砂轮机安全操作规程

一、 目的

通过规范作业安全规程，避免因不规范操作而造成意外伤害事故。

二、 适用范围

XX车间、XX车间砂轮机

三、 岗位主要危险有害因素（危险源）

作业环节 主要危险有害因素 可能造成的危害 可能伤害的对象 锐边、尖角和突出部分等对人体的伤害 工件、砂轮碎片飞出。 高速旋转的主轴、卡盘、砂轮等造成的危险 砂轮机作业 机床照明未使用安全电压及各类电源线破损 未戴耳塞/耳罩时，噪声对人体产生危害 磨削时，飞出的砂粒、火花、磨屑物、粉尘等造成对人体的伤害 铝镁等易燃粉尘未及时收集处理 未停机维修高速旋转的主检维修作业 轴、卡盘、砂轮等造成的危险 未上锁挂牌，误启动 机械伤害 物体打击 机械伤害 操作人员和周边人员 操作人员和周边人员 操作人员 操作人员和周边人员 操作人员和周边人员 操作人员和周边人员 操作人员和周边人员 维修人员 维修人员 触电 听力损伤 职业病、灼烧（眼部） 火灾/爆炸 机械伤害 机械伤害/触电 四、 劳动防护用品穿戴要求

1、作业人员应穿戴防尘口罩、防护耳塞、防砸安全鞋和护目镜；

2、作业人员禁止戴防护手套。

五、砂轮机作业安全要求 （一）、作业前

1、检查安全防护装置有效性，包括防护罩、防护档板、急停开关、托架；

2、查看上一班次安全交接记录和设备检查保养记录是否有异常现象；

3、作业人员必须经岗前安全培训，并考核合格后方可上岗； 4、查看机台除尘装置是否有效；

5、查看周边作业环境亮度、作业空间、电源电线等是否符合要求。

（二）、作业时

1、空运转试机后方可正常操作；

2、在砂轮上不得磨过重、过大、过长或过小、过薄的工件，严禁站在砂轮的正面打磨作业；

3、禁止随便开启砂轮或用物件冲击敲打砂轮，换砂轮时要检查砂轮有无裂纹、缺损；严禁使用不合格的砂轮；

4、砂轮磨薄、磨小后，要及时更换。 （三）、作业后

1、使用完毕后关闭开关，若长时间不使用须拔掉电源； 2、砂轮机作业区域不得放置易燃易爆物品，以防发生火灾； 3、做好维护保养工作和维护保养记录。 六、岗位应急要求

1、作业区域发生火险时，应立即停机断电；并使用周边的灭火器进行灭火并同时报告；处置无效时立即撤离现场；

2、当人员的肢体被割伤或眼睛被飞出物击伤时，应立即按下设备的紧急停止开关，拨打急救电话并报告主管；

3、请医务室医务人员对受伤员工进行初步救护。 七、修订

本安全操作规程至少每三年全面修订一 次。