沥青混凝土驻厂监理细则

常州市高架道路二期工程2标

监理实施细则

( 青龙沥青拌和站材料、拌制 ) 内容提要： 专业工程特点 监理工作流程

监理工作控制目标及控制要点

监理工作方法及措施

项目监理机构（章）：上海城建工程建设监理有限公司 专业监理工程师：

总监理工程师: 日期： 江苏省建设厅监制

沥青拌和站材料、拌制施工监理细则

一、工程概况

常州市高架道路二期工程包括龙城大道东段（通江路～青洋路）、青洋路（青龙西路～滞湖路）、长虹路东段（青洋路~武宜路）三部分,总长27。5公里，环线方向长21。8公里,其中:龙城大道段西接高架道路一期工程,东至龙城大道—-青洋路立交后接地，长8.3公里；青洋路段北路龙城大道——青洋路立交匝道落地点，南至长虹路——青洋路立交匝道落地点，长12。2公里；长虹路段东起长虹路-—青洋路立交匝道落地点,西接高架道路一期工程，长7公里;道路高架部分为双向六车道，宽25米。

常州高架二期工程沥青砼结构类型为：

钢筋砼箱梁：上面层4cm SMA-13改性沥青； 下面层5cm AC—20C沥青砼. 钢箱梁： 上面层4cm SMA—13改性沥青; 下面层5cm SMA—13改性沥青。

高架道路单向3车道道路净宽11.75m，全长21。8公里.

本工程沥青拌合施工划分为二个拌站,分别为牛塘拌和站和青龙拌和站,我公司驻厂监理范围为：青龙拌和站。 二、监理工作依据

1、常州高架道路沥青面层设计说明

2、有关法律、法规及建设方提供的施工图纸、合同文本等。

3、《公路工程质量检验评定标准》（第一册 土建工程）(JTG F80/1-2004） 4、《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004） 5、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000） 6、《公路路基路面现场测试规程》(JTJ059—95） 7、《工程测量规范》（GB50026-2007） 8、《建设工程监理规范》(GB50319-2000) 9、工程建设强制性条文 三、监理工作方法

1、监理管理网络 总监 季玉成

驻厂监理工程师 曹江 高云根 戴春城 冯玉华 张新枫 李鹏 梁银峰 章博

2、报验

名称 集料 沥青 原 材 料 成品改性沥青 矿粉 批 批 单位 批 批 质保资料 供应商生产许可证 供应商合格证、进口沥青应附船运单 改性剂型号、基质沥青、质量监测报告 质保书 质保书 合格证、保养证、操作证 合格证、保养证、操作证 有效计量认证证书 承包商抽检 1～3 1 业主抽检 30％ 30％ 监理工程师 报验确认 1 1 1 1 1 1 30％ 30% 30％ / / / 纤维稳定 剂 批 拌和设备 设备 摊铺设备 传感器 座 座 座 监理工程师 配合比设计 工艺 摊铺工艺 拌和工艺 人员 特种人员 套 套 套 名 附各类试验资料 附各类试验资料 附各类试验资料 各类人员有效资证 1 1 1 1 / / / / 总监理工程师及监理工程师 监理工程师 3、审查审批

对承包商有关工程材料、施工机械、仪器设备、施工方案或专项施工工艺、测复资料、工序质量、隐蔽工程、分项验收等的报验实行审查审批制度；施工中各种有关质量的技术报告、质量报表、工程质量事故的处理报告、工程变更或技术核定、监理指令整改或回复报告等实行审查审批制度。

4、巡视检查

对沥青砼生产、拌站设备及沥青混合料出厂等部位进行定期的巡视检查，并进行相关的检查记录. 5、旁站

沥青砼拌站出厂、沥青砼拌合等关键工序及工艺等实行旁站。 6、测量

由专职监理测量人员按独立线路对承包商报验的测量成果进行独立复核，经复核无误后，向专业监理工程师提供相关的测量复核资料，以便开展下部工序施工. 7、试验见证

见证、抽检比例为:监理见证承包商检测100％.业主按承包商检测数进行30％进行平行检测。

8、会议制度

通过工地例会、各种现场会议、专题会议等，解决施工中的具体问题. 9、验收

对沥青砼摊铺的施工质量进行的组织验收，并作出质量签认. 10、支付控制

对不能达到质量标准要求的工程或部位、工序等，采用支付控制手段，达到有效解决质量问题的目的。 11、建议

对工程设计、工程变更、施工技术、施工管理、质量控制等方面提出监理建议，达到和希望引起业主及承包商重视的目的。 四、施工要求及材料控制：

4.1 总体计划

4.1。1 沥青路面施工应根据全面质量管理的要求，建立健全有效的质量保证体系,对施工各工序的质量进行检查评定，达到规定的质量标准,确保施工质量的稳定性。结合本工程特点，要求沥青砼施工承包商建立以沥青砼拌和、现场摊铺及沥青砼材料现场接收交接三方面的质量管理控制网络,确保以沥青砼施工总承包企业（上海建设机场道路工程有限公司）对沥青砼施工质量负责的有效实施.

4.1.2在督促承包商建立质量管理保障体系的前提下，督促承包商严格按《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）要求加强施工过程质量控制，实施动态质量管理.其中：

1）、施工单位应以试验检测质量指标的变异系数（或标准差）作为施工水平的主要评价指标。施工单位应总结经验，自行建立各项施工质量指标变异系数的允许界限值，作为企业管理的目标.

2）、施工过程中，施工单位宜利用计算机建立工程质量数据库,随时输入各项数据，绘制逐次检测结果X或逐日检测结果平均值X的曲线。检查试验数据是否超出规范允许的误差范围，发现有不符要求的情况时应认真分析其原因并采取措施.同时分阶段（一定日期或距离）计算出逐日结果平均值的平均值X(期望值）、极差R、标准差S及变异系数Cv，汇总整理。记录的内容应包括取样地点、试验员、试验项目、试验方法、试验结果及合格与否的评定（合格率)等。

3)、施工质量控制宜采取平均值和极差管理图X—R的方法，将试验结果逐次绘制管理图（图3—1），同时随着施工的进展,绘制施工质量直方图正态分布曲线（图3—2）。当发现标准差及变异系数有增大倾向时，应分析原因，研究对策。

4)、在X—R管理图中应以平均值X作为中心线CL，并标出质控上限UCL和质控下限LCL表示允许的施工正常波动范围。当有超出质 控上、下限范围时，应视为施工异常或试验数据异常。中心线、质控 上限、质控下限按式（4—1）～(4—6）计算.

５)、在X—R管理图和直方图中可以标出规定的质量标准或允许差范围。当有超出此范围，即施工不合格时，应予处理.

６)、在X—R管理图和直方图中可标出企业管理的目标的允许范围。当有超出此范围，即施工水平下降时,应研究对策。

７）、施工质量动态管理工作宜借助于电子计算机进行。各级工程管理部门宜随时查询或检查所有的数据.

８）、施工结束后，施工单位宜汇总全部数据,计算出平均值、标准差及变异系数，绘制整个工程的施工质量直方图或正态分布曲线,作为下一个工程的企业管理目标。数据库及动态质量管理的内容应制成光盘等以便于长期保存。 4。1。3所有与沥青施工建设有关的原始记录、试验检测及计算数据、汇总表格,以便如实地记录和保存。对已经采取措施进行返工和补救的项目，可在原记录和数据上注明,但不得销毁。 4.2施工前的材料与设备检查

4。2.1施工前必须检查各种材料的来源和质量。对经招标程序购进的沥青、集料等重要材料，供货单位必须提交最新检测的正式试验报告。从国外进口的材料应提供该批材料的船运单。所有材料都应按规定去取样检测,经质量认可后方可订货。

4。2。2 各种材料都必须在施工前以“批”为单位进行检查，不符合规范技术要求的材料不得进场。对各种矿料是以同一料源、同一次购入并运至生产现场的相同规格材料为一“批”；对沥青是指从同一来源、同一次购入且储入同一沥青罐的同一规格的沥青为一“批”。材料拭样的取样数量与频度按现行试验规程的规定进行。 相关质量控制指标： 表1 SBS改性沥青指标要求

项 目 针入度25℃，100g，5s（1/100mm） 针入度指数P1 软化点TR&B（℃） 延度（5cm/min，5℃）（cm） 弹性恢复（25℃）(%） 离析,软化点差（℃） 运动粘度（135℃）(pa.s) 闪点（℃） 溶解度（%) TFOT（或RFOT) 质量变化（％) 25℃残留针入度比（％） 延度5℃(cm) 表2 70＃沥青指标要求

项 目 针入度25℃,100g,5s（1/100mm） 70＃ 60～80 SBS类 40~60 ≥0 ≥70 ≥25 ≥75 ≤2。5 ≤3 ≥230 ≥99 ≤±0。6 ≥70 ≥20 针入度指数P1 软化点TR＆B(℃） 60℃动力粘度 10℃延度(cm） 15℃延度(cm） 蜡含量，蒸馏法（％） 闪点（℃） 溶解度（％） TFOT(或RFOT） 质量变化（%） 25℃残留针入度比（％） 10℃残留延度（cm） -1.0～+1.0 ≥46 ≥180 ≥20 ≥100 ≤2。0 ≥260 ≥99.5 ≤±0.6 ≥61 ≥6 表3 沥青面层细集料质量技术要求

试验项目 视密度（g/cm3) 砂当量（％） 棱角性(s） 指标 不小于2。5 不小于70 不小于30 表4 沥青面层粗集料质量技术要求 试验项目 石料压碎值（%） 洛杉矶磨耗值损失 对沥青粘附性 坚固性（％） 针片状颗粒含量（％） 水洗法＜0。075mm颗粒含量（％） 软石含量（%) 石料磨光值（PSV） 吸水率（%） 视密度（t/m3） 上面层 不大于24 不大于28 5级 不大于12 不大于10 不大于1 不大于3 不小于42 不大于1.5 不小于2。60 中、下面层 不大于24 不大于30 5级 不大于12 不大于12 不大于1 不大于5 —— 不大于1。5 不小于2.50 注:如粘附性没有达到5级要求需要加抗剥落剂。

表5 沥青面层矿粉质量技术要求

试验项目 视密度（g/cm3) 含水量(％） 指标 不小于2。5 不大于0。9 外 观 亲水系数 ＜0.6mm(％） 粒度范围 ＜0。15mm（％） ＜0.075mm（％) 无团粒结块 小于1 100 90～100 85～100 表6 木质纤维质量技术要求

项目 纤维长度，不大于 灰分含量 pH值 吸油率，不小于 含水率（以质量计），不大于 单位 mm ％ ____ ____ ％ 指标 6 18±5 7。5±1.0 纤维质量的5倍 5 试验方法 水溶液用显微镜观测 高温590 ～600℃燃烧后测定残留物 水溶液用pH试纸或pH计测定 用煤油浸泡后放在筛上经振敲后称量 105℃烘箱烘2h后冷却称量 表7 桥面防水涂料的主要技术指标见表

项目 固体含量 表干时间 实干时间 耐垫性 不透水性 检验结果 51％ 2h40min 5h30min 160℃、无流淌、滑动、滴基 0。3MPa、30min 不透水 20℃ 0.7 MPa 粘结强度 35℃ 0。5 MPa 50℃ 0.3 MPa 20℃ 0。9 MPa 抗剪强度 35℃ 0.7 MPa 50℃ 0.3 MPa 剥离强度 20℃ 0。6MPa 35℃ 0。5 MPa 50℃ 0。2MPa 4。2。3工程开始前,必须对材料的存放场地、防雨和排水措施进行确认,不符合规范要求时不得进场。进场的各种材料的来源、品种、质量应与招标及提供的样品一致，不符要求的材料严禁使用.

4.2.4 要求供应商提供所使用的改性剂型号、基质沥青的质量检测报告。同时对试生产的改性沥青进行检测。质量不合格的不可使用。

4.2。5施工前应对沥青拌和楼、摊铺机、压路机等各种施工机械和设备进行调试，对机械设备的配套情况、技术性能、传感器计量精度等进行认真检查、标定，并得到监理的认可。

4。2。6 正式开工前，各种原材料的试验结果，及据此进行的目标配合比设计和生产配合比设计结果，应在规定的期限内向业主及监理提出正式报告，待取得正式认可后,方可使用。相关配合比设计指标： 表8 密级配沥青混凝土混合料矿料级配范围

通过下列筛孔（mm）的质量百分率（％） 级配13。9。1。0。类型 26。19 16 4。75 2。36 0.3 5 2 5 18 6 中粒905012式62～8～100 ～78~92 ～26~56 16~44 ～5~17 AC—80 24 100 72 33 20 表9 沥青玛蹄脂碎石混合料矿料级配范围 级配类型 16 细式Ｍ－３ 通过下列筛孔（mm）的质量百分率(%) 13。2 0。0.075 15 4～13 3~7 9。5 4。75 2。36 1。0.6 0.3 0。0。18 15 075 粒100 90~100 50～20~34 15~26 14～12~20 10～9~15 8~12 Ｓ75 24 16 Ａ１表10 密级配沥青混凝土混合料马歇尔试验技术标准

试验指标 单位 高速公路、一级公路 夏炎热区 重载交通 击实次数(双面) 试件尺寸 空隙率VV 深约90mm以内 深约90mm以下 次 mm ％ % KN mm 1.5~4 夏热区及夏凉区 重载交通 75 Φ101。6mm×63.5mm 4~6 3~6 8 2～4 3～5 3～6 稳定度MS不小于 流值FL 相应于以下公称最大粒径（mm)的最小VMA及VFA技术要求（％） 设计空隙率（％） 19 13。2 2 11 12 矿料间隙率VMA(％）不小于 3 12 13 4 13 14 5 14 15 6 15 16 沥青饱和度VFA（％) 表11 沥青混合料及SMA使用性能指标

项目 车辙试验动稳定度(次/mm) 浸水马歇尔试验残留稳定度(%) 冻融劈裂试验残留强度比（％） 低温弯曲试验破坏应变（uε） 沥青玛蹄脂碎石 ≥3000 ≥85 ≥80 ≥2500 沥青混合料 ≥1000 ≥80 ≥75 ≥2000 65～75 表12 SMA混合料马歇尔试验配合比设计技术要求

试验项目 马歇尔试件尺寸 马歇尔试件击实次数［1］ 空隙率VV[2] 单位 mm — ％ 技术要求 不使用改性沥青 使用改性沥青 Φ101。6mm×63.5mm 两面击实50次 3~4 试验方法 T0702 T0702 T0708 矿料间隙率VMA［2］,不小于 粗集料骨架间隙率VCAmix[3］，不大于 沥青饱和度VFA 稳定度[4]，不小于 流值 谢伦堡沥青析漏试验的结合料损失 肯塔堡飞散试验的混合料损失或浸水飞散试验 ％ — ％ KN mm % ％ 17。0 VCADRC 75～85 5.5 2～5 不大于0。2 不大于20 6.0 - 不大于0。1 不大于15 T0708 T0708 T0708 T0709 T0709 T0732 T0733 五、监理控制要点及控制方法

5。1 AC－20C/AC－25C沥青混凝土施工质量的控制要点 5.1。1目标值：

1)沥青混合料的矿料及矿料级配符合设计要求和施工规范的规定。沥青材料及混合料的各项指标符合设计和施工规范要求,沥青混合料的生产，每日应做抽提试验（包括马歇尔稳定度试验）。

2)严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度。

3)拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白,无粗细料分离和结团成块现象。 5。1.2控制要点:

1)要求施工单位建立健全有效的质量保证体系，实行严格的目标管理、工序管理与岗位责任制度,对施工各阶段的质量进行检查、控制、评定，达到所规定的质量标准。项目监理组还要重点检查沥青混凝土生产的试验报告。

2）施工前沥青及矿料质量检查以同一料源同一次购入并运到生产现场（或储入同一沥青罐、池）的相同规格品种的集料、沥青为一批进行检查.对沥青等重要试样,第一批都要在试验后留样封存，并记录沥青使用的路段，留存的数量不少于4kg 。

3)施工前对拌和厂及沥青路面施工机械和设备的配套情况、性能、计量精度等进行检查.并要求其拌和机采用分盘式拌和机，并能自动计量.材料试验结果及据此进行的配合比设计结果、施工机械和设备的检查结果，都要要求施工单位在规定的期限内向监理工程师申报，经监理同意后才能使用。

4）沥青混合料拌和温度,沥青加热温度掌握在155℃～165℃;矿料加热温度在175℃～185℃；混合料出仓温度控制在145℃~165℃（实际施工时的温度范围）, 当混合料超过195℃时,视为废料，予以废弃。

5）验证沥青混凝土配合比设计结果,提出生产用的矿料配比和沥青用量。 5。2 SMA—13沥青混凝土施工质量的控制要点

5。2.1目标值：

1）同AC－20/ AC－25的要求。 5.2。2控制要点：

1）SMA—13施工与AC－20/ AC－25基本相同，但也有其特殊性,在SMA-13施工前除按普通沥青混合料进行常规检查外，还应检查以下几个方面：

(1）木质素纤维必须在室内架空堆放，严格防潮，保持干燥。

（2）对木质素纤维添加设备进行计量标定，木质素纤维添加设备不得受潮。 （3）改性沥青运输温度不低于150℃，保温贮存温度不低于140℃，不得长时间存放;对现场加工的改性沥青必须不间断地搅拌，以防改性剂离析。

（4） 制作好的改性沥青的温度应该满足沥青泵输送及喷嘴喷出的要求，在满足施工的前提下，沥青的加热温度不应太高，一般控制在170℃~180℃之间。

2）SMA—13与普通沥青混合料生产的主要区别是:

（1）木质素纤维的分散拌匀非常重要，干拌时间延长5～15s,加入沥青后的拌和时间延长 5-10s，总生产时间延长15～25s。

（2）由于沥青可能会离析,SMA-13不应在贮料仓里储备时间过长，贮料仓里SMA的数量不宜过多。

（3）采用人工添加木质素纤维易产生由于人为因素而少加或多加的现象,从而 影响SMA的使用品质；采用机械添加木质素纤维应防止输送管道堵塞。

（4）由于SMA-13使用了SBS改性沥青，拌和温度比拌普通沥青混合料提高了10℃~20℃左右。沥青加热温度掌握在170℃～180℃；矿料加热温度在185℃～195℃;混合料出仓温度控制在170℃~185℃（实际施工时的温度范围）, 当混合料超过195℃时，视为废料,予以废弃。

3）SMA-13混合料沥青含量的控制 设计沥青混合料的难点在于保证其坚硬的矿物骨架和合适的沥青用量。沥青用量过多，将造成粗骨料之间的分离,易产生油斑;沥青用量过少,混合料将难以压实，空隙率过高，骨料之间的沥青膜过薄，从而影响其耐久性.因此，在实际操作过程中应随时控制每天SMA—13混合料的沥青用量，每天各取一组沥青混合料进行马歇尔试验、抽提试验，及时了解沥青混合料的油石比、空隙率、稳定度等各项技术指标,并作相应调整。SMA—13混合料出料以混合料拌和均匀、纤维均匀分布在混合料中、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,拌和时间视实际情况可相应增减。

4）验证沥青混凝土配合比设计结果,提出生产用的矿料配比和沥青用量. 5。3试验及见证

5。3.1粗集料的质量抽检.督促施工单位每600t（批)进行检测，每2000t进行抽检.

5。3。2细集料的质量抽检。督促施工单位每600t（批）进行检测，每2000t进行抽检.

5.3.3矿粉的质量抽检。督促施工单位每200t（批)进行检测，每600t进行抽检。

5。3。4沥青的质量抽检。督促施工单位每100t(批）进行检测，每300t进行抽检。

5.3。5每日进行巡视检查，发现异常情况及时抽检。

上海城建工程建设监理有限公司

常州市高架道路二期工程2标项目监理部

2010年5月25日 文档已经阅读完毕，请返回上一页！