一、 后张预应力材料
·每批钢丝、钢绞线、钢筋应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺的产品组成 ·室外垫高防潮防雨存放，不宜超过6个月
·预应力筋进场时，应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验，并应符合下列规定
类型 钢丝 钢绞线 精轧螺纹钢 分批 60T 取样 逐盘合格中3盘 逐根2根 检验 外形尺寸表面 力学性能 外观拉伸 不合格 盘报废，双倍取样 逐盘检验 双倍取样 批不合格 60T 1000套 500套 半年/5万米 1万米 锚夹具连接器 金属螺旋管 塑料管 10%且10套 外观尺寸 双倍、逐套 5%且5套 硬度检验 双倍、逐套 6套3组件 静载锚固性能 双倍、批不合格 合格证、质量证明书，核对类别、型号、规格及数量，检验外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗及抗弯曲渗漏 预应力钢筋的制作 1、 下料长度计算确定，考虑孔道台座长度、锚夹具长度、千斤顶长度、焊接接头或墩头预留量，冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素 2、 预应力筋使用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。
预应力筋编束时，应采用强度相等的预应力钢材不得互相缠绕
编束后的钢丝和钢绞线应按编号分类存放。钢丝和钢绞线束移运时支点距离不得大于3m，
端部悬出长度不得大于1.5m 预应力筋安装时应注意：
1、可以浇筑前穿，也可以浇后穿；可以单根穿，也可以整束穿。 蒸养的结构，养护完成前不应安装预应力筋。
2、 预应力筋安装后至压浆前，应注意采取除锈或防腐措施。 在安装预应力筋的构件附近电焊时，要对预应力筋金属件进行保护
管道
1、 后张法有粘结预应力混凝土结构中，预应力孔道一般由浇筑在混凝土中的刚性或半刚性管道构成。一般可由钢管抽芯、胶管抽芯或金属伸缩套管抽芯预留孔道。管道要求应具有足够的强度和刚度，不漏桨，能传递粘接力，
2、 刚性或半刚性管道是金属的，刚性管道应内壁光滑，可弯曲成适当的形状而不出现弯曲或被压扁；半刚性管应是波纹状的金属螺旋管。 3、 金属螺旋管的检验 半年/50000m生产量进行检验
外观尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗及抗弯曲渗漏等 4、 管道的其他要求
（1） 在桥梁的某些特殊部位，可采用符合要求的平滑钢管或高密度聚乙烯管，其管壁厚
不得小于2mm。
（2） 管道的内横截面积至少应是预应力筋净截面积的2.0倍。R≥2b
（3） 采用胶管抽芯法制孔时，胶管内应插入芯棒或充以压力水，以增加刚度。抽芯时间
由实验确定，以混凝土抗压强度达0.4-0.8mpa为宜，抽拔时不应损伤结构混凝土。 抽芯后应用通孔器或压气压水等方法通孔检查。 （4） 孔道端部的预埋钢锚垫板应垂直于孔道中心。
（5） 定位钢筋间距，钢管不宜大于1m，波纹管不宜大于0.8m，胶管不宜大于0.5m；
曲线管道适当加密筋。
（6） 金属管道接头处的链接套管采用大一个直径级别的同类型管道。套管长度被连接管
内径的5-7倍。
（7） 最高点设排气孔，最低点设排水孔
（8） 预应力筋和金属管道在室外存放时，时间不宜超过6个月。锚具、夹具和连接器应
在仓库内配套保管。
二、 锚具和连接器
（一） 基本要求
1、 锚固体系：
夹片式 支撑式 握裹式 组合式
2、 高强度预应力筋的锚具，可以用于低
3、 锚具应满足分级张拉、补张拉和放松预应力的要求。多孔锚具也能单根张拉。 4、 用于后张法的连接器，必须符合锚具的性能要求。 5、 锚垫板与预应力筋垂直。
三、 张拉后预应力筋和锚具的保护
锚固后的外露长度不宜小于30mm，锚具用封端混凝土保护 预应力筋张拉后，孔道应尽早压浆。
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