塔里木油田ZJ钻机配套标准

序号 部件名称 数量 依据标准 功能参数及技术要求 配置 备 注 一、井架及底座 1、最大载荷≥4500kN 1 井架 1套 SY/T5025 SY/T6724 2、山前：有效高度≥45m，K型；台盆区：机械（复合）钻机有效高度≥43m、电动钻机有效高度≥45m。 2井架附件 2.1 死绳固定器 1套 必配 1、最大死绳拉力≥410kN 2、输出压力6.83MPa 能满足2 3/8\"～20\"(60.325mm～508mm)所有型号油、套管扶正要求 梯棍与井架主体之间应设有120mm～150mm间隙 含导绳轮、平衡器、安全带、配重块、钢丝绳等 最大负荷130kg 由台体、操作台，外挡风墙及内栏杆组成； 必配 含挡杆架 2.2 套管扶正台 1套 2.3 井架笼梯 1套 选配 选配 必配 必配 2.4 登梯助力器 2套 2.5 防坠落装置 2套 2.6 二层平台 1套 三面设有挡风板；在台体边缘均设有挡脚板；操作台可向上翻起，避免与游动系统碰撞 必配 2.7 二层台逃生装置 1套 最大下滑载荷130kg，允许下滑高度100m 立根容量250柱，7000m(Ф114mm钻杆，28m立根；山前另外要求含10\"钻铤4柱, 8\"钻铤6柱) 1、适合管径3 3/8\"～12 3/4\"(85.725mm～必配 2.8 立根盒 1套 必配 2.9 B型钳及平衡重 2套 323.85mm) 2、额定扭矩75kNm 必配 2.10 风动绞车 2.11 避雷装置 2套 1套 ≥50kN 按GB 50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范第三章第五节要求执行 1、转盘梁最大载荷≥4500kN 必配 必配 3 底座 1套 SY/T5025 SY/T6724 2、立根载荷≥2200kN 3、台盆区：钻台面高度≥9m，转盘梁底面高度≥7.42m；山前：钻台面高度≥10.5m，转盘梁底面高度≥9m 必配 4 底座附件 1套 1套 1套 1套 与水平方向的夹角应≥45度 与水平方向的夹角应≥45度 1、配1台50kN气动绞车 2、设钻杆缓冲装置 四面 必配 必配 必配 冬季 4.1 逃生滑道 4.2 坡道 4.3 猫道 4.4 钻台挡风 序号 部件名称 幕墙 数量 依据标准 功能参数及技术要求 配置 必置 备 注 4.5 底座挡风 幕墙 1套 1根 三面 9 5/8\"(244.475mm) 适应钻具规格（4～5）\"(101.6mm～127mm) 13 3/8\"(339.725mm) 转盘梁下需设置泥浆伞或类似的泥浆回收装置 ≥1.5t (10000×2800×2800)mm 梯子与水平方向的夹角应小于45度，扶梯扶手选配 必配 必配 必配 必配 选配 必配 4.6 小鼠洞 4.7 小鼠洞卡钳 1套 4.8 大鼠洞 4.9 泥浆伞 1根 1套 4.10 货物升降机 1套 4.11 钻台偏房 2套 4.12 钻台扶梯 3套 SY/T6228 高度应在1000mm左右，中间有横栏，扶手立桩的间距不得超过1000mm，扶梯过长时，应加中间梯台 必配 二、提升系统 1 2 3 4 5 天车 游车 大钩 吊环 水龙头 1台 1台 1台 1副 1台 SY/T5112 SY/T5112 最大钩载≥4500kN SY/T5112 SY/T5035 SY/T5112 1、最大钩载4500kN 2、额定工作压力≥35MPa 1、台盆区：最大工作压力≥35MPa；山前：最大6 水龙带 1台 SY5469 工作压力≥70MPa 2、胶管最小弯曲半径应≤1400mm 1、承载负荷4500kN 2、转速0～220r/min（山前） 7 顶驱 1台 SY/T6726 3、中心管通孔额定压力≥35MPa 4、最大连续钻井扭矩≥50kNm（台盆区） 5、最大旋松螺纹扭矩≥75kNm（台盆区） 三、转盘 1、通孔直径≥Φ698.5mm(27 /2″) 1 转盘 1台 SY/T5080 2、最大工作扭矩27459Nm 3、最高转速300r/min 2 电驱动电机 1套 必配 1必配 必配 必配 必配 必配 必配 按照业主要求 功率≥800kW 必配 四、绞车 1、名义钻探范围（4500～7000）m（Ф114mm钻1 绞车 1台 SY/T5532 杆） 2、额定功率≥1470kW 3、最大提升速度不低于1.4m/s 2 驱动电机 1套 必配 功率≥1600kW 必配 序号 部件名称 数量 依据标准 SY/T5533 SY 6727 SY/T5170 依据标准 功能参数及技术要求 1、交流变频钻机：盘刹和能耗制动组合 2、直流电动钻机：主刹，盘刹；辅助刹车，电磁刹车或伊顿刹车 Φ38,最小破断拉力≥910kN 功能参数及技术要求 额定输出扭矩≥10kNm 1、须安装过卷阀式、电子数字式和重锺式 2、须安装防碰缓冲块，加装安全链或安全绳 配置 备 注 3 刹车 1套 必配 备 注 4 序号 5 6 钻井钢丝绳 1套 部件名称 倒绳机 防碰保护 装置 数量 1套 必配 配置 必配 必配 五、动力系统 台盆区：机械钻机功率≥3200kW、电动钻机功率1 主动力 1套 SY/T5097 SY/T5320 ≥4000kW；山前：4台柴油发电机组，主动力功率≥4400kW 必配 山前 2 辅助发电 无功补偿装置 台盆区：机械钻机功率≥1000kW、电动钻机功率≥300kW 直流电动钻机配备无功补偿装置 必配 3 必配 六、传动系统 1 2 机械传动 电传动 1套 1套 整体传动箱（机械） 1、交流变频钻机：VFD；2、直流电动钻机：SCR 必配 必配 七、司钻控制系统 1 司钻控制房 1间 钻井 八参数仪 指重表 自动送钻 装置 视频监视 系统 1、正压防爆 2、配置防爆空调 包括大钩悬重、钻压、钻井泵冲次、转盘转速、扭矩、立管压力、泥浆返回量、吊钳扭矩 含传感器 37kW/45kW 最少四个点：二层平台、绞车滚筒、钻井泵、振动筛 必配 2 3 4 1套 1套 1套 必配 必配 必配 5 1套 必配 八、钻井液循环系统 1、额定功率≥1180kW（台盆区）；1600HP（山1 钻井泵 3台 SY/T5138 前） 2、最大排出压力≥35MPa 2 3 灌注泵 灌浆泵 3台 1台 必配 电机功率≥55kW 电机功率≥25kW 1、额定工作压力≥35MPa（台盆区）；70MPa（山前） 2、双立管 3、正灌和反灌管线应有隔断闸门、互不干涉 4、配置抗震压力表，每根立管安装1个，位置要便于司钻观察 选配 必配 4 钻井液管汇 1套 SY/T5244 必配 5 振动筛 4台 SY/T5612 1、高频振动筛 2、清除粒度为74μm以上的固相 必配 序号 部件名称 数量 依据标准 功能参数及技术要求 3、处理量≥180m/h,60目筛网，钻井液1.85g/cm 4、筛网目数：(60～200)目 5、振动形式：直线、平动或椭圆形 1、清除粒度为(44～74)μm的固相 3333配置 备 注 6 除砂器 1台 SY/T5612 2、处理量≥180m/h（台盆区）200m/h（山前），钻井液1.85g/cm 3必配 可以配置一体机 备 注 序号 部件名称 数量 依据标准 功能参数及技术要求 1、清除粒度为(15～44)μm的固相 33配置 7 除泥器 1台 SY/T5612 2、处理量≥180m/h（台盆区）200m/h（山前），钻井液1.85g/cm 1、处理量≥180m/h（台盆区）200m/h（山前），3333必配 8 除气器 1台 SY/T5612 钻井液1.85g/cm 2、真空度：-0.05MPa处理量≥180m/h（台盆区）200m/h（山前），钻井液1.85g/cm 1、清除粒度为(2～15)μm的固相 333必配 9 离心机 2台 SY/T5612 2、中速（或高速）和高速各1台，转速均在2000r/min以上 3、处理量：中速≥60m/h、高速≥40m/h 1、总容积≥320m（台盆区）、550m（山前），不包含锥形罐 2、罐与罐之间采用开口明槽连接 3、将一个循环罐分隔为前后仓，其中一仓容积为(30～45)m，能够与钻井泵、加重泵连接，用以堵漏和配解卡剂 33 33333必配 10 循环罐 1套 必配 11 储备罐 液面监测和报警装置 化学剂 处理罐 1套 1、总容积≥160m（台盆区）、200m（山前）2、配备独立循环加重系统 必配 12 1个 1、所有参与循环的固控罐需安装直读液面标尺 2、上水罐配备液面监测和报警装置 设置胶液罐，容积(20～30)m，使用剪切泵（剪切泵管线不能与加重管线混用）配制胶液 1、电机功率≥11kW（台盆区）、15KW（山前）,3必配 13 必配 14 搅拌器 SY/T5612 推荐使用15kW,双层叶轮 2、固控罐容积每25m配备一个搅拌器，如40m罐容配备2个，(50～70)m配备3个 3333必配 15 加重混合 系统 2套 SY/T5612 1、每套处理量≥240m/h 2、每套配备75kW电机2台 1、额定起重重量≥3t 2、料台载物面积≥120m 3必配 16 悬臂吊 1套 3、吊装时移动平台和吊臂能够平移和旋转 4、移动平台和固定平台在同一平面上 5、料台承重不小于500t 必配 17 座岗值班房 1间 ≥(2200×1600×2400)mm 必配 序号 部件名称 数量 依据标准 功能参数及技术要求 配置 备 注 九、井口机械化设备 1 2 3 序号 钻杆动力钳 1套 液压猫头 2套 SY/T5074 1、适用管径3 /2″～8″(88.9mm～203.2mm) 2、最大扭矩≥125kNm（山前） 每套最大拉力≥120kN（台盆区）、160kN（山前） 1、机具泵：额定压力16MPa 2、盘刹泵：额定压力6MPa 功能参数及技术要求 1、承载能力≥4500kN 2、适用管径(2 3/8～14)″(60.325mm～4 气动卡瓦 1套 355.6mm) 3、牙板与管柱采用360度全包围结构，最大载荷情况下管柱残留牙痕深度≤0.3mm 4、须经过塔里木油田试用，并有书面认证文件 5 防喷器吊装装置 1套 1必配 必配 必配 配置 或分开设置 备 注 依据标准 组合液压站 1套 部件名称 数量 选配 提升能力≥50t 选配 十、供气、供电系统 1、容积流量≥5.1m3/min（台盆区）、5.6m3/min1 压气机 2套 （山前） 2、排气压力≥1.0MPa 3必配 2 3 4 5 干燥机 储气罐 低气压 报警 MCC 1套 1套 1套 1套 处理量≥6Nm/min 总容积≥6m 低于0.6MPa时，空压机自动启动及报警（设备自带） 400V/230V、50Hz 3必配 必配 必配 必配 十一、检测仪器设备 1 接地电阻检测仪 快速油质分析仪 润滑油加注过滤装置 充氮装置 1套 测量范围：0?～100? 通过测定油样介电常数的增减来反映油品理化性质的变化，重复误差：≤±3% 粗、中、细三级过滤，冬季可拆除细滤 额定压力≥14.7MPa 33必配 2 1套 必配 3 4 1套 1套 必配 必配 十二、外围配套 1 2 3 4 柴油储备罐 1套 废油回收罐 1个 软化水罐 清水罐 1个 1套 容积≥120m，含高低架油罐≥(20+5)m（台盆区选配） 容积≥20m 容积≥15m 容积≥40m 1、容积≥80m（台盆区）、160m（山前），配备直读标尺（山前） 5 固井水罐 1套 33333必配 必配 选配 必配 2、配备直读标尺 3、每20方配7.5kW搅拌器1台，叶片大小满足固井添加剂在水中搅拌均匀的要求 必配 序号 部件名称 数量 依据标准 功能参数及技术要求 4、水罐能够实现加热和保温；不漏电、不漏水；各个水罐之间的闸门能够完全隔离 5、出口排水闸门尽量接近罐底，罐底有(10～12)°角朝向出口倾斜 配置 备 注 6 7 序号 8 9 钻井监督房 1间 地质监督房 1间 部件名称 数量 依据标准 （长×宽×高）≥（12000×3500×2980）mm ≥（9000×3135×2980）mm 功能参数及技术要求 ≥（9000×3135×2980）mm ≥（9000×3135×2980）mm 必配 必配 配置 必配 必配 备 注 干部值班房 1间 钻井 工程师房 钻井液 化验房 钻工房 材料房 橡胶件 材料房 1间 10 11 12 13 1间 1间 2间 1间 ≥（9000×3135×2980）mm ≥（9000×3135×2980）mm ≥（9000×3135×2980）mm 1、≥（9000×3135×2980）mm 2、配置空调 1、通风良好，密闭房采用无动力排风扇 必配 必配 必配 必配 14 油品房 1栋 2、采用照明，必须防爆 3、油品标示必须明确 必配 15 16 甲方材料房 1间 岩心房 1间 ≥（9000×3135×2980）mm ≥（9000×3135×2980）mm（台盆区）；（6300×2900×2900）mm(山前） ≥（9000×3135×2980）mm（台盆区）；（6300×2900×2900）mm(山前） / 男女各1 1、数量≥2个，带护栏 2、便于运输 动力区、泵房区、固控系统 水、柴油、气、钻井液管线及相关阀件 1、额定蒸发量≥1t/h 必配 必配 17 18 19 20 21 22 消防房 门岗房 1间 1间 必配 必配 必配 必配 必配 冬季 配置 冬季 配置 移动卫生间 1栋 爬犁 防沙棚 1套 电伴热装置 1套 23 供暖锅炉 2台 2、工作压力≥1.0MPa 3、工作温度≥170℃ 1、床位≥120个 24 组合式营房 1套 2、满足《塔里木油田钻修井承包商野营房配套和技术要求》 必配 十三、安全设施(执行相关标准) 1 2 监测设施 消防设施(井场) 消防设施(营地) 按照塔里木油田钻井井控实施细则执行 必配 必配 按照塔里木油田钻修井队消防管理办法执行 3 必配 序号 4 部件名称 卫生健康设施 数量 依据标准 功能参数及技术要求 配置 备 注 4个 1副 2个 1套 2套 2个 / / / / / / / 必配 必配 必配 必配 必配 必配 必配 4.1 简易医务室 1间 4.2 急救包 4.3 救护担架 4.4 药品柜 4.5 洗眼器 4.6 开水炉 4.7 消毒柜 5 环保设施 1套 1套 1套 1套 1套 1套 / / / / 转弯必备 转弯必备 必配 必配 必配 必配 必配 必配 5.1 废料箱 5.2 垃圾桶 5.3 围栏 5.4 HSE标识牌 5.5 路标牌 5.6 队号牌