静电喷涂工艺流程

静电喷塑工艺原理：用静电喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面达到要求效果的最终涂层。

工艺流程目的、详细步骤 目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的\"磷化层\"。 主要工艺步骤： ①除油、除锈、 ②水洗（2遍）1、前处理 ③表调 ④锌系磷化、钝化 ⑤水洗 ⑥烘干 ⑦除尘 ⑧刮腻子、工件保护 目的：将粉末涂料用静电喷塑机均匀地喷涂到工件的表面上。 工艺步骤：2、静电①利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的 喷涂 喷上一层粉末涂料。②落下的粉末通过回收系统回收，过800目细箩 后可以再用。工艺名称相关设备、相关材料相关设备： 前处理槽6个恒温烤箱（烘干用）、气枪（除尘用）相关材料/化学药品：硫酸、酸性除油剂、水 纯水 胶肽表调剂、水 锌磷化剂、亚硝酸钠 纯水恒温烘箱 气枪砂纸、导电腻子、竹签或螺丝等相关设备①静电喷塑机（静电粉末喷涂机）②具有粉末回收功能的喷房相关材料粉末涂料（喷涂原料，俗称\"塑粉\"，有高光、亮光、半亚光、亚光）3、高温固化4、装饰处理 目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。 工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉（烤箱），加热到预定的温度（一般180--190度），并保温相应的时间（一般15--20分钟）；开炉取出冷却即得到成品 目的：使经过静电喷涂后的工件达到某 一种要求的外观效果。相关设备固化炉（自动控制的参数：温度、保温时间，加热方式-燃煤加热）