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工程名称 交底部位 交底内容： 一、施工部署 1.1结构特征 技术交底记录
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2020年7月20日 共7页 本工程实际基坑高度不同分别为5m、6m、7m、8m、9m，爬梯高度依次对应为：8.5m，9.5m，10.5m，11.5m，12.5m三种，根据基坑高度自行调节。 1.2支架的应用具体位置 三种爬梯平面尺寸为均为：4.2×2.4m ，分别布置于基坑边缘位置，布置原则为：不妨碍施工，方便人员上下通行。 1.3支撑系统选择 承插型盘扣式支撑架的立杆直径为φ48.3，壁厚为3.2mm，材质为Ｑ345B；横杆材质为Q345B，管径为φ48.3mm，管壁厚为2.5mm；斜杆材质为Q235，管径为φ38mm，管壁厚为2.5mm，且全部经过热镀锌处理； 爬梯踏板采用1.5mm镀锌钢板折弯制作而成，梯梁采用25*50*3方管。 图2-1 脚手架构造图 签字栏 技术负责人： 交底人： 交接人：
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工程名称 交底部位 交底内容： 1.4作业条件： 技术交底记录
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2020年7月17日 共7页 1.4.1安拆人员经过岗位培训并取得上岗证，现场安全教育及安全交底已完成并签字完毕，相关安全监督人员旁站到位 1.4.2 基础夯实（原土层也可以）经过硬化，C15混凝土，厚度100mm,尺寸为2.7米×4.5米，尽量贴近边坡放置，若现场没有放置空间，考虑放在基础施工范围内，且防水保护层已施工完成。 1.4.3 放在基础施工内的支腿，考虑浇筑在混凝土内，支腿高度满足混凝土浇筑高度要求。 1.4.4其他应满足的作业条件。 二、施工工艺 2.1支架形式技术参数 立杆及横杆间距见下图，具体高度根据现场基坑深度而定。为增加爬梯稳定性，在坡顶挡水台内设置两处拉结点，用钢管钉入地面内1.5m；在基坑边坡中部后置钢管，斜入深度≥1.2m，与马道中间部位两跨钢管拉结。坡道位置架体悬挑设置通行通道，悬挑中部设置竖向顶撑，与边坡后置钢管连结。架体外侧满挂钢板网(防护)。 · 2
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2020年7月17日 共7页 挡水台内设两道拉结点，钢管入土深度不小于1.5m -2.5m 通道中部两侧附加顶撑，与钉入边坡的钢管相连 60度斜向下，相同标高位置用两根1.5米钢管钉入边坡内，不小于1.2米，采用钢管与架体连接 -8.00m 正视图 · 3
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2020年7月17日 共7页 爬梯入口图 2.2工艺流程 施工流程图 地基处理 测量放样 放置垫板 安装底座、调整水平 安装立杆、水平杆、斜杆 依据施工图纸进行搭设 高程调整 安装防护措施 检查、验收做好记录 (1）基础放样：并且做好基础硬化处理，100厚C15垫层，每边宽出150mm； · 4
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2020年7月17日 共7页 （2）备料人员依搭架需求数量，分配材料并送至每个搭架区域。 （4）依脚手架施工图纸将调整底座正确摆放。 （5）依脚手架施工图纸搭设脚手架。（高处作业人员需配带安全帽、安全带并临时在架体上铺设脚手板） （6）搭架高程控制检测及架高调整。 （7）检查各构件连结点及固定插销是否牢固。 （8）各种长短脚手架材料检查是否变形或不当搭接。 （9）架设安全网并检查是否足够安全。 2.3施工方法 2.3.1架体搭设 作业前，首先对作业工人进行技术和安全交底。施工机具准备齐全，具备作业条件。然后按照施工工艺流程进行脚手架搭设，搭设过程中如有构配件、杆件有质量问题，坚决不予使用。 2.3.2安装方法 盘扣支架安装： （1）根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。下部先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆。再逐层往上安装，同时安装所有横杆。立杆和横杆安装完毕后，考虑支架的整体稳定性，按照4-6步设置一道水平剪刀撑，安装时自下而上进行顺接。斜撑通过扣件与支架连接，安装时尽量布置在框架结点上，专人检查支架盘扣松紧情况。架体与主体结构拉结牢靠。安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。 （2）支架组装时应控制水平框架的纵向直线度、直角度及水平度。 （3）支架拼装完毕后，应用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度。并在无荷载情况下逐个检查立杆底座有否松动或空浮情况，并及时旋紧可调座和薄钢板调整垫实。 （4）支撑架搭设完毕后，应对其平面位置，顶部标高，节点联系及纵横向稳定性进行全面检查，符合要求后，方可进行下一步施工。 （5）盘扣式支架钢管不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。 （6）支架顶部U型支托与铝梁底侧用螺栓拧紧。其螺杆伸出钢管顶部不得大于30cm。螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。 2.3.3架体拆除 (1)脚手架经负责人检查验证并确认不再需要时方可拆除。 (2)脚手架拆除前应清除架上的积雪、模板等材料和工具、杂物。 (3)拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。 (4)脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行： (5)脚手架的拆除应从一端向另一端、自上而下逐层进行； (6)同一层的构配件和加固件应按先上后下； (7)在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加临时拉结； (8)作业人员必须站在临时搭设的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品； (10)拆下立杆、水平杆、斜拉杆等及其他配件应传送至地面，防止将场地内原有设施破坏，经验收分类堆存,最后打包待运； (11)拆除时，严禁抛掷，防止碰撞。 ·
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2020年7月17日 共7页 2.4检查验收 2.4.1对进入现场的钢管支架构配件的检查与验收应符合下列规定： 1 应有钢管支架产品标识及产品质量合格证； 2 应有钢管支架产品主要技术参数及产品使用说明书； 3 进入现场的构配件应对管径、构件壁厚等抽样核查，还应进行外观检查，外观质量应符合《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》第3.2.2条规定； 2.4.2支架应由工程项目技术负责人组织相关人员依据相关技术文件进行检查，相关技术文件包括以下内容： 1《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》 2 专项施工方案及变更文件； 3 技术交底文件。 2.4.3支架应按以下分阶段进行检查和验收： 1 达到设计高度后进行全面的检查和验收； 2 遇6级以上大风、大雨、大雪后特殊情况的检查； 3 停工超过一个月恢复使用前。 2.4.4支架应重点检查以下项目： 1.基础应符合设计要求，并应平整坚实，立杆与基础间应无松动，悬空现象，底座、支垫应符合规定。 2.搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和斜杆、钢管剪刀撑等设置应符合盘扣架规程规定。 3 可调托座及可调底座伸出水平杆的悬臂长度必须符合设计限定要求； (1)检查脚手架竖向斜杆的销板是否打紧，是否平行与立杆；水平杆的销板是否垂直于水平杆；检查各种杆间的安装部位、数量、形式是否符合设计要求。脚手架的所有销板都必须处于锁紧状态。 (2) 脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应铺满。 （3）上下两层立杆的连接必须紧密，通过观察上下立杆连接处或透过检查孔观察，间隙应小于1mm。 (4) 悬挑位置要准确，各阶段的水平杆、竖向斜杆安装完整，销板安装紧固，各项安全防护到位。 (5)脚手架的垂直度与水平度允许偏差应符合下表规定要求。 盘扣式脚手架搭设垂直度与水平度允许偏差 项目 每步架 垂直度 脚手架整体 一跨内水平架两端高差 水平度 脚手架整体 ±L/600㎜ 及 ± 5.0㎜ 注：H— 步距 I— 跨度 L— 脚手架长度 5水平安全网等相应安全措施符合专项施工方案的要求； · 6 允许偏差 ± 2.0㎜ H/1000㎜ 及 ±10.0㎜ ± I/1000㎜ 及 ±2.0㎜
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2020年7月17日 共7页 6搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全。 三、施工安全保证措施 1、脚手架的搭设和拆除必须由经过培训的专业架子工担任，持证上岗；非特种作业人员不得从事搭设操作。 2、架子工进入施工现场必须正确戴好安全帽、系好安全带，每个架上作业人员要配备防滑手套、防滑鞋和工具安全钩或袋，作业工具要挂在安全钩上或放入袋内。 3、作业人员必须严格执行安全技术交底和上岗前的工作安排的规定。 4、脚手架在搭设时，严禁在安全禁区内穿行和进行交叉作业。在脚手架使用期间需设置安全通道或进行交叉作业时，必须搭设安全防护网，具体设置要求由有关方协商确定。 5、严禁作业人员在脚手架上奔跑、退行、嬉闹和坐在杆件上，避免发生碰撞、闪失、脱手、滑跌、落物等不安全作业；严禁酒后作业。 6、脚手架必须随施工进度搭设，未搭设完的材料，操作人员在离开作业岗位时，不得留有待固定的杆件和不安全隐患，确保脚手架的稳定性。不得将脚手架作为卸料平台，严禁在脚手架上堆放物料。 7、严格按照施工方案及相应的安全技术规范、标准施工，施工时要控制好立杆的垂直度、水平杆的水平度，并确保节点、卸载点位置符合要求。 8、遇到大雨、雾、雪或6级以上大风时，禁止使用脚手架。雨雪停后，需将脚手架清理干净，方可上架施工。 9、脚手架施工过程中出现事故隐患时，必须立即停止施工，将作业人员撤离，并采取措施排除隐患，直到安全得到保证后方可恢复施工。 10、做好成品的保护工作，施工人员在现场施工时一定要保护好现场的各种设施。 11、下列人员不得从事脚手架施工工作：有高血压、心脏病、癫痫病和其他不适应高空作业的疾病人员。 · 7
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