液相合成三聚甲醛催化剂的 研究及工业应用现状 张先明。王燕 刘泽 (1.鄂尔多斯应用技术学院,内蒙古鄂尔多斯017000;2.神华包头煤化工有限公司,包头) 摘要:三聚甲醛是生产工程塑料聚甲醛和其他精细化工产品的重要原料,三聚甲醛行业的发展对吸收我国甲醇工业过剩产能和推动 我国煤4t;_r-产业的发展有重要影响。在工业生产中,液相合成三聚甲醛工艺采用硫酸、固体超强酸和离子液体等作为催化剂。本文阐 述了这三类催化剂的研究现状及其工业应用现状。这些催化剂在三聚甲醛聚合反应中均有自身无法克服的缺点。开发具备高活性、 高选择性、低成本的催化剂仍是三聚甲醛工业发展需要解决的问题。 关键词:三聚甲醛;催化剂;硫酸;固体超强酸;离子液体 三聚甲醛(1,3,5-Trioxane,TOX),又称1,3,5一三氧杂 一个经济实用的三聚甲醛合成新工艺。在该工艺流程中,由于 环己烷,熔点62℃,沸点115℃,自然条件下呈白色结晶,易溶 于水,并与水形成共沸物…。三聚甲醛是生产工程塑料聚甲醛 痕量金属离子的存在阻碍催化剂的稳定使用,在装填强酸性 阳离子交换树脂DIAION PK216的塔内脱除原料甲醛液中的 (POM)的重要原料,同时也是生产杀虫剂、成型材料、粘结剂、 消毒剂、抗菌药等精细化工品的基本有机化工原料 ’ 。三聚甲 醛能在较高温度下解聚生成甲醛,所以可用于各种使用甲醛的 反应中,特别是可以用于无水甲醛作反应原料的场合。随着中 国经济的增长,对三聚甲醛的需求呈连年递增态势。三聚甲醛 是甲醇下游发展的重要平台化合物,大力发展三聚甲醛工业将 能大大吸收甲醇工业过剩产能,推动我国煤化工产业的发展 J。 金属杂质,然后在装填强酸性阳离子交换树脂并带有夹套的 塔内合成三聚甲醛 。日本旭化成公司 为防止甲醛浓度过高 时多聚甲醛沉积加入甲醇。当甲醇含量大干5.0 wt%(质量分 数)时,副产物增多给后续分离造成困难。当甲醇含量小于0.5 wt0/0时,多聚甲醛易沉积。因此甲醇含量应控制在0.5~5.0 wt%。例如,以带有磺酸基的大孔径阳离子交换树脂作催化剂, 含67 wt%甲醛、3 wt%甲醇和30 wt%水的混合物为原料分 别进入精馏塔的中部和底部,甲醛溶液在塔釜加热生成三聚甲 醛,在回流比2.0的条件下自塔顶馏出,馏出液中三聚甲醛含 在三聚甲醛的合成工艺中最关键的核心是在于催化剂。催化剂 对产品的质量、原料的转化率及选择性等有着决定性的作用。 现在工业上一般使用的有硫酸、固体超强酸、离子液体等作为 合成三聚甲醛的催化剂。 量48.2 wt%、副产物含量O.34 wt%。在釜液中既没有检测到 材质部件的腐蚀,也没有多聚甲醛的析出,而且副产物的量仪 占0.77 wt%。 l硫酸催化剂 硫酸作为三聚甲醛液相聚合中广泛应用的强质子酸催化 剂,具有活性高、价格低、工艺路线成熟等优势而且生产的三聚 国内对替代硫酸的催化剂开发也做了大量的研究工作。 江苏省化工设计院的崔益龙对Amberlyst一15大孔磺酸阳 离子交换树脂催化合成三聚甲醛的反应动力学进行了研究, 甲醛能够符合生产聚甲醛的要求,所以工业上还是普遍采用硫 酸法来生产三聚甲醛。但是,采用硫酸法合成三聚甲醛产生大 提出了三聚甲醛反应动力学模型,并根据实验数据推算出 371.15 K的反应速率常数。该研究仅限于实验室研究,并发 量的副产物,如甲酸、甲缩醛,甲醇和甲酸甲酯等,分离这些副 产物难度大、能耗大。尤其甲酸的生成给后续设备造成严重腐 蚀,增加设备投资成本。另外,硫酸污染严重,处理较为困难。目 前硫酸法合成三聚甲醛工艺占合成三聚甲醛装置的85%以上, 因此替代硫酸的催化剂研究是工业催化研究的重点之一。 表一些文章,虽然引起化工领域学者的注意,但并未将该催化 剂用于工业生产 。吉林大学与吉化公司合作,对杂多酸催化 剂在三聚甲醛制备中的应用进行了研究 …。采用该催化剂制备 三聚甲醛已经通过中试鉴定,但是催化剂未能循环使用,未见 工业放大的报道。南京工业大学的关键等以活性炭为载体,浸 渍磷钨酸制备了负载型PW12/AC催化剂,并研究了焙烧温度 2固体超强酸催化剂 替代硫酸的固体超强酸催化剂有强酸性离子交换树 脂、杂多酸、固体酸催化剂负载和改性、超强酸催化剂等 。 Masamoto 指出,在常压及1o0℃下合成三聚甲醛,采用杂多 酸为催化剂比硫酸有更高的选择性和转化率。例如,同样是 97%的选择性,硫酸的转化率为20%,而杂多酸为27%,杂多酸 的收率比硫酸提高了35%。而且当以55%甲醛溶液为原料连续 和负载量等与催化活性的关系“ 。当杂多酸负载量为50 wt% 时,反应速率最快。但实验过程中需用65 wt%以上的甲醛溶 液,催化剂用量近30 wt%,三聚甲醛浓度达到21 wt%。在三 聚甲醛聚合实验中,硅钨酸的负载量达到30 wt%时,硅钨酸分 散度高,催化活性高,但是实验室采用的甲醛水溶液浓度高达 到70 wt%,工业生产中所用的甲醛浓度并不能达到实验室标 准,所以较难将实验室结果应用于工业实际应用中。 固体酸催化剂和成三聚甲醛存在诸多的问题,比如催化剂 进料时,无多聚甲醛生成。日本宝理塑料公司针对液体酸催化 过程中产物与催化剂难分离的问题,以固体酸为催化剂开发了 84 l化工 鲜2018年3月 的川 人、J 0浓度要求高、后 的催化卉lJ分离比较闲难、能 4结 聚【f{ 足生 :POM的币要原料, 外的需求 连q-: 递增态势。l 、I l 目前使H{的催化齐lJ仃硫酸、…体超fl -z.平_【1高 于液体等,这 催化剂住__二聚} 孳聚合tZ/;;zi ̄fI均有自身九法 化卉IJ的循环他It J比牟奄阳准、埘fI殳备的投资要求比较高、原料 的转化书f 等缺^。所以 在_T:业} 很少I1II l体酸催化剂。 3离 液体催化剂 离r。f 体…J je热稳定,r 妤、小易 : 优点小仅是作为 绿色溶利 剁r广泛的炎 ,更匝嘤的址 为 化刺,已经成 为 今的殊包 化领域的研究热 t 。离.r-ff ̄f奉 仃, r设计性的 特点他 能够 川I:需要陵催化fJ(J反 , 『fJIl】f1:友好型ff.;mt 服的缺点。【,kljJJ ̄,活性高、选择 I'L- 、成冬低廉 化卉IJ的Jf:发仍 是!紧‘Ii醛1:、l 发展面临的炎键 题。 参学义献: [1]Reco rd in the GESTIS Substance Dat aba se of the Instinlte r(】r 0ccupatiOI1141 SafetY and Ilea1tl1. 化齐l_等厅 。十II埘J 硫酸和 体酸的坝 蚀 , 境污染性来 说,离j 液体j!-h‘f【{叫显的优势。最近儿;l-lUf究利I1 J离r 液体 催化合成 聚I 苍fi/-f0_r迅猛的发腱。圯』 以 iI科学院 ¨l 物理化 6Jf究昕 发的离f液体 H J}:液卡¨的 聚}f{醛合成 取得的成 最为 “ ,兰州物理化学研究所利川咪唑或 吡 [2]R 12 Ll S s O,D i s t e 1 d o 1-r W,G a 111 e r A 0,e t a1.Fo rlllaldehyde.U1 l n1aI1I1 s Ericyc1 opedia of Indu st ri a1 Chemi st ry.2 000. [3]Wa 1 k e l’J F,Fo ri11a 1 d e h Y d e AC S Mo no g r,3 rd ed..Rei nhol d.New York(1 97 5). 啶磺酸类离r0使体作为催化/ ̄q69二聚 合成I 于2009午 l 公刮负嚣 实现川k化酞验成助。工业酞验装 …寓艺 [4】李臻,陈静,宋河远,等.基于甲醇清洁转化的碳一 化工新催化技术.化工进展,2 01 0,2 9(1):31 1—31 4. [5]M a s a m o t o J,ti a m a ll a k a K,Y o s h i d a K,e t a I.SYll Lhe s i s of t r i oxai1e Ll S i ng h e t e ropo 1 ya c i d s a s c a t a I Y s t.An g ew a lld t e C h em i e I n t e r n a t i o n a 1 进行【}l吠设计,i}i海化学公卅仉责中跌装 建设 1试 。20lo 年,闻家利·技 颁 j紧甲 新合成技术为 家“_卜一了 ”科 }支_殳撑雨,C-r;r…“ 石油路线 备火宗化 ^ 键技术J十发” 的匝嘤1人J容, 离 液体能化卉I_合成■聚}fi 。 匿峰等6』f制 合成J’磺腋 、羧 根等功能化的阳离 川j 聚甲醛的合 成反 。诈II _究过r唪啉类、 峰啉焚、吡咯烷酮类的 Edi t iO11.2 000.39(1 2):21 02—21 04. [6]关键,林陵,曾崇余.PW(1 2)/AC催化剂在合成三聚 甲醛中的催化性能研究.天然气化工,2 005 (04):l 9—22. 功能化的…离r‘.…离子为硫酸氢根、: 氟 坫碳I骏根、甲荩 磺酸根等结 ̄;jfl9离广液体,川J:液十II合成 聚If1 ,取得J’一 定的效 。 [7]崔益龙.A一1 5催化甲醛合成三聚甲醛动力学.石油 化工,1 99 0 (04):21 4 2l 8. [8】Ka shiha ra 0,Aki yama M.P roce s s ro r P rodtlcj ng t ri 0xalie:US.US 5 9292 5 7.1 999. 棚比他统成熟的硫酸作为催化卉『_的I 艺,离J 液体催化 卉lJJ彳丁特产物选择性r 甲酸等剐产物少、 蚀 H-IL ̄、操作过程简 单、町挖性性 优点,虽然离予液体的价格比较昂贸,但是通过 『5J]『j¨离J 价格的渊 ,相信 未柬·定能够找到价格比较低廉 的离 液体川J 聚甲醛的合成。 [9]Mo r i s}1 i t a lJ.P r oc c s s ro r P r od Ll c L i oi1 o r ti i oxalie:US,US5 962 7 02.1 999. [1 0]王广铨,王桂英.三聚甲醛精制过程开发与研 究(II)一革取塔的模拟计算.吉林化工学院学报,1 990, (05):1—7. 综l 所述,¨ 二聚甲醛聚合呆JI】的I 办法主要有硫 酸法、Ⅲ体酸法和. 1.液体法。表l列川』 其I:艺条件、成本 及现状。 表1三聚甲醛聚合工艺对比 工艺条件 J i 陵(K) [1 1]林陵,关键,曾崇余.活性炭负载硅钨酸催化合成 三聚甲醛的研究.精细石油化工,21)07,(04):29—3 3. [1 2]陈静,宋河远,夏春谷,等.使用离子液体合成三 聚甲醛的方法.中国,CN1 0l 3111 5 4.2 008. 硫酸法 固体酸法 离子液体法 【1 3]胡玉峰,陈步宁,操斌,等.三聚甲醛的合成方法.中 国,CN 1 033 7 3980 A,2 01 3. 368.1 5~373,l5 363.15~383.1 5 363.1 5~373.1 5 催化剂(w【o n) ft醛浓度(wl o1 T()X(wt。 ) 6——8 6()~65 15 3()(磷钨瞧) 65~7 2l 一 1 45~55 火f2(】 作者简介:张先明(1984一),男内蒙古包头人,鄂尔多斯应用技术 学院化学工程学院,讲师 中级工程师。 }}1舱挖制 200 ppm 小i 未增加I 基金项目:本文系内蒙古自治区高等学校科学研究项目 成本 状 低 L、 【化 ● I 试 『一 铺 中试 (NJZY16374)和内蒙古大学鄂尔多斯学院本科生科研创新基金项 目(201719007)研究成果。 2018年3N化 理 85 l