1。目的
为了搞好设备点检维护工作，强化设备管理，实现设备的安全、可靠、经济运行，提高设备利用率，减少设备故障、事故的发生,特制定设备点检维护管理办法。 2.适用范围
适用于全公司设备的点检维护管理. 3。引用文件
（89)冶金装字第043号文《关于试行设备点检制的有关规定》。 4.定义
本办法采用GB/T19000:2000 《质量管理体系 基础和术语》给出的定义及以下定义。
设备点检制：是一种以设备点检为核心的设备管理体系,是实现设备可靠性、维修性、经济性并使三方面达到最佳化,实现全员设备管理的一种综合性科学管理制度。
设备点检:是利用人的感官或仪表、工具，按照标准定点、定期的对设备进行检查，找出设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽阶段的一种科学管理方法。
设备维护：设备操作人员每班对设备进行清扫、加油、调整、紧固四方面的日常点检维护,以保持设备良好运行状态。 5。职责
5.1机动部点检站是点检维护的主管部门，负责组织制订点检标准和点检 维护规程,并监督、检查、考核.
5。2岗位操作人员负责设备日常点检、维护工作。
QW6/2—D-05设备点检维护管理办法共5页 第2页5。3机动部点检站负责对点检维
护及巡检进行监督、检查,同时协助各单位开展故障诊断工作。 6。管理内容及要求： 6.1日常点检维护：
6。1。1每班交班前负责清理所分工的设备卫生，班中对危及设备运行的杂物，残渣等要及时清理。
6。1.2加强设备维护保养，按要求进行检查、加油，确保设备润滑与冷却。
6.1.3每班在清理设备卫生及检查调整设备的同时，要注意检查各联接件是否有松动现象，发现松动及时紧固.
6.1。4按日常点检标准实施作业，每班点检一次,在交接班时进行. 6。1。5在规定的时间内，按点检表列出的项目逐项检查，逐项确认,并认真填写，不得漏项。
6.1。6点检确认后,要按规定符号记入点检表内，正常打“√”,不正常打“×”,已处理打“”，并把存在的问题、隐患明确记录在备注栏中，将信息反馈到车间点检员或设备主任。对需紧急处理的隐患，本车间又处理不了的应立即通知调度室，由调度室及时安排作紧急处理。 6。2巡检
6。2。1设备巡检是设备使用单位因无能力对所属设备进行设备点检，而委托专业单位定点、定期对设备进行检查的一种点检作业。
6。2.2对设备巡检前，要查看“设备日常点检表”，询问操作人员有无发现异常，对异常部位要进行详细检查确认.
6。2。3巡检中发现的隐患，应及时处理,不能及时处理且暂不影响运行的
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应向操作人员说明情况,必要时向车间领导汇报，进行特别监护运行, 并作好记录；对需紧急处理，而又处理不了的影响设备运行的隐患，应立即通知计调室和机动部，并作好记录。
6。2。4凡巡检发现的问题未能及时解决的,必须连续交班，不能自行取消，确已处理好的都应做好记录。 6.3 专业点检和故障诊断.
6。3。1根据各单位的设备隐患信息，利用现有仪器进行振动、温度等有关监测,并通过对监测数据分析进行劣化趋势判断。
6。3.2对各车间不明原因的主要生产设备异常、隐患,通过利用仪器监测，进行故障机理分析，找出设备异常、隐患原因,以制定相应的防范措施。
6。4点检信息反馈
6.4。1在点检中发现设备隐患和问题，应及时向有关部门反映，及时处理。
6.4。2点检表及点检信息的管理:
6。4.2。1各车间依据点检标准制定点检表。
6.4。2.2为方便车间统一对点检表的管理，凡有操作日志的设备，可将日常点检内容及交接班记录统一设入操作日志中。
6。4。2。3日常点检表必须四班进行点检交接，填写后由车间自行收集整理，凡因交接不清，出现问题由交接者负责。
6。4。2.4各单位的点检负责人对日常所发现的问题及时联系解决，无能力解决的及时上报。若有重大设备隐患必须报机动部,由机动部确认后上报公司有关领导。
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6。5点检维护考核
4凡因点检不到位和点检表填写与实际不符造成设备事故的，按设备事故管理办法进行分析考核。
附加说明：本办法由机动部提出、机动部归口管理、机动部负责起草。 起草人：赵晨风
审核人：李丘生
批准人:韩达
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