水泥搅拌桩抽芯检测方案

1、试验目的

检验搅拌桩的桩身质量、桩身强度是否符合设计要求；桩端持力层是否符合设计要求；施工记录桩长是否属实等。

2、仪器设备

1)钻取芯样宜采用液压操纵的钻机。钻机设备参数符合以下规定： ① 额定最高转速不低于790r/min。 ② 转速调节范围不少于4档。 ③ 额定配用压力不低于1.5MPa。

2) 钻机应配备单动双管钻具以及相应的孔口管、扩孔器、卡簧、扶正稳定器和可捞取松软渣样的钻具。钻杆应顺直，直径宜为50mm；

3) 钻头应根据混凝土设计强度等级选用合适粒度、浓度、胎体硬度的金刚石钻头，且外径不宜小于100mm。钻头胎体不得有肉眼可见的裂纹、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形；

4）水泵的排水量应为50~160L/min，泵压应为1.0~2.0MPa；

5）锯切芯样试件用的锯切机应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置，配套使用的金刚石圆锯片应具有足够刚度；

6）芯样试件端面的补平器和磨平机应满足芯样制作的要求。

3、基本原理

轻型动力触探，就是利用一定的锤击动能，将一定规格的圆锥探头打入搅拌桩中，根据打入桩中的阻抗大小来判别桩身强度。

4、检测标准

1）《建筑地基基础检测规范（广东省标准）》（DBJ 15-60-2008）； 2）《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002）； 3）委托方提供的相关设计图纸。

5、抽检数量

检测数量为施工总桩数的0.5%，且不小于3根。

6、准备工作

为确保检测工作顺利、有序、高效地进行，我方将设置专职联络员，负责通业主、监理、施工等单位的联系、沟通工作，及时掌握现场进度情况，以便我方做好人力、物力的调配工作，同时进行现场指导，确保在进场检测前有关方做好相应的准备工作：

1)道路条件：满足2吨载重货车运输钻机设备进退场； 2)负责受检桩头的出露和开挖，以便钻芯检测孔的准确定位；

3)若因基坑开挖而使钻机检测设备无法安置就位时，负责安排塔吊等设备协助起吊就位；

以上各项所发生的一切费用由委托方承担。

7、技术要求

钻芯法检测时混凝土龄期不得少于28天。钻孔数量为一桩一孔。持力层的钻探深度为：每桩钻进3倍桩径，即1.5m。现场钻孔作业完成后，分上、中、下不同部位采取2～3组代表性砼芯样进行室内加工和抗压强度试验，并参照检

测标准综合评价其强度。

8、测试方法及测试步骤

1）采用回转钻进方式；

2）采用双管单动金刚石或硬质合金钻具，将取样与钻进合二为一，且保持试件的天然湿度；

3）为保证取样质量，回次进尺一般不超过1.2m； 4）钻孔口径不小于108mm，以保证试块尺寸； 5）钻孔的位置位于搅拌桩的径向D/4位置处； 6）钻孔抽芯时，桩龄期应为不小于28d；

7）应在桩身有代表性部位采取芯样试件，进行抗压强度测试。

9、进度安排及成果提交

正式检测期间每台钻机在正常的工作情况下，每天预计可以钻取砼芯约25m左右或水泥土芯约40m，并根据工地现场搅拌桩的施工进度来安排钻机数量。室内试验工作完成后，3个工作日内提供初步检测结果，单体工程的全部基桩钻芯检测完成后，10个工作日内提供钻芯检验正式报告。