砂石骨料生产线的问题及其应对措施

摘要：最近几年以来，伴随着新时代工业在我国经济结构中的高速提升，建筑行业也随之进一步发展，其中，砂石骨料是建筑行业中的一个基础且必不可少的产业，也需依据时代发展的潮流，与时俱进。不过，由于受各种因素的影响，包括：原料、市场、设计机构质量等，使得砂石骨料在生产线上发生了一系列问题。基于此，本文简要分析了砂石骨料生产线的问题，重点探讨了砂石骨料生产线的应对措施，旨在为提高砂石骨料行业的长远稳步发展。

关键词：砂石骨料；生产线；问题；应对措施

在我国的种种建设工程（桥梁、建筑、水利等）中，砂石骨料是其中用量最大且必须的一种原材料。在“十二五”期间，伴随着我国对于水泥产业的改革，各水泥企业利用自身资金、技术等资源优势，稳步进入砂石骨料行业。而砂石骨料行业也随着各水泥企业的加入，进一步向生态环保方面发展。与此同时，因为原料、市场具有多样性的特点，而且，设计机构质量也大不相同，大部分生产线在实施生产后，出现诸多问题，进而无法达到投资方的预想。对此，只有寻找分析其中关键性的问题，并应用有效的应对措施进行改进，才能确保砂石骨料行业的稳步发展，促进社会的可持续发展。

一、砂石骨料生产线的问题

第一，没有选择合适的应用于生产线上的主机设备。在生产砂石骨料时，主机设备直接决定了采石场的效率以及工作水平，而现阶段，主机设备无论是在型号的选择上还是在规格的选择上，都具有多样化的特点。因此，如果没有依据采石场的状况进行实际勘测以及仔细分析，就很难选择合适的应用于生产线上的主机设备，影响采石工作，并阻碍后续生产工作。

第二，环境条件状况不理想，收尘设施落后且陈旧。相关工作人员在采石场进行工作时，通常会伴有大量飞尘，不仅会污染大气环境，同时，还会使得相关工作人员发生一系列职业病，比如：呼吸道感染等。施工方为减少成本，就会应

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用落后且陈旧的收尘设施，甚至是省略应用收尘设施这一过程，进而极大的危害了相关工作人员的健康生命，并严重危及了生态环境。

第三，没有设置检修平台，不重视设备的维护与检修。在采石的过程当中，很容易伴有一些人工无法排查的已经存在或者是具有潜在危险性的问题，而发生这一问题的主要原因是施工方没有设置检修平台，不重视设备的维护与检修，进而极易出现意外事故的发生。

第四，没有为相关工作人员设置维修走道，安全性低。由于采石施工是一项具有高危险性的活动，如果施工方没有为相关工作人员设置维修走道，就会严重威胁其人身安全，诱发意外事故。

二、砂石骨料生产线的应对措施

第一，按照实际市场情况，明确砂石骨料的工艺计划。砂石骨料在设计工艺计划时，必须按照当下实际市场情况，进行明确。而影响砂石骨料在生产线上的顺利与否，是由岩性、砂石骨料的工艺流程、砂石骨料的工艺设备决定的。1.岩性。砂石的特性、强度是由矿石的特性直接决定的。而现阶段我国用于生产砂石的基本原料主要分为三种，其中，不同的岩石也与工程需求息息相关。当前，我国在工程建设用砂石骨料、碎石、粒径、质量等方面，都制定出了标准的规章制度及要求。依据统计调查资料显示，就石灰岩、白云岩来说，其中的化学成分含量基本相同，而碱活性物质在其中的分布情况，具有明显的地域特征。只有真正掌握岩性的具体情况，才可以针对性的明确砂石骨料的质量。2.合理的选择砂石骨料的工艺流程以及设备。现阶段，砂石骨料在生产过程中应用的设备以及技术依旧较为落后，随着经济水平的迅猛发展，科学技术的进一步提升，在生产过程中应用的设备及技术也随之进一步革新。现阶段，已经有较多的生产企业拓宽生产范围，将单一设备生产转变为全套设备生产。不过，并不是所有的砂石骨料生产设备都有着稳定性，只有明确砂石骨料的质量，才能确定生产设备的品质，而这就需要一定的时间进行校验，无法短时间完成。就筛分机来说，筛分机在不一样的生产线上，其筛分效率也是不同的，若是没有通过细致的实验，分析明确其工作生产的规律，就会阻碍单个筛分机的生产效率，甚至直接影响整个生产线的生产质量。同时，选择合适的砂石骨料的设备型号直接关系着砂石骨料在工艺流

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程上的选择。当前，生产砂石骨料的流程主要是先明确砂石骨料的工艺流程，在精确计算流程中所需要的生产能力，最后按照流程选择合适的应用于生产线上的主机设备。因此，在选择砂石骨料的工艺设备时，相关工作人员可以在多个生产企业之间比较，寻找最佳搭配方案，而不是限制于某个生产企业。想要减少后期管理工作的困难程度，必须慎重选择应用于砂石骨料生产线设备的生产企业。此外，相关工作人员还需要仔细考察设备运用区域的矿石特性，由于不同区域的矿石条件也是不同的，因此，虽然生产设备相同，在一个区域可以有序正常运行，但是，不代表其在别的区域，工作效率是相同的。

第二，进行合理、有效的整体安排。砂石骨料在进行生产的过程中，只有做好整体规划，才能将施工区域有效、合理的应用，不占用土地的同时，也不影响各项目的实施。相关工作人员需按照生产工艺的实际操作流程，依据功能的不同，合理、有效的设置活动区域，以防止占用土地的情况发生。而且，当各设备进行工作时，需在其四周预留充足的空间，以方便相关工作人员进行现场的检修。并在上方应用起吊装置设备，以协助相关工作人员进行维修。另外，还需预留车辆、人员在施工区域通行的通道，以确保其安全。

第三，应用自动化系统。现阶段，随着科学技术的进一步革新，计算机技术随之快速发展，自动化系统通过借助计算机编程，可有效控制生产线设备，进而真正实现设备的全自动运转，如果没有特殊状况，通常是不需要工作人员的。自动化系统不仅可以自动运转、控制生产线设备，还可以自动诊断、解决设备发生的一系列故障问题，并通过数据传输的方式反馈给相关工作人员。

第四，保护环境。砂石骨料在生产时，相关部门需要特别重视对于工作环境的保护，及时寻找有效的方法解决施工过程中产生的污水、有害气体，以保证四周环境的安全性。同时，在施工区域，需对其道路做好硬化处理。

第五，重视安全。砂石骨料在生产时，施工区域内的工作人员需严格依据施工标准走安全通道，而且，在安全通道处，必须设置护栏。同时，施工区域内的施工设备在运行时，其四周必须依据施工要求设置手动急停键，如果发生突发情况，能够马上停止。此外，对于具有危险性的物体，相关工作人员需进行防护遮盖，并设置醒目的警示标。

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综上所述，当前，在我国市场体制的大背景下，砂石骨料在建设行业中的发展速度及规模进一步增强，处在产业转型的重要阶段，因此，通过有效的方式，对其实施合理的布局及投资，对于国家的长远发展，是非常必要的。只有在砂石骨料的生产线上分析其中存在的问题，并寻找有效的应对措施进行完善优化，才能为砂石行业的长远稳步发展提供合理、科学的指导，确保砂石骨料的质量，进一步提升我国的综合实力。

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