JL474Q发动机缸盖生产实习报告
一、实习目的
1、掌握箱体零件的加工方法; 2、掌握发动机缸盖的加工工艺及设备;
3、掌握发动机缸盖的结构特点:加工特点 先面后孔;定位特点 一面两销。
二、发动机缸盖的结构分析
汽缸盖是用来封闭气缸并构成燃烧室。侧置气门式发动机气缸盖、铸有水套、进水孔、出水孔、火花塞孔、螺栓孔、燃烧室等。顶置气门式发动机气缸盖,除了冷却水套外,还有气门装置、进气和排气通道等。
缸盖安装在缸体的上面,从上部密封气缸并构成燃烧室。它经常与高温高压燃气相接触,因此承受很大的热负荷和机械负荷。水冷发动机的气缸盖内部制有冷却水套,缸盖下端面的冷却水孔与缸体的冷却水孔相通。利用循环水来冷却燃烧室等高温部分。
缸盖上还装有进、排气门座,气门导管孔,用于安装进、排气门,还有进气通道和排气通道等。汽油机的气缸盖上加工有安装火花塞的孔,而柴油机的气缸盖上加工有安装喷油器的孔。顶置凸轮轴式发动机的气缸盖上还加工有凸轮轴轴承孔,用以安装凸轮轴。
气缸盖一般采用灰铸铁或合金铸铁铸成,铝合金的导热性好,有利于提高压缩比,所以近年来铝合金气缸盖被采用得越来越多。 三、缸盖的工艺流程
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发动机缸盖生产工艺流程
工序号 工序名称 OP05 毛坯上线 刻字编码 加工轴盖安装面及销孔 工序内容 ①毛坯上线②检查打字前毛坯状态③将工件安放在托盘上 ④启动按钮打字⑤取出/安装工件,清除夹具铝屑⑥启动按钮 ⑦重复5,⑧重复6 ⑨返回第一步 工序设备 刻字DY08002 量具及夹具 机电动夹具 OP10 卧式加工中心回转式钻模夹A61 具 卧式加工中心回转式钻模夹A61 具 卧式加工中心回转式钻模夹A61 具、游标卡尺 OP20 OP30-1 OP30-2 OP40 OP50 OP60 OP70 OP80 OP90-1 OP90-2 OP100-1 OP100-2 OP110-1 OP110-2 OP120-1 OP120-2 OP130
加工燃烧室面及面上孔洞 加工前后断取出工件,清除夹具和面及横油孔 工件上的铝屑,启动自动运行按钮,返回第一步 加工进排气①取出/安装工件,清面及顶面堵除夹具及工件上铝屑塞孔 ②启动自动运行按钮 ③取出/安装工件,清除夹具及工件上铝屑 ④启动自动运行按钮 加工进排气①取出/安装工件,清导管阀座底除夹具及工件上铝屑孔 ②启动自动运行按钮 压装前清洗 将产品工件放入清洗机中清洗 压装碗型堵①堵塞装入压装机工塞 作台 ②安装堵塞、安装工件、启动自动按钮 压装导管及①装EX面导管、阀座 阀座 ②压装IN面导管、阀座 ③检查有无漏装 ④检查压装深度 加工顶面罩①取出/安装工件,清盖螺孔 洗铝屑;②启动自动按加工进气侧钮;③重复1;④重复挺住孔 2;⑤返回1 加工进气门①取出/安装工件,清孔 洗铝屑;②启动自动按精加工排气钮;③重复1;④重复2;⑤返回1 门孔 泄露前清洗 ①将工件放入清洗机 卧式加工中心回转式钻模夹A61 具、游标卡尺 卧式加工中心回转式钻模夹 A61 清洗机电动夹具 DAM-QX08002 堵塞压装机 千分尺、电动夹具 导管阀压砖机电动夹具 CAYY08 卧式加工中心回转式钻模夹A61 具、游标卡尺 卧式加工中心回转式钻模夹A61 具、游标卡尺 泄露清洗机 电动夹具 2
发动机缸盖生产工艺流程
OP140 泄露检测 OP150 装配拧紧凸轮轴盖 半精加工凸轮轴孔、摇臂轴孔 精加工凸轮轴孔、内外止口 最终清洗 成品检验 成品涂油下线 OP160 OP170 ②启动自动运行按钮 ①将工件放入泄露检测机中; ②启动自动运行按钮 ①将工件放入拧紧机中②放上10枚螺栓③启动自动运行按钮 ①取出/安装工件,清洗铝屑;②启动自动按钮;③重复1;④重复2;⑤返回1 气缸泄露检测机W3C 1216-CH 气门压装拧紧机C/B BRG CAP 卧式加工中心A61 气动夹具、气压检测仪 气动夹具 气动夹具 卧式加工中心气动夹具 A61 清洗机气动夹具 OMEGA4H —— —— 涂油机气动夹具 DAM-TAY08002 OP180 OP185J OP190 —— —— —— 2、缸体生产线工艺流程 工序号 工序名称 OP10 毛坯上线 工序内容 ①悬臂吊起毛坯上线到OP10工位;②检查打字前毛坯状态;③将工件底向下,机油滤清器面朝上操作者在OP20夹层上;④启动按钮,完成打字,用气枪清洗铝屑;⑤取下工件;⑥启动自动按钮;⑦返回第一步 ①用平衡吊取出/安装工件,清除夹具及工件上铝屑;②启动自动运行按钮;③用平衡吊取出/安装工件,清除夹具及工件上铝屑;④启动自动运行按钮;⑤返回第一步 ①用平衡吊取出/安装工件,清除夹具及工件上铝屑;②启动自动运设备 悬臂吊装机 量具及夹具 OP20 编码刻字 气动夹具、 双工位铣床夹具、 刻字机 游标卡尺 DANDY08001 卧式加工中心Mci16 卧式加工中心气动夹具 Mci16 OP30 铣定位面及左右两口 镗缸孔、铣顶底面 OP60-1 OP60-2 OP90A 镗曲轴半圆孔、钻底面孔 卧式加工中心气动夹具、滑Mci16 柱式钻模、游标卡尺
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发动机缸盖生产工艺流程
OP90B OP130A OP130B OP150-1 OP150-2 OP160A OP160B OP170-1 OP170-2 OP180A OP180B OP190 OP200 OP210 OP220 OP230 OP290A OP290B(Z) OP310 OP340 OP350 行按钮;③用平衡吊取出/安装工件,清除夹具及工件上铝屑;④启动自动运行按钮;⑤返回第一步 精加工顶底同上 卧式加工中心面销孔 Mci16 钻斜油孔、攻同上 卧式加工中心左右面螺孔 YN4H7 钻攻后端面、同上 卧式加工中心左右面螺孔 YN4H7 钻攻顶底面同上 卧式加工中心螺孔 YN4H7 钻攻前后断同上 卧式加工中心面螺孔 YN4H7 钻顶面油孔 ①取出/安装工件,清卧式加工中心除铝屑;②启动自动按YN4H7 钮;③检查前工序加工状态;④将工件推入下一工序;⑤返回第一步 中间清洗 ①将工件送入中间清中间清洗机洗机; DAM-QX0819 ②启动自动按钮 浸渗 —— 浸渗设备 泄漏检测 ①开机前用标件检测泄漏检测机泄露机3次;②在滚道L6057 上检测工件外观及油道贯通;③将合格工件顶面朝下送入检测机;轴盖装配 拧紧机④送入下道工序;⑤启PM1425 动开关,拧紧轴承盖;⑥将10枚螺栓拧紧;⑦返回第二步 精铣前后端①气动平衡取出工件,卧式加工中心面 清除工件及夹具上的MCi16 铝屑;②启动自动按粗镗缸孔、曲FST专机 钮;③送入OP350最终轴孔 清洗,返回第一步 粗镗顶面 同上 平面磨床D5457XCZS 精镗顶面 同上 卧式加工中心YN4H7 最终清洗 将工件送入清洗机中最终清洗机清洗 OMECA4 回转式钻模夹具 回转式钻模夹具 回转式钻模夹具 回转式钻模夹具 回转式钻模夹具 回转式钻模夹具、千分尺 气动夹具 盛具 电工夹具、气压检泄仪 气动夹具、游标卡尺 气动夹具 气动夹具 气动夹具 气动夹具
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发动机缸盖生产工艺流程
OP370 OP380 OP390 检测分组 涂油 成品下线 —— —— —— 检测分组打印气动夹具 机M125 涂油机气动夹具 DAM-TY08001 —— ——
四、实习总结
通过对长安汽车集团江北发动机工厂JL474发动机缸盖、缸体的实习参观,我更深一步的了解了汽车发动机的生产过程。对缸盖、缸体的结构特点有了进一步了解,并熟悉掌握了缸体缸盖生产的每一道工序的流程及所使用的夹具设备等。
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