序号 主控项目 监 控 要 点 及 标 准 ①深基坑施工未按规定编制方案,放坡或支护不到位。②在高压线或铁路营业线附近施工,无安全防护措施。③挖孔桩施工孔口锁口圈不符合要求,未配置安全绳、应急软梯、通风设备。④钻孔桩钻机转动部分无安全防护1 中高度风险和危害因素 装置。⑤塔吊安拆无方案,未进行抗倾覆验算、安装完后未组织验收。⑥墩身钢筋安装无固定措施,模板支撑、脚手架、工作平台搭设不牢固,拆除方法不当。⑦高处作业未设上下步梯,平台周边未挂安全网,上下交叉作业防护不到位。⑧高墩爬模未设置安全保险装置。⑨墩顶作业无临边防护措施。 ①基底地质应核对,承载力满足设计要求。②围堰须设计检算,满足结构稳定和防水要求。土、石围堰填筑内侧坡脚与基坑开挖边缘距离根据河床土质和基坑深度而定,且不得小于1.0m。③明挖基础时应对地下管线进行调查、探挖并采取保护措施,临近建(构)筑物或设施开挖基础时应采取安全防护措施。深度在1m以上非石质基坑(沟槽)应按审批的施工方案开挖施工并设专人监控。基坑(沟槽)应设专用爬梯,周边按规定设高度不2 基 础 低于1.2m防护栏杆,下横杆高0.5~0.6m,并悬挂警示标志。④降水施工时应对周边建筑物进行观测,发现异常及时处理。⑤基坑顶有动载时设安全护道,基坑边缘与动载间的安全距离不小于1.0m。弃土坡脚和物料堆放与坑边的距离视基坑深度及地质情况而定,且不得低于1米,高度不得超过1.5米,保证基坑稳定。⑥沉井下沉时应在刃脚处对称均匀开挖,保持均衡下沉,在沉井刃脚或井内横隔墙附近开挖时不得有人停留。沉井各室均应悬挂钢梯及安全绳。沉井顶面应设安全防护围栏。井顶的机具应设防护挡板。 ①孔深超过10m、爆破后、有毒有害气体浓度超过允许值时,要采取机械通风措施,孔内爆破作业应采取安全防护措施。②孔内设置爬梯、安全绳 、护盖,孔口周边设防护栏杆,锁口圈顶面高出地面0.3m,孔内照明使用安全3 人工挖孔 电压。作业人员必须佩戴安全帽,挂好安全绳,穿好绝缘胶鞋,人员上下不得携带任何工具和材料。③提升设备应设限位器和防脱钩装置。④多孔同时开挖采取间隔开挖的方法。每循环进尺不超过1m,护壁厚度符合设计要求,强度达到2.5MPa后方可继续开挖。⑤提升设备要经设计检算,方案要按规定报批,使用前应组织联合验收。 ①钻机安装稳固、护筒坚实不漏水、转动部分设安全防护装置、在高压线或营业线附近施工应有防触电和防倾覆措施。②停钻后,钻头提出孔外安4 钻孔桩 全放置。③钻孔达到设计深度后核实地质情况。④泥浆池按规定设置防护栏杆和警示标志。夜间施工时在泥浆池护栏处挂设红色警示灯。⑤导管进行密封性试验、拉拔试验,防堵管措施到位。⑥钢筋笼吊点合理,不变形。无钢筋浮笼或短桩头情况。 ①钢筋加工设备转动部分应加设防护罩。所有机电设备均应做好接零接地5 钢筋制安 及漏电保护。②钢筋加工时作业人员应戴防护用品。③钢筋安装应由可靠的固定措施。 ①模板必须进行设计及力学检算,确保其强度、刚度及稳定性。②模板安6 模板制安 拆要制定方案,安拆顺序应符合要求,模板与脚手架之间不得相互连接,接缝严密不漏浆。③浇筑混凝土前应清除模板内积水和杂物。④拆除承重模板和支架时混凝土强度应达到设计要求。 ①脚手架高度超过2m时,须设上下步梯和作业平台,临边应设围栏和安全网。高处交叉作业设置防护棚。工作平台、脚手架不得集中堆载。当脚手架搭设超过10m或风力超过4级以上时,应对其稳定性进行检算,必要时增7 墩台身 设缆风绳并锚固牢靠。②墩身钢筋安装应搭设临时支架固定,防止倾覆。③塔吊地基承载力应满足设计要求,基础满足抗倾覆要求。两台以上塔吊作业时,任何接近部位距离不小于2m。④起重设备的限位开关、卡环、钢丝绳等关键部位要进行定期检查。⑤超过10m的圆柱墩,应设缆风绳固定模板或钢筋笼。 ①桥面铺装前,两侧设防护栏杆。②桥面作业时,桥下应设隔离区域,并派专人看守,严禁人员和车辆停留或通过。③工程列车通过的桥梁,应设8 桥面系 临时避让设施,并派专人防护,设备物料不得侵限。④施工期间封闭桥头或专人看守,禁止车辆和人员通行。⑤施工车辆通行和浇注混凝土时,桥面要设专人指挥。⑥夜间施工应配备照明设备,满足施工使用。⑦临时电线路必须使用电缆线,严禁使用民用照明线或护套线。
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