招标编号：××××××
（请业主提供智能升压站涉及设备的技术要求）
宁夏华电永利一期2×660MW工程
第二批辅机设备招标
110kV气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）
技术规范书
宁夏华电永利发电有限公司 西北电力设计院有限公司
二○一六年二月
目 录
附件一 技术规范 ............................................. 1 附件二 供货范围 ............................................ 25 附件三 技术资料和交付进度 .................................. 28 附件四 交货进度 ............................................ 30附件五 监造、检验和性能验收试验 ............................. 31附件六 技术服务和设计联络 .................................. 34附件七 分包与外购 .......................................... 36附件八 大（部）件情况 ...................................... 37附件九 差异表 .............................................. 38附件十 罚款条件 ............................................ 39
附件十一 附图 .............................................. 40附件十二 智能化升压站附件1 ................................. 41附件十三 智能化升压站附件2 ................................. 51
附件一 技术规范
1
总则
1.1 本技术规范书仅适用于 宁夏华电永利一期2×660MW 工程110kV 气体绝缘金属封闭开关设备（GIS），它提出该设备本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和条文，投标方应保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的优质产品及其相应服务，满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议（如有请在差异表中体现），则意味着投标方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。如有异议，不论多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 本技术规范书所使用的标准（按最新颁布标准执行）如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5 本技术规范书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.6 所使用的计量单位为国家法定计量单位。 1.7 本规范书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。
1.8 当工程采用设备编码标识系统时，投标方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有设备编码，具体标识要求由设计方提出。 2
技术要求
2.1 遵循的主要现行标准
GB311.1-2012 《绝缘配合 第1部分：定义、原则和规则》 GB/T156-2007 《标准电压》
GB/T191-2008 《包装储运图示标志》 GB/T2900.1-2008 《电工术语 基本术语》 GB/T2900.20-1994 《电工术语 高压开关设备》
GB/T4109-2008 《交流电压高于1000V的套管通用技术条件》 GB/T5273-1985 《变压器、高压电器和套管的接线端子》
1
GB/T11022-2011 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》
GB/T26218.1-2010 《污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第1部分：定义、信息和一般原则》
GB/T26218.2-2010 《污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第2部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘子》
GB/T26218.3-2011 《污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第3部分：交流系统用复合绝缘子》
GB/T7354-2003 《局部放电测量》 GB1984-2014 《高压交流断路器》
GB1985-2014 《高压交流隔离开关和接地开关》 GB/T 3309-1989 《高压开关设备常温下的机械实验》 GB4208-2008 《外壳的防护等级（IP代码）》
GB7674-2008 《额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备》 GB11032-2010 《交流无间隙金属氧化物避雷器》 GB11604 -1989 《高压电器设备无线电干扰测试方法》 GB16847-1997 《保护用电流互感器暂态特性技术要求》 GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB/T13540-2009 《高压开关设备和控制设备的抗震要求》 GB 20840.1-2010 《互感器 第1部分：通用技术要求》
GB 20840.2-2014 《互感器 第2部分：电流互感器的补充技术要求》 GB 20840.3-2013 《互感器 第3部分：电磁式电压互感器的补充技术要求》 GB/T8905-2012 《六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则》
GB/T11287-2000 《电气继电器 第21部分 量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验 第1篇: 振动试验(正弦)》
GB/T22382-2008 《额定电压 72.5kV 及以上气体绝缘金属封闭开关设备与电力变压器之间的直接连接》
GB/T11023-1989 《高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则》 GB/T12022-2014 《工业六氟化硫》
GB/T50064-2014 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合设计规范》 GB/T50065-2011 《交流电气装置的接地设计规范》
2
DL/T5222-2005 《导体和电器选择设计技术规定》 DL/T402-2007 《高压交流断路器订货技术条件》 DL/T486-2010 《高压交流隔离开关和接地开关》
DL/T555-2004 《气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则》 DL/T593-2006 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 DL/T617-2010 《气体绝缘金属封闭开关设备技术条件》 中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》
国家能源局 《防止电力生产事故的二十五项重点要求》 以上标准均执行最新版本。
这些法则和标准提出了最基本要求，如果根据投标方的意见并经用户接受，使用优于或更为经济的设计或材料，并能使投标方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时，则这些标准也可以由投标方超越。 2.2 工程概况 2.2.1 厂址所在地
宁夏华电永利一期（2×660MW）工程系新建性质。本期工程建设规模为 2×660MW超超临界燃煤空冷机组，同步建设脱硫装置和脱硝设施。
本工程厂址位于宁夏回族自治区灵武市境内。厂址地处宁东能源重化工基地规划区内，位于银川市东南直线距离约85km，灵武市东南直线距离约45km处的白土岗乡境内。
本工程处于宁夏煤炭能源化工基地，是宁夏回族自治区规划的区内重要电源点，该工程的建设可将该地区的优质丰富的煤炭资源转变为电源，变输煤为输电，将能源优势转化为经济优势，符合国家能源产业政策，项目的建设有利于改善地区电网网架结构，对促进宁夏煤炭资源的开发、全国能源资源的优化配置、自治区的经济开发和促进民族的安定团结将起到重要的作用。
本工程计划于2016年3月开工，第一台机组计划于2017年12月建成投产，第二台机组计划于2018年3月建成投产。 2.2.2 运输
本工程厂址位于宁夏回族自治区灵武市境内。厂址地处宁东能源重化工基地规划区内，位于银川市东南直线距离约85km，灵武市东南直线距离约45km处的白土岗乡境内。没有水路运输条件，主要考虑铁路、公路运输方式。 2.2.3 环境条件
3
2.2.3.1 周围空气温度
最高温度： 38.1 ℃ 最低温度： -29.6 ℃ 最大日温差： 30.4 ℃
2.2.3.2 海拔高度： 1342.40 m 2.2.3.3 最大风速（50年一遇）： 24 m/s 2.2.3.4 环境相对湿度：
年平均： 50 %
2.2.3.5 地震烈度： Ⅶ 度 2.2.3.6 污秽等级： e 级
（爬距： 3.18 cm/kV，按最高工作线电压计）
2.2.3.7 覆冰厚度： 10 mm（由于气象资料里无覆冰厚度，暂按10mm考虑） 2.3 工程条件 2.3.1 系统概况
1 系统额定电压：110kV 2 系统最高电压：126kV 3 系统额定频率：50Hz
4 启备变中性点接地方式：中性点 经隔刀 接地 2.3.2 安装地点： 户外 2.3.3 其他要求
以下内容空白处由投标方填写 2.4 总的技术参数
2.4.1 外壳类型： 三相共箱 ；相数： 三相
2.4.2 接线方式： 本期为变压器-线路接线，远期扩建为单母线接线 （详见附图：GIS接线图） 2.4.3 主要技术参数
项 目 额定频率 (Hz) 额定电压 (系统最高电压；kV) 额定电流(A) 4
参数 50 126 2000 项 目 额定短路开断电流（有效值；kA) 额定短时耐受（热稳定）电流（有效值；kA) 额定短路关合电流（峰值；kA) 额定峰值耐受（动稳定）电流（峰值；kA) 额定短路持续时间(s) 参数 40 40 100 100 4 2.4.4 绝缘水平 GIS额定绝缘水平 （kV） 项 目 额定电压 (系统最高电压) 额定雷电冲击耐受电压（峰值） （1.2/50μs） 额定操作冲击耐受电压（峰值） （250/2500μs） 相对地；相间 断口间 相对地；相间 断口间 参数 126 550 630 / / 230 265 2 短时（1min）工频耐压（有效值） 相对地；相间 断口间 操作回路工频耐压（50Hz，1min）（有效值） 2.5 总的技术性能要求 2.5.1 气体绝缘介质
SF6气体：含水量（20℃）≤150ppm(V/V) （有电弧分解物的隔室） 含水量（20℃）≤500ppm(V/V) （无电弧分解物的隔室）
单个隔室SF6泄漏率＜1％/年。
绝缘介质损失角正切值（tgδ）在额定频率和电压在10~Um/3kV下的值
≤ ，且耐压试验前后无差异。 2.5.2 无线电干扰
在1.1倍最高相电压（1.1Um/√3）时的无线电干扰不宜大于500μV，并在晴天夜晚无可见电晕。 2.5.3 局部放电水平：
预加电压0.8×l.3Um（Um为系统最高电压），时间不少于10s，然后降至1.2Um/√3，1min后局部放电量不大于5pC，同时记录局部放电起始电压和熄灭电压。 2.5.4 噪音水平
5
距断路器及操动机构直线距离2m，对地高度1.5m处不大于85dB。
2.5.5 辅助回路电源
操作回路额定电压： DC 110V 加热/照明回路电源： AC 380/220V
机构提供压力告警及闭锁接点，并实现内部跳合闸闭锁。
2.5.6 温升
GIS组成元件的温升应不超过元件相应标准规定的允许温升。当周围空气温度为40℃时，对运行人员易接触的外壳，其温升不应超过30K；对运行人员易接近，但正常操作时不需接触的外壳，其温升不应超过40K；对运行人员不接触的部位，温升不应超过65K。温升超过40K的部位，应作出明显的高温标记，以防维修人员触及，并应保证不损害周围的绝缘材料和密封材料。 2.5.7 GIS的接地
按GB/T11022执行，并满足以下规定：GIS的接地设计使设备外壳、构架及易接触部位在正常运行及短路情况下，感应电压不超过24V。 2.5.7.1 主回路接地
为保证维修工作的安全，GIS的所有主回路应能接地，当外壳打开后维修期间，能将主回路连接到接地点。接地可采用下列方式实现：如果不能预先确定回路不带电，采用关合能力等于相应的额定峰值耐受电流的接地开关；如能预先确定回路不带电，采用不具有关合能力或低于相应的额定峰值耐受电流的接地开关。 2.5.7.2 外壳接地
外壳为多点永久性直接接地。凡不属于主回路或辅助回路且需要接地的所有金属部分均接地。外壳、框架等的相互电气连接采用紧固连接，以保证电气上连通。 2.5.7.3 设计分界
需方按供方提供的接地点布置图埋设接地块（热镀锌钢板，截面大小满足供方要求），并将主接地网与接地块可靠连接；供方负责由接地块至设备的接地引线。设计分界为接地块，设备接地引线及螺栓由供方提供。 2.5.8 GIS内部防止故障措施
GIS在结构布置上使内部故障电弧对其继续工作能力的影响降至最小。电弧效应限制在起弧的隔室或故障段的另一些隔室之内，将故障隔室或故障段隔离以后，余下的设备具有继续正常工作的能力。
6
2.5.9 外壳上压力释放
压力释放装置的布置，使气体在压力下排出时，不危及在现场执行正常运行任务的人员的安全；具体对压力释放装置的要求按DL/T617的6.14执行。 2.5.10 气体检测装置
2.5.10.1 每个封闭压力系统（隔室）设置密度监视继电器。当SF6气体泄漏到一定值时，密度监视继电器能发出报警、闭锁信号。断路器密度继电器独立接点均为两对。同时供方给出补气报警密度值，对断路器室还将给出闭锁断路器分、合闸的密度值。 2.5.10.2 设置运行中可更换密度继电器的自封接头或阀门，并设置真空压力表和气体温度压力曲线铭牌，在曲线上标明气体额定值、补气值曲线。在断路器隔室曲线图上标明闭锁值曲线。各曲线采用不同颜色表示。
2.5.10.3 每个隔室应配备吸附剂、带压力表的温度补偿密度继电器、补气逆止阀接头等，带压力表的温度补偿密度继电器、补气逆止阀的装设位置必须考虑日常维护和观察方便。 2.5.11 油漆
2.5.11.1 需方提供油漆色标号 。
2.5.11.2 GIS的接地、SF6气体管道的油漆颜色按有关标准分别表示以便区分。 2.5.12 支撑及底架
GIS按运输拼装单元设置独立的支撑底架，并设置和标明起吊部位。在运输中需要拆除的部位，心要时增设临时支撑。GIS的支撑底架结构若为固定不可调整式，供方在出厂前予调整使符合现场安装要求，在现场安装时不得再用垫块调整。
2.5.13 有符合国标的铭牌，铭牌用耐腐蚀材料制成，字样、符号应清晰耐久，铭牌在正常运行和安装位置应明显可见。
2.5.14 固体绝缘体所用材质能耐受SF6气体分解物的腐蚀。
2.5.15 GIS电缆终端与干式电缆头之间的配合需满足IEC/TS 60859标准。 2.5.16 使用寿命：30年。
2.6 各组成元件（设备）技术参数及技术要求 2.6.1 断路器（CB） 2.6.1.1 型式：
2.6.1.2 额定短路开断电流： 40 kA 首相开断系数： 1.5
7
开断直流分量： ％ 2.6.1.3 动作时间
1 额定工作循环：O－0.3s－CO－180s－CO 2 分闸时间： ≤ 30 ms 3 合闸时间： ≤ 100 ms 4 全开断时间：≤ 50 ms 5 合分时间： ≤ 70 ms 6 重合闸无电流时间0.3s及以上可调 7 不同步时间（见下表）
断路器动作不同步时间
额定电压 （kV） 126 合 闸（ms） 相 间 ≤5 同相断口间 ≤3 分 闸（ms） 相 间 ≤5 同相断口间 ≤2 2.6.1.4 特定开断能力 1 失步开断电流
开断额定短路开断电流的 25 ％ 工频恢复电压： 2×126/√3 kV 瞬态恢复电压： 1.67 kV/μs 2 开断近区故障
开断电流为额定短路开断电流的 90％和75％ 振幅系数： 1.6
电源侧工频恢复电压： 126/√3 kV 恢复电压上升速度： 电源侧 2.0 kV/μs 线路侧 0.2 kV/（μs×kA） 3 开断线路充电电流
在无能量释放设备灭弧室及操动机构在最小压力及最低电压下： 开断电流： 31.5 A
工频恢复电压： 2×126/√3 kV
最大操作过电压（相对地）： 2×√2×126/√3 kV（峰值） 4 开合空载变压器
8
工频恢复电压： 126/√3 kV 能够开断励磁电流： 0.5～15 A 过电压：＜ 2.7×√2×126/√3 kV 5 分合电缆充电电流
能够分合电缆充电电流： 140 A 操作过电压：＜ 2.5×√2×126/√3 kV 2.6.1.5 操动机构
1 型式： 弹簧 2 操作电源电压： DC 110V 功率： W
3 合闸：操动机构在85％～110％额定电压的范围内应可靠关合额定短路关合电流，并关合后能立即分闸。
4 分闸：断路器应有两个分闸线圈，并接在不同电源回路。操动机构在65％～110％的额定电压的范围内应可靠分断额定短路开断电流，并分闸后能立即关合。电压≤30％额定电压时，禁止分闸。当装有多个分别作用的分闸脱扣器时，任一个分闸脱扣器的缺陷不得影响其他分闸脱扣器的功能。
5 操动机构提供自动脱扣及防跳装置，自动脱扣允许断路器在任何位置跳闸，防跳装置防止断路器在故障状态合闸时多次分合。操动机构还应提供非全相运行保护装置。
6 操作方式：断路器能实现远方、就地的单相或三相合分及自动重合闸等操作并设有操作次数计数器。远方和就地操作间应有闭锁；就地操作的操作电源与分、合闸回路间应设有单相双极刀闸，与后备分、合闸回路间也应装设刀闸。
7 所有断路器能进行三相电气联动，即外部给出一个跳或合闸命令，由汇控柜完成三相联动功能，并达到断路器分、合闸速动要求。出线断路器还能进行分相操作，并实现三相和单相自动重合闸。
8 操动机构上设置就地控制的手动机械分闸装置。
9 隔离开关和断路器之间有电气联锁装置，断路器的辅助接点除作为GIS内部控制用外，供外引的辅助接点每相不少于常开接点6对，常闭接点6对。
10 操动机构的控制、联动及信号电路各元件应能承受2kV，1min的工频耐压；操动机构的各种线圈（电动机绕组和接触器线圈除外）的匝间绝缘，交流线圈应能承受3.5
9
倍额定电压的交流试验电压1min、直流线圈应能承受2.5倍额定电压的交流试验电压1min。
11 对液压操动机构的要求：每台液压机构应配备自身的液压设备，如油泵、储压筒、控制装置、连接管路和阀等。油泵由一台单相220V或三相380V电动机驱动。电动机和泵的容量应满足储压筒在60s内从最低工作油压打压到最高工作油压。储压筒的容量应满足压力降到自动重合闸闭锁压力之前不启动油泵，并能连续进行两次合分或一次分—0.3s—合分的操作顺序。液压操动机构本身应具有防止失压慢分的性能。加热器应能根据温度的变化自动投切，液压机构的电动机和加热器均应有断线指示装置。
12 液压操动机构需设置高、低气(液)压闭锁装置及压力过高、过低报警装置。在压力降到自动重合闸闭锁压力前，还能连续进行2次CO或O-0.3s-CO操作顺序。提供正常、最高、最低工作压力及24h压缩机或油泵最大起动次数（一般不超过2次）和不起动压缩机（或油泵）情况下的允许操作次数。给出在额定短路开断和短路关合电流下分别完成“O”、“C—O”、“O—t—CO”的相应最低压力，并提供气体维护和处理装置及使用说明。气动机构的储气筒、液压机构的储压筒及罐式断路器的承压容器的质量均应遵守中国国家劳动总局发布的(压力容器安全监察规程)的规定。
2.6.1.6 断路器应在规定的各种工况下达到开断性能而不发生拒动或误动，应设有压力释放阀并能考虑其排放方向不会造成人员或设备伤害。 2.6.1.7 断路器控制回路
分闸回路电压： DC 110 V，电流： A 合闸回路电压： DC 110 V，电流： A 2.6.1.8 寿命
1 机械寿命（连续操作不调整）＞ 次
2 电气寿命： 开断100％额定开断短路电流 ＞ 次
开断50％额定开断短路电流 ＞ 次 开断100％额定持续电流 ＞ 次 开断电流总和 ＞ kA
2.6.1.9 每相断路器配有位置指示器：合闸--红；分闸--绿。
2.6.1.10 断路器应具有可靠的防止跳跃、防止非全相合闸和保证合分时间的性能。 2.6.1.11 断路器发生非全相的合闸或出现非全相运行时应由断路器本身的回路实现保护性分闸。
10
2.6.2 隔离开关（DS） 2.6.2.1 结构：
2.6.2.2 隔离开关和接地开关应装有分、合位置机械指示器，分合位置信号能引至远方；不应由于运行中可能出现的作用力（包括短路引起的）而引起误合或误分。 2.6.2.3 隔离开关与接地开关设电气联锁和机械闭锁。对主回路必须做到如下要求：
1 在维修时用来保证隔离间隙的主回路上的高压开关，确保不自合。 2 接地开关合上后确保不自分。
3 隔离开关要与有关的断路器联锁，以防止断路器处于合闸位置时，隔离开关进行分闸或合闸。
4 当手动操作时闭锁电气操作回路。 2.6.2.4 操动机构
1 型式： 2 控制电压： DC 110 V。
3 电动机在额定电压85～110%范围内能可靠分、合闸。
4 可三相联动操作及单相操作，操作方式为就地手动、电动和远方遥控操作。 2.6.2.5 开合小电流的能力
分合电容电流（有效值）：2A；分合电感电流（有效值）：0.5A。 2.6.2.6 开合母线转移电流能力
1 恢复电压：100V。
2 开断电流：80％的额定电流，但最大值不超过1600A。 3 开断次数：300次。
2.6.2.7 除控制、指示及闭锁等通常用的辅助触点外，每台隔离开关主刀闸提供外引的辅助接点：常开接点10对，常闭接点10对。接地开关为8对（倘若分相操作则为每相的数量）。辅助触点的开断能力为DC110V、5A。 2.6.2.8 不检修操作次数：＞ 次 2.6.2.9 隔离开关触头型式：
触头表面材料：
2.6.3 快速接地开关（FES） 2.6.3.1 结构：
2.6.3.2 接地开关装有分、合位置机械指示器，分合位置信号能引至远方；不应由于
11
运行中可能出现的作用力（包括短路引起的）而引起误合或误分。 2.6.3.3 接地开关附防误操作闭锁设备。 2.6.3.4 操动机构
1 型式： 2 控制电压： DC 110 V。
3 电动机在额定电压85～110%范围内能可靠分、合闸。
4 可三相联动操作，操作方式为就地手动、电动和远方遥控操作。 2.6.3.5 开合小电流的能力
分合电容电流（有效值）：5A；分合电感电流（有效值）：100A。 2.6.3.6 快速接地开关的分、合速度应能保证其开断及关合性能。
合闸和分闸动作时间：≤ s；包括弹簧储能时间则总时间为： s。 2.6.3.7 满足自身操作及防误闭锁后，每台接地开关提供外引的辅助接点：常开接点6对，常闭接点6对。
2.6.3.8 不检修操作次数：＞ 次。 2.6.4 检修用接地开关（ES） 2.6.4.1 结构：
2.6.4.2 接地开关装有分、合位置机械指示器，分合位置信号能引至远方；不应由于运行中可能出现的作用力（包括短路引起的）而引起误合或误分。 2.6.4.3 接地开关附防误操作闭锁设备。 2.6.4.4 操动机构
1 型式： 2 控制电压： DC 110 V。
3 电动机在额定电压85～110%范围内能可靠分、合闸。
4 可三相联动操作，操作方式为就地手动、电动和远方遥控操作。 2.6.4.5 删除
2.6.4.6 满足自身操作及防误闭锁后，每台接地开关提供外引的辅助接点：常开接点6对，常闭接点6对。
2.6.4.7 不检修操作次数：＞ 次。 2.6.5 电流互感器（CT）
2.6.5.1 型式： （投标方填写）
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2.6.5.2 额定变比
见接线图
2.6.5.3 准确级及额定输出（注：次级组合见附图主接线）
序号 1 2 3 名称 电流互感器（计量） 电流互感器（测量） 电流互感器（保护） 准确级 0.2S 0.2 5P 准确限值系数 ≥30 额定输出（VA） 仪表保安系数 ≥50 ≥50 ≥50 ＜5 ＜5 / 2.6.5.4 绝缘介质
一次绕组：SF6气体
二次绕组： （投标方填写）
2.6.5.5 二次绕组绝缘水平
1 额定短时工频耐受电压（方均根值）：3kV。
2 段间绝缘的额定短时工频耐受电压（方均根值）：3kV（二次绕组分成两段或多
段时）。
3 匝间额定工频耐受电压（峰值）：4.5kV。
2.6.5.6 电流扩大值
在0.1～1级的电流互感器中，可以规定电流的扩大值，只需它们满足下列要求： 1 额定连续热电流应是额定扩大一次电流值，它表示为额定一次电流的百分数。 2 额定扩大一次电流下的电流误差和相位误差应不超过GB1208所列对120％额定一次电流下所规定的限值。 2.6.5.7 暂态特性
1 对于无重合闸的情况，一次电路通过故障电流0.04s内，二次电流暂态误差不超过7.5％。且在0.04s～0.1s内二次电流暂态误差不超过10％。对于有重合闸的情况，重合闸无电流间隙时间为0.5s，铁芯第二次暂态励磁（即断路器重合到故障线路上，互感器再次通过故障电流）在0.04s内，二次电流暂态误差不超过10％。 2 暂态性能保证条件
1) 一次系统短路电流直流分量衰减的时间常数T1= ms。 2) 短路瞬间，直流分量100％偏移。
3) 额定对称短路电流倍数（Kssc）的标准值为≥20。 4) 互感器二次负载100％，负载功率因数1.0。
13
2.6.5.8 所有电流互感器配置二次侧过电压保护装置，以防止因二次回路开路引起的过电压，每个保护装置测量至少提供4对辅助接点。 2.6.6 电压互感器（PT） 2.6.6.1 型式： 电磁式 2.6.6.2 额定变比
出线PT：[110/√3 ] / [0.1/√3 ] / [0.1/√3 ] / [0.1/√3 ] /0.1kV
2.6.6.3 额定二次电压、二次线圈的额定容量、准确级
电容式电压互感器的二次电压、额定容量和准确级
序号 1 2 3 额定二次电压（V） 主绕组 电压互感器绕组 电压互感器绕组 电压互感器绕组 100/√3 100/√3 次绕组 100 额定输出 （VA） 50 100 100 电容值 （μF） 总值 0.2 0.5/3P 3P 名 称 准确级别 2.6.6.4 二次绕组绝缘水平
1 额定短时工频耐受电压（方均根值）：3kV。
2 段间绝缘的额定短时工频耐受电压（方均根值）：3kV（二次绕组分成两段或多段时）。
3 当原边施加三相平衡的最大工作电压时，开口三角接法的绕组的不平衡电压不能大于1V。 2.6.6.5 铁磁谐振
1 在负载为零及1.2倍额定电压的情况下，电压互感器二次侧短路后又突然消除短路，其二次电压峰值在额定频率10个周波内恢复到短路前的正常值，其误差不大于10％。
2 在负载为零及1.5倍额定电压的情况下，电压互感器二次侧短路后又突然消除短路，其二次回路铁磁谐振时间不应超过2s。 2.6.7 避雷器（LA）
2.6.7.1 型式： 无间隙金属氧化锌避雷器 2.6.7.2 避雷器技术参数：
被保护设备类型 避雷器额定电压（有效值；kV） 变压器 100 14
被保护设备类型 避雷器持续运行电压（有效值；kV） 标称放电电流（kA） 直流1mA参考电压（有效值；kV） 雷电冲击电流下残压8/20μs（峰值；kV） 操作冲击电流下残压30/60μs（峰值；kV） 陡波冲击电流下残压1/5μs （峰值；kV） 通流容量 大电流冲击电流峰值（峰值；A） 2ms方波通电流（峰值；A） 线路放电等级 备注 变压器 78 5 ≥145 ≤260 ≤222 ≤299 500 ≥600 / 附放电计数器 2.6.8 壳体、母线和绝缘子及连接件 2.6.8.1 外壳
壳体材料： 铝合金
外壳设计符合DL/T617中第6.11款的规定。各线路间隔带单相带电显示闭锁装置一套。考虑到热胀冷缩，GIS应在适当位置加伸缩节。伸缩节采用波纹管结构。 2.6.8.2 导体材料：
2.6.8.3 伸缩节能吸收因温度变化及结构和安装误差引起的导体应力变化。在正常情况下伸缩节沿轴内的伸缩范围(水平：±5mm/m，垂直：±3mm/m)。
2.6.8.4 母线绝缘子为盆式，支持母线，保证母线的电气机械性能，但不承受导体因温度变化及母线结构和安装所引起的应力。 2.6.8.5 供方应考虑GIS母线及间隔的扩建接口。 2.6.8.6 导电回路的相互连接其结构上应做到：
1 固定连接有可靠的紧力补偿结构，不采用螺纹部位导电的结构方式。 2 触指插入式连接结构保证触指接触压力均匀。 2.6.9 进、出线套管基本技术参数：
2.6.9.1 进线套管型式： 象鼻型电缆直连结构
出线套管连接方式： 架空线套管连接 2.6.9.2 瓷套颜色：
2.6.9.3 GIS终端与GIS组合电器的连接尺寸应符合IEC 62271-209及IEC/TS
15
60859-1999 《额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备的电缆连接—充流体及压制的绝缘电缆、充流体及干式电缆头》的规定
2.6.9.4 套管板式端子长期承受荷载：（设备长期作用的组合荷载不小于：设备自重＋导线水平拉力＋设备最大风载，长期作用的组合荷载安全系数不小于3.5）
水平拉力： 纵向 1500N 横向 1000N 垂直力： 1000N 耐受弯矩：不小于 400N·m
套管端子型式和尺寸应满足GB5273标准中的有关规定。 2.6.9.5 套管的爬电距离≥ 4007 mm。 2.6.10 就地控制柜（LCC）
GIS每一个间隔配置一只控制柜。GIS本体中全部信号均由此中继，保证能正常转接。
2.6.10.1 在断路器的控制回路中提供有就地控制开关,并被连到一个远方/就地选择开关上。断路器跳闸端子的相邻端子应为空端子。 2.6.10.2 控制柜内设加热器。
2.6.10.3 控制柜内设照明灯和一个AC220V，5A插座。
2.6.10.4 采用阻燃铜端子，留有15％备用端子排，端子排适用于接 1.5～6 mm2导线。 2.6.10.5 控制柜内照明、加热、控制信号电源回路选择快速空气开关。配有储能电机的控制柜还应提供过负荷保护。
2.6.10.6 控制柜防护等级不低于IP55（户外）。
2.6.10.7 控制柜及由控制柜到各有关设备之间的电缆及其安装附件由供方随GIS配套供货，电缆采用铠装屏蔽软电缆，截面不小于2.5mm2。
2.6.10.8控制柜内应有完善的驱潮防潮装置，防止凝露造成二次设备损坏。若采用加热器，应提供过热保护。
2.6.11 GIS的线路电压互感器应设置独立的隔离断口。 2.6.12 所有辅助接点不得采用扩展继电器扩展。 2.7 技术规范表
由投标方填写的断路器规范表（按供货不同种类必须填写完整）
110kV GIS规范表
16
序号 一 1 2 3 4 a b c d 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 项 目 总的技术要求 额定电压(kV) 最高运行电压(kV) 额定频率(Hz) 绝缘水平（kV） 额定雷电冲击耐受电压（峰值）（1.2/50μs） 相对地；相间 断口间 额定操作冲击耐受电压（峰值）（250/2500μs） 相对地；相间 断口间 短时（1min）工频耐压（有效值） 相对地；相间 断口间 操作回路工频耐压（50Hz，1min）（有效值） 额定电流（A） 额定短路开断电流（有效值；kA) 额定短时耐受（热稳定）电流（有效值；kA) 额定短路关合电流（峰值；kA) 额定峰值耐受（动稳定）电流（峰值；kA) 额定短路持续时间(s) 噪音水平（dB） 无线电干扰电压（μV） SF6气体的年漏气率 SF6气体允许的含水量(20℃，体积比)(ppm)： 交接验收值 有电弧分解物的隔室 长期运行允许值 交接验收值 要求值 110 126 50 550 630 / / 230 265 2 2000 40 40 100 100 4 85 ≤500μV ＜0.5%/年 ≤150 ≤300 ≤250 ≤500 O－0.3s－CO－180s－CO 17
投标方提供值 （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） 二 1 无电弧分解物的隔室 长期运行允许值 断路器技术参数 额定操作顺序 （投标人填写）
序号 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1) 2) 3) 4) 15 1) 2) 3) 4) 三 1 项 目 开断时间(ms) 分闸时间(ms) 合闸时间(ms) 重合闸无电流间隙时间(s) 合分时间(ms) 分闸不同期性 相间(ms) 同相断口间(ms) 合闸不同期性 相间(ms) 同相断口间(ms) 额定短路开断电流（首相开断系数）（kA） 额定出线端子故障的瞬态恢复电压特性 允许不经检修的连续操作次数 开断额定短路开断电流的次数 开断额定电流的次数 断路器主回路的电阻值（Ω） 操动机构的型式 操动机构的合闸电源回路 电压（V） 每相合闸线圈的只数 每只合闸线圈的稳态电流（A） 每只合闸线圈的直流电阻（Ω） 操动机构的分闸电源回路 电压（V） 每相分闸线圈的只数 每只分闸线圈的稳态电流（A） 每只分闸线圈的直流电阻（Ω） 隔离开关技术参数 开断母线转移电流的能力 恢复电压（V） 开断电流（A） 要求值 ≤50 ≤30 ≤100 0.3s及以上可调 ≤70 ≤5 ≤2 ≤5 ≤3 40/1.5 液压或弹簧 DC 110 DC 110 2 100 80％的额定电流，但最大值不超过1600A 18
投标方提供值 （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写）
序号 2 3 4 1) 2) 3) 4) 5) 四 1 2 3 1) 2) 3) 4) 5) 4 五 1 2 3 1) 2) 3) 4) 5) 六 1 2 3 项 目 开断次数（次） 分、合电容电流值（有效值；A） 分、合电感电流值（有效值；A） 操动机构的型式 型 号 三相联动或分相操作 电动、手动或其它 电动电压（V） 控制电压（V） 快速接地开关技术参数 分、合电容电流值（有效值；A） 分、合电感电流值（有效值；A） 操动机构的型式 型 号 三相联动或分相操作 电动、手动或其它 电动电压（V） 控制电压（V） 分、合闸动作时间 检修用接地开关技术参数 分、合电容电流值（有效值；A） 分、合电感电流值（有效值；A） 操动机构的型式 型 号 三相联动或分相操作 电动、手动或其它 电动电压（V） 控制电压（V） 电流互感器技术参数 型式或型号 额定一次电流 额定电流比 19
要求值 300 2 0.5 AC 380/220 DC 110 5 100 三相联动 就地手动、电动； 远方遥控 AC 380/220 DC 110 三相联动 就地手动、电动； 远方遥控 AC 380/220 DC 110 500~1000 投标方提供值 （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写）
序号 4 5 6 7 1) 2) 3) 8 七 1 2 3 4 5 6 7 八 1 2 3 4 5 准确级 项 目 测量级 计量级 保护级 二次绕组的额定输出及准确值（cosФ=0.8滞后） 0.2S（0.2）级 保护级 准确限值系数 仪表保安系数（FS） 二次绕组绝缘水平 额定短时工频耐受电压（方均根值；kV) 段间绝缘的额定短时工频耐受电压（方均根值；kV) （二次绕组分成两段或多段时） 匝间额定工频耐受电压（峰值；kV) 极性 电压互感器技术参数 型式 额定一次电压（V） 额定二次电压（主二次绕组）（V） 额定二次电压（剩余电压绕组）（V） 剩余电压（V） 额定输出 （主二次绕组）（VA） （剩余电压绕组）（VA） 要求值 500~1000/1 500~1000/1 500~1000/1 3 3 4.5 电磁式 投标方提供值 （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （主二次绕组） （剩余电压绕组） 避雷器技术参数 型式 避雷器额定电压（有效值；kV） 长期持续运行电压（有效值；kV） 避雷器标称放电电流（kA） 陡波冲击电流下残压（峰值；kV） 20
无间隙金属 氧化锌 100 78 5 ≤299
序号 6 7 8 9 10 11 12 项 目 雷电冲击电流下残压（峰值；kV） 操作冲击电流下残压（峰值；kV） 直流1mA参考电压（峰值；kV） 大电流冲击电流峰值（A） 2ms方波电流（A） 线路放电等级 备注 要求值 ≤260 ≤222 ≥145 500 ≥600 附放电计数器 投标方提供值 （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） 3 设备规范
本工程订购的设备规范和数量见下表。
设备规范和数量
序号 1 名称 规格和型号 单位 数量 产地 1 1 足量 1 1 1 生产厂家 备注 110kV 进出线间隔 126kV、2000A、40kA 组 随设备成套 随设备成套 随设备成套 随设备成套 随设备成套 组 米 台 套 套 2 象鼻型电缆直连套管 3 4 5 6 GIS母线 汇控柜 基础底板 GIS设备区域 专用接地网 GIS接地铜母线、GIS外壳三相短接线、接7 地引线及接地端子和紧固件等所有材料 控制柜至汇控柜的电8 缆 SF6气体压力在线监9 测装置 随设备成套 套 1 随设备成套 随设备成套 套 套 1 1 4 质量保证和试验 4.1 质量保证
4.1.1 订购的新型产品除应满足本规范书外，投标方还应提供该产品的鉴定证书。 4.1.2 投标方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等(包括投标方的外购件在内)均应符合本规范书的规定。若招标方根据运行经验指定投标方提供某种外购零部件，投标方应积极配合。
4.1.3 附属及配套设备必须满足本规范书的有关规定的厂标和行业标准的要求，并提
21
供试验报告和产品合格证。
4.1.4 投标方应有遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO900 GB/T1900 质量保证体系，该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转。 4.1.5 质保期为投运168小时后1年。 4.2 试验 4.2.1 例行试验
1 机械特性试验：按GB3309进行；
2 温升试验和回路电阻测量：按GB763、GB/T11022及GB1984进行； 3 短路开合试验：按GB1984条进行；
4 绝缘试验、局放试验和辅助回路绝缘试验：按GB/T11022、GB/T7354和GB/T 16927.1进行，绝缘试验完成后应紧接着进行局部放电测量；
5 失步相开断试验：按GB1984进行； 6 线路充电电流开合试验：按GB1984进行； 7 开合空载变压器试验：按DL/T402进行； 8 开合并联电抗器试验：按DL/T402进行； 9 短路故障试验：按GB4474进行； 10 防护等级检验；按GB/T11022进行 11 发展性的故障开断试验：按SD147进行； 12 短时和峰值耐受电流试验：按GB/T 11022进行； 13 密封试验：按GB/T11022进行； 14 防雨试验：按DL/T486进行；
15 无线电干扰电压试验：按GB/T11022和GB11604进行； 16 端子静拉力试验：按GB1984进行。
17 辅助和控制回路的电磁兼容性试验及附加试验。 18 隔板和支撑绝缘子试验 19 接地连接的腐蚀性试验
4.2.2 出厂试验（例行试验，不限于此）
1 设计和外观检查：按GB/T11022第7.5条进行； 2 密封性试验：按GB1984进行；
3 绝缘耐压试验：按GB311.2～GB311.3和GB/T11022进行；
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主回路对地、断口工频耐受电压试验；局部放电试验；雷电冲击耐受电压试验，正负极性各3次；
4 均压电容试验：按SD147 2.2.4进行； 5 合闸电阻试验：按DL/T405进行；（如果有） 6 回路电阻测量：按GB/T11022、GB763进行； 7 机械操作和机械特性试验：
断路器应至少进行200次操作，操作后进行内部清理，再进行绝缘试验；隔离/接地开关应进行200次操作，操作后进行内部清理，再进行绝缘试验。
断路器主触头和辅助开关切换时间的配合试验； 在出厂试验报告中应附上特性曲线及数据。 8 局放测试：按GB7354进行； 9 SF6气体试验：按GB50150进行；
10 套管电流互感器试验：按GB1208第4.4条进行。 11 辅助和控制回路的试验：按GB/T11022第7.2条进行。 12 外壳的压力试验
13 控制装置中辅助回路、设备和联锁的试验 14绝缘隔板 4.2.3 现场试验：
1 主回路、辅助回路的绝缘试验； 2 测量每相导电回路的电阻； 3 交流耐压试验； 4 断路器电容器的试验； 5 测量断路器的分、合闸时间； 6 测量断路器的分、合闸速度；
7 测量断路器主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间； 8 测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻； 9 断路器操动机构的试验；
10 测量断路器内SF6气体的微量水含量； 11 密封性试验；
12 气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检验；
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13 套管式电流互感器的试验：按GB1208进行； 14 电压互感器的试验：按GB4703进行； 15 避雷器的试验：按GB11032进行。 5 包装、运输和储存
（此部分内容与商务条款有矛盾的内容以商务条款为准）
5.1 设备制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护，确保其不受污损。其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。
5.2 所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。
5.3 在包装箱外应标明招标方的订货号、发货号。
5.4 各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
5.5 包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB191）。 5.6 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。
5.7 随产品提供的技术资料应完整无缺，提供份额符合GB11032的要求。
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附件二 供货范围
1 一般要求
1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能和供货范围符合技术规范书的要求。 1.2 投标方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或数量不足，投标方仍需在执行合同时补足。
1.3 投标方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，提供详细供货清单。 1.4 提供随机备品备件和三年运行所需的备品备件，并在设备技术协议中给出具体清单。
1.5 提供所需设备中的进口件清单。 2 供货范围
投标方确保供货范围完整，满足招标方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并
提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，投标方补充供货。 2.1 投标方提供的供货范围（不限于此）： 2.1.1 供货范围
1 110kV GIS设备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 名称 断路器 隔离开关 接地开关 快速接地开关 电流互感器 电压互感器 避雷器 主母线筒 电缆筒（不含电缆头） 空气套管 控制柜 GIS局放在线监测装置 25
规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 组 组 组 组 组 组 组 1 2 3 1 1 1 1 米 足量 只 套 台 套 3 3 1 1 序号 13 14 名称 SF6气体微水在线监测装置 避雷器在线监测装置 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 套 套 1 1 2 设备所包含附件 1）设备底架及安装附件、地脚螺栓、集中供气装置及管路、检修平台、扶梯等。 2）满足现场安装调试后第一次投入运行的SF6气体量。 3）就地控制柜包括全部控制设备及辅助触点。
4）GIS设备区域专用接地网布置图（含设备接地）及接地要求说明，设备接地引线及螺栓。
5）铠装屏蔽软电缆及电缆安装附件如金属软管等。 6）在线监测装置
3 备品备件及专用工具等 2.2 投标方填写下表： 2.2.1 供货清单（不限于此）
序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 价格 备注 （注：价格一项在商务报价中填写）
2.2.2 备品备件（不限于此）
序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 断路器合闸线圈 断路器分闸线圈 隔离开关联锁线圈 接地开关联锁线圈 SF6气体密度继电器 适量的密封圈 SF6气体 规格和型号 DC 110V DC 110V DC 110V DC 110V 99.9% 50kg 单位 数量 产地 生产厂家 价格 备注 个 个 个 个 个 套 瓶 2 2 1 1 1 1 2 （注：价格一项在商务报价中填写）
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2.2.3 投标方应提供安装、运行、检修所需要的非常规或非标准的专用工具，包括专用调试、测试设备。投标方提供的专用工具清单如下：（不限于此）
序号 1 2 名称 检修专用工具 力矩扳手、专用螺丝刀套 套 1 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 价格 备注 套 1 （注：价格一项在商务报价中填写）
2.2.4 进口件及进口材料清单（不限于此）
序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 价格 备注 （注：价格一项在商务报价中填写）27
附件三 技术资料和交付进度
1 一般要求
1.1 投标方提供的资料使用国家法定单位制。技术资料和图纸的语言为中文。对于进口设备，投标方同时提供该设备制造厂的中英文版资料。图纸资料以中文为准。图纸资料除提供书面文件外还应提供电子文件（U盘或光盘，AutoCAD2004、文字Word 2000、Excel2000格式），设备外形要求提供三维模型电子文件。
1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
1.3 投标方资料的提交应满足工程进度的要求。在合同签定后15天内给出全部技术资料清单及满足工程设计的图纸资料。
1.4 投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造/检验阶段，施工调试试运、性能验收试验和运行维护阶段等四个阶段。投标方须满足以上各阶段的具体要求。配合工程设计的资料与图纸，应标有“ 宁夏华电永利一期2×660MW 工程 施工图 设计阶段专用”字样。
1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，确是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也及时免费提供。
1.6 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.7 投标方提供的技术资料：供各设计阶段的配合资料为 16 套（设计院2套，招标方 14 套），并提供2套电子版（设计院1套，招标方1套）；设备随机资料（全部资料）为每台设备 16 套（招标方 16 套）。
1.8 投标方提供的图纸应清晰，缩微的图纸不作为正式资料。 2 资料提交的基本要求
2.1 技术协议书签定后 7 天以内，投标方向招标方、设计院提供以下技术文件：
1） 总装图：应表示设备总的装配情况，包括外形尺寸、设备的重心位置与总重量、受风面积、运输尺寸和重量、控制柜位置、电缆入口位置、一次端子尺寸和材料及其它附件。
2） 基础图：应注明设备及其控制柜的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸、设备操作时的动态负荷等。
3） 电气原理图：应包括设备控制柜及操作机构的内部接线和远方操作用的控制、信号、照明等交流及直流回路，如有多张电气原理图，还应注明各图之间的有关线圈与
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触点的相互对应编号，必要时，应提供所有特殊装置或程序的概要操作说明。
4） 操动机构及控制柜与断路器间的相互接线图，应包括控制柜内全部端子情况，并注明电缆的识别编号及柜内设备的大致位置。
5） 就地控制柜装配图。
6） 设备的绝缘气体管路图：应包括管路的尺寸、布置和压力。 7） GIS设备区域专用接地网布置图（含设备接地）及接地要求说明。 2.2 设备供货时提供以下资料：
设备的开箱资料，除了2.1所述图纸资料外，还应包括设备本体及附件的安装、运行、维护、调试、修理说明书，部件清单，型式试验报告、出厂试验报告，产品合格证。
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附件四 交货进度
合同设备的交货应满足工程安装进度和顺序的要求。在投标阶段投标方应按下表提出设备各部件的交货时间和顺序（各分项交货时间为设备该部件全部到达交货地点的时间）：
序号 1 2 部件名称 110kV GIS 交货时间（年月） 2017年7月 备注 说明： 本交货时间为暂定计划，具体交货时间待合同谈判时确定，投标方应满足工程安装进度和顺序的要求
备品备件和专用工具的交货随设备部件的交货及时提供。
投标方可以根据进度及自己以前的供货经验提出与招标方要求不同但更为合理的交货时间，并说明理由。
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附件五 监造、检验和性能验收试验
1 概述
1.1 本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合技术规范书规定的要求。 1.2 投标方在合同生效后3个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准符合技术规范书的规定。 2 工厂检验
2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。 2.3 投标方检验的结果满足技术规范书的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时将情况及时通知招标方。
2.4 工厂检查的所有费用包括在合同设备总价中。 3 设备监造 3.1 监造依据
根据本合同和原电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备
质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。 3.2 监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。 R 点：投标方提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。
W 点：招标方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后投标方提供检验或
试验记录，即现场见证。
H 点：停工待检。投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检
验或试验项目，检验或试验后投标方提供检验或试验记录。
招标方接到质量见证通知后，应及时派代表到投标方参加现场见证。如果招标方
代表不能按期参加，W点自动转为R点，但H点没有招标方书面通知同意转为R点时，投标方不自行转入下道工序，应与招标方联系商定更改见证日期，如果更改时间后，招
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标方仍未按时到达，则H点自动转为R点。
每次监造内容完成后，投标方和招标方监造代表均须在见证表上履行签字手续。
投标方复印3份，交招标方监造代表1份。 3.3 监造内容
设备监造项目及内容如下表：
监造项目表
序号 1 2 3 4 零部件或工序名称 出线套管 外壳 电压互感器 避雷器 监造内容 出厂试验报告、外观检查、机械尺寸检查 材质报告、焊接质量检查和探伤试验 配套厂家出厂试验 配套厂家出厂试验 监造方式 R W H √ √ √ √ 备注
一般结构检查、绝缘电阻测量、绕组电阻测量、极性试5 电流互感器 √ 验、工频耐压试验、误差试验、励磁特性试验 一般结构检查、机械操作试验、闭锁装置动作试验、二6 断路器 √ 次线路确认、安全阀试验、机械特性试验 一般结构检查、分合试验、7 隔离开关接地开关 √ 电气联锁试验 SF6气体密封试验、一般结构试验、辅助回路绝缘试验、运输单元组装、套管单元、8 主回路电阻测量、主回路雷 √ 母线单元 电冲击耐压试验、主回路工频耐压试验、超声波检查 投标方应根据自己的经验填写上表的监造方式（在相应方式下打√），最终由招标方确定。
3.4 对投标方配合监造的要求
3.4.1 投标方有配合招标方监造的义务，及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。 3.4.2 投标方应给招标方监造代表提供工作和生活方便。
3.4.3 投标方应在现场见证或停工待检前将设备监造项目及时间通知招标方监造代表。 3.4.4 招标方监造代表有权查（借）阅与合同监造设备有关的技术资料，如招标方认为需要复印存档，投标方应提供方便。
3.4.5 投标方应在见证后将有关检查、试验记录和报告资料提供给招标方监造代表。 4 性能验收试验
4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合技术规范书的要求。
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测试单位为招标方指定的国家级测试单位。 4.2 性能验收试验的地点为招标方现场。
4.3 性能试验的时间在机组168小时满负荷试运后6个月内进行，具体试验时间由供需双方协商确定。
4.4 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，招标方配合。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。 4.5 性能验收试验的内容（视具体设备而定） 4.6 性能验收试验的标准
按照附件一要求。
4.7 性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定。具体试验由招、投标双方认可的测试部门完成。 4.8 性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论供需双方均应承认。
进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验
收试验结果的同意。
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附件六 技术服务和设计联络
1 投标方现场技术服务
1.1 为保证所供设备的正确安装、启动、安全运行和性能指标，投标方要派合格的现场服务人员到现场服务。在投标阶段即应将服务人月数计划表按下表列出。如果该人月数不能满足今后实际工程需要，招标方有权要求投标方增加现场服务人日数，费用由投标方承担。
现场服务人员计划表
序号 技术服务内容 合计 计划人日数 派出人员构成 职称 人数 备注 投标方现场技术服务人员所发生的一切费用包括工资、差旅费、住宿、办公及通讯联络等均包括在合同报价内。 1.2 投标方现场服务人员的条件：
1.2.1 遵纪守法，遵守现场的各项规章和制度，熟悉并掌握现场和电厂有关安全方面的规章制度。
1.2.2 工作责任心强，身体健康，适应现场工作条件。
1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有三年以上相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导。
1.2.4 招标方有权要求更换不称职的投标方现场技术服务人员，投标方应及时更换。 1.2.5 国外技术人员到现场的语言交流翻译应由投标方配备，外国专家在现场期间的管理由投标方负责。
1.3 投标方现场服务人员的职责
1.3.1 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验及供需双方的日常技术联络。在设备开始安装后的任务为指导安装和调试工作，监督工程质量及调试质量，并符合工厂设计要求，处理设备缺陷及设计变更等，后期要参加试运行和性能考核试验。
1.3.2 在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方进行设计意图和安装程序及安装要点的技术交底和解释，必要时进行示范操作。对重要工作项目应实行每个工序的检
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查指导和监督，实行工序签证制度，否则，招标方不能进行下一道工序。经投标方签证的工序如因投标方技术服务人员的指导错误而发生的问题，由投标方负全部责任。投标方对重要工作项目的认定，填写下表：
重要工序表
序号 工序名称 工序主要内容 备注 1.3.3 投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题或有重大设计变更，投标方现场人员要在招标方规定的时间内予以解决。如投标方委托招标方进行处理，要出具委托书并承担相应的经济责任。 1.3.4 投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。 1.3.5 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 1.4 招标方的义务
招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便，
费用自理。 2 设计联络会
2.1 设计联络会的目的是保证合同设备和电厂的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调招标方和投标方，以及各投标方之间的接口问题，设计联络会采用各专业联合召开的方式。正式设计联络会原则上召开两次，第一次会议召开地点设在制造厂所在地，第二次会议召开地点设在招标方所在地。联络会议由招标方主持，会议所在地单位提供办公方便。 2.2 设计联络会议题：
a） 讨论投标方提供的初步方案的总体设计（包括总体布置、系统）、技术资料
及标准协调。
b） 详细设计中的技术问题。 c） 协调布置和接口。
d） 招标方复核并确认投标方提供的辅助设备厂家。 e） 讨论施工、运输方案。 f） 讨论设备验收考核。
g） 参观考察投标方提供的技术支持方所生产的设备的电厂、制造厂。
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附件七 分包与外购
1 要求
投标方须按以下表格填写分包和外购部件情况，每项部件的候选分包商（或外购部件厂家）不少于2家，以供招标方选择。每项部件投标方须在备注栏中推荐一个厂家，并以该厂家的产品价格计入总报价中。最终分包商和外购部件厂家的确定必须得到招标方的认可。
国内外分包与外购部件表(不限于此) 规格型号 单位 数量 生产厂家 序号 名称 产地 价格 备注 36
附件八 大（部）件情况
1 要求
投标方应说明招标设备的运输方案，包括车辆型号、数量和运输路线等。 2 大件部件情况
2.1 投标方应按下表要求提供招标设备各大件的运输尺寸（长×宽×高）和重量，并附运输外形尺寸图及其重心位置（设备运输尺寸是指设备包装后的各部分尺寸）。
尺寸（米) 序号 部件名称 数量 长×宽×高 重量 （吨） 厂家 名称 产地 备注 包装 未包装 包装 未包装 2.2 当采用铁路运输时，设备的运输外形尺寸，应考虑该设备拟采用的运输车辆装载面至轨面的高度要求。
2.3 投标方应根据大件运输的线路及运输方式，对沿途中所经过的涵洞、桥梁等构、建筑物进行充分的调查和论证，在投标文件中提出大件运输的方案，确保大件设备运至现场指定地点。
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附件九 差异表
投标人要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表。
差异表
序号 条目 招标文件 简要内容 条目 投标文件 简要内容 38
附件十 罚款条件
1、最高温升：每超过额定值时规定的温升1K时，卖方应向买方支付三万人民币违约金。不足1K的值按比例下降，最高温升变化不得超过规定温升3K，否则卖方应负责进行处理或更换。
2、若由于卖方原因造成外壳内六氟化硫气体泄漏率大于保证值，允许制造厂修理一次；之后再超标，每发现一次，卖方应向买方支付五万人民币违约金。
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附件十一 附图
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附件十一 智能化升压站附件：GIS组合电器局部放电在线监测装置技术条件
1范围
1.1本技术条件书适用于在宁夏永利发电有限公司750kV升压站现场条件下，处于运行状态（含热备用状态）的110kV气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）中局部放电在线监测装置。
1.2 本标准所规定的在线监测装置测试原理采用特高频法。
1.3投标人应具备招标公告所要求的资质，要求有良好的运行业绩，提供的投标产品应有成功运行的记录。
1.4投标人须仔细阅读包括本技术条件书在内的招标文件阐述的全部条款。投标人提供的在线监测装置应符合招标文件所规定的要求。
1.5 如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术条件书的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本招标文件的要求。如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在“技术差异表”中列出。
1.6 本招标文件技术条件书将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本技术条件书未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。
1.7 投标书应提供装置的信息模型说明、ICD文件、一致性声明。
1.8 提供设备的制造厂商应获得GB/T19000(ISO9001)资格认证证书或具备同等质量认证证书，必须具备类似或高于本技术条件书的在线监测系统集成能力，且已经生产过30套以上类似或高于本技术条件书的在线监测设备，并在国内有相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。投标者应随同投标书提供所要求的资格证明文件及供货记录。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括刊误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 7354-2003 局部放电测量 GB/T 16927-1997 高电压试验技术
GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
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GB/T 17626-2008 电磁兼容试验和测量技术 GB/T 2423-2008 电工电子产品环境试验 GB/T 2421-1999 电工电子产品基本环境试验规程 GB 4208-2008 外壳防护等级（IP代码） DL/T 417 电力设备局部放电现场测量导则 DL/T 595 电力设备预防性试验规程
DL/T 617 气体绝缘金属封闭开关设备技术条件 DL/T 860-2006 变电站通信网络与系统
JB/T 7586-1994 局部放电检测仪视在放电校准器 JB/T 7088-1993 局部放电检测仪
3 术语和定义
3.1 GIS局部放电 Partial discharge(PD) inside GIS
在带电状态下，发生在GIS内部绝缘结构中局部区域内的放电现象，包括自由金属颗粒、悬浮电位、尖端放电等。GIS设备内部长期存在局部放电，在一定条件下将会造成GIS电气绝缘的破坏。
3.2 GIS在线监测 On-line monitoring on GIS
在GIS运行状态下，通过内置或外置传感器，连续或定时地自动测量设备内部可能发生的绝缘缺陷。通常监测系统固定装设在现场，长期在线运行，无需人为参与，自动完成检测、通讯和存储等功能。
3.3 特高频法 Ultra high frequency (UHF) Method
GIS局部放电过程伴随（激发）快速变化的电流脉冲，产生宽频带电磁辐射。采用特定的传感器检测局部放电在特高频频段（300MHz～3GHz）所产生的电磁波信号，进行局部放电传感，能够获得较高的信噪比，提高局部放电现场测试的抗干扰性能。
注：特高频在某些情况下也称之为超高频或甚高频。 3.4 背景噪声 Background noise
背景噪声是在局放检测中测量到的非被检测设备产生的信号，背景噪声包括检测系统中的白噪声、广播电波以及其他的连续或脉冲干扰信号。 3.5 视在放电量q Apparent charge q
在规定的试验回路中，如果在非常短的时间内对试品两端间注入使测量仪器上所得
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的读数与局部放电电流脉冲本身相同的电荷。
3.6 最小可测放电量qmin Minimum level of detectable PD qmin
检测系统在检定环境下针对特定典型局部放电类型所能检出的最小放电量qmin（pC）。为了得到明确的测量结果，qmin的测量幅值至少应为背景幅值的2倍。 3.7 信噪比S/N Signal-to-noise ratio S/N
检测信号幅度与环境噪声信号幅度之比，通常以dB值表示。
4 一般要求
4.1工作环境
4.1.1 安装地点：户外地面安装 4.1.2 周围空气温度 最高温度: ℃ 最低温度: ℃ 平均温度： ℃ 最大日温差: K
日照强度: W/cm2(风速m/s) 4.1.3 海拔高度: ≤1500m 4.1.4 最大风速: 25m/s
4.1.5 环境相对湿度(在25℃时，产品内部既不应凝露、也不应积水) 日平均值：50% 月平均值：50% 4.1.6 降雨量: 年最大：275mm 日最大：120mm
4.1.7 雷暴日: 20日/年 4.1.8 地震烈度: 7度 水平分量 0.25g
垂直分量 0.175g
本设备应能承受用三周正弦波的0.25g水平加速度和0.125g垂直加速度同时施加于支持结构最低部分时, 在共振条件下所发生的动态地震应力, 并且安全系数应大于1.67。
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4.1.9污秽条件:
污秽等级：IV级
安装场地位于近海1km之内的户外场地，盐密大于0.25~0.35mg/ cm2 4.1.10 覆冰厚度: 5 mm(风速不大于15 m/s时) 4.1.11场地安全要求应符合GB9361中B类安全的规定。 4.1.12监测系统的安全要求应符合GB4943的规定。 4.1.13接地电阻应符合GB2887中4.6的规定。 4.1.14工作电源
额定电压：AC220V±15%；频率：50Hz±0.5Hz；谐波含量<5%。 4.2 绝缘性能
在线监测系统的带电回路部分和金属外壳之间以及电气上无联系的各回路间的绝缘电阻值不应小于20MΩ，具体要求见表1。
表1 不同工作电压下绝缘电阻要求 额定电压（V） 绝缘电阻要求（MΩ250V） 兆欧＜60 ≥20(用≥60 ≥20(用500V兆欧表)
系统任一端子和地之间应能承受1min/2000V的工频耐压试验而无击穿闪络造成元器件损坏，整机带电部分和地之间应能承受1min/500V的工频电压。
检测系统的信号输入输出回路对地，以及各回路之间应能承受1.2/50us的标准雷电波的短时冲击电压试验，开路试验电压5kV。 4.3 可靠性要求
（在线监测系统）检测系统平均无故障工作时间（MTBF）应不低于8760小时/年，这里故障指用户无法自行恢复的检测中断。允许每年有5次因供电电源临时性电力不足，但可自行恢复的中断。 4.4 防护等级要求
外壳的防护性能对于室内安装部件应符合GB/T 4208规定的IP51级要求，室外安装部件应符合GB/T 4208规定的IP65级要求。
5 技术要求 5.1 基本原理和构成
GIS局部放电特高频检测，采用特定的传感器，布置在GIS体内，检测局部放电在
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特高频频带（300MHz～3GHz）所产生的电磁波信号。 5.2 基本功能要求 5.2.1 局部放电检测
能检测GIS中的局部放电，如金属颗粒、悬浮电位、内部电晕、固体绝缘内部缺陷、固体绝缘表面脏污等典型缺陷产生的局部放电信号。
传感器检测频带：300MHz～3GHz，可根据需要选用其间的子频段。 检测中心频带驻波比：＜2.0。 5.2.2 局部放电定位
应提供GIS局部放电初步定位功能，定位精度为GIS设备某个气室。 5.2.3 局部放电类型识别
具有局部放电模式库和识别算法，提供背景噪声、典型干扰和局部放电类型识别功能。
5.2.4 数据统计图谱功能
提供基本统计谱图（φ-q-n）和二维谱图（φ-q，φ-n，q-n）显示。
信号幅值、相位、放电频次等基本的局部放电表征参数及各种统计特征参数显示和存储。
5.2.5 局部放电严重程度判定
应能够基于局部放电信号的幅值、发生频度、类型和发展趋势，对局部放电的严重程度作出判断。 5.2.6数据存储和远传
GIS监测单元主IED应能够根据设定的时间和项目保存局部放电检测的历史数据，提供数据备份和恢复功能，数据存储时间不小于2年。
GIS监测单元主IED应实现远程控制、诊断、查询、访问等功能，能将实时采集数据及处理分析后数据实时传送远程监测诊断中心进行统一管理及诊断，并提供监测诊断中心分析与显示软件模块或技术支持。
提供以‘小时、天、星期、月、年’等不同更新周期的趋势分析，并且数据趋势的显示时间段应是可选择的。 5.2.7通信要求
在线监测装置监测数据通过网络方式接入变电站综合处理单元，必须按照IEC61850标准实现通信功能，通信协议必须支持IEC61850。监测装置需按照《IEC61850国际标
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准工程化实施技术规范》对装置进行建模，并通过IEC61850互操作测试。 5.2.8 报警
在线监测装置应能够根据检测结果和设定的报警条件，在达到报警条件时，自动发出报警信号。
报警方式要求：
（1）系统内能显示报警。可采用阈值报警、关联报警和趋势报警等多种报警模式；可根据局部放电严重程度设置多个报警级别。
（2）报警信息上报方式。应能自动捕捉并记录启动报警的局放信号，报警包括声、光、短信等形式。
5.2.9 自检测和自恢复功能
监测系统应能实时提供运行状态的自检信息，并具有故障自检日志记录功能，同时还应提供方便、可靠的调试工具与手段，以满足现场校验测试的要求。
当电源出现短路、接地、断电等情况后，监测系统应具有自动恢复正常运行的功能。监测系统应满足模块化和标准化要求，能根据监测点数的变化进行灵活的扩展。支持热插拔和互换性要求，任何一个模块或单元进行检修时，不应影响其他模块或单元的正常工作。
5.2.10 监测装置的使用寿命和质保期
监测系统的内置传感器应具有30年的使用寿命，现场IED及其它部件应具有15年的使用寿命。
产品质保期为五年，在质保期内供货商免费更换所有配件、耗材，并承担维护及通信费用，确保其产品能正常运行。
5.3 干扰抑制和灵敏度 5.3.1 干扰抑制
识别功能。装置应具有识别噪声、典型干扰和局部放电信号的基本功能。 屏蔽措施：
（1）内置传感器应能防止GIS内部过电压和EMC的干扰。
（2）装置应有完善的噪音消除技术和措施，如小波阀值去噪技术、传感器屏蔽技术、组合高低频段滤波技术、硬件和软件技术等，能有效消除各种外界噪音。 5.3.2 灵敏度
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检测系统的最小可测放电量qmin不应大于5pC（或等效于5pC放电量的相应幅值、dB、dBm值），最大量程不应小于5000pC，在量程范围内检测结果应能有效反映放电强度的变化。
灵敏度需要结合具体的GIS变电站进行现场校准，需提供系统灵敏度与传感器数量及布置位置间相互关系的理论说明及现场调试报告。
5.4 局部放电类型识别和严重程度判别 5.4.1 局部放电类型识别
变电站现场噪声信号识别率：>90% 。 变电站现场局部放电类型识别率：>90% 。 5.4.2 严重程度判别
（1）局部放电水平。系统提供局放严重程度的判断参考值，厂商应根据局部放电水平及纵向比较的变化提供用以判断严重程度的参考依据。
（2）纵向比较。监测装置应具有不同时间段的纵向比较功能，如信号幅值、放电量、脉冲重复频率等参数不同时期内平均值对比功能，在判别局部放电严重程度中提供判断经验值。
5.5 安装方式和设计
（1）在线监测装置安装应注意安全和美观，布线应有线槽或护套；传感器安装不影响GIS设备日常试验及检修；端子箱应因地制宜，选取变电站内合理位置设置。
（2）GIS内置传感器设置不影响GIS正常运行。 （3）就地信号装置预留有接口，便于带电测试。 （4）现场调校：能够现场对装置本身实施调校。 6 试验
进行检定试验时，至少以1个监测单元作为受试单元，与主机组成完整的检测系统。检定过程中,系统应处于正常工作状态，被测参量在该受试单元的有效测量范围。 6.1 检测系统性能检验
用于评价检测系统性能的基本试验回路应按GB/T 7354—2003进行校准，在实验室环境下，利用标准放电模型试品（尖端放电、 固定悬浮电位放电或绝缘表面沿面放电）
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进行测试，同时利用脉冲电流法进行比对检测，以确定检测系统的最小可测放电量、量程、放电类型识别能力和定位精度。
6.2 抗干扰能力检验
在局部放电监测系统的实际应用环境中通常存在较强烈的电磁干扰，它是影响局放监测系统检测灵敏度的主要原因，抗干扰水平是评价检测系统性能的重要指标。
本试验应当在屏蔽效果良好的试验室中进行，不受检测系统制造厂商技术要求制约，对检测系统施加应用环境中可能出现的各种干扰信号，主要包括空气中的电晕干扰、手机通讯干扰和雷达干扰等。为了避免不同类型的模拟干扰源之间在测试过程中的相互影响，因此对不同类型的干扰影响分别进行检定。
6.3 电磁兼容性能检验 6.3.1 辐射电磁场试验
在电波暗室中校正后的场地，用功率放大器和高频信号发生器产生80MHz～1000MHz的射频信号，并以1kHz的正弦波进行80%调幅。先后用双锥天线（80MHz～220MHz）和对数周期天线（200MHz～000MHz），天线分别按水平极化方向、垂直极化方向发射信号。在施加扫频干扰的情况下，要求受试单元正常运行；在施加点频干扰的情况下，受试单元测量值应满足表1之要求。 6.3.2 电快速瞬变脉冲群试验
试验分别在受试单元的电源、信号和通讯端口上进行。光纤端口、无线端口、以及充电池供电的电源端口除外。对于信号端口、通讯端口，骚扰电压通过容性耦合夹施加，试验电压为2kV，重复频率为2.5kHz。持续时间不少于1分钟。正负极性各施加1次。对于供电电源端口（电源线），试验电压是通过耦合/去耦网络直接耦合的，试验电压为4kV，重复频率5kHz。要求试验期间，受试单元工作正常、测量值应满足表2要求。
表2 影响量和测量误差允许的改变量
允许改变量 影响量 （以等级指数百分数表示） 环境温度 100% 电快速瞬变脉冲200% 群干扰 冲击（浪涌）干扰 200% 48
辐射电磁场干扰 工频磁场干扰 静电干扰 阻尼振荡磁场干扰 6.3.3 浪涌（冲击）试验
200% 200% 200% 200% 对电源端口（电源线），通过电容耦合网络在线间或线-地间施加试验电压，为避免对同一线路供电的非受试单元产生影响，需要接入去耦网络。对于信号端口和通讯端口（光纤端口、无线端口除外）屏蔽线，应将冲击直接施加于屏蔽线上。对信号端口（光纤端口除外）施加干扰时，要求受试单元工作正常，测量值应满足表2要求；对通讯端口（光纤端口、无线端口除外）施加干扰时，允许通讯暂时中断，但应该能自行恢复。 6.3.4工频磁场试验
采用浸入法施加磁场，标准感应线圈进行试验。首先施加与受试单元电源同相位的磁场，在垂直极化方向和水平极化方向分别进行；然后施加与装置电源不同相位的磁场，在垂直极化方向和水平极化方向分别进行。要求受试单元工作正常、测量值应满足表2要求。
6.3.5阻尼振荡磁场干扰试验
通过耦合/去耦网络对连接有电缆的供电电源端口、信号端口（光纤端口除外）、通讯端口（光纤端口、无线端口除外）施加快速瞬便干扰源。阻尼振荡波试验优先采用100 kHz和1 MHz振荡频率，分别施加线对地（共模）、线对线（差模）干扰，试验持续时间不应少于2s。两次连续试验的时间间隔最短1s。要求受试单元工作正常、测量值应满足表2要求。 6.3.6静电干扰试验
通过静电放电模拟器分别对被试装置施加线接触放电和间隙放电，试验以1次/秒的速率进行，每个测试点至少放电10次，两次连续试验的时间间隔最短1s。要求受试单元工作正常、测量值应满足表2要求。
在施加干扰的情况下，允许受试单元功能暂时丧失，但能自行恢复；在骚扰停止以后，测量值应满足表2要求。
6.4 可靠性评定 6.4.1 振动试验
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单独对各检测单元进行。要求受试单元能承受频率f≤10Hz振幅为0.3mm及f为10～150Hz加速度为1m/s2的振动。在三个互相垂直的轴线上依次进行扫频试验，每轴线循环20次。试验期间，受试单元箱体盖不得打开，内部部件及接插件不得松动、脱落，在不进行任何维护的情况下，受试单元能正常运行。 6.4.2 72小时通电试验
对检测系统进行72h连续通电试验，数据记录时间间隔不大于2小时，或不少于12次/24h。要求72h期间，检测系统运行正常，测量结果稳定可信。
对已运行的在线监测系统进行质量跟踪，可靠性应符合规定。
7 制造厂商应提供的技术文件
所有需经买方确认的图纸和说明文件，均应由卖方在合同生效后的 4 周内提交给买方进行审定认可。
这些资料包括 系统整体结构图、单元安装图 等，主要资料如下：
1）在线监测系统整体结构图：应表示系统整体的结构示意图，示意图表明系统各个部件的分布情况，电缆走线方式。
2）GIS局放监测单元安装图：该图纸表明监测单元组装后的正视图、侧视图和俯视图并同时标出安装完后的组件。
技术文件和资料应能满足用户进行系统维护和进一步开发、扩容的需要。全部图纸、所有技术资料、说明书均须用中文书写。
8 系统配置清单 序号 名称 1 2 GIS局放在线监测传感 器 型号规制造厂商 格 GIS综合监测单元（主 IED） 单位 数量 备注 台 1 含户外柜 投标方应根据GIS接线、布置、结构及气室分布等实际情况确定。 满足传感器接入要求 台 3 GIS局放现场IED单元 台 50
按实际需求配足 注明：GIS局放现场IED单元的配置数量由各投标厂家根据其产品的技术特点（如单个IED输入通道数及测量范围等），在满足5.4.1条要求的前提下确定，并在投标文件中明确IED的配置数量。在签订技术协议时，中标厂家不得随意更改IED的配置数量，如必须调整IED的配置数量，中标厂家也不得增加额外费用。
9 服务界线
9.1 从生产厂家至安装地点或需方指定交货点的运输和装卸全部由供方完成。 9.2现场安装所需的所有电缆和光缆均由供方提供。供方还需负责完成现场IED内部、传感器至现场IED之间的所有连接电缆及光缆敷设工作。
9.3 现场试验由供方负责完成，供方协助处理调试投运过程中出现的问题；供方应选派有经验的技术人员，对运行人员免费培训。
9.4供方需积极配合GIS区在线监测主IED及站控层的集成，并向集成商免费提供必要的分析软件和程序。
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4 电缆及光缆等附件 套 附件十三 智能化升压站附件2：SF6气体绝缘性能在线监测装置技术条件书
1范围
1.1本技术条件书适用于在宁夏永利发电有限公司750kV升压站750kV罐式断路器及110kVGIS气体绝缘性能在线监测装置的范围、使用条件、技术要求、试验、标志、包装、运输、贮存要求等，可作为产品的研制、生产、检验和现场测试的依据。
1.2投标人应具备招标公告所要求的资质，要求有良好的运行业绩，提供的投标产品应有成功运行的记录。
1.3投标人须仔细阅读包括本技术条件书在内的招标文件阐述的全部条款。投标人提供的在线监测装置应符合招标文件所规定的要求。
1.4 如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术条件书的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本招标文件的要求。如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在“技术差异表”中列出。
1.5 本招标文件技术条件书将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本技术条件书未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。
1.6 投标书应提供装置的信息模型说明、ICD文件、一致性声明。
1.7 提供设备的制造厂商应获得GB/T19000(ISO9001)资格认证证书或具备同等质量认证证书，必须具备类似或高于本技术条件书的在线监测系统集成能力，且已经生产过三套以上类似或高于本技术条件书的在线监测设备，并在国内有相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。投标者应随同投标书提供所要求的资格证明文件及供货记录。
2 规范性引用文件
2.1 合同中所有设备、备品备件，包括卖方自其他单位获得的所有附件和设备，除本规范书中规定的技术参数和要求外，其余均应遵照最新版本的电力行业标准（DL）、国家标准（GB）和IEC标准及国际单位制（SI），这是对设备的最低要求。投标人如果采用自己的标准或规范，必须向买方提供中文或英文复印件并经买方同意后方可采用，但不能低于DL、GB和IEC的有关规定。
2.2 执行的标准(产品应满足以下规范及标准，但不仅限于以下规范及标准。
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标准号 GB2887 GB50171 GB/13926 GB/T17626 GB/T 4365 IEC60870-5-1 IEC 60870-5-2 IEC 60870-5-3 IEC 60870-5-4 IEC 60870-5-5 IEC 60870-5-103 IEC 60870-5-104 DL/T 596 DL/T 860
3 一般要求
3.1工作环境
标准名称 《计算机场地技术条件》 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性》 《电磁兼容试验和测量技术》 《电磁兼容术语》 《远动设备及系统 第5部分 传输规约 第一篇 传输帧格式 》 《远动设备及系统 第5部分 传输规约 第二篇 链路传输规则》 《远动设备及系统 第5 部分 传输规约 第三篇 应用数据的一般结构》 《远动设备及系统 第5 部分 传输规约 第四篇 应用信息元素的定义和编码》 《远动设备及系统 第5 部分 传输规约 第五篇 基本应用功能》 《继电保护设备信息接口配套标准》 《传输规约采用标准传输协议子集的IEC 60870-5-101网络访问》 《电力设备预防性试验规程》 《变电站通信网络和系统》 3.1.1 安装地点：户外地面安装 3.1.2 周围空气温度 最高温度: ℃ 最低温度: ℃ 平均温度： ℃ 最大日温差: K
日照强度: W/cm2(风速m/s) 3.1.3 海拔高度: ≤1500m 3.1.4 最大风速: 25m/s
3.1.5 环境相对湿度(在25℃时，产品内部既不应凝露、也不应积水)
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日平均值：50% 月平均值：50% 3.1.6 降雨量: 年最大：275mm 日最大：120mm
3.1.7 雷暴日: 20日/年 3.1.8 地震烈度: 7度 水平分量 0.25g
垂直分量 0.175g
本设备应能承受用三周正弦波的0.25g水平加速度和0.125g垂直加速度同时施加于支持结构最低部分时, 在共振条件下所发生的动态地震应力, 并且安全系数应大于1.67。
3.1.9污秽条件:
污秽等级：IV级
安装场地位于近海1km之内的户外场地，盐密大于0.25~0.35mg/ cm2 3.1.10 覆冰厚度: 5 mm(风速不大于15 m/s时) 3.1.11场地安全要求应符合GB9361中B类安全的规定。 3.1.12监测系统的安全要求应符合GB4943的规定。 3.1.13接地电阻应符合GB2887中4.6的规定。 3.1.14工作电源
额定电压：AC220V±15%；频率：50Hz±0.5Hz；谐波含量<5%。
3.2 绝缘性能
在线监测系统的带电回路部分和金属外壳之间以及电气上无联系的各回路间的绝缘电阻值不应小于20MΩ，具体要求见表1。
表1 不同工作电压下绝缘电阻要求 额定电压（V） 绝缘电阻要求（MΩ250V） 兆欧＜60 ≥20(用≥60 ≥20(用500V兆欧) 系统任一端子和地之间应能承受1min/2000V表的工频耐压试验而无击穿闪络造成元器件损坏，整机带电部分和地之间应能承受1min/500V的工频电压。
检测系统的信号输入输出回路对地，以及各回路之间应能承受1.2/50us的标准雷
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电波的短时冲击电压试验，开路试验电压5kV。
3.3 可靠性要求
（在线监测系统）检测系统平均无故障工作时间（MTBF）应不低于8760小时/年，这里故障指用户无法自行恢复的检测中断。允许每年有5次因供电电源临时性电力不足，但可自行恢复的中断。
3.4 防护等级要求
外壳的防护性能对于室内安装部件应符合GB/T 4208规定的IP51级要求，室外安装部件应符合GB/T 4208规定的IP65级要求。
4 技术要求
4.1 GIS设备SF6气体绝缘性能监测功能及技术指标
GIS设备SF6气体绝缘性能在线监测功能及技术指标详见表2。
表2 GIS设备SF6气体绝缘性能在线监测功能及技术指标
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
4.2 技术要求
技术指标项目 功能 密度测量范围 密度测量精度 环境温度测量范围 环境温度测量精度 微水测量范围 微水测量精度 通讯接口与速率 电源电压 工作环境 标准气体接口 直径、高度 壳体材料、重量 功能 在线监测SF6气体密度、温度和微水含量 0.01～1.00 MPa ≤ ±0.5％（FS） -50～100℃ ±0.5℃ 50ppm～1000ppm 10ppm RS-485总线；2,400 bps（可转换至各类有线或无线网） DC 5V 0.10～1.00 MPa；-50 ℃～＋55 ℃；≤95％RH 316L不锈钢；≤0.36 Kg 55
4.2.1 工作环境：温度：-40℃～＋60℃，湿度：≤99％RH。
4.2.2 SF6密度和水分通过密度传感器和微水传感器监测。传感器安装在本体外壳并通过导管和气室连通。传感器应满足高压开关设备对其密封性、绝缘性要求，并在出厂时同高压开关一起完成出厂各项相关试验。
4.2.3微水传感器和密度传感器应可拆卸，并能在线独立校准。SF6微水传感器要求具备自动校准功能，自动纠正零点偏差，以保证测量的准确性。
4.2.4传感器取样管长度不应超过管径的6倍。 4.2.5防水，防尘，抗干扰设计。 4.2.6 EMC认证通过最高级别认证。
4.2.7一体式阀门高精度机械加工，密封性优越。
4.2.8一体式阀门上可以安装机械式密度表，预留测试补气口。 4.2.9要求具备国内10套业绩以上。
4.3 现场IED的基本要求
监测单元IED采集前端调理装置通过RS485传输过来的数字信息，通过建模配置并形成标准CID文件并对外发布至IEC61850需方，可光缆输出或者以太网线输出，有备用通道，支持100Mbit/s ，可选用电/光以太网接口。最小监测周期应不大于2小时，周期可调。采用掉电非易失存储技术至少存储一年以上的监测数据。 4.4 通用技术要求
4.4.1通信接口功能
（1）监测装置通讯宜采用满足监测数据传输所需要的、标准的、可靠的现场工业控制总线、以太网络总线或无线网络。
（2）监测装置应采用统一的通讯规约，以IEC61850为首选模式，便于旧系统的扩展和新系统的兼容。
（3）监测装置应采用统一的数据格式，特殊情况下采用自有数据格式的，应公开所用数据格式，并负责解释其含义。
（4）监测装置应实现远程控制、诊断、查询、访问等功能，能将实时采集数据及处理分析后数据实时传送站内在线监测系统进行统一管理及诊断，并提供分析与显示软件模块或技术支持。
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4.4.2 绝缘性能 4.4.2.1 绝缘电阻
（1）在正常试验环境下，绝缘电阻的要求见表1。
（2）温度+40 2 C，相对湿度（93 3）%恒定湿热条件下绝缘电阻的要求见表2。
表1 正常试验环境下绝缘电阻要求
额定电压Ur 绝缘电阻要求 Ur≤60V ≥5MΩ（用250V兆欧表测量） Ur＞60V ≥5MΩ（用500V兆欧表测量） 注：与二次设备及外部回路直接连接的接口回路绝缘电阻采用Ur＞60V的要求。 表2 湿热条件下绝缘电阻要求
额定电压Ur 绝缘电阻要求 Ur≤60V ≥1MΩ（用250V兆欧表测量） Ur＞60V ≥1MΩ（用500V兆欧表测量） 注：与二次设备及外部回路直接连接的接口回路绝缘电阻采用Ur＞60V的要求。 4.4.2.2 介质强度 介质强度的要求见表3
表3 介质强度要求
额定电压Ur 试验电压有效值 Ur≤60V 0.5 kV Ur＞60V 2.0 kV 注：与二次设备及外部回路直接连接的接口回路试验电压采用Ur＞60V的要求。 4.4.2.3 冲击电压
在正常试验大气条件下设备的电源输入回路、交流信号输入回路、数据输入回路等各回路对地、以及各回路之间，应能承受1.2/50μs 的标准雷电波的短时冲击电压试验。当额定大于60V时，开路试验电压为5kV；当额定电压不大于60V时，开路试验电压为1kV。试验后设备应无绝缘损坏和器件损坏。冲击试验后，装置的测量准确度应满足其等级指数要求。
4.4.3 电磁兼容性能 4.4.3.1静电放电抗扰度
装置应能承受GB/T 17626.2规定的严酷等级为4级的静电放电干扰。
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4.4.3.2 射频电磁场辐射抗扰度
装置应能承受GB/T 17626.3规定的严酷等级为3级的射频电磁场辐射干扰。 4.4.3.3电快速瞬变脉冲群抗扰度
装置应能承受GB/T 17626.4规定的严酷等级为4级的电快速瞬变脉冲群干扰。 4.4.3.4 浪涌（冲击）抗扰度
装置应能承受GB/T 17626.5规定的严酷等级为4级的浪涌（冲击）干扰。 4.4.3.5射频场感应的传导骚扰抗扰度
装置应能承受GB/T 17626.6规定的严酷等级为3级的射频场感应的传导骚扰干扰。 4.4.3.6工频磁场抗扰度
装置应能承受GB/T 17626.8规定的严酷等级为5级的工频磁场干扰。 4.4.3.7脉冲磁场抗扰度
装置应能承受GB/T 17626.9规定的严酷等级为5级的脉冲磁场干扰。 4.4.3.8阻尼振荡磁场抗扰度
装置应能承受GB/T 17626.10规定的严酷等级为5级的阻尼振荡磁场干扰。 4.4.3.9电压暂降、短时中断抗扰度
装置应能承受GB/T17626.11规定的电压暂降和短时中断为60％UT，持续时间10个周波的电压暂降和短时中断干扰。
4.4.4 环境适应性能 4.4.4.1 低温
装置应能承受GB/T 2423.1 试验Ab中规定的-40℃的低温试验。 4.4.4.2 高温
装置应能承受GB/T 2423.2 试验Bb中规定的+65℃的高温试验。 4.4.4.4 温度变化
装置应能承受GB/T 2423.22 规定的温度变化试验，低温为-10℃，高温为+50℃，暴露时间为2h，温度转换时间为3分钟，温度循环次数为5次。
4.4.4.4 恒定湿热
装置应能承受GB/T 2423.9 规定的恒定湿热试验。试验温度+40℃±2℃、相对湿度（93±3）％，试验时间为48h。
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4.4.5 机械性能 4.4.5.1 振动（正弦） 4.4.5.1.1 振动响应
装置应能承受GB/T11287中规定的严酷等级为Ⅰ级的振动响应试验。 4.4.5.1.2 振动耐久
装置应能承受GB/T11287中规定的严酷等级为Ⅰ级的振动耐久试验。 4.4.5.2 冲击 4.4.5.2.1 冲击响应
装置应能承受GB/T14537中规定的严酷等级为Ⅰ级的冲击响应试验。 4.4.5.2.2 冲击耐久
装置应能承受GB/T14537中规定的严酷等级为Ⅰ级的冲击耐久试验。 4.4.5.3 碰撞
装置应能承受GB/T14537中规定的严酷等级为Ⅰ级的碰撞试验。 4.4.6 外壳防护性能 4.4.6.1 防尘
按照GB 4208 中IP55 的要求，装置在直径小于75μm 的粉粒充分飞扬的防尘试验箱中放置2小时，无粉尘渗入。
4.4.6.2 防水
按照GB 4208 中IP55 的要求，装置在湿雾试验室中外壳各表面接受喷水10分钟，无水气渗入。
4.4.7连续通电性能
监测装置完成调试后，应进行72h（常温）连续通电试验。要求试验期间，测量准确度及性能应满足技术要求的规定。 4.4.8可靠性
监测装置的设计应充分考虑其工作条件，要求能在§4.1所述工作条件下长期可靠工作，至少满足平均无故障工作时间（MTBF）大于6300h或年故障次数不超过2次。 4.4.9结构及外观要求
（1） 装置机箱应采取必要的防电磁骚扰的措施。机箱的外露导电部分应在电气上
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连成一体，并可靠接地；
（2）机箱应满足发热元器件的通风散热要求； （3）机箱模件应插拔灵活、接触可靠，互换性好；
（4）外表涂敷、电镀层应牢固均匀、光洁，不应有脱皮锈蚀等。
5 出厂检验
每台检测单元均应在工厂内进行整台组装并进行出厂试验，出厂试验的技术数据应随产品一起交付买方。产品在拆前应对关键的连接部位和部件做好标记。
结构、功能和外观检查 准确度试验 绝缘试验 连续通电试验
6 制造厂商应提供的技术文件
所有需经买方确认的图纸和说明文件，均应由卖方在合同生效后的 4 周内提交给买方进行审定认可。
这些资料包括 系统整体结构图、单元安装图 等，主要资料如下：
1）在线监测系统整体结构图：应表示系统整体的结构示意图，示意图表明系统各个部件的分布情况，电缆走线方式。
2）断路器监测单元安装图：该图纸表明监测单元组装后的正视图、侧视图和俯视图并同时标出安装完后的组件。
技术文件和资料应能满足用户进行系统维护和进一步开发、扩容的需要。全部图纸、所有技术资料、说明书均须用中文书写。
7 系统配置清单
序号 名称 型号规格 制造厂商 1 SF6气体状态监测单元 （IED） 单位 数量 备注 台 1 含户外柜体 60
2 3 气体密度、微水及温度 传感器 电缆及光缆等附件 进口或合资 套 套 按实际需求配足 8 服务界线
8.1 从生产厂家至安装现场或需方指定交货点的运输和装卸全部由供方完成。 8.2现场安装所需的所有电缆和光缆均由供方提供。供方还需负责完成现场IED内部、传感器至现场IED之间的所有连接电缆及光缆敷设工作。
8.3 现场试验在供方的技术指导和监督下由需方完成，供方协助处理调试投运过程中出现的问题；供方应选派有经验的技术人员，对运行人员免费培训。
8.4供方需积极配合GIS区在线监测主IED及站控层的集成，并向集成商免费提供必要的分析软件和程序。
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