对讲机部绩效考核表(1)

对讲机部绩效考核表

1、对讲机经理工作标准考核表

岗位名称 上 级 对讲机经理 副总 姓名 所属部门 下 级 考核 得分 车间主管 任职资格 1．学历、专业知识 本科或以上学历,具备无线通信线路设计经验,有独立开发无线通信产品的经验,有对讲机及车载台研发经验; 2.精通射频、微波、基带、天线理论知识,熟悉产品EMC、EMI、可靠性设计等方面的理论; 有对讲机电路设计与电路调试经验；（这个应是开发部经理的要求） 2．工作经验 五年以上现场生产管理工作经验， 对各种通信器件有深入的研究和应用经验，如功率放大器、锁相环、电源管理、基带处理器件； 3．业务了解范围 具有计划安排、成本分析、生产管理、制造流程、仓储管理对应的管理能力。 工作标准 标准细分 （1）组织编制与生产管理相关的各项规章制度，上报生产副总、总经理审批后实施 1、制度执行 （2）负责对各项制度的执行情况进行监督、检查 （3）根据企业发展的实际情况，适时补充、修改、完善各项生产管理规章制度 2、生产过程管理 3、生产计划管理 4、生产调度管理 5、生产现场管理 6、部门行政管理 7、安全生产管理 8、其他工作 （1）主持生产部例会，全面协调生产部日常工作 （2）督导仓储管理的规范化、审核料帐一致性 （3）保证ERP在生产部正常运行及数据正确性 （1）协助销售部进行生产合同评审 （2）及时向各生产车间下达生产任务单 （1）根据生产进行情况，进行劳动力、原材料、设备的调度，科学地平衡生产能力 （2）合理安排生产作业时间，节约产品制造成本 （3）协调生产过程中的各项工作，处理突发事件 （1）推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理 （2）检查、监督、管理好各车间现场 （1）部门日常工作的安排、任务分配及监督 （2）对班组长、车间主任进行培训、考核等工作 （1）对员工进行安全生产教育，及时组织人员处理生产中出现的安全事故和安全隐患 （2）严格执行生产安全管理制度，确保各类设备的安全运行 （1）及时与上级领导沟通，汇报生产部内情况 （2）完成领导交办的其他任务

序KPI指标 号 生产计划 1 按时完成率（合同评审单完成率） 质量目标达标率 产品达到质量目标要20% 求：≧95% 20% 97%以上 1、当月生产入库总只数÷当月计划总只数。 2、计划达成率每下降1%个点，扣1分。 每低于1%扣1.5分 权重 绩效目标值 计算方式 信息来源 考核得分 PMC统计并提供，总经办确认。 品管部报表 2 销售部 如果是采购物交期达成率达：3 交期达成率 15% 每低于1%扣2分 料引起交期延期怎么办。 100% 考核指标 4 生产成本 15% 生产成本控制在预算之内 保证5S各个车间执行每超出1%扣1分 财务部 5S检查组 5 5S现场管控 10% 及达标 1．员工培训计划完成率达_90__%（4分） 2．核心员工流失率低于__6__%此情况有多种每有一个不合格项扣2分 1.每有一次培训计划未完成，扣2分； 2.核心员工流失率每高出目标值3%，扣1.5分 3.每出现一次有效投诉扣1.5 分 （扣完本项分为止） 行政人事部 有效投诉须经行政经理确认 6 员工管理目标 10% 因素引起，这个百分比不能这么定。（3分） 3.做好本部门员工的绩效考核工作：0投诉率（3分） 生产安全事 7 故发生次数 10% 0事故发生 未达标全部扣分 安全事故检查 考核流程 备注 （1） 由副总对生产经理进行考核，每季度一次。 （2） 最后交于总经理审核、批准。 （3） 每月8号前交于行政进行记录。 考核人 签字： 日期： 被考核人 签字 ： 日期：

2、硬件工程师工作标准考核表

岗位名称 上 级 硬件工程师 姓名 所属部门 下 级 考核 得分 对讲机经理 助理工程员或技术员 1.学历要求： 大专以上学历，掌握较强的模拟及数字电子知识，对高频电子线路有丰富经验，熟悉操作LAYOUT软件 任职资格 2．工作经验： 从事过数码类电子产品开发两年以上经验，会四层板以上LAYOUT 3．业务了解范围： 掌握较强的模拟及数字电子知识，对高频电子线路有丰富经验，熟悉操作LAYOUT软件 工作标准 标准细分 1、产品线路图的制定； 2、产品LAYOUT的制作； 3、产品性能指标的确立； 4、产品开发的调试及测试,做好相应记录并存档； 5、产品相关资料的制作、确认及存档； 6、涉及开发样品的申请、签样、确认，以及样品的保留； 7、电子物料BOM的制作； 日常工作 8、新产品的试产跟踪及确认； 9、对生产工程部门、品质部门提供技术支持、协助； 10、配合软件工程师进行产品某些功能的改善试验； 11、执行公司、部门安排的其它任务； 12、执行部门日常5S工作； 13、参与部门周会，总结汇报本周工作任务完成情况（周六）；制定下周的工作计划表，提交部门主管审核； 14、参与月底部门工作总结会议； 其它 按公司高层安排的其它特殊工作执行 序KPI指标 权重 绩效目标值 计算方式 每延迟一天扣1.5分 成 按计划准时完2 每延迟一天扣1.5分 成 上级 上级 信息来源 考核得分 考核指标 号 产品线路图的制定按时完成1 率 20% 按计划准时完产品LAYOUT的制作； 20%

产品开发性能指标、功能改3 善及相关技术资料提交及时率 15% 及时做好相应记录并存档 为有关部门及每有一次未在规定时间内提交扣2分 上级及有关部门 每有一次未在规定时间内提交扣2分 上级及有关部门 4 技术方案提交及时率 15% 时提供技术支持、协助 这个因软件工程师是外面兼职的所以不确定。 配合软件工程师进行产功能5 改善试验问题解决率 10% 按计划、要求及时解决 每有一件产功能问题未及时解决，扣1分 上级 按计划准时完6 每延迟一天扣2分 上级 电子物料BOM的制作； 10% 成 周工作计划、任务的完成情每有一项任务未完成扣10% 100% 2分 上级 7 况 考核流程 备注 由主管进行考核，每月一次。 最后交于副总审核、批准。 每月8号前交于行政进行记录。 考核人 签字： 日期： 被考核人 签字 ： 日期：

3、技术员工作标准考核表

岗位名称 上 级 技术员 姓名 所属部门 下 级 考核 得分 无 工程师或生产主管 1．学历、专业知识 中专或职校以上，设计类电子类相关专业专业知识 任职资格 2．工作经验 二年以上电子设计工作经验 3．业务了解范围 能独立对产品测绘并识图、夹具的制作，了解产品制造加工工艺 工作标准 标准细分

1.标准 （1）严格执行岗位指令，做好技术保密岗位，一切行为向公司负责 （2）负责元件系列产品按标准要求进行图纸设计（需去掉），产品试制和性能测试 （3）负责元件系列产品新标准、新材料的引进和推广应用，对国内外各种信息，技术资料的收集、整理、归档保管岗位 （4）及时指导、协调和解决生产过程中出现该系列产品的技术难题，确保生产正常进行 （5）及时完成上级交给的其他任务 序号 KPI指标 权重 绩效目标值 计算方式 每出现一次不按规定时间提供技术支持扣2分 信息数据 相关部门 考核得分 1 对相关部门技术支持的及时性 元件系列产品按标准要求进行产品试制和性能测试 技术资料收集、整理、归档及时率 不按规定时间提40% 供技术支持的次数为0 每有一项任务未完成40% 及时完成 扣1分 上级 不按时收集、整理、归档或不完整扣2分 每有一项任务未完成10% 100% 扣2分 上级 上级 考核指标 2 技术资料收集、10% 整理、归档及时率达到100% 每出现一次技术资料 3 4 周工作计划、任务的完成情况 考核流程 （1） 由技术经理对技术员行考核，每月一次。 （2） 最后交于副总审核、批准。 （3） 每月8号前交于行政进行记录。 考核人 签字： 日期： 被考核人 签字 ： 日期： 备注

4、工程师工作标准考核表（重复）

岗位名称 上 级 工程师 姓名 所属部门 下 级 考核 得分 无 技术经理 任职资格 1．学历、专业知识 大学专科以上，设计类电子类相关专业专业知识 2．工作经验 二年以上电子设计工作经验

3．业务了解范围 能独立对产品测绘并识图、了解产品制造加工工艺 工作标准 标准细分 1.标准 （1）严格执行岗位指令，做好技术保密岗位，一切行为向公司负责 （2）负责元件系列产品按标准要求进行图纸设计，产品试制和性能测试 （3）负责元件系列产品新标准、新材料的引进和推广应用，对国内外各种信息，技术资料的收集、整理、归档保管岗位 （4）及时指导、协调和解决生产过程中出现该系列产品的技术难题，确保生产正常进行 （5）及时完成技术经理交给的其他任务 序号 KPI指标 技术设计完成及时率 技术方案提交及时率 权重 绩效目标值 技术设计完成及时率100% 技术方案提交及时率：100% 计算方式 信息数据 技术设计统计 上级评定 考核得分 1 25% 每延迟一天扣1分 每有一次未在规定时间内提交，扣5分 每出现一次不按规定时间提供技术支持扣2分 每有一项任务未完成 2 25% 相关部门 3 对相关部门技术支持的及时性 不按规定时间提20% 供技术支持的次数为0 考核指标 元件系列产品按标4 准要求进行产品试制和性能测试 10% 上级 及时完成 扣2分 每出现一次技术资料不按时收集、整理、归档或不完整扣2分 每有一项任务未完成 上级 5 技术资料收集、整理、归档及时率 技术资料收集、10% 整理、归档及时率达到100% 6 周工作计划、任务的完成情况 上级 10% 100% 扣2分 考核流程 （2） 由技术经理对技术员行考核，每月一次。 （2） 最后交于副总审核、批准。 （3） 每月8号前交于行政进行记录。 考核人 签字： 日期： 被考核人 签字 ： 日期： 备注

5、生产组长工作标准考核表

岗位名称 上 级 生产组长 姓名 主管 所属部门 下 级 考核得分 本班组员工 1．学历、专业知识 高中或中专以上学历，具备生产管理、流程管理、设备维护管理等相关专业知识 任职资格 2．工作经验 三年以上本行业车间生产工作经验 3．业务了解范围 了解产品的生产工艺流程，熟悉本岗位产品及所用材料的特性及质量要求，熟悉所管辖设备操作规程及安全生产、文明生产的要求 工作标准 标准细分 1.每天早上开生产早会、清楚当天生产任务、人员安排、物料情况。 2.每天跟踪出货，第二天生产、人员计划、物料准备。 3.新机型跟踪试产、问题改善、确认。 4.所有生产异常、设备问题解决、 产线作业不良控制。 5.QA批退不良品的分析原因、改善对策、监督执行。 6.监督新订单生产后三天应结单完毕，列汇总表跟近。 7.负责与外部门、人事、开发、物流等部门沟通协调。 8.监督车间工作纪律、5S维护、当天不良当天退仓库。 9.每周总结报告（生产产量、品质问题、不良呆滞）。 （1）及时与上级领导沟通，汇报班组生产、安全等各种情况； （2）完成领导交办的其他任务 日常工作 其他工作

序号 KPI指标 每天生产计划安权重 绩效目标值 每天生产任务安排计算方式 信息来源 考核得分 生产部报每低于1%扣2分 表 1 排 20% 合理，生产计划 按时完成率：100% 产品不良率为≤随工单 每高于1%扣2分 2 产品合格率 20% 2%。 本班组现场必须达标 班组每月流失不高10% 每有一个不合格项扣2分 5S小组 3 5S现场管理 10% 绩效考核 班组（拉)员工流4 失率 未按工艺操作人5 次数 工时定额标准达6 成率 7 8 物料损耗率 安全事故 10% 10% 10% 10% 人事部 超出1%扣2分 于6% 工艺检查 0次、月 发现一次扣2分 生产部报100% 每低于1%扣2分 表 小于0.5% 0事故 超出0.1%扣2分 未达标全部扣分 生产部报表 上级 考核流程 （1） 由生产主管对班组长进行考核，每月一次。 （2） 最后交于项目审核、批准。 （3） 每月8号前交行政进行记录。 考核人 签字： 日期： 被考核人 签字 ： 日期： 备注 6、PMC计划员工作标准考核表

岗位名称 上 级 PM计划员 姓名 所属部门 下 级 考核 得分 主管 1.学历要求： ．大专以上学历、专业知识熟悉ERP系统/物流信息管理系统 无 任职资格 2．工作经验 5年以上PMC工作经验 3．业务了解范围 每天接收业务部订单后根据接单状况、产品存货状况、生产周期、综合生产能力、物料状况等通知各部门进行订单评审

工作标准 标准细分 1组织实施生产计划 （1）每天根据生产排程检查生产进度并进行调整。  （2）生产进度的跟进确保订单按期按质完成。  （3）、定期对产能、产量及生产排期进行有效的科学合理的规划和评估科学合理的安排各车间的生产确保生产工作能正常开展。 （1）提前对生产过程中的人、机、物、料、法进行核查，做好前瞻性管理工作；对存在的问题及时解决，保证生产过程的有效性和可控性，使生产过程的人、机、物、料、法能适应公司生产及发展的需要。 （2）对生产中出现的异常情况包括：产量、质量、物料及物料损耗、机器设备、人员管理及现场管理中出现的异常情况及时进行处理及信息的反馈。 （1）、对生产过程中存在的问题能及时解决的就及时解决，不能及时解决的要进行信息处理及反馈。 （2）每天根据订单交期、生产能力、物料状况制定生产计划排程。 （3）每周对生产完成率进行统计和评审并做好下周的生产计划。 （1）定期或不定期参加生产计划工作会议，分析前一段时间生产计划问题及原因，以及改善方法，布置下一步的生产管理工作计划，及时解决生产中出现的各种问题。 （2）要以结果为导向进行有效的管理，实施过程控制，做到“日清日结”。 （1）统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率。 （2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。 2、生产计划过程管理 3、生产现场管理 4、生产运作管理 5、生产成本控制 6、车间物料控制 7、其他工作 （1）负责车间内原辅材料的领取、退库工作。 （2）对生产中物料的使用情况及不良品进行控制。 （1）及时与上级领导沟通，汇报车间内情况。 （2）完成领导交办的其他任务。

考核指标 信息序号 KPI指标 权绩效目标值 重 （外销100%，内销95%）。 交期达1 成率 % 30计算方式：实际完成批次数÷订单总批次数×100%。 界定：① 物料计划异常导致不及时/不准确PMC计252 划下达% 及时率 产部门变更，而是生产/物流投诉的）导致物料供应不及时一次扣0.5分 一次扣2分。②跟进不到位（前道工序异 生产部/物流部 每降低1%扣5分，因计划原因货柜过夜每次扣5分，走飞机每次扣15—25分，视情况而定； 营销部报表 计算方式 来源 考核得分 100% 常造成物料供应不及时，PMC没有通知生1、物料申购错误一次扣2分。 计划/物203 料成本% 控制率 2、生产指令错误或导致物料库存/报废，一品保部/生产部 100% 次扣2分。 下单准4 确率 计划错5 误导致报废或返工 15100%，0漏项 % 每出现一次计划错误导致报废或返工扣5分，扣完为止。 每出现一次漏项扣2分，扣完为止。 上级 上级 生产部 10% 0报废或返工 考核流程 （1） 由主管进行考核，每月一次。 （2） 每月6号前交于行政进行记录。 （3） 最后交于副总审核、批准。 考核人 签字： 日期： 被考核人 签字 ： 日期： 备注

7、维修员工作标准考核表

岗位名称 上 级 维修员 姓名 主管 所属部门 下 级 考核得分 本班组员工 1．学历、专业知识 高中或中专以上学历， 任职资格 2．工作经验 三年以上本行业工作经验 3．业务了解范围 有电子设备维修等相关经验。 工作标准 标准细分 1、负责生产车间产品的维修工作，按故障单及时做好问题诊断与维修； 2、所用仪器设备按设备保养手册和设备说明书制订保养计划，并按计划实施保养工作； 3、对生产中存工艺或元件引起的故障问题要及时的向工程师和生产主管、组长反馈，以便能及时的控制，减少不必要的损失。 4、每天定期巡查生产线上员工生产中操作手法和工序是否正确。 4、完成上级委派的其他任务。 5、接受公司领导和部门主管的指示和监督检查； （1）及时与上级领导沟通； （2）完成领导交办的其他任务 日常工作 其他工作 序号 KPI指标 权重 绩效目标值 故障坏机清机率：90% 故障坏机的维修合格率：100% 反馈生产异常率：100% 坏机故障反修率：100% 计算方式 信息来源 生产部 考核得分 1 故障坏机清机率 故障坏机维修合格率 反馈生产异常率 25% 每低于5%扣2分 生产部 2 40% 每低于5%扣2分 出现1次坏机比例超过5%未及时反馈），扣1分 生产部 3 20% 绩效考核 4 坏机故障反修率 15% 每低于5%扣2分 生产部

考核流程 备注 由经理进行考核，每月一次。 最后交于副总审核、批准。 每月8号前交于行政进行记录。 考核人 签名： 日期： 被考核人 签名： 日期：

8、员工工作标准考核表

岗位名称 上 级 员工 姓名 班组长 所属部门 下 级 考核得分 无 （1） 在车间主管的领导和组长的直接指导下开展工作。服从管理听从安排。 （2）严格遵守、认真贯彻落实公司各项方针政策和规章制度。 （3）坚守生产岗位，遵守劳动纪律，保质保量完成和超额完成生产任务。 （4）自觉遵守公司安全、品质、卫生等各项规章制度，自觉服从工作安排。 （5） 严格按照产品工艺要求及操作规范进行作业。 （6）强化品质观念和工作责任心，各工序作业者须检查前工序作业的品质，并确保自 己加工的产品无错/混或不良品流入下道工序。 （7） 精心维护保养设备，做到“三好”(管好、用好、修好)，四会(会使用， 会保养、 工作标准 会检查、会排除故障)，正确、合理使用工卡量具，仪器仪表，使之经常处于良好状态。 （8）节约用电，用油，用水，降低工具物料消耗，坚持交旧领新。 （9）增强效率意识，加强协调配合，确保当班生产任务的按时完成。 （10）养成“看清楚才拿，问明白再做”的习惯，杜绝错乱与混淆。对各种材料、按规 格、型号、批次等进行严格的分区放置并做好标记、保证数量的准确性。 （11）定置定位摆放现场所有设备、物料、工具，确保现场整洁、走道通畅。 （12） 随时检查设备的运行情况，出现故障及时报修。 （13）按规定填写当班各项相关记录，如随工单填写等，有交接班时认真做好交接班工作。 （14）及时完成上级交办的其他任务 信息来源 考核得分 每低于1%扣2分 生产部报表 每低于1%扣2分 生产部报表 生产部报每低于1%扣2分 表 生产部报表 序号 KPI指标 权重 绩效目标值 计算方式 1 生产计划完成率 20% 生产计划 按时完成率：100% 考核指标 2 生产定额完成率 20% 生产定额完成率：100% 产品交验合格率：98% ≤2 % 3 产品交验合格率 10% 4 返工率 10% 每超出1%扣2分

5 违反操作规范次数 工艺检查 10% 0次/月 发现一次扣2分 5S小组 3 5S现场管理 10% 每次检查不合格项少于3项 小于0.5% 0事故 每超出一个不合格项扣5分 超出0.1%扣2分 每低于0.1%加2分 未达标全部扣分 7 8 物料损耗率 安全事故 10% 10% 生产部报表 上级 （1） 由各班组长协助主管对员工进行考核。 考核流程 （2） 生产经理审核、批准 （3） 每月8号前交于行政进行记录 备注 考核人 签名： 日期： 被考核人 签名： 日期：