高塔工艺(2021整理)

高塔流程图

投料 尿 素 硝胺磷 ——计量—— 尿 融 槽 投料 氯化钾 硫 酸钾 ——计量——一级混合槽

投料 磷 酸 一 铵 ——计量——二级混合槽——造粒喷头 ——喷淋 进入冷却筒

——一级筛分——包膜筒——二级筛分

——包装〔计量 缝袋 码包〕

还有钢布局的高塔，从打地基到出产时间只需要四个月就可以投产。可以出产3个15、16养分的高塔肥。

高塔造粒调研陈述

提出布景

按照 国务院以国发〔2005〕40号文件发布的：国务院关于实施 促进财产布局调整暂行规定 的决定和 促进财产布局调整暂行规定 ，以国家发改委第40号令发布的 财产布局调整指导目录〔2005年本〕 ，明确了当前及此后一段时期我国财产布局调整的目标、原那么、标的目的和重点，此中列出的鼓励工程中就有优质磷复肥、钾肥和各种专业复合肥的出产。

提到高塔造粒，最有代表性的莫过于俄罗斯的“阿康〞复合肥。自20世纪80年代进入我国市场后，就以其独特的高塔造粒技术和其产物颗粒圆滑、中间有小孔、质量优异、不易假冒、卖点鲜明等特点深植于市场，每年在我国的发卖量都在百万吨以上。当时，“中间有小孔的肥料〞成为俄罗斯“阿康〞高塔造粒复合肥的代名词。

一、业内动态：

高塔造粒作为一种新的技术工艺，在国内引起广泛存眷，并在复合肥整合之年席卷了中国复合肥行业的大江南北，从2003年第一套高塔装置成立到2021年的3年中，国内已经陆续有100余套出产装置，而一些拟建、在建工程更是不乏其人。

2006年11月，史丹利化肥出产的高塔复合肥被国家科技部、商务部、质量监督查验总局、环境庇护总局联合认定为“国家重点新产物〞，这是我国化肥行业高塔复合肥企业获得的惟一殊荣。春节过后，全国各地发卖点呈现了农民抢购史丹利高塔复合肥的喜人场面。即使史丹利公司加班加点扩大出产量，产物仍然供不该求。史丹利高塔复合肥成为复合肥中的佼佼者已是不争的事实。

首开国内高塔熔体造粒复合肥先河的史丹利化肥，始终致力于世界高塔熔体造粒复合肥的深层次研究，不竭鞭策这一世界级技术螺旋式上升。2004年底，史丹利公司成功建起国内第一条尿基高塔熔体造粒复合肥出产线。“史丹利〞开工兴建了年产80万吨双塔熔体造粒缓释长效复合肥出产线。这一出产线是在原有成功经验的根底上，按照 国内、外肥料行业开展趋势，从国家宏不雅政策、企业社会责任等战略高度出发，实施的又一史无前例的行业技术自主创新。工程属国家鼓励、搀扶开展的“三高〞支农开发工程，符合国家“十一五〞高新技术工程要求。

二、高塔造粒道理、产物特点与技术问题 1、工艺道理

固体尿素或硝铵〔硝铵磷等〕加热熔融后成为熔融液，也可以直接使用蒸发浓缩后的熔融液。在熔融液中参加相应的磷肥、钾肥、填料及添加剂制成混合料浆。混合料浆送入高塔造粒机进行喷洒造粒，通过造粒机喷洒进入造粒塔的造粒物料，在从高塔下降过程中，与从塔底上升的气体阻力彼此作用，与其进行热交换后降落到塔底，落入塔底的颗粒物料，经筛额外表处置后得到颗粒复合肥料。

主要设备包罗 三部份：一是塔体。造粒塔是高塔造粒出产颗粒复合肥料的主要设备，造粒塔的主要作用是复合肥在塔内进行结晶、冷却热交换。造粒塔的直径与高度是设备的主要指标，它与产物的出产能力及品质密切相关。二是造粒设备。造粒机按照 需要可以满足复合肥造粒对各种料浆的要求，出格是对中、低氮品种复合肥的造粒具有非常优良性能；三是反响釜。混合反响釜主要作用是将物料在设备内进行充实搅拌混合均匀，达到制备流动性能好的混合料浆目的。

别的，原料的预处置、螯合和添加各种制剂也是提高肥效的有效途径。对原料进行预处置后再制备的混合料浆，无论是粘度、流动性以及料浆的结晶性能都有很大的改善，能够更好地造粒出产和提高产物品质。通过螯合来防止在出产的过程中某些养分的流掉和发生不良副反响，并使重要的养分获得庇护，提高肥效，降低成本。

2、工艺特点

与常用的复合肥料制造工艺比拟，高塔造粒工艺具有以下长处：

〔1〕、直接操纵尿素或硝铵熔体，省去了尿素熔体的喷淋造粒过程，以及固体尿素的包装、运输、破碎等，简化了出产流程。

〔2〕、造粒工艺充实操纵圆熔融尿素或硝铵的热能，物料水分含量很低，无需枯燥过程，大大节省了能耗。

〔3〕、出产中合格产物颗粒百分含量很高，因此出产过程中返料量几乎没有。 〔4〕、操作环境好，无三废排放，属清洁出产工艺。 3、高塔产物的特点

〔1〕抗压强度高且水溶快。高塔造粒出产颗粒复合肥料的工艺，其产物的含水率一般在1%以下，底子上可以控制在0.5%以下， 所以产物的抗压强度出格高。其颗粒抗压强度比传统工艺出产的产物可以提高一倍以上,适合于各类施肥方法。遇水溶得快,适合于农民喜爱快溶的要求。

〔2〕养份均匀。高塔造粒使每一颗粒养份底子上都是一致的。促使作物发展均匀，整体长势良好。 〔3〕中微量元素有效化。中微量元素通过鳌合技术处置，使得养份有效性进一步提高，更加容易被作物吸收。

〔4〕肥料的操纵率提高。高塔复合肥,其养分释放较均匀,肥效也耽误了,使其肥料的操纵率得到了提高。

〔5〕适合再包膜，降低出产成本。

〔6〕有小孔防假冒。使用高塔造粒工艺出产出的复合肥颗粒均匀剔透、色泽光亮，并在中间露有清晰可见的针孔，其粒状是任何挤压、滚筒和搅拌等传统造粒方法造不出来的，产物不易被假冒。

〔7〕产物质量不变、运行费用低、能耗少、无污染、便于操作，出产的复合肥无论外不雅还是内在质量及作物增产上，都远胜于市场上发卖的普通复合肥。

4、高塔造粒复合肥的结块与防结块℃时会发生晶态变化，硝铵晶体呈现膨胀和收缩，导致产物粉化、结块。

e、压力：加压使颗粒接触面增加，导致储存物质结块。 (2)、高塔造粒复合肥结块的主要原因及对策

高塔造粒出产的复合肥，在配方固定的情况下，如果造粒喷头及喷头运行工艺固定，产物粒度分布及外不雅状况也就底子不变。引起结块的各种因素中，以产物含水量及产物包装温度最为重要。 因此，应从以下几方面入手来改善肥料的松散性能：

a、降低产物含水量。尿基对水分的敏感程度甚至超过硝基，更应引起出产的重视。高含氮量的尿基NPK，其产物水分应尽量控制在1%以下，否那么产物结块问题很难解决。

b、降低包装温度。目前高塔造粒设计时大都没有考虑降温装置，正常出产时成品包装温度为45-55℃，夏天包装温度更高。这就是目前几个高塔产物结块严重的主要原因。高塔造粒出产的硝基，其硝态氮含量一般较高，对水分和包装温度也就严格，包装温度最好低于40℃。

三、工程开展前景 1、市场阐发及预测

化肥是农业必不成少的出产资料，是包管农业增产的重要手段。在我国这样一个用占世界7%的耕地养活占世界22%人口的大国，化肥的开展仍满足不了农业开展的需求。当前我国的化肥行业存在劣质肥料

充满市场，行业财产布局不合理，优质肥料大多靠进口等方面的问题。采用高塔造粒出产高质量复合肥料，具有科技含量高、养分均匀、水溶性好和使用范围广等特点，性能远优于其它品种化肥。以磷铵和NPK为代表的高浓度复合肥必将有一个大的开展才能满足农业和市场的需要。在山东等北方以及沿海用肥品位高的市场，以及省内经济畅旺程度比较高，经济作物比较多的市场上，高质量、高附加值的NPK复合肥已被农民认识和欢送。市场前景十分光明，同时，建设高质量复合肥对满足农业和市场需求是十分必要的。

我公司几年来的工作使复合肥产物在省内以及广西等地占领了必然的市场，但以目前我公司现有配方的产量和质量很难满足市场开展的需求。从产物布局和赢利上来说，我公司现有产物无论是对于厂家还是对于经销商来说，利润的空间都不大。现有的几个低浓度主打配方底子上无利可图，而高浓度相对有利润空间但是又无法很好地解决产物质量问题。因此我们所开发的客户和市场在逐渐地流掉和萎缩。高塔造粒可以按照 配比的需要自由灵活的调节出产节奏，既省时省力出产出高质量复合肥又可以满足不同客户不同时期的各种要求。此外，我省在高塔的建设上还底子是个空白，所以省内市场也有很大的余地，由此可见高塔造粒复合肥市场前景应该很广阔。

2、风险及对策

近几年来，虽然本公司产物质量优良，在同行业处于竞争优势地位，并成立了较不变的客户关系网络，但如果市场供求关系发生变化或是在剧烈的行业竞争下，公司产物市场价格及原材料价格如发生变化，从而对本公司的利益程度发生直接的影响。

拟采纳的对策：一是对峙做好节能挖潜工作，不竭提高公司产物的技术程度，降低成本；二是做好产物更新、安定主打产物以及新市场新品种开发工作，为当令的调整产物布局提供前提条件；三是进一步加强公司发卖步队建设，完善发卖网络，降低物流成本。

高塔 氨酸转鼓工艺 配方设计(专用肥配方) 人员培训 开车方案 技术改造 办理 在原有设备的根底上稍加改进可出产315 316 317配方〔尿基 硝基均可〕 不影响高塔之前所出产的配方 有意者请致电

近年来，高塔复合肥出产工艺在我国方兴未艾，以新工艺出产出来的高塔复合肥，以其养分不变，肥效良好，外不雅圆润，不易板结，难以仿冒等诸多优势，受到越来越多农民，尤其是专业种植大户的欢送，从本年我省肥料市场反响的种种信息看，高塔复合肥卖得相当红火，正逐步成为复合肥市场的主流产物。作为一项高新技术产物，高塔复合肥的技术开展历程是怎样的？为何能有这么好的肥效？

2001年，我国首个高塔复合肥出产装置在宁夏破土开工，目前已投产、在建、拟建的高塔复合肥装置有32套之多。作为一项高新技术产物，高塔复合肥以其养分不变，肥效良好，外不雅圆润，不易板结，难以仿冒等诸多优势，受到越来越多农民的欢送，并逐步成为复合肥市场的主打产物。

高塔复合肥技术布景

挪威塔式喷淋造粒工艺 塔式熔体喷淋造粒是挪威Norsk Hydro公司在世界上最早推出的熔体造粒技术，而且是比较典型直接以熔融尿液(即与尿素出产系统连接)与熔体磷酸一铵、粉状氯化钾为基质的UAP／UAPK尿基复合肥工艺。将浓度为99％的熔融尿溶液与通过管式反响器制得磷酸一铵熔体，别离用泵打到造粒塔顶部的混合器，又与颠末预热的氯化钾细粉一道混合，再经一种底部有刮刀的旋转多孔喷头，以扇形覆盖面喷入塔内。在靠自重下降过程中，被上升的气流冷却固化，于塔底收集得到复合肥。 上海化工研究院工艺 尿素熔融液与颠末预热的氯化钾(或硫酸钾)，磷铵、填料在混合器中混合，操

纵混合盐的低共熔点的特点，形成流动性良好的氮磷钾共熔体，再通过喷头喷入造粒塔内，在空气中冷却固化成颗粒。

1987年4月由王时珍著的 造粒塔与造粒喷头 概述中提到，目前我国大、中型化肥出产装置出产的尿素、硝酸铵、氮磷复合肥都是使用造粒塔制成粒状产物。造粒塔一般为圆柱形(高40－80米，直径8－22米)的或是矩形的高大混凝土或金属物构筑物。熔融物料自造粒塔顶的旋转式喷头小孔喷出，呈螺旋线降落，并很快断成液滴，在逆流的冷却空气中冷凝和降温。

我国高塔复合肥专利

1、“颗粒状高浓度氮钾复合肥料的制造方法〞(CN99127009.6)

用尿素厂合成的半成品尿素熔液或固体尿素加热后，熔融液与加热的氯化钾(或硫酸钾)混合或固体尿素和氯化钾(或硫酸钾)加热成含有氯化钾(或硫酸钾)悬浮物的熔体，熔体料浆通过造粒装置分散为小液滴，籍重力落入空气冷却塔中冷却固化即成复合肥。

2、“塔式造粒出产高浓度氮磷钾复合肥的方法〞(CN02103008.1)

将粉碎至60目摆布的磷酸一铵，氯化钾或硫酸钾，碳酸钙或沸石粉料混合，枯燥升温参加到熔融尿素熔液中，混合搅拌4－8分钟，生成熔体料浆，保持物料温度115℃－130℃。 3、“熔融料浆低塔造粒出产颗粒多元复合肥料的方法及设备〞(CN02134971.1)

尿素，氮肥，磷肥，钾肥及填料按1.5：(0－1.0)：(0－1.0)：(0－1.0)：(0－1.0)在100℃－145℃混合加热熔融，通过旋转造粒喷头，喷洒入塔底有鼓风机鼓风的塔内。 4、“塔式硝基复合肥〞(CN03117288.1)

液体硝酸铵在150℃－175℃下蒸发，浓缩至98％－99.7％。固体磷肥、钾肥、填加剂在85℃－111℃预热在140℃－175℃下混合熔融，颠末造粒喷头喷淋造粒，并与塔内冷却空气逆向接触，冷却成产物。 5、“高塔造粒出产颗粒复合肥的方法及设备〞(CN03139601.1)

将尿素、其他氮肥、磷肥、钾肥和填料按1.5：(0－1.0)：(0－1.0)：(0－1.0)：(0－1.0)混合，此中氮磷肥和钾肥不同时为零，在100℃－145℃下混合加热熔融。将硝铵、其他氮肥、磷肥、钾肥和填料按2.0：(0－1.0)：(0－1.0)：(0－1.0)：(0－1.0)混合在145－175℃加热熔融。通过旋转差动喷头喷洒入有气流阻力作用下的塔内。

6、“塔式造粒出产高浓度氮磷钾复合肥料的工艺〞(CN03143982.9) 熔融尿素熔液参加含磷含钾粉料及辅料，混合搅拌成熔体并乳化造粒。 7、“一种熔体料浆塔式造粒复合肥及制造方法〞(CN200310121368.5)

将尿素在130℃－145℃高温下熔融后用泵送入混合器，另一局部原料经破碎至小于或等于20目，混合加热后送入混合器，然后用泵输送到塔顶，经喷头喷入自然通风造粒塔内。

高塔复合肥出产

复合肥塔式出产与尿素、硝铵塔式出产最大的不同点是复合肥熔融料浆稠，流动性差，冷却凝固时间长。因此制浆是塔式复合肥出产的关键。 (一)目前通常的三种制浆过程

1、熔融尿素或尿素出产线的尿液与颠末磨细加热的其他原料搅拌混合。 2、固体尿素与其他原料搅拌混合后加热熔融。

3、熔融尿素或尿素出产线尿液与其他原料搅拌混合并乳化。 (注：出产硝基复合肥将上述尿素改为硝铵) (二)配方选择原那么

原料的投料比应该说在比较宽的范围内都能出产，对尿基复肥由于磷铵的聚合反响改变料浆性能，应注意磷铵的配入量不宜过高，控制产物P2O5低于15％，尿液量大于30％，产物磷高的氮宜高些；硝基复肥的硝铵量大于40％，钾源宜选用硫酸钾。为改善料浆流动性能也可参加其他添加剂，配方选择主要兼

顾市场需求选择适宜的氮磷钾比例。 (三)温度控制

熔融温度一般由可熔原料的熔点来决定，尿素为℃、硝铵℃。适当参加添加剂可降低其熔融温度，对尿素显得出格重要，可防止缩二脲发生。混合温度因混合后盐的低共熔点，温度一般会显著地低于它们的熔点。

(四)造粒塔的选择

造粒塔塔高的优选主要满足颗粒的凝固时间，复合肥由于料浆本身的特点，有效塔高一般会比尿素、硝铵造粒塔高，可参照进行选择。

采用自然通风还是机械通风，主要是一个经济问题，机械通风塔可低一些，建塔费用低一些，但运行成本高。自然通风那么塔需高一些，建塔费用高，但运行成本低。