群体工程施工组织设计

北方国际水晶城工程

施工组织设计

中建一局建设发展公司北方国际水晶城项目经理部

2003.5

目 录

1.综合说明 .............................................................................................. 1

1.1编制依据 .............................................................................................................. 1 1.2工程概况 .............................................................................................................. 3 1.3工程特点及难点 .................................................................................................. 8

2.施工部署 ............................................................................................ 10

2.1项目管理目标 .................................................................................................... 10 2.2项目组织机构 .................................................................................................... 11 2.3工程任务划分 .................................................................................................... 11 2.4总的施工部署 .................................................................................................... 12 2.5施工流水段划分 ................................................................................................ 13 2.6施工进度计划 .................................................................................................... 14 2.7主要施工机械配置 ............................................................................................ 15 2.8劳动力投入 ........................................................................................................ 16 2.9主要工程材料计划进场时间 ............................................................................ 17 2.10施工准备 .......................................................................................................... 18

3.施工现场平面布置 ............................................................................ 23

3.1现场施工条件 .................................................................................................... 23 3.2基础施工阶段平面布置 .................................................................................... 23 3.3结构施工阶段平面布置 .................................................................................... 24 3.4装修施工阶段平面布置 .................................................................................... 24 3.5临时用电设计 .................................................................................................... 24 3.6临时用水设计 .................................................................................................... 28

4.主要施工方案及技术措施 ................................................................. 31

4.1工程主要施工工序 ............................................................................................ 31 4.2测量工程 ............................................................................................................ 31 4.3土方工程 ............................................................................................................ 38 4.4钢筋工程 ............................................................................................................ 43 4.5模板工程 ............................................................................................................ 49 4.6混凝土工程 ........................................................................................................ 54 4.7砌筑工程 ............................................................................................................ 61 4.8防水工程 ............................................................................................................ 65 4.9装修工程 ............................................................................................................ 69 4.10脚手架工程 ...................................................................................................... 75

5.机电安装工程 .................................................................................... 79

5.1暖通工程 ............................................................................................................ 79 5.2消防工程 ............................................................................................................ 84 5.3电气工程 ............................................................................................................ 86

6.冬雨期施工措施 ................................................................................ 92

6.1冬雨期施工部位 ................................................................................................ 92 6.2雨期施工 ............................................................................................................ 92 6.3冬期施工 ............................................................................................................ 94

7.施工进度计划保障措施 ..................................................................... 97

7.1进度计划分析 .................................................................................................... 97 7.2进度计划保障措施 ............................................................................................ 98

8.质量保证体系及创优措施 ............................................................... 100

8.1质量目标 .......................................................................................................... 100 8.2质量保证体系 .................................................................................................. 100

8.3质量管理制度 .................................................................................................. 101 8.4工程质量保证措施 .......................................................................................... 103

9.安全施工措施 .................................................................................. 107

9.1安全施工管理 .................................................................................................. 107 9.2消防保卫管理 .................................................................................................. 111

10.环境保护及文明施工措施 ............................................................. 113

10.1环境管理方针目标 ........................................................................................ 113 10.2环保组织机构及管理制度 ............................................................................ 114 10.3现场布置及防污染管理措施 ........................................................................ 115 10.4材料设备及废弃物的管理措施 .................................................................... 116 10.5防止扰民措施 ................................................................................................ 117

11.四新技术的推广应用 ..................................................................... 120

1.综合说明

1.1编制依据

1.1.1工程合同 表1-1

序号 1 名 称 工程总包合同 编 号 京开第20038030（Ⅱ） 签订日期 2003年4月25日 1.1.2施工图纸 表1-2

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 单 位 工 程 17#、18#、19#楼 20#楼 21#楼 22#、23#、26#、28#、29#楼 24#、25#楼 27#楼 30#楼 31#楼 32#楼 34#楼 33#楼 35#楼 建筑、结构、水、暖、电 建筑、结构、水、暖、电 建筑、结构、水、暖、电 建筑、结构、水、暖、电 建筑、结构、水、暖、电 建筑、结构、水、暖、电 建筑、结构、水、暖、电 建筑、结构、水、暖、电 2003.5.12 2003.5.12 2003.5.12 2003.5.12 2003.5.12 2003.5.12 图 纸 内 容 建筑、结构、水、暖、电 建筑、结构、水、暖、电 建筑、结构、水、暖、电 建筑、结构、水、暖、电 发 图 日 期 2003.5.12 2003.5.12 2003.5.12 2003.5.12 1.1.3主要规程、规范 表1-3

序号 1 2 3 4 类 别 国家 国家 国家 国家 规 范、规 程 名 称 工程测量规范 建筑地基基础工程施工质量验收规范 砌体工程施工质量验收规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 编 号 （GB50026-93） （GB50202-2002） （GB50203-2002） （GB50204-2002）

5 6 7 8 9 10 11 12 13 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 钢结构工程施工质量验收规范 屋面工程质量验收规范 地下防水工程质量验收规范 建筑地面工程施工质量验收规范 建筑装饰装修工程质量验收规范 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 通风与空调工程施工及验收规范 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工（GB50205-2001） （GB50207-2002） （GB50208-2002） （GB50209-2002） （GB50210-2001） （GB50242-2002） （GB50243-2002） （GB50254-96） （GB50258-96） 及验收规范 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收（GB50259-96） 规范 建筑电气安装工程质量施工验收规范 混凝土泵送施工技术规程 建筑工程冬期施工规程 钢筋机械连接通用技术规程 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 施工现场临时用电安全技术规范 外墙外保温施工技术规程 建设工程监理规程 建筑工程资料管理规程 （GB50303-2002） （JGJ/T10-95） （JGJ104-97） （JGJ107-96） （JGJ130-2001） （JGJ46-88） （DBJ/T01-50-2002） （DBJ01-41-2002） （DBJ01-51-2003） 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 国家 国家 行业 行业 行业 行业 行业 地方 地方 地方 1.1.4主要图集 表1-4

序号 1 2 3 4 5 类 别 国家 国家 国家 国家 地方 图 集 名 称 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 砖结构施工图平面整体表示方式制图规则和构造详图 建筑物抗震构造详图 建筑电气安装工程图集 建筑构造通用图集 00G101 03G101-1 03G329 92SD56 88J-X 编 号

6 7 地方 地方 常用铝合金门窗 建筑电气通用图集 京97SJ01 92DQ 1.1.5主要标准 表1-5

序号 1 2 3 类 别 国家 行业 地方 标 准 名 称 建筑工程施工质量验收统一标准 建筑施工安全检查标准 建筑长城杯工程质量评审标准 编 号 （GB50300-2001） （JGJ95-99） （DBJ01-69-2003） （DBJ01-70-2003） 1.1.6主要法规 表1-6

序号 1 2 3 4 类 别 国家 国家 国家 企业 建筑法 环境保护法 安全生产法 建筑安全法规及文件汇编 法 规 名 称 编 号 1.1.7其它 表

1-7 序号 1 2 3 4 类别 中航 文件 企业 企业 地质勘察报告 设计图纸交底会议纪要 公司质量手册 公司安全手册 名 称

1.2工程概况

1.2.1总体简介 表1-8

序 号 1 2 3

项 目 工程名称 工程地址 建设单位 北方国际水晶城 内 容 位于北京经济技术开发区梅园西里3、4、5、6区 北京北方华宸房地产开发有限责任公司

4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 设计单位 监理公司 勘察单位 质量监督 施工总包 主要分包 合同范围 合同性质 投资性质 合同工期 质量目标 安全目标 加拿大BDCL建筑设计有限公司，北京中天元工程设计有限责任公司 北京建工京精大房工程建设监理公司 中航勘察设计研究院 北京市质检总站四室 中建一局建设发展公司 孝感市远大建筑劳务服务有限责任公司、江苏省建工劳务有限公司 结构、初装修、水电安装 总承包合同 自筹资金 2003年4月20日2004年5月30日，共407天 北京市长城杯标准 北京市文明安全工地 1.2.2建筑概况 表1-9

序 号 项 目 内 容 17#、18#、19#、20#、21#、22#、23#、26#、27#、28#、29#楼为四层叠拼townhouse，24#、25#楼为三层湖边townhouse，30#、31#、1 建筑功能 32#楼为五层带底层商业的叠拼townhouse，33#、34#楼为七层公寓，35#楼为会所。 小区内设有社区卫生服务站、储蓄所、邮政所、文化活动站、超市、商业中心等多种综合设施。 总建筑面积 17#楼：4007 m2 20#楼：3509 m2 23#楼：2513 m2 2 建筑面积 26#楼：2513 m2 29#楼：2513 m2 32#楼：6750.2m2 35#楼：2438 m2 3 建筑层数 地 上 68219.5m2 18#楼：4007 m2 21#楼：4505 m2 24#楼：1718 m2 27#楼：3011 m2 30#楼：4781.6 m2 33#楼：4974.8 m2 3~7层 地 下 19#楼：4007 m2 22#楼：2513 m2 25#楼：1718 m2 28#楼：2513 m2 31#楼：5253.1 m2 34#楼：4974.8 m2 1层

地 上 4 建筑层高 地 下 3.00m 3.60m（30#~34#楼一层、33#和34#楼二层） 2.80m 3.50m（31#~34#楼地下一层）、4.40m（33#、34#楼地下一层局部） ±0.00绝对标高 31.50~32.80m 5 建筑高度 基底标高 室内外高差 0.15~0.60m -3.35m，-4.76m（30#~34#楼） 15.2m（17#~23#、26~29#楼） 6 建筑高度 建筑总高（m） 10.0m（24#、25#楼） 18.8m（30#~32#楼） 27.2m（33#、34#楼） 7 外墙保温 采用粘接聚苯板作为外墙外保温 外墙装修 砖红色外墙面砖，配以白色、浅灰色、深灰色涂料 防盗门、断桥铝合金窗 铺地砖 耐水腻子 卫生间铺地砖，其他为结构面。 卫生间贴面砖，其他为耐水腻子 楼梯面随结构随打随一次抹光 木门 改性沥青SBS（Ⅲ+Ⅲ） 改性沥青SBSⅣ 1.5厚聚氨酯涂膜 8 外装修 门窗工程 室外楼梯 顶棚工程 地面工程 9 室内装修 内墙装修 复式楼梯 内门 地下室 10 防水工程 屋面防水 卫生间 1.2.3结构概况 表1-10

序 号 项 目 内 容 17#、18#、19#、20#、21#、22#、23#、24#、1 结构形式 基础结构形式 25#、26#、28#、29#、35#钢筋混凝土条型基础， 30#、31#、32#、33#、34#筏板基础。

17#、18#、19#、20#、21#、22#、23#、24#、25#、26#、28#、29#砖砌体结构， 主体结构形式 30#、31#、32#底框结构， 33#、34#框架、剪力墙结构， 35#砖砌体结构、局部钢结构。 表层为人工填土，其下为新近沉积的粘性土质情况 土、粉土、砂类土。 地下水位 2 土质、水位 地下水水质对混凝土结构无腐蚀性，在干湿地下水水质 交替的环境下对钢筋混凝土结构中钢筋有弱腐蚀性。 粉质粘土②层作为天然地基持力层，局部遇3 建筑物地基 地基土质层 到粉质粘土②1层，应勘探验槽后以二八灰土换填处理。 底板、外墙、地下室顶板，在混凝土中掺加地下防水系统 4 （双道设防） 柔性防水 结构迎水面做SBSⅢ+Ⅲ防水卷材 C15基础垫层，C30P8基础底板、地下剪力墙、梁、板，C35P8地下框架柱，C25地上33#、34# 剪力墙、梁、板，C35地上框架柱，C30地上框架梁、梁、板。 混凝土 5 强度等级 30#、31#、32# C15基础垫层，C30P8基础底板，C40P8地下剪力墙、框架柱，C35P8地下梁、板，C25地上剪力墙、梁、板、柱，C40地上框架梁、框架柱、梁、板。 其他楼座 地下 6 砌筑等级 地上 心砖。 C15基础垫层，地下部分C25P8，地上部分C25。 采用M10水泥砂浆砌筑MU10烧结页岩砖。 采用M10混合砂浆砌筑MU10烧结粘土空混凝土自防水 微膨胀剂（HEA）形成自防水混凝土 近35年最高地下水位标高为20.00m左右

工程设防烈度 7 抗震等级 抗震等级 一级钢 8 钢筋类别 二级钢 三级钢 直螺纹 9 钢筋接头形式 搭接绑扎 外墙厚度 内墙厚度 底框柱子截面尺寸 8度 二级 6，8，10 12，14 16，18，20，22，25，30 直径d≥25的纵向钢筋接头 d25的钢筋接头 地下250mm、300mm，地上240mm、200mm 240mm、200mm、100mm 500×500、600×600、350×500mm 700×1000、600×1000、400×1000、45010 结构断面尺寸 主要梁断面尺寸 ×900、400×800、350×600、250×600、240×450、240×300、200×400、200×300mm 楼板厚度 200mm、150mm（首层）、180mm、150mm、100mm、120mm、160mm、170mm（地上） 11 隔墙 KP1型空心砖、陶粒混凝土砌块和陶粒混凝土隔板 1.2.4专业设计概况 表1-11

序号 项 目 设 计 要 求 17#--29#市政直供；其它楼上水 1 层地下室设加压向楼内分埋地安装。 供。 室内主管与外网连接到化下水 粪池。 消防水 消防 2 消防水箱供水 喷洒、消火拴、 排烟、防排烟 手动和自动 烟感、温感 UPVC排水管粘接。 焊接明装 焊接明装 分系统、分区通风 二总线 二总线 地上及埋地管采用UPVC排水管 无缝焊管 焊管 普通钢板风管 桥架、焊管 桥架、焊管 系 统 做 法 竖管走管井、水平管PP-R管 管 线 类 别 给排水系统 消防系统排烟 报警 监控

空调 通风 3 小型中央空调 排风 采用镀锌风管 分系统、分区通风 局部采暖，钢板散热镀锌钢板 镀锌风管 空调通风系统采暖 小区热力站供暖 器，采暖系统单管上供下回 镀锌钢管 燃气 照明 4 市政燃气供应 小区供电，三级负荷 小区供电，三级负荷 供厨房使用 无缝钢管 放射式与树干式结合 桥架、SC管 放射式与树干式结合 桥架、SC管 线槽、SC管 扁铁、柱内主筋 桥架、地沟 装、明装 电力系统动力 弱电 避雷 电梯 配电箱 电话、网络、电视、安防 30#-34#楼三类防雷 2部电梯 层箱、表箱、户箱 布置在建筑顶部，采用搪92DQ13 落地明装、墙上暗 5 设备安装水箱 瓷钢板水箱 污水泵 地下车库及设备间排水 电话布线、计算机 有线网 室外绿化由业主另委托设落地明装 在集水池底部明装 镀锌钢管 6 7 8 通讯 电视 绿化 HYV-2（2＊0.5）、UTP 线槽、SC管 采用SYV－75－9 线槽、SC焊管 计和施工

1.3工程特点及难点

1.3.1工程的重要性

本工程为北京北方华宸房地产开发有限责任公司进行房地产开发的第一个项目，由著名的加拿大BDCL建筑设计有限公司负责设计，受到多方重视。本工程位于北京经济技术开发区梅园西里3、4、5、6区，公司近年在开发区内施工了多项工程，能否继续在开发区树立我中建一局发展公司的施工管理形象，能否在群体别墅方面做出较好的成绩，成为本工程的首要任务。

1.3.2单位工程多，施工工期短

本工程共包含单位工程19个，总工期却只有407天，在北京市政府对施工时间严格限制的情况下，一部分单位工程还要在当年竣工。因此，阶段时间内资源投入大，对总承包商的管理、协调、组织能力要求较高。 1.3.3工程占地面积大，施工场地小

从总平面图上可以看出，本工程占地面积约6万平米，但出于售楼需要，道路、水景、绿化等在工程施工中同期进行施工，使得实际为总包单位提供的施工场地很小，需要在施工过程中对于物资、机械等进场进行合理安排。 1.3.4地理位置比较特殊

本工程位于北京经济技术开发区西边，处于开发区和亦庄镇的双重管辖内，西侧为贵园东里住宅区，南侧为亦庄体育场和寄宿制小学，北侧和东侧为刚刚竣工的居民住宅区，施工过程中将会产生扰民现象，所以在施工时间上和噪音方面要严格进行控制，满足北京市有关环保要求。 1.3.5质量、安全标准高

本工程由于单位工程面积小，以及多方面因素无法申报北京市长城杯，但质量目标为单位工程100%优良，按照北京市长城杯工程标准交工，工程安全目标为北京市文明安全工地，这些指标对于今后施工组织及现场管理提出了较高要求。

1.3.6建筑种类多，造型复杂

本工程包括四层叠拼townhouse、三层湖边townhouse、五层带底层商业的叠拼townhouse、七层公寓、二至三层会所，建筑种类较多。各种类型的建筑造型各有特点，尤其是檐口变化较多，对施工提出了挑战。 1.3.7外立面装修复杂

本工程外立面装修有砖红色外墙面砖、配以白色、浅灰色、深灰色涂料，局部做桔黄色木百页、银灰色金属板，阳台为玻璃栏板，在工期紧张的情况下，各专业工种立体交叉作业多，需要加强施工组织和调度。 1.3.8三级钢筋的应用

新三级钢筋是专门为建筑结构应用开发的新型钢筋，其屈服强度标准值为400MPa，比普通二级钢筋强度提高20%左右，而价格却增加不多。本工程设计对直径在16mm及16mm以上的钢筋全部采用三级钢筋，使得三级钢筋在多层住宅上大量应用成为本工程的一大特点。

2.施工部署

2.1项目管理目标

2.1.1质量目标

按照北京市长城杯工程标准，所有单位工程均为优良。 2.1.2工期目标

从2003年4月20日至2004年5月30日,共计日历天数为407天。 2.1.3安全、文明施工目标

确保无重大工伤事故，坚决杜绝死亡事故，严格控制轻伤频率在千分之六以内。创北京市安全文明工地，符合总公司的CI战略规定。 2.1.4经营目标

降低成本，不超出公司核定的工程制造成本和各项消费基金，并协助业主做好整个工程的投资控制。 2.1.5培训和教育目标

实现项目内部全员培训教育达到40小时以上，使所有管理人员的素质和业务水平提高一个台阶。 2.1.6“四新”及成果总结目标

积极引进“四新”，成立科技攻关和QC质量小组，科技创效目标70万元。“四新”推广应用超过7项，完成5项以上专项成果总结。 2.1.7项目管理目标

在公司“精品工程”的管理方法指导下，建立健全工程、技术、经营、行政和综合管理五大管理系统，形成一整套具有项目特色的管理模式和运行方式，从而实现精品工程。 2.1.8环保目标

严格按ISO14001环境管理体系运行和控制，创造良好的施工环境。营造绿色建筑，为保障操作工人和住户的身心健康，工程中积极采用环保施工措施以及

环保型材料。 2.1.9用户服务目标

协助、服务好业主，处理好与监理、设计、政府部门以及周边的关系，使工程各方形成一个和谐的整体，从而达到项目目标全面实现的目的。建立用户回访、工程保修制度，全面履行对业主的承诺。工程竣工时为用户提供一套适用的《住宅使用说明》和《住宅维修手册》。

2.2项目组织机构

项目经理部由公司总部授权管理，按照企业项目管理模式和ISO9001标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。以此实现本工程的管理目标，以及对业主的承诺。

按照公司《项目管理手册》文件规定，组成本项目施工组织管理机构，见附表2-1。根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。

2.3工程任务划分

2.3.1各单位负责范围 表2-2

序号 1 2 负 责 单 位 总包合同范围 任 务 划 分 范 围 土建、给排水、采暖、通风、消防、电气（动力、照明、防雷、消防报警、弱电埋管） 总包对分包管理范围 土建结构及初装、给排水、通风、消防、电气、弱电埋管 2.3.2工程物资设备采购划分 表2-3

序号 1 2 负责单位 业主自行采购范围 总包采购范围 工程物资 防水、门窗、瓷砖、涂料、电梯、机电主要设备 混凝土、钢材、水泥、砌体、隔墙材料、保温、主要机电材料等

3 分承包方采购范围 辅材、木材、模板、架料、常规机电辅材等

2.3.3总包单位与分包单位的关系 表2-4

序号 主要分承包单位 孝感市远大建筑1 劳务服务有限责任公司 江苏省建工劳务2 结构、室内初装修 扩大劳务分包 有限公司 遂宁市万方建筑3 工程劳务有限公司 江油市城建建筑4 劳务开发有限公司 江苏省建工劳务5 机电安装工程 有限公司 扩大劳务分包 工期、质量满足总包要求 机电安装工程 扩大劳务分包 工期、质量满足总包要求 机电安装工程 扩大劳务分包 工期、质量满足总包要求 工期、质量满足总包要求 结构、室内初装修 扩大劳务分包 工期、质量满足总包要求 主要承包内容 与总包的关系 总包的要求

2.4总的施工部署

2.4.1施工部署原则

本工程面积大、单位工程多、质量标准高，总工期却只有407天，工期较紧。为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。

2.4.1.1在时间上的部署原则——施工进度配合销售的考虑

由于本工程单位工程较多，实际可利用的场地面积较小，所以先进行17#、

18#、19#、20#、24#、25#、26#、27#、28#、29#、30#、31#、32#、33#、34#楼土方的开挖和基础的施工，所需回填的土方存放在未施工的楼座，一个月后，这些先期施工的单位工程将及时进行回填土施工，开始进行21#、22#、23#、35#楼土方的开挖和基础的施工，一方面解决回填土问题，一方面解决施工场地及劳动力流水问题，为竣工赢得时间。

2.4.1.2在空间上的部署原则——立体交叉施工的考虑

为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采用主体、装修和安装进行交叉施工。

2.4.1.3总施工顺序上的部署原则

按照先地下，后地上；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。

2.4.1.4在资源上的部署原则——机械设备的投入

根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。结构施工阶段设置2台塔吊、19台龙门架，满足建筑物施工材料及模板的垂直和水平运输，保证施工顺利进行。混凝土采用泵送，由商品混凝土厂家提供汽车输送泵。 2.4.2分区的划分

本工程由17#

35#住宅楼组成，具有相对独立性，因此投入两支队伍参与

本工程的施工。这样，整个工程以新4号路为界分为南北两大施工区域。南区包括21#~34#楼，北区包括17#~20#、35#楼，两个区域各自组织自己的生产要素进行施工。

2.5施工流水段划分

2.5.1流水段划分的原则

根据不同的楼座特点和大小，进行流水段的合理划分，以3到5个单元为一个流水段，尽可能做到均匀流水；

结构类似的住宅楼就近流水施工；

根据流水段的划分和结构施工进度安排，进行人、机、料的合理投入和配置，以及场地的合理安排。 2.5.2流水段的具体划分

北区：

17#楼Ⅰ段 → 17#楼Ⅱ段 → 18#楼Ⅰ段 → 18#楼Ⅱ段 20#楼Ⅰ段 → 20#楼Ⅱ段 → 19#楼Ⅰ段 → 19#楼Ⅱ段 35#楼 南区：

24#楼 → 25#楼

26#楼 → 28#楼 → 27#楼

32#楼Ⅰ段 → 32#楼Ⅱ段 → 29#楼 33#楼 → 34#楼

30#楼Ⅰ段 → 30#楼Ⅱ段 → 31#楼Ⅰ段 → 31#楼Ⅱ段 21#楼Ⅰ段 → 21#楼Ⅱ段 → 22#楼 → 23#楼

2.6施工进度计划

2.6.1总的进度计划安排

本工程4月20日正式进行土方开挖，5月下旬完成一期15个楼的土方施工，六月底进行剩余4个楼的土方施工。

由于业主售楼需要，26#将装修几套不同户型的房屋作为样板间，34#楼首层作为售楼处，35#楼为小区会所，因此在8月份完成24#、25#、26#、28#、35#楼结构、粗装修、局部精装修工作，完成34#结构、首层精装修工作。

在2003年11月底，完成17#、18#、19#、20#、24#、25#、26#、28#、30#、31#、32#、33#、34#、35#楼施工，进行竣工验收。21#、22#、23#、27#、29#在11月底完成外装修，2004年5月份进行竣工验收。

为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，

编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段目标的完成时间，阶段目标完成时间原则上不能更改。施工设备、材料、劳动力和资金在满足阶段目标的前提下进行配备。

2.6.2总控进度计划

总控进度计划详见附表2-5。

2.6.3结构验收计划 表2-6

序 号 1 结 构 验 收 部 位 17#、18#、19#、20#、24#、25#、26#、27#、28#、29#基础结构验收 30#、31#、32#、33#、34#、35#基础结构验收 21#、22#、23#基础结构验收 24#、25#、26#、35主体结构验收 17#、20#、27#、28#、29#主体结构验收 18#、19#、30#、31#、32#、33#、34#主体结构验收 21#、22#、23#主体结构验收 17#、20#、24#、25#、26#、27#、28#、29#、30#、31#、32#、33#、34#、35#竣工验收 18#、19#、21#、22#、23#竣工验收 验 收 时 间 2003年6月中旬 2 3 4 5 6 7 8 9 2003年6月下旬 2003年7月中旬 2003年7月中旬 2003年8月中旬 2003年9月下旬 2003年10月中旬 2003年11月 2004年5月

2.7主要施工机械配置

2.7.1土方机械的配置

现场投入2台挖掘机，1台装载机，15台运输车。 2.7.2塔吊的配置

根据现场实际情况和施工需要，33#、34#楼结构施工阶段各设置1台塔吊，满足小高层施工材料及模板的垂直和水平运输，保证施工顺利进行。 2.7.3龙门架的配置

施工阶段布置19台龙门架，每栋楼各一台。 2.7.4砂浆搅拌机的配置

现场设置8台砂浆搅拌机，南北区各4台。

2.7.5主要机械设备投入如下表： 表2-7

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 塔吊 插入式振动器 龙门架 蛙式打夯机 空压机 钢筋连接设备 平板振动器 砂浆搅拌机 电焊机 机械名称 规格及型号 单位 数量 2 60 19 30 4 4 15 8 20 5 4 4 1 2 备注 固定式 350L 临时消防用 ST50/15（L=50m） 台 50 3V-0.6/7B 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 套 台 台 10 外用电梯 11 木工加工设备 12 钢筋加工设备 13 高压水泵 14 挖掘机

2.8劳动力投入

南、北两个施工队伍根据各自承包范围的工程量、结构特征、流水段的划分和施工进度计划，投入足够的劳动力，并根据工期和现场实际需要，及时组织劳动力进场，实行动态调配，以保证施工工期要求。结构施工阶段，投入的劳动力主要为钢筋工、木工和混凝土工，要求这些工种必须是干过类似结构、并创长城杯工程的熟练工种，这样从根本上保证工程施工质量和进度。

根据工程量、施工流水段的划分、施工工期的要求，现场投入的劳动力计划详见下表。

劳动力计划 表2-8

2003年 工种（人） 4 木工 钢筋工 砼工 架子工 瓦工 防水工 力工 电工 焊工 油漆工 水、暖工 电气工 总计 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 20 60 50 6 20 40 40 40 40 120 160 160 160 160 180 180 180 120 30 40 20 50 80 120 120 120 100 60 40 60 40 60 40 60 40 60 40 80 40 40 40 30 30 30 80 120 120 30 30 2004年 90 200 200 200 200 200 160 160 120 120 140 140 35 70 6 10 10 80 80 35 70 6 10 10 80 80 35 70 6 10 20 35 70 6 20 20 35 70 6 20 40 35 70 6 20 40 30 70 6 40 40 30 70 6 40 40 30 40 6 20 20 30 50 6 40 40 50 6 40 40 35 50 6 5 5 20 10 50 6 10 5 40 40 80 120 140 140 140 120 80 120 140 140 140 120 80 120 120 80 120 120 276 576 871 871 881 951 991 861 836 696 506 696 636 276 1200劳动力曲线图总计 10008006004002000人数456782003年91011121232004年45时间

2.9主要工程材料计划进场时间

工程主要工程材料计划进场时间 表2-9

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

材料名称 钢筋Φ10-14 钢筋Φ15-24 聚苯板 豆石 砂（中） 水泥（P325） 水泥（P425） 黏土空心砖KP1 烧结页岩砖 钢板止水带（3mm厚、300mm宽） 5厚聚氯乙烯防护板 落叶松原木（6m*24cm) 12mm厚竹胶板 15mm厚竹胶板 外墙外保温 外墙保温砂浆 外墙面砖 陶粒空心砖（400*200*100） 钢质栏杆、玻璃栏板 陶粒 加气砼砌块（600*240*100） 耐水腻子（液态） 单位 t t kg m3 t t t 块 m3 m kg m3 m2 m2 m2 m2 m2 m3 m m3 m3 t 定货日期 2003.4.28 2003.4.28 2003.5.1 2003.5.6 2003.5.6 2003.5.6 2003.5.6 2003.5.6 2003.5.6 2003.5.6 2003.5.7 2003.5.7 2003.5.7 2003.5.7 2003.5.13 2003.5.13 2003.5.13 2003.5.18 2003.5.18 2003.6.1 2003.6.1 2003.6.8 入场日期 2003.5.1 2003.5.1 2003.5.4 2003.5.13 2003.5.13 2003.5.13 2003.5.13 2003.5.13 2003.5.13 2003.5.13 2003.5.7 2003.5.14 2003.5.14 2003.5.14 2003.5.28 2003.5.28 2003.6.18 2003.5.22 2003.6.18 20003.6.15 2003.6.28 2003.6.8 使用时间 2003.5.15 2003.5.15 2003.5.6 2003.5.15 2003.5.15 2003.5.15 2003.5.15 2003.5.15 2003.5.15 2003.5.15 2003.5.15 2003.5.15 2003.5.15 2003.5.15 2003.6.1 2003.6.1 2003.6.25 2003.5.25 2003.6.25 2003.6.20 2003.6.10 2003.6.10

23 24 25 26 27 28 29 30 31 变压式通风道 室内瓷砖 室内地砖 室内木地板 外墙涂料 屋面缸砖 玻璃砖 阳光板 花岗岩饰面 m m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 2003.6.1 2003.6.8 2003.6.8 2003.6.8 2003.6.13 2003.6.13 2003.6.13 2003.6.13 2003.6.13 2003.6.15 2003.7.8 2003.7.8 2003.7.8 2003.7.13 2003.7.13 2003.7.13 2003.7.13 2003.7.13 2003.6.20 2003.7.20 2003.7.20 2003.7.15 2003.7.15 2003.7.15 2003.7.15 2003.7.15 2003.7.15

2.10施工准备

2.10.1技术准备

2.10.1.1专项施工方案的编制计划

专项施工方案的编制计划见下表： 表2-10

序号 内容 责任部门 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 完成时间 2003.3 2003.3 2003.5 2003.4 2003.5 2003.5 2003.5 2003.5 2003.5 2003.5 2003.5 2003.5 2003.5 审批人或部门 公司项目管理部 公司项目管理部 公司项目管理部 公司项目管理部 公司项目管理部 项目总工 公司总工 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 1 现场临建方案 2 CI方案 3 施工组织设计 4 临水临电施工方案 5 扰民和民扰方案 6 土方方案 7 塔吊方案 8 测量方案 9 地下室防水施工方案 10 砼施工方案 11 模板方案 12 钢筋方案 13 砌筑方案

14 消防、保卫方案 15 环境保护方案 16 机电施工方案 17 外架方案 18 2003年雨期施工方案 19 屋面施工方案 20 屋面防水施工方案 21 室内防水施工方案 22 室内装修施工方案 23 门窗安装方案 24 外墙装修施工方案 25 2003年冬期施工方案 26 室外总图施工方案 技术部 技术部 机电部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 2003.5 2003.5 2003.5 2003.6 2003.6 2003.7 2003.7 2003.7 2003.7 2003.8 2003.8 2003.10 2004.3 项目总工 项目总工 项目总工 公司总工 公司总工 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 2.10.1.2组织图纸会审，进行施工组织设计和方案交底

开工后，马上组织项目技术部、工程部和机电部的人员认真查看和核对图纸，把图纸存在的遗漏、错误、不明确、不满足功能要求等问题以及结构与建筑、机电不交圈或矛盾的地方核查出来，并及时敦促业主组织图纸会审和交底，会中确定的内容和答疑的问题以图纸会审纪要的形式形成施工文件，从而尽量减少图纸上的存在的问题，确保工程设计质量和避免差错。

及时对项目施工管理人员和分包生产和技术负责人进行施工组织设计及方案的交底，使他们深化了解和掌握施工方法、工艺和措施以及质量、安全、环保等方面的控制措施及要领，从而更好的指导现场施工。

2.10.1.3试验计划

试验计划见下表： 表2-11

序号 1 试验内容 钢筋原材 ＞60t 2组 取样批量 ≤60t 1组 试验数量 备注

2 钢筋接头 直螺纹 500个接头 3根拉件 一次浇筑量≤1000m3，每100m3为一个取样单位（3 同一配合比 块）。 3 砼试块 一次浇筑量＞1000m3，每200m3为一个取样单位（3同一配合比 块）。 4 5 6 砼抗渗试块 砌筑砂浆 一个楼层 砌块 ≤20万块 1组 500m3 250m3 3块 同一配合比 3块 同一配合比 100卷以内 2组 7 防水卷材 100499卷 3组 1000卷以内 4组 8 防水涂料 10t 2kg 2.10.1.4样板施工计划

样板施工计划详见下表： 表2-12

序号 1 2 3 样板项目 钢筋工程 模板工程 砌筑工程 墙 墙 墙 样板部位 17#楼地上1层，26#楼地上1层 17#楼地上1层，26#楼地上1层 17#楼地上1层，26#楼地上1层 样板施工时间 2003年5月 2003年5月 2003年5月 2.10.2主要施工材料投入

主要施工材料投入见下表： 表2-13

序号 名称 规格 12mm厚 2 小钢模板 3 定型大钢模板 4 电梯井筒模 5 木材 6 扣件

单位 m2 m2 m2 套 m3 万个 数量 部 位 1 双面覆膜竹胶板 18000 顶板、异型墙及梁板、楼梯底模 4610 720 2 600 14.3 地下墙体模板、地上构造柱 墙体模板 电梯井筒内模 木模板龙骨 脚手架搭设 6厚 100 标准

7 水平安全网 8 钢脚手板 9 碗扣式脚手架 10 Φ48钢管 11 密目安全网 标准 标准 m2 块 t t m2 2400 9000 420 550 水平防护网 脚手架铺设 用于梁板支撑 外架、安全防护、操作架、装修用 35000 外立面脚手架外围护 2.10.3施工民扰问题解决

由于施工区周围有住宅、学校，施工过程中将产生扰民和民扰现象，因此要与镇政府部门、街道办事处、居委会、派出所、学校建立协作关系，尽量减少民扰。在施工现场安排专人解决民扰问题，专门设置民扰接待室（行政办公室），采取有效的施工措施，防止扰民。 2.10.4有关证件的办理

有关证件的办理见下表： 表2-14

序号 证 件 名 称 办理日期 2003.4 2003.4 办 理 单 位 建设委员会 开发区建设局 需要资料（备注） 规划许可证、企业资质、工程合1 工程开工证 2 渣土运输资格证 同、主要劳务分包单位复印件 工程开工证 开工证、规划许可证、临建图纸、规划局批准的总平面图、填写临3 临建报批 2003.4 开发区规划局 建报审表。同时到区规划监察科进行临建审批备案 4 消防报批 5 排污申请 现场周边道路保6 洁协议 2003.4 2003.4 2003.4 2003.4 2003.4 消防局防火科 开发区建设局 街道市容监察分队 开发区建设局 城管监察部门 建筑面积、施工期间劳动力高峰人数、化粪池的容量、工程工期 工程开工证、消防方案 提供现场平面布置图、现场污水排放申请表 7 渣土消纳证 现场生活垃圾处8 理及厕所化粪池

清扫协议 9 施工安全许可证 10 食堂卫生许可证 11 食堂防疫证 2003.4 2003.3 2003.4 劳动局 区卫生处 区防疫站 开工许可证、规划许可证、现场噪音干扰检测、尘12 埃及费用缴纳 2003.5 环保局 临建暂设一览表、主要大型机械一览表、主要环境保护措施、环保备案书、施工环境检测费支票 建设工程质量监13 督通知单及费用缴纳

2003.4 市质量监督总站

3.施工现场平面布置

3.1现场施工条件

建设单位委托施工单位对场区内的地表垃圾、渣土约2500m3进行外运。 建设单位在现场的西侧已经安装完一台500KVA的变压器，为北侧中宏基施工单位供电，我方暂时借电过来解决现场施工的用电需要，为我单位提供施工用电的两台400KVA的变压器设置在场区东南，有待建设单位督促供电局尽快交付使用。

建设单位在新4号路南侧提供一路临水的水源，水源的水管为Ф100，基本可以满足施工用水要求。

现场西侧有市政排污管线，现场内的污水从这排污水管排入市政管网。 为了保证保证现场文明施工，现场内地面全部硬化处理。

3.2基础施工阶段平面布置

3.2.1现场大门的布置

根据现场实际情况、周边场地条件和施工需要，现场共设5个大门，即西侧一个，为工地主入口，新4号路上三个，一个为办公区和生活区大门，一个为南区施工用大门，一个为北区施工用大门，场区南侧一个大门，为今后首楼的主入口。

3.2.2现场临建设置

现场临建设置如下：工地围墙（包括大门以及备用大门）、现场道路、加工场及堆料场、临时仓库、木工棚等设施的修建，临建办公室、职工食堂、厕所、职工厕所、警卫室、工人生活区。现场临建布置详见附图。 3.2.3现场道路

以新4号路、新9号路和今后小区内的环形道路作为施工用道路。在进行

基础施工完后，现场内的新4号路、新9号路和今后小区内的环形道路将陆续开始施工，对主体施工带来较大困难。 3.2.4塔吊布置

本工程在基础施工阶段，33#楼和34#楼将开始布置2台塔吊。在确定塔吊具体位置时既考虑了塔吊的覆盖面，又考虑了塔吊的装、拆方便和附墙。塔吊设在基坑内，在土方开挖时同时把塔吊基础开挖出来。

地下结构施工期间施工现场平面布置详见附图3-1。

3.3结构施工阶段平面布置

现场大门、临建、道路、塔吊布置、钢筋加工场地等同地下结构施工期间施工现场平面布置。

为满足结构施工需要，设置19台龙门架。龙门架的布置要考虑场地条件、交通出入口、运输材料方便以及附墙等因素。

结构施工期间现场平面布置详见附图3-2。

3.4装修施工阶段平面布置

现场大门、临建、道路、堆料场地等同结构施工期间施工现场平面布置。 石材、地砖、墙砖等材料放置在室外的堆料区内，水泥、腻子、木门、铝合金窗等存放在楼层内。油漆等挥发性材料存放在库房内。

装修施工期间现场平面布置详见附图3-3。

3.5临时用电设计

3.5.1临时施工用电设计

3.5.1.1工程现场主要施工用电设备配置表：

单台额定功率 序号 机械名称 设备技术参数 单位 数量 （KW、KVA） 系数 率 需要 计算功

（KW） P1 P2 P3 P4 P5 塔吊 插入式振动棒 平板振动器 蛙式打夯机 空压机 380V 70kw JC=60％ Se =24KVA 台 根 台 台 台 2 60 15 30 4 79.4KW 1.5 KW 4 KW 2.2 KW 5.5 KW 0.4 98.4KW 0.6 0.6 0.5 0.4 54KW 36KW 33KW 8.8KW P6 电焊机 JC=50% COSφ=0.75 台 20 24 KVA 0.6 163.6KW P7 P8 P9 P10 木工房电锯 木工房电刨 钢筋成型机 钢筋切断机 台 台 台 台 台 台 台 台 2 2 2 2 2 8 1 19 5 KW 5 KW 3 KW 3 KW 5 KW 5 KW 18.5KW 5KW 50 KW 0.8 0.8 8 KW 8 KW 0.8 4.8 KW 0.8 0.8 0.7 4.8KW 8KW 28 KW P11 钢筋冷拉调直机 P12 P13 P14 P15 砂浆搅拌机 加压水泵 龙门架 办公照明 合计 0.8 14.8 KW 0.8 0.9 76KW 45 KW 591.2KW 3.5.1.2负荷计算

塔吊： P1=K*2*2PeJC=0.4*2*2*79.40.6=98.4kw 电焊机：P6=K*n*SeJCcosφ=0.6*20*240.5*0.8=163.56kw 设备总计算功率：Pj= P1+P2+…+P15=591.2kw。 设备总计算容量：Sj=Pj/COS注：功率因素取COS3.5.1.3变压器的选择:

因计算设备总计算容量为788KVA

=591.2/0.75=788KVA

=0.75

现场选用两台400KVA变压器， 3.5.1.4电缆选择

一级箱电源电缆计算如下： Ij = P/

3Ucos

=148/3Ucos

=148/3*0.38*0.8=281A

Ij = Pj /3Ucos

其中 I:回路电流（A）

Pj：单台一级配电箱容量（因一台变压器带两台一级配电箱， Pj/4=591.2/4=148KW）

cos

:设备平均功率因数0.8

U：三相电压0.38KV

计算结果查电缆载流量表可知：电源至1#、2#、3#、4#一级箱选用VV22—（3×185+2×95）mm2电缆，共计815米。

二级箱电源电缆计算如下：

一级箱设5个250A开关支路，每个支路电缆至二级箱选用YC—3×70+2×25电缆。AL1-1=75米，AL1-2=125米，AL1-3=125米，AL1-4=145米，AL1-5=210米，AL2-1=70米,AL2-2=100米，AL2-3=170米，AL2-4=110米，AL2-5=210米，AL3-1=230米，AL3-2=200米，AL3-3=125米，AL3-4=50米，AL3-5=130米，AL4-1=30米，AL4-2=20米，AL4-3=30米，AL4-4=90米，AL5-1=150米，AL5-2=210米，选用YC—3×70+2×35电缆，共计2615米。

电缆电压降核算：

单台变压器供四台一级配电箱计算，每台一级配电箱所带负荷为： Pj/4=591.2/4=148KW，VV22-185电缆最长为470米。 ε1=ΔU%=（ P*L/C*S）%=（148*470/77*185）%=4.88% ε:电压降，规范允许电压降为5% ε1<ε

其中：Pj:回路总功率kW

L:回路电缆长度m

C:材料系数，铜芯电缆C=77 S:电缆截面mm2 ε:电压降

经核算所有电缆电压降符合要求。 3.5.2电缆的敷设

现场电源通过架空引入，变压器以下电缆采用埋地敷设。电缆沿电缆沟埋地敷设，深度70cm，电缆埋设时用砂土回填，上盖红砖。电缆过路、或设备基础必须穿钢管保护。

所有用电单位使用三级箱取电。

3.5.3现场采用的接地形式及防雷接地设计方案

一般各配电箱、电机、机械设备等所有不带电的金属外壳均应作可靠接地，接地电阻不大于10Ω，如达不到要求，可由现场加接地极或加降阻剂等。接地应与现场配电室的接地系统可靠连接。接地装置的做法参见华北标或国标。

施工现场内的塔吊安装防雷装置。加装避雷针，针长为1—2米。同时加装避雷针的机械设备所用的动力控制信号、照明、通信等线路应采用钢管敷设。并将钢管和该机械设备的金属结构体作电气连接。接地电阻不得大于10Ω。

塔吊专用箱、一级箱设置重复接地，接地电阻小于4

。接地体可采用三根

长度2.5m的∟50*50*5镀锌角钢，间隔5m打入地下。接地线采用40*4的镀锌扁钢与接地体焊接，保证接地体和PE线端子做良好的电气连接。 3.5.4临时用电系统的使用、管理与维护

3.5.4.1安全用电措施

塔吊专用箱必须从一级箱专用开关单独引线，采用接地保护。 非安全电压线路须穿墙体预留洞进入楼层。 楼层临时照明灯具高度必须大于1.9m。 楼层配电箱必须安放在干燥通风的部位。

工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。

配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。

为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。

开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自的开关箱，严禁一个开关控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全 。

开关箱内的开关的额定值与动作整定值应与用电设备相匹配。 室外开关箱必须装设防雨装置。

变压器等高压四周采用木柱、木板封闭。 3.5.4.2电气防火措施

严禁带电搬移配电箱。现场备1211干粉灭火器，并定期检查保持完好。 应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。

电气接线不得有压接不实现象，以免打火。 使用足够截面的电缆线，避免电缆发热引起火灾。

平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等等。

电气失火必须拉闸断电以防止火势蔓延。 3.5.4.3电工安全操作

从事电气作业人员必须持有效维护电工操作证件上岗，认真执行安全操作规程。

施工现场内严禁带电作业，停电操作时必须悬挂“禁止合闸、有人操作”安全标志。

从事电气操作应由两名电工共同承担。 夜间施工应有足够的照明。

严格执行作业范围规定，严禁违章作业。

电工作业前必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，并使用基本安全用具及必要工具。

每班前巡视检查一次，重点检查线路保护，漏电开关及保护零线完好，做好交接班，接班电工未到时，值班电工不得离开岗位。

做好电工值班记录，电工检复查记录。

定期检测重复接地和保护接地电阻值，其中重复接地不大于10地不大于4

。

，保护接

停电时设备必须拉闸断电，配电箱加锁。

3.6临时用水设计

3.6.1临时施工用水设计

3.6.1.1临时用水水源设计：

依据工程现场平面格局，本工程临时用水从市政管网引入一处，水源引入生产、生活区现场后加水表计量；水表井的做法参见国标。

3.6.1.2消火栓系统用水量

生产区：本工程设计同一时间内火灾发生次数为2次，室外消火栓系统用水量为20L/S，室内消火栓（两栋高层）用水量设计为30L/S，消火栓系统总用水量为50L/S。办公区可直接利用附近的市政消火栓保护。

3.6.1.3室内、外消火栓系统设计

由于是现场临时消防系统，故设计消防与生产给水系统管道共用，平时管道供生产用，火灾时停产，全部管道供消防。

建筑内消防给水引入管按安在穿建筑外墙处设防水套管，在工程开工后，报监理工程师批准。施工现场临时消防管网敷设具体位置详见附图临水所示。

室外消火栓管网内平时的水压为市政自来水水压，可满足火场灭火时，水枪所需压力。

消防给水环管各处按结构施工区域划分，预留多处用水点甩口，同时引入两栋高层建筑物内。室外地下式消火栓按不小于100m的间距布置，消火栓规格为SX100－1.6，具体安装方法参见国标“室外地下式消火栓安装图”。

室内消火栓系统设计采用高压消防给水系统，在泵房处设置跨越管道。根据结构施工的不同阶段区别使用：当市政给水压力能够满足生产消防需要时，直供；当结构施工至一定高度，市政给水压力不能满足生产消防用水需要时，关闭旁通管的阀门，通过泵房内加压泵加压供给。

室内消火栓系统按一股充实水柱到达任何部位、保护半径不超过25米考虑布置，楼内竖管采用DN100，竖管上每层设室内消火栓，并预留甩口，以供施工用水。竖管可以设在楼梯间，随着结构施工的进度逐层加高。室内消火栓设计采用19mm喷嘴，Ф65栓口，25m长麻质水龙带。

3.6.1.4生活／生产给水系统

生活／生产给水管根据需要由生产区、生活区内的消防给水主管预留甩口，分别供给生产、食堂、工人宿舍及厕所等用水。现场内各预留用水点的支管均单设阀门井。

3.6.1.5排水系统

生产区：排水系统应尽可能地利用排水沟。结构施工时，为保证现场干燥整洁，可以在局部地区设置排水明沟，加盖雨水篦子。

办公区：本工程办公区卫生污／废水先排入化粪池处理，然后就近接至现场附近的市政排水管网。化粪池的施工安装具体参见91SB4排水工程4A。

3.6.1.6管材设计

本方案生产区的消防及生产用水均采用焊接钢管DN100，生活及办公区的给水管采用镀锌钢管DN100。

3.6.1临时用水及消防系统的维护与管理：

施工时应注意保证消防管路畅通，消火栓箱内设施完备且箱前道路畅通，无阻塞或堆放杂物。

施工用水及消防竖管在上层楼板浇注前应及时接高，并按每施工两层时接高

两层进行。

现场平面应及时清扫，保证干净、无积水。

生产区、生活及办公区还应在明显位置设置足够的手提式灭火器。

4.主要施工方案及技术措施

4.1工程主要施工工序

4.4.1地下部分：

定位放线——土方开挖——地基验槽——地基处理——垫层施工——砖胎模施工——防水施工——防水保护层——底板及暗柱、构造柱钢筋（电气配管、预留套管）——底板混凝土——墙体钢筋、基础砌筑（放标高线、电气配管、预留套管）、墙体模板、墙体混凝土——顶板模板、钢筋、混凝土（电气配管、预留孔洞）——地下室结构验收（给排水进户埋地管敷设）——地下外墙防水——防水保护层——地下室内外回填土（综合接地体埋设） 4.4.2地上部分：

外架搭设——首层墙体砌筑、构造柱施工（放标高线、电气配管、盒、箱、预留孔洞）——首层顶板支模——首层顶板钢筋（电气配管、预留孔洞）——首层顶板混凝土——二层墙体砌筑、构造柱施工——……——屋面顶板混凝土——结构验收——屋面施工（室内管道施工）——门窗施工——内外装修施工（内部门、腻子、防水、瓷砖，外部墙砖、涂料、百页、金属板、玻璃阳台栏板、石材）（电气装置件灯具安装、弱电安装）——系统调试——单位工程竣工验收

4.2测量工程

根据规范、规程关于混凝土结构的工程设计施工验收对施工精度的有关要求，本着“技术先进，确保质量”的原则，制定本施工测量方案，确保圆满完成本工程的施工测量任务。 4.2.1测量准备

施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，测量仪器的检定与校核，测量方案的编制与数据准备，施工场地测量等。

及时检查各专业图的平面位置标高是否有矛盾，预留洞口是否有冲突，发现问题及时与监理、设计解决。

对所有进场的仪器设备及人员进行检查，仪器设备应有检验合格证书。复印测量专业人员的上岗证书，由技术部进行技术交底。

根据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线控制网形式。 4.2.2场区平面控制网的测设

4.2.2.1场区平面控制网布设原则及要求

平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则； 轴线控制网的布设要根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行； 控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；

控制桩必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。

4.2.2.2场区平面控制网的布设

本工程为群体建筑，根据这一特点，以城市规划部门给定的建筑红线点作为场区整体控制的平面控制网。当红线点不能满足作为场区平面控制网的精度要求时，经设计单位同意，可以用两个距离最长的红线点中一点作为控制平面控制网的起始点，另一点作为起始方向。

4.2.2.3分部建筑物平面控制网的布设

建筑物四角桩的定位测设：根据北京市城乡建设委员会和北京市城市规划管理局联合发布的城规发[1998]2号通知规定，北京市新建、改建、扩建的永久性建筑物，统由北京市测绘院进行钉桩放线。因此，各单体建筑物四角桩由测绘院测设定桩。

轴线控制网的测设：每幢建筑物四角桩测设完成移交给施工方后，我测量人员首先用全站仪对四角桩进行校测。并与相邻建筑物四角桩进行校核。符合限差后再依据结构平面图上有关柱、墙体、洞口详细位置关系确定建筑物须定位的主轴线，然后以建筑物四角桩为基准，采用极坐标或直角坐标定位放样的方法定出建筑物主轴线的控制桩，并进行角度、距离校测。校核无误后作为本建筑物的轴

线控制网。17#、18#、19#楼和32#楼和34#楼和35#楼建筑轴线控制网示意图如下： CC 14000(17.2)(17.2)±0.000(32.800m)JA 8500(17.2)(17.2)160016001603116001917263417#、18#、19#楼建筑轴线控制网示意图

32#楼建筑轴线控制网示意图 298020200 34#楼建筑轴线控制网示意图 14550136004165013500 K17720 34#40900N 22000166503500114001048421E178572000F6457A940035#1490014900350095008492 6910121518192124

35#楼建筑轴线控制网示意图

轴线控制网的精度技术指标必须符合下表的规定：

等 级 二 级 测角中误差（mβ） ±12″ 边长相对中误差（k） 1/15000 4.2.3高程控制网的建立

4.2.3.1高程控制网的布设

为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内应布设三个水准控制点，建立高程控制网（具体位置由现场测量负责人根据实际情况确定）；

水准点应布设在通视良好的位置，距离基坑边线不小于15米； 高程控制网的精度，不低于三等水准网的精度；

高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准基点，测设一条三等附合水准路线，联测出场区所布设施工水准控制点高程，作为本工程的高程控制网。

4.2.3.2高程控制网的等级及观测技术要求

高程控制网的等级为三等，水准测量技术要求如下表：

高差全中误等级 差(mm/km) 三等 ±6 DS1 DS3 铟瓦 往返各一 次 往返各一次 双面 12L 仪器型号 水准尺 测次数 环线次数 (mm) 与已知点联附合或闭合平地闭合差 注：L为往返测段附合水准路线长度(km)

水准观测主要技术指标见下表：

视线长度等 级 （m） 三 等 ≤75 (m) ≤2 前后视距差前后视距基、辅分划读基辅分划测高差视线高度(m) 累积差(m) 数较差（mm） 之差（mm） ≤5 ≥0.3 2.0 3.0

4.2.4基础施工测量

4.2.4.1轴线控制桩的校测

在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。

校测仪器采用测量精度2”级、测距精度2mm+3ppm的全站仪。 4.2.4.2平面放样测量

开挖线放样。首先根据轴线控制桩投测出控制轴线，然后根据开挖线与控制轴线的尺寸关系放样出开挖线，并撒出白灰线作为标志。

轴线投测。基础垫层混凝土浇筑并凝固后，根据基坑边上的轴线控制桩，将T2经纬仪架设在轴线控制桩上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将控制轴线投测到垫层上。然后以控制轴线为基准，以设计图纸为依据，放样出其他轴线和放脚、墙体边线等细部线。

每一施工段测量放线完毕，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放线记录表并报监理验线，以便能及时进行下道工序。

4.2.4.3基础施工中的标高控制

根据本工程的施工需要，需测设龙门板作为±0.000以下工程高程施工依据。 4.2.5工程

0.00以上施工测量

4.2.5.1平面控制测量 本工程各建筑物

0.00以上的轴线测量以经纬仪方向线法投测。

4.2.5.2高程的传递

砖墙砌筑前，按照施工图绘制皮数杆，作为控制墙体砌筑标高依据。皮数杆绘出0.000与整米数标高线，以及窗台、过梁、圈梁、楼板、预留孔洞等竖向位置，标出砖皮数。皮数杆位置应选在建筑物各大角及施工流水段两端，相邻间距不大于15m，皮数杆应固定在预埋钢筋或木桩上，立杆前，用水准仪抄平，标高允许误差2mm。

首层墙体砌筑完成后，将高程引测+1.000m标高线到首层外墙角，校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据。

标高的竖向传递，用钢尺从首层+1.000m标高线竖直量取。钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。

施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置。

标高竖向传递的允许误差如下表：

项 目 每 层 高度（H） H30m 30m4.2.6人员组织及设备配置

4.2.6.1人员组织

根据本工程测量放线的工作量和工作难度，本工程的测量人员安排如下： 测放责任师1名，负责工作组织安排，设备管理，现场安全管理，工作质量，工作进度，技术方案实施，测量技术资料编制；测量放线工6名，负责测量放线操作，在本工程测量放线操作的人员须从事测量工作2年以上；

（二）设备配置

编号 1 2 3 4 5 设备名称 Topcon-601全站仪 TDJ2E电子经纬仪 S3水准仪 50m钢尺 对讲机 精度指标 2mm+2ppm 2″ 2mm 1mm ------ 数量 1台 2台 2台 2把 2部 用途 前期工程控制定位 施工放样 标高控制 施工放样 通讯联络 4.2.7质量控制

测放责任师要按照施工进度和测量方案要求，安排现场测量放线工作，并作

好施工测量日志。

现场使用的测量仪器设备应根据相关规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。

测量放线作业过程中，要严格执行“三检制”。

自检：作业人员在每次测量放线完成后立即进行自检，自检中发现不合格项立即进行改正，直到全部合格，并填好自检记录。

互检：由施工负责人或质量检查员组织进行质量检查，发现不合格项立即改正至合格。

交接检：由施工负责人或质量检查员组织进行，上道工序合格后移交给下道工序，交接双方及见证方在交接记录上签字，并注明日期。

4.3土方工程

4.3.1工程地质及水文条件

4.3.1.1地形地貌

拟建场区地貌上处于永定河冲洪积扇的中下部。场地原为荒地，局部为居民区，现经过平整地形较为平坦，场区自然地面标高为30.4m北部和东部存在有旧房基础及渣土，需破除和外运。

4.3.1.2工程地质条件

表层为填土，其下为新近沉积的粘性土、粉土、砂类土及一般第四纪冲积成因的厚1.40

5.50m的堆积的粘性土、粉土、砂类土层构成。从上而下分别为：

32.2m左右；场区

粉质粘土填土①层：黄褐色，稍湿，松散。以粉质粘土为主，含大量植物根、有机质及碎砖屑。局部为杂填土①1层。人工填土厚度0.5

新近沉积层粘质粉土②层：褐黄

黄褐色，稍湿，稍密

2.3m.

中密。含氧化铁、

云母等，含粘性土薄层。夹粘质粉土②1、砂质粉土②2、粉砂②3及粘土②4透镜体。该层无层理，结构性较差，厚度1.6

5.8m。

粉质粘土③层：褐黄新近沉积层黄褐色，可塑。含有机质及少量钙质结核，夹粉质粘土③1、粉砂③2、砂质粉土③3透镜体。该层层理不清晰，结构性差，

厚度0.43.9m。

一般第四纪冲积成因的地层粘质粉土④层：褐黄色，可塑。含氧化铁、氧化锰、层顶含大量钙质结核。夹粘质粉土④1、砂质粉土④2、粉砂④3透镜体。该层具层理，结构性较好，厚度1.2

5.0m。

中砂⑤层，褐黄色，湿，密实，主要矿物成分为长石、石英等，含少量砾石。厚度1.3

3.3m。

饱和，中密，含氧化铁、氧化锰及少量钙质结

7.0m。

粉质粘土⑥层：褐黄色，湿

核等。夹粉质粘土⑥1、粘土⑥2、中砂⑥3透镜体。厚度6.0

中砂⑦层，褐黄色，饱和，密实，主要矿物成分为长石、石英等，含少量砾石及卵石。夹卵石⑦1透镜体。厚度0.5

3.8m。

粉质粘土⑧层：褐黄色，硬塑，含氧化铁、氧化锰及少量钙质结核。夹⑧1透镜体。本层最大揭露厚度2.5m。

4.3.1.3工程水文情况

2003年1月上旬勘探时，实测钻孔内地下水（潜水）静止水位标高15.54

16.51m(埋深15.4

15.80m)。场地内历年最高水位接近自然地面；近3

5

年最高地下水位标高为20.00m左右。拟建场区地下水水质对混凝土结构无腐蚀性，但在干湿交替的情形下，对钢筋混凝土结构中钢筋有弱腐蚀性。 4.3.2土方施工部署

由于基坑深度较浅，多为2

3m，边坡采取1：0.3直接放坡；最大深度4.76m

的边坡采取1：0.50直接放坡；开挖方式为机械大开挖，人工配合清槽，采用2台挖掘机。

4.3.2.1施工区域划分及施工顺序 本工程共分两个区：北区：35#、17#北区以外其它楼座，其中21#

施工顺序:

1#机：17#→18#→19#→20#→25#→24#→30#→31#→33#； 2#机：27#→26#→29#→28#→32#→34#

20#，其中35#作为堆土区；南区：除

23#作为堆土区。

流水方向:

水平方向:各楼座均为由西向东施工；

竖向：除30#、31#、32#、33#、34#分两步挖外（第一步2m），其余楼座均为一步到底。 4.3.2.2主要施工方法

机械挖土挖至基底设计标高以上150mm，人工清槽至基底设计标高100mm，即开始地基钎探，钎探点按梅花型布置，间距1.5m，验槽认可后，将所有钎探孔用砂灌实。

4.3.2.3施工准备

在基础工程施工前，专门召开施工准备会议，落实各项施工准备工作计划，内容如下：

技术准备：熟悉、审查施工图纸和施工方案。

施工现场准备工作：地上、地下、周边各种管线及障碍物的勘测定位；基坑开挖线的定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整、测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。冲洗池和沉淀池准备，冲洗池上要有铁篦子，场门口市政道路要铺草帘。

劳动组织准备：组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。 材料、机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；组织材料和机械设备按计划进场。

施工场外协调：对外协调交通、环卫、市容的关系，作好扰民、民扰处理的前期准备工作。

4.3.2.4各项资源需要量计划 土方挖运机械设备一览表

序号 1 2 3

机械名称 挖掘机 运土车 推土机 数量 2台 10辆 1台 型号 1.6立方米 太拖拉

4 5 装载机 压路机 2台 1台 80 劳动力需要量计划

序号 1 2 3 4 5 6 工种 力 工 测量员 放线工 清洁工 电 工 架子工 数量（人） 60 6 8 15 4 8 材料需用一览表

序号 1 2 材料名称 草 帘 塑料薄膜 数量 1000张 10000平方米 4.3.3土方开挖质量标准

柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。 土方工程的挖方和场地平整允许偏差值

序号 1 项 目 表面标高 允许偏差(mm) 0，-50 检 验 方 法 用水准仪检查 用经纬仪、拉线或尺2 长度、宽度 不允许负值 量检查 坡度尺检查 3 边坡偏陡 不允许 4.3.4安全生产与文明施工

4.3.4.1安全生产措施

施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下技术指导书。夜间施工，工地应有足够的照明。土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。

土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围1米外处搭设安全保护栏杆严禁堆放材料及机械设备，避免人员跌落坑中，并在一处基槽边坡用钢管搭设安全马道。施工时，挖掘机严禁碰撞支护结构。施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，及时报告，待妥善处理后方可继续施工。

4.3.4.2文明施工措施

所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪音。为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，在现场指派专人负责将运土车箱外侧的浮土清扫干净，避免路上遗洒。大门出口处设置冲洗车位，在下雨时每辆车必须冲洗，并在出入的大门道路上铺设草帘。每天收车后项目经理部指派专人清扫马路，以达到环卫要求。施工机械要经常清洗，保证外表干净。

4.3.4.3文物保护

开挖过程中，如突遇不明物体时，应立即停止机械开挖，现场工人要及时将情况汇报给工长，工长可带领工人简单察看、进行小范围的清理，确定为正常的砾石后，可继续开挖。如果不能确定，可通知地勘部门前来察看。

如果怀疑是历史古墓，应向区文物局汇报情况，请文物部门的相关同志进行现场察看。如果现场能够明显判定是古墓或具有历史价值的文物、埋葬品，则现场应有工长专人负责组织看守，可以调动现场经警维持场地现状，不许任何工人进入埋葬品区域，直至文物部门的人员前来。现场要做好对埋葬品区域的遮挡覆盖工作。对于由采访证明的记者应通知文物部门的人员，只有在文物部门人员许可的情况下才允许拍照摄像，防止不法分子进入现场。 4.3.5雨期施工措施

土方施工中，基坑内临时道路上铺渣土或砂石，保证雨后通行不陷。地基验槽后应立即浇注好混凝土垫层，防止雨水泡槽。提前了解天气情况并储备塑料薄膜在下雨前及时覆盖已挖好的基坑。现场要有10台左右的备用潜水泵，遇雨时及时抽水。

附17#、18#、19#楼土方开挖图：

附32#楼土方开挖图： 与34#楼轴线 重合结构垫层基底标高-4.76 m开挖清槽后标高 -4.66 m 4.4钢筋工程 4.4.1主要部位的钢筋设计 序号 名称 形式 一级钢 1 钢筋类别 二级钢 三级钢 2 钢筋接头形式 直螺纹 6，8，10 12，14 16，18，20，22，25，30 直径d≥25的纵向钢筋接头 明细

搭接绑扎 d25的钢筋接头 4.4.2钢筋的锚固、搭接长度和保护层

4.4.2.1钢筋的最小锚固长度La

混凝土的强度等级 钢筋种类 C20 d≤25 HPB235 HRB335 HRB400 31d 39d 46d d＞25 31d 42d 51d C25 C30 C35 ≥C40 d≤25 d＞25 d≤25 d＞25 d≤25 d＞25 d≤25 d＞25 27d 34d 40d 27d 37d 44d 24d 30d 36d 24d 33d 39d 22d 27d 33d 22d 30d 36d 20d 25d 30d 20d 27d 33d 注：1.当弯锚时，有些部位的锚固长度为≥0.4la+15d，见各类构件的标准构造详图。 2.在任何情况下，锚固长度不得小于250mm。

3.HPB235钢筋为受拉时，其末端应做成180弯钩。弯钩平直段长度不应小于3d。

当为受压时，可不做弯钩。

4.4.2.2钢筋的保护层厚度

本工程的除基础及底板钢筋垫块采用混凝土垫块外，其余构件均采用塑料垫块。

各构件的垫层厚度需符合结构设计总说明要求外,且不小于受力钢筋的直径。

4.4.3钢筋原材料的控制

为了保证本工程钢筋原材料的质量，供应厂家选择与我公司长期合作、社会信誉好的合格分供方。

钢筋按计划单进场，同时必须出具出厂合格证及试验报告（材质证明）报监理审核。钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放时，下垫垫木，离地不少于20cm。

钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批，不足60t也按一批计算。二、三级钢取样数量：二根拉力试验，二根冷弯试验，同时委托试验室出具

钢筋强屈比试验报告。取样长度：根据不同的试验室检测机械来确定。取样部位及取样数量：试件应在距钢筋端头500mm以上截取，在每批中任选两根钢筋，在每根原材上截取一根拉力试件，一根冷弯试件。低碳钢热轧圆盘条，每批重量不大于60T，每批中截取一个试件做拉力试验，二根试件做冷弯试验。

同牌号、同冶炼方法、同浇筑方法的不同炉罐号，每批不多于6个炉号，每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%的钢筋可以组成一个混合批。

以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试，如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品，对不合格产品给予封存和退货，内部做好记录，严禁用于工程中。 4.4.4钢筋工程施工

4.4.4.1底板钢筋

底板厚度有400mm、250mm两种，其钢筋设计均为双层双向；底板、条基钢筋规格主要为φ10、Φ12、Φ14、16、20、22，地梁主筋为20、25，地下室墙体钢筋为φ10、Φ12、Φ14、16，柱受力筋主要为22、25。 底板钢筋绑扎：

基础底板钢筋绑扎之前，根据结构底板钢筋网的间距，先在防水保护层上弹出黑色墨线，放出集水坑、墙、柱、地梁位置线和后浇带的位置边线。为了醒目便于日后定位插筋方便，在各边线每隔2.0m划上红色油漆三角。墙柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。

对于筏基基础，底板下铁绑扎完毕后，搭设φ48钢管脚手架作为地梁筋的临时支撑，便于施工人员操作。待地梁筋绑扎完成后，垫好底板筋垫块，由一端逐渐拆除脚手架。随即将地梁筋平稳落底板下筋上，然后安装马凳绑扎底板上筋。绑扎铁丝必须牢固，绑扎节点不得松动（不少于2圈半），相邻绑扎节点铁丝必须成“八”字状，使钢筋网格不易变形。

墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为了保

16、18、20、

证墙、柱插筋位置正确，放线人员把墙、柱位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上，按标记线进行插筋施工。墙、柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠（2kg）检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上。防止倾斜、扭转、偏位。

底板、墙、柱钢筋接头位置详见结构设计总说明及相关图集。底板后浇带跨内不设接头。

4.4.4.2墙体钢筋

墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架，每步高度1.8米，脚手架上满铺钢脚手板，使操作人员具有良好的作业环境。

墙体钢筋为双层双向布置。绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开搭接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接段，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。

外墙钢筋在底板插筋时一步到位（33#、34#塔楼除外），一直到±0.00楼板面，中间不再设接头。）墙筋上口处放置墙筋梯形架，以此检查墙竖筋的间距，保证墙竖筋的平直。

墙筋保护层塑料卡应卡在墙筋最外侧筋上，每隔1000纵横设置一个。 墙体在高出底板或梁底300处设置水平施工缝，在墙体施工缝处按照设计要求放置400×3通长的钢板止水带。

4.4.4.3梁钢筋

支设梁底模板——布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋——穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定——穿次梁下、上部纵筋——穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定——布设吊筋

梁分为框架梁KL、框架连梁LL、次梁CL、悬挑梁XL、基础梁DL等。梁钢筋内设有箍筋、弯起筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均为封闭箍，弯钩角度及弯折段直线长度按设计要求。

在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋。

次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上；纵向框架梁的上部主筋应置于横向框架梁上部主筋之上；当两者梁高相同时纵向框架连梁的下部主筋应置于横向框架梁下部主筋之上；当梁与柱或墙侧平时，梁该侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之内。

梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在支座内，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内。

4.4.4.4柱钢筋

套柱箍筋——竖向筋直螺纹连接——画箍筋间距线——绑箍筋 框架柱基础插筋应插入底板底部。

柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位。柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。

柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距均应按设计要求。 为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱箍筋外侧卡上塑料卡，塑料卡的厚度为柱筋保护层厚度。

4.4.4.5楼板钢筋

清理模板——模板上划线——绑板下部受力钢筋——绑上层钢筋

清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上放出轴线及上部结构定位边线后，在模板上划好主筋、分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

板端下部钢筋锚入支座长度≥10d及1/2支座宽，上部钢筋锚入梁支座长度≥la。框支结构转换层端节点楼板的上下部钢筋锚入支座内均应≥laE。

板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。

为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用塑料卡横纵每间隔1000设置一个固定在楼板最下部钢筋上。

4.4.4.6楼梯钢筋

铺设楼梯底模——划位置线——绑平台梁主筋——绑踏步板及平台板主筋——绑分布筋——绑板负筋——安装踏步板侧模

当休息平台有梁时，在浇筑墙混凝土前将梁主筋及平台板筋预插入墙混凝土内（确保够锚固长度），待浇筑完楼梯间剪力墙混凝土后，再把平台梁、板钢筋单面焊10d，再绑扎楼梯钢筋。

4.4.4.7构造柱、圈梁钢筋

按设计图纸的要求及位置，构造柱的基础插筋应插入底板内部，并满足35d的锚固长度。插筋前将构造柱的设计位置用红油漆标注在底板上层主筋上，按位插筋。

当构造柱上部为梁时，将构造柱主筋先预留，伸入一个锚固长度，待绑扎构造柱钢筋时10d焊接下部构造柱钢筋；当构造柱上方为楼板时，在上层楼板处将下层构造柱位置画在楼板底模上表面，浇筑楼板时预留出同构造柱尺寸相同大小的孔洞，日后便于从此洞浇筑下部构造柱混凝土。

圈梁宽同墙厚，梁高250，混凝土强度等级为C25，配筋4φ12/φ6＠200。 圈梁钢筋预先弯折在柱内，待浇筑完柱混凝土后，将圈梁钢筋剔出，10d焊接成圈梁筋。在焊接圈梁钢筋时，必须检查钢筋是否调直，搭接筋位置及搭接长度均要符合设计要求。

墙边线圈梁及预埋筋在墙身边线范围内预埋墙或柱圈梁钢筋锚固弯折在墙柱内，待浇筑墙柱砼后，剔凿出圈梁钢筋墙或柱

圈梁锚固弯折在墙柱示意图圈梁和构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋放在构造柱受力筋内侧。圈梁钢筋绑扎时应互相交圈。 4.4.5直螺纹连接

4.4.5.1钢筋加工

丝头加工时应采用水溶性切削液，严禁用机油或不加切削液加工。 加工出的丝头要求进行检验，检验的项目有：丝头长度和螺纹直径。 螺纹直径的检验是用专用的螺纹环规检验，通规能顺利旋入，止规旋入量不超过3圈则判定为螺纹直径合格。自检合格的丝头，一头拧上同规格的保护帽，另一头拧上同规格的连接套。

4.4.5.2现场连接施工

连接施工时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应完好无损。

直螺纹接头的连接应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间顶紧，连接完成后套筒两端外露丝扣圈数应大致相等。

经拧紧后的直螺纹接头应并随手画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧，外露丝扣数量不得超过2圈。

连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接.

连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用扳手拧紧钢筋接头，以防损坏接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。

力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。 4.4.6质量保证措施

钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。每次绑扎钢筋时，由责任师对照施工图确认。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋机械连接接头性能必须符合钢筋施工及验收规定。

弯钩的朝向要正确。箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度为1350，弯钩平直长度保证不小于10d。为了防止墙柱钢筋位移，在振捣混凝土时严禁碰动钢筋，浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，设置定位箍以保证钢筋的稳定性、垂直度。混凝土浇筑时设专人看护钢筋，一旦发现偏位及时纠正。

钢筋绑扎允许偏差（mm）

项次 1 2 3 4 5 6 受力钢筋 项 目 宽度、高度 绑扎钢筋骨架 长度 间距 排距 ±8 ±8 ±3 ±18 10 3 +3，0 ±3 ±3 ±8 钢尺检查 钢尺量两端、中间各一点连续三挡，取其最大值 钢尺量连续三档取其最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查 允许偏差 ±3 钢尺检查 检查方法 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 中心线位移 焊接预埋件 水平高差 梁柱 7 受力钢筋保护层 墙板 基础 4.5模板工程

4.5.1模板选型及配置数量

序号 1 2 3 4 5 6 结构部位 底板侧壁 地下室墙体、地上构造柱 塔楼墙体模板 电梯井筒内模 顶板、独立柱、楼梯底模 塔楼楼梯踏步 模板选型 砖胎模 小钢模 大钢模板 覆膜竹胶板 定型钢模 规格 6厚 6厚 12mm厚 单位 m2 m2 套 m2 套 数量 4610 720 2 18000 2 4.5.2小钢模施工

4.5.2.1小钢模配板原则

要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。

要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及各种施工荷载。

优先选用通用、大块模板，力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇筑时不漏浆。

模板长向拼接，宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度。 4.5.2.2小钢模施工工艺 准备工作：

按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点，未经修复的部件不得使用。做好技术交底工作。做好施工机具及辅助材料的准备工作。检查模板支设的各种控制线是否到位。

支设安装：

按照配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。 同一条拼缝上的U型卡，不宜向同一方向卡紧。

钢楞采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不少于20cm。

模板安装时，应变就位、边校正，并随即安装各种连接件、支撑件，随时支撑固定。

组装模板时，相邻模板边肋用U型卡连接的间距不得大于30cm。

装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手架上或抛掷。 4.5.3大钢模施工

4.5.3.1大钢模配板原则

塔楼模板设计、加工质量标准按清水混凝土质量标准实施。清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面不需抹灰即可进行刮腻子和装修。

墙体混凝土最大侧压力50KN/m2，每块大模板的重量一般不超过2.0吨。 墙体模板方案设计思想是定型钢模板，可调角模。在本着投入经济的原则下，力求模板能最大限度的周转，落地板最少。

4.5.3.2大钢模设计

定型大钢模板厚度为186mm，面板使用6mm热轧钢板，四周边肋为L80×50×6的角钢，内部纵肋（通长）使用 [8槽钢，中心间距为300mm，内部横肋为L75X50×6的角钢，中心间距为600mm左右，水平背楞为2[10槽钢，中心间距为1050mm，模板面板穿墙孔直径φ30。穿墙孔水平间距一般为900mm。最大间距不超过1200mm。根据本工程的具体情况，定型大钢模板的宽度尺寸为1800mm5700mm，宽度以300mm为模数递增，余数由角模调整。

模板构造见下表：

名称 材料 面板 热轧钢板 边肋 槽钢 [8 纵肋 槽钢 [8 300mm 横肋 角钢 L50x5 600mm左右 水平背楞 槽钢 2[10 1050mm 穿墙杆 圆钢 φ30 水平间距900mm 最大1200mm 规格mm δ＝6mm 间距mm 角模： 外墙模板示意图 穿墙杆： 选用T30的锥型螺栓，由于穿墙杆自身有一定的锥度，拆模时，只需从一侧打击穿墙杆，穿墙杆就很容易退出，可以不使用塑料套管，既节省了人工，又节约了材料，而且该穿墙杆的强度大，因此穿墙杆的数量较通丝的穿墙杆数量明显减少，节约了修补穿墙孔的劳动量。大模板穿墙螺栓安装节点图详见下图。 电梯井筒模：

伸缩式电梯井筒模，它由三部分组成：①提升底座平台；②折页角模、墙体模板；③伸缩机构。该筒模具有准确的中心定位机构,可保证筒模的垂直度，芯带的锁紧功能能够保证筒体的整体性,使折页角模不会转动，确保方正。

4.5.4顶板模板 梁、顶板模板采用12mm厚双面覆膜竹胶板及100×100木龙骨。顶板模板支设详见下图。 4.5.4.1顶板模板设计 序号 材料 面板 竹胶板 纵肋 木方 横肋 木方 支撑龙骨 木方 支撑 钢管 支模状态示意图收缩状态示意图

规格mm 间距mm δ=12 50x100 250 50x100 500 100x100 1200 Φ48x3.5 1200 x1200 横肋嵌入纵肋中 根据房间净尺寸和所采购的竹胶板的规格，制作顶板模板，按设计预留出晚拆模板的位置，并按所使用的位置一一编号。板与板之间的拼缝要加海绵条，以保证密封而不漏浆。

4.5.4.2梁模设计

梁模采用梁侧模包底模，板模压梁侧模方法。 梁侧模及底模采用竹胶板。

梁侧模采用φ48钢管做竖向背楞，当梁高小于700 mm时，间距取≤750 mm；当梁高大于700 mm时，间距宜≤600 mm，且沿梁长度方向设φ48钢管做水平背楞。梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距为900 mm。

梁底模铺在50

100 mm的小木方上，间距根据梁宽尺寸定为200500 mm

之间，主龙骨采用100100 mm木方。

4.5.4.3顶板支撑

顶板模板支撑采用粗直径可拆头脚手架体系，支撑间距根据房间尺寸为1×1m，第一根立杆离墙20cm。

支撑立杆上设有可拆头。

按混凝土结构工程施工及验收规范规定的要求，现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000

3/1000，因此顶

板支模时，应考虑起拱的要求。起拱的具体作法为：用可调支撑，以调整高度，木板作辅助，以满足顶板起拱要求。 4.5.5楼梯踏步模板

塔楼楼梯模板均采用定型钢模，踏步采用一次浇筑成型，楼梯混凝土与上层梁板一同浇筑，施工留在踏步平台1/3的部位。楼梯底模采用12mm厚的竹胶板。 4.5.6底板砖胎模

砖台模采用240厚的砖墙，从垫层开始到底板上表面高300处，即达到底板导

墙的高度。为了保证砖胎模在底板混凝土浇筑时不移位，浇筑底板混凝土之前，将砖胎模高度的回填土回填完成。为了保证底板侧帮钢筋保护层的厚度，砌筑砖胎模前，在底板垫层上弹出砖胎模的位置线，位置线预留出砖胎模的抹灰层和防水卷材的厚度。 4.5.7后浇带模板

后浇带处采用覆面竹胶板模板施工，后浇带侧面按照设计要求做成企口形式，模板上穿钢筋的部位，要求使用海绵条和三合板封闭，防止从该处漏浆。模板底部要粘贴海绵条，防止混凝土浆从底部漏出。

4.6混凝土工程

4.6.1混凝土配合比设计

4.6.1.1混凝土的强度等级

地下室底板和外墙均为防水混凝土，抗渗等级为0.8Mpa. 33#、34#楼：

地下部分

地下室墙体 基础垫层 C15 基础底板 剪力墙部分 框架部分 C30 C30 C35 C35 C30 C30 框架柱 梁 板 地上部分

剪力墙部分 剪力墙 C25 梁 C25 板 C25 框架梁 C30 框架部分 框架柱 C35 梁 C30 板 C30 30#、31#、32#楼：

地下部分

地下室墙体 基础垫层 C15 基础底板 剪力墙部分 框架部分 C30 C40 C40 C40 C35 C35 框架柱 梁 板

地上部分

剪力墙部分 剪力墙 C25 梁 C25 板 C25 柱 C25 框架梁 C40 框架部分 框架柱 C40 梁 C40 板 C40 除30#-34#楼以外其它楼座 基础垫层为C15，其余构件为C25。 4.6.1.2混凝土配合比要求

预拌混凝土由搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配，得出优化配合比。混凝土外加剂的性能或种类，必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家。

4.6.1.3混凝土材料要求

水泥：选用标号为P.O.32.5R、P.O.42.5R的普通硅酸盐水泥。

砂：选用门头沟、河北涿州产质地坚硬、级配良好的中砂，混凝土低于C30时，含泥量不大于5%，高于C30时不大于3%，细度模数为2.6，对于砂、石的含水率，搅拌站根据实际所用砂、石的具体情况在混凝土配合比水的用量中已作出调整。

石子：粒径0.5-2.5cm的门头沟、三河产级配机碎石，混凝土低于C30时，含泥量不大于2%，高于C30时不大于1%。

混凝土外加剂：设计选用HEA，应在充分试配基础上进行使用。并且严格控制碱含量，控制在每立方米混凝土中含碱总量不超过3.0kg。

混凝土的供应：混凝土均由预拌混凝土搅拌站供应，混凝土原材料计量要准确。并由北京市建设工程质量检测中心第五检测所和中建华衡实验有限公司重点对混凝土的质量进行监控，以确保工程质量。

混凝土坍落度：由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试配确定，泵送混凝土坍落度控制在17±3cm；塔吊吊斗下灰时，坍落度不大于18cm，水灰比不宜大于0.5，初凝时间控制在7-11小时。对防水混凝土和普通混凝土不同强度等级、不同品种的混凝土同时使用时，应专车专供，并在罐车前挡风玻璃上贴上标识，

以防出现差错。 4.6.2混凝土的运输

由于混凝土是预拌混凝土，场外运输是采用混凝土搅拌运输车，由混凝土搅拌站运至现场。使用地泵、汽车泵或塔吊来完成垂直和水平运输，将混凝土输送到需浇筑的构件中。

混凝土运输罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站必须保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。

在风雨或暴热天气运输混凝土，罐车、地泵及泵管上要加遮盖，以防进水、水分蒸发或混凝土温度过高。

预拌混凝土送到工地后对其检查，如混凝土拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则应对混凝土进行处理：倒掉或退回。同时检测混凝土的坍落度，所测坍落度应符合施工要求，其允许偏差应符合规定，并且运到浇筑地点时温度夏季最高不宜超过35℃。如果混凝土送到现场时，混凝土坍落度过小，不允许往混凝土内加水，根据厂家、搅拌站要求及坍落度实际损失情况，加少量的WDN-7或PZ1-1减水剂溶液，搅拌运输车司机随车携带减水剂。 4.6.3混凝土的浇筑

4.6.3.1施工准备

混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理预拌混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加外加剂以及浇筑时间等。

机具和人员：施工前，一切施工用的机具、人员准备充分。机具有：尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠、汽车泵或塔吊。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具，以防出现意外施工缝。

对于已浇下层混凝土墙、柱根部，在支设本层墙柱模板前，要清除松动石子

以及软弱混凝土层，并将墙柱内的渣土用高压空气清理干净。浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的垫块或塑料卡是否垫好，柱子模板应在清除杂物及积水后再封闭。并办完隐、预检手续。

根据浇筑的部位、混凝土量、时间的不同，来确定罐车的台数，并合理安排罐车行走路线，保证混凝土的连续供应，混凝土的连续浇筑。

专业责任师根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。 4.6.3.2混凝土浇筑

在浇筑底板、墙、柱、梁、楼板时，现场采用地泵或汽车泵或塔吊输送混凝土到各个部位；在混凝土方量小的33#、34#楼座正负零以上竖向构件中浇注时使用塔吊和吊斗运送混凝土。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。

柱混凝土的浇筑：

柱浇筑前在底部先铺垫与混凝土配合比相同减石子砂浆，并使底部砂浆厚度为50mm。柱混凝土分层浇筑，每层浇筑柱混凝土的厚度为50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要均匀，防止多振或漏振。柱高超过2m时应在布料管上接一软管，伸到柱内，保证混凝土自由落体高度不得超过2m。下料时使软管在柱上口来回挪动，使之均匀下料，防止骨浆分离。柱子混凝土一次浇筑到梁底或板底，且高出梁底或板底3cm（待拆模后，剔凿掉2cm，使之漏出石子为止）。对于柱和梁板混凝土强度等级不同的楼座，在浇筑梁、板混凝土时，先浇筑柱头处强度等级较高的混凝土，且在混凝土初凝前再浇筑梁板混凝土。浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。

剪力墙混凝土浇筑：

由于33#、34#墙、柱混凝土强度等级不相同，墙、柱混凝土应分开浇筑；其

余楼座墙、柱混凝土可同时浇筑。外墙距底板300高处设置施工缝，在施工缝处设置400×3通长的钢板止水带。墙体混凝土一次浇筑到梁底（或板底），且高出梁底或板底3cm，待拆模后，剔凿掉2cm，使之漏出石子为止。

墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆。浇筑墙体混凝土应连续进行，内外墙混凝土浇筑分别按照自身的浇筑顺序进行，每层浇筑厚度控制在50cm左右，上下层的间隔时间不应超过2h，预先安排好混凝土下料点位置和振捣棒操作人员数量、振捣插入点位置。

振捣棒移动间距小于40cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，振捣棒应距洞边30cm以上，下灰高度也要大体一致，大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。

梁、板混凝土浇筑：

梁、板混凝土应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。

浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，再用木抹子搓平、铁抹子压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

楼梯混凝土的浇筑：

楼梯间竖墙混凝土随结构剪力墙一起浇筑混凝土。楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完；施工缝应宜留置休息平台以上3个踏步处。

构造柱、圈梁混凝土浇筑：

构造柱混凝土浇筑前，构造柱两侧的砖墙或陶粒空心砌块墙砌筑完毕，在构造柱其他侧面支设模板，再浇筑构造柱混凝土，构造柱混凝土应分层浇筑，每一层厚度控制在50cm。构造柱振捣要密实，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为度（为使上下层混凝土结合成整体振捣器宜插入下层混凝土5cm）。要注意不要碰撞各种埋件。砖混结构的圈梁和楼板混凝土一起浇注。

后浇带混凝土浇筑：

本工程24#、25#按设计设沉降后浇带，沉降后浇带在主体结构封顶后浇筑。后浇带混凝土采用无收缩水泥配置的比原混凝土高一级的混凝土。由于后浇带搁置时间较长，为了控制其锈蚀程度，影响其受力性能，故采用在钢筋上刷水泥浆保护，在底板后浇带两侧砌筑两皮砖，并覆盖竹胶板和塑料薄膜，防止垃圾及雨水和施工用水进入后浇带。在浇筑后浇带混凝土之前，应清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松动砂石、软弱混凝土层及浮浆，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润不少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除,并在施工缝处铺30mm厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。

加强带混凝土浇筑：

本工程17#-19#、21#、30#、32#楼的结构施工单元长度超过规范设置伸缩缝的规定，为保证建筑的使用功能、较好的经济指标、减少渗漏的薄弱部位，设计没有设置伸缩缝和温度后浇带，而在正负零以下采用掺加膨胀剂、设置约2m宽膨胀加强带，达到无缝施工的技术要求。具体位置、尺寸见基础平面图，混凝土的配比等技术要求见结构设计总说明。

补偿收缩混凝土是一种微膨胀混凝土，具有优异的抗裂防渗性能，国外称之为不透水混凝土，由于这种混凝土在膨胀过程中张拉了钢筋，在混凝土中建立了0.2 – 0.7Mpa的预压应力，所以能适当延长伸缩缝间距。 4.6.4混凝土养护

结构施工阶段为非冬期施工阶段，各部位混凝土浇筑完毕拆除模板后，框架及剪力墙结构竖向构件涂刷养护液进行养护；水平构件浇水湿润，并在其上面覆

盖塑料布防止水分蒸发过快而使混凝土失水。对于抗渗或掺加缓凝剂的混凝土常温下浇水养护不少于14天。其它混凝土常温下浇水养护不少于7天；混凝土的养护要派专人进行，特别是前三天要养护及时。

混凝土强度达到1.2Mpa以后，始允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。 4.6.5质量保证措施

商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求，且不定期派人去搅拌站抽查。

检测混凝土在浇筑地点的坍落度，混凝土坍落度损失值控制在规范允许的范围内。在浇筑混凝土时，工人要挂牌操作，严格控制下料的厚度，一次下料不能过厚，浇筑墙、柱混凝土时每层下料厚度控制在50cm，要按顺序振捣，以防少振或漏振。保证浇筑出的混凝土面光滑、密实，不会出现蜂窝。对于墙、柱根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监督控制质量，在浇筑墙、柱根部前，要先接浆，底部浇筑混凝土分层薄一些，增加振捣密实度。

钢筋塑料保护卡要与钢筋连接牢固，责任师和质检员要对各个部位的垫块或塑料保护卡进行检查，防止出现垫块或塑料保护卡位移、漏放，钢筋紧贴模板造成漏筋。支设模板前要及时涂刷脱模剂并严格控制拆模时间，拆模不要过早，防止构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。在钢筋较密的部位混凝土要细致振捣，振捣密实，防止未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

柱接头模板要具有足够的刚度，且支设此部位模板时要严格控制端面尺寸，以保证梁、柱连结处端面尺寸满足规范允许偏差范围。模板穿墙螺栓要紧固可靠，浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，在浇筑洞口两侧混凝土时要两侧浇筑振捣要对称、均匀，防止洞口移位变形。

现浇混凝土结构的允许偏差

项次 项目 允许偏差（mm）

轴线位置：（1）基础 （2）独立基础 1 （3）墙、柱、梁 （4）剪力墙 垂直度： （1）层间：5m及5m以下 2 5m以上 （2）全高 标高： （1）层高 3 4 5 （2）全高 截面尺寸 表面平整度（2m长度上） 预埋设施中心线位置：（1）预埋件 6 （2）预埋螺栓 （3）预埋管 7 8 预留洞中心线位置 井筒长宽对定位中心线 电梯井 井筒全高垂直度 12 8 5 3 5 8 H/1000但不大于30 ±8 ±20 +5， -3 5 8 3 3 12 +20，-0 H/1000且不大于30 4.7砌筑工程

4.7.1砌筑形式及材料作法

部 位 地下室内外墙 墙体材料 砌筑材料 MU10烧结页岩砖 240或120厚墙实心砖墙 M10水泥砂浆 240厚、120厚墙 200厚墙 MU10烧结多孔粘土砖 陶粒空心砌块 M10混合砂浆 地面以上内墙 4.7.2 施工部署

4.7.2.1墙体砌筑测量放线

控制轴线的测设：每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的激

光洞，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。

楼层内各位置线的引测：依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线（1000线）引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。

高程控制线引测：依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm.交圈利用水准仪测放出50cm线，作为各楼层的标高控制线。

4.7.2.2施工进度计划

17#—20#楼5月25日—9月15日 26#—29#楼5月25日—9月10日 24#—25#楼5月30日—9月15日 32#—34#楼6月15日—9月20日 30#—33#楼7月15日—10月20日

21#—23#楼7月20日—10月25日 4.7.2.3材料及主要机具

砖：砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格一致。并有出厂证明、实验报告单。240及120厚实心砖墙采用外形尺寸240×115×53的普通烧结页岩砖,强度等级不低于MU10要求；烧结粘土多孔砖尺寸240×115×90强度等级不低于MU10要求。

水泥的品种：采用325#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂证明、实验报告。

砂：采用中砂。砂浆的砂子含泥量小于5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛，不得含草根等杂物；

掺合料:白石灰膏熟化时间不少于7天;水应用自来水；

砂浆种类：地下砌墙为M10级水泥砂浆；地面±0以上砌墙为M10及M5水

泥混合砂浆；

其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前作好防腐处理。

主要机具：搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。

4.7.2.4作业条件

弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续；

立皮数杆：用30mm×40 mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。

常温施工时，砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。

砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。 4.7.3基础砌筑操作工艺

墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

拌制砂浆：砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂掺合料为±5%。采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。

砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

采用满丁满条，里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一

块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

排砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。

大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。

砌筑：砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。集水井挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。

各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。 雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时采用塑料薄膜覆盖砌体上表面。 4.7.4主体砌筑工艺流程：

砖浇水：多孔砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

挂线：砌筑必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌

一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

砌砖：砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净，应随砌随将舌头灰刮尽。

留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋Φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。±0以上承重墙24#—25#、30#—32#楼墙体内2φ6＠300通长筋；17#—23#、26#—29#楼墙体内3φ6＠300通长筋，遇洞口断开。

安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用C20豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。

构造柱做法：凡设有构造柱，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm，马牙槎应先退后进，拉结筋按设计要求放置。

构造柱处砌筑要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实。构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。

4.8防水工程

4.8.1防水形式及材料作法

地下室底板和外墙采用SBSⅢ+Ⅲ防水卷材，卫生间防水选用1.5mm厚聚氨脂涂膜，屋面采用SBSⅣ防水卷材。 4.8.2地下基础防水施工

4.8.2.1施工准备

要熟悉图纸，了解掌握底板墙体热熔卷材的施工工艺，按施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。

按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。认真学习和掌握阴阳角及穿墙横向管根部等特殊部位的防水作法，了解掌握所用的各种防水材料的性能和技术指标。

认真做好防水材料进场验收检验工作，防水卷材必须有建筑材料使用认证，所用卷材要有出厂合格证、质量检测报告，材料进场后要抽样检验，合格后方可施工。

主要施工机具准备：棕扫帚、扁铲或铲刀、羊毛滚刷洗、剪刀、大号壁纸刀柄、彩色粉袋、粉笔、5米钢卷尺、30米皮卷尺、喷灯、封闭式手提汽油桶。

4.8.2.2防水基层及作业条件：

防水基层坚硬无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷。防水基层不得有积水，如有凹凸不平、脚印等缺陷，必须进行处理，合格后方可进行防水施工。

防水基层面要平整，用2米长直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm空隙。

阴阳角、桩立面与平面阴角、立面内角和外角必须做成≥50mm的圆弧角或≥70mm的八字角。

防水基层表面必须清洁、干净，不得有粘结杂草及杂物等。

防水基层施工后不得在其面层上堆放材料重物。防水基层表面必须干燥、干净、含水率不大于9%，检测方法为将1平方米卷材平坦铺在找平层上静置3-4小时，掀开检查覆盖部位，只要防水卷材下面未见水珠即可。

4.8.2.3施工程序及操作工艺：

基层检查清扫→涂刷冷底子油→满粘SBS改性沥青卷材→密封胶封搭接缝边→清理、检查、修理→验收→保护层

施工前应将验收合格的基层清理干净，棱角处尘土清扫处理干净。 涂刷基层处理剂（冷底子油）要均匀一致，不要反复涂刷。处理剂可用橡胶改性沥青冷胶剂MZ-91型加汽油配制。

基层处理剂干燥后，按设计要求对特殊部位做附加层处理。在一般钢筋混凝土外墙根部转弯处空铺500宽卷材加强层；在悬挑底板钢筋混凝土外墙根部大放脚处空铺卷材。

卷材与基层采用满熔法。附加层一般部位全粘贴，变形缝处允许干铺。卷材搭接长短边均为≥100mm，接缝边部要有沥青挤出形成一道沥青条。

第一层与第二层长边缝隙错开1/2或1/3。 卷材相邻短边及上下层短边错开1000mm以上。

喷灯加热基层和烘烤卷材时，喷灯嘴距离卷材面500mm左右，待卷材表面熔化时缓慢地滚铺，粘贴前先见卷材试铺裁剪度量好尺寸后从两头往中间对卷起，先烘烤一端后再烘烤另一端。用铁抹子或铲刀将接缝边封好，再用喷灯均匀

细致地密封。

立面墙体处卷材的粘贴：铺贴立面、油毡，自下向上进行，为了便于操作，油毡长度裁成2m左右，铺贴时先将卷材下段用热熔法粘住，然后一人用手随着喷灯的移动自卷材下面开始，向上及左右两则用力压平、将腻子刀用火加热，并趁热将卷材接头抹平、压实，卷材与基层心须粘贴紧密，不得存有气体。

接头错开300mm立面与平面的转角处，接缝留在平面上，距立面不小于600mm处。卷材接槎的搭接长度150mm卷材应错槎接缝上层，卷材应盖过下层卷材。

主体完工后，铺贴立面卷材时，应先将槎部位的各层卷材揭开，如卷材有局部损伤，应及时进行修补。

防水保护层：底板平面部位防水保护层为50mmC20豆石砼，外墙外侧竖立部位均用5厚聚乙烯泡沫塑料片材保护。 4.8.3卫生间防水施工

4.8.3.1施工程序

工艺流程：基层清理 → 底胶涂刷 → 第一遍涂膜层 → 第二遍涂膜层 → 闭水试验 → 找坡保护层

清扫基层，基层表面突出的部分应铲平，将尘土、砂浆、灰渣认真清理干净。 底胶涂刷，将聚氨酯材料按照甲料：乙料：二甲苯=1：1.5：2的重量比配合搅拌均匀。底胶涂刷应先立面、阴阳角、排水管、立管周围，然后大面积涂刷。涂刷时用长把滚刷均匀将底胶涂刷在基层表面，在常温环境一般经4小时手触不粘，即可进行下一道工序操作。

涂膜防水层施工，用长把滚刷蘸取按照甲乙组份重量比1：1.5比例配制好的混合料，顺序涂刷在已干燥的基层表面上，涂刷时要求厚薄均匀一致。平面涂刷三遍，总厚度不得低于1.5mm，立面涂刷二遍，总厚度不得低于1.2mm。第一遍涂膜至少需要5小时固化后，方可施工第二遍涂膜。平面涂刷时，后一遍涂膜应与前一遍涂膜的涂刷方向垂直。

涂膜施工完毕后，应进行24小时闭水试验。闭水试验合格后，平面采用1：

3水泥砂浆保护层，从门口向地漏处找泛水，最薄处20mm厚，最厚处35mm厚。

4.8.3.2质量要求

所有涂膜防水材料的配合比必须符合相关规范标准的规定。材料说明书、产品合格证等应随产品急时报送，产品进场后按要求取样试验。

基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，底胶涂布均匀，无漏涂。

涂膜防水层应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有起鼓、皱褶、沙眼、脱层、损伤、厚度不均等缺陷。

涂膜防水层不得有表面积水现象。

如发现涂层有破损或不合格之处，应用小刀将损坏或不合格之处割掉，重新分层涂刷。 4.8.4屋面防水施工

4.8.4.1屋面保温层

采用60厚聚苯乙烯泡沫塑料铺设保温层。 4.8.4.2屋面找坡层

采用30厚1：0.2：3.5（重量比）水泥、粉煤灰、页岩陶粒找2%坡。操作前应在屋顶做出找坡灰饼，以示铺设的厚度及坡度。铺设由高向低，最低处不得低于30mm。

4.8.4.3屋面找平层

采用20厚1：3水泥砂浆找平。 4.8.4.4屋面防水层

采用SBSⅣ防水卷材。屋面泛水、天沟、变形缝等处加铺一层防水卷材，雨水口周围附加两层防水卷材。施工工艺同地下室防水卷材施工。

4.8.4.5淋水

屋面防水做完后，应做淋水试验，雨天时应对顶层板进行检查，看有无渗漏之处。

4.9装修工程

4.9.1装修作法

按照图纸要求，本工程装修做法如下，除卫生间外装修做法两步到位。 4.9.1.1叠拼townhouse装修做法：

17#、18#、19#、20#、21#、22#、23#、26#、27#、28#、29#楼装修做法

序号 部位 楼地面 卧室 1 阳光室 踢角 内墙面 顶棚 楼地面 踢角 2 楼梯 内墙面 顶棚 装修做法 34~39厚C15细石混凝土找平，铺地砖 地砖踢角 10厚粉刷石膏砂浆打底，满刮2厚耐水腻子 3厚防裂腻子打底，满刮2厚耐水腻子 20厚水泥砂浆找平，铺地砖 地砖踢角 10厚粉刷石膏砂浆打底，满刮2厚耐水腻子 3厚防裂腻子打底，满刮2厚耐水腻子 最薄30厚C15细石混凝土从门口处向地漏找楼地面 卫生间 3 空调机房 内墙面 顶棚 楼地面 4 储藏 踢角 内墙面 楼地面 5 阳台 踢角 顶棚 1%坡，20厚水泥砂浆找平层、抹八字角，1.5厚聚氨酯涂膜防水，20厚干硬性水泥砂浆粘结层，铺地砖 聚氨酯涂膜防水，贴瓷砖 3厚防裂腻子打底，满刮2厚耐水腻子 94~99厚CL7.5轻集料混凝土垫层，铺地砖 地砖踢角 10厚粉刷石膏砂浆打底，满刮2厚耐水腻子 20厚水泥砂浆找平，铺地砖 地砖踢角 3厚防裂腻子打底，满刮2厚耐水腻子 两步到位 两步到位 两步到位 两步到位 备注 两步到位 两步到位 两步到位 两步到位 4.9.1.2水边townhouse装修做法：

24#、25#楼装修做法

序号 部位 楼地面 卧室 装修做法 52~55厚CL7.5轻集料混凝土垫层，20厚水泥砂浆找平，铺木地板 备注 两步到位 两步到位 两步到位 两步到位 1 踢角 起居室 内墙面 顶棚 楼地面 踢角 硬木踢角 3厚防裂腻子打底，满刮2厚耐水腻子 3厚防裂腻子打底，满刮2厚耐水腻子 20厚水泥砂浆找平，铺地砖 地砖踢角 3厚防裂腻子打底，满刮2厚耐水腻子 3厚防裂腻子打底，满刮2厚耐水腻子 最薄30厚C15细石混凝土从门口处向地漏找2 楼梯 内墙面 顶棚 楼地面 3 卫生间 内墙面 顶棚 楼地面 空调机房 踢角 4 餐厅 门厅 内墙面 顶棚 1%坡，20厚水泥砂浆找平层、抹八字角，1.5厚聚氨酯涂膜防水，20厚干硬性水泥砂浆粘结层，铺地砖 聚氨酯涂膜防水，贴瓷砖 3厚防裂腻子打底，满刮2厚耐水腻子 34~39厚C15细石混凝土找平，铺地砖 地砖踢角 3厚防裂腻子打底，满刮2厚耐水腻子 3厚防裂腻子打底，满刮2厚耐水腻子 53~58厚CL7.5轻集料混凝土垫层，20厚水泥 两步到位 两步到位 楼地面 5 厨房 内墙面 顶棚 楼地面 储藏室 6 工人房 踢角 内墙面 顶棚 砂浆找平层、抹八字角，1.5厚聚氨酯涂膜防水，20厚干硬性水泥砂浆粘结层，铺地砖 聚氨酯涂膜防水，贴瓷砖 3厚防裂腻子打底，满刮2厚耐水腻子 94~99厚CL7.5轻集料混凝土垫层，铺地砖 地砖踢角 3厚防裂腻子打底，满刮2厚耐水腻子 3厚防裂腻子打底，满刮2厚耐水腻子 两步到位 两步到位 两步到位 两步到位

4.9.1.3底商townhouse和塔楼装修做法：

30#、31#、32#、34#楼装修做法

序号 部位 楼地面 踢角 1 车库 内墙面 顶棚 楼地面 踢角 2 商店 内墙面 顶棚 楼地面 卧室 3 阳光室 踢角 内墙面 顶棚 楼地面 4 起居室 踢角 内墙面 顶棚 楼地面 踢角 5 楼梯 内墙面 顶棚 混凝土地面 120高水泥踢角 3厚防裂腻子打底，满刮2厚耐水腻子 3厚防裂腻子打底，满刮2厚耐水腻子 60厚CL7.5轻集料混凝土垫层，30厚干硬性水泥砂浆粘结层，铺花岗岩石板 100高花岗岩踢角 3厚界面剂一道，10厚粉刷石膏砂浆打底，满刮2厚耐水腻子 3厚防裂腻子打底，满刮2厚耐水腻子 34~39厚C15细石混凝土找平，铺地砖 地砖踢角 10厚粉刷石膏砂浆打底，满刮2厚耐水腻子 3厚防裂腻子打底，满刮2厚耐水腻子 74~79厚CL7.5轻集料混凝土垫层，6厚建筑胶水泥砂浆粘结层，铺地砖 地砖踢角 3厚防裂腻子打底，满刮2厚耐水腻子 3厚防裂腻子打底，满刮2厚耐水腻子 20厚水泥砂浆找平，铺地砖 地砖踢角 3厚防裂腻子打底，满刮2厚耐水腻子 3厚防裂腻子打底，满刮2厚耐水腻子 两步到位 两步到位 两步到位 两步到位 两步到位 两步到位 两步到位 装修做法 备注 两步到位

最薄30厚C15细石混凝土从门口处向地漏找楼地面 卫生间 6 空调机房 内墙面 顶棚 楼地面 踢角 7 餐厅 内墙面 顶棚 1%坡，20厚水泥砂浆找平层、抹八字角，1.5厚聚氨酯涂膜防水，20厚干硬性水泥砂浆粘结层，铺地砖 聚氨酯涂膜防水，贴瓷砖 3厚防裂腻子打底，满刮2厚耐水腻子 34~39厚C15细石混凝土找平，铺地砖 地砖踢角 3厚防裂腻子打底，满刮2厚耐水腻子 3厚防裂腻子打底，满刮2厚耐水腻子 53~58厚CL7.5轻集料混凝土垫层，20厚水泥楼地面 8 厨房 内墙面 顶棚 楼地面 踢角 9 储藏室 内墙面 顶棚 砂浆找平层、抹八字角，1.5厚聚氨酯涂膜防水，20厚干硬性水泥砂浆粘结层，铺地砖 聚氨酯涂膜防水，贴瓷砖 3厚防裂腻子打底，满刮2厚耐水腻子 94~99厚CL7.5轻集料混凝土垫层，铺地砖 地砖踢角 3厚防裂腻子打底，满刮2厚耐水腻子 3厚防裂腻子打底，满刮2厚耐水腻子 两步到位 两步到位 两步到位 两步到位 两步到位 两步到位 4.9.1.4外装修做法：

本工程外墙装修以砖红色面砖为主，配以白色涂料、浅灰色涂料、深灰色涂料、桔黄色木百页和金属面板。 4.9.2装修施工

由于本工程工期紧迫，做好在结构施工中粗装修的穿插配合、内外装修的有机协调，成为工程总工期上的关键。

4.9.2.1抹灰工程 施工顺序：

基层处理→规方→浇水润湿→标准灰饼→充筋→底层抹灰→面层抹灰→养

护。

施工方法：

抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。砌块墙抹灰前一天应浇水湿润。罩面灰应待底层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁抹子压光应不小于两遍。每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有窜堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护（在常温下可洒水养护），避免表面出现裂缝。墙面的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。每遍抹灰厚度为5～7 mm，面层经赶平、压实后其厚度一般不超过8 mm。

质量要求：

抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。实测允许偏差按中级抹灰标准来控制。室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹、接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。

4.9.2.2镶贴工程 铺贴顺序：

基层处理→打底抹灰→铺贴饰面砖→擦缝（勾缝）。铺贴时自下而上，逐块进行。

施工条件：

施工环境温度应在5℃以上。要求基层平整，保证基层平整度在5mm以内。有关的水电管线等项目已施工完毕。施工前有关的门窗框应固定好，并做好保护。在大面积贴砖前应做样板；面砖在使用之前用水浸泡透。

施工方法及要求：

墙面基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。冲筋、抹灰，表面用刮尺、木抹子打平整，墙角方正、线条通顺。粘贴前应根据设计要求挑选规格一致、形状平整方正、不缺楞掉角、无凸凹扭曲、颜色均匀一致砖块。并根

据设计图纸要求进行预排，以便拼缝均匀并以此弹出分格线。面砖的排列应避免非整砖，非整砖应贴在次要部位或阴角处。在墙面及转角处，每隔2m左右预埋贴面标志，以控制面层砖的平整度、垂直度和粘贴结合层的厚度。面砖表面的清理工作应在当天做好。如完成后还有不洁之处，可用砂浆清洗剂进行清理。在卫生间地面砖注意找坡。内墙面砖的砖缝可以通过十字卡进行控制；地面砖的砖缝控制要拉标高及水平通线进行控制。

质量要求：

饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。饰面砖粘贴必须牢固、无歪斜，无缺楞掉角和裂缝等缺陷。饰面砖接缝应填嵌密实、并平直、宽窄均匀、颜色一致、非整砖使同部位适宜。合格率95%以上。

4.9.2.3外墙涂料工程 工艺流程：

基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料→修补第二遍涂料→第三遍涂料→检查验收

施工要点：

基层清理：对基层表面进行作业前的验收，表面须干净坚固，对混凝土表面浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。

刮抗碱腻子找平：对混凝土墙面进行刮抗碱腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸进行打磨，手感无杂质进行下一道工序。

抗碱腻子修补打磨：第一遍涂料完成后，再对墙进行一次细致的抗碱腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300左右均匀打磨，手感效果良好即可。

涂刷底涂：从上至下均匀的进行底涂涂刷。

400＃砂纸上下

涂刷中涂：从上至下均匀的进行中涂涂刷，保证颗粒均匀，无接茬现象。 涂刷面涂：检查第二遍涂刷对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行面涂涂刷。

对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点阴阳角及门窗洞口无误后报验收。

涂料清理：将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场并将遗洒的涂料进行清理做好现场文明工作。

涂料大面积施工前，先作一小块样板待业主、监理同意后再展开施工。在大风大雨的天气不可施工。涂料的稠度要根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀，要使其在施涂过程中不透底，不流坠，不显刷纹，涂料施工过程中不得随意加水。多组份涂料按配比混合在规定时间内用完，并在使用时再充分的进行搅拌。下一遍涂料在上一层涂料干燥后再施工。

4.10脚手架工程

4.10.1材料选择及质量要求

本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架、钢制脚手板和密目安全网，在选材方面需遵循以下原则。

钢管：采用外径Φ48mm，壁厚3.5mm的钢管。钢管端部切口平整，严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度应为4～6m，其重量不超过25kg。钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》（GB700－88）的相应规定。

扣件：本工程脚手架扣件共采用三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。扣件选用中建一局指定厂家的产品。严禁使用有脆裂变形、滑丝、锈蚀等的扣件。扣件的活动部份应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。

脚手板：采用钢脚手板或木脚手板。钢脚手板应选用长3m、宽250mm、厚度50mm规格而且表面有防滑构造的脚手板。

其它辅助材料；用于绑扎、连接、围护和固定等作用的其它材料，如镀锌铁

丝、密目安全网、大眼安全网、立杆下部的垫板等都必须符合相应的国家标准或行业标准的规定，以确保施工的正常使用和安全可靠性。安全网选用中建一局指定厂家的产品。

搭设前对进场的脚手架杆件或配件（新、旧材料）进行严格检查，符合要求的才能使用。所有材料必须满足搭设的要求，做到材料准备充足。施工前，项目工程管理部、安全监控部和物资部应组织对进场材料的质量和数量验收合格后方可用于施工。 4.10.2施工准备

回填土必须夯实，每回填250mm深便用蛙式打夯机进行打夯，打夯时应一夯压半夯，夯夯压实。按设计的立杆横距和纵距进行放线定位。铺设300mm宽50mm厚木板，每根立杆必须是落脚在木板上。

明确架子的搭设顺序：

放置纵向扫地杆——自转角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，搭设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应确保立杆垂直），每边竖起3-4根立杆后装第一步大横杆（与各立杆扣接固定）和第一步小横杆（靠近立杆并与大横杆扣接固定）、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后，按40-60N.m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段——按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量——设置连墙件（或加抛撑）——按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三……——随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑——装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板、安全网。 4.10.3脚手架的搭设

为体现施工现场安全文明施工管理水平，双排外架里面密目安全网挂设在脚手架内侧，因此立杆间距、横杆水平、小横杆外露长度，剪刀撑的顺直、剪刀撑的间距等必须统一，以达到外架的文明施工标准。

垫木垂直于墙面放置可选用2000mm长板材，平行于墙面放置则应采用4000mm长板材。

本外架采用单立杆，立杆横距1000mm，纵距1200mm。相邻两组立杆连接必须错开连接，错开距离不得小于立杆长度的三分之一。大横杆步距1400mm，即两步横杆为一层高。

支设时，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1／250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受压情况。对接扣件的开口方向应当向上或向内设置。

小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。

剪刀撑每隔七根立杆设置一道。剪刀撑的底部要插到垫板处，每根剪刀撑联系七根立杆，斜杆与地面夹角为60°。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣结点。

连墙件：应设置在楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位，由于本工程双排架子高度小于50米，因此连墙点竖向间距小于等于6米。

水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。 脚手架的操作面必须铺满、铺严、铺平脚手板，其外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板，挡脚板高180mm，里侧除了设置挡脚板外，增加一道水平护栏，还须立挂密目安全网，下口采用密目安全网封严。操作层施工时，应在其下面兜挂大眼安全网。 4.10.4脚手架的验收

脚手架地基必须坚实，无积水，垫板符合标准要求。 脚手架立杆垂直度应

1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：当脚手架

高度≤20m时不大于50mm；当脚手架高度≥20m时不大于75mm。

纵向大横杆的水平偏差应

1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。

脚手架的节点连接须安全可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩在40～60N·m之间。

脚手架搭设完毕后，需经项目工程管理部、安全总监和公司质量安全保证部共同验收合格后方可使用。 4.10.5脚手架的使用要求

作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人、材、机）不得超过2KN/m2。架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行，严禁在架面上奔跑或退行及打闹。

作业人员在架上的最大作业高度以可进行正常操作为度。禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加高度。在作业中禁止随意拆除脚手架的基本构件杆件、整体性杆件，连接坚固的连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经总包主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。

工人在架上作业中，注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（楼）道，严禁攀岩脚手架上下。

在每步架作业完成之后，必须将架上剩余材料、物品移至室内。每日收工前清理架面，将架面上材料、物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，及时清理落入安全网内的材料、物品和倾倒垃圾。

每班作业时，先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可上架作业，在作业中发现有不安全情况和迹象时，立即停止作业，进行检查解决后才能恢复正常作业，发现异常危险情况立即撤离架上所有作业人员。 4.10.6安全措施及注意事项

架子的搭设与拆除必须由架子工来完成。架子工应经过三级安全教育，且须持证上岗。

施工时必须戴好安全帽，系好安全带，穿具有安全性的鞋。

脚手架在搭拆时，地面上应划出危险区，并派专人看护。拆除时严禁操作人员抛扔钢管或扣件。

五级风以上（含五级）时停止搭拆脚手架施。

拉结所用的材料采用钢管，在拉结点处设可靠支顶，不得采用柔性材料进行

拉接。

本脚手架工程施工必须满足安全文明样板工地的要求。

5.机电安装工程

5.1暖通工程

5.1.1给排水

管道安装工程工艺流程

填堵 孔洞 安装准备 孔洞、埋件预留 管道预制加工 防腐处理 刷漆保温 设备安装 系统冲洗 套管安装 管道安装 卡架安装 管道冲洗 水压试验 闭 水 试 验 调试 通水试验 竣工验收 管道安装工程质量控制点及控制措施

分项工程 安装准备 孔洞预留 套管安装 套管水平度、垂直度准确 位置、标高、坡度正确 管道安装 消除管道交叉和矛盾 防腐处理 除锈、防腐处理砌底 根据工艺确定填堵方法 套管调正后固定牢固 填堵孔洞 套管与管道的间隙均匀 与土建协调地面做法 套管出地面高度不一 水压试验 闭水试验 分层分区打压 分层分区 编制单项方案 编制单项方案 绘制综合图解决施工交叉问题 认真检查 立管套管管道完成后再固定套管 分系统编制专项施工方案 位置、标高准确 套管类型正确 质量控制点 质量控制措施 熟悉图纸，编制施工方案 绘制管道留洞图、洞口检查表 套管类型根据使用部位进行明确

设备安装 系统冲洗 通水试验 调试 稳固 冲洗彻底 认真检查 编制单项方案 编制单项方案 5.1.2给水及中水系统

5.1.2.1PP-R管道安装工艺

本工程生活给水、热水及中水管均采用PP-R管，热熔连接。 工艺流程

材料、配件检验及贮运：

检查管材和管件是否符合设计及技术规范的要求，并附有质量检验部门的产品合格证，并应具备市有关卫生、建材等部门的认证文件。管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号，冷水管、热水管必须有醒目的标志。搬运管材和管件时，必须小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。因PP-R管抗紫外线性能差，在阳光长期直接照射下容易老化，故管材和管件存放在通风良好的库房，严禁露天存放。库房内的管 材必须水平堆放在平整地面，堆放高度不得超过1.5m。

支吊架制作安装：管道安装时按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间采用橡胶等软物隔垫在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡设在金属管配件一端。因PP-R管道支吊架具有敷设间距小、支吊架制作量大、支吊架承重小的特性。所以单管采用双扁管卡，多管采用双杆

材料配件安 装 准 备 安装技术支架制作安管道预制热敷设 调整管道支架系统试验及

吊架。由于温度变化产生的线形伸缩，会使管道产生塌陷和\"蛇行形变\"，故采取措施补偿管道的热膨胀量.

PP-R管道热熔连接工艺:

先将热熔工具接通电源，到达工作温度（260℃），指示灯指示焊具已处于待用状态后开始操作；按放线长度用专业剪刀切割管材，使端面垂直于管轴线。切割后除去管断的毛边和毛刺，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔连接的技术要求应符合下表。

热 熔 连 接 技 术 要 求

热熔深度公称外径（mm） （mm） 20 25 32 40 50 63 14 16 20 21 22.5 24 5 7 8 12 18 24 4 4 4 6 6 6 3 3 4 4 5 6 加热时间（s） 加工时间（s） 冷却时间（min） 注：若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。

熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。将管材无旋转地导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上述表格的规定。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可以在5度以内校正，但严禁旋转。连接完毕，必须双手紧握管子与管件，保证足够的冷却时间，冷却到要求后方可松手，编号后继续安装下段管道。给水聚丙烯管与金属管件连接，采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡。

5.1.2.2埋设于垫屋内的管道安装

为保证管路的严密和畅通，防止跑冒滴漏现象，埋设在楼板垫层内的管道不允许有接头；地面保护层施工完毕后，在表面油漆出明显的管线路径标记，便于后续工序施工时作好成品保护。

敷设管路的地面应加以妥善保护，地面层施工时不得剔凿填充层或向填充层内楔入任何物件。

垫层内的管路敷设完毕后，应进行两次试压。第一次试压应在管道敷设完毕未打垫层之前进行，第二次试压应在垫层浇注完成后进行。 5.1.3排水系统

本工程排水的立支管，粘接连接。 5.1.3.1材料、配件检验及贮运：

检查管材和管件是否符合设计及技术规范的要求，并附有质量检验部门的产品合格证，并应具备市有关卫生、建材等部门的认证文件。胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和使用年限，并应有出厂合格证和明书。

管材和管件的颜色应一致，无色泽不匀及分解变色线。内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。

搬运管材和管件时，必须小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。

所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。

管材和管件存放在通风良好的库房，严禁露天存放。

库房内的管 材必须水平堆放在平整地面，堆放高度不得超过1.5m。 5.1.3.2UPVC管道粘接工艺

UPVC塑料管断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°坡口。

粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用清洁棉纱或干布将承插口内侧和外侧粘接部位的水分、灰尘擦拭干，如有油污需用丙酮除掉。

用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30-60秒即可粘接牢固。

粘牢后立即将溢出的粘接剂控拭干净，多口粘接时应注意预留口方向。初粘接好的管段避免受力，须静置固化15分钟后，方可继续施工安装。

粘接剂挥发快，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2-3min。粘接场所应通风良好，远离明火。

5.1.3.3污水管安装

管道支承件的间距，立管管径为50mm的不得大于1.2m；径大于或等于75mm的不得大于2m。

管道铺设好后，将预留管口装上临时管堵，防止杂物掉进管内造成堵塞。 对管道安装进行自检，确认无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水平不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。托、吊排水干管在吊顶内者，需单独在吊顶封闭前做闭水试验。

污水立管安装时，将立管垂直用力插入下层管口至标记为止，预留胀缩量一般为20-30mm。

管道埋地前应先进行灌水试验，试验合格后方可回填土。

埋地管道的管沟底面应平整,无突出的尖硬物，管沟加填土应采用细土回填至管顶以上至少200mm处压实后再回填至设计标高。

埋地管穿越地下室外墙时，应采取防水措施，本工程应在外墙上加刚性防水套管。

5.1.4采暖及空调水系统

采暖系统敷设在楼板内的DN20以下采用高密度交联聚乙烯管，其余部分均采用镀锌钢管丝扣连接，空调水系统均采用镀锌钢管丝扣连接

采暖及空调水系统管道安装干管安装要按设计要求控制好坡向、坡度，设计未注明按i=0.002敷设。在最高点和最低点分别安装排气和泻水装置。

采暖及空调水系统管道变径采用偏心变径（顶平），变径长度为大管外径

1~1.5倍，变径距三通不小于200mm。

高密度交联聚乙烯管管道转弯与分路弯头处采用不小于管外径4倍的煨制弯头，以减少系统阻力。接口焊缝距起弯点不小于一个管径且不小于100mm，接口焊缝距管道支架边缘不小于50mm。

立管中心距墙控制在50~60mm之内，距地1.5m安装双立管管卡，双立管中心距控制在80mm。立管垂直度不大于2mm/m。

高联聚乙烯管沿地敷设至设计位置，采用塑料管夹固定在地面上，安装完成经试压合格后，地表面按设计要求铺设一定厚度的保护层。

为保证采暖管路的严密和畅通，防止跑冒滴漏现象，管路敷设中应尽量避免在不必要位置处(如转弯) 使用管件，减少管件数量，所有埋地管件处均设置地面检查口便于检修；地面保护层施工完毕后，在表面油漆出明显的管线路径标记，便于后续工序施工时作好成品保护。

采暖管道安装完毕后，应做试压检验，并做好试压记录，请甲方、监理检查验收。试压完成后连续进行管道冲洗。

通暖时应向系统内充水。开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，等最高点放风阀见水后即关闭放风阀，再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。

需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再通暖运行直到正常。

地上车库及商业层采暖镀锌钢管安装时，从总进入口开始操作，安装前清扫管膛，上紧后丝扣应外露2~3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及管径无误，清除麻头，所有管口要加好临时丝堵；给水横管宜有0.002~0.005的坡度坡向泄水装置。

管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：位置正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密，固定牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，并留有一定的偏移量；固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。

立管安装时，每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，校核留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

立管管卡安装，层高小于或等5米，每层须安装一个，层高大于5米，每层不得少于2个。管卡安装高度，距地面为1.5-1.8米，2个以上管卡可匀称安装。

散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。

散热器安时应表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流尚和漏涂缺陷。

散热器北面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计要求。

5.2消防工程

5.2.1管道安装

报警阀安装在明显，易于操作的位置，距地高度宜为1.2m。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于5℃。

喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍。

向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其它管道安装在不易操作的位置，也应先安装好向上喷的喷洒头。

消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体如安装在轻质隔墙上，应有加固措施。

水流指示器安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上，应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏。水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。

水泵配管安装应在水泵定位找平、找正、稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀、普通阀门依次与水泵紧牢。阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。

报警阀、消火栓配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内。消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。 5.2.2管道试压

5.2.2.1消火栓系统：

管道试验压力为1.4Mpa。消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于5℃，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。

5.2.2.2喷洒系统：

封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度，可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。喷洒系统试验压力1.4MPa，（稳压24小时，压力降不超过0.01 Mpa）。吊顶材料在管箍甩口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。 5.2.3管道冲洗

消防管道在试压完毕后，可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。

5.2.4喷洒管道的固定支架安装

支吊架的位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm，对圆钢吊架可小到70mm。

为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分翅干管可设在直管段中间，距立管及开端不宜超过12m；单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。

防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和5%水平方向

推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。

消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的喷洒点和消火栓的压力和流量能否满足设计要求。

5.3电气工程

5.3.1关键点控制

根据本工程的特点：工期短，任务重，交叉施工配合多，施工难度大，质量要求高的特点，认真做好电气施工过程关键部位技术方案的控制。关键部位控制图表如下：

配合阶段 接线盒固定控制 接线箱盒标高控制 管线敷设控制 材料 控制 立管变平行管控制 器具安装控制 器具安装 管内穿线控制 防雷接地 避雷线安装控制 5.3.2材料控制

严格按照设计要求及相关国家标准，控制施工材料的规格质量。各类电气产品主控点为：配电箱柜选用两部认可产品、箱门接地完整；照明器具要有长城标志；管材无劈裂、拉毛，接线盒壁厚不小于1.2毫米，暗盒密闭良好；线槽平直；导线绝缘电阻不低于100兆欧。 5.3.3配合阶段

管线敷设控制：按照工艺标准进行施工，合理布线，尽量减少穿越竖井、厨卫间的管线，平面布局避免管线交叉；无法避免穿越厨卫间的管线，距管道预留洞不小于100毫米。

接线盒标高控制：依据土建提供的结构标高，掌握建筑标高与结构标高的差值，避免接线盒出现设计负差，利用软塑料管充水超平，误差值控制在工艺标准范围内。

接线盒固定控制：管与盒的接地焊接完整牢固；管进盒，锁母固定后必须保证外露2~3扣；接线盒标高定位后，采用直径6毫米圆钢上下固定. 5.3.4器具安装

管内穿线控制：在保证配合管线符合工艺标准的前提下，管内穿线前，对管内积水要彻底清除干净，避免因导线长期侵泡造成的接地漏电故障。 5.3.5防雷接地

出户管接地连接：设计要求，所有进出建筑物的金属管道在进出户处应作接地连接，以防高电位引入。

避雷线安装控制：屋面及女儿墙装设避雷带的安装，主控点为支架固定、避雷线调直，固定螺栓平弹垫齐全。

支架固定：在结构、装修提供准确结构砼厚度装修找平层厚度的前提下，预埋燕尾式支架；如无法提供准确数据，则采用电锤打眼塞高强度水泥，固定燕尾式支架（电锤钻头大于燕尾宽度）。

避雷线采用成品镀锌圆钢，运输过程避免折弯；局部弯曲处使用木锤调直。逐点检查固定部位，保证固定螺栓平弹垫齐全。 5.3.6施工顺序

由于工程中管道、电气、通风等专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业工种在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要。电气专业施工程序在整个大程序的安排下，原则上是先配合土建预埋，后设备安装和预埋配线同步进行，预埋工作紧跟土建施工进度。电气施工工序交叉作业措施如下：

第一流水段结构钢筋完，

土 建 电气 进行结构配管 检查墙板器具标高或灯具位置是明确建筑与结构标高差值

上表中的各个阶段，均应遵循各自的施工验收规范和质量工艺标准。 5.3.7施工工艺

整个施工过程分三个阶段，主体配合、安装及调试阶段。 5.3.7.1主体配合阶段:

配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞。桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏。

钢管暗敷设必须进行隐蔽检查验收，隐蔽工程必须经监理工程师复查确认合格后，方可进行下道工序。

配管阶段采用小流水作业：在未正式配管前，先根据图纸预制出定尺钢管，两端套好丝，其中一些根据图纸相应煨好来回弯，并与接线盒用锁母牢固，一旦

土建条件具备，立即进行配合工作。

5.3.7.2安装阶段:

线槽安装方式为吊装，吊杆间距：水平距离为2米，垂直方向为1.5米。桥架内电缆的首末端处要标记，注明电线回路编号、型号规格、起始点。

敷设线槽在任何情况下必须保证：其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍，如订货的弯头达不到要求，应予调换或自制符合要求的弯头。

敷设导线的线槽，其材质为金属表面镀锌处理，线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。

线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于线槽的外侧。

线槽盘等配线，其正常情况下不带电的金属外壳均应牢固的连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。其镀锌制品的线槽的搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接线。

线槽支撑点不应在线槽接头处， 距接头处0.5m为宜，在线槽拐弯和分支处，距分支点0.5m应加支持点。如设计院和厂家有特殊要求，按设计和厂家要求施工。

管内穿线(缆)工程:

穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。穿线前应清扫管路，其目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物，清扫时，将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。剪断导线时，进入灯头盒内导线的预留长度应为15cm，进入配电箱内的导线预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ，并做好记录。

配电箱（盘）安装:

在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管及暗分线盒和明

配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后才可送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。

暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。

配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500Ｖ兆欧，表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。

器具安装:这里主要指灯具、开关、强弱电插座、安防系统等设备的安装，设备的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行，这里强调几点质量要求：灯具、开关、强弱电插座安装必须牢固端正，位置正确；安装开关、插座时必须将预埋盒内的填充物清理干净，再用湿布擦净；凡安装距地高度低于或等于2.4M的灯具其金属外壳必须连接保护地线；安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。

电动机及其附属设备的安装:

安装前的检查：电动机应完好，盘动转子应轻快无卡阻及异常声响，电动机的引出线鼻子焊接或压接良好，且编号齐全，附件备件齐全，润滑脂情况正常。无异常或不超过出厂保质期，无需进行抽芯检查。

电机本体安装应由电工、钳工、起重工配合进行，按设计图就位。稳固稳装时电机垫片一般不超过三块，各种传动形式的轴向、径向、中心线平行误差都应在允许范围内。

5.3.7.3调试阶段

包括电机试运行、照明试运行、配电柜、电视电话、报警、监视、车库控制

系统等调试。

电机试运行：电机试运行前，应做好检查；电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时空载运行时间2小时。开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等；电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况、电机温升等的检查；交流电动机的带负荷连续起动次数，如生产厂家无规定时，可按下列规定：在冷态时，可连续起动二次；在热态时，可连续起动一次。

照明器具试运行：电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。

配电柜的试运行：配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。在未关闭主开关时，直投柜要校相。将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子感应电是否符合厂家要求。送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理公司及甲方各报一份存档。

6.冬雨期施工措施

6.1冬雨期施工部位

本工程2003年4月，2004年5月竣工，根据本工程的进度计划，在工程施工期间将遇到一个雨季和一个冬季，其各季节预计的施工部位如下：

雨季施工

2003年雨季：基础施工、结构施工、土方回填工程。 冬季施工

2003年冬季：室内装修工程。

由于本工程冬季施工主要是室内粗装修施工，所以本工程主要面临的是雨季结构施工问题。

6.2雨期施工

6.2.1施工部署

雨期施工前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范、现场总平面布置图、平面临水临电布置图、明确雨期施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等。

成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急措施，包括现场和与施工有关的周边居民区。雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常的进行生产不受季节性气候的影响。

雨季施工时应把现场排水、保证排水畅通作为重点去做。加强雨季施工信息反馈工作。 6.2.2场地排水

现场临时排水系统主要是施工区域排水。其中施工区域排水系统为：沿施工建筑做240mm×240mm排水沟，保证建筑物四周的雨水不流入施工场地内。

主要物料配置

序号 1 2 3 4 5 6 7

料具名称 潜水泵 橡胶软管（φ50） 苫布 塑料布 草袋 绝缘手套 绝缘鞋 单位 台 m m2 m2 条 双 双 数量 5 300 100 30000 2000 20 20 6.2.3一般措施

夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。

做好施工人员的雨期培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。

检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

脚手架立杆底脚必须设置垫木，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。

施工现场仓库、食堂等暂设工程各分管部门应在雨期前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。

在雨期到来前，作好塔吊等的防雷装置，在雨期前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。 6.2.4专项措施

6.2.4.1原材料的储存和堆放

雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进场。水泵等设备应提前检修。

6.2.4.2混凝土施工

混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。

雨期期间应通知商品混凝土搅拌站随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制水灰比；雨天浇筑混凝土应减小塌落度，必要时可将混凝土标号提高半级或一级；在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度；梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁跨中1/3处。

6.2.4.3钢筋工程

现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。

雨天避免进行钢筋焊接施工，小雨时，必须在施工部位应采取措施，可采用塑料布临时防雨棚，不得让雨水淋在焊点上，待完全冷却才能撤掉遮盖，以保证钢筋焊接质量；如遇大雨、大风天气，立即停止施工。

6.2.4.4模板工程

雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。大钢模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。

顶板模板支完后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。

大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。 6.2.4.5机电安装

设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。

现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。

直埋电缆敷设完后，应立即铺砂，盖砖及回填夯实，防止下雨时雨水流入沟槽内；室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至

没有潮气为止；敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。

6.3冬期施工

6.3.1施工部署

成立冬期施工领导小组，由项目总工程师、现场经理、质量总监、责任师组成，负责冬施准备及安排生产计划、组织实施冬施方案等。

由区域组织参加冬施的施工班组，学习冬施方案、熟悉冬期施工规范，在施工中贯彻执行。

组织施工管理人员和工人进行培训，主要学习有关冬期施工的规范、规定和冬期的施工方法、措施等方面。 6.3.2冬施的生产准备

6.3.2.1冬期施工的任务安排

根据本工程冬期施工内容，平衡各工种冬期劳动力的配置，安排物资的使用计划。

掌握冬期施工所需各项物资的供应情况，做好物资的及时供应。

做好现场用于施工、维护、保温等设施的维护和保管工作，防止发生冻害。 各施工分包要备好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套，保证工人必须的劳保用品，以安全度过冬期。

6.3.2.2冬期施工的现场准备

清理场区道路，做好场地积雪的清扫准备。

现场周边上水管、阀门、消防管井等用岩棉做好保温工作。 6.3.2.3冬期施工的主要物资准备

序 号 1 2 3 4 材 料 名 称 阻燃草帘被 黑塑料布薄膜 岩棉管 电热器 单 位 m2 m2 m 个 数 量 500 500 500 50 备 注 用于单元门封闭 用于上水管、阀门等保温

5 温度计 根 10 6.3.2.4冬期施工的技术措施

冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施各专项施工项目和施工内容编制详细切实可行的冬期专项方案，所需材料要在冬施前准备好。

应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、设备及保温等项工作。

冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。

现场施工用水管道、消防水管接口要用管道保温瓦进行保温。

冬施前对已完工程进行一次检查，各上水、下水管线内，暖气管道内的打压试压水要排放干净，室内外门窗要能关闭严密，且安排专人进行通风换气，防止室内潮气过大。

冬施前认真检查门窗封闭情况，在有墙地砖施工的楼层设置电加热器，保证施工质量。

7.施工进度计划保障措施

7.1进度计划分析

7.1.1提前作好前期施工准备

7.1.1.1熟悉图纸及相关文件，组织大型机械、设备的进场，科学、合理地拟定施工进度计划，完善管理制度及保障体系。

7.1.1.2认真阅读图纸，充分理解设计意图，与业主配合组织设计院、监理公司及时进行图纸会审。

7.1.1.3根据结构设计，提出钢筋、模板、架料、砖等相关材料物资计划，及时组织进场，为施工做出充分准备。 7.1.2确保工程如期竣工

根据工程设计图纸、工程合同、工程特点、工程所处地区的重要位置和拟投入的各生产要素，综合考虑各因素，科学、合理详尽地制定分阶段施工进度计划和与之相应的各种配套计划，确保本工程如期竣工。 7.1.3保证初装修提前插入

虽然本工程层数较少，但单位工程较多，所以对工程分批分阶段进行结构验收，随着结构的分阶段验收，粗装修（包括抹灰、内隔墙、外墙保温等）和机电安装提前插入，从而有效缩短工期。 7.1.4机电安装工程紧随结构施工

在施工过程中，积极协调和解决各专业间的交叉施工中存在的问题，为施工顺利进行创造良好的条件。

7.1.5装修与机电安装之间的交叉施工

装修与机电安装之间的交叉施工，历来是工程施工中最尖锐的矛盾，装修与机电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互推卸的不利局面，所以要重点解决装修与机电安装的交叉矛盾，解决的原则是：

机电安装进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择

合理的穿插时机，按总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐、高效的有机整体。

明确责任，正确划分利益关系。 建立固定的协调制度。

一切从工程全局出发，各专业分包要在项目的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助，相互谅解，机电安装要为装修施工创造条件，机电安装和装修分包要注意对各自的成品及半成品的保护。

7.2进度计划保障措施

7.2.1建立完善的计划保证体系

建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出专业分包招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资选材供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

7.2.2技术工艺及措施的保证

编制有针对性的施工组织设计、施工方案。以技术为先导、为策划，全面带动项目管理。“方案先行，样板引路”是项目管理的特色，根据各分项工程的内容、特点，编制详细的、有针对性、可操作性的专项《施工方案》，实现管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程按期保质完成。

采用小流水施工。根据本工程施工阶段计划目标要求，采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我项目将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍

均衡的需要。

广泛采用新技术、新材料、新工艺。先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。我项目针对工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料和机具等先进的技术手段，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。

7.2.3发挥综合协调管理的优势，对各专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制

我项目将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各分包商的积极性，使各分包商密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理、有效衔接。利用我们长期以来所形成的分包管理制度对各专业分包商在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面进行组织、协调、管理和控制，我们将在总承包的高度全面协调、组织、管理好所有分包商，调整、规范各分包商的行为，高效地实现让设计、监理、尤其是让业主满意的工程目标。 7.2.4建立例会制度，保证各项计划的落实

计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每周一召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每周一下午由总包召开一次有各分包参加的生产例会，总结计划完成情况，发布下周计划；每周二下午召开业主、监理、设计、总包四方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，即通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。 7.2.5加强与政府和社会各方面的协调

本工程位于北京市经济技术开发区和亦庄镇交汇地区，将同时接受双重领导。在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我项目将设置专门的负责人和行政部，加强对管委会、交通、市政、供电供水、环保市容、街道等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行创造良

好的外部环境。

7.2.6加强与业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务

我项目将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系，与业主、设计、监理以及各专业分包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。

8.质量保证体系及创优措施

8.1质量目标

本工程的质量目标是： 北京市“长城杯”标准。

验收标准：检验批一次验收合格率100%；

评定标准：分项工程优良率不低于92%，子分部工程优良率不低于80%。 我们对单位工程的各个分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程优良率、合格率的目标，从而顺利实现工程的质量目标。

我们将以先进的技术，程序化、规范化、标准化的管理，严谨的工作作风，精心组织、精心施工，以ISO9002质量标准体系为管理依托，创“过程精品”，实现当初公司对业主的承诺。

8.2质量保证体系

8.2.1项目组织体系与岗位职责

工程项目经理部将由具有丰富施工经验的优秀项目管理人员组建，在公司“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”的总承包管理模式下，实行项目施工法管理，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障。按照企业成熟的项目管理模式，以GB/T19002-ISO9002模式标准建立的质量保证体系和ISO14001环境管理体系以及OHS18001职业安全卫生管理体系来运行，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。

根据项目组织体系图，建立项目岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职，定期对项目各级管理人员进行考核，并与奖金直接挂钩，奖励先进、督促后进。

8.2.2建立完善的项目质量保证体系

根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，成立由项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系，现场经理和安装经理进行中间控制，区域和专业责任工程师进行现场检查和监督，形成横向从结构、装修、防水到机电等各个分包项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。

作业班组 作业班组 分承包单位 内部各专业化公司 质量管理 技术管理 合约管理 专业责任工程师 施工管理 区域责任工程师 项目总工程师 执行经理 公司质量保证部 项 目 经 理 国际质量标准ISO9002

8.3质量管理制度

8.3.1实行样板先行制度

分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。 8.3.2执行检查验收制度

自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。

互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业工程师的组织下，由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。

交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分包方工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目专业工程师要亲自参与监督。

8.3.3质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度

8.3.3.1每周生产例会质量讲评

项目将每周召开生产例会，现场经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施，并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。对工程质量表现差的分包单位，项目可考虑解除合同并勒令其退场。

8.3.3.2每周质量例会

由项目质量总监主持，首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。

8.3.3.3每月质量检查讲评

每月底由项目质量总监组织对在施工程进行实体质量检查。之后，由分承包方写出本月度在施工程质量总结报告交项目质量总监，再由质量总监汇总，建议以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各分承包方。简报中对质量好的承包方要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。 8.3.4挂牌制度

8.3.4.1技术交底挂牌

在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。

8.3.4.2施工部位挂牌

执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。

8.3.4.3操作管理制度挂牌

注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。如：同条件混凝土试块的养护制度就必须注明其养护条件必须同代表部位混凝土的养护条件。

8.3.4.4半成品、成品挂牌制度

对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。

8.4工程质量保证措施

8.4.1采购物资质量保证

项目物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO-9002质量标准和公司物资集中采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：

8.4.1.1对于业主指定物资，严格执行业主方的采购协议，并协助业主方做好这类物资的质量检验。对于可能发生的自行采购物资，在采购物资时，应在合格的分供方厂家中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。

8.4.1.2由分包单位自行采购的零星物资，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和其他相关报告。

8.4.1.3对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。

8.4.1.4对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。

8.4.1.5对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。

8.4.1.6加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。 8.4.2过程检验及报验规定

8.4.2.1严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。

8.4.2.2每个分项工程（工序）开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

8.4.2.3工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。

8.4.2.4分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。

8.4.2.5分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。

8.4.2.6严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

8.4.2.7质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。 8.4.3不合格分项（工序）处理规定

8.4.3.1施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时向业主汇报，由业主、设计院、监理制定处理方案。必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报监理复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为至。

8.4.3.2凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由所施工的单位自负。

8.4.3.3施工中出现不合格工序，必须上报质量总监；出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报监理。

8.4.3.4出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。 8.4.4工程质量检验评定规定

8.4.4.1根据新版规范要求，工程质量验评分离，严格执行验收标准的同时，分项工程质量评定应按照现有国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。

8.4.4.2分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目质量总监进行核定，主要分部由质量总监评定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由总包方项目专职质检员核定质量等级。

8.4.4.3分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格

品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。

8.4.4.4质量评定目标：本工程单位工程要达到“长城杯”标准，观感质量评定得分率达到90%以上。 8.4.5质量保证资料管理

8.4.5.1质量保证基础资料，由专职质量员负责填写、整理、报监理，并严格执行地方行业标准。

8.4.5.2各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐，定期请公司对项目的资料进行查验。

8.4.5.3作业班组必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。

8.4.5.4质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。 8.4.6工程质量奖罚规定

8.4.6.1各作业班组对工程质量认真负责,分期、分阶段、分部位，达到预期质量目标的给予奖励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。

8.4.6.2分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经总包方检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。

8.4.6.3进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。

8.4.6.4物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按双方合同约定给予处罚。

8.4.6.5不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。

9.安全施工措施

9.1安全施工管理

9.1.1项目安全管理目标

9.1.1.1在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、北京市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，创建“北京市文明安全工地”。

9.1.1.2强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改, 杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之六以内。现场管理严格按照《建筑施工安全检查标准》JSJ59-99执行。

9.1.1.3由于本工程场地较大，单位工程较多，建筑施工作业面较多，因此要重点加强施工作业面、临边洞口、基坑边坡和堆料场区、模板存放过程以及异型外架的施工安全管理，制定相应的技术保证措施，确保万无一失。

9.1.1.4分析安全难点，确定安全管理难点。在每个特殊施工阶段开始之前，应根据现场实际条件及施工方法预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。 9.1.2安全方针

安全管理方针是“安全第一，预防为主”。 9.1.3安全组织保证体系

9.1.3.1针对本工程的规模与特点，在公司质量安全保证部的管理之下，成立以项目经理为首，由现场经理、项目总工、安全总监、专业责任工程师、各分包单位安全生产负责人组成安全施工保证体系。

9.1.3.2由项目安全生产负责人为首, 施工作业分包队安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。

9.1.3.3项目经理与施工作业队负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人，层层负责。

安全组织保证体系

9.1.4安全管理制度

土建分包 公司质量安全保证部 项目经理 现场经理 项目总工 安全总监 工程协调部 工程管理部 方案保证 物资管理部 物资保证 专业监理工程师 装修分包 机电分包 其它各专业分包 9.1.4.1建立并执行安全生产技术交底制度。根据安全措施要求，和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底，要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。

9.1.4.2班前检查制度。专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查施工队伍，建立并执行班前安全生产讲话制度。

9.1.4.3建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待

隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。

9.1.4.4建立机械设备、临电设施和脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。

9.1.4.5周一安全活动制。经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

9.1.4.6管理人员和特殊作业人员实行年审制。每次由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

9.1.4.7实行安全生产奖罚制度与事故报告制。

9.1.4.8危急情况停工制。一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时即可报告公司，及时采取措施排除险情。

9.1.4.9持证上岗制。特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。 9.1.5安全管理工作

9.1.5.1半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。

9.1.5.2各分包施工单位在组织施工中，必须保证有本单位人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。

9.1.5.3严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。

9.1.5.4现场经理直接负责整个现场的安全生产工作，严格按照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。

9.1.5.5专业责任工程师要对分包方进行检查，认真作好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。

9.1.5.6在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，特别是分包自带的施工设备，从设备进场检验，安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。

9.1.5.7防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监管理。

9.1.5.8对安全生产设施进行必要的合理的投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。

9.1.5.9分析安全难点，确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。

9.1.5.10安全教育程序： 新工人三级教育 (各分包单位) 安全资料下发 批阅教育考卷 填写教育卡 特种工人培训教育 培训资料下发 上岗证 填写教育卡 班前教育、技术交底 (各分包单位) 三检查 班前工具检查 日安全注意事项 现场责任工程师 监督检查 上报安全总监 备案 上报项目经理部 组 织 安 9.1.5.11组织安全活动： 周一下午13：00召开安全生产大会 安全总监主持召开 (全体人员参加) 例会人员记录备案 安全宣传教育 组 织 安每月底召开安全 生产总结会 汇报月安全生产状况,提出下月安全生书面提交现场经理、项目经理，并

9.1.5.12安全检查：

检查内容 分包安全管理 检查形式 定期 参加人员 安全总监 考核 备注 月考核记录 检查分包单位自检记录

外架 定期 周考核记录 师、分包单位 安全总监、分包单位 周考核记录 安全总监、分包单位 周考核记录 分包单位日检 安全总监、分包单位 周考核记录 分包单位日检 责任师、分包单位 日检记录 现场指令,限期整改 责任工程师检查分包自 检记录 安全总监、责任工程三宝、四口防护 定期 施工用电 垂直运输机械 作业人员的行为和施工作业层 施工机具 定期 定期 日检 日检 分包单位自检 日检记录 9.1.6行为控制

9.1.6.1施工期间采取视觉识别控制管理，按照施工操作工种以安全帽的颜色区分。

9.1.6.2施工现场指定施工区域只允许被指定的工种及检查人员入内。 9.1.6.3进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。

9.1.6.4参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全部及总包方备案。 9.1.7劳务用工管理

9.1.7.1所有施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。

9.1.7.2每日上班前，班组负责人必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。

9.1.7.3强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。

9.2消防保卫管理

9.2.1认真贯彻《中华人民共和国消防条例》，坚持预防为主、防消结合，加强现场施工人员的消防意识教育。

9.2.2实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。

9.2.3严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。

9.2.4施工现场设专人负责防火工作，配备消防器材和消防设施，经常检查，发现隐患及时上报处理，现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防道路。

9.2.5分包单位在总包方的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。

9.2.6施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。

9.2.7加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。

9.2.8加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。 9.2.9现场及楼层内的消防设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。

9.2.10仓库、现场执行24小时消防值班制度，配备足够消防器材不准设置炉灶，不准吸烟，不准点油灯和蜡烛，不准任意拉电线，不准无关人员入库。

9.2.11坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。

9.2.12新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。

9.2.13把消防安全、保卫工作在提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝

任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。

10.环境保护及文明施工措施

本工程地处亦庄开发区，是开发区与镇政府交汇地区，周围是住宅区、医院、学校，环境保护和文明施工对于本工程尤为重要。施工中我们将依据ISO14001环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规、预防污染，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小；通过选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑并最大限度地达到施工环境的美化。

施工过程中将充分配合业主进行销售环境的建设，认真贯彻执行建设部、北京市关于施工现场文明施工管理的各项规定，对工地实行花园式的管理，使施工现场成为干净、整洁、安全和环保的文明工地，达到“北京市安全文明工地”的标准。

10.1环境管理方针目标

10.1.1环境管理方针：

坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善。 10.1.2环境管理目标：

噪音排放达标：

结构施工：昼间＜75dB，夜间＜55dB 装修施工：昼间＜65dB，夜间＜55dB 现场扬尘排放达标：

现场施工扬尘排放达到北京市粉尘排放标准规定的要求。 运输遗撒达标：确保运输无遗撒。

生活及生产污水达标排放：生活污水中的COD达标 (COD=300mg/L) 施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围社区。 最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。

固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量。 项目经理部最大限度节约水电能源消耗。 节约纸张消耗，保护森林资源。 10.1.3环境管理因素

鉴于本工程的特点，项目将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。

10.2环保组织机构及管理制度

10.2.1组织管理体系

根据公司相关程序文件之规定，在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序、制度，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。

10.2.1.1项目经理部环境管理体系运行的总负责人为项目经理。 10.2.1.2环境管理要素、环境管理方案的负责人为项目总工程师。 10.2.1.3施工现场环保管理具体实施领导者为项目现场经理。 10.2.1.4施工现场环保管理体系运行的主管部门为项目综合办公室。 10.2.1.5施工现场环保措施的执行单位为项目经理部各有关部门和各专业施工单位，各专业施工单位负责施工区域内的环保措施的落实和具体管理工作。施工区域内的环保方案的落实和执行由相应的责任师落实监督与管理工作。

10.2.1.6本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目成立10人左右的场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁、洒水降尘等工作。 10.2.2工作制度

每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和

环境保护管理工作。

建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。

10.3现场布置及防污染管理措施

10.3.1防止对大气污染

10.3.1.1施工阶段，所有人车通行道路均予以硬化处理，并定时对道路进行淋水降尘，以控制粉尘污染。

10.3.1.2建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。

10.3.1.3水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土方砖或铺洒碎石，做到黄土不露天。对商品混凝土运输车要加强防止遗洒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗洒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。

10.3.1.4在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。 10.3.2防止对水污染

10.3.2.1确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。

10.3.2.2施工现场厕所设化粪池，将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线。

10.3.2.3现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。

10.3.2.4加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。

10.3.3防止施工噪音污染

在施工过程中严格遵照《中华人民共和国施工场界噪音限值》（GB12523-90）要求制定如下降噪措施。

建筑施工场界噪音限值见下表：

噪音限值（DB） 施工阶段 结构阶段 装修阶段 主要噪音源 白天 地泵、空压机、震捣棒、电锯等 电锤、电锯、手持电动工具等 75 65 夜间 55 55 10.3.3.1对施工现场的施工噪音进行定期抽测，一旦超标要及时发现原因并加以控制。

10.3.3.2根据环保噪音标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间。

10.3.3.3在高考、各种节庆日、重大政治活动以及政府明令禁止夜间施工期间放弃夜间施工。

10.3.3.4所有车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。

10.3.3.5现场混凝土振捣时，不得振动钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。 10.3.3.6严格控制强噪声作业，对搅拌机、电锯等强噪音设备，以隔音棚实行封闭式隔音处理，实现降噪。

10.3.3.7模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。

10.3.3.8使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快，使

用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。

10.3.3.9塔吊指挥进可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。

10.3.4限制光污染措施

尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取加装灯罩措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区。

10.4材料设备及废弃物的管理措施

10.4.1废弃物管理

10.4.1.1施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。

10.4.1.2废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。 10.4.2材料设备的管理

10.4.2.1对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。

10.4.2.2在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。 10.4.2.3对废料、旧料做到每日清理。 10.4.3环保节能型材料设备的选择

以业主和业主代表为主导，在材料设备选型方面，遵从以下原则： 满足设计和规范要求；

满足质量和本工程使用功能上的要求；

满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理。 10.4.4其他措施

10.4.4.1对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后

对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。

10.4.4.2对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。

10.4.4.3生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。

10.4.4.4施工人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场生活区以内。

10.4.4.5项目定期对场界噪声、现场扬尘、等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。

10.5防止扰民措施

为有效做好本工程扰民和民扰工作，确保施工生产正常进行，根据北京市人民政府京政发（1996）8号文件《关于维护施工秩序、减少施工噪声扰民的通知》和ISO-14001环保体系及有关规定的要求，制定相应措施。 10.5.1周边环境

北方国际水晶城位于亦庄开发区西侧，西临西环北路，西环北路西侧为贵园南里；南临天宝北街，天宝北街南侧为寄宿制小学。该工程施工过程中将会产生一定的扰民和民扰现象，妥善处理好这个问题，将会对顺利完成工程任务起到至关重要的作用。 10.5.2扰民情况分析

本工程建筑面积6万多平方米，质量目标为长城杯标准，质量要求高，工期紧，施工区周围有居民区和学校，施工过程中将产生扰民现象，结合本工程施工特点和具体情况，做如下扰民分析：

10.5.2.1机具设备、物资进出现场对居民的影响；

10.5.2.2施工中土方开挖、回填、施工垃圾清运、扬尘对环境及周围居民的影响；

10.5.2.3混凝土振动器、混凝土泵、混凝土罐车产生的噪音对居民的影响； 10.5.2.4钢筋加工机械、木工加工机械、塔吊等机具设备及支拆模板、搭拆脚手架产生的噪声对居民的影响；

10.5.2.5夜间施工灯光对周围居民的影响。 10.5.3控制扰民施工措施

10.5.3.1与开发区政府部门、街道办事处、居委会、派出所、学校、幼儿园建立协作关系，树立良好企业形象；

10.5.3.2严肃认真地执行政府有关规定，对有关部门下达的各项指标通知要求及时贯彻落实，并将落实情况汇报给有关部门；

10.5.3.3浇筑混凝土时间尽量安排在白天，采取小流水段作业法组织施工，缩短混凝土混凝土浇筑时间，以减少噪声影响；

10.5.3.4塔吊指挥配套使用对讲机，杜绝哨声； 10.5.3.5混凝土浇筑采用低噪声振动棒，减少施工噪声； 10.5.3.6施工现场的木工棚采用全封闭；

10.5.3.7钢筋绑扎、模板支拆要轻拿轻放，严禁野蛮施工；

10.5.3.8架料、模板、钢筋进出现场采用塔吊吊放，施工现场严禁抛掷物料； 10.5.3.9对分包队伍加强教育，严格管理，禁止大声喧哗； 10.5.3.10施工现场安排专人洒水，杜绝扬尘； 10.5.4民扰施工措施

10.5.4.1在施工现场安排专人解决民扰问题；

10.5.4.2深入居民区，了解居民要求，帮助解决实际问题；

10.5.4.3尽最大努力调解民扰问题，如果出现纠纷，请街道居委会协助解决，情况严重的，请当地派出所解决或报警；

10.5.4.4施工高峰期间每月项目经理部与街道居委会举办一次扰民与民扰座谈会，积极听取居民意见，协商解决问题，增进了解和友谊。 10.5.5扰民费发放及投入形式与原则

项目要本着多做工作，节约、实际、最大限度地减少扰民费投入的原则。根

据与当地居委会取得联系，调查摸底，对受干扰严重的居民、学校等进行补贴及采取措施。

10.5.5.1与镇政府部门、街道居委会、派出所取得联系建立协作关系，取得凉解与支持，共建文明社区；

10.5.5.2与周围居民签订扰民与民扰协议书，明确施工单位和居民的责任、义务；

10.5.5.3每户每月60元扰民费标准，按季度发放；

10.5.5.4及时了解学校、居民的要求，帮助解决力所能及的实际问题和困难。

11.四新技术的推广应用

根据本工程结构特点及质量标准，拟采用如下“四新”项目： 11.1预拌混凝土技术

预拌混凝土的应用技术：根据质量、环保以及开发区建设局等多方面要求，本工程将全部采用商品混凝土。

粉煤灰掺合料的应用：粉煤灰掺合料不仅改善混凝土中的亚微观结构，提高粗骨料与砂浆之间的界面强度，而且可充填混凝土内部的毛细管，起到增强和密实的作用。应用粉煤灰掺合料，不仅可改善混凝土性能，而且还可节约水泥。 11.2高效钢筋技术

本工程直径16以上钢筋采用三级钢筋，三级钢筋是专门为建筑结构应用开发的新型钢筋，其屈服强度标准值为400MPa，比普通二级钢筋强度提高20%左右，而价格却增加不多。该钢种为目前国家在钢筋混凝土结构中大力推广的新技术。

11.3粗直径钢筋连接技术

为加快施工进度，保证工程质量，降低工程成本，钢筋直径d 直螺纹连接。

直螺纹连接是近年来开发的一种新的螺纹连接方式。我们采用中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院研制的最新成果——钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术。该技术是建设部、北京市的科技成果推广项目。这项技术是把钢筋的横纵肋剥掉后滚压螺纹，使滚压螺纹前柱体的尺寸达到恒定值，克服了钢筋粗细对螺纹成型精度的影响，使接头质量稳定可靠。采用滚压螺纹工艺，螺纹综合机械性能得到很大提高。滚压螺纹表面硬度比芯部可提30~50%，硬化层深度可达0.15mm左右，滚压螺纹比切削螺纹抗拉强度可提高30%以上，螺纹疲劳强度提高20~40%,抗剪强度提高5%。利用滚压工艺加工螺纹使金属材料强化可提高抗拉强度的特性来弥补钢筋剥肋和螺纹小径对钢筋母材横截面面积的削弱，实现等

25时采用

强度连接。由于滚压工艺只对钢筋表层进行硬化，其芯部组织变化不大，不存在钢筋脆断问题，更适合Ⅲ级钢筋的连接。

直螺纹不存在扭紧力矩对接头性能的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工速度。直螺纹接头比锥螺纹接头省钢35%，直螺纹连接技术的最大优点是可以对钢筋进行提前加工，现场操作工序简单，施工速度快，适用范围广，不受气候影响，质量稳定可靠，安全、无明火，不受气候影响。本工程钢筋施工量很大，运用这些连接技术，将大大提高工程钢筋分项工程的施工质量，加快钢筋工程施工效率，缩短工期。 11.4新型模板和脚手架应用技术

为确保结构质量达到北京市结构长城杯标准、确保工期的实现以及建筑质量的耐久性，33#、34#楼以清水混凝土质量为目标，确保装修施工中不抹灰，杜绝抹灰带来的质量通病。为了能使混凝土达到清水混凝土的效果，前提就是有一套好的模板体系。这两栋剪力墙结构的楼分别采用墙体定型大钢模配合大阳角、小阴角钢模、整体式钢质电梯井筒模板、整体式钢质楼梯模板等形成清水混凝土模板体系。

结合本工程实际情况，将采取早拆支撑体系，减少架料的投入更便于加快施工速度。

11.5建筑节能应用技术

外墙外保温隔热技术。本工程建筑结构的保温主要是外保温技术。将发泡的聚苯乙烯板粘贴在围护结构基层墙体外侧，上抹聚合物砂浆，并于其内用满铺耐碱的玻璃纤维网布增强。 11.6建筑防水和塑料管应用技术

本工程按照新规范要求，地下室防水以自防水混凝土为主并与柔性防水相结合的防水措施，防水层为SBSⅢ+Ⅲ卷材。

机电安装方面，将采用UPVC和PPR管材。 11.7计算机推广、应用和信息化管理技术

在本工程的施工过程中，计算机技术的应用是项目管理最为先进高效的现代

化管理手段，不仅可以极大地提高效率，具有准确性、可靠性、可变更调整性和可追索性，可以有效而且有序地对工程的每一环节进行指挥、管理和监控，从而达到加快工程进度、保证工程质量、降低工程造价的目的。 11.8混凝土无缝施工技术

本工程17#-19#、21#、30#、32#楼的结构施工单元长度超过规范设置伸缩缝的规定，为保证建筑的使用功能、较好的经济指标、减少渗漏的薄弱部位，设计没有设置伸缩缝和温度后浇带，而在正负零以下采用掺加膨胀剂、设置约2m宽膨胀加强带，达到无缝施工的技术要求。