一、安全须知
1. 操作前需要仔细检查捞渣机的各项设备是否正常 2. 应穿戴个人防护用品,避免直接接触机器设备 3. 禁止在捞渣机运行时随意进入操作区域 4. 禁止向捞渣机内投入易燃、易爆等危险物品
5. 操作人员只能由有操作证书人员操作,未经许可不得擅自
操作 二、日常维护 1. 捞渣机外部维护
1. 定期进行外部管路的清理工作,尤其是油污、灰尘等杂物
的清理要做到位
2. 定期润滑液压油,防止管路出现板结、老化等现象 3. 定期检查捞渣机的感应器、控制器等电器设备,是否存在
漏电、过热等现象
4. 外部的设备要定期进行漆面维护,保证其美观性及防腐能
力
2. 捞渣机内部维护
1. 捞渣机内部应定期进行清理工作,对每个清理节点必须仔
细记录
2. 清理完后要进行全面检查,确认各个部件是否存在缺损或
者损坏现象
3. 对于清理时无法排除的污垢,应及时寻找原因排除,避免
影响设备正常使用
4. 对捞渣机的油路系统要定期进行更换和清扫工作,防止油
污对设备造成损害
5. 定期进行传动部位的检查,如皮带、传动链、驱动轮等关
键部件的磨损情况 3. 检查记录
在维护过程中,每一个清理点和检查点都需要记录,如记录日期、维护人员、清理/检查情况等,便于下一次工作的准备和后续的追溯工作。
三、维护注意事项
1. 如有任何异常情况,应及时停机进行检查和处理,确保设
备安全
2. 在维护前,应先清理完毕和检查设备的动态调整是否准确 3. 操作人员应接受定期培训,掌握基本的设备操作知识和维
护技巧
4. 在维护期间,需要设备专人监管,避免短时间内紧急处理
的需求导致设备出现损害
四、维护流程 1. 日常维护流程
1. 停机:首先按照流程停机,打开所有的运转开关,并切断
电源
2. 清理:开始进行设备内部和外部的清理工作,将设备表面
杂物进行清理
3. 润滑:再根据设备润滑表格进行润滑工作,防止设备发生
工作失灵
4. 检测:检查设备内部各个部位,包括电器、皮带、链条等
部位是否正常
5. 记录:将以上维护过程进行详细记录
2. 报废维护流程
1. 停机:首先观察设备是否正常,如异常则按流程停机 2. 排除:需要对设备进行排查,确定其故障和损害点 3. 维修:根据设备损坏程度和故障情况,进行部件的更换和
修复
4. 自检:修复完成后需要进行设备的自检工作,确认其调整
和操作是否正常
5. 记录:将以上维护过程进行详细记录,并进行互联检查和
确认
五、维修安全
1. 在维修期间,一定要保持设备的稳定性,避免出现物件滑
出等危险现象
2. 操作人员保持充分的警戒和安全意识,避免误操作和人员
的不适应现象
3. 对于复杂维修工作,需要由具有丰富经验的高等级操作员
进行操作 六、总结
以上内容仅作为基础维护规程,建议在实际工作中结合具体设备和工作环境,及时调整完善。在工作过程中,一定要高度重视设备维护工作,做好安全、高效的操作,确保设备能够长久稳定工作下去。
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