一.施工技术要求的依据：
严格按设计和规范要求确定进行施工。 二.施工主要设备
施工主要设备见下表一:
表一 施工主要设备明细表 设 备 名 称 岩芯钻机 泥浆泵 三.人员组织
施工人员组织配备见下表二:
表二 施工人员组成表 工种 项目负责人 技术员 机长 普工 合 计 四.设计工作量
本次抽芯检测布置在1310m高程的2#、4#、15#坝块，直径为Ф219mm，共计4孔总进尺为130m。 五.钻孔取芯
1、施工程序
测量放样定孔位→孔位安置枕木并镶地锚→钻机就位并固定→搭设钻架→开孔钻进→起钻取芯→下钻钻进→起钻取芯→终孔。
2、钻孔施工前的准备
1）所使用的各种设备及器具均用汽车起重机至工作面。
2）由测量人员确定孔位，施工人员在钻机位置上，安装枕木、钻地锚孔并镶地锚，
工作内容 联系、安排、指挥施工 工地施工技术 钻孔取芯操作 钻孔辅助工作 人数 1 1 4 10 16 备注 型号及规格 XY-4-3A BW-150 单 位 台 台 数 量 1 1 备 注 钻机就位且调整水平后，将钻机放在枕木上且地锚与钻机焊接在一起，防止钻机在钻进过程中产生晃动而扭断芯样。
3）检查钻孔所使用的主动钻杆、钻杆及岩芯管的同心度，满足要求后方可使用。 4）长芯样放在槽管上，然后制作木塞若干个，用于垫在槽管下，使芯样能够平稳放置、无损伤。
3、钻孔
使用XY-4-3A型钻机配φ219mm金刚石钻头钻孔，当孔内岩粉及碎块沉淀超过钻具长度后，提取钻具和取沉淀管捞取岩粉，以减小钻进过程中岩粉对钻具的阻力，每次回转进尺不超过岩芯管的可容纳混凝土芯样的空间长度，严禁超钻导致混凝土芯在岩芯管内磨损，钻杆及岩芯管的接头丝扣螺纹应经常涂抹润滑油脂，以利于拧卸。
为保证取出完整较长的岩芯，岩心管两端需各装一至二个扩孔器，在钻孔过程中，使孔内钻具平稳钻进，不得抖动及过于晃动，否则应立刻停钻，待查明原因并消除后再继续钻进。
4、钻孔冲洗
每回次钻进结束之后，在起钻之前应加大水量对钻孔进行冲洗，直至回水澄清为止，以保持孔内清洁利于起钻。
5、起钻
每钻次结束之后，先利用钻机立轴提升孔内钻具，逐根取出孔内钻杆，当钻具内含混凝土芯样较短起至孔口时，利用钻架吊出，然后缓慢将钻具放平置于地上；当钻具内含混凝土芯样较长起至孔口时，使用25t或8t起重机将孔内钻具吊出孔外，起钻时应操做平稳不得有较大的震动，以防止混凝土芯脱离岩芯管掉入孔内，当含长混凝土芯样的钻具吊出孔外后，将钻具放在槽管上，缓慢将钻具放平。
6、混凝土芯样采取及编录
在混凝土泵芯从岩芯管内取出前，先用自由钳卸掉钻头，卸钻头及取芯时，不使用榔头等重物击打钻头钻具，以防将混凝土芯击打震断,而用千斤顶缓慢将混凝土芯样顶出。
1
混凝土芯样取出后，应对混凝土芯样进行编号、编录，并妥善保管。取出的混凝土芯按自上而下有序排列，混凝土芯样编号以带分数a c/b表示，a代表第a钻次，b代表该钻次共取出b块芯样，c代表该钻次自上而下的第c块芯样，并用油漆填写到芯样上面，分隔在上下两钻次混凝土芯之间，填写应有日期、钻孔编号、孔深、取芯范围、混凝土芯编号、混凝土芯长度等项内容。
由技术员根据混凝土芯样编录资料及时绘制混凝土芯样柱状图。 六.工程施工预期目标和进度安排
施工预期目标为：钻取超16.0m整长芯样。
进度安排：本工程实施24小时连续作业，分两班倒。按1台机每天完成4m 正常计算，130m进尺计划33天完成。
2
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容