山西四建集团有限公司目录第一章、编制依据······························3第二章、工程概况······························3第三章、施工总体部署·第四章、主要项目施工方法·第五章、雨季施工措施·第六章、主要技术措施·第七章、工程质量管理·第八章、安全保证措施·第九章、工期保证措施·第十章、环境保护与文明施工措施··························5····················16························33························35························37························43························47··············492第一章、编制依据1、翼城县丹桥路拓宽改造工程（一标段）招标文件及设计图纸及《合同书》。2、山西四建集团有限公司企业标准《质量/环境/职业健康安全管理体系文件》。3、施工规范、规程、标准序号123456789
标准号CJJ1—2008GB50268—2008CJJ44—91JTGF80/1—2004JGJ46—2005JTJ034—2000CJJ44—90JTGF40—2004
标准名称城市道路检验评定标准给水排水管道施工及验收规范城市道路路基工程施工及验收标准公路工程质量验收评定标准施工现场临时用电安全技术规范公路路面基层施工技术规范城市道路路基工程施工及验收标准公路沥青路面施工技术规范
山西省工程建设标准设计《05系列给排水设计图集》第二章、工程概况一、概况
翼城县丹桥路拓宽改造工程，南起下高路口，北至上高村口。一标段长900米，为K0+000~K0+900。此工程现有车道14米不变，两侧各加宽4米，拓宽后路面形式为三块板形式，总宽38米，其中：主车道22米，每侧花池3米，非机动车道5米，道路面层为沥青混凝土。
上面层为细粒式AC—13密级配沥青混合料，下面层为中粒式AC—20
3密级沥青混合料，上基层为20cm水泥稳定碎石，下基层为18cm水泥稳定砂砾，垫层为15cm天然砂砾，路基原土碾压。
二、主要工程量
序号12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334
项目
挖土方（一、二类土）
填方
水泥稳定碎（砾）石（厚20cm）水泥稳定碎（砾）石（厚18cm）水泥稳定碎（砾）石（厚15cm）
天然砂砾（厚15cm）天然砂砾（厚15cm）细粒式沥青混凝土中粒式沥青混凝土细粒式沥青混凝土中粒式沥青混凝土人行道安砌侧平缘石花池安砌侧平缘石人行道安砌侧缘石砌筑检查井雨水进水井雨水进水井砌筑预留检查井DN200雨水管线DN300雨水管线DN600雨水管线DN600雨水管线（顶管）铸铁管铺设（φ600mm）二合三通阀门安装（φ600mm）井内径2.4m砖砌圆形阀门井
挖沟槽土方填方电力电缆
φ150mm铸铁管电缆保护管
路灯及安装
砌筑检查井（内径1.2m）
挖沟槽土方填方
φ50mm塑料管道铺设
4道路工程
单位m3m3m2m2m2m2m2m2m2m2m2mmm座座座座mmmmm个座m3m3mm套座m3m3m
雨污水管线工程给水工程路灯工程
工程数量1998811676927192711084692711084692719271108461084616002665160046868301366408832990332160190516002954646486481600
备注
快车道垫层快车道垫层慢车道垫层快车道垫层慢车道垫层快车道面层快车道面层慢车道面层慢车道面层
35363738394041
绿化工程
砌筑检查井（内径1.2m，含球阀）
φ75mm镀锌钢管铺设座m4365
三、现场情况及工程特点
1、本工程为道路扩建工程，既有道路14米，以原有道路中心线为准，向两侧扩建。
2、工程特点：沿路两侧为居民区和企业，主车道施工期间不断交，为保证质量、安全，管线开挖施工期间，必须设置围挡。
第三章、施工总体部署根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场有利条件，合理安排作业面和进度，做好施工部署，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保障，以做到集中优势、合理布置、重点突破，达到保质、按期完成施工任务的目的。
一、项目部的组建
我公司对本工程高度重视，为保证本工程达到优质工程并按期顺利完工，以树立公司良好形象，公司将对项目经理部的人员进行精心挑选，组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员及参与全面的项目及施工管理工作。
项目部组建：项目经理由我公司具有丰富市政施工管理经验的建造师王海亮担任，项目技术负责人由我公司工程师郝彦军担任。组建的项目部下设
5工程技术部、材料设备部、计划财务部、综合办公室，各部室及专业管理人员都具有相应的资质证书，持证上岗，在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作。
施工队伍：组建专业性强且技术突出的管线、道路两支专业施工队，以“分工明确、责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务。
项目部组织机构：
序号123456789101112
姓名王海亮郝彦军王启郭华肖世岐武四虎马磊崔秀芹张顺利焦利娟郭小英闫香云
职务项目经理技术负责人施工员技术员质检员安全员材料员定额员机械员预算员劳资员计统员
职称工程师工程师工程师助工工程师技术员助工工程师助工工程师助工工程师
职业资格建造师
二、施工临时设施
1、生产生活区：项目部办公及生活区以在工地附近租用场地及办公用房为主，并在施工红线内，尽可能避开管线位置搭设便于拆装的钢制活动房屋为辅。
2、现场不设水泥混凝土、沥青混凝土、水泥稳定砂砾拌合站，所需水泥混凝土、沥青混凝土、水泥稳定砂砾全部外购。
63、施工用水：施工现场由业主协调提供水源，根据现况给水位置，设置两条临时上水管线。
4、施工用电：利用现场已有城市供电线路，架设施工现场的临时供电电源。沿道路管线施工区设1条低压临时线路，采用三相五线制立杆式与放射式相结合的配电方式，每100m设1台配电箱，施工配电箱采用统一制作的标准铁制配电箱，电箱、电缆编号与供电回路对应，供施工和生活用电。
为防止因临时停电而影响施工，本工程配置1台（200kw）柴油发电机，做为在停电时，供办公室、安全、保卫照明及临时用水、防汛和混凝土浇筑时的应急用电。
工程现场临时用电功率统计如下：
设备名称振捣器蛙夯切割机锯木机室内照明室外照明
功率2.2kw2.2kw5.5kw5.5kw0.041.0kw
数量512216020
单位台台台台个个
备注11kw26.4kw11kw5.5kw2.4kw20kw
5、施工便道：利用现有主车道。车流高峰时期尽可能避免施工车辆影响市民出行，施工车辆安排在非高峰时间施工。
6、现场排水：现场已有排水管线，施工期间产生的废水将排水现有污水管线。三、总体施工安排及施工进度计划
1、工期总目标：开工日期2010年7月17日，计划完工日期2010年11月17日，总工期120日历天。
2、质量目标：达到国家质量验评标准合格以上。
3、安全目标：工程实施过程中，无重大安全事故和管线事故；杜绝人身伤亡事故；无等级火警事故；无机械行车和道路交通责任事故；无机械设备事故；无等级社会治安案件；创建安全文明工地。4、环境保护目标
7（1）无因施工不当而影响本工程沿线和附近建筑物、地上或地下的管线设施、道路、河道、树木等免遭损坏。（2）无因监测不到位而发生重大安全、质量事故。（3）加强对给、排水、电力、电热力管线的保护措施，确保无重大管线事故。
（4）严格控制生产用水和生活用水的排放，达到环保要求后进行排放。随时运走或收集处理应对所有驻地以及工作场地区域内的粪便、污水、垃圾随时运走或收集处理。（5）采取一切有效地防火与消防措施。并在现场的油库、器材库、车间等处及施工机械车辆上配备适当数量的手持灭火器，杜绝火灾发生。
（6）加强施工机械的管理，改进施工工艺，全面控制施工过程中的噪音、振动、废气、固体废物的产生，减少其对环境造成的影响。（7）在施工区域、生产区域做好危险品的现场控制，防台防汛现场控制，消防应急现场控制，确保现场事故为零。
文明施工、保护文物、保护市政设施和城市绿化。5、防治传染疾病和突发公共卫生事件目标员工教育培训率100%；防疫面积100%；防疫设施、劳保用品配置率100%；制度健全、落实率100%；杜绝传染疾病和突发公共卫生事件发生。6、施工段落划分：
根据工期要求及施工现场情况和不能断交施工的特点，同时具有多个工作面同时施工的条件，故将本工程以中线划分为东西两个部分施工，便于交通导行，并使各工序形成流水作业，以达到减少各单项工期对整体工期的压力，从而提高总体质量并保质、按期完成施工任务。
8第一作业段：全线东半幅路施工道路桩号K0+000～K0+900，施工范围长900m。
该段现场条件较好，需要拆迁的数量少，所以将此段作为突击段，全面展开施工，以减少工程后期对全线施工的压力。
第二作业段：全线西半幅路施工道路桩号K0+000～K0+900，施工范围长900m。
该段的施工重点，因拆迁量较大，道路北侧小区路口多处，施工时，应考虑尽量缩短施工工作，为保证现况社会交通的正常通行。
7、施工阶段划分及工期目标
本工程总工期为120日历天，为合理安排、有效控制，确保按期、保质完成任务。将总工期划分为四个阶段性工期目标来控制。
第一施工阶段：施工准备阶段，时间为2010年7月17日～2010年7月31日。
本阶段主要完成现场的清理、平整和施工临时围挡的搭建、料场搭设、临时水、点、路的建设及机械设备进场，现场调查及进行测量放线的准备工作，基本完成材料调查取样，混凝土配合比确定的工作，为后期施工创造良好条件。
第二施工阶段：完成全线雨、污水及其它管线施工，时间为2010年8月1日～2010年8月31日。
本阶段施工控制要点：前期全力进行污水管线顶管、雨水管线结构施工，中期进行雨水回填及雨其他管线施工、后期完成回填沟槽工作，本阶段施工的工期控制要点为污水管线顶管施工。
本阶段质量控制要点：与污水闭水相关的各工序和回填土的质量。
9第三施工阶段：道路施工阶段时间为2010年9月1日～2010年10月31日。
该阶段前期主要进行综合管线剩余部分的施工及主路路基的修整，中期主要以慢车道路路基施工为主。后期要求快车道具备通车条件，慢车道铺装基本完成。中后期同步完成路灯、给水管线敷设、绿化工作。
该阶段道路各结构层按期完成是本工程的工期控制要点。是保证全线按期完成的关键。
该阶段的质量控制要点：
（1）道牙、雨水口、步道的砌筑外观、直顺度。
（2）道路各结构层的压实密度及平整度特别是沥青混凝土面层的铺筑
质量。
工期控制要点：快车路路基及各基层的按期完成。
第四施工阶段：为竣工清理交验阶段，时间为2010年11月1日～2010年11月17日。
该阶段主要进行快车道和慢车道遗留工程的修补、路灯安装和施工临时设施的拆除及全线竣工清理工作。
施工总体进度计划表
序号1234
分部工程准备工作管线工程路基工程路面工程
102010
7
8
9
10
11
567
路灯工程绿化工程收尾工程
四、施工准备1、技术准备工作：
组织所有管理及施工技术人员，认真熟悉图纸，学习有关规范、标准及工艺操作规程，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。
与业主联系召开施工配合会及设计交底会。测量人员做接桩工作，技术、试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作，根据计划安排提出工程用料计划，施工机具计划，明确各类物资进场时间，做好材料试验、报验及厂家资质审查，通过后及时进行加工订货工作。
2、工程测量
（1）测量人员必须持证上岗，采取组长负责制，组长选用有经验并从事本专业8年以上人员担任，下设3～4名测量员。测量组应在组长的领导下，团结一致、认真完成本工程的测量工程。
（2）测量组仪器和工具配备：全站仪一台；水准仪一台；50m钢尺二个；步话机一对；5m合尺5个；工具袋3个。（必须选用检测合格的仪器）
（3）开工前测量准备工作：
1）对所交的中心桩和水准点进行复核，认真填写测量复核记录，上报驻地监理工程师进行验收。
2）验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作。中心桩的拴点应设置保护措施，临时水准点应设置在固定可靠的柱桩上，桩点设明显标志
11并妥善保护。
3）测量人员应认真学习复核图纸，掌握有关数据并做好内业工作。4）对已建的下游管线的中线和高程进行复核并填写测量复核记录。5）建立临时水准、测设和恢复系统，放置管线及构筑物中线。6）施工完成后应配合有关部门进行竣工测量和验收工作。
3、现场调查：施工前进行现场调查及物探工作，调查的主要内容为地下管线探测，并根据调查材料、物探资料、图纸会审情况对施工方案进行修订。
4、工程拆迁：根据现场调查情况在施工区域内存放需要拆除或处理的房基、电杆、院墙等，施工前需做好与业主拆迁的配合工作。
5、生产准备
（1）办理开工手续，配合拆迁工作和建设单位协调有关事宜。（2）组织现场调查，并摸清影响本工程的地上、地下障碍的数量、位置及地下水情况，组织施工人员进场。
（3）三通一平及临设的搭建工作。
（4）做好土方的挖、运、填、弃及平衡使用的准备工作。6、劳动力组织准备：
根据本工程的特点，为保证工程的顺利进行，我公司抽调有经验、会管理的精干力量组成本工程项目经理部，并在全公司范围内挑选优秀的专业队伍进场。
根据工期要求，按照劳动力计划及劳动力进场时间，如期完成准备工作。
12项目部、各队人员主要劳动力组成表
序号12345678910111213141516171819
工种管理人员技术人员挖掘机司机装载机司机推土机司机平地机司机自卸车司机洒水车司机压路机司机路拌机司机起重机司机拖车司机砂浆搅拌机司机
砼工木工修理工测量工其他及普工合计
153项目部77
道路施工队
532222102102-2142212072
管线施工队
53222282--1-142212057
7、机械准备
为确保工程顺利进行，我公司拟从公司本部、临近工地等多点调配足够施工机械进行本工程施工。同时配备全站仪、水准仪等多种检测仪器，确保工程质量。为保证检测质量，我公司拟委托当地有资质的检测机构进行材料试验，所以自有检测仪器以能够满足日常简单检测为目标进行配置。
13主要施工机械、试验检测设备设备表
设备名称振动压路机挖掘机推土机装载机自行式平地机自卸车洒水车路拌机
单位台台台台台台台台
数量2412281111111111122242
φ502.2KW200KW150WQ160—15—15WQX—152KW型号、产地、商标、生
产能力YZ20E、140KW、55TPC300小松1.5m3TY220、黄工、162KWZL50、柳工、3m
3
出厂日期2002200620072007200520062003200620062006200720052009200820072009200720092009201020102010
现状自2121112181111111111122252
新
租
预计进场时间2010.72010.72010.72010.72010.72010.72010.72010.72010.72010.72010.72010.72010.72010.72010.72010.72010.72010.72010.72010.72010.72010.7
备注
PY180139KW天工DN3260SIF、210KW、20TSZQ5140GSS8000LWB25K徐工摊铺宽度≥12m摊铺宽度≥7.5m
≥25T自重≥13T自重≥20T18T—21TQY16徐工
沥青混合料摊铺机台
基层混合料摊铺机台胶轮压路机双钢轮压路机振动压路机静压路机汽车起重机砂浆搅拌机发电机组潜水泵污水泵冲击夯插入式振捣棒平板振捣器
台台台台台台台台台台台台
拟配备本合同工程主要的试验、测量、质检仪器设备表
序号123
仪器设备名称弯沉仪五米直尺塞尺
10
14规格型号5.4m
南京
单位台台自有
数量114
备注自有自有自有
456789101112131415161718
环刀灌砂筒台称架盘天平电子天平量筒坍落度筒砂浆试模砼试模砼试模无侧限抗压试模
全站仪经纬仪水准仪塔尺
200m3φ150500kg100g∕0.1g
天津1—10T天津
70.7ｘ70.7ｘ70.7mm15ｘ15ｘ15cm天津20ｘ20ｘ20cm天津φ150mm南京TC702天津TDJ—2北京DZS3—1北京3—5m北京
台台台台台台台组组组组台台台台
4
自有
2222241515122448
自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有
8、材料供应计划1）主要材料来源
水泥从附近较大水泥厂家择优购买，所购置的原材料要保证质量，有出厂合格证明，并经试验确认其性能指标达到设计和技术规范要求方可使用。
2）构配件
本工程所需路灯、钢筋混凝土排水管等构配件均经市场调查，确认为优质厂商生产，品质有保证，出厂有合格证，并经权威部门检验合格，业主、监理工程师认可后方可进场。
3）弃土场
本工程主要为弃方，施工前项目部对当地进行充分调查，合理选定弃土场。
4）材料分期供应计划
主要材料分月供应计划详见下表。
材料名称矿渣硅酸盐水泥
32.5级单位t
数量1095.13
2010年
7109.51
158328.54
9328.54
10219.03
11109.51
天然砂砾水洗中（粗）砂矿渣硅酸盐水泥
32.5#机红砖铸铁爬梯柴油（机械用）汽油（机械用）绿篱、黄杨
乔木碎石5~40mm中粒式沥青混凝土碎石10~50mm碎石5~15mm细粒式沥青混凝土球墨铸铁给水管镀锌钢管DN75铜芯聚氯乙烯绝缘电线BV16mm2改性硬聚氯乙烯（UPVC）电线套管管卡50mm铁沉头木螺钉
70mm塑料胀塞
mm
33
13350.541178.54149.15
1335.05117.8514.92
4005.16353.5644.7532402.93343.1211630.052438.90
4005.16353.5644.7532402.93343.1211630.052438.9026880.00160.00
2670.11235.7129.8321601.95228.757753.371625.9426880.00160.001179.12796.821.800.12500.00
1335.05117.8514.9210800.98114.373876.68812.97
t块kgkgkg株株m3mmm
333
108009.7610800.981143.7438766.838129.6853760.00320.001179.12796.821.800.12500.00990.00370.489521.401334.882696.002721.604328.984328.982176.001579.73
114.373876.68812.97
m3mmm个个个
495.00185.244760.70667.441348.001360.802164.492164.491088.00789.87
495.00185.244760.70667.441348.001360.802164.492164.491088.00789.87
混凝土侧石
m
100ｘ36ｘ15cm混凝土马路平石
1000ｘ（100/120）m
ｘ290mm混凝土缘石75ｘ
块30ｘ8cm
工具式组合钢模板kg
9、平面布置图
第四章主要项目施工方法一、道路施工：（一）路床施工：
1、放线及前期土工试验；
16工程施工时全段每隔20~25m设置一组中心桩，每100m设置一临时水准点，按顺序编号；各流水作业段每20m设一组边桩，并按设计道路断面放出围边坡角线。施工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩。
在土源地进行土工试验，为土方及路床施工提供各项试验数据。2、试验路段：
路基开工前，在监理工程师旁站下结合路段选择有代表性、长度不小于100m的路段作为试验路段，进行压实试验；并将试验结果报告监理工程师批准。试验时，记录设备的类型、最佳人机组合方式、碾压遍数、碾压速度及每层材料的松铺厚度和含水量等。并根据试验数据制定施工措施以指导路基施工。施工中如发现土质与设计文件不符而路床不能施工时，施工单位应及时与甲方及设计单位联系，以制定相应的处理措施。
3、路床修筑及平整：
路床下各管道沟槽回填至路床高程下15cm位置后，统一进行路床施工，以便路床具有较好的整体性。路床施工以机械为主，人工为辅（施工前应先清理路床范围内腐殖土、杂草、垃圾、树根、建筑物基础等），对原建筑物旧基坑、树坑、沟道等采用回填砂石或9%灰土处理，并按市政工程施工技术规程的要求，分层回填至路床以下。路床整形施工采用平地机刮平，经8~10吨光轮压路机初压后，挂线或用水准仪逐个断面进行核测路床中线高程及路拱成型情况，并及时检查处理层厚度、路床平整度，直至每个断面的纵、横坡符合设计要求。
4、压实：
整平的填土层，使用振动压路机进行碾压。碾压速度在3~4km／小时。含水量保持在最佳含水量。路床以12吨压路机碾压无明显轮迹经测试密实度
17达到95%重型击实标准时，经监理工程师验收方可进行下道工序。（二）天然沙砾底基层
1、下承层准备及施工放样：水泥石灰稳定土地基表面应平整、坚实，没有任何松散的材料和软弱地基，如发现低洼和坑洞，及时填补及压实，搓板和辙槽应及时挂除。用12t三轮压路机对下承层进行3~4遍碾压检测，发现表层松散，应适当洒水。据设计在下承层上恢复中线及变线，每10~15m测一点，在边线和中线上布设指示铁桩，水准测量标出沙砾层顶标高。
2、摊铺：自卸汽车将天然沙砾运至现场，推土机粗平后平地机精平。3、碾压：先用YZ18TC振动压路机振动碾压1遍，先慢后快，由弱振到强振，然后用18~21T光轮压路机碾压重叠后轮宽的1／2，前后相邻两区段宜纵向重叠1.0~1.5m。达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。
（三）水泥稳定碎石基层1、下承层准备：同上。
2、材料及配合比设计：用于水泥稳定碎石基层的原材料使用前进行标准试验。使用终凝时间较长（宜在6h以上）的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，标号为32.5级。集料压碎值应符合《公路沥青路面设计规范》的规定。水泥稳定碎石混合料按设计掺拌后，进行重型击实试验、承载比试验及7d龄期的无侧限抗压强度级及延迟时间检测。水泥稳定碎石混合料设计考虑气候、水文条件等因素，按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》规定进行试验，通过试验选用最适宜于稳定碎石的材料，水泥按设计要求的5%掺和。
3、路拌：施工前由测量员精确测量下承层标高，计算每个断面实际摊铺厚度（考虑虚铺以后的厚度）。施工员根据各路段水温层的宽度、厚度及预定的干密度，计算各路段需要的碎砾石数量。根据所用车辆的吨位，计算每车
18料的堆放距离。根据厚度、预定干密度及水泥剂量，计算每平米需要水泥用量，确定水泥摆放间距。
摊铺：采用自卸汽车将碎石、细料送至现场卸料，用推土机进行摊铺。摊铺水泥应在摊铺混合料的第二天进行，摊铺前测量含水量。如含水量过小，进行均匀洒水闷料。
摊铺水泥后，用刮板将水泥均匀刮开，使每袋水泥摊铺面积相等，摊铺完成后，表面达到无空白，无水泥过分集中。
采用WB25K路拌机拌和。专人跟随拌和机，随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。拌和深度应达稳定层底并侵入下承层1cm左右。严禁出现素土夹层。
4、碾压：同天然沙砾部分。如有“弹簧”、松散、起皮等现象，立即翻开重新加适量水泥拌和或用其他方法处理。使其达到质量要求。在碾压结束以前，进行终平工作，将高出设计高程部位刮除扫出路外，局部低洼之外留待铺筑路面时处理。
5、养生：碾压完成后即开始养生，时间不小于7d。采取必要措施封闭交通。
6、接茬处理：每次施工前，留一段不做碾压，后续施工时对前一段未压部位再加水泥，重新拌和。当天最后一段水泥稳定类基层施工完后，将已压成段末端切成垂直断面，在第二天摊铺下段时，应在前一天余留未碾段内添加部分水泥，并与下段一起拌和。（四）沥青混合料施工
1、沥青混合料路面施工前，在监理工程师的监督下，在单幅长100m以内的路段进行试验段的铺筑，以检验施工工艺和各种施工机械的设备性能，
19以获取各类沥青混合料施工的技术指标。
2、在监理工程师批准的路段，按设计土纸在路段两侧进行测量放线，每10m钉一桩，并用水准仪测出高程。正常路段，沿路中线每15～25m设一路面高程控制点，路口加宽段除纵向外，横向也须每5～10m设一点。
3、路面边缘有道牙或平石时应在摊铺前安砌完毕，雨水口检查井事先升降到位，周围仔细夯实。摊铺前雨水口及井子周围补刷粘层油。铺油机械采用ABC-423摊铺机摊铺，摊铺机的基准线按照单机半幅二次摊铺。左右重叠0.2m。
4、质检员应随时检验到达工地的沥青混合料，测量混合料温度，检查颜色是否均匀、有无离析、渗油现象等。
5、摊铺：
检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗，并启动摊铺机，按2~3m／分钟的速度进行摊铺，当摊铺5~10m后，检查摊铺厚度及横坡是否有误，确定无误后继续摊铺。摊铺前拟定摊铺机行程示意图，摊铺机应距道牙20cm以为操作，边缘由人工铺油、刮平。大面积摊铺时一次摊铺长度不小于50~120m，以尽可能减少由于摊铺机和压路机的起、停给路面造成不平整。摊铺下一幅纵缝要重叠10cm。
6、两侧交错每隔20m设测试点，摊铺后用水准仪测出高程。
7、摊铺至50~100m时由质检员检测铺料的温度，当温度达到初压温度方可上压路机碾压。
8、碾压：首先采用轻型钢筒压路机进行初压，由外侧向内侧、由低向高顺序静压一遍，碾压速度为1.5~2km／小时，碾压温度不得低于110℃，初压后检验平整度和路拱，必要时应予修正。复压紧接在初压后进行，复压采用
20钢轮振动压路机碾压两遍，碾压速度3~4km/小时，碾压时温度不低于90℃。最后采用双轮滚筒式压路机进行终压，碾压速度为5~6km/小时，终压完成时温度不得低于70℃，
9、接缝：横缝与纵缝都应采取直茬热接的方法。路面碾压成活后应立即划线切直茬，茬缝与路面保持垂直。下次摊铺前均匀涂一层与路面沥青混凝土同一标号的沥青，用热混合料铺盖预热，要求盖料高度为20cm、宽30cm，预热10分钟后将其清除，并更换新料。摊铺后用夯沿缝夯实，要求夯实宽度不小于30cm，夯实3次，然后用压路机碾压。由于摊铺沥青混合料是采用整幅施工，因此不存在施工纵缝问题，如遇意外情况，纵缝留在车道分标线处，施工方法同横缝做法。
10、取样:油面温度降到大气温度后提取沥青混凝土样芯，送试验室进行马歇尔试验和沥青提取试验，检查路面的内在质量。
11、汇总各项技术资料，写出试验路段总结，包括施工作业注意事项，报监理工程师审批后进行大面积施工。
12、根据试验段的摊铺经验，进行全路段的铺筑施工。13、通车：路面碾压完毕，油温降至大气温度即可开放交通。（五）附属工程施工1、混凝土彩色方砖步道：
（1）步道天然沙砾底基层施工方法同道路施工。
（2）彩砖铺砌的垫层采用细石混凝土，厚度为5cm，铺砌是轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定找平，但不得损伤边角。
（3）彩色方砖铺砌前先将基层整平，一两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，先分段冲筋，后填空铺装，随时检查位置与高程。
21（4）铺好彩砖应检查稳固程度及面层平整度，发现方砖有活动现象时，应立即整修。
（5）彩砖的养生期一般不少于7天，在此期间严禁行人、车辆等的走动和碰撞。
2、树池：
（1）树池与步道同步施工，应先放混凝土树池位置，再根据图纸排好方砖大样。以保证方砖铺砌缝隙均匀一致。
（2）树池边框进场前除出具生产合格证之外，应严格进行质量检查，对其几何尺寸、强度、外观进行抽样检测，合格者方可使用。
（3）树池必须挂线操作，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，按设计图纸要求安花岗岩树池转，要求其位置准确，外形方正，顶面与步道方砖平齐。
3、路缘石：
（1）支模现浇混凝土底座。混凝土凝固后精确放出路缘石边线。（2）立缘石每5m设一个控制点挂线安装砌筑，缘石下用M7.5水泥砂浆卧底厚2cm。
（3）立缘石安装接缝为10mm用M7.5水泥砂浆勾缝，并将外露面压成凹形。（4）路缘石后背支模现浇混凝土。
（5）铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。（6）养护不小于7天，此期间严禁碰撞。4、雨水口：
（1）雨水口应与道路工程配合施工。按道路设计边线及支管定出雨水口中心线桩，雨水口长边必须重合道路边线。
22（2）按雨水口中心线桩挖槽，挖至设计槽底。槽底要夯实，并浇筑C10混凝土基础。（3）雨水口砌筑
1）砌筑井壁，随砌筑随勾平缝，用C10混凝土将墙外肥槽回填捣实。2）井口与路面施工相互配合、同时升高，井圈安装好后，盖木板或用铁板覆盖，以备
在道路面层施工时，压路机通过不致被压坏。二、管道工程
（一）管道线路测量定位：
1、测量前先复合水准点，符合规范要求。
2、在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不大于100m并与原水准点闭合。施工水准点因按顺序编号，并测定相应高程。3、若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置。4、定线测量过程应做好准确记录，并标明全部水准点和连接线。5、根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规范要求。6、施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。（二）沟槽开挖：
1、根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式进行。管道槽底部的开挖宽度为：B=D1+2b1
式中B-管道槽底部的开槽宽度（mm）；D1-管道结构的外缘宽度（mm）；
23B1-管道一侧的工作面宽度（mm）；槽下有地下水时管道一侧应加宽400mm。各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。
2、按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。3、采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、推土位置，现有地下构造物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。
4、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底（机挖人清）。
5、人工清挖槽时，应认真控制高程和宽度，并保护槽底土壤结构不受破坏。
推土边缘至槽底的距离应根据运输工具而定。（三）雨、污水管线安装：A雨水管线安装
（1）管线带基：用经纬仪放出中线及基础开挖边线，用挖掘机挖基，人工清理基础及边坡。满足基础垫层尺寸要求，基底坚实平整，经监理工程师检验合格后，浇筑混凝土带基。
(2)下管：管节为外购，进场时厂家应根据检验报告（要求有详细的内外压试验结果、钢筋材料检验报告）、出厂合格证，进场时要对涵管进行外观检验，发现有露筋、裂缝、砂眼、麻面、尺寸偏差等外观缺陷时，将有缺陷的涵管退回。待基础混凝土强度达到70%以上时，人工配合1台16t吊车将圆管下到基坑内。事先用经纬仪打出管身的中线及一条外边线，管身挂白线吊
24垂球调整位置，直至满足规范要求。
（3）管座混凝土浇筑:浇筑前先将基础上的杂物清理干净，用清水冲洗至表面洁净，检查管身支固情况，发现有晃动即重新支好，模板采用组合钢模，经检查后浇筑混凝土。使用商品混凝土，Φ200PVC管作溜槽送混凝土入模，插入式振捣棒振捣密实。
（4）管节接头处理：事先将管节接头处凿毛，安装完毕后，用素水泥浆刷两遍，1:2.5水泥砂浆挂铁丝网抹带。B污水管线顶管施工：
本标段内有两道DN600预埋管线，因在快车道下，不能断交开挖必须使用顶管施工
1、顶管施工采用人工挖进顶管施工，人工挖土，小型手推车推土，卷扬机垂直提升出土。施工顺序为：先施工顶进工作井和接受井，再进行管道顶进。2、工作坑的布置
工作坑是顶管施工的工作场所。其位置可根据以下条件确定：据管线设计，工作坑可选在检查井处，应选在管道下游端，以利排水；考虑地形和土质情况，有无可利用的原土背后；工作坑与可能穿越的建筑物要有一定安全距离；距水、电源较近的地方等。
根据施工现场实际情况，拟设顶管工作井一个，接收井一个。工作坑导轨设置及基础加固
工作坑底可根据土质、管子重量及地下水情况，做好基础，以防止工作坑底下沉，导致管子顶进位置的偏差。导轨的作用是引导管子按设计的中心线和坡度顶进，保证管子在顶入土之前位置正确。导轨安装牢固与准确对管
25子的顶进质量影响较大，因此，安装导轨必须符合污水管中心、高程和坡度的要求。
本工程采用38kg钢轨作导轨。基础
采用钢筋混凝土基础，当工作坑底土质松软，有地下水时，应采用C20混凝土封底，厚度为30~50cm,混凝土底板漏水处应灌注水泥浆。
顶进设备
顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁等。顶进施工
工作坑内设备安装完毕，经检查各部处于良好状态，即可进行开挖和顶进。
首先将管子下到导轨上，就位以后，装好顶铁，校测管轴线和管底标高是否符合设计要求，合格后即可进行管前段挖土。
顶进利用千斤顶出镐。在后背不动的情况下将顶进管子推向前进，其操作过程如下：
安装好顶铁挤牢，管前段已一定长度后，启动油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个工作行程，将管子推向一定距离。
停止油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩。
卸下顶铁，下管，用钢套环连接混凝土管，在混凝土管接口处放一圈麻绳，以保证接口缝隙和受力均匀或彩和其他防渗漏措施，保证管与管之间的连接安全。
重新装好顶铁，重新上述操作。（四）混凝土过程：
26本施工范围位于市区内，拟采用商品混凝土。
混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑规定的塌落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间，夏季不得超过90分钟。
对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑混凝土。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，模板应已刷好脱模剂，对模板的缝隙和孔洞应予填充严实。所有预留管长度均为结构内皮往外70厘米。
使用振捣棒时，捣实混凝土的移动间距不得大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣棒与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。振捣棒插入下层混凝土内的深度不得小于300毫米。（五）混凝土养护：
对已浇筑完毕的混凝土采用塑料布及草帘覆盖，应保持塑料布内的混凝土湿润。混凝土的浇水养护时间对硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。（六）井底底板混凝土；
井底底板混凝土浇筑前要对底板中线、高程线进行复核。采用平板振捣器振捣。用溜槽下混凝土时要避免骨料分离，要控制好混凝土塌落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。（七）井底砌筑工程：
砌砖前必须对砌筑所用材料进行检验和试验，合格后方可使用。砌砖前必须检查基地的尺寸，高程及底板混凝土强度是否符合要求。砌圆井时应随时掌握直径尺寸，井室内的踏步在安装前刷防锈漆，砌筑时应注意踏步相互
27间尺寸，并用水冲刷干净。
1）与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫，并用水冲刷干净。2）砌筑前应根据所放井位线，撂底摆缝确定法砌筑。
3）砌井时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向痛缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以1cm为标准。
4）砌墙如有抹面，应随砌随将挤出砂浆刮平，如为清水墙，应随砌随刮缝，其缝深1cm为宜，以便勾缝。（八）闭水试验：
排水管道闭水试验是在试验段内灌水，井内水位不低于管顶经上2m（一般以一个井为一段），然后，在规定的时间里，观察管道的渗水量是否符合标准。
试验前，用1:3水泥砂浆将试验段两井内的上游管口砌24cm的砖堵头，并用1:2.5砂浆抹面，将管段封闭严实。当堵头砌好后，养护3~4d达到一定强度后，方可进行灌水试验，灌水前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。
漏水时，窖井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。
（九）各种管线的土方回填：
由于管线过程完成后即进行道路工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量的关键，是施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且
28回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。
1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。
2、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。
4、管顶以上0.5范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。
5、回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工全部管线过程完成后，集中对该部位进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。6、回填前清除槽内杂物、排除积水。
7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30cm，管顶以上50cm范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。8、回填土每层虚铺厚度为20~25cm。9、回填土中不得有碎砖、石块。10、11、
分段回填时，相邻断的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。
胸腔土密实度为95%以上，管顶以上50cm范围内填土密实度为87%
以上。12、
每层回填完成后必须经质检员检查、实验员检验认可后方准进行下
层回填工作。
29（十）给水管道工程
管沟施工原则：先深后浅，自上而下；跨越挡土墙或结构物处要先于墙基础施工，采取有力措施，保护既有管线；分段开挖见缝插针，为总体施工创造条件。
1.管沟开挖：
开挖前现场进行清理，根据管径大小，埋设深度和土质情况，确定底宽和边坡坡度。一般使用挖掘机开挖，只有当挖深较小，或避免对周围振动及需探险查时才用人工开挖。使用机械开挖时，底部预留20cm用人工清理，不得超挖。挖出的土方不应堆在坡顶，以免和在增加引起边坡坍塌，多余的土方要及时拉走。沟底不应给水，应有排水和集水措施，及时将水用抽水机排走。
2.给水管道基础：
在管基土质情况较好地层采用天然素土夯实。
管基在岩石地段采用砂基础，砂垫层厚度为150mm，砂垫层宽度为D+200mm。
管基在回填土地段，管基的密实度要求达到95%再垫砂200mm厚。管基在软基地段时，视具体情况现场处理。3.管道安装方法:
管及管件应采用兜身吊带或专用工具工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得互相撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。
管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，堆放高度应符合下表的规定。使用管节时必须自上而下依次搬运。
30管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放、摆放的位置应便于起吊及运送。
起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。
管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。
柔性机械式接口铸铁、球墨铸铁接口工作坑开挖各部尺寸，按照预应力、自应力混凝土管一栏的规定，但表中承口前的尺寸宜适当放大。
管节下沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。
管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后防可进行下一道施工工序。
管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安装，两端应临时封堵。
管道安装完毕后进行水压试验，试验压力为1.0Mpa。
给水管道施工严格按设计及施工规范进行，按验收标准进行管道打压和隐蔽验收。4.管道试验
管道安装完成后，应进行强度和严密性试验。给水管道试验：
为了保证给水管道水压试验的安全，需做好以下两工作:准备工作实验前的准备工作。
31a、后背安装：根据总顶力的大小，预留一段沟槽不挖，作为后背（土质较差或低洼地段可作人工后背）。后背墙支撑面积，应根据土质和试验压力而定，一般土质可按承压15t／m考虑。后背墙面应管道中心线垂直，紧靠后背墙竖放一排枋木，后背与枋木之间不得有空隙，如有空隙则要用砂子填实。在横木之前，立放3~4根较大的枋木或顶铁，然后用千斤顶支撑牢固。试压用的千斤顶必须支稳、支正、顶实。以防偏心受压发生事故。漏油的千斤顶严禁使用。试压时如发现后背有明显走动时，应立即降压进行检修，严禁带压检修。管道试压前除支顶外，还应在每根管子中部两侧用土回填1／2管径以上，并在弯头和分支线的三通外设支墩，以防试压时管子位移，发生事故。
b、排气：根据在管道纵断上，凡是高点均应设排气门，以便灌水时适应排气的要求。两端管堵应有上下两孔，上孔用以排气及试压时安装压力表，下孔则用以进水和排水。排气工作很重要，如果排气不良，既不安全，也不易保证试压效果。必须注意使用的高压泵，其安装位置绝对不可以设在管堵得正前方，以防发生事故。试压包括：
a试压的有关规定：管道分段试压的长度，一般不超过1000m，试验压力按设计要求为1.1Mpa。
b试压：试压段两端后背和管堵头，接口初次受力时，需特别慎重，要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况，另外，还要有一人来回联系，以便发现问题及时停止加压和处理，保证试压安全。试压时应逐步升压，不可一次加压过高，以免发生事故。每次升压后应随即观察检查，在没有发现问题后，再继续升压，逐渐加到所规定的试验压力为止。加压过程中若有接口泄漏，应立即降压修理，并保证安全。
322
5、管道回填
管道回填应在管道安装，管道基础完成后并井室砂浆强度达到标号70%后进行。回填分两步进行：先填两侧及管顶0.5m处，接口处予留出，待水压试验，管道安装等合乎要求后再填筑其余部位。回填应对称、分层进行，每层约30cm，按要求夯实，以防移位，逐层测压实度。三、路灯管线施工
路灯设置于人行道上，灯杆基础采用C15混凝土，预埋螺栓采用HRB335钢筋制作，路灯选用10米高双臂灯杆。照明干线在人行道上或沿道路绿化带穿Φ50塑料管埋地敷设。穿越车道时穿钢管保护。管道均采用人工开挖，人工下管。
路灯安装采用吊车就位，人工栓接方式进行。
第五章、雨季施工措施按本工程进度计划，道路路基及水稳垫层的施工基本在雨季进行，应做好防雨季提前来临的措施，所以根据本工程特点和雨季施工项目和施工的要求，制定切实可行的雨季施工技术措施，并且落实实施，是保证该工程在雨季保质、保量，按计划正常进行的关键。同时还要考虑本工程在汛期的施工对周边防汛渡汛的影响制定有效措施使周边地区安全渡汛。
一、建立防汛组织机构：组建防汛抢险队。成立雨情监报小组，及时向项目部提供雨情信息。项目部根据天气情况，进行计划安排各部位的施工并及时进行调整。
二、排水系统：雨季施工期间，应提前调查周边汇水区域，排水走向，
33特别是查明现况排水管线及排水出路，并充分利用本工程雨水管线和现况排水沟做为排水出路，以便将汇集的雨水及时排放，使之畅通，保持现况地面排水。
三、道路系统：雨前防汛小队应检查、维修防汛设施、设备，并予以完善；雨中做到现场专人巡视，发现险情及时上报。
雨后及时排除积水，清扫、修整道路，保证交通畅通。
四、供电、用电系统：做好输电线路、用电工具的防雨及接地保护措施，特别是雨后要对露天的用电设备进行绝缘摇测等安全检查、检测工作，防止漏电发生。
五、雨季施工具体措施
（1）沟槽开挖必须根据天气形势及施工能力确定开挖段。对施工现场的电杆无论是永久还是临时的都要进行仔细检查，不牢固的要加扫地杆和戗杆预以加固。主汛期开挖沟槽应将放坡增大一级，可能出现险情部位，做好支护处理。所有沟槽上口外侧1m处顺沟槽设0.5m高的挡水堤。槽底每30m设D600排水井坑一座，内置2寸排水泵一台。在大雨到来前施工人员应迅速撤离深槽内，不准冒险施工。沟槽上口应设防护栏杆，防止行人滑入槽内造成伤亡事故。
（2）管道安装应连续施工，中间不留断截，防止泥浆灌入难于清理。对已分段完工的管线，两头要设管堵，以防灌肠。下雨时不宜进行接口作业。遇雨应停止混凝土的施工操作，并将已浇筑成活的及时盖。
（3）用于沟槽回填土必须集中堆放、暂存并拍实覆盖，主汛期有条件时用彩条布进行盖，以防止雨水渗漏冲刷。储备抢险道路及局部回填处理所用材料，以用于翻浆道路的修整及回填处理，保证施工正常进行。
34（4）管道凡具备回填条件的及时回填，回填时，应小面积随还随夯，防止松土淋雨。做到24小时不间断施工，遇雨时应提前进行平整压实处理并做好排水纵坡和修好排水沟。雨后回填应先测其含水量，对过湿的土壤不得回填，待晾晒或处理后方可使用。槽内有水不得回填。
（5）为防止施工期间路内积水，在主路、方砖步道路肩处每隔10m距离挖一道横向排水沟，以利排水。
（6）路基填土时留出3%的横坡，每日收工前或预报有雨时，将已填土碾压坚实平整，防止表面积水和渗水，将路基泡软。
雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出软泥，大片翻浆处尽量利用推土机铲除，采用砂石材料处理。
（7）设置临时排水沟、集水坑，将路槽积水排至路基外的外沟内。（8）降雨时，应停止各项单位工程施工。
（9）每段管线结构、道路基层施工时，随时注意天气预报，应计划上料，计划施工。
（10）每段路基基层施工时，应坚持“三完”、“两及时”。遇雨及时检查，发现路内积水尽快排除。
第六章、主要技术措施一、技术管理措施
1、认真贯彻国家规范及标准，组织各专业人员学习设计图纸和标书文件，领会设计意图，掌握招标文件精神，严格按规范、标准、图纸、招标文件要求开展施工技术管理工作。
2、坚持按程序开展工作，落实各级技术管理岗位责任制，分岗定员，落
35实承包。
3、加强业务管理，坚持技术交底制度，各道工序施工之前应对施工人员进行交底，明确设计要求、洽商变更、施工条件、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护等方面的要求，并做好手续完善，签字齐全。
4、加强对物资及设备的进场检查验证工作，并按照程序规定控制物资及设备进货质量。
5、组织有关人员对施工检测设备进行计量检验，确保各类检测设备性能处于良好的使用状态，保证检测数据的准确性、可靠性。
6、加强测量放线复核制度，尤其加强对构筑物轴线和标高的复核。7、编制施工组织设计，实施监控施工，深入现场，跟踪考查技术方案的经济性、合理性、科学性，及时调整方案中存在的各类问题。
8、加强施工技术资料的管理，编制施工技术资料目标设计，平时做好各类资料的收集、整理和归档工作。
二、成品保护措施
1、将成品保护工作实行包干制，纳入施工队工作成果的考核范围，因保护不当引起的返工，不予验工计价，且给予罚款处理。
2、结构施工完毕后，抓紧报验，抓紧回填。
3、施工区域内禁止闲杂人员、社会车辆入场，防止人为破坏情况发生。4、专业队伍进场施工时，派专人负责指挥，让其了解现场情况，避免破坏成型结构。
5、施工前应熟悉图纸，如发现结构位置冲突，提前制定方案，并征得有关部门认可。施工管理人员要合理安排工序，减少交叉作业，杜绝各工种作业之间的相互损坏。
366、对所有人员进行成品保护教育，制定成品保护责任制，划分责任区。7、施工管理人员要加强监督和检查，如有问题及时解决。8、对于一些重要部位、部件要提前作好防护工作，避免发生损坏。9、下班时管道两端要进行封堵，以防杂物进入管内。要对已完成的管道接口进行保护，为防止重物坠落损坏管道的接口，要用草垫铺在管外，待填土时清除，以防止意外损坏。
10、道路结构施工完毕后，应将道路封闭，防止道路设施损坏、污染及人员伤害情况发生。
第七章、工程质量管理一、质量保证体系
建立以项目经理为首的质量保证体系，并执行项目质量岗位制及工程质量责任终身制。
项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员，负责施工及施工过程中的质量检查和试验工作，施工专业队设专职质量员，协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检工作。
二、质量保证措施
1、建立完善的质量保证体系，强化质量意识，树立质量是企业生命的思想。
2、本工程严格按项目法进行施工管理，将ISO—9002工作程序贯穿整个施工过程，认真贯彻公司的质量方针和质量目标，采取切实有效的措施，不断提高质量管理水平，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系的有效运行。
3、项目部根据质量目标，编制创优计划，落实职责到人，有目的、有计划地开展质量评比活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而
37使质量目标得以实现。
4、实行质量岗位责任制，奖优罚劣。各分项工程，各道工序，定人、定岗、定责。验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度，奖优罚劣。
5、认真执行三检制度，加强重要结构、重要部位的质量检查，认真执行工程项目监理规定;施工过程中严格执行质量自检，以抓好工序质量，要做到每道工序未经质量部门检验、监理工程师验收不得进行下道工序，从而使分项、分部、单位工程和整个建设项目的工程质量得到保证。
6、贯彻全面质量管理，成立对重点工序、重点环节的领导小组，要经常对进度，质量情况进行分析、总结，各小组及质控部门每月进行一次质检活动，分析质量情况总结经验教训，每次活动必须详细记录，活动内容要有措施，有预定目标。
7、实行“样本先行”按规范要求每项工程开工前，首先安排“试验段”，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。
8、为保证采购的原材料、成品及半成品满足工程质量要求，严格审查供料方资质，所有使用的材料必须符合设计要求，原材料、成品及半成品进入现场要提供合格证及相关试验报告，对于进入现场的材料进行产品标识、状态标识、并及时送往有相应资质的试验室做材料复试。主要材料要监理工程师确认后方可进场。
9、施工中严格执行持证上岗制度，项目经理、总工、施工员、质检员、测量、试验人员及特殊工种均要取得上岗证，严禁无证上岗。
10、工程实行专业化施工，成立专业施工队伍，并在施工前进行专业知识、技术操作的培训。
3811、项目经理部在现场设置测量队，中心试验室。测量队负责测量复核的管理工作，对重要轴线、水准点进行复核检验和竣工测量；试验室负责各种材料检验及混凝土配合比提供和试块的制作、养护、送检等各种试验工作。
12、施工质量及管理重点：
(1)现场加工的构件以及委托构件厂加工的构件执行首件验收制定，要请监理工程师进行首件验收，合格后方可批量生产，在生产过程中随时进行抽查，以确保构件产品质量。
（2）现场制作混凝土及砂浆应严格执行配比申请制度，在制作现场应有足够的计量，严格执行计量标准，并由专业计量员负责监督实施。
（3）砌体工程施工的砂浆配比要准确，灰浆饱满、缝宽整齐均匀，抹面、勾缝无空鼓，砌筑牢固。
（4）施工中认真抓好测量工作的管理，组织测量人员使用先进的测量仪器，运用科学的测量手段，做好全线测量工作，严格控制轴线、标高的检查工作，保证各项工程位置、高程准确，符合设计要求。对已完工的管线及时做好竣工测量。
（5）工程施工中做好原始记录，材料试验及见证试验及工序自检等质量保证材料。竣工后，向招标单位和城建档案馆提交真实完整的竣工资料。
（6）各项施工记录，必须及时、准确，真实、认真填写，严禁弄虚作假。发现质量问题及时向有关部门反映，不得隐瞒不报或擅自处理，并由技术负责人制定相应的纠正措施，并监督施工人员实施。
（7）认真做好技术交底工作，并切实起到指导施工的目的，并根据相关工序的关键项目制定预防，以避免质量问题的出现。
三、试验、检验及资料
391、重点试验内容：
（1）原材料使用的检测试验:重点加强水泥、砂、砖、石、白灰、石灰粉煤灰混合砂砾的试验。
（2）施工试验：重点为混凝土、砂浆试块制作及强度试验，土壤、路面结构层压实度试验，砖的抽检试验等。
（3）使用功能试验：污水管道闭水试验、道路弯沉及压实度的试验。2、试验措施：
（1）根据工程特点及地下管线、路面进度，做好试验计划准备工作。（2）按施工规范规定，对原材料及时取样，及时送验，根据使用部位，按批量取样，并督促有关人员索取合格证。
（3）按规定对回填分层、分部取样做压实度试验。
（4）对工作要认真负责，试验、取样和制作要真实、具有代表性，填写的资料要清楚整齐。
（5）每天做好试验日记，将每天的试验取样进行分析，试验取样项目填写清楚，编好号。
（6）及时回收试验资料交给技术部资料员，做好交接记录。
（7）分段做好混凝土强度的统计，对混凝土强度进行分析，试验上出现问题时，要及时向技术主管及有关领导汇报，然后进行原因分析，对整个工程的试验及资料、结构质量情况，用数据进行评定说明。
3、资料设计：
（1）开竣工手续：地质勘探报告（设计单位提供），施工许可证、开工许可证（由建设单位提供）。
（2）施工组织设计：各单位工程施工方案，内容齐全，能指导施工，措
40施可行。其审批表签字、盖章逐级上报审批。
（3）技术交底资料：各单位工程按工序切实地进行交底。
（4）原材料与构配件检验记录：所用水泥、白灰、石灰粉煤灰砂砾、沥青混凝土、砂子、石子、页岩砖、各种管材、井盖、雨水篦子、各种预制构件的合格证、认证书、试验单必须齐全。
（5）施工试验记录：水泥、砂子、石子、页岩砖等原材的试验单；混凝土、砂浆的配比单；混凝土试块强度统计评定表及混凝土抗压强度试验报告；石灰粉煤灰砂砾混合料的含灰量、含水量、无侧限抗压强度试验单。
（6）沥青混凝土有沥青混合料厂提供的标准密度资料、沥青混凝土压实度记录、沥青混凝土摊铺测温记录。
（7）各种施工记录：施工日志、混凝土开盘鉴定及混凝土浇注申请、混凝土浇注记录、混凝土测温记录。
（8）测量复核记录：测量复核记录、工程测量定位单、管道轴线、现场水准点的测量复核原始记录、基础尺寸线、槽底标高、施工测量成果资料、交接桩资料。
（9）施工预检记录：模板预检单。
（10）工程质量评定、工序质量评定、工程部位评定、单位工程评定、使用功能试验记录。
（11）污水闭水试验，路面平整测试、路面弯沉试验记录。
（12）施工图纸手续齐全，全套施工技术资料组卷（按各单位工程要求组卷，正确、齐全）。
四、分项工程各工序质量观感要求。1、雨、污水工程：
41（1）沟槽：确保槽底土壤无扰动、超挖、水泡等现象。
（2）管道安装中心标高，井室位置、断面尺寸、结构强度符合设计施工要求。
（3）污水闭水试验闭水试验允许渗水量表
（4）检查井流槽直顺圆滑、井筒圆顺、上下同心，踏步牢固，尺寸、位置准确。
（5）回填土：回填时槽内无积水、石块、砖块等杂物，回填土中不得有石块、砖块、≥10cm的土块，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质等杂物。
2、道路工程：（1）土方工程：
1）路基填土：填土宽度及坡度应符合设计规定，并预留削坡宽度。外观鉴定碾压无颤动翻浆现象。
2）路基挖方：路基宽度不应小于设计规定，超挖不大于30cm，路基上下边坡不陡于设计要求，上边坡不应有凹凸不平现象。
3）路床修整：外观鉴定碾压无颤动翻浆现象，表面无起皮、波浪现象，用12吨压路机碾压轮迹深度≯5mm。
4）路肩修整：碾压密实平整，高度与路面边沿相平，无挑肩现象。5）道路基础：外观鉴定表面平整均匀，用12t以上的重型压路机碾压轮迹深度不大于5mm。
6）路面：表面处理的基础要坚实、平整、清洁。沥青用量准确，喷洒均匀，嵌缝清洁，扫墁均匀、不重叠。
7）道路缘石安装直顺平整、均匀一致，道牙后背回填密实平整。方砖步
42道铺装坚实平整，标高符合要求。
8）各结构层要层层密实、平整，其中心线、厚度、宽度、标高、材质、强度符合设计施工要求。
9）路面平整度δ≤2.0，竣工验收后一年无沉陷、变形、裂缝。3、人非混合道：
（1）铺装必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。（2）人行道及与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。
第八章、安全保证措施一、安全保证体系
1、施工现场以项目经理为安全生产的第一责任者，要成立以项目经理为主有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产保证的组织机构，并成立安全管理网络。
2、建立项目部领导参加的，包括施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值日记录。
3、建立健全安全生产责任制，安全技术交底，安全宣传教育，安全检查，安全设施验收和事故报告等管理制度。
二、施工安全措施
1、在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时管安全，保障职工的安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实行安全生产。
2、参加施工的各工种人员，进入施工现场必须戴好安全帽及安全保护用品，施工前进行安全技术教育，强化职工安全意识，熟练掌握本工种的安全技术操作规程。在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。
433、施工现场设机械交通管理员维护交通安全。
4、吊装作业派专人统一指挥，起重工要掌握作业操作安全规程，作业中遇有特殊情况，将重物落至地面，不得停在空中。
5、各种管线检查井，在井筒砌筑完毕加盖井盖后，再拆除四周围挡，防止有人掉入。
6、施工开槽作业必须设专人负责。在开槽作业之前，必须探明地下管线位置、埋深，并在地面上作明显标注，管线周围2m范围内严禁机械作业。
7、电工、焊工、起重工和各种机动车司机，必须经过专门训练，持证上岗。
8、正确使用个人防护用品和落实女权保护措施，进入现场要戴好安全帽，服装整洁。
9、施工现场的防护措施，安全标注和警告牌，不得擅自拆动。10、夜间施工作业地，必须有足够的照明条件，沟槽部位设防护栏及红色警示灯。
11、施工现场严禁焚烧垃圾，严禁明火作业，电气焊等作业区域内，不得有易燃易爆物品，电气线路的敷设要符合有关规定。
12、沟槽施工，应经常检查槽邦土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、采用的施工机具等情况，确定对方材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。
13、沟槽开挖前要根据土质情况、槽深、水位、工期合理放坡，在放坡有困难时要有牢靠的支撑措施。
14、为了保证沟槽和正在开挖基坑的安全，必须随开挖随在沟槽上方两侧安装防护栏杆，并做好斜撑，以保证支撑牢固。防护栏杆用架子管搭设，
44高为1.2m，上下两道横杆，下道横杆距地为0.3m。
15、按施工平面图要求布置堆放各种材料、设备，材料必须码放整齐，管材堆放高度应符合规定要求。
三、机电设备安全防护措施
1、机械和用电设备，工作前必须认真检查，确认完好后，方准使用。2、土方开挖前，要联系有关部门认真检查地下管线障碍物的位置和深度，并用人工挖掘出确切位置。机械开挖到此处时，需留有一定的安全距离，并采用人工挖槽，严禁机械开挖。在开挖前注意和业主办理好地下管线障碍物准许动工手续和保护措施。
3、机械施工时回转半径下方严禁站人和施工操作。
4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定接地接零，并安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停电休息时，必须拉闸加锁。
5、受压容器应有安全阀、压力表，并避免曝晒、碰撞。氧气瓶严防污染油脂，乙气瓶必须有防止回火的安全装置。
6、手持电动工具要有五线纸电缆，戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，各种漏电保护装置齐全。在施工时防止电缆线缠绕到用电设备和其它不安全的物体上。
7、焊接机械应放置在防雨及通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次线不应大于5m，进线处设防护罩，二次线不宜大于30m。
8、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，并使搅拌机固定，不得用轮胎代替支撑，移动时必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护
45罩应齐全完好，使用安全可靠。搅拌机停止使用而升起料斗时，必须挂好上料斗得保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。
9、机动翻斗车时速不超过5公里，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效，行车中严禁搭乘人员。往槽、坑、沟卸料时，应保持安全距离并在槽边设挡墩。
10蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应采取绝缘措施。打夯机用后切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。
11、圆锯的锯盘及转动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆盘锯锯料。破料锯与横截锯不得混用。
12、所有用电机具在操作时必须由专职电工接送电，其他人不得接送。13、氧气、乙和操作点的距离不得小于10m，并要检查是否漏气。14、电气设备在雨后要进行检验漏电绝缘，防止电路故障。四、临时用电安全措施
1、建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。
2、临时用电线路按规范敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。
3、配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装时内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物；停止使用时切断电源，箱门上锁。
464、独立的配电系统必须严格按标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。
5、手持电动工具，应符合有关规定，电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管由专人负责。
6、电源照明采用220v，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所要按规定使用安全电压照明器。使用行灯照明时，其电源电压应不超过36v，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。
第九章、工期保证措施一、保证工期的组织措施
（1）我公司若有幸中标本工程，将本着“跑步进场、组织有序、提前开工”的原则。加大资金、设备、人员的投入，尽早完成临时设施工作，确保按监理工程师批准的开工时间内提前开工。
（2）按项目法原理组织施工，组建“精干、高效、权威”的项目经理部，并按时到位，委派富有此类公路、桥梁工程施工经验和较强组织管理能力的同志任项目经理，配备专业齐全、业务熟悉、责任心强的同志组成项目工作班子，负责项目实施的指挥和组织工作，抽调技术强、素质高、操作熟练的技术工人作为作业层的骨干力量，为保证工期提供组织保证。
（3）进一步深入进行详细的工程调查，认真编制实施性施工组制设计，报监理工程师审批，使施组科学、先进、可操作性，在施工中，实行施工组织动态管理，对施工过程进行全面的监控，确保施工生产计划、有步骤、有秩序地均衡推进。
（4）网络计划组织安排施工，根据总网络计划编制“月、旬、、日”的作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取
47措施修整调整。对实施过程中出现的进度滞后及时分析查找原因，做到“以日保旬、以旬保月”，确保总网络计划的实现。
（5）严格按照监理工程师批准的施工组织设计安排施工。经理部每月中旬召开一次施工进度分析会，若有滞后，查找、分析原因，制定措施立即整改，每月月底召开一次施工计划会，检查当月计划完成情况及落实下月计划，施工全过程按网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行。
（6）严格执行工地计划会制度，工地每天由施工作业队召开各作业班组进度计划，作业队长、主管领工员、班组长参加，落实当日的计划完成情况及确定第二天的工作计划，重大问题及时报经理部组织协调实施解决。
（7）配备与施工进度要求相适应状态良好的施工机械设备和周转料具，储备足够零配件，配备相应数量的维修人员，加强机械设备的维修保养，提高机械的完好率和使用率，保证施工生产的正常进行。
（8）根据施工计划的要求，编制每季的逐月物资采购流动计划，有计划地提供物质保障，保证施工生产有序进行，防止发生停工待料。
（9）充分利用以往类似工程的施工经验，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备。
（10）认真采用适合工程实际的成熟“工法”，积极推广“四新”，充分发挥设备能力和材料性能，不断提高劳动生产率，把加快工程进度、确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。
（11）全部实行与进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的切身经济利益与工期密切联系，从而激发员工确保工期的积极性。
（12）开展以工期、质量、安全为主要考核指标的劳动竞赛，每月评比
48一次，物质奖励与精神奖励相结合，以表彰先进，鞭策后进。
（13）加强同相关方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外部环境，增进同业主、监理工程师、设计单位的联系与汇报。加强与交通、供电、供水、环保、市政、公安等部门以及工地临近单位和居民的联系与协调，争取理解和支持，确保施工生产顺利进行。
二、保证工期的技术措施（1）施工准备抓早抓紧
积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续、施工用高压电加设，
尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，交接桩完成后，进行中线贯通测量和搞成复测，临时工程及早开工。
（2）合理安排雨季施工
根据当地气象、水文资料，有预见性的调整各项工作的施工顺序，并做好预防工作，是工程能有序和不间断的进行。雨季加强道路保养，保证道路畅通、材料运输不受影响。
（3）应用新技术、采用先进设备
针对本工程特点，采用先进设备，提高劳动生产率。针对重点工序，有计划的开展技术攻关活动，编制重点工序施工作业指导书，成分发挥科学技术先导作用。
第十章、环境保护与文明施工措施一、管理目标
我们将依据ISO14001-（1996）环境管理标准和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守
49法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大即席地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料和设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程使用功能完备的绿色工程。
二、组织保证
1、在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保质一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。
2、本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立4人左右的场地清洁队，每天负责场地内外的清理、保洁、洒水降尘等工作。
三、工作制度
1、每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工文明和环境保护管理工作。
2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位和文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门监督落实问题的解决情况。
四、文明施工措施管理制度
1、建立严格的各种管理制度，领导挂帅，责任明确，定人定岗。
502、为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。3、在主要大门口明显处设置标牌。施工现场悬挂“一图四牌”（施工现场平面图、施工公告牌、安全纪律牌、施工进度牌、施工概况牌），在沿线主要地段的明显位置，悬挂、张贴进度、质量安全、政治宣传标语牌。
4、现场临设标准化、规范化；严格按照方案平面布置搭设，做到室内外整洁，周围环境干净，有一个良好的生产、工作、生活环境。
五、防止对大气污染
1、施工现场内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾运输或采用容器吊运袋装，严禁随意抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。
2、水泥和其他易飞扬、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取措施，减少污染。
3、现场内所有交通路口和堆料堆放地全部实现硬地化，硬化面采用碎石、素土夯实，面层浇筑C15砼，厚200。
六、防止对水污染
1、施工现场设沉淀地，将废水经过沉淀后排入河沟。
2、厕所旁设化粪池和二级沉淀池，并定期请环卫部门进行粪便抽排。七、防止施工噪音污染
1、现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拨。
2、合理安排施工进度，对易产生噪声（震动）的施工机械应采取有效控制措施，减轻噪声扰民。
513、除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制噪声作业，对混凝土搅拌机、电锯、柴油发电机等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。
八、限制光污染措施
1、探明灯尽量选择能满足照明要求又不刺眼新型灯具或采取措施，保障夜间照明。
2、只照射施工区而不影响周围社区。
九、废弃物管理
1、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施支撑架且有醒目标识。
2、废弃物的运输确保不散撤、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。
3、对可回收的废弃物做到再回收利用。
十、材料设备的管理
1、对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。
2、在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。3、对废料、旧料做到每日清理回收。
4、使用计算机数据技术对现场设备材料进行统一编号和管理。
52十一、环保节能材料设备的选择
以业主或为主代表为主导，在材料设备造型方面，遵从以下原则：1、满足设计要求2、满足规范要求
3、满足质量和工程所有的使用功能要求
4、满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后工程的维护和管理，达到降低工程维护管理费用和运营费用的目的。
十二、现场总平面管理
1、合理的总平面布置，对维护场容场貌，搞好文明施工生产，提高现场管理水平，提高社会信誉都极为重要。
2、根据施工部署和施工总进度计划，将各项必须的有关施工生产设施和生活设施，结合现场特点及场外可用场所在总平面上进行周密规划分阶段布置，详见施工总平面布置图。
3、施工现场入口设置“一图四牌”（施工平面布置图、施工进度牌、施工公告牌、工程概况牌、安全纪律牌），使整个施工现场按施工总平面布置，做到现场规范、整洁有序。
5、现场机械设备、材料、模板、架料、钢筋、构件必须按总平面图规划的区域堆码整齐，并标识清楚。
十三、
安全管理制度
1、加强现场污水的管理，统一排放，及时疏通管道，确保无堵塞，现场污水必须经过两次沉淀后再排入城市下水道。
2、搞好宿舍、厕所、浴室、厨房等临时生活设施的清洁卫生，保持良好
53的卫生环境，并注意防火、防疫、防盗。
3、现场各种临设及沟槽安全防护设施搭设整齐，每天对零星材料派专人进行清理，堆码整齐。
4、在施工现场内，设置醒目的安全、防火、保卫等标志。十四、
其它措施
1、对易燃眉之急、易爆、物品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制度专项措施，并设置专人管理。
2、对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终保持良好状态，避免噪音、滴漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。
3、活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。
4、工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息、人员用餐必须在施工现场围墙以内。
5、项目经理部配置粉尘、噪音等测试器具，对场内噪音、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。
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