生料辊压机应急预案

生料辊压机应急预案

生料辊压机系统包括喂料装置、辊压机、提升机、选粉机、旋风筒、循环风机、空气斜槽、收尘器及其连接管道和辅助设备。当出现紧急情况后，操作首先应考虑现场人员及设备的安全，然后通知巡检工，电工，调度马上处理。同时采取得力措施尽量减少停机时间，为现场抢修争取时间。辊压机系统可能出现的紧急情况可分为三类，一是设备跳停。二是堵料、断料。三是参数异常（温度、负压），设备报警（超电流、温度高、振动值大）。

一、 设备跳停类

1. 辊压机跳停

气动棒阀、配料皮带、配料秤连锁跳停。循环风机降至最低转速。通知岗位工、电

工进行检查、通知窑操作员调整高温风机转速，保证系统负压。通知调度，故障若能短时间排除，循环风机、R选风机低转速运行，若故障不能短时间排除，其他操作按正常停车顺序全部停机。

2. 循环提升机（料饼提升机）跳停

料饼提升机、辊压机及前端设备连锁跳停（若无连锁，手动急停）循环风机降至最低转速。通知岗位工、电工进行检查、通知窑操作员调整高温风机转速，通知调度，故障若能短时间排除，循环风机、R选风机低转速运行，若故障不能短时间排除，其他操作按正常停车顺序全部停机。

注意事项：提升机开启前，应先开辅传拉走积料，防止积料过多，开启时电流过载烧坏电机。

3. R选粉机跳停

辊压机及前端设备连锁跳停，循环风机降至最低转速。通知岗位工、电工进行检查、通知窑操作员注意系统负压。通知调度，若故障不能短时间排除，其他操作按正常停车顺序全部停机。

4. 循环风机跳停

关闭气动棒阀，前端设备连锁跳停。通知岗位工、电工进行检查、通知窑操作员注意系统负压。通知调度，若故障不能短时间排除，其他操作按正常停车顺序全部停机。

5. 后排风机跳停

止料，循环风机降至最低转速。通知岗位工、电工进行检查、通知窑操作员、通知调度，把高温风机入增湿塔的阀门打开，适当关小入辊压机热风阀门，根据袋收尘入口温度，开增湿塔水泵、增湿塔排灰水分过高时，不得入库，排灰用手抓成团时，应外排。增湿塔出口温度低于180℃，应停止喷水，以防湿底。若故障不能短时间排除，其他操作按正常停车顺序全部停机。

6. 入库提升机跳停

止料，停成品斜槽风机，循环风机降至最低转速。通知岗位工降B30M拉链机打至入窑位。通知电工进行检查、通知窑操作员注意系统负压。通知调度，若故障不能短时间排

除，其他操作按正常停车顺序全部停机。

注意事项： 先打辅传拉走积料，再正常启动，防止电流过载，入库提升机开启后，成品斜槽风机应从后往前逐个开启。

二、 堵料、断料

下料口堵料应及时止料，通知岗位工检查处理，若短时间可处理好，适当关小进料阀，降低循环风机转速，若短时间处理不好，按正常停车顺序停机。

石灰石断料应即时止料，其他原料断料5分钟以上应及时止料，若短时间可处理好，适当关小进料阀，降低循环风机转速，若短时间处理不好，按正常停车顺序停机。

三、 参数异常，设备报警

1. 旋风筒锥体负压降低，通知岗位工检查处理，若堵料应及时止料；

2. 袋收尘入口负压降低，通知岗位工检查处理，若短时间处理不好应及时止料；

3. 辊压机电流过高，应及时调整进料开度、工作压力、循环风量，尽快控制到适宜范围，防止辊压机跳停，设备损伤；

4. 循环风机轴承温度高或震动大时应降低转速，减台时运行，同时通知岗位工检查处理，若情况恶化应及时止料 停机检查.