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降低臂式斗轮堆取料机俯仰液压系统冲击与振动的方法

来源:一二三四网
港口装卸2013年第2期(总第209期) 降低臂式斗轮堆取料机俯仰液压系统 冲击与振动的方法 大连华锐重工集团股份有限公司 朱绚文 李毅民 王金福 1 臂式斗轮堆取料机俯仰液压系统的冲击 与振动 由于液压元件的进步与发展,越来越多的臂式 斗轮堆取料机俯仰机构采用液压驱动的方式。在堆 取料机的俯仰机构上采用液压驱动,具有结构紧凑、 布置方便、使用寿命长、维护工作量小等优点。 臂式斗轮堆取料机俯仰机构的运动是承受重力 势能载荷的运动。在俯仰机构的运动过程中,油缸 有时克服重力向上运动做正功,有时顺势重力方向 运动阻碍重力做负功。因为传动液压油的不可压缩 性,当俯仰机构在任意位置起升或下降时,换向阀变 换位置会导致液压油流的快速停止或方向改变,瞬 间产生较大的冲击与振动,设备越重大,这种冲击与 振动越大。冲击式液压系统的瞬时液压油压力可达 静态时压力的1.5~2倍,同时,设备的构件也会承 受较大的冲击载荷。受到冲击后的设备会在晃动若 干次后逐渐减弱,直到停止晃动。 当油缸全部缩回或全部伸出时,到达极限位置 也会出现活塞与缸头或缸底的撞击形成冲击。 在起重机等设备上采用缓冲器来吸收设备的撞 击冲击载荷,斗轮堆取料机的大车的终点极限位置 的保护也是采用缓冲器作为撞击时的保护,而在堆 取料机的俯仰机构上则不能采用机械方式来解决撞 击和冲击的问题。因为俯仰系统的重力惯性力巨 大,撞击点的力臂较短,载荷巨大,缓冲器保护难以 实现。 2 降低冲击与振动的方法 图1是一个带有缓冲功能的堆取料机俯仰液压 系统原理图。图中的比例换向阀和减速阀的作用是 减小油缸运动停止和换向时的冲击与振动。 2.1 降低俯仰速度减小液压系统的冲击与振动 降低俯仰速度,应控制悬臂前部或斗轮中心处 的线速度不大于5 rn,这样会很好地改善俯仰机构 运动的平稳性。由于重力势能的存在,俯仰速度高 图l带有缓冲功能的堆取料机俯仰液压系统原理图 对俯仰系统的冲击大,当俯仰速度达到10 m/min 时,会明显感觉到冲击加大。俯仰速度也不能降得 过低,过低的俯仰速度会影响到堆取料机的整机工 作效率。 2.2使用比例阀改善油缸起制动与换向期间的冲 击 比例阀调速的原理在于通过先导阀控制主阀流 量。通常比例阀的先导阀阀芯为滑阀,并带有位置 反馈线圈,一般将电流毫安信号(4~20 mA)转换为 相应的先导阀阀芯驱动距离,当滑阀阀芯处于不同 位置时,其与油管之间的间隙不同,流量发生变化, 比例阀也就因不同流量而产生不同的速度。比例阀 的开度与比例放大器的输入电流或者输入电压成比 例关系。比例阀放大板的输入电流大小和方向、液 压缸的速度与时间的关系曲线见图2。 图2中显示,油缸运动时的上升、下降比例阀放 大板的输入电流和油缸的速度均按照一定的时间梯 度变化。通过4~6 s的梯度变化,使得起动与停止 的冲击变得很小,运行时不会感到起制动有太大的 1 5 fIf / 20mA上升 7 r  。行补油。双溢流制动阀的溢流制动压力一般比系统 最高压力高2~3 MPa。液压缸在伸出停止制动时 的双溢流制动阀的工作原理与活塞下降时的相同。 双溢流制动阀的作用主要是制动时减少冲击、适当 泄油与自动反向补油。这里特别要强调的是,双溢 流制动阀的溢流制动压力设定不宜过高或过低:过 0删_mIn 4mA 三二 \ 一4l/m A/ 4~6 s ——— 4~6,mA卜._—’  s 高将失去其泄油作用,也就失去了缓冲的作用;过 低则会出现液压缸活塞推拉力不足的现象,使得系 统因过早溢流而不能俯仰运动。双溢流制动阀多用 于惯性载荷比较大的场合,特别是大型、特大型设 备上。 2.4油缸活塞杆运动到终止位置时的缓冲 图2 比例阀的控制电流、油缸速度与时间的曲线关系 振动…。 2.3采用减速阀进行缓冲 在图1中与2个液压缸外接口相连处并接1个 双溢流制动阀(也称为减速阀)。制动阀是由2个 溢流阀和2个单向阀组成的,局部原理见图3。 升 油缸的活塞运动到全部伸出或全部缩进位置时 会对缸头或缸底造成机械冲击。为避免这样的冲 击,一些油缸制造商会在油缸与活塞上设计特殊的 结构,使得活塞在即将运动到2个极限位置或者是 即将全部缩进时产生极限位置的节流阻尼孔。这时 的回油油流是通过节流阻尼孔回油,而不是通过原 来的回油孔回油。阻尼孔流量的控制使得活塞的速 度在活塞即将与缸底接触时大大降低,这样也就大 大降低了活塞与缸头或缸底的撞击力,起到了很好 的缓冲效果。 3 结语 臂架斗轮堆取料机俯仰液压系统冲击降低方法 的本质是降低活塞运动的速度与加速度,在不影响 图3双溢流制动阀(减速阀)的减速原理 设备运行效率的情况下,使得速度与加速度变小了, 冲击自然就小了。冲击小了振动也会随之变小,冲 击的减小最终会改善设备的操作舒适度,并提高设 备的可靠性和使用寿命。 参考文献 双溢流制动阀的作用体现在制动上,尤其在液 压缸承受大的惯性载荷或势能载荷的情况下,液压 缸活塞的停止与制动将会产生极大的冲击载荷。图 3中,当液压缸活塞杆承载迅速下降因特殊情况而 突然停止时,2个液控单向阀同时关闭,在液压缸无 杆腔中的液压油受到巨大冲击。冲击压力会施加到 [1] 李毅民,王英洁,石长忠.臂式斗轮堆取料机俯仰液压 系统功能分析[J].起重运输机械,2012(10):39—44. 朱绚文:116013,辽宁省大连市西岗区八一路169号 收稿日期:2012—12—24 DOI:10.3963/j.issn:1000—8969.2013.02.005 双溢流制动阀上,使得双向制动阀上的油流按照虚 线箭头方向流动。无杆腔泄出的液压油一部分泄到 油箱,因为有杆腔形成部分真空而此时上侧单向阀 打开,另一部分泄出的液压油进入液压缸有杆腔进 本刊加入“中国知网(CNKI)”系列数据库的声明 本刊已许可中国学术期刊(光盘版)电子杂 志社在中国知网及其系列数据库产品中以数字化方 式复制、汇编、发行、信息网络传播本刊全文。该 意文章被收录,请在来稿时声明,以便本刊做适当 处理。 港口装卸杂志社 社著作权使用费与本刊稿酬一并支付。如作者不同 16 

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