低压电缆中间接头制作安装方案
xx航空港建设第八工程总队 二0一二年0六月 1.范围
本工艺标准适用于以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆中间接头的制作安装。
2.施工准备 2.1材料要求：
2.1.1电缆热缩管中间接头热缩管铜直接材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。
2.1.2热缩管应分黄、绿、红、黑四色。
2.1.3地线采用裸铜软线，截面120号电缆以下16mm 2、150号以上25mm2表面应清洁，无断股现象。 2.2主要机具： 2.2.1制作和安装机具： 压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 2.2.2测试器具： 钢卷尺、摇表、万用表。 2.3施工条件：
2.3.1电气设备安装完毕，室内空气干燥。 2.3.2电缆敷设并整理完毕，核对无误。
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2.3.3现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 3.操作工艺 3.1工艺流程：
摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲→剥电缆铜芯→套直接→压紧→对接另一端压紧→烂中间接头热缩管→铠甲对接（软铜线）→烧外接热缩管
3.2低压电缆中间接制作工艺：
3.2.1中心变站前井盖是圆井盖，井里有一米多的积水，电缆粗井盖小，如果在井口接好再放下去根本放不下去的。在站内电缆沟对接、对站内电器没影响、站内电缆沟没积水，接效果会更好。
3.2.2根据原电缆用相同材质的等径套管连接。
3.2.3压接前套上足够长的热缩管（即1KV四芯中间接头）
3.2.4剥开电缆绝缘层皮，剥开电缆铜芯，应将电缆铜芯多余的锯掉些、并用锉刀磨平。不够长时把有余量的那头拉过来点，压接时两芯线应碰上，套管内部不能空着，每侧压三次以上。
3.2.5对好各相序，每相的接头应相对相错开接，用压钳压牢固，再用防水胶布来回包上两次，套上各相间第一个绝缘热缩管套管，用喷火从中间向两边慢慢均匀烤至热缩。
3.2.6剥开电缆外壳金属接地铠甲，用新的金属接地铠甲（或者软铜）恢复原接地屏蔽。
3.2.7过数分钟后，等各相间第一绝缘套管冷却后，套上外套绝缘套管，用喷火从中间向两边慢慢均匀烤至热缩。
3.2.8选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在标准的电阻以下。 3.2.9电缆摇测完毕后，应将各相间芯线分别对地放电。 4.质量标准
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4.1保证项目：
电缆中间接头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，。 5.成品保护
5.1加强保卫措施，防止电缆丢失或损坏。
5.2电缆中间接头制作完毕以后，不得乱放，以防损伤成品。
5.3在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。
6.应注意的质量问题
6.1防止电缆芯线与铜直接压接不紧固。铜直接与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。
6.2防止电缆芯线伤损：
用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。
建设单位：
项目负责人（签章）监理单位： 项目负责人（签章） ____年__月__日
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