风险点名称 锅炉运行巡检锅炉平台，栏杆缺失、损坏 锅炉本体爬梯上放置杂物。 诱发事故 控制措施 类型 高空坠落 及时修复 巡回检查 作业 序号 风险点类别 物的不安全因素 管理的不安全因素 1. 2. 高空坠物 及时清理 爬梯上下口处设置“上下楼梯，注人身伤害 意安全”安全标志牌；2、加强职工安全教育。 及时修复，建立设高空坠落 施定期维护制度，加强爬梯维护保养。 职业病 佩戴好防尘口罩。 3. 人的不安全因素 上下锅炉本体梯子过快且不扶扶手。 4. 物的不安全因素 物的不安全因素 作业环境的缺陷 作业环境的缺陷 爬梯损坏松动人员上下时坠落。 锅炉本体处粉尘较多，未佩戴防尘口罩。 在锅炉平台行走时现场照度不足。 锅炉运行中产生的热辐射。 5. 6. 摔伤 更换或增加照度 加强炉体保温；远程运行控制，减少在锅炉本体上逗留的时间。 运行人员巡检时佩戴耳塞，加强职工安全教育减少逗留时间；加强主控室隔音。 加强高温蒸汽管道维护、保温；高温蒸汽管道投运时注意暖管避免升温过快。 及时修复 7. 辐射 8. 作业环境的缺陷 锅炉运行中产生噪听力损害 音。 9. 物的不安全因素 高温高压管道意外泄漏蒸汽 烫伤 10. 11. 物的不安全因素 作业环境的缺陷 高温管道保温棉破损缺失。 设备运行中产生煤尘 烫伤 尘肺 佩戴好防尘口罩。 12. 物的不安全因素 13. 物的不安全因素 转动机械轧伤 加强员工安全培训，提高员工安全现场张贴防人身伤害 意识；止机械伤害的安全标识。 设置隔离带，正确高空落物、高空坠落 人身伤害 佩戴安全帽 在汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门、煤粉系统和锅炉烟道的人孔及检查孔和防爆门、安全门、汽包的水位计等处长时间停留（高温、高压设备附近易炸发生） 14. 物的不安全因素 做好防护措施，减人身伤害 少逗留时间 15. 物的不安全因风机运行时联轴器素 护罩损坏。 16. 上下引风机巡检平人的不安全因台爬梯时过快且不素 扶扶手。 人的不安全因风机启动前未将挡素 板关闭 设备损坏。 17. 加强对设备的检查、维护，及时恢机械伤害 复缺失的联轴器护罩；现场张贴机防止械伤的害安全标识。 1、爬梯上下口处设置“上下楼梯，摔伤 注意安全”安全标志牌；2、加强职工安全教育。 严格落实操作票制度，启动引风机设备损坏 时检查好挡板开关情况。 高空坠落 及时修复 18. 物的不安全因风机巡检平台护栏素 损坏缺失。 物的不安全因夜间巡检风机处现素 场照度不够。 物的不安全因风机运行时产生的素 噪音。 物的不安全因风机运行时轴套损素 坏。 19. 碰伤 更换或增加照度 20. 21. 22. 人的不安全因巡检风机时人员违素 规跨越转轴。 运行人员巡检时听力损害 佩戴耳塞，减少逗留时间。 加强对设备的检查、维护，及时恢机械伤害 复缺失的轴套；现场张贴防止机械伤害安全标识。 加强员工安全培训，提高员工安全机械伤害 意识；现场张贴防止机械伤害的安全标识。 23. 巡检时人员手持听人的不安全因音棒误搭在风机转素 轴上。 24. 巡检风机用手试测人的不安全因轴承温度时误碰转素 轴。 人的不安全因戴手套擦洗运行中素 的风机轴承座。
运行监盘 作业 序号 风险点类别 25. 加强员工安全培训，提高员工安全机械伤害 意识；现场张贴防止机械伤害的安全标识。 加强员工安全培训，提高员工安全机械伤害 意识；现场张贴防止机械伤害的安全标识。 加强员工安全培训，提高员工安全机械伤害 意识；现场张贴防止机械伤害的安全标识。 风险点名称 26. 物的不安全因素 27. 物的不安全因素 人的不安全因素 28. 29. 人的不安全因素 诱发事故 控制措施 类型 锅炉加强调节，避免汽压过高造成蒸汽压力高，安全阀听力损害 安全阀起跳；安全起跳排空噪音 阀排汽口装设消音器。 锅炉运行中机组甩、加强岗位培训，负荷造成锅炉超压、人身伤害 提高应急突发事超温 故的处理能力。 保持锅炉给水连续平稳，检查锅炉锅炉缺水。 锅炉爆炸 水位报警，水位低报警后立即调整；水位计定期冲洗。 保持锅炉给水连续平稳，检查锅炉水位报警、，水位高报警后立即调水位高至紧急锅炉满水 锅炉爆炸 整，放水阀开启而未能自动开启时立即手动开启紧急发生阀；水位计定期冲洗。 安全阀超压未动作 锅炉爆炸 定期对安全阀进行校验 30. 物的不安全因素 物的不安全因素 31. 设备缺陷 人身伤害 及时消缺
放渣、出渣 作业 序号 风险点类别 32. 物的不安全因素 33. 人的不安全因素 放渣人员人工捅炉渣时未佩戴防护用品。 锅炉放渣堵塞，人工捅渣时喷溅出的高温炉渣。 风险点名称 诱发事故控制措施 类型 对放渣人员培训，规范放渣操作；放烫伤 渣人员操作时穿好劳保鞋、手套等劳保用品。 操作人员配发反牛皮鞋、披肩帽、防尘口罩等防护烫伤 用品；职工安全教育，强调劳保用品的佩戴。
水压试验 作业 序号 风险点类别 34. 人的不安全因素 管理的不安全因素 人的不安全因素 风险点名称 诱发事故类型 人身伤害 控制措施 严格遵守《锅炉运行操作规程》相关规定 严格执行《操作票》制度 严格遵守《电业安全工作规程（热力机械部分）》相关规定，加强员工安全培训 误操作导致超压 35. 无票工作 人身伤害 36. 违章指挥 人身伤害 冲洗水位计 作业 序号 风险点类别 37. 物的不安全因素 物的不安全因素 风险点名称 诱发事故控制措施 类型 1.严格按规程操作。 2.操作缓慢、小人身伤害 心。 3.站在侧面操作。 人身伤害 4.防护着装合格。烫伤 水位计高温 38. 水位计爆炸 39. 人的不安全因 误操作 素 定期排污 作业 序号 风险点类别 风险点名称 诱发事故控制措施 类型 40. 物的不安全因素 41. 人的不安全因素 高温蒸汽泄漏 加强员工安全培训，提高员工安全意识做好安全措烫伤 施及必要的防护 严格遵守《锅炉运人身伤害 行操作规程》相关规定 诱发事故控制措施 类型 烫伤 穿戴好防护用品，操作时缓慢小心 违章操作 锅炉放灰 作业
序号 42. 风险点类别 物的不安全因素 人的不安全因素 作业环境的缺陷 风险点名称 高温 43. 违章操作 严格遵守《锅炉运人身伤害 行操作规程》相关规定 尘肺 佩戴好防尘口罩。 44. 粉尘 锅炉吹灰 作业
序号 风险点类别 45. 物的不安全因素 人的不安全因素 风险点名称 诱发事故备注 类型 烫伤 穿戴好防护用品，操作时缓慢小心 高温 46. 违章操作 严格遵守《锅炉运人身伤害 行操作规程》相关规定 油库油泵房 作业 序号 47. 风险点类别 48. 49. 诱发事故控制措施 类型 加强员工消防安全培训，加强员工物的不安全因油区内卸油作业遇火灾、爆炸 消防设备使用的素 到火源 培训，及时处理 严格遵守《电业安物的不安全因油区内的电气设备火灾 全工作规程》相关规定做好安全措素 短路 爆炸 施 加强巡检，及时修物的不安全因油库柴油罐液位计火灾 复。制定油库火灾素 失灵导致柴油泄漏。 预案并演练。 风险点名称 50. 物的不安全因油库柴油罐液计法素 兰漏油。 物的不安全因油库柴油库油泵密素 封漏油。 油库点火油管道法物的不安全因兰垫子损坏，柴油泄素 露。 油库人员违反规定人的不安全因携带火种进入油库素 内。 油库油泵房管理不管理的不安全到位门窗未及时关因素 闭。 物的不安全因油库油罐设备管道素 接地不良。 油泵房内电气设施管理的不安全及照明未采用防爆因素 型。 物的不安全因油泵房内违规存放素 易燃物。 油泵房内消防器材管理的不安全检查不到位导致缺因素 失或失效。 物的不安全因油管路泄漏。 素 火灾 51. 火灾 加强巡检，及时修复。制定油库火灾预案并演练 加强巡检，及时修复。制定油库火灾预案并演练 加强巡检，及时修复 加强油库管理，严禁人员携带火种进入油库；现场设置禁火警示标识。 加强油泵房管理，门窗及时关闭上锁。 保证柴油储罐设备接地良好。 油泵房内所有电气设备采用防爆措施。 建立完善油泵房管理规定，严禁放置易燃等物品。 严格落实《消防器材管理制度》定期检查维护消防器材。 定期检查维护，出现泄漏立即停运处理。 52. 火灾 53. 火灾 54. 火灾 55. 火灾 56. 火灾 57. 火灾 58. 火灾 59. 锅炉启动及并列 作业 序号 风险点类别 风险点名称 60. 管理的不安全无票操作 因素 61. 站在看火门、检查门物的不安全因或喷燃器检查孔的素 正对面观察 油系统的管道、阀物的不安全因门、仪表及油枪接头素 等滴、渗油 诱发事故备注 类型 严格遵守《两票三制》加强员工安全违章作业 培训，提高员工安全意识 烧伤和烫伤 火灾 穿戴好防护用具 即时联系检修处理， 62. 63. 物的不安全因并列时汽温过低造素 成水冲击 危及设备和人身安全 加强疏水，提高汽温 64. 65. 发现油中带水，应物的不安全因燃油中带水 燃油雾炉内积油开启疏油阀疏水 爆燃 火灾 及时检修油枪，素 化不好 保证油枪雾化 控制锅炉燃烧，保物的不安全因水位调整不好造成锅炉爆炸 持燃烧稳定；调整素 汽包满水或缺水 调整锅炉水位 物的不安全因生产现场的照明亮碰伤 摔伤 更换或增加照度 素 度不够。 氧量表、减温水流量表、压力表、风压表、物的不安全因壁温测点 水位计等素 各表计应指示不正确 启炉过程中，给水压力大幅度变化造成 物的不安全因蒸汽温度大幅度波素 动。 物的不安全因素 管理的不安全因素 锅炉平台，栏杆缺失、损坏 锅炉本体爬梯上放置杂物。 造成误判通知仪表人员校断危及设验各种表计，保证备和人身各表计指示正确 安全 66. 67. 68. 危及设备上水要均匀，并通和人身安知临炉 全 69. 高空坠落 及时修复 70. 高空坠物 及时清理 爬梯上下口处设置“上下楼梯，注人身伤害 意安全”安全标志牌；2、加强职工安全教育。 及时修复，建立设高空坠落 施定期维护制度，加强爬梯维护保养。 加强操作人员培训教育，粉尘浓度职业病 大的场所佩戴好防尘口罩。 诱发事故控制措施 类型 71. 人的不安全因素 72. 上下锅炉本体梯子过快且不扶扶手。 物的不安全因素 物的不安全因素 爬梯损坏松动人员上下时坠落。 锅炉本体处粉尘较多，未佩戴防尘口罩。 73. 锅炉停炉及压火 作业 序号 风险点类别 风险点名称 74. 人的不安全因素 管理的不安全因素 人的不安全因素 停炉后汽温汽压下降较快解列不及时 无票工作 危及汽机设备和人身安全 人身伤害 停炉后汽温汽压下降后尽快解列 严格执行《操作票》制度 75. 76. 77. 严格遵守《电业安全工作规程（热力》相关违章指挥 人身伤害 机械部分）规定，加强员工安全培训 保物的不安全因水位调整不好造成危及设备控制锅炉燃烧，和人身安持燃烧稳定；调整素 汽包满水或缺水 全 调整锅炉水位 物的不安全因生产现场的照明亮碰伤 摔伤 更换或增加照度 素 度不够。 78.
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