4mm抗倍特板施工开料规范和要求

搬运

禁止单人搬运，注意边角保护

需要两名工人一起将板抬起，双手尽量分开，托起板的两边，防止板材过度弯曲

建议将板竖起搬运，当板的厚度不足8mm时，建议每次两块重叠搬运

存放

保证底部平整，每垛高度≤1000mm，储放高度≤3000mm

不能零散的直立放置板材，应按规格、种类整齐平 叠堆放

放置施工现场48小时,使存放环境与施工环境要求温度湿度基本接近一致。

加工方法

切割:

 采用大型精密推台锯切割板材保证面板无崩边、加工尺寸精确（正负

0.2mm）

 手工切割抗倍特板，建议初步开料使用电动圆盘齿锯。切割锯片是金

刚石锯片。预留2mm-3mm铣边量，采用高速手动雕刻机（俗称镙机转速20000转/分钟）铣边。对圆或弧形的切割则可采用电动曲线锯进行施工。

开孔:

 可用电钻（钻头直径建议10mm）或修边机倒圆角（钻头直径建议10mm）

在板面上钻孔或开方孔（此方孔包括：灯槽、风口、开关、插座、喷淋头、检修口、以及所有需要开孔的位置；开方孔四角一定要倒圆角，圆角直径建议10mm）。否则即使安装时没问题，但随着日久气候温度与空气湿度的变化很有可能在直角位置产生应力出现裂缝等问题（圆角可以有效的分散应力、避免直角应力集中问题而产生拉裂现象）。

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 开孔处四周有龙骨固定。 钉钉、拧自攻丝：

不可以直接钉入钉子或木螺丝，需要用手电钻引眼后钉入或拧入。

固定粘接:

面板与龙骨（可以是铝合金龙骨、或者抗倍特板龙骨条）粘接使用聚氨酯胶（建议采购品牌可靠的厂家如瑞士西卡胶）和双面胶带同时使用点状补胶、保证胶的附着力和材料表面的洁净以及胶水布胶的均匀一致和胶水的快速达到粘接最佳干度。胶水请按照胶水厂家的施工要求布胶和控制施工环境的要求。

填缝:

将足够的嵌缝料（防霉抗菌中性密封胶）填入大约4mm的缝内 ，建议二次打胶法处理胶缝。

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建议用30mm美纹纸覆盖胶缝边缘（要求整齐一致无翘边）胶枪将密封胶埋入接缝内。

龙骨施工前准备和选择

首先要选择好抗倍特板的附着龙骨或基材，铝合金方管龙骨或者抗倍特比板龙骨条

规格的承重与平整度

龙骨组成框架后平面是否有凹凸变形状态 通过龙骨调整墙体整体的垂直和水平

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施工注意事项

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面板安装时板与板的接缝之间应留有3.0-5.0mm的伸缩空间。 在固定粘接抗倍特板前要检查面板的尺寸是否正确，同时检查面板有无色差等问题。必须保证面板有序粘接，切忌无序。要使基板与面板粘接自然舒展，紧密贴合。采用橡皮锤均匀有序的敲打，使之粘接可靠牢固。如果强按，强压固定，或者没有有效的粘接牢固，即使安装时没问题，但随着日久气候与空气湿度的变化会产生凹凸变形与裂缝等问题。

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粘接面板前对基板和面板要清除灰尘。防止虚粘接，日后起鼓变形。 在装修施工遇到阴雨连绵的天气时，空气湿度过大，要注意关闭门窗，减少湿空气进入室内，影响施工质量。

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在工程即将完工时要注意秋冬季节干燥天气的大风，要注意关闭施工工地的门窗，以免引发板的接缝密封胶拉裂

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