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1、正确使用钢丝绳

使用的钢丝绳应符合本起重机规定的型号规格或经确认同等性能的钢丝绳，并确保钢丝绳保持良好的润滑状态。

禁止使用有碰伤、绞结、变形、松驰、腐蚀、断丝的钢丝绳。 起吊钢丝绳应有足够的长度，当吊具位置降到最低时也能在起升卷筒上保留3圈。

2、安装、卷绕钢丝绳

a、安装钢丝绳前应对卷筒及滑轮绳槽进行检查，清除毛刺、污物，必要时进行修整。

b、钢丝绳切端前，应在切口两端采取有效措施，采用钢丝捆扎或熔焊，防止切断处钢丝绳散股。

c、钢丝绳上应尽量避免砂粒、污物粘染以减少磨损。

d、钢丝绳开卷时，应在钢丝绳卷盘转动的情况下逐圈引出，防止扭转、打结、弯折。有条件时，应将钢丝绳完全展开松劲。

e、把钢丝绳收卷到卷筒上，应绷紧钢丝绳收绕，否则松弛的钢丝绳会绕乱。

f、卷筒的左旋槽安装右旋钢丝绳，右旋槽安装左旋钢丝绳。每组两根钢丝绳长度要一致。

g、钢丝绳安装后，应以不小于10％额定起重量载荷进行试运行，使钢丝绳就位，并于试运行转后将钢丝绳全部放出，松开卷筒固定压板，松劲后原位重新固定压紧。

h、安装压绳器。要求装妥后的支架压轮应转动灵活，不得有卡阻现象。压轮应压住两圈钢丝绳，其中一圈经压轮离开卷筒。

钢丝绳的卷绕系统参见图1-1。

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3、钢丝绳使用注意事项

卷筒上固定钢丝绳的压板应牢固可靠，对其固定情况应每月检查一次。 按规定定期对钢丝绳进行润滑，清除污物。

每个工班作业前后均应对钢丝绳进行检查，特别是卷筒上钢丝绳固定端及钢丝绳穿过小车架面板处。

更换新钢丝绳后，开始应以小负荷低转速做适应性运转，这样可延长钢丝绳使用寿命。

如果可能的话，在实际投入作业前试吊稍重于额定负荷的重物，对钢丝绳进行初期抗延，这样可更加延长其使用寿命，但钢丝绳载荷不可超过钢丝绳的安全系数n=4时的许用拉力，或起吊超过起重机起重能力的载荷。

4、钢丝绳使用报废标准

钢丝绳应每班作业前进行检查，一旦发现符合下列标准时，钢丝绳应予报废：

a、机构工作级别M5及以下者,对交绕绳，6倍钢丝绳直径长度范围内断丝数达到总数的8％，对顺绕绳，6倍钢丝绳直径长度范围内断丝数达到总数的4％；

b、机构工作级别M6及以上者，对交绕绳，6倍钢丝绳直径长度范围内断丝数达到总数的10％，对顺绕绳，6倍钢丝绳直径长度范围内断丝数达到总数的5％；

c、固定用钢丝绳，任何部位6倍钢丝绳直径长度范围内断丝数达到总数的5％；

d、在靠近接头的部位或钢丝绳固定端出现断丝时； e、钢丝绳直径相对于公称直径减小10％；

f、外层钢丝磨损严重，达到外层钢丝直径的40％时；

g、如果外层钢丝严重磨损，但未达到直径的40％时，应根据磨损程度按下表降低报废时断丝标准数，达到规定计算数时；

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钢丝绳报废断丝标准折减表

钢丝直径磨损 ％ 报废断丝标准折减 ％ 10 85 15 75 20 70 25 60 30 50 40 报废

h、出现波浪变形，在25倍钢丝绳直径长度范围内，钢丝绳变形后包络面直径d1≥1.33d；

i、钢丝绳出现笼状畸变、绳芯挤出、钢丝挤出、绳经局部增大\\减小、扭结、弯折、局部压扁、股绳断裂。

特别注意：对于多层绳股的钢丝绳，其断丝大多发生在内部，因而是“不可见”的断裂，应定期对其内部加强检查。

一般情况下，钢丝绳的更换周期为3～5个月。

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