土石方填筑工程监理实施细则

1 总则 ................................................................................................. 1

1.1 适用范围 ................................................................................................. 1 1.2 编制依据 ................................................................................................. 1 1.3 监理职责 ................................................................................................. 1

2 开工准备工作 ................................................................................. 1

2.1 施工准备阶段的监理工作 ..................................................................... 1 2.2 单项施工组织设计的内容 ..................................................................... 1 2.3 具备开工的条件 ..................................................................................... 2

3 施工过程质量控制 ......................................................................... 2

3.1 围堰填筑料的技术规格要求 ................................................................. 2 3.2 施工要求 ................................................................................................. 3 3.3 填料开采、运输 ..................................................................................... 4 3.4 围堰填筑和碾压 ..................................................................................... 4

3.4.1 围堰填筑技术要求 .......................................................................................... 4 3.4.2 堰体填筑 .......................................................................................................... 5 3.4.3 堆石料填筑 ...................................................................................................... 5

3.5 填筑状态检查 ......................................................................................... 6

4 质量检查及验收 ............................................................................. 6

4.1 单元工程划分 ......................................................................................... 6 4.2 单元工程验收申请 ................................................................................. 6 4.3 单元工程验收重点检查项目 ................................................................. 6 4.4 签发单元工程质量评定表 ..................................................................... 7 4.5 编写分部分项验收施工报告和试验检测报告..................................... 7

5 附表 ................................................................................................. 7

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XXX土石方填筑工程监理实施细则

1 总则

1.1 适用范围

本细则适用于XXX一期土石围堰堰体修复和导流明渠以及其它填筑（土石回填）工程的施工。其工作内容包括：土石方物料平衡、填筑料加工和运输；各种填筑料的填筑、碾压和接缝处理；排水设施和护坡以及各项工作内容的质量检查和验收等。

1.2 编制依据

⑴ XXX导流明渠工程施工承包合同文件；

⑵ XXX导流明渠工程施工招、投标文件（合同编号）； ⑶ 设计图纸、技术要求等有关设计文件； ⑷ 国家颁发的有关标准、规程规范。

1.3 监理职责

通过本监理实施细则，对XXX土石方填筑工程施工全过程实施有效的监督、管理，严格按合同及设计要求进行施工监理，以顺利实现合同规定的各项控制目标。

2 开工准备工作

2.1 施工准备阶段的监理工作

⑴ 按照业主的授权范围，审核和签发施工详图及有关的设计文件。在此基础上，认真组织设计交底。

⑵ 监督并复核施工单位为满足填筑施工和计量需要所进行的放样测量、地形测量及断面绘制工作。其中现场放样测量必须在填筑轴线、料质分区边界及外轮廓线上设置明显标志。

⑶ 会同施工单位对合同指定的料区进行复查和评估，落实料场所贮存料物的质量、数量及开采条件，进而分析料区的利用率，确定取料办法。

⑷ 认真审查施工单位递交的该项目土石方填筑施工组织设计，其施工组织设计应全面、完整。

2.2 单项施工组织设计的内容

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⑴ 施工布置、运输方式及施工道路规划；

⑵ 施工程序，其中包括各填筑区、段的施工次序安排； ⑶ 料场开采计划；

⑷ 施工方法，其中包括卸料、摊铺及碾压要求，接缝、不同填料结合面等特殊部位的处理措施，坡面修整办法等；

⑸ 现场取样检测方案；

⑹ 施工进度计划，其中包括工期安排、循环进程及填筑强度等； ⑺ 施工机械的配置与劳动力组织； ⑻ 施工组织管理机构；

⑼ 质量保证体系和安全生产措施。

2.3 具备开工的条件

上述报送文件必须经监理工程师审查批准，且其它相应准备工作全部就绪，并经监理工程师现场检查核实，满足要求后，可同意正式开工。

3 施工过程质量控制

3.1 围堰填筑料的技术规格要求

XXX一期围堰堰体修复填筑料主要分为天然砂砾石料、围堰堆石料、围堰护坡及堰脚保护钢筋笼块石料。采取水下抛投填料自然固结压密，水上填料分层碾压密实。各种填料的技术规格要求见表3.1-1。

表3.1-1 XXX一期围堰修复填筑料技术规格要求汇总表 技术指标 种类 天然砂砾石料 一般粒径 （mm） 小于0.075mm含量 干容重（g/cm） 3备注 0.075~150 ≤5％ 压实密度应小于0.8，渗透系数大-2于5×10 cm/s。 渗透系数应大于-41×10 cm/s。 石渣料 钢筋笼块石料 ＜400 ≥200 2.06 注：石料及抗压系数等参照下列说明。 各种填筑料的主要技术参数满足本技术条款和施工图纸的要求。

⑴ 天然砂砾石料采用坝区右岸上游或下游1～4km范围内天然砂卵砾石料，最大粒

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径不大于150mm，粒径小于0.075mm的颗粒含量应不超过5％，天然砂砾石料应有良好级配。天然砂砾石料压实后的相对密度应不小于0.8。天然砂砾石料的渗透系数应大于5×10-2 cm/s。（说明：已改为碎石土替代砂砾料，其具体标准要求参照设计补发的设计通知。）

⑵ 围堰填筑石渣料有良好级配，最大粒径宜小于400mm，其粒径、颗粒级配应符合施工单位图纸的要求。石渣填筑干密度不小于2.06g/cm3，压实控制的孔隙率应通过现场碾压试验确定，并不宜大于24%，堰体堆石料的渗透系数大于1×10-4 cm/s。

⑶ 围堰护坡及堰脚保护钢筋笼块石料、铅丝石笼护坡

用于堰脚保护钢筋笼、铅丝笼块石料在三滩大沟渣场回采，石料的饱和抗压强度应大于40Mpa，粒径不小于200mm，单块石料重量应大于20kg，且监理人认为不合格的石

料，一律不得采用。钢筋采用直径为20mm的Ⅱ级钢筋，钢筋网格为150mm×150mm。

铅丝石笼采用直径为12mm的Ⅱ级钢筋，铅丝网格为50mm×90mm×130mm。 钢筋石笼及铅丝石笼用块石料采用微风化或新鲜的硬质岩块，石料的饱和抗压强度应大于40MPa，粒径不小于200mm，单块石料重量应大于20kg。

抛石采用弱风化，粒径≥0.6m的新鲜硬质岩块。

3.2 施工要求

⑴ 钢筋笼、铅丝笼制安

根据施工图纸或监理人指示进行钢筋笼、铅丝笼制安。 ⑵ 石块填筑

① 块石护层逐层填筑。

② 用于堰坡护层的石料，要求块石质地坚硬，平均块径符合施工图纸规定。 ③ 块石的施工，将经挑选合格的块石运至每一填筑层上。各层的护坡块石和同层的堆石料采用交替铺筑的方法进行。

⑶ 钢筋石笼及铅丝石笼网箱制作

钢筋石笼及铅丝石笼网箱在钢筋加工厂中制作（全部采用焊接），钢筋石笼网箱加工尺寸为1.0m×1.5m×3.0m，铅丝石笼网箱尺寸为0.6m×1.0m×4.5m，加工成型的网箱根据现场施工需要直接运至工作面，采用16t吊车配合人工吊装就位。

⑷ 填充石料

填充网箱的石料选用坚硬、不易风化、致密且耐久的卵石或块石。

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石料粒径：控制最大粒径为网箱厚度的1/2，其余以良好级配或碎石填满空隙，且石头粒径必须大于网格尺寸。网箱充填石料后容重应不低于18kN/m3。

⑸ 石笼施工

钢筋石笼及铅丝石笼护坡采用砌筑方式，由低向高逐步铺砌，嵌紧、整平，铺砌厚度达到设计要求。填料施工中，控制每层投料厚度，填充层不高于任一相邻网格0.30m，考虑到以后填充石头会有小幅沉降，网箱填充的石头超出其表面约25mm，且必须密实，整体结构暴露在外的表面要附之以适当的人工摆放，以使表面大致平整。箱体封盖在顶部石料砌垒平整的基础上进行，封盖与网箱边框相交线，应每间隔15cm进行绑扎。

⑹ 抛石

本标抛石主要为渠0+340.498下游段护脚，根据招标文件要求块石直径D≥0.6m，石料选用坚硬、不易风化、致密且耐久的卵石或块石，采用CAT325L直接抛填，施工过程中，块石抛投高度不能高于回填面1.5m，紧靠结构混凝土处施工过程中应加强保护。

⑺ 土石平衡

围堰填筑用天然砂砾料主要采用坝区右岸上游或下游1～4km范围内天然砂卵砾石料。用于堰脚保护钢筋笼、铅丝笼块石料及抛石在三滩大沟渣场回采。在头道沟渣场选用符合相关质量标准的开挖料（砂砾石、石渣及块石）用作围堰及导流明渠回填施工。

3.3 填料开采、运输

⑴ 围堰所需的各种填筑料，应从各自料场（备料场）开挖、运输至填筑部位填筑。 ⑵ 填料运输应与料场（备料场）开挖、装料、铺料、填筑与碾压等工序连贯进行。 ⑶ 运输过渡料和堆石料使用的车辆相对固定，监理人认为不合格的过渡料或堆石料，一律不得上堰。取料结束后，按监理人指示，进行必要的环境恢复和保护工作，包括开挖面和边坡的整治。

⑷ 运输不同的填料的车辆应相对固定，要求对运输同一种材料的汽车作上相同的标记，并分队编号，以便于指挥。

⑸ 运输道路的交叉路口应设置醒目的交通标志和信号设施，应有专职人员指挥、调度，确保交通安全。

3.4 围堰填筑和碾压

3.4.1 围堰填筑技术要求

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围堰各部位填筑工作应符合相应的施工技术规范和设计要求。 3.4.2 堰体填筑

⑴ 天然砂砾石料的位置、尺寸、材料级配、粒径范围符合施工图纸的规定。 ⑵ 在天然砂砾石料与基础和岸边的接触处填料时，不允许因颗粒分离而造成粗料集中和架空现象。

⑶ 过渡层与相邻层次之间的材料界线分明。分段铺筑时，必须做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象，在斜面上的横向接缝应收成缓于1：2的斜坡。

⑷ 过渡层的填筑施工参数参照以下规定： 铺料厚度：60～80cm 振动平碾碾重：≥13.5t 碾压遍数：4～8遍

本条中所规定的过渡层的填筑施工参数，在正式施工时根据经监理人批准的现场碾压试验成果调整后予以实施。

⑸ 过渡层与岸边接触处可用振动平碾顺岸边进行压实。 3.4.3 堆石料填筑

⑴ 堆石的质量及颗粒级配按施工图纸所示的不同部位采用不同的标准，不得混淆。 ⑵ 堆石料中不允许夹杂粘土、草、木等有害物质。

⑶ 堆石料在装卸时特别注意避免分离，不允许从高坡向下卸料。靠近岸边地带以较细石料铺筑，严防架空现象。

⑷ 堰体各分区堆石料的填筑施工参数经监理人批准后，方能实施。经压实后的堆石料的干密度符合施工图纸的要求。

⑸ 压实堆石料的振动平碾行驶方向平行于堰轴线，靠岸边处可顺岸行驶。振动平碾难于碾及的地方，用小型振动碾或其它机具进行压实，但其压实遍数按监理人指示作出调整。

⑹ 岸边地形突变及坡度过陡而振动碾碾压不到的部位，适当修整地形使振动碾到位，局部可应用振动板或振动夯压实。

⑺ 堆石料采取大面积铺筑，以减少接缝。当分块填筑时，对块间接坡处的虚坡带采取专门的处理措施，如采取台阶式的接坡方式，或采取将接坡处未压实的虚坡石料挖除的措施。

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3.5 填筑状态检查

⑴ 填筑施工中，填筑料每上升一层或进占一段，要求施工单位进行跟踪测量检查，以有效控制填筑层厚、断面尺寸及进占方位。每层填料经碾压、取样检查合格后，才能填第2层，一般每400m2应有一个取样点，检查结果应及时报送监理工程师。

⑵ 根据填筑区域的实际条件，应督促施工单位按招标文件要求选定若干断面，每填高5m，取样做相对密度、含水量、容重、比重、抗剪强度、压缩性、变形模量等参数的物理力学试验，提供监理工程师审核和供工程验收备查。

4 质量检查及验收

4.1 单元工程划分

围堰填筑按设计或施工确定的填筑区进行单元工程划分。水上分层碾压填筑的天然砂卵砾石料、石渣料和钢筋笼块石料均按每100m的每个填筑层定义为一个单元工程。

4.2 单元工程验收申请

单元工程验收前施工单位的自检，应严格执行施工班组初检、现场质检员复检、质检工程师终检的三级质检制度。施工单位在自检合格的基础上，方可向监理工程师提出验收申请，并递交相应的测量及试验等检测资料。

4.3 单元工程验收重点检查项目

监理工程师在收到验收申请后，严格审查施工单位递交的自检资料，并根据施工过程中的监理记录及时进行现场检查，重点检查以下项目是否符合要求：

⑴ 土石方填筑前，会同监理人进行以下各项目的质量检查和验收 ① 填筑前用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查；

② 填筑前按技术条款有关规定进行基础面清理质量的检查和验收； ③ 料场开采区各种土石方填筑料的物理力学性质的抽样检验；

④ 现场碾压试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查和验收。 ⑵ 施工期的质量检查和验收

施工过程中会同监理人定期进行以下各项土石方填筑材料的质量检查和检验 ① 在石料场，对石料质量和尺寸外形进行检查。

② 对填筑面，除按技术条款有关要求的各项施工工艺和参数进行检查外，还对防渗土体的干密度和含水量、砾质土颗粒级配和堆石体的干密度、空隙率和颗粒级配等进

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行抽样检查。

③ 对每一层填筑面，按有关规定进行工程隐蔽部位的验收。

4.4 签发单元工程质量评定表

经对质量检测资料的审核，及现场检查合格后，签发填筑单元工程质量评定表（见附表1）、填筑单元工程验收合格及上升填筑许可证（见附表2）、钢筋笼单元工程验收合格证（附表3）、钢筋笼单元工程质量评定表（附表4）。若验收不合格，则监理工程师应督促施工单位进行处理，处理合格后重新组织验收，直至填筑质量满足设计要求为止。

4.5 编写分部分项验收施工报告和试验检测报告

围堰填筑工程全部完工，且所有单元工程均通过验收后，施工承包单位应将所有资料分类整理，并编写施工报告和试验检测报告，作为分部分项工程验收签证和合同项目竣工验收的基础资料。

5 附表

⑴ XXX工程砂砾围堰体填筑单元工程质量评定表（附表1）；

⑵ XXX工程土石方填筑单元工程验收合格及上升填筑许可证（附表2）； ⑶ XXX工程钢筋笼单元工程验收合格证（附表3）； ⑷ XXX工程钢筋笼单元工程质量评定表（附表4）。

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