门窗工程施工方案

门窗工程施工方案

本工程门窗工程内容主要包括钢木套门、塑钢窗等项目施工。门窗的安装必须执行国家“建筑装饰工程及验收规范”，塑钢门窗工程还必须执行 “普通塑钢门窗工程设计及施工规定”的要求。

塑钢门窗由生产厂家按设计要求的材质实际情况绘制加工图纸，经设计人会同业主认可后才能给予施工。防火门由专业生产厂家生产，成品后运到施工现场安装。 （一）普通门窗一般施工工艺

1、门窗框防腐处理

⑴ 门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。

⑵ 连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。

2、门窗框就位和临时固定

根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。 3、门窗框与墙体的连接固定

⑴ 连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。 ⑵ 连接铁件用紧固件固定，可采用射钉、特种钢钉或金属膨胀锚喷栓。不论采用哪种方式固定，铁脚至窗角的距离不应大于180毫米，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600毫米。 4、门窗框与墙体安装缝隙的密封

⑴门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

⑵ 门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆。如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。

5、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活 （二）门窗安装 1、加工及安装

⑴ 应按照工程要求做定型设计，其它如材料、规格、型号、技术性能和节点构造，必须符合定型设计。型材应有出厂合格证，并经质检部门认可的、取得试验合格的报告单，报告单应标明出厂日期，并提供材料强度等各项技术指标，以保证工程的质量。

（2）窗表面：窗框、扇要干净、平整、光滑、无划痕、碰伤、型材无开焊断裂。五金件要齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活，能达到各自的使用功能。

⑷ 玻璃密封条：密封条与玻璃槽口的接角应平整，不应卷边脱槽。窗扇关闭时，扇与框之间无明显缝隙，密封面上密封条应处于压缩状态。

⑸ 玻璃及压条：玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象，玻璃不得直接接触型材、表面均应洁净，带密封的压条必须与玻璃全面贴紧，压条与型材的接缝处无明显缝隙，接头应小于或等于1毫米。

⑹ 开关部件：拼樘料应与窗框连接，同时用嵌缝膏密封，不得松动，螺钉间距应符合要求，内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠、关闭严密。框与墙体连接：窗框应横平竖直，高低一致，固定件的间距应小于或等于600mm，框与墙体应连接牢固，缝隙应用弹性材料填嵌饱满，表面打上密封胶，牢固无裂缝，胶体粗细均匀，光洁一致。

⑺ 排水孔位置要正确，同时还要通畅。

⑻ 推拉窗应加防脱落的限位装置。 2、安装质量通病及防治

⑴ 窗框安装后变形。这是因为框体与洞口连接用的连接件松紧不一致，造成边框凹凸不平。框的四角的内设钢衬太短或钢衬壁太薄，刚度不足。防治对策：连接件应松紧适度，以保证框体四周型材横平竖直；框体安装完毕，禁止其他工种对中下槛施加外荷重压；框体与洞口缝隙填塞矿棉或软塑料泡沫时应以不透风为宜，不可过多过厚，防止框体变形。

⑵ 窗框四周与墙体的间隙嵌填不密实，密封胶密封不严，出现渗水现象。原因分析：框与洞口间隙太大或太小，堵塞密封材料又高低不平，使得嵌入的密封薄厚不一，薄处断裂后即形成通道；洞口含水过大，抹灰面层浮尘太多或密封胶质量不好，致使胶液与洞口粘结不牢；胶枪控制不好，一旦操作者握力发生变化时，挤出的胶体粗细不匀；窗下框漏出水槽。防治对策：向框与洞口填塞矿棉或塑料泡沫时，填塞物应与框体表面整齐、密实，以保证密封胶嵌入后通体一致；洞口应干燥、干净，并选用合格的填塞材料，即可粘牢。控制胶枪挤出的填塞物顺畅均匀。

⑶ 扇上玻璃封闭橡胶条接头或直角处缝隙大，形成通道。原因分析：用橡胶条封闭玻璃时，用力拉橡胶条过紧，当弹力收缩后，接头出现缝隙，由于热胀冷缩，使与玻璃无粘结的橡胶条也出现缝隙，窗下框漏开出水孔。防治对策：沿玻璃平面向扇体槽内塞橡胶条时，使其松紧处于自然状态，不施加拉力；将橡胶条接触玻璃侧满刷乳白胶，以抵抗橡胶结的橡条的热缩变化；窗下框须开出水孔，使进入下槽的水能够排出。

⑷ 窗框与扇的接合不严密，顶部限位装置设置不合理，造成窗

扇与窗框推拉时框动、碰撞，或出现跳槽及窗扇掉落事故。防治对策：严格控制定型设计的原材料，加工及安装误差须经检验合格，框与扇的搭接量须符合设计要求，使扇与框的槽口宽度、高度配合密切。

⑸ 两推拉扇的中缝及企口不平行，存在缝隙不密贴，出现漏雨、漏风现象。防治对策：严格控制窗框的水平垂直度和窗框的加工精度，加工时认真操作，控制误差，注意两扇的配合，安装时认真操作和检查，细心修正。

⑹ 推拉窗不灵敏、滑轮转动不灵活。防治对策：严格控制窗框窗扇的加工和安装误差，滑轮质量必须符合要求。

⑺ 整体外观质量差，出现气泡、开裂、变形。防治对策：运输及存放条件应符合要求，安装前认真检查整窗的质量，凡接缝超限，框扇配合不严密，以及有气泡、开裂的均必须更换。 3、成品保护

若土建施工与门窗安装作业流程安排有冲突，往往造成铝窗材料或产品的损坏，如窗框扭曲变形、表面污染、启闭失灵。框不应过早上墙，最好在土建基本结束，墙面底层抹灰完成，墙面最后饰面之前安装为佳，注意外包胶质薄膜的保护，不能在框上安装脚手架，悬挂重物。应避免灰浆直接粘到窗框上，一旦发现不能用金属乱擦，用水清洗，待工程完工后，才剥去窗框的胶质薄膜。