加油站建设标准

中国⽯化加油加⽓站建设标准1 范围

本标准适⽤于中国⽯化所属加油加⽓站，（含⾃助、半⾃助式加油站，不含⽔上加油站）新建、重建、扩建、改造的设计与施⼯，按本标准执⾏。2 加油加⽓站建设分类

加油加⽓站建设分类：按建设功能可分为加油型、加⽓型、加油加⽓合建型；按地理位置可分为城市型、⾼速公路型、城市环城公路、城市快速道、国、省、县道型、乡镇加油站；按加油加⽓站销量可分为年销量10000吨以上、年销量5000—10000吨、年销量2000—5000吨、年销量2000吨以下（压缩天然⽓按每⽴⽅⽶折合汽油约0.85KG折算）；按建设规模可分为⼤、中、⼩、乡镇型。

说明：1、站房⾯积不包括员⼯值班、餐厅与活动⽤房⾯积，若确需建值班、餐厅、活动与培训⽤房，值班、餐厅⽤房按平均每⼈8-10m2计算，活动与培训⽤房按平均每⼈2m2计算。

2、对位置特殊要求的加油站便利店⾯积，可按便利店控制⾯积上浮10%-20%。⾼速服务区便利店⾯积控制在80-100 m2左右。便利店仓库⾯积⼀般控制在8m2-12 m2。

3、应根据节约⽤地的原则，站内⼟地有效⾯积及罩棚⾯积为上限指标，不含进站引道和确保安全距离必需预留的占地，超过本标准应加以说明。加油加⽓站建设规模划分标准

3 总平⾯布置原则

站址应选择在车流量较⼤、交通便利的地段。城区、县城站应靠近城市交通⼲道或汽车进出⽅便的⽀道上；⾼速公路站应选择在服务区出⼝⼀侧；国、省、县道站宜选择在主流车道或⼲道出城⼀侧并依托城镇；乡镇站要依托乡镇并兼顾主要⼲道。1）站址不宜选在城市⼲道交叉⼝，交叉车流量⼤，红绿指⽰，易导致交通堵塞，⼀般距离交叉⼝80—200m为宜；车辆进、出⼝应分开设置。道路布置宜按进站车辆正向⾏驶设计。

2）加油站进⼝⽅向视线⼀定要好，尽量避免⼭坡、房屋阻挡可视度。

加油加⽓站的油罐、加油机、通⽓管管⼝与站外建、构筑物之间的距离应符合《汽车加油加⽓站设计与施⼯规范》（GB50156）的要求。油⽓排放处理装置与站内其它设施的防⽕间距等同于通⽓管管⼝。站区四周除道路⼀侧开敞或设置⾮实体围墙外，应设置⾼度不低于2.2m的⾮燃烧实体围墙。站区内加油车道宽度、柱距及转弯半径除满⾜规范要求外，宜参照加油站总平⾯布置图要求设计。

加油加⽓站出⼊⼝处道路坡度不宜⼤于3％，坡度宜向站外；平坡排⽔的站区地⾯坡度为0.3%～1.0%。在汽车槽车卸车停车位处，

配备具有统⼀形象的中国⽯化加油加⽓站品牌柱、出⼊⼝指⽰牌、加油站站牌及HSE安全警⽰牌等。所有建、构筑物、管道安装等均严格按国家抗震标准设防。

新建、重建、扩建、改造的加油站应根据实际需要建设便利店，为加油站开展配套的便利服务提供经营场所。1）便利店控制规模应符合表4- 1要求。2）便利店应布置在站房的主导位置。

3）便利店内设置统⼀收银营业柜台,柜台宜放置在室内右侧。

4）加油加⽓站的洗车、换油、汽车美容等⽤房宜独⽴建设，其建筑风格应与站房⼀致。

5）有条件的加油站在不影响加油业务和安全的情况下，宜设置停车场。5.0.9加油加⽓站站区绿化：

1）绿化设计与加油加⽓站整体风格相适宜，提⾼视觉形象效果。设计应选择与适合当地⽓候的植物，综合考虑种植成本和维护费⽤。

2）加油加⽓站内宜种植四季常绿灌⽊、花草、树⽊，临道路⼀侧植物⾼度不应超过0.4 m；树⽊之间留有间隙，以保证车辆视线通透。

3）加油加⽓站内不应种植油性植物，油罐区内严禁植树。6 建（构）筑物

6.0.1加油加⽓站罩棚是展⽰中国⽯化形象标识的关键部位，其外形尺⼨、材料应符合以下规定；

1）罩棚应采⽤安全可靠的钢结构形式，优先选⽤轻钢结构；在台风频发区域也可选⽤钢筋混凝⼟结构，罩棚设计时应考虑四周檐⼝灯箱的荷载，⼀般按15-20 kG/m取值。

2）罩棚悬挑部分⾃罩棚⽴柱中⼼挑出的长度不宜超过6m，罩棚⽴柱与罩棚⽴柱之间跨度不应超过15m。3）罩棚⽴⾯在交通视线范围，安装中国⽯化加油站统⼀标识。

4）罩棚檐⼝⽴⾯为矩形，其⾼度为1.05m、1.2m或1.35m。⼤、中型加油加⽓站罩棚檐⼝采⽤铝塑板局部透光《中国⽯化加油站形象识别⼿册》（2004年版），⼩型站与乡镇站采⽤红⾊彩钢板底板，标识采⽤贴膜或刷涂料。

5）加油站罩棚宜与站房出⼊⼝顶部搭接；站房屋顶⾄罩棚顶应设置检修钢梯（铝合⾦梯）或活动梯，并应设置供进⾏罩棚检修时悬挂安全带的固定装置（宜利⽤天沟内壁的上部，每隔3 m左右焊DN50㎜不锈钢圈，作为安全带挂钩）。

6）钢结构防腐采⽤喷砂除锈（要求达到Sa2.5级标准，参照《涂装前钢材表⾯锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)的相关要求），刷环氧富锌底漆⼆遍、环氧云铁中间漆⼀遍及乳⽩⾊聚胺脂⾯漆⼆遍防腐；⼲漆膜厚度应⼤于等于160微⽶。钢筋混凝⼟结构罩棚底刷⼆遍象⽛⽩涂料。

7）钢结构罩棚应有组织排⽔，根据罩棚短向长度选择单坡、双坡或四坡排⽔，罩棚排⽔坡度宜⼤于等于5%；排⽔天沟材料选⽤1.2-2 mm不锈钢板，接⼝刷氯丁胶，天沟纵坡度应⼤于等于1%；落⽔管可沿柱边（柱中）接⼊排⽔系统，当罩棚与站房搭接时，可直接将落⽔管接⼊站房顶排⽔，落⽔管选⽤直径应⼤于等于DN100mm热镀锌管或PVC管；天沟和排⽔⼝截⾯尺⼨，落⽔管数量应根据罩棚⾯积及当地最⼤降⽔量和汇⽔⾯积确定。8）罩棚檐⼝下距地⾯⾼度不应超过表6－1的规定。表6-1 罩棚檐⼝⾼度单位：m

6.0.2罩棚⽴柱

1）罩棚⽴柱采⽤钢筋混凝⼟结构或钢结构，优先选⽤钢筋混凝⼟结构，若采⽤钢结构⽴柱其耐⽕极限应⼤于0.25⼩时。2）⼤、中型站罩棚⽴柱外装饰应采⽤铝塑板，⼩型站与乡镇站罩棚⽴柱外装饰应采⽤浅灰⾊外墙涂料（S10）；站房顶辅助⽴柱外装饰应刷浅灰⾊外墙涂料（S10）。。

3）罩棚⽴柱表⾯装饰完成后的截⾯尺⼨应选⽤600mm*600mm和800mm*800mm两种规格，站房顶辅助⽴柱截⾯尺⼨可选⽤站房⽴柱结构尺⼨。

6.0.3站房按功能分，主要包括营业厅（便利店）、办公与财务室、配电间、洗⼿间、休息室、更⾐与浴室等，宜为单层建筑，站房建筑层⾼宜为3.6～3.9m，室内、外⾼差0.15m，建筑物总⾼为4.2～4.5m。宜采⽤⼥⼉墙檐⼝形式。因站址⼟地⾯积限制也可建

⼆层建筑。加油站站房宜参考附图设计，由于加油站地形条件各异，站房平⾯可根据功能和地形因地制宜进⾏设计，但建筑⾯积应按表4-1要求执⾏，⽴⾯设计应简洁、明快。

6.0.4 站房门、窗框材料应采⽤节能材料，可根据实际情况选⽤铝合⾦、塑钢，站房营业区正⽴⾯：南⽅站宜采⽤中空落地玻璃门窗和落地玻璃弹簧门，北⽅站宜采⽤低窗台的中空⼤玻璃窗，玻璃⾊泽⼀致。综合服务型加油站汽车保养、维修间、洗车间、独⽴厕所及员⼯值班⽤房等其它建筑⽴⾯设计风格应与站房⼀致，并应严格控制建筑规模。

6.0.5 建、构筑物、围墙内侧等外饰⾯应采⽤外墙涂料，颜⾊为浅灰⾊（S10），0.15㎜勒脚颜⾊采⽤中灰⾊涂料（S11）；⼤、中型加油站站房0.15㎜勒脚宜采⽤10㎜中国⿊花岗岩。

6.0.6站房室内、外装修标准可参照表6－2。表6－2 室内装修标准表

说明：1）地⾯砖尺⼨按房间⾯积选择，应不超过800×800。2）独⽴的洗⼿间可不吊顶。6-3 洗⼿间建设标准

6.0.7 加油岛平⾯采⽤亚铃形，宽度为1.3m，⾼出地平0.15m-0.2 m，地⾯装饰材料采⽤300×300防滑地砖，颜⾊为灰⾊或⿊⾊。加油岛裙边可采⽤3-4mm钢板，外表⾯颜⾊为⿊⾊。

6.0.8 加油加⽓站加油、卸油、停车场地及⾏车道地坪根据属地地质情况，因地制宜选择基层处理⽅式，路基础层结构应按⾏车

的荷载应⼒进⾏设计并符合有关道路设计规范要求。当油罐埋设在⾏车道下时，⾏车道根据荷载应进⾏承重设计；加油加⽓站⾏车道地坪⾯层宜采⽤C30砼，厚度为25cm，6m×6m分格，与站外路⾯连接的引道宜采⽤沥青路⾯。6.0.9地下油罐

1)埋地油罐单罐容量及油罐个数，应根据加油站油站等级、⽤地条件、加油品种、加油量进⾏设计布置。

2）当加油站⼟地⾯积或安全距离受限时，宜将油罐埋设在车⾏道下，其⼈孔操作井可设在车⾏道以外。若⼈孔井设在车⾏道内时，⼈孔井盖应采⽤复合材料制造的承重型井盖。.7 ⼯艺及设备7.0.1 加油⼯艺流程

1）加油站宜采⽤⾃吸式⼯艺流程，当⾃吸式加油机不能满⾜吸⼊要求，及单油品多枪或加油量较⼤的加油站宜采⽤潜泵式加油机。

2）油罐车卸油必须采⽤密闭卸油⼯艺。7.0.2⼯艺要求

1）加油站⼯艺管道应采⽤流体⽆缝钢管，连接⼯艺管道应采⽤焊接⽅式。

2）埋地管道外表⾯应采⽤喷砂除锈到ST2.5级，有腐蚀性⼟壤或地下⽔较⾼时，管道表⾯应做特加强级防腐蚀保护处理，其它应采⽤不低于加强级的防腐蚀保护层；有严重腐蚀的⼟壤地段直埋管道时，可选⽤耐油、耐⼟壤腐蚀、导静电的复合管材。3）密闭卸油⼝宜集中设置在罐区附近的箱形加盖防护体内，卸油⼝处设置相应品种的标牌。密闭卸油⼝集中设置时，快速接头中⼼距宜0.35m，其⾼度应⽐卸车道⾼0.3m,油罐车卸油时不应影响加油车辆通⾏。

4)油罐车卸油快速接头宜采⽤阴阳接头或不同规格（DN65、DN80）快速接头；卸油软管、油⽓回收软管应采⽤导静电耐油软管；耐油软管的公称直径应选⽤DN50-DN80。

5)加油站内的⼯艺管道应埋地敷设，且不得穿过站房等建、构筑物。当油品管道与各类管沟、电缆沟和排⽔沟相交叉时，应采取相应的防渗漏措施；设在车⾏道下的油品管道宜⽤钢套管保护。6)油罐通⽓管宜集中设置在罐区附近，汽、柴油罐通⽓管应分开设置，通⽓管安装应符合下列规定：

（1）通⽓管规格≥DN50，通⽓管⼝应⾼出地⾯≥4m，通⽓管管⼝应安装阻⽕器。（2）沿建筑物的墙（柱）向上敷设的通⽓管管⼝，应⾼出建筑物的顶⾯≥1.5m。

（3）埋地油罐通⽓管管⼝与围墙的距离不⼩于3m，当卸油采⽤油⽓回收系统时，通⽓管管⼝与围墙的距离应不⼩于2m。

7.0.3 储罐

1)储油罐及其它设备应从符合国家规定的设计、制造资质的⽣产⼚家采购。

2)加油站储罐应采⽤地下直埋卧式钢罐，钢材采⽤Q235－A，油罐钢板厚度应不⼩于5mm，卧式钢油罐两端封头宜采⽤⼀次液压成形,且钢板厚度应不⼩于8mm。

3）油罐外表⾯应采⽤喷砂除锈到ST2.5级，有腐蚀性⼟壤或地下⽔较⾼时，储罐表⾯应做特加强级防腐蚀保护处理，其它不低于加强级的防腐蚀保护处理。

4)油罐罐体顶部覆⼟厚度不应⼩于0.5m且不⼤于1.0m。油罐的周围，应回填细砂或细⼟，其厚度不应⼩于0.3m。当油罐受地下⽔或⾬⽔作⽤有上浮的可能时，应采取防⽌油罐上浮的抗浮措施。

5)油罐应设置⼈孔。油罐进出油管、量油孔、通⽓管、液位计等的接合管，均应设在⼈孔盖上，且量油孔、液位计的接合管应设在卧式油罐的纵轴线上。液位计与潜油泵不宜设在同⼀⼈孔盖上。

6）采⽤潜泵式⼯艺流程和油⽓回收功能的加油站油罐，⼈孔法兰厚度不⼩于20㎜，法兰盖厚度不⼩于18㎜，⼈孔颈钢板厚度不⼩于10㎜，且螺栓不⼩于22颗。

7)每台油罐应设独⽴的操作井，井内宜采⽤耐油、易清洗的材料。井盖应启闭⽅便、并有效防⽌⾬⽔进⼊。8)油罐的进油管应伸⾄距罐底0.2m处，端部设置90°弯头连接，油罐的量油孔应设带锁的量油帽。9)当采取⾃吸式加油机时，油罐内吸油管的底端应设底阀。底阀⼊油⼝距罐底0.15～0.20m。7.0.5⼯艺管道：

1)管道连接⽅式除与设备的接⼝采⽤法兰连接外，其余应焊接。油罐进油管规格为DN80；⾃带泵型加油机出油管宜为DN40，选⽤潜泵⼯艺⼀泵控制多枪时，宜选⽤变频泵；潜泵式加油机输油管线管径应与潜油泵流量相匹配。2)与油罐相连通的进油管、通⽓管横管，以及油⽓回收管，均应坡向油罐，其坡度不宜⼩于2‰。

3)⼯艺管道安装后，应按《⽯油化⼯剧毒、可燃介质管道⼯程施⼯及验收规范》（SH3501）的规定进⾏检验。

4)阀门安装前应进⾏强度和严密性试验，并应按《⽯油化⼯钢制通⽤阀门选⽤、检验及验收规范》（SH3604）的规定执⾏。7.0.6油⽓回收

1)卸油油⽓回收：卸油油⽓回收管道接⼝应装⼿动球阀或采⽤⾃闭式快速接头。

2)加油油⽓回收：汽油加油机与油罐之间应设置油⽓回收管道，多台汽油加油机可共⽤1根油⽓回收总管，油⽓回收总管直径当采⽤分散式油⽓回收⽅式时，油⽓回收总管宜为DN80。采⽤集中式油⽓回收⽅式时，油⽓回收总管宜为DN50。油⽓回收管道与

加油机连接处下⽅应安装1个⽤于连接液阻检测装置或密闭性检测装置的三通接头。三通接头连接检测装置的开⼝应与检测装置的软管接头相匹配（⼀般为螺纹连接，公称直径25mm），不检测时应⽤丝堵密封。

3)油⽓回收处理装置排⽓管应安装带法兰的采样孔（公称直径DN25mm），油⽓回收处理装置排⽓管独⽴设置时，其管⼝必须安装带挡⾬的阻⽕器(帽)。8 供配电

8.0.1加油站⽤电负荷等级为三级，宜采⽤220/380V外接电源，有条件时应外接引10kV电源。加油站应设独⽴的计量装置。电源应采⽤电缆直埋引⼊站内，埋地深度应⼤于0.8m。

8.0.2当外电源不能保证供电需要时，且严重影响加油站经营，宜配置⼩型发电机，发电机组功率通常可按保障负荷（保证加油和照明等重要⽣产运营所需的最低负荷）的1.25-1.3倍选择，⼀般可选⽤12-30KW发电机。发电机组的排烟管⼝应装阻⽕器，且排烟管⼝到爆炸危险区域边界的⽔平距离为：排烟⼝⾼度低于4.5m时应为5m，排烟⼝⾼于4.5m时应为3m；配置发电机的加油站，发

电机宜设置在独⽴发电间或按区域配置移动式⼩型发电机。

8.0.3加油罩棚下⾯的照明灯具应选⽤加油站专⽤节能型灯具，灯具防护等级不低于IP44，并应均匀布置，其⼯作区（以加油机为中⼼半径3m，距地⾯1.2m的平⾯）照度标准为150lx，照明功率密度8W/㎡，其余临近⼯作区照度标准为50-100lx，照明功率密度6W/㎡。

8.0.4站房室内照明标准（距室内地⾯0.8m的平⾯）见表8.0.6 表8.0.4 站房室内照明标准

8.0.5加油加⽓站罩棚与罩棚檐⼝照明宜采⽤多回路供电系统；并在宜设置灯箱⼴告位置预留电线套管；三相⽤电功率应平衡。

8.0.6加油加⽓营业场所、营业厅（便利店）、配电间、压缩机间均应设应急照明。

8.0.7当引⼊的220/380V外电电压不稳定且不能满⾜加油站⽤电要求时，可设三相交流稳压器，稳压器的容量应能满⾜加油站正常⽣产和⽣活⽤电的需要。

8.0.8站内配电系统的保护形式应根据引⼊电源的情况确定，当采⽤内部独⽴电源时，宜采⽤TN-S系统保护电⽓型式，当采⽤接220/380v外部电源时，⽽不能采⽤TN-S系统时，则宜采⽤TT 系统保护型式。电⽓设备的⼯作接地、防雷电接地、防静电接地、保护接地及信息系统的接地等，宜共⽤接地装置，如采⽤TN-S系统则接地电阻应≤4欧，如采⽤TT系统则接地电阻应≤1欧。

8.0.9站房内主配电柜宜采⽤落地式靠墙安装的动⼒配电柜，其他分配电箱应采⽤⼩型照明（动⼒）箱墙上暗装，箱下⽪距地1.4m，靠近安装的配电箱外型尺⼨应相同。电⽓插座均暗装，壁挂式空调插座距地2m；柜机与其它插座距地0.3m；照明开关距地1.4m暗装。

8.0.10加油站室外线路埋地敷设埋深0.8m，当敷设在⾏车道