，每卷重150g。 雷管：选用1～5段毫秒延期电雷管，雷管脚线长为3度m。
10. 泵送混凝土，应符合下列规定(《工程技术文件报审表》)：
1）专门设计适合泵送工艺所需的流动性、不离析、少泌水的混凝土配合比； 2）泵送混凝土水泥用量的最小值为280kg/m3混凝土； 3）石子的粒径不宜大于40mm；
4）坍落度不应小于100mm，允许误差±30mm； (70---130mm) 5）水灰比宜为0.4～0.6； 6）砂率宜为38%～45%。
在混凝土搅拌地点，每班应作三次混凝土坍落度试验，作为调整水灰比的依据
11. 煤矿井巷支护工程混凝土强度的检验
标准试件应按以下规定制作：标准试件应在混凝土浇筑地点随机取样，用钢模制作成边长150mm的立方体试件。每组3个试件应在同一盘混凝土中取样制作。制作的试件应在标准条件下养护28天后进行试压。
选用非标准试件时，试件最小尺寸应根据混凝土配比试验骨料粒径或骨料最大粒径，按以下规定选定：
骨料最大粒径≤30mm，选用100mm的立方体； 骨料最大粒径≤40mm，选用150mm的立方体；
骨料最大粒径≤60mm，选用200mm的立方体。
预留混凝土试件的数量
序号 1 2 3 工程种类 立井、暗井 斜井、平硐、巷道 硐室 工程量 每浇筑20～30m或 20m以下的独立工程 每浇筑30～50m或 30m以下的独立工程 每浇筑1000m3以上 每浇筑500～1000m3以上 每浇筑500m3以下 试件数量 备注 设备基础、地坪、道每浇筑100m3或100m3、4 床、水沟（沟槽）以下独立工程 台阶
12. 钢筋位置允许偏差
项 次 1 2 3 受力钢筋 项 目 间距 排距 不少于1组 1、混凝土试件每组不少于1组 3块 2、混凝土不少于5组 所用的骨不少于3组 料、水泥不少于2组 品种、配合比及工艺变化不少于1组 时，应另行取样 允许偏差/mm ±20 ±10 ±30 ±10 设计值 300 300 300 50 箍筋、构造筋间距 受力钢筋保护层
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