盖梁技术交底

参加会议人员

项目部：李灏 高永利 马伟珊 刘宗平 曹志勇 吕永胜

刘建强 贾龙李相成 刘径堂 马勇 严建和

桥一队：顾东 郁新飞 桥二队 沈志雄 许秀胜 张爱社 花粉明 桥三队 张锦标 黄银飞

随着施工进度计划的顺利完成，盖梁施工现正式起动。本着质量第一，服务业主的宗旨。项目部召集所有桥梁施工队伍及现场技术人员进行技术交底，使施工人员高质量的进行施工。鉴于此由项目部经理、副经理、项目总工、施工队、负责人及现场技术人员。对于盖梁施工的工艺进行布暑：

1、平整施工场地，将立柱施工时开挖的基坑回填并平整施工场地，保证施工机械进出畅通。纸审核，在施工前对墩帽相应的图纸进行仔细阅读、审核，如发现问题及时上报部门及业主。机械设备到位，根据具提的施工条件，如吊车、混凝土搅拌机、电焊机、钢筋弯曲机等机械设备必须到现场。原材料报验及进场，施工前首先应对所用材料（钢筋、水泥、石子、砂）进行检验，合格后方可进场使用，不合格的材料坚决不能使用。测量放样，在墩帽施工之前由测量队对其桩中心位置进行放样，并由监理工程师复核，保证墩帽的确切位置。 2、会议中对于模板的选材及安装提出要求。根据具体的施工环境及条件，并根据施工组织设计、荷载大小，地基类别及有关设计确定模板材料及模板安装。并保证模板不漏浆、有足够的强度和刚度，保

证模板支架也有足够的刚度和稳定性。用两根25#工字钢作为帽梁底模的主要受力部位，每根长度为1米，分别位于立柱的两侧。25#工字钢放在四根立起的10#工字钢上，并用电焊机将接触部位焊捞，保证25#工字钢不在横桥向有位移，四根立起的10#工字刚下部立于桩顶。在两根25#工字钢之间用Ф25的钢筋焊接，保证工字钢骨架在顺桥向的稳定性，同时在工字钢与立柱接触部位用木条填入其中，防止破坏立柱表面。25#工字钢之上铺上15*20cm的方木，间距分别为50cm，为了调整模板的标高在方木与25#工字钢之间都有一组三角形木楔以供调整。帽梁底模定型钢模，模板与模板之间的缝隙宽度不得大于2mm，平整度不得大于3mm，为防止混凝土渗水，模板接缝处用海绵条压缝。帽梁侧模为整体钢模。

3、会议对钢筋制作一定要严格按照设计图纸及《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）进行，主筋连接采用搭接焊，钢筋加工时应注意同一截面内钢筋笼接头数不得超过主筋总数的50%，加强筋与主筋连接采用点焊，螺旋筋与主筋连接采用梅花点焊或者绑扎，经现场质检员和监理验收后方可使用。

4、会议强调混凝土搅拌及浇注。砼配合比，墩帽混凝土设计标号为C30，其配合比经现场实验室试配后报监理组确定。原材料的要求：1）水泥，水泥为325#普硅硅酸盐水泥，进场水泥要复检，检查项目为水泥的强度及安定性，水泥初凝时间≥2.5小时。2）黄砂，细骨料选用级配合理、质地坚硬、颗粒洁净的天然中、粗河砂，其含泥量不大于5%。3）石料，石料的级配和最大粒径满足规范要求，保

证拌和后混凝土具有良好的和易性，为保证灌注的连续性，现场应保证有足够材料砼将由1台500L强制式搅拌机拌制，1台500L强制式搅拌机作为备用。在拌和前对现场砂石料进行含水量试验，计算出施工配合比，拌和时严格按施工配合比进料，并控制好塌落度T=5-7CM，混凝土用罐车运往施工现场。3）混凝土浇注混凝将混凝土送往自制料斗，并由16T汽车吊将混凝土送往该梁浇注部位混凝土要分层浇筑，用插入式振捣器插入下层混凝土50-100mm，同时要保证振捣棒距离模板50-100mm，振捣混凝土安排有经验的混凝土到达施工现场，土振捣工人操作。对每一振捣部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，主要为混凝土停止下沉，不在冒气泡、表面呈现平坦、泛浆。砼浇注完后，对混凝土表面进角。然后用吊车将模板取下放于较平坦的场地上，此时要对混凝土进行专人养护，最少一周内要时刻保证混凝土表面湿润。保证砼既要高温下加快水泥的水化反应，又要保证砼的湿度。

交底人：马伟珊

接收人：曹志勇 吕永胜 刘建强 贾龙李相成 刘径堂 马勇 严建和 桥一队：顾东 桥二队 沈志雄 张爱社 桥三队 张锦标 行清理，同时对立柱模板的尺寸进行再一次校核。

5、会议中关于拆模及养护作交底，待混凝土浇注24小时后，可对盖梁进行拆模。拆模时要小心谨慎，防止混凝土掉

2001年9月