7.电缆

第7章 电缆线路

1．电缆线路有哪几类故障？如何判断电缆故障的性质？

电缆线路故障有：电缆线心的断线或不完全断线；电缆的相间短路、接地或闪络性故障等。

判断电缆线路故障的性质一般是用兆欧表。若怀疑线心断线或不完全断线，可将电缆一端的线心短接，在另一端遥测每两条线心间的绝缘电阻，若为无穷大，则为完全断线，若虽不为无穷大但也不为零，则为不完全断线。若怀疑为线心间短路或接地，可将一端的线心完全散开，在另一端遥测每两条线心间或线心与接地线的绝缘电阻，若为零，则为短路或接地。

2．如何判断电缆线路的故障点？

测定电缆线路故障点常用的方法是采用电缆故障测试仪。该仪器由闪络测试仪、路径仪和定点仪三部分配套组成。闪络测试仪可以进行粗侧，测得故障点到测试点的大致距离，路径仪可以查明故障电缆的走向，定点仪可以比较精确地测得故障点的具体位置。定点仪采用冲击放电声测法的原理制成。在故障电缆一端的故障相上加直流高压或冲击高压，使故障点放电，定点仪的压电晶体探头接受故障点的放电声波并把它变成电信号，经过放大后用耳机还原成声音，声音最响的位置即为故障点。

3．如何测寻电缆线路的高阻类故障？

对于高阻故障，目前一般不经烧穿，而直接用闪测法进行粗测，而后用声测法定点。但对于某些高阻故障，由于故障点受潮面积较大，不能闪络或闪络不好，用“直闪”或“冲闪”法都测不出真正反映实际的故障波形。因此，还需要进行“烧穿”，以改变故障点的状态，使之闪络，而后用闪测法进行测寻。

对于闪络性故障，可先通过“烧穿”来降低故障点电阻，然后再测寻高阻故障的方法进行测寻，但“烧穿”是相当困难的。经验证明，闪络性故障多发生在中间接头和端头，只要电缆图纸资料准确，便可在向故障电缆施加直流高压的同时，将闪测仪接好，以便在闪络的瞬间记下故障波形。然后将粗测故障点位置与图纸给出的位置进行比较，以确定发生故障的中间接头或终端头。

4．如何测寻电缆线路的低阻类故障？

电缆线路故障电阻较低时，可先用电桥法或低压脉冲反射法进行粗测，而后用音频感应法定点，也可先用冲击放电法来提高故障点的电阻，而后用声测法定点。

有些特殊情况应注意。对于三相短路故障，难以用电桥法进行测寻，必须用低压脉冲反射法进行粗测。对于单相接地故障，用音频感应法测寻可能会导致全电缆线路上都有音频信号，而不能定点。此时可先通过冲击放电来提高故障点的电阻，而后再用声测法定点。对于故障电阻根本不能提高的故障，只有采用音频感应法，并配合使用差动电感探头。

5．如何测寻电缆线路的断线故障？

电缆线路断线故障有高阻也有低阻，情况比较复杂。一般多采用低压脉冲反射法进行粗测，而后用声测法定点。

6．怎样防止电缆绝缘击穿？

电缆绝缘击穿的主要原因有机械损伤、绝缘老化、绝缘受潮、电缆头故障及过电压等。防止绝缘击穿的措施主要有以下几个方面。

（1）加强电缆线路的运行维护。应定期巡视检查电缆线路，发现隐患及时排除；电缆线路不要长期过负荷运行，应遵守运行规程。

（2）防止机械损伤。架空电缆，特别是沿墙敷设的电缆，应进行遮盖。厂内动土工程应办理由电气部门签字的动土证；对厂外电缆线路，应加强巡视检查，及时制止在电缆线路附近挖土、取土行为。

（3）严防电缆绝缘受潮。由于电缆铅包被腐蚀会导致绝缘受潮击穿。应加强电缆外护层的维护，每隔2~3年要在电缆外护层上涂刷一层沥青。

（4）提高电缆头的施工质量。由于气泡和水分对电缆头绝缘的耐压强度影响很大，因此在电缆头的制作、安装过程中绝缘包缠要紧密，不得出现空隙，环氧树脂和石英粉使用前，应严格进行干燥处理。

（5）搬运电缆要小心，敷设电缆应保证质量。搬运电缆时，应避免挤压电缆，敷设时电缆弯曲不可过大，以免损伤内部绝缘。对于油浸纸绝缘电缆，在安装中要特别注意两端的高低不得超过规定值。

7．检查油浸纸绝缘电缆绝缘受潮的简易方法有哪些？

（1）点燃法

撕下绝缘纸进行点燃，如果有嘶嘶声或白色泡沫出现，则说明绝缘纸已受潮。 （2）热油法

1）将绝缘纸放入150℃左右的电缆油中，如果有嘶嘶声或白色泡沫出现，则说明绝缘纸已受潮。

2）用钳子将导体绞线松开，侵入150℃左右的电缆油中，如果已有潮气侵入，同样会有嘶嘶声或白色泡沫出现。

（3）测量绝缘电阻

用兆欧表测量电缆的绝缘电阻。额定电压为0.6/1kV电缆用1000V兆欧表，其测量值换算到20℃时，每公里的绝缘电阻应不小于50MΩ。

8．电缆接地的原因是什么？怎样排除？

（1）地下动土刨伤，损坏绝缘。应挖开地面，修复绝缘。

（2）人为的接地线未拆除，应拆除接地线即可。

（3）负荷大、温度高，造成绝缘老化。应调整负荷，采取降温措施，更换老化绝缘，必要时更换绝缘严重老化的绝缘。

（4）套管脏污、有裂纹造成放电（室外受潮或漏进水），应清洗脏污的套管，更换有裂纹的套管。

9．电缆短路崩烧的原因是什么？怎样排除？

（1）设计时电缆选择不合理，动、热稳定度不够，造成绝缘损坏，发生短路崩烧，应合理选择电缆或修复后降低电缆负荷，使线路继续运行。

（2）多相接地或接地线、短路线未拆除，应加强责任心，仔细检查。 （3）相间绝缘老化和机械损伤，应注意不要造成人为的机械损伤，不要超负载或超温度运行。

（4）电缆头接头松动（如铜卡子接的不紧），造成过热，发生短路崩烧，应加强维修。

10．低压电缆中间接头烧坏应如何处理？

低压电缆中间接头烧坏时，应重新制作中间接头。方法如下：

（1）按工艺长度剥削电缆外护层、铠装钢带、内绝缘层、线芯绝缘层等，扎好钢带并穿好接线盒。

（2）选相应规格的连接管进行压接，并在搪锡后处理毛刺。

（3）分芯包绕自粘性胶带和PVC胶带。在包绕自粘性胶带时，应将其拉伸一倍后包绕至与原芯线绝缘相等的直径。PVC胶带与原线心绝缘搭接包缠。

（4）在四根芯线之间用黑蜡布缠成的直径约25mm的布卷隔开，外用油浸白布统包绑扎，厚度约为3mm。

（5）焊好钢带并用铜线作良好连接。

（6）套上连接盒，封好两端头，加灌沥青绝缘剂。

11．电力电缆线路预防性试验的试验项目、周期和要求是什么？

纸绝缘和橡塑绝缘电力电缆线路的预防性试验及大修试验的试验项目、周期和要求，见表1、表2。

表1 纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求

序号 额定电压0.6/1kV电缆用1000V兆欧表；0.6/1kV以上电缆用2500V1 绝缘电阻 6年 大于1000MΩ 兆欧表；6/6kV及以上电缆也可用5000V兆欧表 项目 周期 要求 说明 1）实验电压值按下表规定，加压时间5min，不击穿： 额定电压 Uo/U /kV 0.6/1 1.8/3 1）6年 直流耐压实2 验 接头后 6/10 8.7/10 21/35 26/35 40 47 105 130 — 平衡系数不作规定 30 — — 2）大修新做终端或 6/6 30 — 电缆的泄漏电流小于20uA时，对不3.6/6 4 12 24 4 — — 6/6kV及以下电缆的泄漏电流小于 10uA，8.7/10kV 粘性油纸绝缘试验电压/kV 不滴流油纸绝缘试验电压/kV 2）耐压结束时的泄漏电流值不应大于耐压1min时的泄漏电流值。 3）三相之间的泄漏电流不平衡系数不应大于2 用红外热像仪测量，对电缆终端接3 红外测量 1年 参照DL/T664—1999执行 头和非直埋式中间接头进行 表2 橡塑绝缘电力电缆的试验项目、周期和要求

序号 项目 周期 要求 说明 0.6/1kV电缆用1000V主绝缘的绝缘1 电阻 头后 6/6kV及以上电缆可用5000V兆欧表 1)采用500V兆欧表。 外护套绝缘电2 阻 3年 每千米绝缘电阻值不低于0.5MΩ 2）对外护套有引出线者进行。 新作终端或接大于1000MΩ 电缆用2500V兆欧表；兆欧表；0.6/1kV以上带电测试外护3 层接地电流 4 压试验 外护套直流耐110kV及以上：1一般不大于电缆负荷电流值的10% 年 110kV及以上：按制造厂规定执行 必要时 用钳形电流表测量 必要时，如：当怀疑外护套绝缘有故障时

各电压等级推荐使用频率20Hz～300Hz谐振耐压试验，试验电压及时间见下表： 1）大修新作终5 压试验 2）必要时。 主绝缘交流耐端或接头后。 35kV及以下 110kV 220kV及以上 1）不具备试验条件时可用施加正常系统相电压等级 试验电压 1.6Uo 1.36Uo 1.12Uo 时间 60min 60min 60min 对地电压24h 方法替代 2）必要时，如：怀疑电缆有故障时 用红外热像仪测量，对1）500kV：1年6 红外测温 2）220kV及以下：1年1次 2次 参照DL/T664—1999执行 电缆终端接头和非直埋式中间接头进行 352．电缆接头制作的基本要求和注意事项有哪些？

（1）基本要求

1）连接点的电阻小。

2）具有足够的机械强度。 3）具有足够的绝缘强度。 4）密封良好。 5）便于管理和检修。

（2）注意事项

1）在电缆接头的制作过程中，应防止粉尘、杂物和潮气、水雾进入绝缘层内，严禁在多尘或潮湿的场所进行制作。

2）在室内或充油电缆接头制作现场，应备有消防器材，以防火灾。

3）制作电缆接头用的绝缘材料，应与电缆电压等级相适应，其抗拉强度、膨胀系数等物理性能与电缆本身绝缘材料的性能相近。

4）连接电缆线心用的金具，应采用标准的接线套管或接线端子，其内径应与线心紧密配合，其截面应为线心截面的1.2～1.5倍，并按要求进行压接。

5）充油电缆有中间接头时，应先制作、安装中间接头，后制作、安装终端头；线路两端有落差时，应先制作、安装低位终端头。

6）剥切电缆时不应损伤线心和内层绝缘。